混凝土独立基础施工工艺
独立基础的施工步骤
独立基础的施工步骤Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT独立基础的施工步骤施工顺序：清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除1、清理基坑及抄平清理基坑是清除表层浮土及扰动土，不留积水。
抄平是为了使基础底面标高符合设计要求，施工基础前应在基面上定出基础底面标高。
2、垫层施工地基验槽完成后，应立即进行垫层混凝土施工，在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
垫层施工为了保护基础的钢筋。
3、定位放线：用全站仪将所有独立基础的中心线，控制线全部放出来。
4、钢筋工程垫层浇灌完成，混凝土达到后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎。
距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。
当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于时，底板受力钢筋的长度可取边长的倍，并宜交错布置。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
5、模板工程模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装。
6、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
7、混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。
钢筋混凝土独立基础工程施工
钢筋混凝土独立基础工程施工一、钢筋混凝土独立基础构造要求钢筋混凝土独立基础可分为现浇柱下独立基础和预制柱杯形基础，这里主要介绍现浇柱下独立基础的构造要求。
现浇柱下独立基础有锥形和阶梯形两种，如图5-19所示，其构造应符合下列要求:图5-19 现浇柱下独立基础(1)锥形基础的边缘高度不宜小于200mm; 阶梯形基础的每阶高度宜为300～500m，基础顶面每边从柱子边缘放出不小于50mm，以便柱子立模。
(2)垫层的厚度不宜小于70mm，垫层混凝土强度等级应为C10。
(3)基础底板受力钢筋的最小直径不宜小于10mm; 间距不宜大于200mm，也不宜小于100mm。
当有垫层时，钢筋保护层的厚度不小于40mm; 无垫层时，不小于70mm。
(4)混凝土强度等级不应低于C20。
(5)当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于2.5m时，底板受力钢筋的长度可取边长的0.9倍并宜交错布置，如图5-19(a)所示。
(6)现浇柱的基础，其插筋的数量、直径以及钢筋种类应与柱内纵向受力钢筋相同。
插筋的锚固长度应满足相关要求，插筋与柱的纵向受力钢筋的连接方法应符合现行《混凝土结构设计规范》的规定。
插筋的下端宜做成直钩，放在基础底板钢筋网上。
当符合下列条件之一时，可仅将四角的插筋伸至底板钢筋网上，其余插筋锚固在基础顶面下La 或La E(有抗震设防要求时)处，如图5-20(b)所示:①柱为轴心受压和偏心受压，基础高度大于和等于1200mm;②柱为大偏心受压，基础高度大于等于1400mm。
图5-20 柱插筋构造布置二、钢筋混凝土独立基础设计(一)设计思路1. 确定基础埋置深度d2. 确定地基承载特征值fafa =fak+ηbγ(b－3) +ηdγm(d－0.5) (5-1)3. 确定基础的底面面积持力层强度验算:式中: pk——相应于荷载效应标准组合时，基础底面处的平均压力值(kPa);pkmax——相应于荷载效应标准组合时，基础底面边缘的最大压力值(kPa);pkmin——相应于荷载效应标准组合时，基础底面边缘的最小压力值(kPa);Fk——相应于荷载效应标准组合时，上部结构传至基础顶面的竖向力值(k N);Gk——基础自重和基础上的土重(k N);A——基础底面面积(m2);e——偏心距(m);fa——修正后的地基承载力特征值(kPa);l——矩形基础的长度(m)。
独立基础工程施工工艺
独立基础工程施工工艺一、独立基础的概念独立基础，顾名思义，就是一个个单独的基础。
在建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方形、圆柱形和多边形等形式的独立式基础，这类基础称为独立式基础，也称单独基础。
独立基础的施工质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命，因此，施工过程中必须严格按照施工工艺进行。
二、独立基础工程施工工艺1. 清理基坑及抄平施工前，首先要对基坑进行清理，清除表层浮土及扰动土，不留积水。
这是为了保证基础底面标高符合设计要求，施工基础前应在基面上定出基础底面标高。
2. 垫层施工地基验槽完成后，应立即进行垫层混凝土施工。
在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
垫层施工的目的是为了保护基础的钢筋。
3. 定位放线用全站仪将所有独立基础的中心线，控制线全部放出来。
这是为了确保基础的位置和尺寸符合设计要求。
4. 钢筋工程垫层浇灌完成，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45度角绑扎，连接点处必须全部绑扎。
距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样。
当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于2.5m时，底板钢筋应采用双层双向布筋。
5. 模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装。
模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
对于阶梯形基础模板，每一阶模板由4块侧板拼订而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度则长150～200mm。
6. 混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋和预埋件等是否符合设计要求。
浇筑时，应采用串筒、溜管或振动棒等辅助工具，确保混凝土浇筑均匀。
钢筋混凝土独立基础施工工艺及要求
1.5 钢筋混凝土独立基础1.5.1施工准备1.5.1.1材料准备1.水泥：宜用PO32.5号或PO42.5号的普硅水泥，有出厂合格证并经试验合格。
2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
3.碎石或卵石：粒径25～50mm，含泥量不大于2%。
4.钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。
1.5.1.2作业条件1. 钢筋按计划进场，现场按图下料，并做好标识。
2.垫层浇筑完毕，强度达到50%以上。
1.5.2 工艺流程垫层放线→安放钢筋网片→安放柱插筋→支立侧模→浇筑底板混凝土。
1.5.3 施工方法1.5.3.1用经纬仪将轴线引放到垫层上，并依据轴线弹出各个柱边框线；1.5.3.2画出网片钢筋分布间距，安放钢筋，用水泥砂浆垫块支垫；1.5.3.3 安放柱插筋，其底部用电焊与底层钢筋焊接固定，上部并采用临时支护措施，防止歪斜或倒伏。
1.5.3.4依据避雷及接地设计，将避雷接地铁件与地板钢筋焊接牢固。
1.5.3.5侧模采用钢模支立，用斜撑固定于基坑土层中。
1.5.3.6基础如为多层退台，可采用吊模支立上部侧模。
1.5.3.7基础上部如为斜坡，可在浇筑振捣后随打随人工找坡。
1.5.4 质量标准1.5.4.1 保证项目1. 钢材、砂、石等原材料质量必须达到设计要求和施工规范的规定。
2. 采用商混灌注；其各项技术指标必须符合设计或规范要求3. 混凝土振捣严密，不得蜂窝漏筋现象；4. 模型加固牢靠，不得出现跑模、涨模、漏浆现象5. 施工前固定预留上部主筋，不得位移。
6. 混凝土浇筑后12小时之后及时养护，养护时间为14天以上。
1.5.4.2 允许偏差项目1.5.5 劳动组织1.5.5.1劳动力组织方式：采用综合队组织模式。
1.5.5.2施工人员包括技术员、施工员、现场领班人员和作业人员，应根据工程数量、工期要求，在施工组织中进行合理配置。
其中负责人、施工员、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式员工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。
混凝土独立基础施工工艺
混凝土独立基础施工工艺混凝土独立基础施工工艺在现代建筑工程中，混凝土独立基础是一种常见的基础形式。
这种基础形式适用于各种建筑物的地基和地下室建设。
本文将详细介绍混凝土独立基础的施工工艺，包括施工前准备、地基处理、混凝土浇筑、养护措施和质量检验等方面。
一、施工前准备在开始混凝土独立基础施工前，需要进行充分的准备工作。
这些准备工作包括：1、材料准备：准备好所需的水泥、砂、石子等原材料，并进行质量检验。
2、工具选用：根据施工需要，选择合适的施工工具，如搅拌机、振捣器等。
3、场地清理：清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工顺利进行。
二、地基处理在进行混凝土独立基础施工前，需要对地基进行处理。
地基处理的方法因地质条件和工程要求而异。
一般情况下，需要进行以下处理：1、换填：对于软弱地基，需要进行换填处理，将软弱土层替换为透水性好的砂石材料。
2、加固：对于承载力不足的地基，需要进行加固处理，以提高地基的承载能力。
3、压实：对于回填土层，需要进行压实处理，以确保地基的稳定性。
三、混凝土浇筑在进行地基处理后，可以进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑是混凝土独立基础施工的关键环节，需要注意以下几点：1、配比设计：根据设计要求，进行混凝土的配比设计，确保混凝土的强度和稳定性。
2、浇筑厚度：根据设计要求和施工经验，确定合适的浇筑厚度。
3、浇筑顺序：按照一定的浇筑顺序，进行混凝土的浇筑。
4、振捣：在浇筑过程中，需要进行振捣，以确保混凝土的密实度。
四、养护措施在混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
混凝土养护的目的是为了保持混凝土的湿度和温度，防止裂缝的产生，保证混凝土的强度和稳定性。
常用的养护方法有：1、洒水养护：在混凝土浇筑完成后，定期进行洒水养护，保持混凝土表面的湿润。
2、覆盖养护：在混凝土表面覆盖一层薄膜或草帘等材料，以防止混凝土表面受到风吹日晒的影响。
3、养护剂养护：在混凝土表面涂刷养护剂，以防止混凝土表面水分蒸发过快，保持混凝土的湿润。
独立基础施工工艺及控制要点【最新版】
独立基础施工工艺及控制要点施工顺序:清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除1、清理基坑及抄平清理基坑是清除表层浮土及扰动土，不留积水。
抄平是为了使基础底面标高符合设计要求，施工基础前应在基面上定出基础底面标高。
2、垫层施工地基验槽完成后，应立即进行垫层混凝土施工，在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
垫层施工为了保护基础的钢筋。
3、定位放线:用全站仪将所有独立基础的中心线，控制线全部放出来。
4、钢筋工程垫层浇灌完成，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎。
距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。
当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于2.5m时，底板受力钢筋的长度可取边长的0.9倍，并宜交错布置。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
5、模板工程模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装。
6、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
7、混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5~10cm厚混凝土固定钢筋。
台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。
独立基础的施工步骤
独立基础的施工步骤施工顺序：清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除1、清理基坑及抄平清理基坑是清除表层浮土及扰动土，不留积水。
抄平是为了使基础底面标高符合设计要求，施工基础前应在基面上定出基础底面标高。
2、垫层施工地基验槽完成后，应立即进行垫层混凝土施工，在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
垫层施工为了保护基础的钢筋。
3、定位放线：用全站仪将所有独立基础的中心线，控制线全部放出来。
4、钢筋工程垫层浇灌完成，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎。
距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。
当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于2.5m时，底板受力钢筋的长度可取边长的0.9倍，并宜交错布置。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
5、模板工程模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装。
6、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
7、混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。
台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。
混凝土独立基础施工方案
混凝土独立基础施工方案一、引言混凝土独立基础是一种常见的基础施工方式，广泛应用于建筑工程中，特别是对于小型建筑物或柱子状结构来说。
本文将介绍混凝土独立基础施工的方案及步骤。
二、施工前准备1. 确定基础施工的位置和尺寸：在进行混凝土独立基础施工之前，首先要明确基础的位置和尺寸。
根据建筑设计图纸或相关规范，确定基础的几何尺寸和位置。
2. 确定基础承载力：基础的承载力是设计和施工的重要参数，需要根据设计要求和土壤的承载力来确定。
可以通过地质勘察和土壤力学试验等方式获取相关数据。
3. 准备施工的材料和设备：根据施工方案，准备好所需的混凝土、砂石、水泥等材料，以及搅拌机、砼泵、工具等必要的施工设备。
三、施工步骤1. 土地准备：清除基础施工区域内的草坪、杂物和表层土，并进行必要的平整和排水处理。
2. 基础标志与基准点的设置：根据设计图纸和相关要求，设置好基础标志和基准点，以确保基础施工的准确性和一致性。
3. 基础挖掘：按照基础尺寸和深度要求，在标志和基准点的指引下，开始挖掘基础。
确保挖掘的深度和尺寸与设计图纸一致，并严格按照设计要求进行斜度、坡度等相关处理。
4. 底板垫层：在挖掘的基础坑中，铺设一层砂石垫层，用以提供基础底部的稳定性和排水功能。
垫层的厚度和材料应根据设计要求确定。
5. 钢筋安装：根据设计图纸和计算，将钢筋按照设计要求进行剪切、弯曲和焊接等处理，并安装到基础框架中。
确保钢筋的位置、间距和连接方式符合设计要求。
6. 模板搭设：根据基础尺寸和形状，搭设好模板，用以固定混凝土的形状和体积。
7. 混凝土浇筑：在模板和钢筋安装完成后，开始进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的浇注速度、均匀性和密实性，确保混凝土能够充分填充模板内部，消除空隙和气泡。
8. 养护和防护：在混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护和防护措施，以防止混凝土过早干燥、开裂和受到外界因素的影响。
通常采用喷水养护、遮阳遮风等方式，确保混凝土的强度和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工艺流程：作业准备→砼运输→砼浇筑→拆模、砼养护
1、砼运输：保持运输均衡，考虑商砼站较近且浇筑方便，确定初凝时间6小时，终凝时间8小时，如果出现异常情况造成不能在初凝前完成入模振捣成型，则必须退砼，不得违规使用。
保证混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕并且上层混凝土覆盖振捣完的时间，不超过初凝时间。
2、砼离析：砼在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。
当坍落度损失后不能满足施工要求时应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，事先经试验室验证可行，严禁直接加水。
3、砼浇筑：
1）、连续浇筑不分层，设置溜槽下砼，浇筑前对垫层及帮模浇水润湿，以湿润无明水为宜。
2）、振捣：插入式振捣器振捣密实，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，要求振捣棒移动间距不大于400mm，振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。
到设计标高后振捣完毕用木杠刮平，待混凝土收水时，木抹子压实、搓平，至少压三遍，将表面裂纹压回，使表面密实平整，用2m靠尺检查平整。
3）、砼养护：砼浇筑完成后12h内应立即进行养护，应使用草帘子或麻包片覆盖表面，在其上洇水保持砼表面润湿。
不但可以节约用水并防止溢流进地基土内，还能确保砼在持续润湿状态下养护。
养护时间不少于7d。
4）、雨期施工：选择无雨天气进行。
浇筑过程中遇中雨以上天
气马上停止施工，已施部位合理留好水平施工缝（不得留垂直施工缝），并用塑料布覆盖防雨，小雨天气连续作业必须确保及时覆盖。
浇筑后未完成压面或已压面但尚未硬化到足以抵抗雨水冲刷的程度前则必须覆盖防雨并保证及时搓平压面且不受雨水入侵冲刷影响。
5）、施工缝处理：施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于时，才允许继续接槎浇筑。
在继续浇筑混凝土前，水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子。
并用水冲洗干净后先浇50~100mm同混凝土配比无石子砂浆一层，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，以使新旧混凝土紧密结合。