5S活动推行方法(PPT 177页)

为什么5S是管理合理化的根本
一、为什么要合理化 合理化者： A. 企业之大事。 B. 生死之路。 C. 存亡之道也。
二、一般工厂常见之现象
A. 人力不足,却不见得在效率的提升 上有任何的改进措施。
B. 为了赶产量、出货,各级干部拼命 的投入生产系统中,对于新的构想计 划无法得到大家的共识与支持。
3. 5S对安全有保障 。宽广、明亮、视野开阔的 现场，物流一目了然。 。遵守堆积限制。 。走道明确，不会造成杂乱 情形，影响工作的须畅。
4. 5S是标准化的推动者 。大家都能正确地按照规定执 行任务。 。建立全能工的机会，使任何 员工进入现场，即可展开作 业。 。程序稳定品质可靠，成本也 安定。
工厂常见之浪费与5S合理化
(五) 库存上 A. 库存上的浪费 B. 库存上的合理化 C. 5S的运用
为什么需要5S管理
一、提高公司形象：
5S或整理、整顿不佳的企业， 给客户的第一个印象一定是不理 想的。高品质、高水准的产品一 定是经过5S或整理、整顿后所生 产出来的，为提升企业的形象， 因此应实施5S或整理、整顿。
Satisfaction.
5. 5S形成令人满意的现场
1. 5S是最佳推员 。被顾客称为洁净的工厂，顾 客较会下订单。 。由于口碑相传，会有很多人 来工厂参观学习。 。清洁明朗的环境，会使大家 希望到这样的工厂工作。
2．5S是节约家 。降低很多不必要的材料以 及工具的浪费。
。降低订购时间、节省很多宝 贵的时间，5S也是时间守护 者Time Keeper
C. 物品到处摆放,欠缺规划到处可见 呆事、呆物、呆料无人问津。
二、一般工厂常见之现象
D. 不管生产有多脏乱,生产挂帅,只要 产品能出来,不要影响出货就好。
E. 出现不良品,欠缺任何具体的改善 措施,现场主管忙于修理不良品。
F. 设备故障,低使用率……等束手无 策,准备率无法上升。
G. 工作现场受点小伤也是难免之事。
为什么叫5S
一、 何为5S 5S就是 整理 整顿 清扫 清洁 教养 五个项目。
没有实施5S的工厂，触目 可及就可感受到现场的脏乱， 例如地板粘着垃圾、油渍或 切屑等，日久就形成污黑的 一层；零件与箱子直接堆放 在地上；起重机或台车在狭 窄的空间里游走。
再如，好不容易引进的最新 式备也未加维护，经过数月之 后，也变成了不良品的机械， 要使用治工具也不知道放在何 处等等，显示了脏乱与零乱的 景象。诊断这样的工厂，最好 的特效药是容易吞服且效果也 大 的 “ 5 S”。 首 先 了 解 5 S 的 意 义。
将已清扫的场所，维护 亮晶晶的洁净的状态
5S与ISO的品质保证体系
ISO9000系统中，对于各项品 质系统之作业，必须经文件管理 来显示，并留下各项记录资料作 为证据，若能运用5S中之目视管 理工作，当可强化管理体质，且 有利于制度之运作与维持，现仅 将5S与ISO9000之关系汇总如表：
一、以5S（或整理、整顿）为基础。 二、制度化：建立标准化作业。 三、合理化：透过沟通、协调及教育、训练来
5. 5S形成令人满意的现场 。明亮清洁的工作场所。 。员工动手做改善有示范作 用，可激起改善意图。 。还能推动现场全体人员进 行改善的气氛。
分开需要品与不需要品 不需要 去除 需要品 保管
整理
保管需要品，当需 整
要时能以最快的速
度取出
顿
教养 养成习惯并确 实遵守即定事项
清 扫
清洁
清扫身边或工作 场所、机器设备 的灰尘、油污， 以 维护干净的状态
为什么需要5S管理
二、清除内部管理死角：
5S实施不佳或根本未实施的 企业，内部一定存在着许多浪费 与死角，由于长期与它为伍，所 以感觉不出来，但事实上它存在 于各个部门与角落，只是我们没 有用心去发掘罢了。
为什么需要5S管理
三、创造一个良好的工作环境：
在人生的一辈子里大部分的 时间都在工作，而一个清爽舒 的工作场所，有益于人体的健 康，情绪较为稳定愉快，思路 也比较清晰。
➢清扫：
将工作场所清扫 干净，保持整洁、 无垃圾的状态
➢清洁：
贯彻整理、整 顿、清扫。
➢教养：
由心态上养成遵 守规定，并正确 去实行的习惯。
二、5S的效用
5S的五大效用可归纳为：
Sales.
1. 5S是最佳推员
Saving.
2.5S是节约家
Safety.
3. 5S对安全有保障
Standardization. 4. 5S是标准化的推动者
我们不是艺术家，一个艺术家 不在乎一个什么样的环境，他 追求的是灵感，一个能创造出 灵感的工作场所。但我们是企 业人，追求的是工作效率，我 们需要的是一个能发挥工作效 率的环境。
为什么需要5S管理
四、吸引人才：
一个工作环境不佳的场所，往往使 得员工望而却步，当然也会使得既有的 员工流动。因为现代人所讲求的是工作 品味，追求舒适生活的结果必定会鄙弃 脏乱的工作环境，而现在社会又正值事 求人，故提供一个高品味的工作场所， 也必定是时势所趋。
说明书
5S容易吞服，且能改善种种症状，任何 时间服用均能维持良好效果，无副作用。
[成分]整理、整顿、清扫、清洁、教养。 [效能]任何疑难杂症均有效。 [用法]另加以说明。 *注意：一旦开始甩用，请持续，切勿中
途停止。
➢整理：
区分要与不要的 东西，现场除了 要的东西以外一切 都不放置。
➢整顿：
任何人所要的 东西都能马上取 出。
二、一般工厂常见之现象
H. 现场没有任何管理语言,干部有 时心有余而力不足,不知如何领导 与管理部属,部属对上司向心力不 足,影响到管理功能的发挥。
I. 高级主管不知道该利用何种管理 工具,以最简单最有效的方式来管 理现场。
如何运用5S合理化来消除浪费
一、 工厂常见之浪费与5S 合理化
（一）制度上 A. 制度上不完善 B. 制度的合理化 C. 5S的运用
工厂常见之浪费与5S合理化
(二) 效率上 A. 效率不足的浪费 B. 效率上的合理化 C. 5S的运质上 A. 品质不良的浪费 B. 品质的合理化 C. 5S的运用
工厂常见之浪费与5S合理化
(四) 安全上 A. 安全上的浪费 B. 安全上的合理化 C. 5S的运用