抽汽止回阀中文说明书.

产品使用说明书(源于德国STARCK的翻译件)

抽

汽

止

回

阀

目录

一、设计、制造、检验标准： (2)

二、概述： (2)

三、阀门性能规范: (2)

四、主要零件材料: (3)

五、结构说明 (3)

六、气路系统示意图及工作原理： (4)

七、接线图及电源要求： (4)

八、手动操作器、气动头使用说明： (5)

九、阀门与手动操作器、气动头、阀位指示器的连接： (6)

十、阀门的特性曲线： (7)

十一、质量保证书： (7)

十二、气动止回阀及执行机构检修所需空间尺寸图： (8)

十三、备件、备品清单及控制设备供货清单： (9)

十四、产品总装图及气控管路图： (10)

十六、可能发生的故障和消除方法： (11)

一、设计、制造、检验标准：

ASME B16.34 法兰、螺纹和对焊端阀门

API 598 阀门检查与试验

GB/T13927-92 通用阀和压力测试

ASMEB16.5 管道法兰和法兰连接的管道部件

ASME B16.10 阀门的结构长度

ASME B16.25 对焊连接端

ASTM 材料

二、概述：

本产品使用于工作温度≤540℃的电站汽轮机的抽汽系统的介质管道上，作为防止介质逆流的装置。抽气止回阀用于电厂或热电厂抽气系统，它快速、紧密的关闭，确保在给水加热器出现水位超高时，气动装置部件一旦接到液体逆流信号，把气轮机迅速隔开，给气轮机或抽气系统以最大保护。

三、阀门性能规范:

四、主要零件材料:

五、结构说明

1.关闭件阀盘经臂用轴活动连接，阀盘绕轴旋转，可以使阀盘准

确的落在阀体密封面上，保证密封面的吻合。阀体密封面堆焊Stellite，有良好的耐磨性。

2.阀体密封面倾斜30°，减少止回阀关闭时间，保证快速关闭。

3.该止回阀配有汽缸，汽缸内装有弹簧。当介质正向流动时，汽

缸进气孔进气，压缩弹簧，使阀瓣比较平稳的处在全开位置；当关闭气源时，汽缸经过快排阀迅速泄压，弹簧快速复位，使止回阀瞬间关闭。

4.根据系统气源情况，调整出口压力，使汽缸把止回阀全开启。

5.焊接端阀门的焊接坡口按ANSI B1

6.25的规定。

6.气源压力在0.45~0.8MPa范围内。

六、气路系统示意图及工作原理：

气源来自压缩空气（气源压力0.45~0.8MPa），经过三联件处理，再进入二位三通电磁阀，最后经过快排阀进入汽缸进气口，止回阀打开。

止回阀关闭时，电磁阀断电而关闭，切断气源，快排阀启动，排出汽缸内空气，止回阀快速关闭。

七、接线图及电源要求：

电源：220V 容量：5A 绝缘等级：F

八、手动操作器、气动头使用说明：

XLHJ 系列手动装置与气动装置联合使用，用于部分回转实现手动或气动驱动。

使用说明：

a)手动装置与阀门连接，支架面与气缸连接，阀轴与蜗轮

内孔配合穿过，阀轴端四方与气缸方孔配合。（工作过

程：气动时，气缸带动阀轴，蜗轮同转。手动时，蜗轮

与蜗杆啮合，带动阀轴转动，气缸活塞亦随动。）

b)转动手柄（外转180°）在合上蜗杆时，会出现顶齿现

象，需转动手轮一个角度即可合上。

c)气动与手动不能同时驱动。

d)实现气动时，提起手动装置限位销，旋转偏心装置

180°，限位销自动限位。反之，实现手动。

九、阀门与手动操作器、气动头、阀位指示器的连接：

手动装置与阀门支架用螺母、螺柱连接，手动装置支架面与气缸用螺母、螺柱连接，阀轴与蜗轮内孔配合穿过，阀轴端四方与气缸方孔配合，气缸上方的槽与阀位指示器的扁配合。

十、阀门的特性曲线：

十一、质量保证书：见质量证明书。

十二、气动止回阀及执行机构检修所需空间尺寸图：

十三、备件、备品清单及控制设备供货清单：备件、备品清单

控制设备供货清单（单台数量）

十四、产品总装图及气控管路图：

十五、保管安装使用和维护注意事项：

1.止回阀应存放在干燥仓库内，其两端坡口涂上防锈油，并堵严。

不得露天堆放。

2.存放时不得以汽缸支承止回阀重量，以防缸杆弯曲。

3.安装前校对铭牌和阀体标志，确认是否符合要求，安装前检查

两端封堵是否完好，流道无异物落入，清洗焊接坡口后再进行

安装。

4.注意流向箭头与介质流向一致。

十六、可能发生的故障和消除方法：

1. 中法兰与阀盖之间、阀杆孔两侧端、填料函泄漏。

（a）螺栓没有拧紧或松紧不匀，应重新调整拧紧螺栓。

（b）垫片（或填料）损坏，应更换垫片（或填料）。

2. 密封面泄漏

（a）密封面间有脏物，应清洗之。

（b）密封面擦伤、磨损，应重新研磨加工，如缺陷严重则应重新堆焊加工。

阀门的数据，例如一些重要的尺寸、连接大小和重量都描述在了产品目录以及确认的绘图里。