独立基础杯形基础施工工艺规程
车间独立基础施工方案
车间独立基础施工方案摘要:随着工业厂房的建设不断扩大,对车间独立基础的施工要求越来越高,如何保质、保量的快速完成独立基础的施工,是整个车间能否顺利完工的关键。
关键词:钢筋杯口模板混凝土1 施工准备1.1 作业条件(1)办完地基验槽及隐检手续。
(2)办完基槽验线验收手续。
1.2 材料要求(1)现场均采用商品混凝土。
(2)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。
钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。
(3)脱模剂:水质隔离剂。
1.3 施工机具手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。
2 车间独立基础施工工艺流程清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除。
2.1 独立基础操作工艺2.1.1 清理及垫层浇灌地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。
2.1.2 钢筋绑扎垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后,必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于600mm,以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。
2.1.3 模板基础模板采用组合小钢模组拼而成,基础模板采用6015、6012、3015、3012、2015、2009、1515、1512、1015、1012等组合钢模版拼装成型,模板背楞采用两道φ48×3.5mm架子管加固,斜支撑采用50×100mm木方顶至基坑土方斜坡上,基坑壁上用木方或脚手板做垫木。
独立基础杯形基础施工工艺规程样本
独立基础杯形基础施工工艺规程1 总则1.1编制目的为了规范独立基础与杯形基础的施工作业, 统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护的要求, 并为编制独立基础与杯形基础工程的施工技术交底提供依据, 特编制此施工工艺规程。
1.2适用范围本施工工艺规程适用于一般建( 构) 筑物的钢筋混凝土独立基础和预制钢筋混凝土柱的钢筋混凝土杯形基础施工。
1.3编制依据( 1) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-( 2) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-( 3) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-( 4) 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499( 5) 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999( 6) 混凝土外加剂GB8076-1997( 7) 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-88( 8) 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596( 9) 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53( 10) 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52( 11) 混凝土拌合用水标准JGJ63( 12) 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-( 13) 混凝土质量控制标准GB50164( 14) 混凝土强度检验评定标准GBJ107( 15) 建筑工程冬期施工规程JGJ104-97( 16) 国家和当地政府有关安全、防火、劳动保护等现行有关标准和规程。
2施工准备2.1技术准备( 1) 认真审阅图纸, 进行图纸会审, 了解和掌握图纸和设计文件对独立基础或杯形基础的技术要求。
( 2) 结合现场情况, 编制独立基础或杯形基础的施工技术方案, 并向操作人员进行详细的施工技术交底。
( 3) 按照设计文件和施工图纸的要求, 向商品混凝土搅拌站订购了商品混凝土, 对于在现场搅拌的, 进行混凝土配合比的设计与试配。
2.2材料要求( 1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、合格证件等进行检查验收, 并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验, 其质量必须符合相应水泥的现行国家标准。
钢结构厂房杯口基础施工方案
郑煤机格林材料科技有限公高端铸锻件生产研发基地项目：锻造车间杯口基础施工方案编制：审批：批准：目录一工程概况 (3)二编制依据 (3)三施工准备 (3)四项目组织机构 (6)五施工顺序 (6)六施工方案及主要技术措施 (6)七施工进度计划及工期保证体系及措施 (15)八工程质量保证体系及措施 (16)九消除质量通病措施 (19)十安全生产及文明施工措施 (21)十一消防保证体系、措施及消防器材 (22)一．项目名称：郑州煤机格林科技有限公司高端铸造件生产研发基地项目“锻造车间”二．建设单位：郑州煤机格林科技有限公司。
三．施工单位：河南宝鼎建设工程有限公司。
四．建设地点：丹江路以北，峨嵋路以西。
五．工程概况：单层工业厂房，主体厂房建筑面积13017.33平方米。
厂房主体结构为单层门式房结构。
六．质量标准：达到国家合格等级，按优良标准施工。
七．工期：计划工期日历天数180天。
八．安全要求：不发生任何人员伤亡事故。
九．现场文明施工要求：达到市级文明工地标准。
一、工程概况本工程为郑煤机格林材料科技有限公司高端铸锻件生产研发基地项目锻造车间。
车间基础为承台杯口独立基础。
基础采用插入式杯口基础。
厂房±0.000相对于绝对标高164.75m。
承台一共84个独立基础20个，混凝土用量约1100m³，钢材约200吨其中：垫层混凝土强度C10厚度为100mm，基础混凝土强度C30，基础底板厚度为400mm承台1000mm，杯口基础高度2000mm，杯口深度为1550-1675mm。
二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)三、施工准备1、组织准备：确定施工组织管理机构，制定人员职责，建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统，为工程顺利施工建立组织保证。
杯口式现浇基础施工方案
目录一、编制依据................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况ﻩ错误!未定义书签。
三、施工准备ﻩ错误!未定义书签。
2。
1技术准备ﻩ错误!未定义书签。
２。
2施工材料准备ﻩ错误!未定义书签。
2。
3安全技术准备ﻩ错误!未定义书签。
四、施工布署................................ 错误!未定义书签。
4。
1流水段划分 ........................... 错误!未定义书签。
4。
2施工机械选择ﻩ错误!未定义书签。
4。
3劳动组织ﻩ错误!未定义书签。
五、主要工序施工方法ﻩ错误!未定义书签。
5.1工艺流程 .............................. 错误!未定义书签。
5。
2测量定位放线 ......................... 错误!未定义书签。
5。
3土方工程 ............................. 错误!未定义书签。
5.4钢筋工程 .............................. 错误!未定义书签。
5。
5模板工程 ............................. 错误!未定义书签。
5。
6混凝土工程 ........................... 错误!未定义书签。
六、施工管理措施ﻩ错误!未定义书签。
6.1质量保证体系 .......................... 错误!未定义书签。
6。
2样板设置 ............................. 错误!未定义书签。
七、质量保证措施............................ 错误!未定义书签。
八、雨季施工措施ﻩ错误!未定义书签。
九、安全保证措施............................ 错误!未定义书签。
为保证本工程施工质量、施工进度及安全文明施工等各项目标的实现,特编制本方案。
杯型基础分项工程施工工艺标准
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3.O
注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及
①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
④对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；
②对柱类构件，不宜大于50％；
③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。
钢筋混凝土独立基础施工要点
钢筋混凝土独立基础施工要点1 现浇柱下独立基础施工要点（1）验坑及基坑清理要点在混凝土浇筑前应先进行验坑，轴线、基坑尺寸和土质应符合设计规定，基坑开挖如图4.8所示。
如有地下水，坑内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。
局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填并夯实至与基底相平。
图4.8 基坑开挖（2）垫层施工要点在基坑验槽后应立即浇筑垫层混凝土，以保护地基（图4.9）。
混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。
图4.9 垫层（3）钢筋安装施工要点①绑扎钢筋时，要严格按照设计图纸要求进行操作，做到规格无误、尺寸合格、位置正确、绑扎牢固。
②铺放钢筋网片时，长边钢筋在下，短边钢筋在上；连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，以保证钢筋位置正确。
③钢筋绑扎施工完成后，由班组自检、互检，并由项目质量员验收。
验收合格后，再同现场监理人员进行验收，并在隐蔽工程验收单上签字后，方可进行下一道工序施工。
④浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置正确，要将插筋固定以保证其位置正确，防止插筋在外力作用下产生位移（图4.10）。
浇筑开始时，先满铺一层5～10 cm厚混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。
⑤混凝土浇捣施工时，派专人看管钢筋，随时对钢筋进行纠偏，确保钢筋施工质量。
图4.10 钢筋安装（4）混凝土施工要点（图4.11）①混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2 h。
为保证钢筋位置正确，先浇筑一层5～10 cm厚混凝土固定钢筋。
阶梯形基础按每一台阶高度整体浇捣，每浇完一层台阶停顿0.5 h，待其下沉后再浇筑上一层。
图4.11 独立基础混凝土施工②浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况。
一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
独立基础杯形基础施工工艺规程
独立基础杯形基础施工工艺规程1 总则1.1编制目的为了规范独立基础与杯形基础的施工作业，统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护的要求，并为编制独立基础与杯形基础工程的施工技术交底提供依据，特编制此施工工艺规程。
1.2适用范围本施工工艺规程适用于一般建（构）筑物的钢筋混凝土独立基础和预制钢筋混凝土柱的钢筋混凝土杯形基础施工。
1.3编制依据（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002（3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（4）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499（5）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-1999（6）混凝土外加剂 GB8076-1997（7）混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-88（8）用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596（9）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53（10）普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52（11）混凝土拌合用水标准 JGJ63（12）普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000（13）混凝土质量控制标准 GB50164（14）混凝土强度检验评定标准 GBJ107（15）建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97（16）国家和当地政府有关安全、防火、劳动保护等现行有关标准和规程。
2施工准备2.1技术准备（1）认真审阅图纸，进行图纸会审，了解和掌握图纸和设计文件对独立基础或杯形基础的技术要求。
（2）结合现场情况，编制独立基础或杯形基础的施工技术方案，并向操作人员进行详细的施工技术交底。
（3）按照设计文件和施工图纸的要求，向商品混凝土搅拌站订购了商品混凝土，对于在现场搅拌的，进行混凝土配合比的设计与试配。
2.2材料要求（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、合格证件等进行检查验收，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合相应水泥的现行国家标准。
杯口独立基础阶形
杯口独立基础阶形是一种常见的独立基础形式，通常用于高层建筑或桥梁等结构工程中。
它由两个台阶组成，每个台阶都有一个杯口，用于放置钢筋混凝土或素混凝土基础。
阶形的上下台阶之间存在一定的高差，通常通过梁或柱子等结构构件连接，以形成整体结构。
在阶形独立基础中，每个台阶的形状通常是不规则的，类似于阶梯状。
这种形状的设计可以有效地分散结构的应力，提高基础的稳定性和安全性。
在阶形的底部，通常会放置钢筋混凝土或素混凝土基础，以支撑整个结构的基础部分。
在阶形独立基础的设计中，需要考虑以下几个因素：1. 基础高度：基础的高度会影响到结构的稳定性和安全性。
过高或过低的基座都会导致结构的不稳定，因此需要合理设计基座的高度。
2. 台阶宽度：台阶的宽度会影响到基础的承载能力和稳定性。
过窄的台阶可能会导致基础的承载能力不足，而过宽的台阶则会导致基础的浪费。
3. 阶形倾斜角度：阶形的倾斜角度会影响到基础的受力情况。
过小的倾斜角度可能会导致基础的受力不均匀，而过大的倾斜角度则会导致基础材料的浪费。
在实际工程中，需要根据具体结构的要求和环境条件，选择合适的阶形独立基础的形式和尺寸。
同时，还需要考虑地基的承载能力和环境因素对基础的影响，以确保基础的安全性和稳定性。
另外，阶形独立基础的施工也是一个重要的环节。
需要按照设计图纸和规范进行施工，确保基础的质量和安全。
在施工过程中，需要注意基础材料的选用和配比，以及施工工艺的正确性，以确保基础能够承受预期的荷载和环境影响。
总之，杯口独立基础阶形是一种常见的独立基础形式，需要合理设计其尺寸和形状，以确保基础的安全性和稳定性。
在施工过程中，需要按照设计图纸和规范进行施工，确保基础的质量和安全。
只有经过合理的设计和施工，才能使杯口独立基础阶形在结构工程中发挥出其应有的作用。
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独立基础杯形基础施工工艺规程1 总则编制目的为了规范独立基础与杯形基础的施工作业，统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护的要求，并为编制独立基础与杯形基础工程的施工技术交底提供依据，特编制此施工工艺规程。
适用范围本施工工艺规程适用于一般建（构）筑物的钢筋混凝土独立基础和预制钢筋混凝土柱的钢筋混凝土杯形基础施工。
编制依据（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002（3）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（4）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499（5）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-1999（6）混凝土外加剂 GB8076-1997（7）混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-88（8）用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596（9）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53（10）普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52（11）混凝土拌合用水标准 JGJ63（12）普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000（13）混凝土质量控制标准 GB50164（14）混凝土强度检验评定标准 GBJ107（15）建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97（16）国家和当地政府有关安全、防火、劳动保护等现行有关标准和规程。
2施工准备技术准备（1）认真审阅图纸，进行图纸会审，了解和掌握图纸和设计文件对独立基础或杯形基础的技术要求。
（2）结合现场情况，编制独立基础或杯形基础的施工技术方案，并向操作人员进行详细的施工技术交底。
（3）按照设计文件和施工图纸的要求，向商品混凝土搅拌站订购了商品混凝土，对于在现场搅拌的，进行混凝土配合比的设计与试配。
材料要求（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、合格证件等进行检查验收，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合相应水泥的现行国家标准。
（2）当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
（3）混凝土中掺用外加剂时，外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。
（4）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
（5）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
（6）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（7）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求，如不符合，应对石子的活性进行检测。
（8）钢筋进场时，应进行外观检查，并检查、核对其产品合格证或质量证明书，并按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量应符合有关标准的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
（9）钢筋焊接用焊条、焊剂等应有合格证。
各种焊接材料应分类存放、妥善保管，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。
（10）对模板工程所用组合钢模板、竹模板、木模板、钢卡环、钢管、木方等材料，进入现场应进行验收，其质量应符合相应的材料质量标准，并应有相应的质量证明文件。
主要机具（1）混凝土搅拌及浇筑机具：混凝土搅拌机、皮带输送机、装载机、散装水泥罐车、回转振动筛、水泵、推土机、水泥储罐、混凝土浇筑泵车等。
（2）混凝土运输机具：混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、汽车吊车等。
（3）混凝土振捣机具：插入式振动器、平板振动器等。
（4）使用的工具：手推车、大平锹、小平锹、溜槽、水桶、胶管、混凝土吊斗、铁抹子、木抹子等。
（5）使用的量具：台称、经纬仪、水准仪、垂球、钢卷尺、塌落度筒等。
作业条件（1）对于使用商品混凝土的施工，已根据设计文件和施工图纸要求的混凝土强度等级、耐久性和工作性能等，订购了商品混凝土，混凝土通知单已下达，混凝土搅拌运输车、混凝土浇筑泵车已安排就绪。
（2）对于在现场搅拌的，设置了符合要求的搅拌站，并按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据设计文件和施工图纸所要求的混凝土强度等级、耐久性和工作性能等要求进行配合比设计。
（3）按配合比的要求，砂、石、水泥、需要的外加剂或外掺料等货源充足，且已进入现场。
（4）混凝土搅拌站至浇筑地点之间的道路应坚实、平坦，确保混凝土浇筑期间道路畅通。
（5）各种施工用机具、设备，应准备充足并处于完好状态。
应根据混凝土的浇筑量，安排好作业班次，落实施工操作人员。
（6）在浇筑混凝土期间，应确保水、电供应不中断。
并应加强与当地气象部门的沟通与联系，及时了解天气变化情况，以便及时采取相应的防护措施。
（7）按图纸要求进行测量定位放线，设置平面及高程控制网。
控制网经报验检验合格。
（8）原土地基及人工处理地基经验槽及检验合格，地基承载力符合设计要求。
地基处理检验批及子分部工程验收合格。
（9）桩基工程检验批及子分部工程验收合格。
（10）基础垫层已施工完毕。
按图纸要求在垫层上弹出基础中心线及外边线。
（11）对标高、轴线、模板等进行复核，做好钢筋、预埋件及预留洞口的隐蔽验收工作，有完备的签字手续。
并及时向监理方或业主方提交报验申请，经监理方或业主签字同意后，方可进行混凝土浇筑。
（12）露天作业区做好防冻、防雨的措施。
基坑内如遇地下水，须设置临时排水设施。
3施工操作施工工艺流程施工操作（1）按垫层上预先弹好的定位轴线和基础底阶外轮廓线，依据图纸现场绑扎或安装预制好的钢筋，并固定好位置，标高。
按基础底台阶外边线安装基础底台阶模板，并将其找正、加固固定。
底层侧模应稳固的支撑于坑壁上，支撑杆件后应垫木板。
（2）按图纸现场绑扎或安装预制好的钢筋，并固定好位置，标高。
绑扎底层钢筋网时，四周两排钢筋要逐点绑扎，内部可用梅花点绑扎。
（3）柱子钢筋应按设计位置固定在钢筋底网上，并绑扎好规定数量的箍筋。
主筋在基础顶面采用钢筋固定架将其固定以确保主筋位置正确。
主筋在柱角处弯钩应与模板成45°，柱中间钢筋弯钩应与模板成90°。
（4）杯型基础的杯口钢筋，应绑扎保护层垫块，垫块的厚度应按规定的保护层厚度预制。
（5）斜台阶基础，当坡度≤25°时，可将上层侧模板架起来，不支斜坡部分模板。
当坡度＞25°时，需设置斜坡部分模板。
斜坡部分模板要与上下两阶侧模板牢固固定。
为防止该部分模板在浇筑混凝土时上浮，可在垫层上预埋铁环，用铁线将斜坡模板拉紧。
（6）安装上台阶基础外模板及杯口模板。
杯口模板用钢模或木模板制作，可以制作整体的，也可以制作成两半形式的；可以做成带底板的，也可做成不带底板的。
两半形式的中间各夹一块楔形板，拆模时先将楔形板取出，然后将两半杯口取出；整体形式的拆模时，可用链式起重器和三木搭，将杯口模板整体提出。
为方便周转，宜做成工具式的。
支模时用木方或钢管将杯口模板担于底部侧模上并固定牢固。
（7）杯口模板的上、下口尺寸要按设计要求确定。
一般上口要比柱脚尺寸大100—150mm，下口要比柱脚尺寸大40—60mm。
杯口模板高度应比柱子插入杯口深度大20—30mm，以便安装柱子时调整柱底标高。
为防止带底板的杯口模板在浇筑混凝土是上浮，应在杯口内用重物压住并将杯口模板固定好。
（8）在浇筑混凝土前，清除模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物，模板浇水湿润。
（9）浇筑独立基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。
（10）锥形基础应注意保持锥体斜面坡度的正确，边角处的混凝土必须注意捣实。
基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝，施工缝的处理应按有关规定执行。
（11）阶梯形基础按台阶分层浇筑。
每浇筑完一台阶，应稍停—1h，待其初步沉实后，再浇筑上层，以防止混凝土从下层溢出。
每一台阶浇筑完，表面应随即原浆抹平。
（12）浇筑杯口部位的混凝土时，应从杯口四周均匀的下料，边下料边震捣，以使杯口模板四周受力均匀，防止杯口模板产生水平位移。
（13）不带杯底板的杯口基础，杯底要留出50mm厚的细石混凝土找平层。
在浇筑混凝土时要仔细控制标高，先将杯底混凝土振实，再浇筑杯口四周的混凝土，基础浇筑完毕后，将杯底冒出的少量混凝土及时掏出，使其杯口模板下口平齐。
混凝土终凝前，将杯口模板取出，并将杯口内侧表面凿毛。
（14）施工高杯口基础时，由于最上一层台阶较高，可采用后安装杯口模板的方法施工。
当混凝土浇捣接近杯底时，再安装及固定杯口模板。
继续浇筑混凝土时，要四周均匀下料，并注意位置、标高、垂直度的正确。
（15）混凝土浇筑时应按规定取样制作混凝土的标养试块。
混凝土浇注完毕后，应及时覆盖，浇水养护。
质量控制要点（1）混凝土的原材料和钢筋等必须检查、核对其产品合格证或质量证明书，材料进场必须进行复验，其质量符合现行国家标准的规定才可使用。
（2）混凝土必须按国家现行标准及设计要求，委托有省一级资质的实验室进行配合比设计。
（3）混凝土强度等级必须符合设计要求。
（4）基础结构的外观质量不应有严重的缺陷，不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
（6）独立基础的顶面预留的柱子插筋的位置必须符合设计要求。
（7）混凝土浇注前，必须组织所有责任人员对将要进行隐蔽的钢筋、预埋件等进行检查，检查合格，填写隐蔽工程记录，责任人员进行验收，签章确认，才允许进行混凝土浇注。
（8）基础回填前必须组织责任人员对将要覆盖的基础进行检查，检查合格，填写基础工程的隐蔽记录，责任人员进行验收，签章确认，才允许进行基础的回填。
4独立基础与杯形基础施工所应形成的文件资料对施工现场配制的混凝土，应形成如下的文件资料（1）所有原材料的合格证或出厂检验报告，原材料进入现场时的复验报告（2）拌和用水的水质试验报告（3）混凝土配合比试验报告和混凝土配合比下料通知单（4）混凝土浇注通知单和混凝土搅拌记录。
（5）混凝土塌落度试验记录（6）混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录（7）砂、石含水量测定记录以及对现场配合比进行调整的记录（8）原材料计量装置检定证书和检定合格标识（9）搅拌设备操作规程及运行记录和维护、保养记录使用商品混凝土时应向商品混凝土搅拌站索取的文件资料商品混凝土搅拌站出具的相应混凝土合格证施工现场在施工过程所形成的文件资料（1）定位测量记录（2）钢筋的出厂合格证或质量证明书，进场的复验报告（3）钢筋焊接接头在施焊前和焊接过程中的试件力学性能检测报告（4）钢筋施工检查记录（5）钢筋隐蔽工程检查记录（6）钢筋加工、连接和安装的检验批质量验收记录表（7）钢筋分项工程质量验收记录表（8）模板安装工程检验批质量验收记录表（9）基础施工过程（钢筋、模板、混凝土结构）自检记录（10）现场混凝土坍落度测定记录（11）混凝土施工记录（12）混凝土强度试验报告及混凝土强度评定（13）混凝土施工检验批质量验收记录表（14）混凝土基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录（15）混凝土基础各分项工程及混凝土基础分部工程质量评定表（16）基础隐蔽工程记录5质量标准混凝土原材料及配合比设计质量验收标准应符合表的规定混凝土施工质量验收标准应符合表的规定混凝土设备基础外观及尺寸偏差质量验收标准应符合表的规定6成品保护（1）对于定位轴线的龙门板或木桩等应认真保护，不得碰撞。