(完整word版)热风炉操作规程

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热风炉的操作规程

热风炉的操作规程

热风炉的操作规程标题:热风炉的操作规程引言概述:热风炉是一种常用的工业加热设备,广泛应用于各种生产领域。

正确的操作规程对于确保热风炉的安全运行和高效工作至关重要。

本文将详细介绍热风炉的操作规程,帮助操作人员正确操作和维护热风炉。

一、热风炉的启动操作1.1 确保燃料供应:在启动热风炉之前,要检查燃料供应是否充足,确保燃料质量符合要求。

1.2 打开炉门:在启动热风炉之前,要打开炉门,检查炉膛内部是否有残留物,确保通风畅通。

1.3 启动点火器:按照操作手册的要求,启动点火器,点燃燃料,等待炉膛内温度达到设定值。

二、热风炉的运行操作2.1 调节燃料供应:在热风炉运行过程中,要随时监测燃料供应情况,根据需要适时调节燃料供应量。

2.2 调节风量:根据工艺要求和炉膛内温度,适时调节风量,确保炉膛内的燃烧充分而稳定。

2.3 监测炉膛压力:定期监测炉膛内的压力情况,确保炉膛内的压力在安全范围内。

三、热风炉的停止操作3.1 降低燃料供应:在停止热风炉之前,要逐渐降低燃料供应量,避免燃料过剩导致事故。

3.2 关闭风机:停止热风炉之前,要先关闭风机,停止风量的供应,等待炉膛内燃烧完全熄灭。

3.3 关闭炉门:在确认炉膛内燃烧已完全熄灭后,关闭炉门,确保炉膛内密封。

四、热风炉的维护保养4.1 定期清洁炉膛:定期清洁炉膛内部,清除积灰和残留物,确保炉膛内通风畅通。

4.2 定期检查燃料管道:定期检查燃料管道和阀门是否漏气,及时修复漏气问题,确保燃料供应正常。

4.3 定期检查热交换器:定期检查热交换器是否有堵塞或损坏,及时清理或更换热交换器,确保热风炉的正常运行。

五、热风炉的安全注意事项5.1 避免超载运行:避免热风炉超载运行,确保炉膛内温度和压力在安全范围内。

5.2 防止爆炸危险:定期检查燃气管道和阀门是否漏气,避免燃气积聚导致爆炸危险。

5.3 遵守操作规程:操作人员必须严格遵守热风炉的操作规程,不得擅自调整或更改炉膛内部结构,确保热风炉的安全运行。

热风炉安全操作规程及注意事项范本

热风炉安全操作规程及注意事项范本

热风炉安全操作规程及注意事项范本一、热风炉的安全操作规程:1. 工作人员必须接受相关培训,并具备热风炉操作资格证书。

2. 在操作热风炉前,必须仔细阅读并熟悉热风炉的使用说明书。

3. 在操作热风炉前,应检查热风炉的各项设备是否完好并进行必要的维护。

4. 在操作热风炉时,要保持冷静,严禁酒后操作或疲劳驾驶。

5. 使用热风炉时,必须戴好防护眼镜和耳塞,并穿戴相应的防护服装和防护鞋。

6. 在清理热风炉时,要先切断燃气和电源,确保热风炉停止运行后再进行清理。

7. 在加热材料时,必须控制火力,避免过高温度导致炉体变形或烧毁。

8. 在操作热风炉时,要随时监控燃气和炉体的温度,并及时调整火力以保持适宜的工作温度。

9. 遇到异常情况或设备故障时,应立即停止使用热风炉,并及时报修或寻求专业人员的帮助。

10. 离开现场时,要切断热风炉的电源和燃气,并确保热风炉处于安全状态。

二、热风炉的注意事项:1. 在操作热风炉时,要保持热风炉周围的通风畅通,避免在封闭空间内使用。

2. 使用热风炉时,要保持热风炉周围的环境整洁,避免杂物、易燃物进入热风炉附近。

3. 在使用热风炉时,要避免人员靠近热风炉,以防止热风炉热辐射造成人身伤害。

4. 在操作热风炉时,要随时检查燃气供应管道和阀门是否漏气,一旦发现漏气要立即停止使用,并及时维修。

5. 在使用热风炉时,要避免热风炉直接接触水源,以免引发爆炸或炉膛燃烧不稳定。

6. 在加热材料时,要避免过高温度引发燃烧物的燃烧失控。

7. 使用热风炉时,要遵守操作规程,严禁违规操作或私自改装热风炉。

8. 在操作热风炉时,要随时检查热风炉部件的工作状态,发现异常情况应及时进行维修。

9. 在操作热风炉时,要保持设备周围的安全警戒区,并设置相关警示标志。

10. 在使用热风炉时,要定期进行设备检查和保养,确保热风炉的正常工作。

总结:热风炉的安全操作规程和注意事项对于确保热风炉的安全运行非常重要。

操作人员必须熟悉这些规程和注意事项,并且严格遵守,以防止意外事故的发生。

热风炉的操作规程

热风炉的操作规程

热风炉的操作规程一、引言热风炉是一种常见的热能设备,用于产生高温热风,广泛应用于工业生产过程中的干燥、加热和热处理等工艺。

为了确保热风炉的安全运行和高效工作,制定本操作规程,以规范热风炉的操作流程和注意事项。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用热风炉的操作人员,包括设备操作、维护和日常检查的人员。

三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的热风炉操作知识和技能,并熟悉热风炉的结构、原理和工作流程。

2. 操作人员应经过专业培训,并持有相关操作证书。

3. 操作人员应遵守安全操作规程,严禁酒后操作热风炉。

四、热风炉的启动与停止1. 启动前的准备工作a. 确保热风炉周围环境整洁,无杂物堆积。

b. 检查热风炉的供电线路和仪表是否正常。

c. 检查燃料供应系统和燃烧系统是否正常运行。

d. 检查热风炉的水位、压力和温度是否在正常范围内。

e. 检查热风炉的安全阀和报警装置是否灵敏可靠。

2. 启动热风炉a. 打开燃料供应系统,确保燃料供应充足。

b. 打开点火系统,点火并观察火焰是否正常。

c. 打开热风炉的循环风机,确保热风循环畅通。

d. 检查热风炉的运行参数,如温度、压力和水位等,确保在正常范围内。

3. 停止热风炉a. 关闭燃料供应系统,切断燃料供应。

b. 关闭点火系统,停止点火。

c. 关闭热风炉的循环风机,停止热风循环。

d. 检查热风炉的运行参数,如温度、压力和水位等,确保在安全范围内。

五、热风炉的日常操作注意事项1. 热风炉操作人员应时刻关注热风炉的运行状态,及时发现并处理异常情况。

2. 定期检查热风炉的燃料供应系统、燃烧系统和循环风机等部件,确保其正常运行。

3. 定期检查热风炉的水位、压力和温度等参数,确保在安全范围内。

4. 禁止在热风炉周围堆放易燃物品,确保热风炉的周围环境干净整洁。

5. 禁止在热风炉操作过程中随意调整燃料供应和燃烧参数,必要时应由专业人员进行调整。

6. 禁止在热风炉运行中私自关闭安全阀和报警装置,确保热风炉的安全运行。

热风炉操作规程

热风炉操作规程

热风炉操作规程引言概述:热风炉是一种常见的热能转换设备,广泛应用于工业生产中。

为了确保热风炉的安全运行和高效工作,制定一套操作规程是非常必要的。

本文将介绍热风炉的操作规程,包括热风炉的启动、运行、停机、维护和安全注意事项等五个部份。

一、热风炉的启动1.1 准备工作- 清理炉膛和燃烧室,确保无积灰和杂物。

- 检查燃料供应系统、燃气系统和电气系统是否正常运行。

- 检查燃烧器和点火装置是否完好。

1.2 点火操作- 打开燃气阀门,确保燃气供应充足。

- 打开点火装置,进行点火操作。

- 观察燃烧器的工作状态,确保燃烧器正常工作。

1.3 热风炉启动- 打开热风炉的进风和出风阀门。

- 调节燃气和空气的混合比例,确保燃烧充分。

- 观察热风炉的温度和压力,确保在正常范围内。

二、热风炉的运行2.1 温度控制- 根据工艺要求,调节燃气和空气的混合比例,控制炉膛温度。

- 定期检查炉膛温度和压力,确保在安全范围内。

- 如有需要,调整燃烧器的工作状态,保持稳定的温度控制。

2.2 燃料供应- 定期检查燃料供应系统,确保燃料供应充足。

- 清理燃料过滤器和喷嘴,防止阻塞。

- 如有需要,调整燃料供应量,保持稳定的燃烧状态。

2.3 安全监测- 定期检查燃烧器和点火装置的工作状态,确保正常运行。

- 监测炉膛温度、压力和燃气浓度,如异常及时采取措施。

- 做好热风炉的记录和报警系统,确保及时发现和处理问题。

三、热风炉的停机3.1 温度控制- 降低炉膛温度,逐渐住手燃烧。

- 关闭燃气和空气的供应,确保炉膛内无燃烧。

- 关闭热风炉的进风和出风阀门。

3.2 清理工作- 清理炉膛和燃烧室,清除积灰和杂物。

- 检查燃料供应系统、燃气系统和电气系统,确保正常关闭。

- 关闭燃烧器和点火装置,确保安全停机。

3.3 记录和报告- 记录热风炉的停机时间和停机原因。

- 报告热风炉的运行情况和维护需求。

四、热风炉的维护4.1 定期保养- 清理炉膛和燃烧室,清除积灰和杂物。

热风炉使用操作流程MicrosoftWord文档

热风炉使用操作流程MicrosoftWord文档

热风炉使用操作流程△0.5为了能简单、高效、节能的使用好热风炉,现根据热风炉的原理0.5,制定出以下操作流程:每次使用热风炉时,必须先检查热风炉的火炉、电源、热风带、机器设备是否完好,存在隐患问题;点燃炉火,待煤燃烧一段时间在开启、调试好热风炉的数控仪器;首先打开总电源→打开鼓风机、引风机→把控制开关调试在自动上;每次起初升温时,设置的炉子温度要由低到高的转变,不能一次设置过高,室内所需温度可以一次性设置好,设置上限和下限,仪表盘上上升1.5度,鸡舍温度上升1度;设定炉温度时,要将探头插入热风炉的测温孔,动作要轻巧,轻拧控制开关,在相应温控器的上限螺口处,用手轻轻向左右拧动,将温度设定到所需温度,用同样的方法设定好下限温度,设定的下限温度一定比上限温度低(设定炉温最高不能超过100度),设定好温度后要把控制按钮恢复原位。

设定室温度时,要将探头放置在室内测定温度的位置,并固定好,在相应温控器的上限螺口处,用手轻轻向左右拧动,将温度设定到所需温度,用同样的方法设定好下限温度,设定的下限温度一定比上限温度低,设定好温度后要把控制按钮恢复原位。

每小时检查室内、火炉温度情况,及时添加煤炭,清理炭渣,保证舍内温度均衡。

每天必须清除火炉炭灰,三天清除一次中部和尾部积灰膛内的积灰,用手拉动出灰拉杆,清除加温管上的积灰。

每次加煤、出灰,动作、力度要适中,不能有意损毁热风炉,如属人为操作不当损毁,按原价赔偿。

热风带从热风炉出口处要固定好,出口处热风带上的前两个出风孔不需要开启,以后每5米留有一个出风孔,热风带在转弯处的皱折,一定要减小弯度,让热风能流畅的输送过去,不能用尖锐的器械刺热风带,属人为损坏,按原价赔偿。

热风炉的探头,要固定在测温的位置上,要做到防潮、防摔、防止鼠害,停火后要收好探头,用包装包装好,防置在相应的位置。

热风炉停火后,要及时清除炉膛里的炭、炭灰,并切断控制柜的电源,及关闭机器设备的开关,收好鼓风机,归回仓库,收理好未使用完的煤炭。

热风炉安全操作规程模版

热风炉安全操作规程模版

热风炉安全操作规程模版1. 设备检查与维护1.1 在操作热风炉之前,必须对设备进行仔细检查。

1.2 检查热风炉的周围是否有易燃物品或其他危险物品,确保安全。

1.3 检查并清理烟道、风路和燃料喷嘴,确保畅通。

1.4 检查热风炉的排气机和水泵、阀门等设备是否正常运行。

1.5 定期对热风炉进行清洁和维护,确保设备的顺利运行。

1.6 检查并确保燃料供应和燃烧系统正常,不得有泄漏或其他问题。

2. 燃料操作与存储2.1 使用合格的燃料,并按照规定的方法存储。

2.2 在加燃料之前,确认燃烧室内的燃料完全燃烧,不得有残留。

2.3 加燃料时,必须将燃料放入安全容器中,确保不会发生泄漏或溅出。

2.4 燃料不得直接放入燃烧室内,以免引起火灾或爆炸。

2.5 定期清理热风炉周围的燃料沉积物,以确保设备安全运行。

2.6 禁止使用低质量的燃料,以确保热风炉的正常运行和设备的寿命。

3. 点火和燃烧操作3.1 在点火之前,必须确保燃气管道、燃油喷嘴等设备完好无损。

3.2 使用专用的点火设备进行燃烧操作,并确保操作人员的安全。

3.3 点火时,应远离燃烧室,以防止由于突然爆炸而引发危险。

3.4 点火后,需要进行观察,确保燃烧稳定且没有异常情况。

3.5 禁止将燃气或燃油直接喷射到高温区域,以防止其引发燃烧事故。

3.6 确保燃料的加注量和供气量与热风炉的要求相匹配,以免发生爆炸或其他危险。

4. 运行监控与安全防护4.1 定期对热风炉进行运行监控,确保设备的正常运行。

4.2 使用合适的仪表对热风炉的燃烧、温度、压力等参数进行监测。

4.3 根据实际情况调整热风炉的运行参数,以保持其高效、稳定和安全的运行。

4.4 在操作热风炉时,必须佩戴个人防护装备,如防护眼镜、耳塞等。

4.5 禁止在热风炉附近吸烟或使用明火,以防止引发火灾。

4.6 定期对热风炉进行安全检查,确保设备的安全可靠。

5. 废气排放与环保要求5.1 在热风炉的运行过程中,必须合理控制废气的排放。

热风炉的操作规程

热风炉的操作规程

热风炉的操作规程热风炉是一种常用的工业加热设备,广泛应用于各种生产领域。

为了确保热风炉的安全运行和有效利用,有必要制定一套操作规程。

本文将详细介绍热风炉的操作规程,以便操作人员遵守。

一、热风炉的启动操作1.1 确保燃料供应充足:在启动热风炉之前,要确保燃料储备充足,以免造成燃料不足的情况。

1.2 检查燃烧系统:检查燃烧系统的各个部件是否正常,包括燃烧器、点火系统、燃烧室等。

1.3 启动热风炉:按照操作手册的要求,逐步启动热风炉,确保各个部件正常运行。

二、热风炉的运行操作2.1 监控温度和压力:在热风炉运行过程中,要随时监控炉内温度和压力,确保在安全范围内。

2.2 调节燃烧参数:根据生产需要,适时调节燃烧参数,以保持热风炉的稳定运行。

2.3 定期清洁:定期清洁热风炉的燃烧室和烟道,防止积灰影响热风炉的燃烧效率。

三、热风炉的停止操作3.1 降低燃料供应:在停止热风炉之前,先逐步降低燃料供应,减少燃烧器的燃烧量。

3.2 关闭燃烧系统:依次关闭燃烧器、点火系统等燃烧系统,确保安全停止热风炉。

3.3 清理残留物:停止热风炉后,清理炉内的残留物,保持炉内清洁。

四、热风炉的维护保养4.1 定期检查:定期对热风炉的各个部件进行检查,发现问题及时处理,确保设备正常运行。

4.2 润滑维护:定期给热风炉的润滑部件加油,保持设备的顺畅运转。

4.3 更换易损件:定期更换热风炉的易损件,如密封圈、燃烧器等,以延长设备的使用寿命。

五、热风炉的安全操作5.1 熟悉操作规程:操作人员必须熟悉热风炉的操作规程,严格按照规程操作,确保安全生产。

5.2 紧急情况处理:在发生紧急情况时,操作人员要迅速采取措施,保障人员和设备的安全。

5.3 定期培训:定期对操作人员进行热风炉操作培训,提高他们的操作技能和安全意识。

总结:热风炉是一种重要的工业设备,正确的操作规程对于确保设备的安全运行和有效利用至关重要。

操作人员应严格遵守热风炉的操作规程,保障生产安全和设备稳定运行。

热风炉安全操作规程范本

热风炉安全操作规程范本

热风炉安全操作规程范本第一章总则第一条为保障热风炉操作过程中的安全性,本规程制定。

第二条遵守本规程,是每位操作热风炉人员的必要要求,必须全面贯彻执行。

第三条热风炉的操作人员必须具备热风炉操作技术、安全生产法规和相关标准的基本知识,并通过培训并持有相应资格证书。

第四条热风炉的操作人员必须严格遵守本规程的规定,无论何种原因都不能违反规程进行操作。

第五条在操作热风炉时,必须保持警觉,杜绝粗心大意,切实防止安全事故发生。

第二章工作责任第六条热风炉操作人员必须坚决贯彻安全第一的原则,严格按照操作规程进行工作,确保工作的安全可靠。

第七条热风炉操作人员必须了解热风炉的性能特点、安全操作规程及热风炉的日常维护保养。

第八条热风炉操作人员必须按岗位职责进行工作,不得擅自更改工作任务。

第九条热风炉操作人员必须定期参加安全培训,保持安全意识和技术水平的提高。

第十条热风炉操作人员必须积极发现和立即报告存在的安全隐患。

第三章安全操作规程第十一条在操作热风炉时,必须熟悉并遵守热风炉的操作说明书,并按照操作步骤进行操作。

第十二条在清洁和维护热风炉时,必须先切断电源,确保人身和设备的安全。

第十三条在操作热风炉时,应随时注意炉体的压力和温度,确保在安全范围内运行。

第十四条在热风炉供热过程中,应随时监听和检查炉内的运行情况,避免出现异常情况。

第十五条在热风炉停止供热后,必须按照操作规程进行冷却和清洁工作。

第十六条在进入热风炉检修时,必须先切断电源,并取下相应的安全警示标志。

第四章紧急处理第十七条在热风炉发生意外情况时,必须立即切断电源,并第一时间采取应急措施。

第十八条发生热风炉的火灾事故时,必须立即启动消防设备并报警,同时紧急疏散人员。

第十九条发生热风炉的泄漏事故时,必须立即切断燃料和气体供应,同时进行紧急封堵处理。

第二十条在处理热风炉事故时,必须严格按照应急预案和操作规程进行处置,确保人员和设备的安全。

第五章日常维护第二十一条在热风炉的日常维护中,必须保持炉体的清洁和设备的正常运行。

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热风炉工艺操作规程1.热风炉系统1。

1 旋切顶燃式热风炉特点高炉热风炉系统配备三座旋切顶燃式高效格子砖热风炉。

旋切式顶燃热风炉是近年开发的新一代高风温、高效率、长寿命热风炉技术。

与其他类型顶燃式热风炉相比,同等条件下可提高风温50℃以上,热效率提高 5%~10%,预期寿命可达到 25 年以上。

旋切式顶燃热风炉燃烧器主要由煤气环道、煤气喷口、空气环道、空气喷口、混合室、喉口等几部分组成。

煤气通过切向喷口喷入燃烧器混合室,并在混合室内圆柱面导向作用下,形成向下运动的管状旋流。

助燃空气则沿径向喷口喷入燃烧器混合室,向煤气管状旋流的中心切入,对煤气管状旋流形成有效地切割,与煤气发生强烈混合,混合物瞬间从燃烧器喉口喷出,进入燃烧室燃烧,这就是旋切式顶燃热风炉燃烧器“旋切”工作原理。

旋切式燃烧器煤气喷口和空气喷口均为水平布置,空气喷口距离煤气喷口较远而且靠近喉口。

由于煤气喷口与空气喷口距离较大,保证煤气管状旋流形成,有利于空气穿透.空气喷口距离喉口很近,保证了煤气与空气混合的瞬间从喉口喷出,并进入燃烧室燃烧。

旋切式顶燃热风炉燃烧器只起到组织气流的作用,煤气和空气在燃烧器喉口部位一次完成混合,并瞬间从喉口喷出进入燃烧室燃烧,燃烧器内部并无火焰,这是旋切式顶燃热风炉燃烧器的显著特点,也是与其他类型顶燃式热风炉燃烧器根本区别.旋切式燃烧器煤气和空气无预混,混合燃烧一次完成,避免了预混预燃产生的烟气与未燃煤气和空气掺混而阻碍煤气与空气进一步混合,避免了未燃煤气和空气燃烧条件恶化。

旋切式燃烧器煤气与空气混合充分,保证很小空气过剩系数下煤气燃烧完全。

旋切式顶燃热风炉使用小孔径高效格子砖,具有良好的热工性能。

热风炉换热面积增加,改善了热风炉热交换条件,可以缩小拱顶温度与热风温度的差值,在相同拱顶温度条件下,可获得更高的风温.旋切式顶燃热风炉其差值在 100—140℃之间,而传统热风炉该差值约 150—200℃。

较低拱顶温度还可显著减少 NOx 生成,更有利于避免发生炉壳晶间应力腐蚀。

由于三十七孔格子砖活面积增加,同等蓄热室断面积时气体流速略有降低,所以采用三十七孔格子砖的热风炉阻力损失并不会增加。

旋切式顶燃热风炉采用三段式砌体结构,包括热风炉炉体三段式砌体结构和蓄热室格子砖三段式砌体结构.热风炉炉体从上到下依次为燃烧器、燃烧室和蓄热室三段。

三段砌体采用完全脱开的迷宫式连接,各段砌体可以自由伸缩,避免各段砌体膨胀相瓦影响。

圆周方向为完全对称结构,不存在外燃热风炉拱顶联络管或内燃热风炉火井大墙等非对称结构,从根本上消除了由于非对称结构造成不均匀膨胀而引起的破坏.热风出口位于燃烧室直段部位,热风出口组合砖与燃烧室锥顶拱脚砖分开处理,消除了燃烧室锥顶的薄弱环节。

另外热风出口与燃烧室砖托距离较小,燃烧室大墙砌体热膨胀上涨量很小,不会对热风出口造成剪切破坏。

旋切式顶燃热风炉蓄热室格子砖从上到下依次采用低蠕变格子砖、高铝砖和粘土砖三段式结构。

在蓄热室中间设置一段安全温度更高的高铝砖, 可以保证热风炉操作大幅度波动情况下,始终保持各种材质都在安全工作温度范围内,增加了热风炉的适应能力和安全性.热风炉下部采用带有横梁的多种孔型炉箅子结构。

随着格子砖格孔直径和孔距减小,炉箅子的强度和通孔率越来越难以保证,为此,专门研制了带横梁的多种孔型炉箅子。

主要由带有多种孔型的炉箅子、整体式横梁和支柱组成。

炉箅子两条边支撑在横梁上,4 个角通过横梁落在支柱上,炉箅子受力合理.炉箅子与横梁及横梁与支柱之间有锁扣相互锁定,两组横梁间有固定螺栓固定,所有炉箅子、横梁和支柱通过锁扣和螺栓连接成一个整体,结构稳定。

这种方式可有效避免独立支撑式炉箅子易出现炉箅子塌陷和倾斜问题。

通过改进炉箅子的孔型,不但强化了受力结构,保证了通孔率不降低,同等孔径和孔距、同等厚度条件下,强度比传统梅花孔炉箅子提高 31%.通过改善蓄热室上部烟气分布均匀性和炉箅子下部冷风分布的均匀性,提高格子砖利用率,从而提高热风温度。

旋切式顶燃热风炉能够达到较均匀蓄热室上部气流分布效果,其原因在于燃烧器、燃烧室的结构和布置较合理,燃烧器、燃烧室均为中心对称布置, 且中心线重合。

煤气和助燃空气混合物从燃烧器喉口喷出进入燃烧窜燃烧,产生的高温烟气气流呈中心对称地分布,避免了内燃式热风炉产生的偏心气流。

另外,通过合理设计,可有效地控制烟气的旋度,从而达到尽可能小的径向气流分布梯度。

蓄热室下部采用多种孔型炉箅子,并在炉箅子下部设置冷风分配装置.冷风分配装置的形状和位置通过计算机仿真进行优化,可使冷风在炉箅子下部的分布不均匀度小于 5%。

旋切式顶燃热风炉针对其热风管道工作特点,专门开发了关节管技术,既可适应较大径向变形要求,又可保证内部砖衬不会被损坏。

另外还采用热风管道膨胀拉紧装置,解决热风管道和大拉杆轴向变形引起的砖衬破损问题。

设有热风炉烟道废气余热回收装置:热管换热器。

可将高炉煤气和助燃空气预热至160~200℃.燃烧系统采用高炉煤气和助燃空气,采用两台助燃风机集中送风,一用一备。

1。

2 热风炉设计参数:热风炉操作和控制系统采用计算机自动燃烧控制、送风温度控制和换炉控制等。

正常时采用二烧一送工作制度。

操作方式有全自动、半自动两种方式,为方便设备检修调整和开、停炉操作,还设有手动操作和事故操作(机旁操作)等方式。

(1)全自动操作:根据选定的送风制度和时间设定器发出的换炉指令进行自动换炉,即各有关阀门按程序和连锁关系自动转换。

(2)半自动操作:操作员手动发出换炉指令,热风炉个阀门按规定程序和连锁关系自动完成转换。

(3)手动操作:操作员按各阀操作的连锁关系发出动作指令,阀门单个动作完成换炉程序。

在此操作过程中,阀门连锁关系保持不变。

(4)事故操作(机旁操作):在检修调试时将各阀连锁关系解除,操作员在机旁通过操作开关开关阀门。

1.3 热风炉技术性能表:2。

热风炉主要阀门规格型式2。

1 单座热风炉的阀门规格型式2。

2 热风炉公共部分阀门及设备3。

热风炉操作管理控制标准和参数4。

热风炉燃烧操作4.1热风炉的合理燃烧热风炉的合理燃烧是指在既定的热风炉条件下应保证:a.单位时间内燃烧的煤气量适当。

b.煤气燃烧充分、完全、并且热量损失小。

c.可能达到的风温水平最高,并确保热风炉的寿命。

归纳为8个字:安全、高温、长寿、低耗。

合理燃烧的判断:a. 废气分析,根据分析结果,看燃烧是否完全,主要是看CO是否完全燃烧和O2剩余多少。

因此,合理的废气成分:O2:0.5~1。

0%,CO:0%.b。

观察火焰:空气与煤气配比适宜:火焰颜色为中心黄色,四周微蓝,透明,燃烧室对面砖墙清晰可见。

空气量过多:火焰颜色为天蓝色,明亮耀眼,燃烧室砖墙清楚可见,但发暗。

煤气量过多:火焰颜色暗红,浑浊不清,难见燃烧室砖墙.4.2热风炉的燃烧制度4.2。

1 固定煤气量、调节空气量。

这种方法是在热风炉整个燃烧期内,始终保持煤气量不变,适当的调节助燃空气量进行燃烧。

由于整个燃烧期一直是用最大的煤气量,当炉顶温度达到规定后,用增加助燃空气量的办法,保持这一温度,从而增加热风炉的燃烧强度。

由于烟气体积增加,流速增大,有利于对流传热,从而强化了热风炉中下部的热交换作用。

因此,这是一种较好的强化燃烧方法。

这种方法适用于助燃空气量可调和鼓风机有剩余能力的炉子。

4.2。

2 固定助燃空气量、调节煤气量。

这种方法是在整个燃烧期内始终固定助燃空气量不变,适当调节煤气量进行燃烧。

这种燃烧方法在保温期减少了煤气量,也即减少了烟气量,降低了热风炉的燃烧温度,对热风炉的传热不利。

但是,调节比较方便,易于掌握。

适用于助燃风机能力不足和助燃空气量不能调节的炉子。

4。

2.3 煤气量和助燃空气量都调节。

这种方法时在燃烧初期使用最大的煤气量和适当的助燃空气量配合燃烧,当炉顶温度达到规定后,同时减少煤气量和助燃空气量,以维持炉顶温度。

整个方法最大的缺点时难以掌握煤气和空气的配合比,经久保持炉顶温度不变。

而煤气和空气同时减少,必然造成热风炉的燃烧强度降低,使整个热风炉蓄热量下降。

这种方法除了煤气压力波动大的热风炉和用以控制废气温度外,一般很少采用。

4.3在废气温度达到废气目标温度时,如果不到换炉时间,根据具体情况进行烧炉操作,可视情况提前进行换炉处理,正常情况下严禁闷炉操作。

4.4 应注意高炉使用的风量、风压、风温、煤气压力和热风温度、废气温度、助燃空气预热、煤气预热等的变化来掌握燃烧。

4.5 煤气压力低于3KPa时(初定值,可修改),应停止一座热风炉的燃烧,如到最小限度的燃烧还不够时可暂时停止燃烧。

4.6燃烧时的各种调整方法:燃烧配比:即燃烧量与空气量的比例。

正常燃烧时,煤气与空气必须有合理的配比,经验表明,1m3煤气需要0.7~0.9m3空气。

烧单一高炉煤气时,过剩空气系数为1.05~1。

10。

要定期作废气分析指导烧炉.过剩空气系数m= 实际燃烧空气量/理论燃烧空气量。

5。

热风炉的送风操作5.1热风炉的工作周期热风炉从开始燃烧到送风结束的全部时间称为热风炉的一个工作周期。

热风炉的工作周期由燃烧期、换炉时间和送风期所组成。

5。

2 送风制度5.2.1 热风炉常用的送风制度有三种:a。

两烧一送:顺序 1234561号炉2号炉3号炉送风期燃烧期b.半交叉并联送风:顺序1234561号炉2号炉3号炉送风前期送风后期燃烧期c。

一烧一送:一般是有一座热风炉处于事故检修状态时使用。

5.3 换炉时的注意事项:热风炉的换炉前,应通知值班工长,得到工长同意后方可进行。

换炉的注意事项如下:5.3.1 换炉信号发出后,确认送风炉时间或温度设定器及送风信号.5。

3。

2正常情况下,三座热风炉同时工作,采用两烧一送的运行方式,换炉须得值班工长同意,每45分钟换炉一次。

5。

3。

3在风温使用水平低、热风炉蓄热不能充分带走,或煤气发热值较低,煤气量又大,而烟气温度上升快时,可根据具体情况采取半并联交叉送风,须得到代班长和值班工长同意.5。

3.4通过指示灯显示来确认换炉时各阀门的开关动作。

5。

3。

5换炉时,要事先通知鼓风站.5.3。

6在送风或换炉中,若高炉风压、风量突然同时下降,应立即查明原因;当风压降至0。

08Mpa时,立即关闭混风切断阀,并报告值班工长。

如果在换炉过程中发现冷热风压力差变大时,立即把混风切断阀、调节阀全部打开,查明原因立即恢复。

5.3.7 换炉时注意风量、风压变化。

5。

3。

8 根据各炉的蓄热量来调整换炉时间(混风调节阀的开度为依据)。

5.3。

9 确认各仪表、仪器和指示灯的显示情况。

5。

3。

10 确认所有阀门无泄漏。

、5。

3。

11 烧炉操作时应确认煤气已被点燃。

如果炉顶温度低于700℃,应采取人工点火.5。

3.12 换炉时通知煤气管理室。

6.换炉操作程序6。

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