(完整版)箱涵技术方案
箱涵主要的施工方案、方法
箱涵主要的施工方案、方法范本 1: 箱涵主要的施工方案、方法一：概述1.1 项目背景1.2 目标和范围1.3 术语和缩略语二：前期准备工作2.1 箱涵设计评审2.2 施工准备2.3 施工人员培训2.4 材料准备三：基础施工工作3.1 地面清理和准备3.2 沉降观测和控制3.3 地下水排除3.4 地下水位监测四：箱涵施工方法4.1 基础施工4.1.1 挖土及土方支护4.1.2 基坑排水4.2 箱涵各个施工段的施工方法4.2.1 箱涵封顶施工4.2.2 箱涵底板施工4.2.3 箱涵侧墙施工4.2.4 箱涵墙顶板施工4.2.5 箱涵接头施工五：安装设备和配管5.1 排水系统安装5.2 监测设备安装5.3 照明设备安装六：施工安全措施6.1 工地安全规范6.2 事故应急处理程序6.3 施工现场安全检查七：施工进度计划7.1 施工及时间安排7.2 施工进度监测八：质量控制8.1 施工材料质量检验8.2 施工质量检查8.3 施工记录和报告九：后期工作9.1 箱涵竣工验收9.2 溢流设计和施工9.3 绿化和景观恢复十：附件附件1：箱涵设计图纸附件2：施工进度表附件3：质量检测报告法律名词及注释：- 监工：负责监督施工进程和质量的专业人员。
- 施工许可证：施工前必须获得的法律许可证。
- 竣工验收：施工结束后的正式验收程序，以确保工程质量达到要求。
范本 2: 箱涵主要的施工方案、方法一：简介1.1 箱涵施工的背景1.2 施工目标和范围1.3 术语和定义二：前期准备工作2.1 箱涵设计评审2.2 施工准备2.3 施工人员培训2.4 材料采购和准备三：基础施工工作3.1 地面清理和准备3.2 沉降观测和控制3.3 地下水排控3.4 地下水位监测四：箱涵施工方案4.1 箱涵各个施工段概述4.2 箱涵基础施工方法4.2.1 基坑开挖4.2.2 土方支护4.2.3 基坑排水4.3 箱涵各个部位施工方法4.3.1 箱涵顶板施工4.3.2 箱涵底板施工4.3.3 箱涵侧墙施工4.4 箱涵接头施工五：设备及管线安装5.1 排水系统安装5.2 监测设备安装5.3 照明设备安装六：施工安全措施6.1 工地安全规范6.2 危险源辨识和控制6.3 安全培训和意识提升七：施工进度计划7.1 施工及时间安排7.2 施工进度监控八：质量控制8.1 施工材料质量检验8.2 施工质量检查和验收8.3 施工记录和报告九：收尾工作9.1 箱涵竣工验收9.2 溢流设计和施工9.3 园林绿化和环境恢复附件：附件一：箱涵设计图纸附件二：施工进度表附件三：质量检测报告法律名词及注释：- 施工许可证：施工前必须获得的官方许可证。
箱涵模板施工方案
箱涵模板施工方案箱涵模板施工方案一、施工前期准备工作1.线路勘测：对箱涵所在位置的地形、地貌及相关线路进行全面勘测，做好勘测报告，为施工及设计提供准确的数据。
2.施工图设计：根据勘测结果进行施工图的设计，包括箱涵的尺寸、结构及施工工艺等。
3.材料采购：根据施工图设计，确定所需材料的种类和数量，并及时采购到位。
4.人员组织：根据施工进度和工艺要求，组织施工队伍，分配各项工作任务，并确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
二、施工方案1.现场平整：在施工前，首先要对施工现场进行平整处理，清除杂物和障碍物，并确保施工车辆和设备的通行畅通。
2.基础开挖：根据施工图要求，对箱涵基础进行开挖施工。
开挖深度应根据箱涵的要求进行设置，同时要保证基础底部的水平度和粘土层的拱起度。
3.箱涵安装：首先将箱涵的底部放到基础底部，然后进行固定和连接。
箱涵的安装应注意施工顺序，尽量避免损坏管道，确保流向的顺畅。
4.边坡处理：对于施工后的边坡，应根据规范要求进行处理，如增设护坡、植被覆盖等，以提高边坡的稳定性和美观性。
5.施工验收：在施工完成后，进行箱涵的验收，对施工质量、尺寸等进行检查和测量，确保符合相关要求和标准。
6.竣工验收：完成施工验收后，进行竣工验收，对整个施工过程进行全面检查，以保证施工质量和安全。
三、施工注意事项1.安全措施：施工过程中应严格遵守相关安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工人员的安全。
2.环境保护：施工期间要注意环境保护，合理利用材料和资源，避免产生污染物和噪音，不影响周边居民的正常生活。
3.施工序列：按照先后顺序进行施工，确保施工的连贯性和协调性，避免出现施工冲突和质量问题。
4.质量控制：施工过程中要加强质量控制，对材料的选用、施工工艺和检验等环节进行严格把关，确保施工质量符合相关要求和标准。
四、施工期限与进度根据具体施工情况，制定详细施工计划和进度安排，尽量缩短施工期限，提高施工效率。
五、施工风险分析与应对措施根据施工过程中可能出现的风险，如地质灾害、施工人员安全等，制定相应的应对措施，确保施工安全。
道路箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市道路箱涵施工项目，位于市区中心地带，全长1000米，宽30米，采用双向六车道设计。
箱涵全长300米，宽8米，高5米，采用钢筋混凝土结构。
箱涵主要用于缓解交通压力，提高道路通行能力。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责组织、协调、指挥整个施工过程。
（2）成立工程技术组，负责施工方案的编制、施工图纸的审核、施工技术指导等。
（3）成立质量安全管理组，负责工程质量、安全生产、文明施工等工作。
（4）成立物资设备组，负责施工材料、设备、工具的采购、验收、保管等工作。
2. 施工材料（1）钢筋：采用HRB400钢筋，直径为φ12～φ32。
（2）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）砂：采用中粗砂，细度模数在2.5～3.0之间。
（4）碎石：采用5～25mm粒径的碎石。
（5）防水材料：采用SBS改性沥青防水卷材。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）挖掘机：用于土方开挖。
（4）吊车：用于钢筋、模板的吊装。
（5）振动器：用于混凝土的振捣。
（6）切割机：用于钢筋的切割。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：组织施工队伍，完成施工材料、设备的采购、验收。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，将土方运输至指定地点。
（3）基础处理：对地基进行加固处理，确保地基的稳定性。
（4）钢筋加工与安装：对钢筋进行加工，按照设计要求进行绑扎、安装。
（5）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实性。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（8）防水施工：在混凝土养护期间，进行防水施工，确保箱涵的防水性能。
（9）验收：完成施工后，进行质量验收，确保工程质量。
2. 施工要点（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，注意保护周边环境，确保施工安全。
箱涵施工技术方案
XX建设项目箱涵施工方案XX有限公司二0一0年十一月箱涵施工方案一、工程概况：（一）工程在概况XX标段，河道全长为1.82km，具体内容为：⒈河道土方开挖，宽度分别为起点到玉兰路为15m，玉兰路到机场高速宽度为20m，绕城高速到一标段终点为25m;⒉结构物主要为：箱涵，2-3×3m一道（下穿玉兰路，开槽施工），3-3×5m一道（下穿站西路，开槽施工），2-5×5m一道（下穿站西二路，开槽施工），2-4×6m一道（下穿绕城高速，箱涵施工）；（二）施工工艺流程施工放样基坑开挖基底整平垫层混凝土底板钢筋底板模板底板混凝土墙身顶板钢筋墙身顶板模板墙身顶板混凝土养护墙背回填二、组织结构鉴于箱涵是本工程的重难点，公司选派经验丰富的人员担任项目经理，并选派技术负责人、测量人员、其它方面管理人员等组成项目部领导班子，配备满足工程需要的的施工测量设备、机械设备，确保工程按期保质完成。
针对本工程需要，组织箱涵施工组，下设钢筋队，木工队，混凝土施工队。
并设置总的调度负责人员，让各道工序能够相互顺利衔接，工程有条不紊的进行。
三、机具设备安排四、施工方案1、箱涵放样根据设计图纸放出箱涵基础底层处理范围，根据箱涵底高程和地表高程，测算出基坑开挖深度为5.9-13m，采用大放坡方式开挖，坡度为1：1.5及1:1，采用机械大开挖施工,开挖时考虑预留施工宽度。
2、箱涵土方施工河塘清淤时，调派三台挖机，按照传递的方式，将所清淤泥土堆放到事先业主指定的地方。
施工时，派专职的安全人员在基坑上边控制挖机距离基坑边应有足够的安全距离，并随时监测基坑周围是否有危险情况发生，一当出现险情，立即按事先报监理批准的基坑坍塌事故应急救援和响应预案执行。
基坑四周设置宽50cm，深60cm的排水沟，呈一定坡度向基坑四角的集水井汇集，再采用用水泵抽出，派专人管理，保持基坑内无积水现象发生。
另外针对本箱涵所在河道有灌溉需要，在施工期间，从基坑旁开挖临时通水水渠，满足当地生产需要。
箱涵施工技术方案
箱涵施工技术方案一、施工准备1、技术准备①施工前，先组织施工技术人员熟悉施工图纸、施工现场的情况、水文地质资料。
②由项目总工程师组织向施工技术人员进行书面的一级技术、安全、环保交底。
③开工前，对设计单位移交的导线点、永久的水准点进行复测；根据涵洞的形式及设计要求的施工精度，确定利用原设计网点加密或重新布设控制网点。
补充施工需要的水准点。
2、材料准备①钢筋：采用江苏沙钢及江苏永钢生产的钢筋。
②水泥：采用南通海螺水泥厂生产的PC32.5、PO42.5两种型号的水泥。
③碎石：采用南京六合生产的碎石。
④砂：采用江西赣江生产的中砂。
⑤减水剂：采用南京凯迪FDN-4液体高效缓凝减水剂。
所进材料均由材料员和试验人员按规定的频次检验，确定原材料符合质量标准。
二、施工技术方案1、施工放样箱涵施工前根据图纸设计桩位利用全站仪放出中桩，根据中桩确定出基坑开挖边线，经测量监理工程师复测合格后进行基坑开挖施工。
2、基坑开挖基坑开挖根据测放好的开挖线进行。
采用挖掘机与人工配合，自卸车运输的方法，基坑开挖底宽按每侧涵洞断面外放宽30cm，坡度为1：1。
测量人员现场进行开挖深度控制，严禁机械超挖，应预留出比设计开挖底标高高出20cm，再用人工处理壁槽，开挖到位。
基底标高的误差范围控制在±50mm。
挖至坑底时应保留不小于20cm的厚度，用人工开挖至基底高程。
基坑开挖完成以后，采用触探进行基底承载力检测，如发现基底承载力达不到图纸规定的承载力，应根据实际钻探及土壤实验资料提出基底处理方案，报监理工程师和业主审批，并按指示的要求进行基底处理。
为便于开挖后的检查校核，基础控制桩应延长至基坑外加以固定。
根据施工地段地下水位较高的特点，开挖时应在基坑端部设集水井，保持基坑内始终处于无水状态，并要保持周围的排水灌溉系统畅通。
基坑开挖完毕后，需检测地基容许应力，并满足图纸要求。
3、砂砾垫层铺设基底处理完成，进行承载力检测合格后，测量放样确定基础位置和标高，在涵洞两侧基础范围内，换填50cm厚的砂砾。
箱涵首件施工技术方案
箱涵首件施工技术方案箱涵首件施工技术方案一、引言箱涵首件施工是指在某一特定区域或某一特定箱涵中进行的首个施工项目。
该施工项目旨在验证施工流程、技术和质量等关键因素的有效性，以确保后续施工的顺利进行。
本技术方案将针对箱涵首件施工中的各项技术问题进行详细阐述，为施工提供详细的指导和方案。
二、关键词：1、箱涵2、首件施工3、施工技术4、质量保证三、技术方案：1、施工准备在进行箱涵首件施工前，需要进行充分的施工准备工作。
包括确定施工区域、了解施工环境、制定施工流程、准备施工设备及材料等。
同时，需要进行详细的施工技术交底，确保施工团队明确施工要求和技术要点。
2、施工流程箱涵首件施工的流程包括：测量放样、基底处理、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等。
在施工过程中，需要严格按照流程进行，确保施工质量。
3、施工技术在箱涵首件施工中，需要掌握的关键技术包括：测量技术、基底处理技术、钢筋加工绑扎技术、模板搭设技术、混凝土浇筑技术等。
针对这些技术，需要进行详细的操作说明和注意事项介绍。
4、质量保证为确保箱涵首件施工的质量，需要采取一系列的质量保证措施。
包括：选取合格的施工设备及材料、强化施工技术交底、实施全过程质量监控、进行质量检测等。
通过这些措施，可以确保施工质量符合设计和规范要求。
四、总结与建议本技术方案对箱涵首件施工中的关键技术进行了详细的阐述和指导，为施工提供了详细的方案和注意事项。
在施工过程中，应充分重视施工准备工作，确保施工流程的顺畅，同时加强质量监管，确保施工质量。
在未来的箱涵首件施工中，建议根据实际情况不断完善和优化技术方案，提高施工效率和质量水平。
此外，还应加强培训和学习，提高施工团队的技术能力和安全意识，为箱涵首件施工的顺利进行提供有力保障。
箱涵施工方案【整理版施工方案】
箱涵施工方案【整理版施工方案】一、工程概述本次箱涵施工位于_____，旨在解决_____的排水和通行问题。
箱涵设计长度为_____米，净宽_____米，净高_____米。
箱涵主体采用_____结构，基础采用_____形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。
编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
进行测量放线，确定箱涵的位置和高程。
2、材料准备采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验。
准备好模板、支架等周转材料。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、起重机、电焊机、振捣器等施工机械设备，并进行调试和维护。
4、现场准备平整施工场地，修筑施工便道，确保施工车辆和人员通行顺畅。
搭建临时设施，包括办公区、生活区、仓库等。
三、施工工艺流程1、基础施工开挖基础土方，按照设计要求进行放坡和支护。
进行基底处理，如换填、夯实等，确保基底承载力符合设计要求。
浇筑基础混凝土，采用分层浇筑、振捣密实的方法。
2、箱涵主体施工安装模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，防止漏浆。
绑扎钢筋，钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求，钢筋接头应错开布置。
浇筑混凝土，混凝土应采用商品混凝土，由搅拌车运输至现场，泵送入模。
浇筑过程中应分层振捣，确保混凝土密实。
养护混凝土，采用覆盖洒水养护的方法，养护时间不少于 7 天。
3、附属工程施工安装进出口翼墙、护坡等附属结构。
进行箱涵内部的防水处理，如涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
四、施工质量控制1、原材料质量控制严格按照设计要求采购原材料，对原材料进行检验和试验，不合格的原材料不得使用。
2、施工过程质量控制加强测量控制，确保箱涵的位置、高程和尺寸符合设计要求。
严格控制模板的安装质量，确保模板的平整度、垂直度和接缝严密性。
加强钢筋工程的质量控制，确保钢筋的规格、型号、数量和间距符合设计要求，钢筋接头的质量符合规范要求。
箱涵施工方案完整
03
术
基础处理方法选择及实施步骤
根据地质勘察报告和箱涵设计要求，选择合适的 01 基础处理方法，如换填、夯实、桩基等。
制定详细的施工步骤和工艺流程，确保基础处理 02 的施工质量和安全。
对于特殊地质条件，如软土、湿陷性黄土等，应 03 采取针对性的处理措施，如加固、排水等。
开挖顺序和支护结构设置原则
强现场监控、配备专业振捣人员等。
养护期设置和拆模时间确定
养护期设置
混凝土浇筑完成后应及时进行养护，养护期应根据混凝土强 度等级、气候条件等因素确定。一般情况下，养护期不宜少 于7天，对于大体积混凝土或特殊部位应适当延长养护期。
拆模时间确定
拆模时间应根据混凝土强度、模板支撑体系稳定性等因素确 定。一般情况下，应在混凝土达到设计强度的70%以上时进 行拆模。对于重要部位或承重模板，应经过严格的计算和审 批后才能确定拆模时间。
。
钢筋安装
钢筋安装前应进行清污、除锈处 理，安装时应按照设计图纸和规 范要求进行绑扎或焊接，确保钢 筋的位置、间距和保护层厚度准
确。
质量控制标准
钢筋加工和安装质量应符合相关 规范和验收标准，如钢筋的力学 性能、焊接质量、绑扎牢固度等
。
混凝土浇筑振捣密实度保证措施
01
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应对模板、钢筋等进行检查验收，确保符合设计要求。浇
设置完善的排水系统，包括排水沟、集水井等设施，确保施工现场排水畅通，防止 积水和内涝。
对降水排水效果进行实时监测，及时调整方案和处理措施，确保施工顺利进行。
危险源辨识和应急预案制定
对箱涵施工过程中的危险源进行全面辨识和评估，如坍塌、涌水、触电 等。
制定针对性的应急预案和处理措施，包括人员疏散、现场处置、医疗救 护等方面。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
箱涵的施工方案和技术措施
箱涵的施工方案和技术措施1. 引言在城市建设和交通发展中，道路和线路的交叉点通常需要建设箱涵来完成交通隧道或水管等设施的通行。
箱涵工程的施工方案和技术措施对于工程质量和安全至关重要。
本文将讨论箱涵的施工方案和技术措施，旨在帮助工程师和施工人员更好地理解和执行相关工作。
2. 施工方案2.1 前期准备在进行箱涵施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于以下几个方面： - 地质勘察：对施工地点进行地质勘察和土壤测试，以确定施工过程中可能遇到的地质问题和土壤条件。
- 方案设计：根据勘察结果，制定箱涵的施工方案和施工图纸，包括结构设计、施工工艺和材料选择等。
- 材料采购：根据方案设计，采购所需的材料和设备，如钢筋、混凝土和防水材料等。
2.2 施工过程箱涵的施工过程可以分为以下几个阶段： 1. 地面开挖：根据设计图纸和方案要求，采用适当的方式进行地面开挖，确保箱涵的准确位置和尺寸。
2. 基础施工：在地面开挖完成后，进行箱涵的基础施工。
这包括设置基础支撑物、浇筑地基和加固土壤等工作。
3. 结构施工：在基础施工完成后，按照设计图纸进行箱涵的结构施工。
这包括设置钢筋骨架、浇筑混凝土和安装预制构件等工作。
4. 防水处理：为了保证箱涵的防水性能和使用寿命，必须进行防水处理。
常用的防水材料包括沥青、聚氨酯等，需要根据设计要求选择合适的防水材料并进行施工。
5. 其他工程：根据具体需要，可能还需要进行其他工程，如道路修复、排水系统安装等。
2.3 施工要点在箱涵施工过程中，需要注意以下几个要点： - 安全第一：施工过程中必须严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
- 施工质量：施工人员应按照设计要求和相关标准进行施工，保证施工质量和工程安全。
- 环境保护：在施工过程中，应尽量减少对周围环境的影响，采取必要的措施防止土壤和水源污染等问题的发生。
- 施工管理：施工过程中应做好施工现场管理，包括工期安排、施工记录和材料管理等，确保施工进度和质量的控制。
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一、施工技术方案1、K3+592箱涵工程概况K3+592箱涵全长50m，孔数、跨径设置为1-4.5m×3.5m。
箱涵主体采用C30混凝土；八字基础采用C20砼；八字翼墙墙身及铺砌、截水墙采用M7.5浆砌片石；2、施工工艺及方案2.1基坑开挖2.1.1根据设计图纸进行施工放样，测量原地面高程，报测量监理工程师检验，计算开挖深度；用白灰撒出边线，采用挖掘机进行基坑开挖，人工配合修整；严禁超挖回填虚土；用压路机、汽夯或电夯进行夯实，并报试验监理工程师检验，使基底承载力符合设计要求（不得低于250kPa），否则应根据要求进行换填或其他加固措施。
2.1.2按原设计基底处理方案实施后，将承重面进行人工挂线整平，结合已有的夯实，使其满足设计要求，报监理工程师检查合格后进行下道工序。
2.1.3基坑开挖前基坑在坑壁四周及基底应做好必要的排水措施；在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。
2.1.4基坑开挖后应紧接着进行垫层铺设作业，如出现不可避免的延误，应采取必要的措施保护基底暴漏面不致破坏。
2.2材料要求2.2.1水泥：A、采用水化热较低的水泥，控制水泥细度。
B、采用低碱含量的水泥，碱含量应符合《公路桥涵施工技术规范》的要求。
C、选用耐腐蚀性能较好的水泥品种。
2.2.2骨料：骨料应洁净、质地坚固、级配良好、粒径形状好。
A、粗骨料的最大公称粒径不宜超过保护层厚度的2/3，且不超过钢筋最小净距的3/4。
B、细骨料组成应按连续密实级配要求，确定组成比例，以单位体积容重最大、孔隙率最小、混凝土和易性最好为目标。
2.2.3砂：应选择级配良好的中、粗砂。
2.2.4水：应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJO41-2000），同时水中氯离子含量不超过5mg/cm32.2.5外加剂：选定外加剂前，必须与所用水泥进行化学成分和剂量适应性检验。
A、减水剂应通过剂量与混凝土减水率试验曲线确定最佳掺量。
B、采用复合型外加剂，在满足减水率和工作性能的同时，还应满足缓凝时间、坍落度损失等多项指标要求。
2.2.6钢筋：钢筋的选用应符合规范和设计要求。
钢筋的选用应进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验及焊接性能试验，经监理工程师批准方可使用。
2.2.7石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、无风化剥落、无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按照现行《公路工程石料试验规程》（JTJ054）执行。
片石：一般指用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm（卵形或薄片者不得采用）。
做镶面片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2.3、基础施工2.3.1混凝土基础施工混凝土配合比应应限制混凝土中胶结材料的最低和最高用量。
在满足胶结材料最低用量的前提下尽可能降低硅酸盐水泥用量。
A、基坑开挖基底检测完毕后，尽快进行垫层施工，以防基底暴露时间过长。
垫层采用C10砼，厚度10cm。
B、利用GPS将基础轮廓线控制点放样，弹出轮廓线。
C、每隔10～15m设置一道3厘米宽的沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。
D、砼浇筑①砼浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物清扫干净。
②采用平板振动器振捣密实后，立即进行表面整平处理，避免出现收缩裂纹。
③砼初凝后立即用毛毡覆盖，洒水养生。
2.3.2浆砌基础施工A、砂浆的技术要求：①砌筑用砂浆的类别和强度等级应符合规范和设计要求。
砌筑砂浆强度等级为M10。
②砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50—70mm，气温较高时可适当增大。
③砂浆配制应现场随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3—4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2-3h内使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
④严禁使用人工拌和砂浆。
B、砌筑技术要求①涵基砌筑时先按设计位置进行放样及挂线，放样挂线经过现场核对合格而后采用挤浆法和坐浆法进行砌筑。
施工中经常检查挂线架是否牢固以及挂线位置是否无偏差。
②砌块在使用前先浇水湿润，表面如有泥土、水锈，需清洗干净。
③当基底为岩石时，砌筑前先将基底冲洗干净后铺上砂浆再砌石块；当基底为土质，可直接座浆砌筑。
④施工时先砌角石，再砌面石，然后填腹。
将大块的石料砌筑于下层，向上逐渐选用较小石料。
砌筑时第一层石块大面朝下，以确保基础的稳定，在砌下层下石块时，同时考虑上层石块如何接砌，挑选合适的石块使上面的石块与下层石块做到犬牙交错、搭接紧密。
每砌隔70～120cm高时对砌面进行找平一次作为一水平层，各水平面层间垂直缝错开，错开距离不小于8cm，各段水平砌缝应一致。
⑤填腹时，采用挤浆法，先铺砂浆，再将石块放入挤紧，垂直缝中挤入1/3～1/2的砂浆，不满部分再分层插入砂浆。
一般平缝与竖缝宽度不大于40mm；可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。
⑥在砂浆凝固前应将外漏缝勾好，勾缝深度不小于20mm，否则应应在砂浆未凝固前将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。
⑦每砌高1m或3～4层砌石时，即于四周吊线，将中收轴线翻在砌层面上，据以校核砌体外形的正确，并及时调整。
砌体检查项目2.4、混凝土涵身施工2.4.1钢筋混凝土施工A、箱涵钢筋分两次绑扎成型：即在基础砼施工完毕具有足够强度后，首先绑扎底板及侧墙预埋钢筋；绑扎前先根据设计的钢筋间距用墨线放出钢筋位置后再进行钢筋绑扎。
底板混凝土浇筑后第二次绑扎墙板钢筋，顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。
并注意将钢筋接头交错分布，保证同一钢筋接头长度区段内钢筋的接头达到规范及设计要求。
B、钢筋保护层用砂浆垫块控制，用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁丝，以利绑扎。
侧墙钢筋绑扎时，采用活动脚手架。
顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。
C、箱涵模板采用竹胶板或钢模板，箱涵内翼腋角需严格控制。
箱涵侧墙在底板砼强度达到设计强度70％以上方可立模浇注，侧墙模板采用串心螺栓来控制内外模的间距，串心螺栓用Φ14圆钢制成，箱涵顶模采用碗扣支架和10*15cm 方木支撑。
外模的斜撑应撑在土体上，撑角处应打入木桩。
模板支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手相连接，防止因其他振动造成模板松动。
接缝采用双面胶带缠缝，以确保接缝平整严密，不得出现错台及漏浆现象。
采用新机油做脱模剂，以保证砼表面洁净美观。
D、箱涵混凝土分2层浇筑，第一层浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分两次浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面（粗糙、干净）。
浇筑时应同时向前推进。
混凝土的振捣采用插入式振捣器，振捣棒插入时应避开钢筋，距离模板5～10cm，振捣点间距不应超过振捣棒作用半径的 1.5倍，插入下层混凝土5~10cm，每一处振动完毕应边振动边徐徐提出，振捣棒振动每一部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的状态是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
在振捣混凝土时应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化，不得使钢筋发生位移、跑模和漏浆现象。
E、浇筑混凝土时，施工人员应另置脚手平台。
脚手平台的支撑、固定均须和箱涵的模板和钢筋分开，不得互相连接。
F、混凝土浇筑成型后及时养护，混凝土外露面一般采用毛毡覆盖并定时洒水湿润。
箱涵浇筑检查项目2.5、台背回填台背回填一般在涵洞拆模期终了3d之后，砼强度达设计强度的75%后进行，应采用透水性良好的砂性土，松铺厚度不大于20cm，在涵洞上填土时，第一层的最小摊铺厚度不得小于30cm并防止剧烈冲击。
回填范围：底部为沿路线方向距台背不小于2m，顶部为距台背不小于1.5倍路堤高度加2m。
回填在涵洞两侧同时按水平分层、对称进行，采用振动压路机压实，在振动压路机无法压到的地方采用手扶打夯机压实，严格控制层厚和压实遍数，确保压实度达到设计要求，压实时应特别注意不损坏涵洞。
涵洞顶上填土厚度必须大于0.5~1.0m时，才允许重型机械通过。
3、涵洞主体施工工艺流程图4、施工组织机构结合本标段工程特点，在工期紧、任务重的情况下确保工程按期完工，项目部下设职能部门，对本工程施工进行全方位、全过程管理。
同时根据标段的实际情况，分别设置项目经理部和拌和站、预制场及现场生产营地，以满足工程施工需要。
具体见施工组织机构框图。
施工组织机构框图5、质量控制方法和手段5.1工程质量管理体系5.1.1成立以项目经理为组长的质量管理小组，作为质量管理的组织机构，负责制定创优目标和创优规划并组织检查实施，形成健全的质量管理体系。
5.1.2严格按照施工组织设计中制定的质量保证体系贯彻落实。
在施工过程中实施工程质量全员、全过程、全方位、全要素的质量管理体系，各级管理人员实行工程质量终身责任制。
5.1.3质量目标：涵洞工程交工验收的质量评定：合格且质量评分不低于90分。
5.2工程质量保证措施5.2.1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。
5.2.2对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。
5.2.3钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。
5.2.4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。
5.2.5涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌5.2.6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。
若发现渗水应及早返修。
5.2.7涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。
涵顶填土厚度大于0.5~1。
0m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。
5.3工程质量管理保证体系工程质量管理保证体系框图6、安全及环保控制措施6.1安全生产控制措施6.1.1安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”安全生产方针，坚决杜绝人为重大事故。
强化管理，切实抓好安全生产工作。
避免伤亡事故的发生。
杜绝人身重伤及以上事故；无等级火警事故；无机械、管线及交通事故，争创安全标准化工地。
6.1.2安全生产管理体系安全管理体系，成立安全管理小组，由项目经理担任组长，是安全生产的总负责人，现场生产副经理专管，具体指导，实施全员、全方位、全过程的管理，严格按照施组中制定的安全保证体系贯彻落实，形成自上而下的安全生产监督、保证体系。