注浆施工方案
道路压浆注浆施工方案

道路压浆注浆施工方案一、工程概述本道路压浆注浆施工方案旨在对道路进行维修和加固,提高道路的使用寿命和承载能力。
本方案包括材料准备、设备调试、施工步骤、施工要点和安全措施等内容。
二、材料准备1. 硅酸盐水泥:按照规定的配比准备,保证材料的质量。
2. 注浆材料:选用高压注浆材料,确保施工效果和持久性。
三、设备调试1. 检查注浆设备的各项参数和功能是否正常,确保施工过程的顺利进行。
2. 调试注浆设备的压力和流量,根据施工需求进行相应的调整。
四、施工步骤1. 进行道路表面的清理和修复,确保待施工区域平整且无明显杂物。
2. 根据设计要求,在待施工区域设置固定支撑材料,保证施工过程中的安全。
3. 进行注浆作业,确保注浆材料完全填充道路底部的孔隙。
4. 等待注浆材料固化,进行辅助处理,如刨削、抛光等。
5. 清理施工现场,并及时处理施工废料和剩余材料。
五、施工要点1. 施工前应严格按照设计要求进行实地勘测和施工方案的制定。
2. 施工过程中要注意施工区域的安全,确保人员和设备的安全。
3. 注浆材料的配比要严格按照规定的要求进行,以确保施工质量。
4. 注浆设备的使用和维护要规范进行,确保设备的正常运行。
5. 施工现场的清理和整理要及时进行,保持施工区域的整洁。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工现场要设置明显的警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。
3. 施工过程中要严格按照操作规程进行,不得随意更改施工步骤。
4. 注浆设备和材料要放置在安全可靠的位置,避免造成意外伤害。
5. 施工前要仔细检查施工区域的地下管线和其他相关设施,确保施工安全。
基础注浆方案范文

基础注浆方案范文一、方案目标1.提高地基的承载力和稳定性。
2.控制地下水位,防止地下水对地基产生破坏作用。
3.预防土体溶蚀和沉降。
二、技术路线1.了解工程地质情况:包括土层分布、地下水位、土质和含水量等信息。
2.选择注浆材料:一般常用的材料有水泥、膨润土、砂浆和树脂等。
3.设计注浆工艺:根据工程地质情况和工程要求,设计注浆的孔距、孔深和注浆流量等参数。
4.进行注浆施工:包括钻孔、清孔、注浆和充填等步骤。
5.检测和验收工程效果:通过监测和试验,评估注浆效果是否达到设计要求。
三、注浆工艺的选择1.单管式注浆工艺:适用于地基较松散的情况,通过一根管道进行注浆,使地基土壤固化。
2.双管式注浆工艺:适用于较高压力的注浆,一根管道注入材料,另一根管道进行排空。
3.多管式注浆工艺:适用于需要将不同材料注入不同位置的情况,通过多根管道进行注浆。
四、施工步骤1.钻孔:根据设计要求,在地基内部钻孔,钻孔深度一般比地基深度要大,以确保注浆材料能够渗透到需要加固的地层。
2.清孔:清除钻孔中的泥浆和其他杂物,保证注浆的通畅性。
3.注浆:将注浆材料注入钻孔中,注浆材料的选择要根据地基的土质来确定。
4.充填:待注浆材料固化后,对孔隙进行充填,加固地基。
5.检测:对注浆效果进行检测,包括地基的承载力、地下水位和固结体的强度等参数。
6.验收:根据检测结果判断注浆效果是否达到设计要求。
五、注意事项1.施工过程中要保证注浆材料的质量稳定,确保注浆效果。
2.钻孔的位置和孔距要合理,避免出现堆积力的集中。
3.注浆材料的浆液和固化时间要根据地基的情况来确定。
4.针对地下水位较高的情况,要采取相应的措施,避免地下水对注浆效果产生负面影响。
5.施工现场要进行严格的安全管理,确保施工人员的安全。
注浆技术在地下工程中具有广泛的应用,能够有效改善地下土体的工程性质,提高工程的安全性和可靠性。
但在实际施工过程中,需要根据具体地质条件和工程要求综合考虑,并由专业团队进行设计和施工,以确保注浆工艺的有效性和可靠性。
注浆施工方案

注浆施工方案本文档将详细介绍注浆施工方案的基本原理、施工步骤以及注意事项。
注浆施工是一种常用于土木工程中的加固和修复方法,通过将浆液注入土壤或混凝土结构中,实现结构的加固和密实。
在本文中,我们将介绍注浆的基本原理,施工前的准备工作,施工步骤和施工后的检查与评估。
1. 注浆基本原理注浆是指将特定的浆液注入到土壤或混凝土结构中,以改变其物理性质或化学性质,从而实现结构的加固或修复。
注浆基本原理如下:•填隙充实: 注浆浆液通过孔洞或缝隙的注入,填满了孔隙和空隙,使结构体积变大且密实。
•固结增强: 注浆浆液中的胶结材料能与结构中的土壤或混凝土发生反应,形成固结体,并与原有土壤或混凝土紧密结合,提高整体强度。
•固化封堵: 注浆浆液中的化学材料能与孔洞中的水或气体发生化学反应,形成不溶性封堵物,防止水或气体的渗透。
2. 施工前准备在进行注浆施工之前, 需要进行以下准备工作:•勘察与检测: 对需要加固或修复的结构进行勘察与检测,了解结构的状态、土壤或混凝土的性质等关键信息。
•设计方案: 根据勘察与检测结果,制定注浆施工的设计方案,包括注浆浆液的成分、注入孔洞的位置和密度等。
•施工材料和设备准备: 根据设计方案,准备好所需的注浆浆液、注浆设备和其他辅助材料。
3. 施工步骤注浆施工的步骤如下:3.1 孔洞准备•根据设计方案,在结构体或地面上钻孔,孔洞的直径和深度根据具体情况确定。
注浆孔的位置、数量和间距应符合设计要求。
•在钻孔过程中,需要及时清理孔洞内的碎石、泥浆和其他杂质,以确保后续注浆的质量。
3.2 浆液注入•准备好注浆设备,并将预先配制好的注浆浆液注入设备的储存槽中。
•将注浆设备与孔洞连接,并通过控制设备的泵送速度和时间,将浆液注入孔洞中。
注浆的速度和压力需要根据设计方案进行调整。
3.3 注浆过程控制•在注浆的过程中,需要及时监测注浆的流量、压力和注浆孔的反应情况,以确保注浆的质量和效果。
•如有需要,根据实际情况调整注浆设备的工作参数,以达到设计要求。
注浆施工方案

注浆施工方案注浆施工方案是指在土体或混凝土中注入浆液进行加固或修复的工程施工方法。
注浆施工既可以用于地基加固,防止沉陷和坍塌,也可以用于混凝土结构的补强和修复,提高结构的强度和稳定性。
以下是一份注浆施工方案,共计700字。
一、施工材料准备(1)水泥:选用普通硅酸盐水泥,水泥的强度应符合工程要求。
(2)注浆剂:根据工程要求选用合适的注浆剂,常用的有聚氨酯、环氧树脂、聚碳酸酯等。
(3)混凝土:选择强度合适的混凝土,按照设计要求进行搅拌和浇筑。
(4)注浆设备:选用高压注浆泵,配备合适的管道和注浆钻头。
二、施工准备工作(1)查明工程现场土壤和混凝土情况,包括土体质量和厚度。
(2)制定施工方案,确定注浆的类型、注入时间和注射剂的配比。
(3)清理施工现场,确保施工区域干净整洁,排除可能影响施工质量的障碍物。
(4)组织施工人员,确保施工人员熟悉工作流程和操作规范。
三、注浆施工过程(1)钻孔:根据设计要求,使用合适的钻孔机具进行钻孔。
钻孔深度和间距应按照设计要求进行操作。
(2)清洗孔道:使用高压水泥清浆机进行孔道清洗,确保钻孔干净无杂质。
(3)注浆:将注浆剂按照配比要求和使用说明制备好,使用高压注浆泵进行注浆作业。
从底部开始注浆,均匀注入,直至浆液流出孔口。
(4)压实灌注:当浆液流入孔道后,使用压实灌注罐进行压实作业,提高浆液与土壤的接触。
(5)拔管和观察:注浆完成后,拔出注浆管,并进行观察和检查,确保注浆效果满意。
(6)混凝土施工:如需进行混凝土结构补强,选用适当的混凝土进行施工。
四、工程验收(1)注浆完成后,对工程进行验收,检查注浆的质量和效果是否符合设计要求。
(2)按照相关标准和规范进行验收,出具工程验收报告。
(3)如果出现问题或不合格情况,及时进行整改和修复。
以上就是一份注浆施工方案,通过科学的施工过程和严格的施工质量控制,能够保证注浆工程的安全和可靠性。
但施工中应注意操作规范,确保施工人员的安全和工程的质量。
工程注浆施工方案

工程注浆施工方案一、施工前准备工作1.1 地质勘察在进行注浆施工前,需进行地质勘察,确定工程所在地的地质情况。
地质勘察的主要内容包括地质构造、岩土层分布、地下水情况等,以便为后续的注浆施工提供必要的参考数据。
1.2 材料准备注浆施工所需的主要材料包括水泥、外加剂、注浆材料等。
在施工前需要对这些材料进行检查,确保其质量符合要求,并做好库存和保管工作。
1.3 设备准备注浆施工中所需的主要设备包括搅拌机、泵车、注浆管道等。
在施工前需要对这些设备进行检查和维修,以确保其正常运行。
1.4 人员培训施工人员需要接受相关的培训,了解注浆施工的工艺流程、操作规程和安全注意事项,确保他们具备必要的技能和知识。
1.5 安全保障注浆施工中涉及到一定的安全风险,在施工前需要对相关安全保障措施进行评估,并对现场进行安全检查和整改,确保施工过程中的安全。
1.6 施工方案编制在进行注浆施工前,需要根据实际情况编制施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量要求等内容,并由相关技术人员进行评审和批准。
二、注浆施工工艺流程2.1 准备工作在正式进行注浆施工前,需要对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的整洁和安全。
同时需要对注浆设备进行预热和检查,确保其正常运行。
2.2 钻孔根据设计要求,对需要进行注浆处理的地基或构件进行钻孔,孔径和孔深需符合设计要求,并对钻孔过程进行监测和记录,以便后续对孔深和孔径的确认和检验。
2.3 清洗对钻孔后的孔壁进行清洗,将孔壁上的杂质、泥浆、水分等清除干净,以便保证注浆材料与孔壁的充分粘结。
2.4 注浆选择适当的注浆材料和外加剂,根据设计要求对清洗后的孔进行注浆。
注浆过程中需要掌握好注浆材料的配合比例和搅拌时间,确保注浆质量。
2.5 检测对注浆后的孔进行检测,包括注浆质量的抽检和孔压力的检测等,确保注浆的质量和效果符合设计要求。
2.6 后处理对注浆后的孔进行后处理,包括封孔、涂料保护、标记等,确保注浆作业后的孔口得到充分的保护和标识。
压密注浆专项施工方案

压密注浆专项施工方案
一、前期准备工作
在进行压密注浆施工前,需要进行充分的前期准备工作。
准备工作主要包括:
1.地质勘察:对工程地质情况进行详细勘察,包括地层分布、岩石力
学性质等。
2.设计方案:根据地质勘察结果,制定合理的施工设计方案,确定注
浆参数和工艺路线。
3.原材料准备:准备好所需的注浆材料,包括水泥、水、外加剂等。
二、施工工艺流程
压密注浆施工主要包括以下几个步骤:
1. 钻孔凿入
在需要进行注浆的区域进行钻孔凿入,按设计要求进行布孔,确保孔位准确无误。
2. 压力灌浆
通过专用设备将注浆材料灌注到钻孔中,并施加一定的压力,确保注浆材料充分填充孔隙并稳固地固结。
3. 压密处理
在注浆完成后,根据需要进行压密处理,进一步加固地基和岩体。
三、注意事项
1.施工人员:施工人员需经过专业培训,熟悉施工工艺流程,掌握安
全操作规程。
2.设备维护:定期检查和维护施工设备,确保设备运行稳定可靠。
3.环境保护:在施工过程中注意环境保护,避免污染土壤和水源。
四、施工效果评估
施工完成后,需要进行施工效果评估,检查地基和岩体的稳定性和密实性,并对可能存在的问题进行修复和加固。
结语
压密注浆专项施工方案是针对地基和岩体加固的重要工程技术,在实际施工中需严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保施工质量和工程安全。
煤矿注浆工程方案模板
煤矿注浆工程方案模板一、工程概况1.1 项目名称:XXX煤矿注浆工程1.2 项目地点:XXX煤矿1.3 项目规模:预计注浆范围XXX平方米1.4 项目简介:该项目是为了加固XXX煤矿地下巷道和矿井工程,保障矿井安全生产而进行的注浆工程。
二、工程背景2.1 煤矿情况:XXX煤矿位于XXX地区,是一座XXX型煤矿,年产量XXX吨。
2.2 注浆目的:由于煤矿地下巷道和矿井工程存在一定程度的塌陷和裂缝,为了保障矿井的安全和稳定生产,需要对其进行注浆加固工程。
2.3 工程要求:根据煤矿地质条件和巷道形态,注浆材料选择和注浆工艺需要满足一定的技术要求。
三、工程方案3.1 注浆材料选择:根据煤矿地质条件和工程要求,选择了适合的注浆材料,包括水泥、硅酸盐水泥、膨润土、聚合物等。
3.2 注浆设备选择:采用现代注浆设备,包括搅拌车、注浆泵、注浆管等,以保证注浆施工的高效和稳定性。
3.3 注浆工艺设计:根据煤矿巷道和矿井工程的具体情况,设计了合理的注浆方案,包括注浆孔径、注浆压力、注浆速度等参数。
3.4 注浆施工流程:按照注浆方案,对煤矿地下巷道和矿井工程进行了系统的注浆施工,确保注浆效果达到预期要求。
四、工程实施4.1 施工准备:在施工前对煤矿地下巷道和矿井工程进行了全面的勘察和测量,制定了详细的施工计划和安全措施。
4.2 注浆施工过程:按照工程方案,组织了施工人员和设备,在经过严格的施工操作和质量控制后,完成了煤矿注浆工程。
4.3 施工效果评估:对注浆后的煤矿地下巷道和矿井工程进行了全面的检测和评估,确保施工效果符合设计要求。
五、工程效果5.1 工程成果:煤矿注浆工程取得了显著效果,巩固了煤矿地下巷道和矿井工程的稳定性,提高了煤矿的安全生产能力。
5.2 经济效益:通过注浆工程,提高了煤矿的产能和生产效率,节约了煤矿维护和维修成本,取得了良好的经济效益。
5.3 社会效益:注浆工程有效保障了矿工的人身安全,减少了矿井事故的发生,对保障当地矿山生产和社会稳定发挥了积极作用。
注浆工程施工方案
注浆工程施工方案一、注浆工程施工前的准备工作1、确定注浆材料及设备,检查其性能和质量;2、确定注浆方案,包括注浆对象、注浆孔位置、孔径和孔距等;3、对工地进行勘察,了解地质情况,确认施工地点的荷载和承载力;4、制定施工计划,确定施工时间,以及施工顺序和步骤;5、确定施工现场的安全措施,包括设置警示标志、对施工人员进行安全培训等。
二、注浆工程的施工步骤1、准备注浆材料和设备,对设备进行检查和试运转,确保其正常使用;2、对需要注浆的地基或建筑结构进行清理和处理,清除泥沙、碎石等杂物,保证注浆孔的畅通;3、根据注浆方案确定注浆孔的位置、孔径和孔距,按照规定标高进行布置;4、进行注浆孔的钻孔工作,采用机械钻孔设备进行操作,确保孔洞的垂直度和直径符合要求;5、在孔洞周围进行喷浆加固,提高孔洞的承载力和密封性;6、根据注浆材料的要求,进行现场配置和搅拌,保证浆液的质量和稳定性;7、对注浆孔进行注浆,将浆液注入孔洞,直至浆液从孔洞中挤出;8、对需要进行多次注浆的地基或建筑结构,进行多次注浆加固,直到满足设计要求为止。
三、注浆工程施工的质量控制1、对注浆孔的位置、孔径和孔距进行检查,确保符合设计要求;2、对注浆材料的质量进行抽检,确保稳定性和均匀性;3、对注浆浆液的配合比进行检测,确保符合设计要求;4、对注浆加固后的地基或建筑结构进行质量评定,进行质量验收。
四、注浆工程施工的安全措施1、制定施工现场的安全生产方案,明确责任人和安全措施;2、对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能;3、设置警示标志,保证施工现场的安全通道畅通;4、对施工设备进行定期检查和维护,确保其正常使用;5、加强施工现场的巡查和监控,确保施工过程中的安全。
五、注浆工程施工后的收尾工作1、对施工现场进行清理和整理,保持施工现场的整洁;2、对施工设备和材料进行清点和整理,保证设备和材料的安全和质量;3、进行施工记录和资料的整理,包括施工过程中的各项检查和测试数据;4、进行施工总结和经验归纳,为今后类似工程的施工提供参考。
注浆施工方案
注浆施工方案1. 引言注浆施工是一种常见的地下工程处理方法,通过将注浆材料注入地下空隙或裂缝中,以改善土壤、岩石或混凝土的强度和稳定性。
本文档将介绍注浆施工的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 注浆施工原理注浆工艺主要通过注入特定的浆液材料来实现地下空隙或裂缝的填充和加固。
注浆材料的选择取决于工程需要,常见的注浆材料有聚氨酯树脂、环氧树脂、水泥浆等。
注浆施工主要根据以下原理进行:2.1 土壤固化当土壤存在空洞、孔隙或裂缝时,注浆材料可以渗透进入这些空隙并固化,以提高土壤的强度和稳定性。
注浆材料的选择应根据土壤类型和工程要求进行合理搭配。
2.2 岩石加固对于岩石结构或岩体中出现的裂缝或空洞,注浆可以填充这些空隙,并通过固化提高岩石的强度和稳定性。
根据岩石的特性和施工环境选择合适的注浆材料和施工方法。
2.3 混凝土修复在混凝土结构中,由于质量问题或地震等外力作用,常常会出现裂缝或空洞。
通过注入适当的浆液材料,可以填充这些裂缝或空洞,并提高混凝土结构的强度和耐久性。
3. 注浆施工步骤注浆施工一般包括如下步骤:在施工前需要进行相关的准备工作,包括确定注浆位置、检查施工区域的状况、准备注浆材料和设备等。
同时还需要制定详细的施工方案和施工计划,确保施工进展顺利。
3.2 清洁处理在开始注浆之前,需要对施工区域进行清洁处理,清除杂物和积水,并清理裂缝或空洞的表面。
只有保持施工区域的清洁,注浆施工才能顺利进行并达到预期效果。
3.3 注浆施工注浆施工过程中,首先需要选择合适的注浆材料,并按照相关比例进行混合。
然后利用专用设备将浆液通过钻孔等方式注入到裂缝、空洞或孔隙中,直至充满为止。
注浆施工时需要注意注浆材料的流动性和固化时间,以确保施工质量。
注浆施工完成后,需要对施工区域进行后期处理。
包括对浆液固化后的材料进行清理,清除多余的注浆材料,并将施工区域恢复到原有状态。
同时还需要进行施工记录和检测,以验证注浆效果和施工质量。
桩基注浆工程施工方案
桩基注浆工程施工方案一、施工前准备1. 安全生产准备在进行桩基注浆工程之前,必须进行全面的安全生产调查和评估,确保施工期间安全生产。
必须配备必要的安全防护设备,对施工人员进行安全培训和技能培训,严格遵守相关安全操作规程。
2. 现场勘测在进行桩基注浆工程之前,必须进行现场勘测,了解施工地理环境、土质情况、地下管线等情况,为后续施工提供准确的参考数据。
3. 设备准备桩基注浆工程需要使用各种设备,如注浆机、搅拌机、输浆泵等。
在施工前必须对这些设备进行检查和维护,确保设备正常运转。
4. 施工人员配备桩基注浆工程需要有经验丰富的施工人员来操作设备和进行施工,必须配备足够数量的施工人员,并且分工明确,各司其职。
二、施工方法及流程1. 桩基布置根据设计要求,在土地基上按照一定的间距和布置规则设置桩基的位置。
通常桩基的布置间距为1.5-2.5倍桩径,布置规则为矩阵状或者列状。
2. 钻孔根据设计要求,使用钻机或者钻孔机在桩基位置进行钻孔,直径一般为桩径的 1.2-1.5倍,深度根据设计要求确定。
在钻孔过程中要注意严密监测孔深、孔径和孔壁稳定情况,并及时清理钻孔内的杂物。
3. 安装钢管或钢筋笼在完成钻孔后,将钢管或钢筋笼插入钻孔中,使其占满整个孔道。
钢管或钢筋笼通常在孔底开有孔洞,以便后续注浆使用。
4. 注浆使用注浆机将水泥浆注入钢管或钢筋笼中,使土壤得以改良和固结。
注浆的压力和注浆速度必须根据设计要求进行调整,确保注浆均匀充实。
5. 钻孔后处理在完成注浆后,对钻孔进行后处理,如切割钢管、填充标记、封堵孔口等。
同时对施工现场进行清理,保持施工环境整洁。
6. 监测与验收在桩基注浆工程完成后,必须对注浆桩进行质量监测和验收,确保桩基的承载能力和稳定性符合设计要求。
同时对施工过程进行总结,提出改进建议。
三、施工注意事项1. 施工过程中必须严格遵守设计要求和施工规范,确保施工质量和施工安全。
2. 在施工现场必须配备足够的防护设备,如安全帽、安全鞋、安全绳等,确保施工人员安全。
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【最新资料Word版可自由编辑!】鄞奉路(新典路~解放南路南延)道路工程过街地道地基注浆加固工程施工方案第一部分工程概况一、编制依据:1.本工程设计单位编制的相应设计图纸;2.浙江省标准《建筑地基基础设计规范》(DB 33/1001-2003 J 10252-2003);3.《宁波市软粘土地基劈裂注浆设计与施工导则》(试行)(2007 甬SG-07);4.其它有关的国家及浙江省现行规范、规程和规定。
二、工程概况:鄞奉路(新典路~解放南路南延)道路工程场址位于宁波市海曙区。
其地下通道工程南街公共地下停车场,北连南塘河地下停车场,直接沟通南北两侧地块的地下停车场,使南北区块能在地下形成一个区域整体,并能有效避免与地面鄞奉路交通车流发生交叉影响,同时方便两侧地下室行人沟通。
地下通道面积为656平方米,设计采用注浆的方法对通道底板垫层以下5米深度范围内的地基土进行加固处理第二部分注浆施工方案暨施工组织设计一、注浆法概述:注浆法亦称灌浆法,是指利用液压、气压或电化学原理,通过注浆管把浆液均匀地注入地层中,浆液以填充、渗透、挤密、劈裂等方式,将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置,经一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”。
注浆法的应用范围有:♦提高地基土的承载力、减少地基变形和不均匀变形;♦进行托换技术,对古建筑的地基加固更为常用;♦用以纠倾和回升建筑;♦减少施工时地面沉降,限制地下水的流动和控制施工现场土体的位移等。
二、劈裂注浆机理:注入土层的浆液,根据工程地质条件、注浆工艺特征的不同,而可能以充填、挤压、渗透和劈裂等各种方式与土体相互作用。
根据宁波地区普遍地地质情况,注浆范围内应为软粘土地基(淤泥和淤泥质粘土等),适用于劈裂注浆工法。
劈裂注浆是当在渗透系数较小的粘性土体中注入浆液时,由于土的低渗透性,浆液不能渗入土的孔隙中,在压力达到一定数值时,土体开始剪切破坏,形成劈裂裂隙。
注浆总是沿阻力最小的面形成劈裂面。
当地层具有水平层理时,浆液往往首先沿层理形成结石体。
对于均质地层,理论上劈裂面沿最小主应力面即垂直面形成,劈裂压力与地基中的小主应力及抗拉强度成正比。
但实际上由于地层的不均匀性,劈裂裂缝的分布是不规则的,呈树枝状分布。
劈入土体中的浆液固化后,在地层形成方向各异、厚薄不一的片状、条状和团块状注浆结石体。
劈裂注浆对软粘土的加固机理可以概括为三条:a)浆液的脉状结石体形成的骨架支撑作用;b)土体受浆液挤压固结提高了强度;c)结石体表面与土的结合面上产生的离子交换作用使接合面上的土变硬。
根据宁波及周边地区以及国内其它地区的广泛的工程实践,劈裂注浆是加固弱透水性地基的有效方法,适用于大体积土体的加固。
三、注浆施工参数:1)注浆孔布置:注浆处理区域内的注浆孔布置按正三角形布置,注浆孔间距1.2m;2)注浆深度和成孔深度:注浆处理深度为5m;成孔深度根据现场情况具体确定;3)连续注浆:在设计注浆范围内由上及下连续注入;4)注浆材料及配比参数:♦水灰比W/C=0.8 : 1(水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥);♦粉煤灰含量(与水泥的重量比)0.4~0.5;♦水玻璃Be′=10~15°,模数3.4,水玻璃与水泥浆液体积比为15%;5)注浆压力:0.3~0.5MPa;6)注入量:每孔注入混合浆液620L(5m处理深度);7)注浆孔数:512个;8)注浆施工工艺:单管双液分层劈裂注浆。
四、施工机具表:本注浆工程拟投入的主要机械设备的型号规格如下表所示:1)场地表层原有路面及塘渣层成孔;2)满足施工要求的电源、水源,水电管线的连接长度一般不宜大于100m;3)施工现场可以提供满足注浆施工要求的材料堆放场地;4)注浆所需的其它必要施工条件;5)正式施工前,应通过现场注浆试验确定相关施工参数。
六、施工顺序和施工要点:1)施工顺序:a)注浆钻机就位;b)按设计对被加固土体进行布孔并成孔;c)将注浆管置入土层至设计加固深度的最顶部;d)按设计配合比用拌浆机拌和混合水泥浆液;e)当需注浆时,启动注浆泵,通过注浆泵将浆液泵送至注浆管注入孔底,充填扩散到空隙空洞或被加固的土体部位;f)在某一深度注浆达到设计注入量后,将注浆管向下沉入后连续注入,如此循环操作直至完成一个孔的设计注浆量;g)拔出注浆管,封堵注浆孔,防止浆液流失;h)及时清洗注浆管,避免残留浆液凝固后堵塞管道;i)转入下一孔位施工。
施工步骤参见下图:图1 注浆施工步骤示意框图2)施工要点及质量控制措施:a)成孔垂直度偏差不宜大于1%,控制措施采用靠尺或者吊重锤的方法;b)各类设备应就近安装固定管线,不宜过长,以防压力和流量消耗;c)成孔插入注浆管后应封堵孔口及附近的地面裂缝以防冒浆;d)浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注,并应在注浆过程中不停缓慢搅拌,搅拌时间应小于浆液的初凝时间。
浆液在泵送前应经筛网过滤;e)注浆过程中应尽可能控制流量和压力,防止浆液流失。
七、施工组织设计★施工组织体系:(一)、建立各项岗位责任制度,确立质量保证体系:为了实现良好的管理目标,建立科学的管理体制,组织精明强干的领导班子,对工程进行统一有效的管理指挥,乃是极为重要的保障。
在本工程施工中,我公司推行项目法施工管理。
运用这一先进的施工管理方法,充分利用我公司拥有的设备优势,采取有效技术措施,以实现工程建设的优质、高速、安全、低耗。
(二)、劳动力组织:本规程所涉及的两工法主要工种为钻孔工、注浆泵工、浆液配制搅拌工、电工等人员组成。
为了保质保量并按期完工,在人力的配置上我们将精心安排。
除采取应有的安全措施外,我们还将提供良好的工地住宿及后勤保障条件,以确保施工人员每天都能以充足的精力投入施工,从而确保工程优质按期完成。
每班组劳动人员数概表★工程质量保证体系面对激烈的市场竞争,企业只有通过质量创信誉,而质量的保证依赖于科学管理的严格要求,为保证工程质量,我单位拟建立以公司主管经理为首的质量检查和控制的组织机构,从工程的各个环节严把质量关,确保将一个优质完善的工程交给业主。
(一)质量计划与目标贯彻执行GB/ISO9000系列质量标准和质量手册、程度文件,将其纳入标准化规范化轨道,为了在本工程中创造一流的施工质量,特别制订控制目标为优良工程。
(二)质量保证体系根据GB/ISO9000系列标准要求,建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量体系。
在组织机构上建立同项目经理直接负责,项目副经理中间控制,专职质检员作业检查,班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统,将每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位责任合同中,使施工过程的每一道工序,每个部位都处于受控状态,保证工程的整体质量水平。
在程序和过程控制上,主抓工序质量控制。
在资源配置上,选派技术好,责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位上,建立主要工序QC小组,定期开展活动,进行质量分析,不断改进施工质量。
定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员,实行监督检查,保证工程质量。
加强与甲方、监理的配合,认真接受指导和监督。
★安全施工保证体系1、安全施工管理体系:成立以项目经理为主的安全生产领导小组。
项目经理为该工程项目安全生产第一负责人。
施工队、生产班组建立相应的安全生产管理小组,由专职安全员统抓各项安全管理工作,每个生产班组设一名兼职安全员,并要求各职能部门在各自相应的业务范围内,对安全生产负责。
从而使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组工人;在横向上,从各施工队到各管理部门都来参与安全生产管理工作,使工程项目得以优质、高速、安全顺利地完成。
2、安全生产管理目标:坚决实现“五无”,即:无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾。
减少一般事故,轻伤事故频率不超过1‰,力争控制在0.5‰以下。
务求做到:基础资料,统一规格;现场管理,健全标准;设施验收,执行规范;落实责任,务必求实。
促进安全生产管理,努力实现标准化、规范化、制度化和目标化。
3、安全员岗位责任制:认真贯彻执行上级有关安全生产规章制度,在队领导统一安排下,做好职工的安全思想、安全技术知识、规章制度和劳动纪律教育工作。
督促职工在施工中坚持使用安全“三件宝”,经常检查用电和防护设施的安全情况,严禁违章作业,发现对职工生命安全有严重威胁时,有权停止工作,指挥施工队人员脱离危险区域,立即向队领导汇报。
坚持“三不放过”原则,发生事故时应本着实事求是的精神,参加事故的调查、分析和处理,并及时向领导汇报,做到不隐瞒、不扩大,严肃处理,从中吸取教训,在施工中发现事故苗头,要积极采取预防措施,不得姑息迁就。
协助施工队领导组织开展安全施工竞赛活动,检查执行情况,加强安全管理,奖罚分明。
督促施工队每月召开一次安全会,积极参加上级组织的安全检查工作。
工作中认真做好四勤(眼勤、嘴勤、手勤、腿勤),不怕得罪人,努力做好安全工作,杜绝一切事故的发生。
4、现场安全管理:施工前组织所有施工人员进行安全教育,并落实到安全责任人身上。
工人上岗前必须进行安全教育。
采用严格、科学的安全防护措施,确保施工安全和第三者的安全。
为确保施工安全,所有我方施工人员进入现场必须戴安全帽。
每周组织工人学习一次安全操作规程,教育工人不违章作业。
专人指挥协调、材料运输;专人负责施工用电,确保用电安全。
服从现场管理人员的调度,做到文明、安全施工。
作业开始前,由施工队长总结前一天安全施工情况,结合当天施工任务,有针对性提出安全施工要求,布置安全措施。
5、用电安全措施:现场临时用电,必须在开工前与工地管理部门办理好用电手续;从工地供电管理部门指定的接线处引线处引电源线,并接自用电表,不得任意搭线;所有供电线路及设备的连接、安装及维修,均由专职电工来完成,其他人员不得任意处理;与电动工具连接的电源插座、插头,必须是合格产品,并经党保持完好无损;确保引出的电源线外绝缘层无剥离露线现象,不允许将导线直接插入插座。
现场所用的开关或流动式开关箱,应装漏电保护器和防雨设施;遇有电源线穿过夹芯板屋面或墙面时,必须采用套管;安装时所有电动工具的电源线必须连接可靠,完好无损;雨天时室外不得使用电动工具;每日施工完毕,由电工统一检查关闭施工电闸。
6、安全管理措施:建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度。
钻机等机械设备在施工中和移位时应放置平稳、牢固,防止倾斜倒塌。
钻机、注浆泵及高压管路必须试运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工。
每次注浆前,要认真检查安全阀。
安装高压管路和泵头各部件时,各丝扣的联接必须拧紧,确保联接完好。