环氧防静电自流平地坪施工方案
环氧防静电自流平地坪施工方案
环氧防静电自流平地坪施工方案1）对基面进行彻底打磨处理：去除浮浆和不结实的混凝土表面，有水渍、油渍的基面需处理完毕后再施工，以保证经久耐用。
同时提高了基面的平整度，使得涂层施工后外观更显美观。
2）环氧渗透底漆施工：基面含水率低于4%；空气相对湿度低于85%；再次检查基面有无不结实混凝土，修补平整；基面空鼓的部位应先切割掉，再用环氧砂浆补平；地面有水渍、油渍的基面需处理完后再施工。
3）环氧砂浆层施工：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；材料混合后，按正确比例将特定目数的石英砂缓慢加入，并搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；涂装过程中，采用刮刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程要尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完，并注意前后组材料的衔接；施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时至48小时；4）环氧腻子层施工施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；材料混合后，按正确比例将腻子粉缓慢加入，并搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；涂装过程中，采用刮刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程要尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时。
5）铺设导电铜网用自粘型导电铜箔（宽约10mm，厚度0.02mm），按竖列间隔铺设，或按甲方图纸要求进行铺设。
导电铜网与导线连接好，并接地线。
6）防静电环氧中间漆涂装施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；面涂材料过程中，镘涂时，采用专用镘刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程中应尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完，并注意前后组材料的衔接；施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时；完全固化后检测抗静电指标，应在10的六次方到九次方Ω。
环氧自流平地面施工方案
环氧自流平地面施工方案一、准备工作：1.清理地面：清理地面上的灰尘、油污、残留物等。
使用刷子、拖把、吸尘器等工具完成清理。
2.修补地面：检查地面是否有裂缝、凹陷或其他损坏。
如有，应及时修补。
可以使用环氧砂浆进行修补。
3.防潮处理：如果地面存在渗水现象，需要进行防潮处理。
可以使用环氧树脂底涂剂进行处理。
二、施工步骤：1.底涂：将环氧底涂剂均匀地涂刷在地面上。
底涂剂的选择应根据具体地面情况来决定，如需防静电，可选择防静电底涂剂。
2.中涂：待底涂完全干透后，将环氧中涂料倒在地面上，利用专用刮刀将其均匀推开，并根据需要调整厚度。
为了保证地面平整度，可以使用腻子刀涂刮。
3.自流平：待中涂料稍微干透后，使用专用的自流平工具将地面上的涂料进行平整处理。
自流平工具需要根据涂料的流动性来选择。
4.批刀处理：在自流平涂料尚未完全干透时，使用批刀对地面进行修整，修去不规则的颗粒，保持地面平整度。
5.表面处理：待地面完全干透后，使用砂纸或研磨机对地面进行研磨处理，以获得光滑的表面。
6.封面处理：根据需要进行封面涂层的处理。
封面涂层可以提高地面的耐磨性能和光泽度。
封面涂层可选择常规的环氧涂料、聚氨酯涂料等。
7.养护：在地面完全干透后，进行养护。
养护时间根据具体的涂料和环境条件来决定。
三、注意事项：1.施工过程中应注意通风，避免环氧涂料的稠化和泡泡产生。
2.施工现场应保持清洁，避免外来杂质进入涂料。
3.施工操作应遵循涂料说明书上的要求，按照正确的工艺进行操作。
4.施工人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品，避免皮肤接触到环氧涂料。
5.如遇雨天或高湿度环境，应及时采取措施保护施工现场，避免雨水对施工造成影响。
总结：环氧自流平地面施工需要经过准备工作、底涂、中涂、自流平、批刀处理、表面处理、封面处理和养护等步骤。
施工人员应遵循施工注意事项，按照正确的工艺操作，以获得均匀、平整、光滑、耐磨的地面效果。
防静电自流平施工方案
环氧防静电地坪工程设计方案（防静电自流型）一 . 工程概况工程名称：施工单位：二 . 环氧树脂地坪特点其抗压、抗冲压强度较好，所以地坪的耐用性、使用寿命相对较长。
中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平，保证完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性。
表面无缝涂装、无尘、抗渗透，耐化学品、耐磨、易清洁维护，能满足贵司生产环境要求。
环氧树脂地坪施工环节通常在整体施工工程的最后环节，所以完成施工质量及工期对地面有效投入使用起着较重要的影响，在整个地坪施工过程中必须采用相对完善的施工管理，先进的施工工法和设备，优质的环保型材料，将施工污染降至最低，施工周期缩到最短。
并保护好原有的已完工的其他装饰项目免受损坏。
必须作出完善的施工部署才能保证地面最终有效投入使用。
三．适用范围及产品特点电子、微电子、通信、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学有机溶剂、瓦斯等一切需要抗静电的工厂、办公室等场所。
具有可快速泄漏静电荷；抗静电效果优良持久，不受时间、温度、湿度影响；附着力强、耐磨性能优异；耐油污、耐一般化学腐蚀；防尘、防潮、易于清洁。
四. 环氧树脂地坪施工基面要求1. 基础要有防水工程处理（水份低于8%）。
用电子水分测试儀或1M×1M薄膜法测试。
2. 新倒混凝土基面，强度要达到C25砼强度，且表面修光平整，不能有空壳现象。
3. 平整度能符合甲方自己的要求，检验标准是其表面水平用2米直尺检查时偏差≤5mm。
4. 新施工的混凝土基面养护期28天以上。
五. 涂料系统确定及产品性能环氧地坪涂料产品品质控制：主材原料采购来自国际品牌，性能稳定、品质优异。
（1）环氧树脂采用日本三井公司（MITSUI SEKKA）或 RESOLUTION 化工公司（原SHELL CHEMICAL）的双酚-A 液体环氧树脂。
（2）固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）或 RESOLUTION 化工公司的无溶剂型固化剂。
防静电环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的不断发展，电子行业对防静电地坪的需求日益增加。
防静电环氧地坪具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、美观等特点，广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为确保施工质量，制定以下防静电环氧地坪施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工班长、技术员、电工、油漆工等。
2. 施工材料：选用符合国家标准的防静电环氧树脂、固化剂、填料、助剂等。
3. 施工工具：包括搅拌器、刮刀、砂纸、喷枪、吸尘器、测电笔等。
4. 施工环境：确保施工现场通风良好，温度在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85%。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等，确保基层干净、平整。
（2）打磨：对基层进行打磨处理，提高基层的粗糙度，便于涂料与基层粘结。
（3）修补：对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，确保基层无破损。
2. 涂层施工（1）底漆施工：将底漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于基层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（2）防静电涂料施工：将防静电涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于底漆表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（3）中涂层施工：将中涂层涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刮刀将涂料均匀刮涂于防静电涂层表面，涂层厚度为1.5~2.0mm。
（4）面漆施工：将面漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于中涂层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
3. 质量检查（1）涂层表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、脱落等现象。
（2）涂层与基层粘结牢固，无空鼓现象。
（3）涂层厚度应符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前，对基层进行处理，确保基层干净、平整。
2. 搅拌涂料时，严格按照比例搅拌均匀，避免出现分层、沉淀等现象。
3. 涂层施工过程中，注意温度、湿度等环境因素，确保涂层质量。
4. 涂层施工完成后，禁止在涂层表面行走、放置重物，以免影响涂层质量。
环氧防静电施工方案
环氧防静电自流平地坪地坪特点1、防静电且防静电持久2、高机械性能3、平整光亮4、耐化学腐蚀5、使用寿命长环氧防静电地坪拥有环氧树脂地坪的一切优异性能，可快速排泄静电电荷、防静电效力持久，表面电阻率达到106Ω~109Ω、地面电阻排泄符合国际GB6650－86A标准。
该地板整体无缝，能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护，保养，且使用寿命长之目的。
防止、消除静电、电磁波产生、干扰破坏，抗静电效力持久。
施工流程一、工艺过程1、基面处理2、滚防静电底油3、铺导电铜网(5m*5m)4、刮防静电砂浆中涂5、镘刮防静电腻子6、自流平层1）无溶剂自流平型：镘刮防静电自流平面涂层(新亚推荐)2）溶剂型滚涂式：一般为滚涂二遍防静电面涂层二、施工截面图示防静电面涂层导电腻子层腻子层补批铜箔导电腻子层导电砂浆底涂层铜箔层铺贴基础层(防水层另施工)技术指标一、应达到的技术指标：干燥时间表干≤4小时实干≤24附着力（级）≤1铅笔硬度≥2H耐冲击性40通过柔韧性3㎜通过耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03耐水性48小时无变化耐30%硫酸7天无变化耐40%氢氧化钠7天无变化耐汽油120# 7天无变化特别说明（表面电阻）：1、静电耗散型地板:当它被接地或连接到任何较低电位点时，能够使电荷耗散。
表面电阻（体积电阻）在1X10 6～1X109Ω之间来表征。
2、导静电型:它具有足够低的电阻，当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。
导(静)电地板用表面电阻（体积电阻）低于1X10 6Ω来表征。
防静电地坪涂料的材料对防静电地坪而言，首先要考虑到涂层的防静电指标；其次，还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性，以及通常的耐化学品性能。
因此，在配方设计时基本上选用环氧树脂作为基料，添加导电物质、填料、溶剂及助剂，制成防静电地坪涂料。
在防静电地坪涂料中，按涂料品种可分为自流坪涂料和溶剂型涂料两种：1、防静电自流坪涂料：具有表面平整、硬度高、耐磨性好的优点。
环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平施工方案环氧防静电自流平是一种常用于工业厂房、实验室、医院手术室等场所的地面涂装材料，具有防静电、耐磨、易清洁等优点。
正确的施工方案对于保证环氧地坪的质量和使用寿命至关重要。
下面将介绍环氧防静电自流平的施工方案。
材料准备在施工前首先要准备好必要的材料和工具，包括环氧树脂、固化剂、填料、溶剂、自流平涂料等，同时要确保施工现场干燥、通风良好。
地面处理1.清洁地面：首先要清理地面，确保地面干净无尘，使用吸尘器和清洁剂清洁地面以确保涂层附着力。
2.修补不平坎：修复地面上的裂缝和不平坎，确保地面平整。
3.打磨处理：对地面进行打磨处理，增加地面粗糙度，有利于后续涂料的附着。
施工过程1.底涂处理：根据环氧地坪的要求，先进行底涂处理，确保地面均匀涂覆。
2.自流平涂抹：按照施工规范将自流平涂料搅拌均匀后，均匀倒在地面上，使用辊筒滚涂或抹刀将涂料均匀涂抹在地面上。
3.滚涂处理：在自流平涂料还未完全干燥前，使用滚筒对地面进行滚涂处理，确保地面涂层均匀。
4.防静电处理：待自流平涂料完全固化后，对地面进行防静电处理，确保地面具备良好的防静电性能。
施工注意事项1.施工过程中要注意施工环境的温湿度，过高或太低的温度都会影响涂料的固化效果。
2.施工时要保证施工人员的安全，穿戴好相关的防护装备，避免接触涂料。
3.施工完成后，要注意对施工现场进行清理，及时清洁工具和材料，避免出现材料残留问题。
总结环氧防静电自流平施工方案需要严格按照规范操作，只有做好每一个步骤，才能保证最终地面的质量。
通过正确的施工方案，环氧地坪可以在保持防静电性能的前提下，具备美观、耐磨、易清洁等优点，为不同场所的地面提供了有效的保护和装饰。
环氧防静电自流平地坪施工方案
环氧防静电自流平地坪施工方案
施工技术方案：环氧树脂防静电地坪
一、现场情况及使用要求
工程地点、工程面积和基面状况需要确定，同时要求施工成型后的环氧地坪具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。
二、技术方案
根据使用方要求：美观经济实用性价比高，及产品的使用性能特点，推荐以下两种施工技术方案：
1.3mm环氧树脂防静电沙浆地坪涂层基本构造：
防静电环氧树脂底漆（滚涂）、防静电砂浆中涂、防静电铜网层、防静电面漆层、防静电腻子层。
2.环氧树脂自流平防静电地坪：
防静电环氧树脂自流平面漆层、防静电环氧树脂自流平底漆层、基面打磨、清理。
三、产品特点
该地坪具有整体无缝、表面光洁、耐磨性能好、易清洁、耐油污、耐一般化学腐蚀、色彩任选、美观亮丽、施工简单、性价比高、与基层有着极好的粘结力、抗压、抗冲击、抗拉伸性能等特点。
四、技术参数
该地坪的表干时间、实干时间、粘结强度、耐磨性、硬度、抗压强度、拉伸强度、抗弯强度等技术参数需要在实验室标准环境下制样，仅供参考。
五、主要施工步骤
主要用料包括环氧树脂地坪涂料、底涂材料、中涂材料、硬骨材料、面涂材料，原材料来源于日本三井（MITSUI）石
油公司R140环氧树脂、瑞士气巴（CIBA）化学公司固化剂、德国毕克（BYK）化学公司助剂。
施工前需要在搅拌场所预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。
材料开封后倒入拌料，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。
环氧树脂防静电自流平施工指南
环氧树脂防静电自流平施工指南1. 前言环氧树脂防静电自流平是一种常用于工业场所的地面涂料，具有防静电、耐磨、耐化学品等优良性能。
本文档旨在提供环氧树脂防静电自流平施工的指南，以确保工程的质量和施工的效率。
2. 施工准备在进行环氧树脂防静电自流平施工之前，应进行以下准备工作：- 清理地面：保证施工地面的干净、光滑，不得有灰尘、油污等杂质。
- 修补地面：如有裂缝、坑洞等损坏，需要对地面进行修补。
- 确定施工温度：根据环氧树脂涂料的要求，合理控制施工温度。
3. 施工步骤3.1 地面底漆施工在进行环氧树脂防静电自流平施工之前，需要先进行地面底漆施工。
具体步骤如下：1. 搅拌底漆：将底漆倒入中，进行充分的搅拌，确保底漆的均匀和稳定性。
2. 涂布底漆：使用滚筒或刷子，在地面上均匀涂布底漆，确保底漆的厚度均匀一致。
3. 干燥时间：根据底漆的要求，等待底漆干燥的时间。
3.2 自流平涂布在地面底漆完全干燥后，可以进行环氧树脂防静电自流平的施工。
具体步骤如下：1. 搅拌涂料：将环氧树脂防静电自流平涂料倒入中，进行充分的搅拌，确保涂料的均匀和稳定性。
2. 涂布涂料：采用地面自流平涂布工具，在地面上均匀涂布环氧树脂涂料，注意控制涂布的厚度。
3. 拉平涂料：使用刮板或滚筒将涂布的涂料拉平，保持地面的平整度和光滑度。
4. 干燥时间：根据涂料的要求，等待涂料干燥的时间。
4. 施工注意事项在进行环氧树脂防静电自流平施工过程中，需要注意以下事项：- 环境湿度：避免在湿度较高的环境下进行施工，以免影响涂料的干燥效果。
- 施工工具：使用合适的涂布工具，确保施工的均匀性和质量。
- 施工温度：合理控制施工温度，避免过高或过低的施工温度导致涂料的不良品质。
- 人员防护：施工人员应佩戴防护服、手套、口罩等个人防护用品，以避免对健康的影响。
5. 施工总结环氧树脂防静电自流平施工是一项较为复杂的工程，需要严格按照指南进行，确保质量和施工效率。
在施工过程中，需要注意施工前的准备工作以及施工的各个环节，尤其要注意施工温度、湿度和涂布质量的控制。
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环氧树脂防静电地坪
施
工
技
术
方
案
环氧树脂防静电地坪施工技术方案
一．现场情况及使用要求
工程地点：
工程面积：
基面状况：
使用要求：要求施工成型后的环氧地坪具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。
二、技术方案
根据使用方要求：美观经济实用性价比高，及产品的使用性能特点，我公司特推荐介绍以下二种施工技术方案，供贵方参考。
3mm环氧树脂防静电沙浆地坪涂层基本构造
三、产品特点
★整体无缝，表面光洁，耐磨性能好，易清洁；
★耐油污，耐一般化学腐蚀
★色彩任选，美观亮丽
★施工快速，简单，性价比高；
★与基层有着极好的粘结力，避免了普通树脂地坪容易起泡、脱层的弊病；
★具有极佳的抗压、抗冲击、抗拉伸性能；
四、技术参数
注：以上技术参数系在实验室标准环境下制样所得，仅供参考。
五、主要施工步骤
主要用料说明：
产品名称：环氧树脂地坪涂料
底涂材料：主成份：环氧树脂
配比：主剂:固化剂=2.0:1.0
中涂材料：主成份：环氧树脂
硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂
配比：依使用情况与中涂材料配合比例
面涂材料：主成份：环氧树脂
配比：主剂:固化剂=5.0:1.0
原材料来源：日本三井（MITSUI）石油公司 R140环氧树脂
瑞士气巴（CIBA）化学公司固化剂
德国毕克（BYK）化学公司助剂
Ⅱ.材料使用及混合
1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。
2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。
3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。
4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。
5．完成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。
6．已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。
7．材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。
8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。
9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。
10．如水分浸湿骨料，绝对不可使用。
Ⅲ．施工说明
⑴、素地处理：
1．地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平；
2．地面裂缝需预先用树脂材料补平；
3．排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施；
4．施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；
5．使用打磨机处理:
a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；
b. 电源使用220V电压，使用功率在7KW以内；
c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作；
d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则；
6．素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员；
7．素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。
1.超强底涂具有很强的附着力和封闭效果;
2.施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；
3.依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；
4.将搅拌好的材料送至施工区域内；
5.涂布底涂时采用毛刷及滚筒，将材料均匀涂布；
6.搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化；
7.施工中发现沙粒或杂质应立即去
⑶、高导电性能防静电底涂的施工
1.高导电性防静电底涂具有很强的附着力和导电效果;
2.施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；
3.依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；
4.将搅拌好的材料送至施工区域内；
5.涂布底涂时采用毛刷及滚筒，将材料均匀涂布；
6.搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化；
7.施工中发现沙粒或杂质应立即去。
(4)、铺设导电铜网
1.铜网层：铜箔宽度1CM、厚度0.05MM，2M间隔铺设铜箔网，
2.抽头连接接地装置，用防静电材料配置腻子封闭铜箔。
3.抽头连接接地时要用坚固厚实的导电铜片,接入墙边上的导电极;
（5）、导电中涂沙浆层的施工
1．导电中涂沙浆层可以增加厚度，平整度，具有很强的导电效果；
2．施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；3．依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；
4．材料混合后，依正确比例将石英沙缓慢加入，并搅拌均匀；
5．搅拌均匀的料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布；
6．施工涂布时应尽量材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；
7．涂布中涂材减少施工结合缝；
8．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；
9．混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；10．施工中发现杂质应立即去除，固化后打磨，用吸尘器吸尘；
11．施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时；
（6）、防静电腻子层的施工
1．防静电腻子层主要是封闭，为面涂的施工打下坚实的基础，具有很强的导电效果；
2．施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；
3．依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；
4．材料混合后，依正确比例将石英粉缓慢加入，并搅拌均匀；
5．搅拌均匀的料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布；
8．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；
9．混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；
10．施工中发现杂质应立即去除；
11．施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时；
（7）、导静电面涂层的施工
1．施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；
2．依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；
3．搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；
4．涂布面涂材料时，采用最先进的进口喷涂设备，均匀的涂布；
5．施工涂布时应尽量减少施工结合缝；
6．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；
7．混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；
8．施工中发现杂质应立即去除；
9．施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。
六、工程示意图：
七．保修承诺
本工程保修期十二个月。
保修期内如出现非人为使用因素造成的地板本身质量问题，我公司负责免费维修。
保修期内，提供优质跟踪服务，维修仅收取成本费。
八、技术说明及建议
因为环氧树脂材料封闭性较强，透气性较差，如在未进行过防潮处理
的一楼直接施工后，由于地面潮气影响极有可能出现地板起鼓、起泡的现象，给后期使用带来隐患，影响施工质量。
故建议施工水泥层前进行防潮层处理。
为保证施工质量，水泥基面必须达到28天养护期。
九、报价（单位：元/m2）
十、环氧树脂沙浆地面的使用与保养
正确地使用和维护环氧树脂沙浆地面可以显著提高其使用性能，延长使用寿命。
在环氧树脂沙浆地面的使用过程中应注意：
1、防止坚硬、尖锐的物品直接摩擦地面。
2、对于溅落到地面上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即彻底清除。
3、对于落在地面上的油脂须立刻、彻底清除，否则会使地面变滑，易造成伤害。
4、地面需经常性的定期维护清洁，这样既可以使地面保持美观清洁，也可以除去地面可能存在的会刮花漆膜的坚硬颗粒。
5、叉车或手推车行走时，需尽量慢速，并避免急刹车或急转弯。