中央空调施工方案

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一、施工组织方案

1.1项目施工进度计划表

1.2项目参与人员情况

1.2.1主要施工组织及劳动力计划:

施工时各班组要相互配合,人员相互调配。为保证该项目顺利进行,针对工

程设立工程项目部。

1.2.2项目总监、项目经理工作内容:

面负责项目部的行政领导工作,统筹安排各职能部门工作,监督检查、协调

各部门运作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责,分管行政和安全。

1.2.3工程监理工作内容:

全面负责施工技术管理,资料管理;施工材料管理;机械设备管理;施工安

全管理;施工工艺管理。并独立行使质量否决权。

1.2.4安全专员工作内容:

全面负责整个项目施工前后施工的安全、定期检施工现场、电气等整个安全

性检查。

1.2.5设计专员工作内容:

全面负责整个项目施工施工图纸的审核、施工中图纸的变更出图、施工完后

对竣工图纸审核等。

1.2.6资料专员工作内容:

全面负责整个项目施工前、施工中、竣工后资料的收集、整理,保证整个项

目资料的完整性。

1.2.7采购专员负责人工作内容:

全面负责设备的采购工作,与产品厂家协调,确保设备产品在生产、运输的

时程中按时按量送至施工现场。

1.2.8售后负责人工作内容

有有全面负责售后部门维修维护服务工作的管理,安排维修工作人员的调配,确保第一时间为客户解决空调设备的故障。

1.2.9 施工人员工作内容【人员框架详见下一页】:

施工安装人员负责整个项目设备安装、水管的布置安装、保温的安装、电气

的布置连接等。

1.3前期准备工作

1.3.1机组运到安装现场,应仔细检查,对照装箱单检查所有项目,如发现机组损坏,缺少零部件或运输过程中造成损坏,应通知销售部。

1.3.2用户需提供不变形的刚性基础或混凝土底座,基础尺寸的大少参照机组四只定位孔的尺寸,机组的基础也可采用框架式结构,框架安放于承重梁或承重柱上,并保证框架具有承载超出机组本身重量130%的能力和基础的平整度。

1.3.3为便于搬运,用户应使用叉车或吊车。使用吊车时,应当有合适的隔离物来保护机组的顶部和侧面板。搬运过程中,机组应保持水平状态,避免因鲁莽操作而损坏机组。

1.3.4安装位置选择:机组可安装在户外地面、屋顶和其它适合的位置。同时应考虑以下因素:

√安装位置水平,并能支撑机组的重量的1.3倍。

√机组四周和上部应留出足够的空间,以利于空气流通和设备维修。

√请勿将机组安装在落叶、昆虫或其它沾染物容易聚集的地方,以防阻塞风侧换热器。√机组安装时,应调整好风侧换热器的方位,尽量避免受到阳光的直射。

√热泵机组四周应设排水沟,以排出除霜冷凝水。

1.4风冷模块设备安装顺序

基础验收→设备就位→设备找正调平→设备固定→配管→试压、保温→

系统调试→竣工验收

1.5主要设备施工方法

(1).主要设备安装

➢设备在安装前必须清理干净,保证箱内无杂物。

➢机组的凝结水排放管,排放管设水封,水封的高度必须根据机组的余压进行确定。

➢设备在安装前,打开设备活动面板,用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象,风机减振部分是否符合要求。

➢机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度,如不符合要求,要对减振器进行调整。

➢吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。对重量较小的机组

➢水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁,使之符合下列要求:整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平,水平度允许偏差纵向0.05mm/m,横向为0.10mm/m;解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准,纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。

➢采用联轴器传动的泵,两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。

➢与泵连接的接管设置单独的支架,进出口应设减振用的橡胶软接头。接管与水泵连接前,管路必须清洁;密封面和螺纹不能有损坏;相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中,不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面,以保证连接处的气密性。

➢有拆检及清洗要求的泵体,须对泵进行拆检并编号,用机油清洗后再按编号重新组装。

➢水泵试车前,先拆除联轴器的螺栓,使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外),盘车应灵活,无阻卡现象。检查完后,再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门,点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机,待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后,无异常现象为合格。

➢管路与泵连接后,如在管路上进行焊接和气割,必须拆下管路或采取必要措施,防止焊渣进入泵内损坏水泵。

(3).室内机的安装

➢室内机安装必须水平,以防冷凝水外溢。

➢室内机的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯,保证冷凝水排出通畅;

接管要平直,不能渗漏。

➢对室内机设置单独支吊架进行固定,并便于拆卸和维修。

➢室内机与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。

➢室内机安装后要对集水盘进行清理,清理完后用塑料薄膜封闭,防止杂物(如风机盘管的保温棉)掉入集水盘发生堵塞。

➢室内机下方避免安装电线管、水管等管线,以免妨碍风机盘管的维护与检修。(4).管道的安装

➢管道施工工艺过程

➢管道的材质及连接方法

冷冻水供回水管水管采用镀锌钢管。凝结水管均采用U-PVC管。

➢管架制作安装

首先根据图纸分清支架形式,然后现场测量下料和组对,先点焊然后核对尺寸,合格后正式焊接、编号,使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求,支架制作完成后及时进行防锈处理,支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准规范,支架应牢固紧贴墙体、柱子或结构物上,支架安装应水平,吊架的吊杆应垂直于管子。

➢管路加工

根据图纸要求,按标识选择材料,然后进行下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。具体如下:

A.下料划线尺寸应考虑法兰厚度,阀门类按该图纸上的尺寸要求,而且要对现场

情况进行实际校验,下料后要记录使用部位、管路号码等。

B.切割原则上由切管器、高速切割机等进行机械切割,然后用砂轮机磨光。切割

时注意刀口垂直,使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1%。切断后应充分清除端面毛刺、金属屑等并将端面加工干净。

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