产品质量追溯管理系统解决方案
农产品安全追溯系统解决方案
农产品安全追溯系统解决方案在当今社会，人们对食品安全的关注度日益提高，农产品作为食品的重要来源，其安全问题更是备受瞩目。
为了确保农产品从田间到餐桌的全过程安全可控，建立一套完善的农产品安全追溯系统显得尤为重要。
一、农产品安全追溯系统的需求分析1、消费者需求消费者渴望了解所购买农产品的详细信息，包括产地、种植过程、农药使用情况、采摘时间、运输和储存条件等。
他们希望通过追溯系统获取真实可靠的信息，从而做出更明智的购买决策，保障自身和家人的健康。
2、监管部门需求监管部门需要一种有效的手段来监督农产品的生产和流通环节，及时发现和处理安全问题。
追溯系统能够提供全面准确的数据，帮助监管部门加强对农产品质量的管控，提高监管效率，降低食品安全风险。
3、生产者需求生产者希望通过追溯系统提升自身的品牌形象和市场竞争力，证明产品的质量和安全性。
同时，追溯系统也有助于生产者优化生产流程，提高管理水平，及时发现和解决生产中的问题。
二、农产品安全追溯系统的组成部分1、信息采集模块这是追溯系统的基础，包括在农产品生产过程中采集的各种数据，如土壤质量、种子品种、施肥浇水、病虫害防治、采摘日期等；在加工环节采集的加工工艺、添加剂使用等信息；在运输和储存环节采集的温度、湿度、运输路线等数据。
2、数据存储与管理模块采集到的大量信息需要安全、高效地存储和管理。
采用云计算、大数据等技术，确保数据的完整性、准确性和可追溯性。
同时，建立严格的数据访问权限和备份机制，防止数据丢失和泄露。
3、信息查询与展示模块为消费者、监管部门和生产者提供便捷的信息查询渠道。
可以通过手机扫描二维码、网站查询等方式，获取农产品的详细追溯信息。
展示方式应直观清晰，易于理解，如采用图表、文字说明、视频等形式。
4、质量监控与预警模块实时监控农产品的质量数据，设定阈值，一旦发现异常情况，如农药残留超标、温度湿度不适宜等，及时发出预警信号，以便采取相应的措施进行处理。
三、农产品安全追溯系统的实现技术1、物联网技术通过传感器、RFID 标签等设备，实现对农产品生产、加工、运输和储存过程中各种数据的实时采集和自动传输。
产品追溯跟踪解决方案
产品追溯跟踪解决方案一、引言在现代供应链管理中，产品追溯和跟踪已经成为了一项重要的任务。
随着消费者对产品质量和安全的关注度不断提高，企业需要能够追踪产品的来源、生产过程以及流向，以保证产品的质量和安全性。
本文将介绍一种产品追溯跟踪解决方案，旨在匡助企业实现全面的产品追溯和跟踪管理。
二、解决方案概述该产品追溯跟踪解决方案基于物联网技术和区块链技术，通过建立一个可信的、不可篡改的数据存储和共享平台，实现产品全生命周期的追溯和跟踪。
主要包括以下几个方面的功能：1. 产品信息记录与管理：将产品的基本信息、生产信息、质量信息等关键数据记录在区块链上，确保数据的安全性和不可篡改性。
同时，提供产品信息的查询和管理功能，方便企业和消费者了解产品的详细信息。
2. 生产过程追溯：通过物联网技术，将生产设备、工艺参数等与区块链进行连接，实时记录生产过程中的关键数据。
这样可以实现对产品生产过程的全面监控和追溯，确保产品的质量和安全性。
3. 物流与供应链追溯：通过物联网技术和区块链技术，实现对产品在物流和供应链环节的追溯和跟踪。
包括物流信息、供应商信息、运输信息等，确保产品的流向可追溯，减少假冒伪劣产品的风险。
4. 反向追溯与召回管理：当产品浮现质量问题或者安全隐患时，可以通过该解决方案快速进行反向追溯，找出相关产品批次和流向，进行召回管理。
这样可以及时处理问题，保护消费者的权益。
三、解决方案优势该产品追溯跟踪解决方案具有以下几个优势：1. 数据安全性：通过区块链技术，确保产品信息的安全性和不可篡改性。
每一个数据记录都会被加密和存储在多个节点上，确保数据的完整性和可靠性。
2. 追溯性和可视化：通过该解决方案，企业和消费者可以方便地查询和了解产品的详细信息，包括产品的来源、生产过程、流向等。
这样可以提高产品的可追溯性，增强消费者对产品的信任。
3. 效率提升：通过物联网技术的应用，实现对生产过程和物流环节的实时监控和数据记录，提高了生产和物流的效率。
生产追溯系统解决方案
生产追溯系统解决方案目录1. 产品追溯系统解决方案简介1.1 方案的意义1.2 方案的组成部分2. 实施产品追溯系统的步骤2.1 确定需求2.2 选择合适的技术2.3 进行系统开发3. 产品追溯系统的价值3.1 对企业的好处3.2 对消费者的益处1. 产品追溯系统解决方案简介1.1 方案的意义产品追溯系统是一种利用信息技术手段对产品生产、流通和消费过程进行记录和追踪的系统。
通过产品追溯系统，企业可以实现对产品的全程监控和管理，保证产品质量和安全。
此外，产品追溯系统还可以帮助企业提升管理效率，提高产品溯源能力，增强市场竞争力。
1.2 方案的组成部分一个完整的产品追溯系统通常包括数据采集模块、数据存储模块、数据分析模块和数据展示模块。
数据采集模块负责收集相关产品信息，数据存储模块存储采集到的数据，数据分析模块对数据进行处理分析，数据展示模块将分析结果呈现给用户。
2. 实施产品追溯系统的步骤2.1 确定需求在实施产品追溯系统之前，企业需要明确自身的需求和目标，确定要追溯的产品范围和追溯的具体内容，为系统的设计和开发奠定基础。
2.2 选择合适的技术根据企业的需求和现有技术水平，选择合适的技术方案进行系统开发。
常用的技术包括条形码、RFID等自动识别技术，以及数据库、云计算等信息技术。
2.3 进行系统开发在确定技术方案后，进行产品追溯系统的开发工作，包括系统设计、编码实现、系统测试等环节，最终实现系统的正式运行。
3. 产品追溯系统的价值3.1 对企业的好处通过产品追溯系统，企业可以提高产品管理效率，降低生产成本，减少资源浪费，增强产品质量监控能力，提升品牌声誉和市场竞争力。
3.2 对消费者的益处消费者可以通过产品追溯系统了解产品的生产过程、来源地点、质量情况等信息，提高消费者对产品的信任度，保障消费者权益。
产品追溯系统方案
产品追溯系统方案产品追溯系统方案1. 引言产品追溯系统是一种用于管理产品生命周期的软件系统。
它可以帮助企业实现对产品的全程监控和溯源，提高产品质量、确保产品安全性、保护品牌声誉，并满足政府监管要求。
本文将介绍一个基于区块链技术的产品追溯系统方案。
2. 方案概述产品追溯系统使用区块链技术作为底层技术支持，通过建立不可篡改的分布式账本，确保数据的透明性和完整性。
系统将生产、加工、运输和销售等环节的数据上链，使每一次操作都得到可信的记录，并提供查询接口供用户验证。
3. 系统架构产品追溯系统的架构分为三个层次：物理层、数据层和应用层。
3.1 物理层物理层是系统的硬件基础，包含传感器、标签、扫描设备等。
传感器可以用于实时监测温度、湿度、压力等参数，标签可以用于对产品进行唯一标识和跟踪，扫描设备用于与标签进行数据交互。
3.2 数据层数据层是系统的核心，包含区块链网络和数据库。
区块链网络由多个节点组成，每个节点都拥有完整的账本副本。
数据的上链操作通过共识机制达成一致，并由智能合约进行验证和执行。
数据库用于存储一致性验证通过的数据，方便应用层进行查询和分析。
3.3 应用层应用层提供用户界面和API接口，支持产品的追溯和查询功能。
用户可以通过界面输入产品的唯一标识码，系统将根据标识码查询区块链和数据库，返回产品的生产、加工、运输和销售等信息。
4. 系统流程产品追溯系统的流程包括数据采集、数据上链、数据验证和数据查询等环节。
4.1 数据采集在产品的生产、加工、运输和销售等环节，通过物理层的传感器、标签和扫描设备采集相关数据，并将其转化为可识别的数字化数据。
4.2 数据上链数据采集完成后，将其通过共识机制上链。
每个操作将生成一个新的区块，包含操作的详细信息、时间戳和指向上一区块的指针。
这样可以确保所有操作都得到可信的记录，并且无法被篡改。
4.3 数据验证上链的数据通过智能合约进行验证和执行。
合约定义了操作的规则和条件，确保数据的合法性和一致性。
农产品质量安全追溯系统解决方案
02
定期对项目实施情况进行总 结和分析，提炼成功经验和 做法，分析存在的问题和不
足。
03
针对评估结果和总结经验， 及时调整实施策略和改进措
施，确保项目取得实效。
05
政策法规支持与行业标准 要求
国家政策法规解读及指导意义
国家对农产品质量安全追 溯的法规要求
明确农产品生产、加工、流通等环节的质量 安全责任，强化农产品质量安全监管。
消费者对农产品质量安全关注度提高
随着生活水平的提高，消费者对农产品质量安全的关注度越来越高，对无公害、 绿色、有机等高品质农产品的需求不断增加。
市场对农产品质量安全要求提高
国内外市场对农产品质量安全的要求越来越高，不符合质量安全标准的农产品将 无法进入市场销售。
政策法规背景及要求
《中华人民共和国农产品质量安全法》
追溯系统定义与功能介绍
追溯系统是一种对产品进行正向、逆向或不定向追踪的生产控制系统，旨在记录和跟踪产品从原材 料到生产、流通、销售等各个环节的信息。
定义
功能
确保产品质量安全，实现问题产品的快速召回和原因查找，提供消费者查询和验证产品真伪的途径 ，增强企业质量管理和品牌形象。
工作原理及核心技术支撑
体验。
04
实施方案与关键成功因素 分析
明确实施目标和计划安排
确定农产品质量安全追溯系统的 建设目标，包括提高农产品质量 安全管理水平、增强消费者信心
、促进农产品品牌建设等。
制定详细的实施计划，包括项目 启动、系统研发、试点运行、全 面推广等阶段的时间节点和任务
分工。
建立项目管理制度，确保项目按 计划推进，及时发现和解决问题
企业内部管理制度完善建议
建立完善的农产品质量安全管理制度
农产品质量安全追溯系统解决方案
农产品质量安全追溯系统解决方案农产品质量安全追溯系统的解决方案目标与范围随着现代农业的不断发展，农产品的质量安全问题越来越引起大家的重视。
你想想，现在的消费者对食品安全的要求可真是高得吓人，政府也是忙着出台各种政策来确保大家吃得放心。
但现实中，总有一些隐患存在，这就让我们迫切需要一个完整的农产品质量安全追溯系统，确保每个环节都能被追踪和监管。
这样一来，消费者的信任感和满意度就能大大提升。
这个追溯系统的核心目标，就是要让种植、生产、加工到销售的每个环节都能被追踪。
通过信息化的手段，保证农产品的真实来源和生产过程透明可查，为政府监管和消费者的选择提供实实在在的依据。
现状分析现在的追溯系统可真是不尽如人意，很多地方还停留在信息孤岛的阶段。
农民、生产企业和销售商之间的信息共享几乎为零，农产品的质量信息根本没法准确传递。
而且那些传统的追溯方式效率低得可怜，根本跟不上市场的快速发展。
再看看一些小规模的农户，他们对追溯系统的理解和接受度也是相当低。
通过调查，我们发现大部分消费者对农产品的来源和质量还是很关心的，大约70%的人愿意多花点钱买那些可追溯的产品。
虽然农户和生产企业在一开始可能需要承担一些额外的成本，但从长远来看，这样的投资会大大提升他们的品牌形象和市场竞争力。
实施步骤与操作指南想要有效推行农产品质量安全追溯系统，下面是一些具体的实施步骤：1. 建立信息平台首先得搭建一个集成化的信息平台，用来集中管理农产品的追溯信息。
平台应该具备以下基本功能：- 数据采集：实现种植、生产、加工和运输等环节的信息实时采集。
- 数据存储：确保数据安全且完整，提供足够的存储空间。
- 数据共享：打破信息孤岛，让不同参与方之间能共享数据。
2. 制定标准化流程接下来，要制定各环节的标准化操作流程，以确保信息的一致性和统一性。
参与的每个环节都得按照标准流程来操作，具体要求包括：- 种植环节：登记种植品种、施肥、灌溉等信息。
- 生产环节：记录生产日期、加工工艺、质量检测等。
产品追溯跟踪解决方案
产品追溯跟踪解决方案一、引言产品追溯跟踪解决方案旨在帮助企业追踪和管理产品的生命周期，确保产品质量和安全，提高供应链可视化和透明度。
本文将详细介绍产品追溯跟踪解决方案的定义、目标、实施步骤、技术支持和效益。
二、定义产品追溯跟踪解决方案是一种通过使用信息技术和数据管理系统，对产品的生产、流通和销售环节进行全面监控和追踪的方法。
它能够帮助企业实现对产品全生命周期的可追溯性，包括原材料采购、生产加工、物流配送和消费者反馈等环节。
三、目标1. 提高产品质量和安全：通过追溯和跟踪产品的全过程，企业可以及时发现和解决产品质量问题，保障消费者的权益，提升产品的品牌形象和信誉度。
2. 提高供应链可视化和透明度：产品追溯跟踪解决方案能够帮助企业实现供应链的可视化和透明度，加强对供应商和合作伙伴的管理，降低风险和成本。
3. 满足法律法规和行业标准要求：一些行业对产品追溯和跟踪提出了严格的要求，如食品安全、药品监管等。
通过实施产品追溯跟踪解决方案，企业能够满足相关法律法规和行业标准的要求，避免处罚和风险。
四、实施步骤1. 确定需求和目标：企业需要明确产品追溯跟踪解决方案的具体需求和目标，包括追溯的范围、追溯的环节、追溯的数据等。
2. 选择合适的技术和系统：根据企业的需求和目标，选择适合的信息技术和数据管理系统，如条码技术、RFID技术、云计算等。
3. 数据采集和整理：企业需要收集和整理与产品追溯相关的数据，包括原材料信息、生产过程数据、物流信息、销售记录等。
4. 数据存储和管理：企业需要建立一个安全可靠的数据库，用于存储和管理产品追溯的数据，确保数据的完整性和可靠性。
5. 数据分析和应用：通过对产品追溯数据的分析和应用，企业可以及时发现和解决问题，提升产品质量和供应链效率。
6. 培训和推广：企业需要对员工进行培训，提高他们对产品追溯跟踪解决方案的理解和应用能力。
同时，企业还需要进行推广，向合作伙伴和消费者宣传产品追溯的优势和价值。
产品追溯跟踪解决方案
产品追溯跟踪解决方案引言概述：产品追溯跟踪解决方案是指通过技术手段对产品的生产和流通过程进行全程监控和追踪，以确保产品的质量和安全。
这种解决方案不仅能够提高企业的生产效率和管理水平，还能够增强消费者对产品的信任和满意度。
本文将从四个方面详细介绍产品追溯跟踪解决方案的优势和实施方法。
一、提高产品质量和安全性1.1 追溯产品生产过程：通过追踪产品的生产过程，可以及时发现和解决生产环节中的问题，确保产品的质量和安全性。
比如，可以追踪原材料的来源和质量，确保产品不受污染或者搀假。
1.2 减少产品质量问题的发生：通过追溯产品的生产过程和流通路径，可以及时发现产品质量问题的根源，并采取相应的措施进行改进，从而减少产品质量问题的发生。
1.3 提高产品召回效率：当产品浮现质量问题需要召回时，通过追溯系统可以快速定位受影响的产品批次和销售渠道，提高召回效率，减少召回的范围和影响。
二、增强企业生产效率和管理水平2.1 实时监控生产过程：通过追溯系统，可以实时监控生产过程中的各个环节，及时发现和解决生产中的问题，提高生产效率和质量。
2.2 优化供应链管理：通过追溯系统，可以实时追踪产品的流通路径和库存情况，优化供应链管理，减少库存积压和运输成本。
2.3 提高生产计划的准确性：通过追溯系统，可以采集和分析产品的销售数据和市场需求，提高生产计划的准确性，减少库存和定单的不匹配。
三、增强消费者对产品的信任和满意度3.1 透明化产品信息：通过追溯系统，可以将产品的生产过程和质量信息公开透明化，消费者可以通过扫描产品上的二维码或者查询相关网站，了解产品的生产过程和质量信息，增强对产品的信任。
3.2 提供个性化服务：通过追溯系统，可以采集和分析消费者的购买和使用习惯，为消费者提供个性化的产品和服务，提高消费者的满意度。
3.3 建立品牌形象：通过追溯系统，可以有效防止假冒伪劣产品的流通，保护企业的品牌形象，增强消费者对企业的信任和忠诚度。
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AMBITION-产品质量追溯管理系统介绍
1. 企业产品质量质量管理面临的挑战
产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。
当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次元器件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？产品条码号明细？需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。
往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。
随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。
2. 安必兴-产品质量追溯管理解决方案业务模型介绍
安必兴对电子、汽车、军工、航空航天等行业产品质量追溯需求，结合多年质量管理信息系统实施经验，对追溯系统展开了系统的业务逻辑及产品功能设计。
追溯系统实现的关键是如何采集需要追溯的产品质量信息，并通过什么关联关系实现信息间的逻辑关联和匹配。
安必兴追溯系统逻辑示意图如下：
系统通过对供应商物料信息、制造过程5M1E信息、质量信息及客户发货信息的系统采集，实现客户订单号到产品生产批次号及装配物料批号的全面贯通，进而实现产品追溯信息的动态查询。
通过对产品质量追溯信息的系统采集，实现如下追溯查询功能：
1) 市场反馈产品质量异常时，输入产品条码号，快速查询：
产品装配的物料批次信息
PCB条码号、供应商?
IC批次号?
电阻、电容等电子元器件批次号？
物料进货检验报告？物料是否为让步接收？
关键检测/生产设备号? 重点工序作业人员?
当时生产环境温度、湿度或照度情况？
产品PQC、FQC、OQC检验报告?
产品返修过程情况?
产品对应的订单及批次号?
…
2) 确定某物料批次存在质量问题时，输入物料批次号，快速查询：
使用问题物料生产的产品条码号明细、批次号明细？对应订单号及发货客户是谁？
仓库材料、半成品、产品库存多少？
进货检验报告？是否为让步使用？
订单号、批次产品、物料不合格品处理单审批意见？
订单号、批次号产品PQC、FQC、OQC检验信息？
…
3. 追溯管理系统功能简介
3.1追溯采集方案
为确保追溯信息的完整性、数据采集的高效性、准确性以及数据采集的可行性，追溯数据采集将采用条码技术以及布局合理的采集点来完成追溯信息的采集。
3.1.1条码规则
通过条码扫描可实现数据的快速、准确的采集，为了结合条码扫描采集，XX科技需要形成自己的产品条码规则以及关键物料的条码规则，形成的物料条码中包含追溯件的关键物料代号、供方代号、物料批次号等信息，如：
3.1.2条码生成规则
通过配置条码生成规则，如前缀代号、起始序号、生成数量等，系统可实现快速、批量的生成所需的条码，并实现条码的导出与打印，以此可大大缩减条码管理的工作量，同时针对产品和物料可按不同规则生成条码。
3.1.3采集点布局
确保追溯信息的完整性以及采集效率的高效性，系统实施过程中将设计完整的采集点布局以完成数据的采集，如下图所示。
涉及XX科技采集点的布局将根据实际应用场景以及采集内容，调研时展开采集点评估，最后形成完整的采集点布局图。
3.2追溯信息采集内容
结合客户需求，并确保质量追溯数据的贯通以及质量信息的完整性，系统将采集生产过程5M1E信息以及影响产品质量的关键信息，采集内容如下：➢生产计划订单信息
➢供应商物料批次信息
➢进货检验报告
➢制造过程5M1E（人、机、料、法、环、测）
➢制造过程检验信息
➢不合格品处理信息（含进货检验及制造过程）
3.2.1生产计划订单信息采集
系统具备生产计划管理功能，包含了订单号、生产指令号等信息，系统支持计划的在线制定、审核与发布，并可导出至EXCEL。
系统可通过集成现
有订单管理系统，采用定时自动或手动刷新导入生产订单及批次信息，为质量追溯贯通客户订单、生产批次以及产品编号的衔接。
3.2.2进货检验信息采集
在进货检验环节IQC需要按批次记录物料名称、物料批次、供应商名称、来料数、抽检数、抽检检验数据信息、检验的合格状态等信息，当检验发现物料不良时需要明确记录物料的不良项以及批次不良的处理结果，包括挑件、退回供方或降级使用等，当在制造过程或售后发现物料不良后可通过物料批次号快速追溯到进货检验报告、不合格处理结论以及库存量等。
3.2.3制造过程信息（5M1E）采集
追溯过程中为了还原生产环境，挖掘产生产品质量异常的原因，需要在生产过程中采集制造过程的5M1E信息，包括人、机、料、法、环、测等，系统在采集过程中将按采集点布局进行采集，采集内容及方式如下：
1)物料信息：
在关键工序设置采集点，采集该工序产品所装配的关键物料的批次号、物料代号、供应商代号等信息。
为了快速、准确的记录物料批次信息，系统将采用条码扫描技术来完成物料批次信息的记录，操作员扫描产品条码后，系统自动导入产品编号、订单号、产品型号等信息，同时扫描物料条码后，系统将自动记录物料代号、物料批次号、物料供应商代号信息与产品编号关联。
系统将通过条码扫描技术快速、准确的完成供应商物料批次信息的
采集。
2)人员信息：
系统设置工序与人员绑定，扫描产品条码后系统自动保存当前工序人员与时间信息；
3)方法
记录关键工序的加工工艺、工装选择、操作规程以及相关工艺参数等；
4)环境
记录当时工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；
5)使用仪器设备
记录关键工序机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；
注：条码规则以及采集方案详见“追溯方案采集”
3.2.4制造过程检验信息采集
制造过程检验信息为反应产品质量的关键信息，系统将在关键工序配置采集点采集检验信息，但采集过程中往往录入的工作量较大，考虑到实际应用场景，系统将采用条码扫描以及实现仪器接口等方式完成检验信息的采集。
采集信息包含：
➢半成品测试
➢老化测试
➢成品测试
➢出货检验
➢不合格品处理
➢……
采集方式有：
1)检验信息
扫描产品号条码后，系统自动导入产品型号、订单号、批次号等信
息，检验人员只需要填写数量，工序与不良设定关联，检验员只需
要录入对应不良数量即可。
2)产品关键检测数据
可以对检测设备展开集成，通过RS232、485通讯接口自动导入检
测数据，并关联产品号进行匹配保存。
3.2.5不合格品处理信息采集
当检验员发现不合格品时，检验人员可以在线填写不合格处理单，并由相应权限人员填写不合格品处理结论，通过在线完成不合格品的审理记录。
4. 追溯查询应用场景说明
当发现产品质量异常或物料质量异常时，可快速展开正向、反向追溯查询。
➢输入产品编号或物料批次号，点击“查询”，系统后台将根据发货通知单以及生产订单快速定位到产品信息，双击查询结果可查看该产品的完整质量信息；
➢点击链接可快速定位到对应PQC、FQC、OQC检验报告信息以及制造过程不合格处理结果；
➢切换页签快速定位到关键工序人员以及所使用仪器设备等5M1E信息；
➢切换页签快速定位到装配的关键物料的批次号以及供应商；通过连接可快速查看该批次的IQC报告以及不合格品处理结论；双击物料批次号可快速实现反查该物料批次还应用在了哪些产品中？同时这些产品又发给了哪些客户？
正向溯源应用场景示意图
反向跟踪应用场景示意图
5. 系统价值展望
通过追溯系统的导入，可以实现以下管理效益：
✧全面提升客户对企业产品追溯保障能力信心；
✧实现产品追溯信息电子化，提供条码等技术实现准确率提升；
✧节省产品档案保存、归档时间；
✧构建企业产品质量档案，实现实现追溯效率大幅度提升；
✧为质量异常改进提高准确追溯平台支撑；
✧…
◇厦门安必兴信息科技有限公司——企业管理效率促进专家◇
安必兴信息科技有限公司,2012 11。