中央空调施工方案
中央空调工程施工方案(一)
中央空调工程施工方案(一)中央空调工程施工方案中央空调是指将制冷剂作为热能传递介质，在空调冷水机组或热水机组和通风机组等设备的配合下，将制冷或制热负荷通过水道或气道分别送至空调端机，实现对空气的冷、热、干、湿的控制，并达到室内舒适度的空气技术系统。
在中央空调工程中，施工方案是极其重要的环节，下面我们来介绍一下中央空调工程施工方案。
一、前期准备工作1.工程测量: 确定各设备的位置、空调端机的位置及布线方式，同时测量管道与配件的尺寸，进行水路、风路布管分析。
2.材料准备: 确定材料种类、规格、质量和数量，制定采购计划，以确保施工的顺利进行。
3.施工人员准备：对施工方案和材料的要求进行人员培训和安排，并保证技能水平和操作能力达到要求。
二、施工方案流程1.管道铺设: 根据工程测量数据，首先需要在现场进行空调配管的布局，确定预留口、油漆分类等。
然后按照设计要求铺设各项管道，包括电源、冷却水、冷却剂、通风等。
2.设备安装：根据工程施工展示图，将各设备中心的基础做好，安装空调主机、水泵、风机等设备，并连接好相应的管路、电路和控制线路。
3.系统调试：安装好系统后，需要进行初次开机试运行，检查系统是否正常运行、温度、压力参数是否正常，以确保整个施工工作的质量和稳定性。
4.维护保养：施工完成后，需要对整个中央空调系统进行定期维护和保养，以确保中央空调系统的正常运转，减少故障率和维修次数，延长设备使用寿命。
综上所述，中央空调工程施工方案的实施要从前期准备、材料接收、施工和维护几个方面进行充分的策划和安排。
通过对以上步骤的全面掌握和合理配合，分类制定施工流程，提高施工效率和工作品质。
实现中央空调系统的顺利运行，不断提升用户体验和企业竞争力。
中央空调施工方案
中央空调施工方案中央空调施工方案一、施工准备1.1施工前的准备工作1.1.1施工前，必须核实建筑物的结构图纸，确保施工的可行性和安全性。
1.1.2确定中央空调系统的规模和设计方案，包括空调主机、风管、末端装置和控制系统的类型和数量。
1.1.3安排施工队伍，确定施工团队的组织结构和责任分工，确保施工进度和质量。
1.1.4准备施工材料和设备，包括空调机组、风管、末端装置、控制设备等。
1.2施工现场的准备工作1.2.1清理施工区域，确保施工区域的整洁和安全。
1.2.2清理并检查施工材料和设备，确保施工材料和设备的完整和质量。
1.2.3搭建施工脚手架和安全网，以确保施工人员的安全。
二、施工流程2.1布置主机房2.1.1根据设计方案，在主机房内确定中央空调主机的布置位置。
2.1.2根据主机的安装要求，安装主机底座和固定支架。
2.1.3安装空调主机和连接管道，并进行必要的测试和调试。
2.2安装风管系统2.2.1根据设计方案，在建筑物内确定风管的路线和末端装置的位置。
2.2.2安装风管和末端装置，确保风管系统的质量和安全性。
2.2.3进行风管系统的绝热处理，确保风管系统的能效和隔音效果。
2.3安装控制系统2.3.1根据设计方案，安装空调控制设备和传感器。
2.3.2安装空调控制面板，并进行必要的测试和调试。
2.3.3连接空调主机、风管和末端装置与控制系统，确保系统的正常运行和可靠性。
2.4系统调试2.4.1对中央空调系统进行整体调试，包括主机、风管、末端装置和控制系统等。
2.4.2测试系统的运行情况和性能，确保系统的正常运行和效果。
2.4.3调整系统的参数，以达到设计要求和节能要求。
三、施工质量控制3.1施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量和安全性。
3.2每个施工环节进行必要的检测和测试，确保施工质量和性能。
3.3严格执行施工进度计划，确保施工进度和质量。
3.4施工完成后，进行终验和交付手续，确保系统的正常运行和使用。
中央空调施工方案
中央空调施工方案1. 引言中央空调是一种集中供冷和供热的系统，广泛应用于商业建筑、办公楼、工厂和住宅等环境中。
本文将详细介绍中央空调施工方案的各个环节和步骤，以确保施工过程的高效和质量。
2. 施工准备在开始中央空调的施工之前，需要进行充分的准备工作。
以下是施工准备的主要步骤：2.1 确定设计要求施工前需与业主或设计方确认中央空调的设计要求，包括使用环境、制冷剂种类、冷暖负荷计算等信息。
这些信息将直接影响中央空调系统的设计和施工。
2.2 选取合适的设备和材料根据设计要求，选择合适的中央空调设备和材料。
这些设备和材料应符合国家标准，并具有耐用、高效、低噪音等特点。
2.3 制定施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间安排、施工队伍组织、施工顺序等内容。
合理的施工计划能够提高施工效率，并确保工期的顺利完成。
3. 中央空调系统组成中央空调系统由多个组成部分组成，主要包括制冷机组、冷却塔、冷冻水系统、送风系统和控制系统等。
以下将详细介绍各个组成部分的功能和施工要点：3.1 制冷机组制冷机组是中央空调系统的核心部分，负责制冷剂的循环和供冷。
在施工过程中，需要注意以下几点：•安装制冷机组时，应确保充足的通风和排水条件；•制冷机组之间应保留足够的间距，以便于维护和保养；•安装制冷机组时，要保持水平，防止震动和噪音。
3.2 冷却塔冷却塔用于冷却制冷剂，使其重新循环。
在冷却塔的施工过程中，需要注意以下几点：•冷却塔的安装位置应选择在室外或通风良好的地方；•安装冷却塔时，应确保其与制冷机组之间的管道连接正确，并密封良好；•冷却塔的维护和保养应定期进行，以确保其正常运行。
3.3 冷冻水系统冷冻水系统负责制冷剂的运输和分配。
在冷冻水系统的施工过程中，需要注意以下几点：•需要合理布置冷冻水系统的管道，以确保冷却剂的流动畅通；•冷冻水系统的安装位置应方便检修和维护；•冷冻水系统的管道焊接应符合相应的技术标准。
3.4 送风系统送风系统用于将冷空气或暖空气送入室内。
中央空调安装施工方案
中央空调安装施工方案中央空调安装施工方案一、工程概述：本次工程是在某办公楼进行中央空调系统的安装施工。
二、施工内容：1. 设备选型：根据楼层面积、房间布局和使用需求，选购适当的中央空调设备，包括空调机组、风管、控制系统等。
2. 空调机组安装：将空调机组按照规定的位置进行安装，注意安装时要与周围物体保持一定的距离，方便设备的运行和维护。
3. 风管系统安装：根据楼层布局和房间需求，进行风管系统的设计和安装。
根据要求进行风管的敷设和连接，确保风管的密封性，避免漏风和杂音。
4. 控制系统安装：安装空调控制系统，包括温度传感器、湿度传感器、控制面板等设备。
通过控制系统对空调设备进行监控和调节，保证室内温度和湿度的稳定。
5. 电气系统安装：将空调设备与电气系统进行连接，确保供电正常，并配备相应的保险装置。
同时对电路进行正确接线和绝缘处理，确保安全可靠。
6. 隔音处理：针对需要保持静音环境的房间，对空调设备和管道进行隔音处理，减少噪音对办公环境的影响。
7. 通风系统设计：根据楼层使用需求，设计和安装通风系统，确保室内空气的流通和质量。
8. 完善配套设施：对于特殊需求的房间，如会议室、办公室等，可以根据实际情况安装空调设备的配套设施，如新风系统、空气净化器等。
三、施工流程：1. 空调机组安装2. 风管系统安装3. 控制系统安装4. 电气系统安装5. 隔音处理6. 通风系统设计7. 完善配套设施四、施工要求：1. 施工过程中需遵守相关法律法规和安全规范，确保施工质量和工人的安全。
2. 施工前需进行周密的方案设计和现场勘测，确保施工步骤正确、无误。
3. 施工期间需做好清洁工作，保持工地整洁，减少噪音和灰尘的产生。
4. 施工过程中需保持与业主的良好沟通，及时解决可能出现的问题和调整需求。
5. 施工完成后需进行设备测试和调试，确保设备运行正常和性能稳定。
以上是中央空调安装施工的基本方案，针对具体情况还需根据楼层面积、设备选型和使用需求进行具体的调整和优化，以确保最佳的使用效果和用户满意度。
中央空调工程施工方案
中央空调工程施工方案1. 引言中央空调系统是一种集制冷、制热、通风、净化等功能于一体的空调设备系统。
本文档提供了中央空调工程施工方案，包括工程概述、施工流程、质量控制和安全措施等方面的内容。
2. 工程概述中央空调工程施工旨在为建筑物或空间提供舒适的室内环境。
施工工程包括以下几个方面：2.1 设计中央空调工程施工前需要进行工程设计。
设计师、工程师和相关专业人员根据建筑的布局、用途和用户需求等因素，设计出合适的中央空调系统。
设计包括空调设备选择、管道布置、电气连线等内容。
2.2 材料采购根据设计方案和施工需要，采购所需的中央空调设备和相关配件。
注意选择品质可靠、符合规范要求的产品，并确保供应商提供正规的售后服务。
2.3 施工准备施工前需要进行场地勘测和准备工作。
包括清理施工区域、布置工程设备、确定施工队伍和分工等。
还需要制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
3. 施工流程中央空调工程施工的流程如下：3.1 安装空调设备按照设计方案和施工图纸的要求，安装中央空调设备。
包括室外机、室内机、风管、风口等。
在安装过程中，要保证设备的稳固安装和正确接线。
3.2 铺设管道根据设计方案，铺设空调冷热水管道和风管。
要注意管道的斜度、支架的安装和防水密封等问题。
确保管道连接紧密，无泄漏现象。
3.3 连接电气线路按照电气图纸的要求，连接中央空调设备的电气线路。
注意电气线路的敷设和接线方式，确保接触可靠、电气安全。
3.4 调试测试安装完中央空调设备后，进行系统的调试测试。
包括制冷制热功能测试、风量调节测试、控制系统测试等。
确保系统运行正常，并能满足用户的需求。
3.5 清洁整理施工完成后，对施工区域进行清洁整理。
包括清理施工垃圾、整理设备和材料等。
4. 质量控制中央空调工程施工需要严格控制施工质量，以确保系统的可靠性和运行效果。
以下是一些常见的质量控制措施：4.1 工艺控制按照施工规范和设计要求进行施工工艺控制。
包括设备安装的精度控制、管道连接的密封性控制、电气线路的接触可靠性控制等。
中央空调施工方案
中央空调施工方案一、引言中央空调系统是一种集中供热和制冷的系统，广泛应用于建筑物、商业办公楼和工业厂房中。
本文档将详细介绍中央空调施工方案，包括施工准备、物料清单、施工流程及安装工艺。
二、施工准备1.项目评估：根据客户需求，对建筑物进行评估，确定中央空调系统的负荷需求和分区要求。
2.施工图纸：根据评估结果和客户需求，制作中央空调系统的施工图纸，包括主机布置、风管布置、管道布置等。
3.材料采购：根据施工图纸确定中央空调系统所需的材料清单，进行材料采购。
三、物料清单1.主机：包括冷水机组和热水机组，根据负荷需求和空间限制选择适当的主机。
2.风管：根据建筑物各个区域的负荷需求和施工图纸确定风管的数量和尺寸。
3.管道：包括冷水管道、热水管道和冷凝水管道，根据主机位置和建筑物布局确定管道的走向和尺寸。
4.控制系统：包括温控器、传感器和控制面板等，用于监控和控制中央空调系统的运行。
四、施工流程1.安装主机：根据施工图纸确定主机的位置，并进行固定和安装。
2.安装风管：根据施工图纸确定风管的走向和连接方式，安装风管并进行密封处理。
3.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向和连接方式，安装管道并进行密封和绝缘处理。
4.连接电源：将主机、风管和管道的电源进行连接，并进行电气安全检查和测试。
5.安装控制系统：根据施工图纸安装温控器、传感器和控制面板，并进行调试和测试。
6.系统调试：完成施工后，对中央空调系统进行调试和测试，确保系统正常运行。
五、安装工艺1.主机安装：主机应安装在通风良好、运行不受阻碍的地方，并确保足够的维修和检修空间。
2.风管安装：风管应根据施工图纸的要求进行安装，确保连接紧密，并进行密封处理，以减少漏风和噪音。
3.管道安装：管道应根据施工图纸的要求进行安装，确保连接牢固，并进行密封和绝缘处理，以保证水流畅和防止漏水。
4.电源连接：电源线应根据电气工程的标准进行接线，确保安全可靠，并进行电气安全检查和测试。
中央空调工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，人们对居住环境的要求也越来越高。
中央空调系统因其舒适、节能、环保等优点，逐渐成为现代住宅、商业建筑、办公场所等的首选空调系统。
为确保中央空调系统的正常运行，提高空调效果，本方案针对某住宅小区中央空调系统施工进行详细规划。
1.2 项目目标本工程旨在为某住宅小区提供一套高效、稳定、舒适的中央空调系统，满足小区居民的日常需求。
具体目标如下：（1）确保空调系统安装质量，满足设计要求；（2）保证施工安全，预防事故发生；（3）确保施工进度，按时完成工程；（4）降低施工成本，提高经济效益。
二、施工准备2.1 施工组织（1）项目经理：负责全面管理施工过程，协调各部门工作；（2）技术负责人：负责技术指导、质量控制、进度管理；（3）施工负责人：负责现场施工管理、材料采购、人员安排；（4）质量负责人：负责质量控制、质量检验、质量整改；（5）安全负责人：负责施工现场安全、安全教育培训、事故处理。
2.2 施工材料（1）设备：中央空调主机、末端设备、风管、管道、阀门、保温材料等；（2）材料：镀锌钢板、玻璃钢、铝塑复合风管、保温材料、密封胶、粘合剂等；（3）工具：扳手、螺丝刀、切割机、焊机、钻机等。
2.3 施工人员根据工程规模和施工内容，配备相应数量的施工人员，包括技术人员、施工人员、质检人员、安全员等。
三、施工工艺3.1 施工流程（1）施工准备：明确施工范围、施工要求、施工进度、施工安全等；（2）设备安装：按照设计图纸进行设备安装，确保设备位置、高度、方向等符合要求；（3）管道安装：按照设计图纸进行管道安装，确保管道走向、连接、固定等符合要求；（4）风管安装：按照设计图纸进行风管安装，确保风管走向、连接、固定等符合要求；（5）保温施工：对管道、风管等部位进行保温施工，确保保温效果；（6）系统调试：对空调系统进行调试，确保系统运行稳定、舒适；（7）验收：对空调系统进行验收，确保符合设计要求。
中央空调安装施工方案
中央空调安装施工方案一、施工前准备工作中央空调安装前需要进行一系列的准备工作，包括动力系统的准备、空间的调整、设备选型等。
1. 动力系统的准备中央空调需要连通电力系统，因此在安装前需要检查电源系统是否满足要求。
若电力系统不足，需要做出相应的改造和升级。
同时，还需要对电源系统进行负载测试和智能化电源控制设置。
2. 空间的调整中央空调的安装位置不仅需要保证空间足够，还需要在安装前对房屋进行精细的设计和调整，以适配空调安装的需要。
为此，需要对安装位置的尺寸、位置和材料等进行精确设计计算。
3. 设备选型根据前期准备工作，我们需要根据实际情况进行中央空调的选型，以保证供冷、供热效果强大、能耗低、安全可靠。
二、施工安装过程中央空调安装有以下几个步骤：制造、安装、测试、调试、验收。
1. 制造中央空调需要遵循标准生产，以保证质量的稳定和持续性。
2. 安装在安装中央空调时，要有一定的安装经验和技能，以保证设备的准确安装，同时还需要注意施工中的安全问题。
3. 测试中央空调安装完成后，还需要进行检测和测试，以确保设备的正常运行和质量符合标准。
4. 调试中央空调的调试主要是为了调整机器的控制系统，让它能够更好地配合和适应特定的场景。
5. 验收验收是中央空调安装的最后一道关口，只有通过严格的检验和监测，才能保证机器的稳定和可靠性。
三、施工后使用和维护在中央空调安装完成后，还需要进行一系列的使用和维护操作，以保证设备的正常使用和延长使用寿命。
这些操作包括：1. 日常保养日常保养是确保中央空调设备正常运行的必要措施，主要包括清洁、润滑、检修、维修等。
2. 维护管理维护管理包括维护保养计划的制定、执行、监测和改进等，以保证设备的稳定和可靠性。
3. 故障排除故障排除是指发现和解决中央空调设备故障的措施。
一旦发现设备故障，需要立即进行排查和修复，以保证正常使用。
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一、施工组织方案1.1项目施工进度计划表1.2项目参与人员情况1.2.1主要施工组织及劳动力计划：施工时各班组要相互配合，人员相互调配。
为保证该项目顺利进行，针对工程设立工程项目部。
1.2.2项目总监、项目经理工作内容：面负责项目部的行政领导工作，统筹安排各职能部门工作，监督检查、协调各部门运作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政和安全。
1.2.3工程监理工作内容：全面负责施工技术管理，资料管理；施工材料管理；机械设备管理；施工安全管理；施工工艺管理。
并独立行使质量否决权。
1.2.4安全专员工作内容：全面负责整个项目施工前后施工的安全、定期检施工现场、电气等整个安全性检查。
1.2.5设计专员工作内容：全面负责整个项目施工施工图纸的审核、施工中图纸的变更出图、施工完后对竣工图纸审核等。
1.2.6资料专员工作内容：全面负责整个项目施工前、施工中、竣工后资料的收集、整理，保证整个项目资料的完整性。
1.2.7采购专员负责人工作内容：全面负责设备的采购工作，与产品厂家协调，确保设备产品在生产、运输的时程中按时按量送至施工现场。
1.2.8售后负责人工作内容有有全面负责售后部门维修维护服务工作的管理，安排维修工作人员的调配，确保第一时间为客户解决空调设备的故障。
1.2.9 施工人员工作内容【人员框架详见下一页】：施工安装人员负责整个项目设备安装、水管的布置安装、保温的安装、电气的布置连接等。
1.3前期准备工作1.3.1机组运到安装现场，应仔细检查，对照装箱单检查所有项目，如发现机组损坏，缺少零部件或运输过程中造成损坏，应通知销售部。
1.3.2用户需提供不变形的刚性基础或混凝土底座，基础尺寸的大少参照机组四只定位孔的尺寸，机组的基础也可采用框架式结构，框架安放于承重梁或承重柱上，并保证框架具有承载超出机组本身重量130%的能力和基础的平整度。
1.3.3为便于搬运，用户应使用叉车或吊车。
使用吊车时，应当有合适的隔离物来保护机组的顶部和侧面板。
搬运过程中，机组应保持水平状态，避免因鲁莽操作而损坏机组。
1.3.4安装位置选择：机组可安装在户外地面、屋顶和其它适合的位置。
同时应考虑以下因素：√安装位置水平，并能支撑机组的重量的1.3倍。
√机组四周和上部应留出足够的空间，以利于空气流通和设备维修。
√请勿将机组安装在落叶、昆虫或其它沾染物容易聚集的地方，以防阻塞风侧换热器。
√机组安装时，应调整好风侧换热器的方位，尽量避免受到阳光的直射。
√热泵机组四周应设排水沟，以排出除霜冷凝水。
1.4风冷模块设备安装顺序基础验收→设备就位→设备找正调平→设备固定→配管→试压、保温→系统调试→竣工验收1.5主要设备施工方法（1）.主要设备安装➢设备在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。
➢机组的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。
➢设备在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振部分是否符合要求。
➢机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。
安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。
➢吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。
对重量较小的机组➢水泵就位后进行找平找正。
通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。
➢采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。
➢与泵连接的接管设置单独的支架，进出口应设减振用的橡胶软接头。
接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。
配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。
➢有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。
➢水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。
检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。
打开泵进水阀门，点动电机。
叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。
泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。
➢管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。
（3）.室内机的安装➢室内机安装必须水平，以防冷凝水外溢。
➢室内机的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；接管要平直，不能渗漏。
➢对室内机设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。
➢室内机与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。
➢室内机安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物（如风机盘管的保温棉）掉入集水盘发生堵塞。
➢室内机下方避免安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护与检修。
（4）.管道的安装➢管道施工工艺过程➢管道的材质及连接方法冷冻水供回水管水管采用镀锌钢管。
凝结水管均采用U-PVC管。
➢管架制作安装首先根据图纸分清支架形式，然后现场测量下料和组对，先点焊然后核对尺寸，合格后正式焊接、编号，使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求，支架制作完成后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准规范，支架应牢固紧贴墙体、柱子或结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。
➢管路加工根据图纸要求，按标识选择材料，然后进行下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。
具体如下：A.下料划线尺寸应考虑法兰厚度，阀门类按该图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际校验，下料后要记录使用部位、管路号码等。
B.切割原则上由切管器、高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机磨光。
切割时注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1％。
切断后应充分清除端面毛刺、金属屑等并将端面加工干净。
C.螺纹要求端正、光滑、无毛刺、无乱扣，密封填料要均匀。
D.管子弯曲，目前适宜于DN≤25的管道，有冷弯和热弯两种方法，弯制后管子应无裂纹、分层、过烧等缺陷，弯管壁厚薄不得超过管壁厚度的15％。
➢管道焊接A.从事焊接作业的焊工资格，应是根据《焊接技术检查标准》考试合格者，做到挂牌按等级上岗，确保焊口检验的可追溯性。
B.焊接方法应符合设计要求和焊接施工规范、标准之规定，对于直径小于50mm壁厚小于3mm的碳钢管可采用氧乙炔焊接；直径大于50mm，壁厚大于3mm的均采用电焊焊接。
点固焊点是焊缝的组成部分，就由焊接该管道的同一合格焊工进行，点固焊所用的焊丝、焊条与焊接正式焊缝时所用的焊丝、焊条为同一种合格材料。
正式焊接有咬边、未焊透缺陷的，用砂轮机磨去后，再进行补焊，每一层焊好后要将药皮、焊渣清除干净，再进行下一层焊接。
焊接完后去掉卡子，并用砂轮机将点焊部位磨光，如有缺陷，须进行补焊，然后磨光。
管子与平焊法兰连接时，小头端应予加工，以方便焊接法兰。
➢管道的安装管道的安装步骤，是由安装干管开始，然后再安装立管和支管。
可提前根据图纸预制加工出各类管件，如管子的煨弯、阀件的清洗和组装。
A.干管的安装支、吊架安装好后，管子就可架设连接。
管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。
起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。
采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧，采用焊接管按规范进行焊接。
干管安装后，还要拨正调直，从管端看过去，整根管道都在一条直线上。
干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm.干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“起伏”现象。
B.支、立管安装干管安装后即可安装立管。
立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。
安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开到现场重新组装。
此安装方法可以加快速度，保证质量。
立管安装后，即可安装支管，方法也是先在墙面弹出位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接，安装方法与立管相同。
➢管道的耐压试验管道安装完后，在经过上面的管路检查确定无误后，即可针对不同介质，不同等级的管路系统，依据管道规格编写管路耐压、气密性试验和管路吹洗的施工方案，报请监理或设计院批准后即可实施。
A.耐压试验前的准备工作设置进水口，试验管路至少要装2块压力表，试验后的排水口的排出方向应考虑安全，防止造成危害。
设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开，控制阀、电动二通阀、安全阀等在试验时不安装，应代之以短管，试验后恢复。
试验前不对焊接部位实施保温、保冷、涂装等作业。
B.耐压试验依据批准后的试压方案，进行耐压试验。
使用清水进行试验，试验压力为1.5Mpa，在10分钟内压力下降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力，进行外观检查，以不渗漏为合格。
C.管道冲洗清洗工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60％。
水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处测一致为合格。
管道冲洗后应将水排尽。
➢管道防腐保温（1）防腐除锈刷防锈漆是管道保温的工作，管子检验合格后，管道彻底露出金属光泽。
管道刷漆均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。
镀锌钢管的焊接处和无缝钢管刷防锈漆二道。
（2）保温防腐完了的管道须按设计和施工规范要求进行管道的保温，保温材料与管道包紧，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。
保温材料和厚度要与设计说明书中规定的一致。
（5）.防腐、绝热施工要求本工程需保温的设备、管道运行中，空调供、回水管温度为7℃-12℃，易结露。
室内管道橡塑发泡材料保温；施工中注意以下几点：管道的保温工作应在管道安装完毕、防腐处理完毕、系统水压试验，冲洗合格（最好等系统运行基本正常）后进行。
施工时应严格遵循先上后下，先里后外的原则。
保温层的端部和收头处必须做封闭处理，防止运行过程中出现裂缝。
保温材料应与管道（设备）贴合紧密、牢固，两相邻管壳的纵缝、横向接缝应握紧对严（还应考虑管道受热后的伸长量），另外，要采取措施严格保证保温层与管道的同轴度。
管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度。
1.6工程质量保证措施（1）提高质量意识，建造精品工程：提高全体员工的质量意识、服务意识，为业主提供优质服务。
牢固树立“质量就是效益，质量就是企业生存的根本。
”牢固树立工程质量行政领导责任制和终身制，层层落实质量各级责任制，用科学严谨的规章制度管理质量确保达标投产。