压密注浆施工方案设计60476

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压密注浆地基加固处理工程

二○○八年元月

编制人:审核人:审定人:

目录

一、工程概况

二、工程地质和水文地质情况

三、主要工程容和技术要求

四、施工组织方案

五、施工质量检验及安全、文明施工

六、施工进度计划、机具设备及劳动力组织计划

七、原始资料收集、归档及成果提交

一、工程概况

1.本工程为安运通用机械车间一地基加固工程,原结构为门式刚架轻型房屋钢结构,柱下独立基础及墙下条形基础,地基采用深层搅拌水泥桩进行地基处理,桩持力层为第三层粉质黏土层。2.加因

因该工程在地基打完水泥搅拌桩后,现场开挖发现部分土地水泥搅拌桩不符合设计要求。根据甲方要求对打水泥搅拌桩的地基进行压密注浆加固设计,要求达到建筑物安全使用要求。3.本施工图标高以米(m)为单位,其它尺寸均以毫米(mm)为单位。

4.本工程结构、抗震、基础概况按市凯盛建筑设计研究院有限责任公司提供的蓝图为依据,本

二、本工程设计遵循的主要标准、规、规程

《混凝土结构设计规》(GB50010-2010)

《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011)

《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2012)

《混凝土结构加固构造》(地基基础结构整体加固改造)(08SG311-2)

三、岩土工程勘察报告依据

由市基础工程公司提供的《安运通用机械车间一》的岩土工程勘察报告.(报告编号:2013-LY0817)

四、地基基础加固

1、采用地基压密注浆法对原水泥搅拌桩所加固地基进行人工复合地基加固处理。

2、压密注浆后的人工复合地基承载力特征值按fak=170Kpa

五、主要结构材料及设备

浆液为纯水泥浆,采用52.5普通硅酸盐水泥,水泥浆液的水灰比为1.0,穿过淤泥质粉质黏土采用水泥和水玻璃的双液型混合浆液,水玻璃模数为3.0-3.3,掺量为水泥用量的1.5%。

、主要工程容和技术要求

(一)主要工程容

根据现场实际情况,错列布设压密注浆孔三排共245个,每孔注浆深度为7m,注浆工程总量为1715m。

(二)压密注浆技术方案

根据地基加固要求,压密注浆地基加固方案如下:

1、地基采用单管静压注浆进行加固处理,注浆深度围具体布置见施工布置图。压密注浆施工要点如下:

(1)压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。水泥浆采用P.O52.5普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水

灰比1.0。注浆压力为1Mpa。

(2)注浆孔的孔径宜为70-110mm,垂直高度偏差应<1%,深应达到加固体底部。待封闭水泥浆凝固后,移动单管(应捅去注浆管端的活络堵头)自下向上进行注浆。

(3)注浆流量可取7~10L/min,对充填型注浆,流量不宜>20L/min。当用花管注浆和带有活堵头的金属管注浆时,每次上拔或下钻高度宜为500mm。

(4)浆体应经过搅拌桩充分搅拌均匀,并在注浆过程中不停缓慢搅拌,泵送前应经过筛网过滤。低温注浆应防止浆液冻结,高温注浆应防止浆液凝固。

(5)注浆顺序应跳孔间隔均匀对称进行,宜先外围后部,严禁分块集中连续注浆。当地下水流速较大时,应从水头高的一端开始注浆。

(6)对渗透系数相同的土层,应注浆封顶,然后自下而上进行注浆,防止浆液上冒,如土层的渗透系数随深度而增大,则自下而上注浆,当出现冒浆时,应暂停注浆,待浆液凝固后再注,或加入速凝剂,使浆液快速凝固。

2、施工过程中应做好详细施工记录,并进行地面变形测量监控;施工结束后,请提供有关施工报告给设计单位。压密注浆施工需加强施工质量管理。若遇特殊情况,须及时与设计单位联系研究处理。

四、施工组织方案

(一)施工工艺流程(见下图):

(二)压密注浆点的平面布置

详见平面布置图

(三)施工方法

1、三通一平

本工作包括施工场清理保护工作在施工单位进场施工前完成。

2、定位放样

压密注浆施工单位,根据业主提供的建筑物轴线测量放孔,施工单位进行复核验收。

3、沉管

3.1压浆管分段长度设为1.50m,管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。

3.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中,将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。若遇地下障碍物,需报三方,会同研究后采取处理措施。

4、制备浆液

按照设计浆液配合比,制备浆液待用。水泥浆设计的水灰比为0.5,按比例配制。

5、压浆

首先在压浆管上装好球阀,球阀呈工作状态。然后将注浆管预拔500,再开启浆压泵进行吸收、输浆。通过高压管将浆液压入注浆管,此时应配合调节注浆压力、流量,以便浆液顺利压入土体。在每一压浆段灌入一定预估的浆量后,应停止压浆,关闭球阀。接着压其它注浆点。待其浆液稳定(一般20分钟)后,再把注浆管提起50厘米。再压浆,稳定,拔管至设计标高。

压浆时应注意是否冒浆,一旦发现冒浆,应立即停止压浆,待稳定一下,水泥浆初凝后方可再次压浆。

6、拔管

每一单孔灌浆后,应将注浆管先提起50厘米,稍待片刻后再压浆。最后拔管前,应在注浆的同时,关闭注浆管上球管阀,然后拔出注浆管。(四)施工技术措施

1、工程定位放先应严格遵循图纸尺寸,并经过有关单位复核后方可施工。

2、注浆管间距,应根据图纸设计要求,严格控制。

3、预埋注浆管应附合要求,应保持管道不要堵塞。

4、沉管深度、注浆量、注浆压力、围、浆液配合比应根据图纸和设计要求派专人负责控制,并如实、准确地做好记录。

5、注浆开始前应充分做好准备工作,包括机械器具、仪表、管路、注浆材料的检验。

6、注浆一经开始即应连续进行,力求避免中断。

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