盖板涵、箱涵施工技术方案

上饶经济技术开发区上二路延伸段道路工程

k0+891钢筋混凝土箱涵

专

项

施

工

方

案

江西昌厦建设工程集团公司2012年7月25日

目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (2)

三、施工原则 (2)

四、施工主要机械及施工工艺流程……………………2-6

五、施工人员 (6)

六、安全文明施工管理措施 (6)

七、环境保护措施…………………………………………6-7

八、季节性施工措施………………………………………7-8

九、施工管理网络图 (9)

十、施工管理网络图 (10)

一、工程概况

1、上二路是上饶经济技术开发区内的三条纵向主干道之一，位于开发区中部，所经区域是上饶经济技术开发区即将开发建设的集中区域。上二路道路设计起点为上饶经济技术开发区与惟义路交叉口，终点为上饶经济技术开发区近期拓展区的南界，与之相交的开发区主干道有饶二路、合口中路、焦石大道、董团大道等，线路总长5.463Km；其中工业大道与惟义路交叉口至合口中路为拓宽改造段，长0.78 Km；上二路红线宽度均为60m,设计采用三块板型式（双向六车道），机动车道结构为4cm厚细粒式沥青砼面层，粘层沥青，8cm厚粗粒式沥青砼面层，乳化沥青透油层、下封层，40cm 厚水泥稳定砂砾基层，20cm 厚级配砂砾基层。沿线设有1座箱涵，2座盖板涵，5座圆管涵。

K0+891处为一座钢筋混凝土箱涵，与道路中心线斜交119.52度。箱体净跨B为5.0m，净高为2.5m，长度78.06m,顶板厚50厘米，两侧箱壁厚50厘米，底板厚50厘米，箱体两侧分别设置4米长度的洞口钢筋混凝土翼墙，洞口河床铺砌厚600mmM7.5水泥砂浆砌MU30片石，道路中心线距两侧22.5m处箱涵墙体与顶板相交处预留d1000雨水管孔。基层垫层混凝土强度为C20，顶板、底板、壁板等现浇构件为C30。

二、编制依据

《公里桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）

《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）

三、编制原则

1、在充分理解设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济合理、切实可行的施工方案。

2、采用合理及先进的施工技术、施工工艺流程，选择高效施工设备，组织严密，严格管理，确保工程质量目标。

3、施工进度安排高效、合理，施工区段划分科学，符合施工现场实际情况。

四、施工主要机械及施工工艺流程

1、基坑开挖

箱涵开挖深度较深，平均达3～4m，由于箱涵建于原有河道之上，水流影响施工，因此拟在k0+870位置使用沙袋围堰将小河水流改道以利施工。

根据施工图中基础平面尺寸在路基上用石灰画出开挖范围，考虑到涵洞基础模板的安装及基坑回填的工作面，石灰框应比基础平面尺寸放大50cm。根据本标段不同地质情况来控制边坡，土质较好的地方原则上不考虑放边坡，而垂直下挖，以减少回填量，保证回填质量。土质不好的地方，边坡按1：1.5控制。

2、砂砾垫层及砼基础的施工

基坑开挖好，经检查坑底的标高及底部的平整度合格后，方可在箱身端部及箱身中部铺筑砂砾垫层，砂砾垫层必须压实，并确保其厚度、压实度、顶面标高及平整度满足要求。而后浇筑10cm厚的砼垫层，砼垫层必须保证其强度、顶标高与平整度。

3、基础砼浇筑：

10cm厚砼垫层浇筑好后，对控制点桩位进行复测，并检查其标高，合格后，即可弹出箱底板的控制边线及中心线，绑扎钢筋及安装基础模板，模板采用钢模，模板安装时必须保证模内尺寸，及中线偏位。

砼浇筑至底板内壁以上30cm处，为保证后浇混凝土的结合，砼顶面要进行凿毛清理处理。

4、支架、模板

1）支架：采用小钢管支架与6×8㎝方木组合。

2）模板：

①具有可靠的强度、刚度和稳定性，能长久的承受施工过程中的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸准确。

②采用木模板；结构表面外露的模板采用同一类别新购木模板和同一类别的脱模剂。模板表面平整，无变形，接缝严密不漏浆。

③模板的挠度：结构外露表面的模板，不应超过1/400跨径，结构隐蔽表面的模板，不应超过1/250跨径。

④次板的面板变形<0.5mm。

⑤模板应按图设置突出或凹槽的饰线，当有突出角，应作成倒角或削边，以便脱模。

⑥禁止用废机油作脱模剂。

⑦当所有和模板有关的工作做完，待浇混凝土构件中所有预埋件安装完，并经监理工程师对该模板和物件检查完毕，才能浇筑混凝土。

⑧应控制模板中浇筑混凝土速度，使不致发生超过规定所容许的模板或模板节间的挠度。

3）金属连接件：在模板内的金属连接件或锚固件，应至少在距混凝土表面深度25mm处将其拆卸，且不损伤混凝土。在混凝土表面所留空洞应用水泥砂浆填塞，表面应坚固、光滑、颜色均匀。

5、钢筋制作与安装

1）钢筋制作

钢筋下料要根据图纸统一规划，为钢筋的弯制及焊接留有足够的

回旋余地。

钢筋弯制要严格控制弯曲点位置，弯曲半径，弯曲角度。弯曲点位置偏差小于1cm，弯曲角度偏差小于1 ，弯曲半径大于5d（弯曲角度90 ）或大于15d（弯曲角度小于90 ），平直段长度大于10d。

2）钢筋的焊接

钢筋焊接采用电弧焊、手工焊接；

双面焊焊接长度≥5d，焊缝要饱满，咬边深度小于0.5mm；单面焊焊接长度≥10d。

受力钢筋焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。配置在搭接长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率不大于50%；

焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d；

Ⅱ级钢筋焊接使用502或506电焊条。

3）钢筋骨架安装

①钢筋片应按设计图排放；

②钢筋片间距偏差小于+5mm，同一片上主筋间距偏差小于+10mm；

③箍筋、水平筋间距偏差控制在±10mm以内；

④钢筋骨架长度偏差小于+10mm，高宽偏差小于+5mm；

⑤弯起钢筋位置偏差控制在+20mm以内。

6、箱身、翼墙、

1）砼基础浇筑完毕后，在砼底板上用墨斗线弹出各部件放样线，绑扎钢筋骨架，钢筋骨架加工时要注意钢筋规格、下料尺寸、钢筋焊接质量。

2）支架用小钢管与6×8cm方木组合，木板紧贴模板，以保证模板刚度。立模时要注意模内尺寸、模板接缝、模板要支撑牢固，防止

浇筑砼时跑模。表面清洁，模板与钢筋骨架之间垫以砂浆块以保证砼保护层。

3）砼浇筑：对钢筋及模板进行检查并批准后，才能浇筑混凝土。分箱身左右两次浇筑，在每26m处设置变形缝，变形缝中设置橡胶止水带，采用低发泡聚乙烯板填塞，并用聚硫密封胶的沥青嵌缝，外铺三层沥青两层油毛毡。浇筑前必须清除模板中杂物。在浇筑时对混凝土表面应仔细操作，使砂浆紧靠模板以使表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。混凝土浇筑从一端向另一端推移的顺序和方向分层进行浇筑，每层厚度控制在30CM内，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。

4）振捣方法采用插入式振动器，振动过程严格按快插慢拔的要求进行，保证砼内的气泡跑出。砼必须一次性连续浇筑完毕，若因施工需要必须要二次浇筑的，应在第二次浇筑前彻底清洁旧砼面并进行凿毛处理，用风枪吹净，确保新老砼的结合。

7、拆模

原则上要待砼强度达到设计强度的100%方可进行，施工中为拆模方便且确保砼面光洁度亦可适当延长或缩短拆模时间。

8、砼的养护

砼浇筑完毕后，应立即进行养护，当气温在5-25度之间时，可洒水进行养护，当气温高于25度C时，用土工布覆盖并洒水养护。五、施工人员

箱涵施工人员分配为：箱涵施工总负责1人，管理人员5人，现场施工工人为35人，其中大工30人，杂工5人。

六、安全文明施工管理措施

（一）安全组织机构

项目安全施工领导小组组长由项目经理担任，副组长由生产负责人、技术负责人及质量安全科长担任，成员由工区各科室负责人、专职安全员、各施工队长组成。

安全生产领导小组组织机构框图

（二）安全施工管理措施

1、在施工现场要布设安全警示牌、警告牌和宣传牌等，一切非施工人员均不得进入施工范围。

2、进入施工现场的人员必须配戴安全帽等防护用具。

3、挖掘机在基坑顶进行土方开挖时距基坑边不小于1.0m，堆放材料及机具时不小于0.8m。

4、向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送有专人指挥。

5、吊车吊运模板时，先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，吊臂下不得站人或通行。

6、施工用电由专职电工负责，施工线路应严格遵照并满足安全用电标准。

7、雨季施工时，应采取有效的防洪排涝措施，确保住地及施工现场人员和设备安全。

8、夜间施工时，有足够的照明设备，基坑设置围栏并悬挂警示标志。（三）文明施工管理措施

1、施工现场要做到安全文明生产，全体员工树立良好的工作形象与精神风貌。

2、工程用料根据具体情况，堆放在施工场地和征地线内，不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料尽，并对场地进行及时清理，保证施工场地整洁。

3、日常生活垃圾及施工废料应进行集中处理，不能乱丢乱弃；工程施工中要处理好与周边村民的关系，做到和谐共处。

七、环境保护措施

（一）施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道。

（二）减少粉尘和空气污染，施工便道经常洒水，运输粉尘材料加设盖布。

（三）工地生活垃圾严禁焚烧处理。

（四）弃土堆堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水其他任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。

八、季节性施工措施

㈠雨季施工措施

1、由于大部分工程施工均处于夏季雷雨季节，且现场地势低洼，故现场必须设有组织排水措施，在路幅外围修建外排水盲沟，现场内部雨

水、积水有组织排出施工现场，保证施工现场无积水，以免积水渗入地下又进入基坑，影响基坑内施工和导致塌方。

2、基坑内准备足够的排水排污泵，保证降大雨时不致于将基坑淹没。

3、现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作，以保机械设备正常运转和工程的顺利进行。特别注意水泥的防潮处理。

4、项目部准备足量的防雨用具，如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋，排水施工日期坚持小雨、短时中雨不停工，以保证工程如期完工。

6、砼施工时，注意随时根据砂石含水率，调整用水量。小雨坚持施工时，要用彩条布和薄膜将砼覆盖；如遇大雨，必须在适当位置按规范设置施工缝，并做好彩条布覆盖。

㈡夏季施工措施

1、做好暑期施工的消暑降温工作，努力改善工作环境，提高工作效率。

2、调整作息时间，避开中午高温，提高劳动效率。

八、施工进度计划

我项目部计划七月下旬开始箱涵准备工作，结束时间为九月中旬，具体分项工序施工计划见（图表）。