[湖北]车间中央空调安装工程施工方案_secret
空调安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XXX空调安装工程1.2 工程地点：XXX1.3 工程规模：XXX1.4 工程内容：空调设备安装、管道铺设、电气连接等1.5 工程工期：XXX天二、施工准备2.1 施工人员组织为确保工程顺利进行，成立空调安装工程小组，成员包括项目经理、技术负责人、施工人员、质量检验员等。
2.2 施工材料准备根据工程需求，提前采购空调设备、管道、电气配件等材料，确保材料质量符合国家标准。
2.3 施工设备准备准备空调安装所需的各种设备，如吊车、切割机、焊接机、电动扳手等。
2.4 施工图纸及资料收集并熟悉工程图纸及相关技术资料，确保施工过程中严格按照图纸要求进行。
2.5 施工现场布置施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域，确保施工安全。
三、施工工艺3.1 空调设备安装3.1.1 检查设备外观，确保无损坏、变形等现象。
3.1.2 根据设备尺寸，在安装位置预留足够空间。
3.1.3 使用水平仪检查设备安装位置，确保水平。
3.1.4 使用膨胀螺栓固定设备，确保牢固。
3.1.5 连接管道，检查接口处密封性。
3.2 管道铺设3.2.1 根据设计图纸，确定管道走向，确保管道安全。
3.2.2 使用切割机切割管道，确保管道尺寸符合要求。
3.2.3 管道连接处使用焊接或螺纹连接，确保密封性。
3.2.4 铺设管道时，注意管道坡度，确保排水顺畅。
3.3 电气连接3.3.1 检查电气设备，确保无损坏、变形等现象。
3.3.2 根据设计图纸，确定电气线路走向。
3.3.3 使用专用工具连接电缆，确保连接牢固。
3.3.4 检查电气设备接地，确保接地良好。
四、施工质量控制4.1 材料质量严格按照国家标准和设计要求，选择合格的空调设备、管道、电气配件等材料。
4.2 施工质量4.2.1 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
4.2.2 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4.2.3 对已完成的工程进行验收，确保工程质量达到标准。
中央空调安装施工方案百度
摘要：本文详细介绍了中央空调的安装施工方案，包括前期准备、现场施工、调试及验收等环节，旨在为读者提供一套完整、实用的中央空调安装指南。
一、前期准备1. 确定安装方案：根据用户需求、房屋结构、装修情况等因素，确定中央空调的型号、安装位置、管线布局等。
2. 设计图纸：由专业设计师根据安装方案绘制设计图纸，包括室内机、室外机、管线等布局。
3. 材料采购：根据设计图纸，选购中央空调设备、管线、保温材料、配件等。
4. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工质量。
二、现场施工1. 施工准备：检查施工现场，确保满足施工要求；清理施工现场，确保安全。
2. 室外机安装：将室外机安装在通风、干燥、便于维护的位置，确保室外机与建筑物之间保持一定距离。
3. 室内机安装：按照设计图纸，将室内机安装在吊顶或墙面，确保室内机与周围墙壁、家具等保持适当距离。
4. 管线布设：按照设计图纸，布设室内外机之间的管线，包括冷媒管、排水管、冷凝水管等。
注意管线应尽量走直，减少弯头，降低阻力。
5. 管线保温：对管线进行保温处理，防止冷媒泄露和热量损失。
6. 管线接口连接：将管线与室内外机接口连接，确保连接牢固、密封。
7. 排水坡度：确保排水管有适当的坡度，便于排水。
8. 检查与调试：检查各部分安装质量，确保无误后进行调试。
三、调试及验收1. 调试：开启中央空调系统，检查各部分运行情况，确保制冷、制热效果良好。
2. 验收：根据设计图纸和施工规范，对安装工程进行验收，确保工程质量符合要求。
四、后期维护1. 定期检查：定期检查中央空调系统，发现问题及时处理。
2. 清洁保养：定期清洁空调滤网、散热片等部件，确保空调运行效率。
3. 检查保温层：定期检查管线保温层，如有损坏及时修补。
通过以上施工方案，可以为用户提供一套完整、实用的中央空调安装指南。
在实际施工过程中，请严格按照设计方案和施工规范进行操作，确保工程质量和用户满意度。
空调安装工程施工方案及方法
空调安装工程施工方案及方法1. 引言本文档旨在提供一份详细的空调安装工程施工方案及方法，以确保施工过程顺利进行并达到预期目标。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 撰写施工计划书，明确施工任务和时间安排；- 确认施工所需材料和设备的供应渠道；- 进行现场勘察，评估安装位置和施工条件；- 确保工地安全，为工作人员提供必要的安全防护设备。
3. 施工步骤3.1 安装位置准备- 根据现场勘察结果，确定空调室内机和室外机的安装位置；- 清理安装位置，确保净空面积符合要求；- 根据设计要求，安装并固定基座和吊架。
3.2 室内机安装- 根据设计图纸和要求，安装室内机；- 连接室内机与电源和信号线，确保连接牢固；- 进行漏电检测和电气安全检查。
3.3 室外机安装- 根据设计图纸和要求，安装室外机；- 连接室外机与室内机，确保管道连接牢固；- 连接室外机与电源和信号线，确保连接牢固；- 进行制冷剂充注和压力测试。
3.4 空调管道安装- 根据设计图纸和要求，安装空调管道；- 进行管道布线和固定；- 进行冷凝水管的布置和连接。
3.5 空调系统测试- 完成空调主机和室内机的连接和安装；- 进行空调系统的各项测试，包括制冷、制热、通风等功能；- 检查空调系统的运行状态和性能。
4. 施工后验收在施工完成后，需要进行施工质量验收，确保安装工程符合要求和标准。
验收内容包括：- 空调系统的制冷、制热和通风功能测试；- 管道连接的漏水测试；- 空调系统的运行稳定性和噪音情况检查。
若验收结果符合要求，则空调安装工程施工完成。
总结本文档提供了一份空调安装工程施工方案及方法。
通过详细规划和有序施工，可以确保空调安装工程的顺利进行和质量达标。
这些方案和方法在实际施工中应根据具体情况进行调整和实施。
以上为简要内容，详细的空调安装工程施工方案及方法请参考实际项目需求和相关规范。
中央空调安装施工方案
中央空调安装施工方案施工组织设计目录总述第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：施工目标及现场组织机构第四章：施工部署第五章：施工准备第六章：施工计划6．1施工进度计划6．2劳动力计划6．3机具使用计划6．4主要施工材料计划第七章：施工方案第八章：安装工程应注意事项第九章：材料采购内控措施第十章：工程质量保证措施第十一章：安全生产保证措施安装、调试施工组织设计总述空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分，在国民经济中占有重要的地位。
制冷设备长期安全经济运行，安装质量是一个很重要的方面。
我公司不仅依托优良产品的优势，更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。
为了提高系统施工管理水平，科学地安排施工程序，在保证质量的基础上，缩短工期，加快工程进度，特编制此方案。
明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施，并以最佳的施工班子，精心组织、科学管理采取有效的技术措施，进一步完善落实质量保证体系。
我们对该项工程建设单位明确承诺，以优良的工程质量，最科学的施工方法，高效率按期竣工，做好xx施工，环境保护，全面完成此项工程任务。
第一章：编制依据1.1国家及地方现行有关图集、规范、标准。
1.2设计空调xx（依据设计院空调图纸）1.3国家现行有关法规1.4 **********************中央空调系统安装、调试工程有关说明第二章：工程概况2.1工程概况：********************楼，框架结构，共三层。
该工程空调系统为新风加风机盘管中央空调系统，系统包括空调设备、水、风系统的安装调试及售后服务的内容。
甲方提供理想工作面后工期为两周，工程质量必须符合国家质量验评标准。
2.1.1工程名称：***********************2.1.2建设单位：***************************2.1.3设计单位：区设计院2.1.4建筑面积：2860㎡2.2工程量简列如下：空气处理机组3xx、风机盘管78xx、电热空气幕10xx、各类通风机11xx；风管安装473.8平方米；空调供回水、冷凝水的水管道安装共计2010米。
地源热泵中央空调施工组织设计-secret
施工组织设计二0一一年八月目录第一章编制依据第二章工程概述第三章地埋管系统施工工艺第四章水系统施工工艺第五章风系统施工工艺第六章施工组织第一章编制依据1、本项目的招标文件2、现有建筑及空调图纸3、我国颁布的与建筑有关的各种法律、法规4、我公司同类型工程施工管理经验5、本工程现场技术答疑会及答疑文件6、我国现行的各种规程、规范、标准图集及等同的国际标准GB50243－2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收规范通用规范》GB50275－98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ236－82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50242—2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》91SB6 《建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程》GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50366—2005 〈地源热泵系统工程技术规范〉第二章工程概述2.1工程简介xx市xx平改楼的地源热泵中央空调工程总建筑面积约为xxxx ㎡。
结合现场条件利用小区绿地和道路采用垂直地埋管的地源热泵技术。
向小区xxxx户住宅提供冬季供暖、夏季制冷的中央空调生活方式。
利用地源热泵夏季制冷附加产生热水的优势，可使业主降低使用热水的费用，过度季和冬季使用小型地源热泵利用地埋管系统照常可提供生活热水。
2.2工程工期我们将根据工程总体进度要求及土建总包的施工进度计划，作出详细的空调工程的总体及单项专业施工进度配套计划，包括施工进度控制网络计划、劳动力计划、施工机具及检测设备计划、设备及材料的供货计划、施工用水用电量计划等，并在实施过程中进行细化，根据总体计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划。
同时以诚信的态度服从业主对工程的指导，做好总包及各分包单位各专业的配合与协调工作，确保工程总体工期。
2.3工程质量2.3.1质量方针1、信守合同：坚定不移地完成与业主所签合同中应承担的义务；2、精心施工：细致地做好施工前的准备工作，周密地组织好工程的施工，一丝不苟地完成工程的交付。
空调安装工程专项施工方案
空调安装工程专项施工方案一、前期准备工作1.1 施工前的准备工作（1）了解工程要求及具体安装要求。
（2）制定施工计划。
（3）准备必备的机械设备、施工工具和材料等。
（4）召集并指导现场施工人员。
（5）制定并组织实施安全技术措施，确保施工安全。
1.2 安装前的准备工作（1）测量施工现场准备好安装设备的尺寸及距离。
（2）安排好空调设备进场和卸货的时间及地点。
（3）清理施工现场，确保施工环境干净整洁。
（4）对施工现场的电路、水管进行检查，准备好配套的电路和水管。
1.3 造价预算工作（1）根据工程要求与实际情况对工程造价进行预算。
（2）编制项目投资计划及资金的储备方案。
二、安装工程施工方案2.1 安装过程（1）检查材料对于待安装的空调设备，要先进行适当的检查，确保设备无缺陷，并正确连接所需的附件和接品。
（2）安装导管系统根据安装要求，在墙面或天花板上预留导管系统的安装空间，并根据需求进行钻孔安装导管。
导管系统的安装包括：各种大小及型号的压力管道、各种类型的风道及密闭管路等。
（3）设备安装在完成导管系统的安装后，按照设备图册的要求，安装和固定完整的空调设备。
（4）连接电气装置在完成设备安装后，连接设备所需的各种电气系统，使各种电器设备正常运转。
（5）系统调试对完成的设备和调试系统进行电气参数和指标的检查，确保系统运转正常。
2.2 安装中的安全措施（1）安全设备：施工现场使用齐全的个人防护用品，并确保安全设备的良好有效。
（2）防火措施：施工过程中，严格遵守建筑施工消防规定，并在施工现场配备好相应的灭火设备。
（3）机械设备：在使用机械设备时，要严格按照操作规定使用，并严禁未经操作的人员操作设备。
（4）防护措施：对于易发生伤害的工序，必须设置完善的安全警示牌，并进行告知，并进行相关防护工作。
（5）作业方式：严格遵守相关操作规程，所有人员必须穿戴好安全设备，并严禁独自操作机械设备。
2.3 安装完成验收（1）检查空调设备的安装情况，包括设备是否安装牢固、连接是否正常等。
厂房中央空调工程安装(3篇)
第1篇一、引言随着社会经济的不断发展，我国工业生产规模不断扩大，厂房中央空调系统已成为现代厂房的重要组成部分。
中央空调系统不仅可以为厂房提供舒适的室内环境，提高生产效率，还能保障员工的身心健康。
本文将详细介绍厂房中央空调工程的安装过程，包括前期准备、施工步骤、质量控制以及注意事项。
二、前期准备1. 设计方案：根据厂房的规模、生产工艺、能耗需求等因素，选择合适的中央空调系统，如风冷热泵、水冷热泵、地源热泵等。
同时，制定详细的设计方案，包括空调系统的布局、设备选型、管道布置等。
2. 材料设备：根据设计方案，准备所需材料设备，如空调机组、风机盘管、管道、阀门、保温材料、电缆等。
确保材料设备质量符合国家标准，并具备相关检测报告。
3. 施工队伍：选择具有丰富经验和专业资质的施工队伍，确保施工质量。
施工队伍应具备以下条件：（1）熟悉中央空调系统的安装工艺和技术要求；（2）持有相关职业资格证书；（3）具备良好的施工组织和管理能力。
4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
同时，制定施工进度计划，明确各阶段任务和时间节点。
三、施工步骤1. 管道安装（1）确定管道走向：根据设计方案，确定管道走向，避免与其他设施冲突。
（2）支架制作与安装：根据管道走向，制作支架，并安装在墙面上。
支架间距应满足管道安装要求。
（3）管道焊接：采用焊接方式连接管道，确保焊接质量。
焊接完成后，进行外观检查和打压测试。
（4）管道保温：对管道进行保温处理，防止热量损失和冷凝水产生。
2. 设备安装（1）空调机组安装：根据设计方案，将空调机组安装在指定位置。
确保机组水平、牢固，并连接好电源、水源等。
（2）风机盘管安装：将风机盘管安装在吊顶或墙壁上，连接好管道。
确保风机盘管安装牢固，水平。
（3）阀门安装：在管道上安装阀门，方便调试和维护。
3. 电缆敷设（1）电缆选型：根据空调系统负荷，选择合适的电缆型号。
（2）电缆敷设：按照设计方案，将电缆敷设到指定位置。
空调系统安装工程施工方案与措施精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版空调系统安装工程施工方案与措施1、施工工艺流程1.2空调水系统工艺流程2、主体配合2.1工程施工前，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高；2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法；2.3 编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期；2.4 派专人参加土建安装施工协调会。
在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。
3、风管的制作3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。
加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。
3.2风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。
风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。
3.3法兰制作安装(1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠30×4风管大边长L:1600～2000mm时,采用∠40×4(2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。
法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。
(3) 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。
法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道；(4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。
3.4对大边长大于或等于630mm，且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。
(1) 当风管大边长630mm≤L≤800mm时，采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固；(2) 当风管大边长L〉800mm时，用加固框或角钢加固筋进行加固。
中央空调施工方案-secret
中央空调施工方案施工方案的选择在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。
制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。
1 分项工程施工工艺流程图示:机组位置的定位——机组组装或吊装风管路安装工艺流程：测量、放线-—确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,做风管路的安装——校正位置-—管道与机组的连接--做风管路验收检查-—保温水管路安装施工工艺流程：测量、放线—-根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)—-压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2 分项工程施工方法风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装：1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
2）风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道.3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
4）风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。
5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。
6）现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面.7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实,表面应平整，预埋应牢固。
③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。
工厂中央空调安装工程方案
工厂中央空调安装工程方案一、前期准备1、需求分析在进行工厂中央空调安装工程前，首先需要进行需求分析。
根据工厂的使用情况，明确需要安装中央空调的区域、面积和使用人数，以及对温度、湿度和空气质量等方面的要求。
2、设计方案确定根据需求分析的结果，确定适合工厂的中央空调安装方案。
包括空调系统的类型、品牌和规格，以及冷热负荷计算、管道布局设计、电气配线设计、控制系统的选择等方面。
3、预算评估根据设计方案，编制中央空调安装工程的预算评估表。
包括机组、管道、电气设备、辅助材料和人工费用等方面的预算，确保可行性和合理性。
4、审批手续根据安装位置和规模，对于部分工业园区或工厂可能需要进行相关手续的审批，包括环保、建设、工程实施、安全评估等方面的审批。
5、施工预期计划综合考虑物流、供货、施工队伍和其他因素，编制施工预期计划，将所有工程程序、工作任务、时间节点逐项列明。
二、施工安排1、物资采购根据施工方案确定的中央空调系统和设备清单，进行相关物资采购工作。
包括中央空调机组、风管、吸声材料、电气控制设备等。
2、工程准备对施工现场进行准备工作，包括清理现场、搬运设备、搭建临时设施、安装施工标识牌等。
3、机组安装根据设计方案，对中央空调机组进行安装。
包括机组基础的处理、机组的安放、配管的连接、风道的安装、电气接线等。
4、风管安装进行风管的加工、连接和安装工作。
根据实际情况进行风管的弯曲和连接，确保风管的布局合理、管道无漏气等。
5、电气设备安装安装并接线中央空调系统的电气设备，包括空调机组的电源线、控制线、传感器线等。
6、管道铺设根据设计方案进行管道的铺设工作。
包括冷水管、热水管、蒸汽管、冷却水管等管道的铺设、连接和固定。
7、系统调试完成中央空调系统的安装后，进行各系统的辅助设备和管道的调试。
确保空调系统各部分正常运行。
8、系统检测对安装完成的中央空调系统进行整体检测试验。
包括压力测试、真空测试、冷凝管道测试等。
9、清洁消毒安装完成后进行中央空调系统的清洁消毒工作。
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中央空调安装工程施工方案
一、工程简介
XXX 有限公司车间设置中央空调系统。
热源由一台蒸汽锅
炉经换热器处理提供65 C热水，冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供
7 C的冷水。
空调设置净化空调区及舒适性空调区，均为冬夏季冷暖空
调。
净化空调区的送风经初中效过滤器过滤，由送风机经风管送至车间
亚高效过滤器送风口，送入室内，保证室内洁净。
舒适性空调区采用风机盘管加新风系统送风。
系统的回风均采用风管送回空调器，两区之间安装余压阀，以保证净化空调的正压。
二、施工技术措施
1、设备安装
1.1主机房设备安装
1.1.1主机房设置两台螺杆式水冷机组，六台水泵，两台冷却泵。
屋顶
设三台冷却塔。
1.1. 2设备在安装时，必须先复核基础尺寸，检查预留洞
孑L,核实正确后方可进行安装。
1.1. 3设备运往现场后，可直接用吊车吊至基础附近，然后采用卷扬
机，手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具，将设备送至
基础上，并按规范要求安装减振装置或直接装减振垫板。
静止
设备、传动设备均由钳工进行找平找正工作。
1.1. 4设备安装过程中，应注意用塑料布将设备配管口封住，以免有脏
物进入设备，待配管时，再将塑料布取消。
1.2送风设备的安装
1.2. 1风机盘管、空调风柜，新风机均为车间送风设备，设备在安装
前，应进行外观检查和临时水电检验，合格后方可安装。
1.2. 2对于风机盘管，新风机等，采用膨胀螺栓加可调节
I J
吊杆悬挂在天花板下。
并在联接点加设减振垫片。
1.2. 3对于落地式的柜机应检查基础的平整，柜机安装应稳定，并设
置20mn厚橡胶防振垫。
1.2. 4送风设备安装应有0.01的坡度，以保证凝结水的畅
通。
2.管道的安装
2.1水系统管道的安装
2.1. 1水管安装前，必须检查设备安装是否符合要求，并清除管道上
的浮锈、脏物，待恢复本身金属光泽或有关镀锌要求后方可进
行安装。
2.1. 2管道安装要求简洁、美观，尽量减少弯头，高点必须设放气装
置，低点须设泄水装置。
2.1. 3管道安装须有一定的坡度，特别是冷凝水管，顺坡
坡度不小于3/1000。
2.1. 4当管径150mm fl寸，应采用无缝钢管，连接方式用焊接；当管
径DN 150mm寸，采用镀锌钢管，连接方式采用焊接或丝口连
接。
2.1. 5管道支架形式及间距应严格按图纸中要求布置。
采用封闭式木
垫支架，切不可使管道与钢支架直接接触。
2.1. 6管道与设备连接处全部为软连接，切不可使管道与设备直接硬
性连接。
2. 1. 7管路上的阀门、软接头等管道附件必须经过现场试
压合格后，方可进行安装。
2. 1. 8管道穿墙、穿楼板，必须使用比管道大2#或2#以上的套管，且
应保证套管与管道的同心性，保证以后保温的合理空间。
另
外，管道与管道之间，管道与建筑物之间必须保证有效的保温
距离。
2. 1. 9管道安装完毕，必须对管道进行清洗，清洗完毕后，进行管道的
强度试验及严密性试验。
2. 1. 10管道压力试验采用水或压缩空气作介质，强度试验时取最不利
点工作压力的1.25倍作试验压力，保持10 分种，以压力表不下
降，无漏点，及目测管道无变形为合格；严密性试验时，将强
度试验压力降至工作压力，保持24小时，压力不超过0.05Mpa,
外观检查管子连接处、管件、阀门等均无渗漏现象，为试验合
格。
2. 1. 11冷凝水管采用PVC管道，应布置美观粘接牢固，试
水试漏时，应打开设备的放气装置，让水充满整个PVC
管道，持续24小时，以管道无渗漏，设备凝结水盘不承水为合
格。
2. 2风系统的安装
2. 2. 1风管采用优质镀锌铁皮制作，进行工厂化预制。
2. 2. 2风管法兰紧固螺栓的间距不大于150mm风管及管
i
件的制作应采用咬接或铆接，风管法兰垫片采用5mm
厚橡胶板或石棉橡胶板。
2. 2. 3风管尺寸大于800mm时，按规范要求进行加固处理。
2. 2. 4风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，矩
形风管底边宽度b岂800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。
2. 2. 5风管板材的拼接采用单咬口，圆形风管的闭合缝采
用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口，矩形风管转角缝采用转角
咬口、联合角咬口或按扣式咬口，上述咬口缝处都必须涂密圭寸
胶，贴密圭寸带。
2. 2. 6风管内表面必须平整光滑，不得在风管内加骨架及加强筋，以免
增加风管的阻力。
2. 2. 7金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法
兰，宽度不应小于7mm翻边处裂缝及孔洞应涂密封胶。
2. 2. 8中效过滤器后的风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，涂
密封胶前应清除表面的油污及脏物。
2. 2. 9净化空调系统风管安装完，并进行清洗后必须进行
漏风试验，测漏风率时，应对所有密封处作全面检查，
保持静压loooPa洁净度等于或高于1000级的系统，
漏风率不应大于1%洁净度低于1000级的系统，漏风率不应大于
2%
2. 2. 10风管上所有阀门应安装在易于操作的地方，防火阀
易熔片在系统安装完毕后装入。
2.2. 11风管与设备连接处，必须使用帆布软接头。
3.系统的防腐保温
3.1系统安装完毕，经过试压、试漏检验合格后，进行防腐
保温工作。
3.2整个系统除镀锌材料外，其它钢管、管架等应严格进行防腐，防腐
时应将金属表面的脏物、氧化皮清理干净后，才能刷油，先刷防锈漆两遍，再根据要求刷合适的面漆。
3.3保温是中央空调极重要的环节，保温不良引起冷凝水“结露”是空
调的通病，系统使用的玻璃棉保温材料必须缠紧裹严，切不可使管道有“漏风”的地方，接头应采用
搭接错缝的形式，杜绝有丝毫的空气与管道进行接触。
另处，管道使用的闭泡橡塑隔热材料及风管使用的PEF
隔热材料，一定要粘紧裹严，并严格按厂方所提供的技术要求进行作业。
三、施工程序与劳动力布置
工程开工后应严格按施工程序进行，并合理地布置劳动力
1、整个空调安装工程可按如下程序进行施工。
1 . 劳动力布置
本工程的施工可成立钳工班（16人）、铆工班（16人）、管工班（16人）、焊工班（8人）、防腐保温班（12人）、综合班（8人）、管理人员（3人），共计79人。
钳工班负责所有机械设备和空调设备的安装工作。
管工班负责水系统管道的安
装。
铆工班负责风管的予制及安装工作。
焊工班可穿插在各班组之间负责管道及钢结构的焊接工作，防腐保温班保证工程的防腐及保温工作，综合班则负责材料的倒运、运输及有关的后勤工作, 按照施工程序的要
求，各工序应合理安排，交叉进行。
四、质量安装施工措施
施工中应做到文明施工，保证质量，不合格的材料决不能进入施
工现场，工程技术人员必须做好施工记录，按照我公司取证的IS09000 系列质量体系文件运行，遵循“三工序”施工原则，实行A B C （R）质量控制法。
确保工程优良率达90%以上。
施工人员必须注意安全，按操作规程施工，穿好工作服，戴好安
全帽，高空作业必须系安全带，集中精力，切不可麻痹大意。
五、工程工期。