第四章 企业物流分析
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第四章 企业物流分析
表5：以搬运量工作量表示得物流强度从至表
四、物流分析的图表方法
若按每批次搬运成本为2元/米，则每件产品搬运成本每米物流 成本为2/50（元/米*件），以此为系数乘上表5各数字得表6.
表6：物流成本从至表
从表5得该布置方案的总物流强度为279750，表6得搬运物流总 成本为11190元，进行搬运量-距离分析，发现D-E车间物流量大， 费用高，且距离远，不合理，应改进。
四、物流分析的图表方法
1.优化目标
进行物流分析的目的是为了减少物流费用，使 物流成本所占生产成本最小，这样，就要求尽可 能地减少移动次数，缩短移动距离。从物流路径 上，要尽可能地避免出现回退及交叉现象。
四、物流分析的图表方法
2.物流分析的图表方法
• • • • • 线图 多种产品工艺图 从至表 工艺流程表图 物2）物流搬运量按产品来算，将各产品的工艺路线的每一段 搬运量分别列入从至表对应的方格中，最后要将不同产品在 同一格子中的数据相加，得搬运量从至表 表4：搬运量从至表
四、物流分析的图表方法
(3)以搬运工作量表示得物流强度从至表为上述表3、表4 同一格子中对应元素相乘，得表5。
一、 设施布置的基本形式 4.固定布置：指加工或服务对象位置固定， 而加工或服务设备围绕着该固定位置移动 的一种布置方式。
二、设施布置的目标
大部分设施布置问题都是以设施间物料搬运费用最 小为目标 车间平面布置问题的目标函数可以抽象为如下形式：
min( cij dij f ij (i))
• 步骤3：绘制作业单位相互关系表
作业单位相互关系分析：单位之间密切程度的分析。
根据单位之间关系密切程度来布置设施或设备，是除去用 物流外决定设施布置的另一重要原则
四、物流分析的图表方法
若按每批次搬运成本为2元/米，则每件产品搬运成本每米物流 成本为2/50（元/米*件），以此为系数乘上表5各数字得表6.
表6：物流成本从至表
从表5得该布置方案的总物流强度为279750，表6得搬运物流总 成本为11190元，进行搬运量-距离分析，发现D-E车间物流量大， 费用高，且距离远，不合理，应改进。
四、物流分析的图表方法
1.优化目标
进行物流分析的目的是为了减少物流费用，使 物流成本所占生产成本最小，这样，就要求尽可 能地减少移动次数，缩短移动距离。从物流路径 上，要尽可能地避免出现回退及交叉现象。
四、物流分析的图表方法
2.物流分析的图表方法
• • • • • 线图 多种产品工艺图 从至表 工艺流程表图 物2）物流搬运量按产品来算，将各产品的工艺路线的每一段 搬运量分别列入从至表对应的方格中，最后要将不同产品在 同一格子中的数据相加，得搬运量从至表 表4：搬运量从至表
四、物流分析的图表方法
(3)以搬运工作量表示得物流强度从至表为上述表3、表4 同一格子中对应元素相乘，得表5。
一、 设施布置的基本形式 4.固定布置：指加工或服务对象位置固定， 而加工或服务设备围绕着该固定位置移动 的一种布置方式。
二、设施布置的目标
大部分设施布置问题都是以设施间物料搬运费用最 小为目标 车间平面布置问题的目标函数可以抽象为如下形式：
min( cij dij f ij (i))
• 步骤3：绘制作业单位相互关系表
作业单位相互关系分析：单位之间密切程度的分析。
根据单位之间关系密切程度来布置设施或设备，是除去用 物流外决定设施布置的另一重要原则
物流与供应链管理第四章 运输管理
来，又要把接运的货物发运出去。应该严格按以下要求加强中转管理工作。 运输安全管理
运输安全管理也是运输管理的一项重要任务。货物在运输过程中，经过发运、接运、 中转等多次装卸搬运和几道手续环节，容易发生这样那样的事故。
03
12
First Policy
三、运输管理的内容与流程 2．运输管理的业务流程
不同运输管理部门的流程有所不同，但一般可以概括为下图所示。
22
First Policy
一、五种常见运输方式介绍
水路运输具有以下优点：
从技术性能看
1 运输能力大 2 在运输条件良好的航道，通过能力几乎不受限制 3 水陆运输通用性能也不错，既可运客，也可运货，可以运送各种货物，尤其是大件货物
1 水运建设投资省
4 平均运距长
从经济技术指标上看 2 运输成本低
5
1 运输是物流系统运作的主要环节之一 2 运输是物流系统功能的核心 3 运输是实现物流合理化的关键 4 运输是整个物流系统中最具有增值效应的环节之一 5 运输是“第三利润源”的主要源泉
09
First Policy
二、运输的功能与作用 3．运输管理的原理
1 规模经济。即随着装运规模的增长，单位货物运输成本下降。 2 距离经济。即单位运输成本随距离的增加而降低。 3 运输速度原理。即完成特定的运输所需的时间越短，其效用价值越高。
进行货物运输的一种运输方式。航空运输的设施主要包括：航空港、飞行器和航空设施。
25
First Policy
一、五种常见运输方式介绍
航空运输具有以下优点：
1 高速直达运输 2 安全性高
3 不受地面条件影响，能够深入内陆地区 4 节约保障、保险、利息等费用
航空运输具有以下缺点：
运输安全管理也是运输管理的一项重要任务。货物在运输过程中，经过发运、接运、 中转等多次装卸搬运和几道手续环节，容易发生这样那样的事故。
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First Policy
三、运输管理的内容与流程 2．运输管理的业务流程
不同运输管理部门的流程有所不同，但一般可以概括为下图所示。
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First Policy
一、五种常见运输方式介绍
水路运输具有以下优点：
从技术性能看
1 运输能力大 2 在运输条件良好的航道，通过能力几乎不受限制 3 水陆运输通用性能也不错，既可运客，也可运货，可以运送各种货物，尤其是大件货物
1 水运建设投资省
4 平均运距长
从经济技术指标上看 2 运输成本低
5
1 运输是物流系统运作的主要环节之一 2 运输是物流系统功能的核心 3 运输是实现物流合理化的关键 4 运输是整个物流系统中最具有增值效应的环节之一 5 运输是“第三利润源”的主要源泉
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First Policy
二、运输的功能与作用 3．运输管理的原理
1 规模经济。即随着装运规模的增长，单位货物运输成本下降。 2 距离经济。即单位运输成本随距离的增加而降低。 3 运输速度原理。即完成特定的运输所需的时间越短，其效用价值越高。
进行货物运输的一种运输方式。航空运输的设施主要包括：航空港、飞行器和航空设施。
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First Policy
一、五种常见运输方式介绍
航空运输具有以下优点：
1 高速直达运输 2 安全性高
3 不受地面条件影响，能够深入内陆地区 4 节约保障、保险、利息等费用
航空运输具有以下缺点：
第四章工厂企业物流分析资料
平衡关系的一种方法。盈亏平衡点通常根据正常生产年 份的产品产量或销售量、可变成本、固定成本、产品价 格和销售税金及附加等数据计算，用生产能力利用率或 产量表示。
盈亏平衡点越低，表明项目适应市场变化的能力越大、 抗风险能力越强。
15
线性盈亏分析
费用
非线性盈亏分析
费用
产量
C(x)—成本函数 R(x)—销售收入函数 v—单位可变成本 F—固定成本总额
16
确定合理生产规模的一般程序:
1.提出可供选择的各种方案。 2.确定系统的目标，是求最大利润，还是求最低生产成本。 3.建立数学模型，收集有关数据。 4.规定评价标准。 5.通过计算分析比较，确定优劣先后顺序。 6.选定方案确定生产规模。
在确定最适宜生产规模的同时，还应研究这种生产规模 的可行性。
式中Qx 被代表产品的数量 Q 折合代表产品的当量数 a 折合系数
8
折合系数a一般由三个系数组成，即 a=a1a2a3
a1 ——重量折合系数， a1= 式中W代表产品的单台重量; Wx被代表产品的单台重量。
a2 ——成批性折合系数，可由教材表4-4查得。 n/nx一般不小于0.5，不大于10。其它a2值可用插值法求得。
a3——为复杂性折合系数。 复杂性是指制造精度和产品结构的复杂程度。 a3一般根据产 品的图样、技术要求凭经验确定。
折合生产纲领=代表产品产量+被代表产品折合产量
9
生产纲领表格
10
例 某厂生产轮式装载机共有5种型号规格，其产量及重 量见下表。选出代表产品并计算出折合纲领。
11
解：选定年产量最大的ZL50型轮式装载机为代表产品。 其他4种为被代表产品，其折合产量的计算见下表。
盈亏平衡点越低，表明项目适应市场变化的能力越大、 抗风险能力越强。
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线性盈亏分析
费用
非线性盈亏分析
费用
产量
C(x)—成本函数 R(x)—销售收入函数 v—单位可变成本 F—固定成本总额
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确定合理生产规模的一般程序:
1.提出可供选择的各种方案。 2.确定系统的目标，是求最大利润，还是求最低生产成本。 3.建立数学模型，收集有关数据。 4.规定评价标准。 5.通过计算分析比较，确定优劣先后顺序。 6.选定方案确定生产规模。
在确定最适宜生产规模的同时，还应研究这种生产规模 的可行性。
式中Qx 被代表产品的数量 Q 折合代表产品的当量数 a 折合系数
8
折合系数a一般由三个系数组成，即 a=a1a2a3
a1 ——重量折合系数， a1= 式中W代表产品的单台重量; Wx被代表产品的单台重量。
a2 ——成批性折合系数，可由教材表4-4查得。 n/nx一般不小于0.5，不大于10。其它a2值可用插值法求得。
a3——为复杂性折合系数。 复杂性是指制造精度和产品结构的复杂程度。 a3一般根据产 品的图样、技术要求凭经验确定。
折合生产纲领=代表产品产量+被代表产品折合产量
9
生产纲领表格
10
例 某厂生产轮式装载机共有5种型号规格，其产量及重 量见下表。选出代表产品并计算出折合纲领。
11
解：选定年产量最大的ZL50型轮式装载机为代表产品。 其他4种为被代表产品，其折合产量的计算见下表。
物流与供应链管理(第3版)第四章 物流网络规划与设计技术方法
需求优先，新旧兼容
YZY农产品加工物流园区和ZF农产品加工物流园区。
需求优先，新旧兼容
4.1.3 物流设施选址实例分析
——基于AHP评价方法的A市农产品加工物流园区选址分析
1、比选模型的建立
2、评价指标的含义
3、选址方案比选
4、确定推荐方案
需求优先，新旧兼容
需求优先，新旧兼容
4.2 物流网络规划
用户的地址、需求量以及设置多个配送
中心的数量均已确定
Baumol-Wolfe 模型计算比较简单，考虑了固
法
定费用和可变费用
运用逐次逼近法，不能保证必然得到最优解
有限的几个可行点中的最优点
混合0-1整数
规划法
能够把固定费用以最优的方式
考虑进去
求解此模型的计算量很大，不易得到最优解
常用于解决物流网络设计中常见的大型、
案例4-3 菜鸟网络加快物流配送中心布局
4.2.1 供应链环境下企业物流网络规划概述
图4-3 某产品的流通网络
4.2.2 供应链环境下企业物流网络规划要解决的问题
设施选址战略
客户服务水平
库存决策战略
运输战略
4.2.3 基于供应链环境的物流网络规划原则
整体性原则
协作性原则
整合性原则
收益最大原则
4.2.4 企业物流网络规划的考虑因素
① 产品线上的所有产品清单
① 数据单位
② 顾客、存货点、原材料供应源地理分布资料
② 产品分类组合
③ 各区域的顾客对每种产品的需求量
③ 运输费率估算
数据的信息化
⑤ 运输时间、订货周期、订单满足率
④ 顾客聚集处理
数据类别
⑤ 设施成本
YZY农产品加工物流园区和ZF农产品加工物流园区。
需求优先，新旧兼容
4.1.3 物流设施选址实例分析
——基于AHP评价方法的A市农产品加工物流园区选址分析
1、比选模型的建立
2、评价指标的含义
3、选址方案比选
4、确定推荐方案
需求优先，新旧兼容
需求优先，新旧兼容
4.2 物流网络规划
用户的地址、需求量以及设置多个配送
中心的数量均已确定
Baumol-Wolfe 模型计算比较简单，考虑了固
法
定费用和可变费用
运用逐次逼近法，不能保证必然得到最优解
有限的几个可行点中的最优点
混合0-1整数
规划法
能够把固定费用以最优的方式
考虑进去
求解此模型的计算量很大，不易得到最优解
常用于解决物流网络设计中常见的大型、
案例4-3 菜鸟网络加快物流配送中心布局
4.2.1 供应链环境下企业物流网络规划概述
图4-3 某产品的流通网络
4.2.2 供应链环境下企业物流网络规划要解决的问题
设施选址战略
客户服务水平
库存决策战略
运输战略
4.2.3 基于供应链环境的物流网络规划原则
整体性原则
协作性原则
整合性原则
收益最大原则
4.2.4 企业物流网络规划的考虑因素
① 产品线上的所有产品清单
① 数据单位
② 顾客、存货点、原材料供应源地理分布资料
② 产品分类组合
③ 各区域的顾客对每种产品的需求量
③ 运输费率估算
数据的信息化
⑤ 运输时间、订货周期、订单满足率
④ 顾客聚集处理
数据类别
⑤ 设施成本
企业物流管理分析
– 物料流转畅通 – 物料搬运的数量、频率和距离少 – 减少搬运费用，降低成本 – 防止物料损坏、丢失 – 防止人身设备事故
3.2.2 生产物流的类型
• 1．从生产专业化的角度分类
– 1)单件生产
• 生产品种繁多，但每种仅生产一件，生产重复度低。
– 2)大量生产
• 生产品种单一、产量大、生产重复度高。
–① VMI系统的含义
• 一种在用户和供应商之间的合作性策略，在共同 的目标框架下由供应商管理库存。 – 适用于：
» 供应实力雄厚并信息量大,有较高的直接存储交货 水平和规划运输水平。
– 支持技术:
» 条形码、EDI/Internet、连续补给程序。
• ②VMI系统的构成
– 在VMI的实施中，零售商和制造商紧密协调零售库 存的分布与管理。这样的系统一般包括三个部分：
–6).库存管理的目标
• 在满足客户服务的前 提下，通过对经营过 程中的库存数量进行 控制，力求降低库存 数量，提高物流系统 的效率，以强化企业 的竞争力。
2.库存控制的方法
• 1)库存策略
–库存控制解决的问题
• 确定库存检查周期 • 确定订货点 • 确定订货量
–订货点库存策略
• 连续性检查的固定订货量、固定订货点——QR • 连续性检查的固定订货点、最大库存——RS • 周期性检查策略——tS • 综合库存策略——tRS
用户
运送
中转
物流 成品库 物流
中转 部门
运物 输流
用户
出口
销售物流
3.2.1 生产物流概述
• 1.生产物流的概念
– 指生产过程中，原材料、在制品、半成品、产成品等 在企业内部的实体流动。
• 2.生产物流的特征
3.2.2 生产物流的类型
• 1．从生产专业化的角度分类
– 1)单件生产
• 生产品种繁多，但每种仅生产一件，生产重复度低。
– 2)大量生产
• 生产品种单一、产量大、生产重复度高。
–① VMI系统的含义
• 一种在用户和供应商之间的合作性策略，在共同 的目标框架下由供应商管理库存。 – 适用于：
» 供应实力雄厚并信息量大,有较高的直接存储交货 水平和规划运输水平。
– 支持技术:
» 条形码、EDI/Internet、连续补给程序。
• ②VMI系统的构成
– 在VMI的实施中，零售商和制造商紧密协调零售库 存的分布与管理。这样的系统一般包括三个部分：
–6).库存管理的目标
• 在满足客户服务的前 提下，通过对经营过 程中的库存数量进行 控制，力求降低库存 数量，提高物流系统 的效率，以强化企业 的竞争力。
2.库存控制的方法
• 1)库存策略
–库存控制解决的问题
• 确定库存检查周期 • 确定订货点 • 确定订货量
–订货点库存策略
• 连续性检查的固定订货量、固定订货点——QR • 连续性检查的固定订货点、最大库存——RS • 周期性检查策略——tS • 综合库存策略——tRS
用户
运送
中转
物流 成品库 物流
中转 部门
运物 输流
用户
出口
销售物流
3.2.1 生产物流概述
• 1.生产物流的概念
– 指生产过程中，原材料、在制品、半成品、产成品等 在企业内部的实体流动。
• 2.生产物流的特征
第4章企业物流系分析方法
配车间 。 （6）f类物料主要供应机加工车间 。
6
现状物流图：铸造车间
工
具试制车间
车
3
间 2理化计量
汽车库
2
钢材库
外购件库 工
1 轮胎库
具 库
热处理
北
c 新产品车间
1 3 1
1办公室
机修车间
精铸 4 成品库
9
铸
2 焊接车间件
冲压车间
3
毛5 冲压件库 胚
库
板材库 7 油漆车间
锅炉房
机加车间
1
半成品库
c
柴油机
d
轮胎、橡胶件
e
金属板材
f
外构件
g
木材、配件
h
当量系数 4 1
2、3、4 13 2 10 2
物流系统案例分析（二）
二、绘制流程图和搬运活动一览表。
流程图记录物料的类型、数量、流动路线及加工与处理的工序。（略） 搬运活动一览表把全部物料搬运的活动的主要数据汇总在一张表上，便于 查询计算，是各设计步骤不可少的基础资料。（略）
进计划。
二、企业物流系统的结构
供应物流－生产物流－销售物流－回收、废弃物流
供应物流 生产物流
销售物流
供应者
原材料 生产过程 储存 在制品储存
成品储存
顾客
回收、废弃物流
二 企业物流设施规划的流程与系统分析方法
纵向：EMOC
动素、动作、作业、进程
横向：5要素
流体、载体、流向、流量、流程
相关概念：
物流量：指一定时间内通过两物流点间的物料数量。 当量物流量：指物流运动过程中一定时间内按规定标准修正、
以及形成的物流路线 S —service 辅助生产与服务过程的部门 T —timing物料流动时间
6
现状物流图：铸造车间
工
具试制车间
车
3
间 2理化计量
汽车库
2
钢材库
外购件库 工
1 轮胎库
具 库
热处理
北
c 新产品车间
1 3 1
1办公室
机修车间
精铸 4 成品库
9
铸
2 焊接车间件
冲压车间
3
毛5 冲压件库 胚
库
板材库 7 油漆车间
锅炉房
机加车间
1
半成品库
c
柴油机
d
轮胎、橡胶件
e
金属板材
f
外构件
g
木材、配件
h
当量系数 4 1
2、3、4 13 2 10 2
物流系统案例分析（二）
二、绘制流程图和搬运活动一览表。
流程图记录物料的类型、数量、流动路线及加工与处理的工序。（略） 搬运活动一览表把全部物料搬运的活动的主要数据汇总在一张表上，便于 查询计算，是各设计步骤不可少的基础资料。（略）
进计划。
二、企业物流系统的结构
供应物流－生产物流－销售物流－回收、废弃物流
供应物流 生产物流
销售物流
供应者
原材料 生产过程 储存 在制品储存
成品储存
顾客
回收、废弃物流
二 企业物流设施规划的流程与系统分析方法
纵向：EMOC
动素、动作、作业、进程
横向：5要素
流体、载体、流向、流量、流程
相关概念：
物流量：指一定时间内通过两物流点间的物料数量。 当量物流量：指物流运动过程中一定时间内按规定标准修正、
以及形成的物流路线 S —service 辅助生产与服务过程的部门 T —timing物料流动时间
第四章-物流市场细分与目标市场
第四章-物流市场细分与目标市场第四章物流市场细分与目标市场课时： 2学时授课内容：第一节物流市场细分第二节物流目标市场的选择第三节物流市场定位第四节物流市场营销组合目的要求：1. 掌握物流市场细分概念、作用、条件2. 掌握物流目标市场选择模式、策略3. 掌握物流市场定位概念、策略4. 掌握物流市场营销组合重、难点：1.物流市场细分条件2.物流目标市场的选择模式3.目标市场营销策略4. 物流服务市场定位方法教学方法：利用PPT以课堂讲授为主，结合实际范例进行课堂讨论。
讲授重点内容提要：●物流市场细分概念、作用、●物流目标市场的选择模式●目标市场营销策略●物流服务市场定位方法●物流市场营销组合的内容第一节物流市场细分一、物流市场细分的概念指企业根据客户需求的不同特征将整个市场划分成若干客户群的过程。
每个客户群是一个具有相同特征的细分市场或子市场。
企业针对不同的细分市场，采取相应的市场营销组合策略。
值得注意的是：第一，物流市场细分是对客户的需求进行细分，不是对产品（服务）进行细分。
第二，物流市场细分是将具有相似需求特征的客户划分在同一个市场，并不意味着在这个细分市场内其他的需求差异不存在。
第三，这些需求的差异性是客观存在的。
二、物流市场细分的作用和条件（一）物流市场细分的作用物流市场的需求复杂多样，这些需求都有待于企业去满足。
但是，任何企业都没有能力去一一满足这些需求。
企业只有通过市场细分，选择自己最合适的市场来服务。
有利于企业发掘市场机会。
具体作用如下：1. 有利于企业更加准确地认识客户的需要企业通过对市场进行细分，不仅可以了解整个市场的状况，而且还可以具体了解不同细分市场的不同需要，包括客户的满足程度、客户的现实需要和潜在需要。
使企业能从客户的角度出发，提供客户所需要的服务，满足客户需求。
2. 有利于企业合理地利用资源任何企业的资源都是有限的，企业要想利用有限的资源在市场竞争中取得竞争优势，只有通过市场细分，对客户的需求有较深入的了解，发现目标客户的需求特征，集中有限的人力、物力和财力，采取有针对性的营销策略，才可能在目标市场上取得更大的市场份额。
物流供应链管理课程第四章 物流运营管理
分销需求计划的主要内容
输入文件： （1）需求文件（输入：供货合同、订货单
供应管理
供应是供应物流与生产物流的衔接点，是依据供应计划、 生产作业计划消耗定额进行生产所需物料的供给的作业层，负 责物料消耗的控制。
供应的方式：一是传统的领料制；另一种是配送制
供应物流的主要业务活动
（1）物资供应计划：订货、采购、储存、使用物资的依据。 两种方法：
直接计算法，依据物资消耗定额计划和企业生产计划确定物 资需求。
采购流程： 采购需求分析-资源市场分析-采购计划制订 -选择供应商-实施采购计划-采购过程监控-购 后评价
供应链环境下的JIT采购
JIT采购又称为准时采购，基本思想是：在适当 的时间、适当的地点，以适当的数量、适当的质量 提供适当的物品。
JIT采购是从JIT生产发展而来，强调生产中消除 库存和不必要的浪费。
本着“以顾客为中心”的企业文化，上海通用汽车在快速 反应、高质量生产以及不断推出新品满足用户需求方面成为中 国汽车工业的先锋。
上海通用汽车基于精益生产理念建立了一套完整的采购、 供应、生产制造、销售与售后服务体系和质量管理体系，并在 生产和管理中大量采用计算机控制技术。
“精益生产”设计：及时供货
上海通用在成立初期，就在现代信息技术平台的支 撑下，运用现代的物流观念做到交货期短、柔性化和敏 捷化。
具体从产品下线(或成品库)→最终用户.
是企业物流与社会物流的末端衔接点
销售物流服务的构成要素
1.订货提前期 提前期（lead time）:从发出订货单到收到货
物的时间间隔。(GB《物流术语》) 包括： （1）订单传送时间。客户发出订单到供应商收
到订单的时间长度。传送方式包括：邮寄、EDI、 网络传递或直接订货。
第四章 工厂企业物流分析
NO 外购
YES
有没有资金 投资自制
NO 外购
YES
自制
自制或外购决策流程图
气阀明细表
公司名称：____________________ 产品名称：气 阀
零件编号 1050 2200 3250 3251 3252 3253 3254 3255 4150 4150
零件名称 管子插销
阀体 座环 O型密封圈 活塞 弹簧 活塞体 O型密封圈 活塞固定器 锁定螺钉
解：选定年产量最大的ZL50型轮式装载机为代表产品。 其他4种为被代表产品，其折合产量的计算见下表。
折合纲领=代表产品产量+被代表产品折合产量=250+346=596
二、生产能力分析
1.生产能力：指生产性的固定资产在一定时期内所生 产一定种类的最大数量。
2.生产能力
设计能力 查定能力
计划能力
3．盈亏平衡分析：
第二节 纲领设计
一、生产纲领的内容及类型
生产纲领是指在规定时间内（1年）制造的主要产品的 品种、规格及数量。
生产纲领
范围 类型
全厂纲领 车间纲领 精确纲领 折合纲领
生产纲领的划分
一、生产纲领的内容及类型
折合纲领：指没有包括全部产品而只包括部 分产品，其它产品都折合成代表产品，适用多 品种、中批量生产。
设施规划与物流分析
天津工业大学管理学院
第四章 工厂企业物流分析
第一节 工艺流程分析 第二节 纲领设计 第三节 工厂物流分析的使能工具
第一节 工艺流程分析
工艺流程分析是工厂布局的前提。零件的流程 是指此零件在整个工厂中的移动路径。流程分析不 仅要考察每个零件在工厂中的移动路径，而且要使 以下因素降到最低：
小议企业物流分析与举措
小议企业物流分析与举措随着人们物质生活水平的不断提升，商业经济竞争也变得越来越激烈。
强大的物流产业是现代商业经济发展的重要基石之一。
对于企业而言，物流管理是企业管理的一部分，是实现公司运营目标的关键因素。
本文将从企业物流分析与举措方面进行论述。
一、企业物流分析企业物流的含义是让产品从制造地到销售地的过程更加高效，提高产品流通速度，降低成本从而提高企业竞争优势。
企业物流分析需要从物流系统的各个环节进行分析。
1. 供应商管理企业应该有一个稳定的供应商关系，这个关系需要经过多次的挑选和评估。
在选择供应商时要考虑多个因素，例如产品的数量、质量、交货时间和价格等。
建立稳定的供应商关系，可以提高物流供应安全稳定性，降低企业的物流成本。
2. 仓库管理企业应根据产品状况特别是其性质、数量、价值、体积、重量等要素制定不同的存储策略，将仓储运作方案划分为管理、运作和控制三大部分，循序渐进地执行物流管理和遵循物流规划，加强仓库运作、提高仓库效率，经过较短期的实践，建立一个高效的仓储运作系统。
3. 运输管理企业应选择适合自己的运输方式，比如海运、空运、陆运等，运输方案应该考虑商品的特性、运输时间、价格、保险等。
同时，还需建立运输监测体系，利用信息技术对运输过程进行跟踪，确保货物的安全和及时到达。
4. 订单管理订单管理是物流管理的重要一环，将订单信息与供应链的生产、仓储、运输等环节相连，实现集约化、标准化，整合各方资源使订单管理成为供应链和物流管理的重要手段，同时也是为了更快、更简单地满足客户需求。
5. 后勤管理后勤管理是企业物流中不可缺少的部分，包括设备管理、维护、配送和跟踪等。
优秀的后勤管理可以提高企业的资源利用率，降低企业的整体成本。
二、企业物流举措1. 建立合理的仓库布局企业应该合理规划仓库的空间利用，尽量避免空间的浪费。
对于有高度要求的产品，可以采用自动化仓库，利用立体库、载货车和堆垛机等高科技手段，大量节省存储成本，及时交付产品。
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四、物流分析的图表方法
工艺流程表
采用物流标准符号来表示每一个工艺过程。 美国机械工程师学会（ASME)制订了一套标准符号如下
四、物流分析的图表方法
• 案例2：变速器的加工与组装
变速器由箱体、轴类零件、齿轮零件及其他杂件和标准件等 组成。变速器的制作工艺过程分为零件制作、组装两个阶段。 轴类及齿轮类零件经过备料、退火、粗加工、热处理、精加 工等工序，箱体毛坯由协作厂制作，经机加工车间加工送变 速器组装车间；杂件的制作经备料、机加工两个阶段。整个 变速器成品重0.31吨，其中标准件0.01吨，箱体、齿轮轴及 杂件中0.3吨，加工过程中金属利用率为60%，即毛坯总重为 0.3/0.6=0.5吨，其中需退火处理的毛坯重量为0.2吨，机加 工中需返回热处理车间再进行热处理的为0.1吨，整个机加工 过程中金属切削率为40%，则产生的铁屑等废料重约 0.5*40%=0.2吨，变速器的加工过程为：
一、 设施布置的基本形式
3.成组布置：又称单元布置，是指将不同的机器分成单元 来生产具有相似形状和工艺要求的产品。
一、 设施布置的基本形式
特点： • 兼有产品布置与工艺布置的特点 • 由于产品成组，加工时间短，物流效率高，在制品数量 较低，准备时间短
• 需要较高的生产控制水平以平衡各单元之间的生产流程
i j j
cij--放置在第i个位置的设施与放置在第j个位置的设施间的 物流量 dij--第i个位置与第j个位置间的距离 fij（i）--第i个设施布置在第j个位置所需的固定费用
三、企业物流的基本形式
三、企业物流的基本形式
直线型--生产过程短且简单 L型--绕开一定的建筑物或设施 U型--出入口在同一相对位置 O型--出入口在同一点 S型--较大面积内安排较长的生产线
一、 设施布置的基本形式
2. 产品布置，又称流水线布置，是指为特定的产品或
服务对象所设计的。
特点：
• 适用于标准化、规模化生产 • 专用的、路径固定的运送设备 • 加工对象的运输效率较高，单位运输费用较低，单位产品成本较低 • 生产时间短、在制品低 • 技术水平低 • 设备、人员利用率高 • 产品灵活性低 • 加工或服务对象路径固定
第四章 企业物流分析
一、设施布置的基本形式
二、设施布置的目标
三、企业物流的基本形式
四、物流分析的图表方法
五、非物流因素分析技术
一、 设施布置的基本形式
• • • • 工艺（功能）布置 产品（流水线）布置 成组布置 固定位置布置
一、 设施布置的基本形式
1.工艺布置：即将功能相同或相似的一组设施排布在一起。
（3）计算搬运工作量，并以之作为物流强度表示从至表。假设每批次搬运移 动1米的成本是2元/米，试将上述物流强度从至表转化为物流成本从至表。
四、物流分析的图表方法
解：（1）直角距离意味着从一距心到另一距心只能水平或竖直 走，只能直角转弯。他们的计算以两点坐标的X和Y值之差的绝 对值相加，即：本题设以左下角为原点，可得各点坐标： A(12,48),B(39,48),C(54,36),D(45,6),E(6,15),从而AB得直 角距离为27米，同理可以算出其它的直角距离，得距离从至表， 如表3。 表3：距离从至表
一、 设施布置的基本形式 4.固定布置：指加工或服务对象位置固定， 而加工或服务设备围绕着该固定位置移动 的一种布置方式。
二、设施布置的目标
大部分设施布置问题都是以设施间物料搬运费用最 小为目标 车间平面布置问题的目标函数可以抽象为如下形式：
min( cij dij f ij (i))
表5：以搬运量工作量表示得物流强度从至表
四、物流分析的图表方法
若按每批次搬运成本为2元/米，则每件产品搬运成本每米物流 成本为2/50（元/米*件），以此为系数乘上表5各数字得表6.
表6：物流成本从至表
从表5得该布置方案的总物流强度为279750，表6得搬运物流总 成本为11190元，进行搬运量-距离分析，发现D-E车间物流量大， 费用高，且距离远，不合理，应改进。
作业单位相互关系分析：单位之间密切程度的分析。
根据单位之间关系密切程度来布置设施或设备，是除去用 物流外决定设施布置的另一重要原则
五、非物流因素分析技术--作业单位相互关系分析
• 步骤1 ：确定单位对的密切程度
五、非物流因素分析技术--作业单位相互关系分析
• 步骤2：说明达到此种密切程度的理由
五、非物流因素分析技术作业单位相互关系分析
四、物流Байду номын сангаас析的图表方法
1.优化目标
进行物流分析的目的是为了减少物流费用，使 物流成本所占生产成本最小，这样，就要求尽可 能地减少移动次数，缩短移动距离。从物流路径 上，要尽可能地避免出现回退及交叉现象。
四、物流分析的图表方法
2.物流分析的图表方法
• • • • • 线图 多种产品工艺图 从至表 工艺流程表图 物流布置简图
四、物流分析的图表方法
四、物流分析的图表方法
案例1：从至表于物流系统分析中的运用
某工厂有ABCDE五个车间，布置见图4，其中+为各车间距 心。该厂生产四种产品，各产品的工艺路线和每月产量 如表3所示，而且每种产品的生产批量为50件。
表3：工艺流程表
图4：某工厂布置图
（1）试以直角距离计算两两车间的距离从至表 （2）计算物流搬运量从至表
• 步骤3：绘制作业单位相互关系表
四、物流分析的图表方法
线图
A
1
B
3
2
4
四、物流分析的图表方法
多产品工艺图
在品种多且批量较大的情况下，将各种产品的生产工艺流 程汇总在一张表上，就形成多种产品工艺过程表，在这张 表上各产品工艺路线并列绘出，可以反映出各个产品的物 流路径。 表2：工艺流程表
四、物流分析的图表方法
从至表
用来表示各作业单位之间物料移动方向和物流量的方阵 图表。 表中方阵的行表示物料移动的源，称为从，列表示物料 移动的目的地，称为至，行列交叉点表明由源到目的地 的物流量。 从表中可以看出各作业单位之间的物流状况。
四、物流分析的图表方法
（2）物流搬运量按产品来算，将各产品的工艺路线的每一段 搬运量分别列入从至表对应的方格中，最后要将不同产品在 同一格子中的数据相加，得搬运量从至表 表4：搬运量从至表
四、物流分析的图表方法
(3)以搬运工作量表示得物流强度从至表为上述表3、表4 同一格子中对应元素相乘，得表5。
图1 工艺布置示意图
一、 设施布置的基本形式
工艺布置的特点
• 适用于多品种，小批量的生产 • 需要采用可变运输路线的物流搬运设备，如叉车、手推车 等 • 具有较高的生产柔性 • 设备和人员利用率低 • 在制品的数量较高 • 运输效率低下、运输费用较高，单位产品的成本较高、生 产,时间必然较长 • 物流比较混乱 • 对加工人员的技术要求较高
标准件 2 0.2
原材料 1 0.5
3 0.01 0.1
0.3
（0.3）
4
5
0.2 废料
图3：工艺流程图
0.31
五、非物流因素分析技术--作业单位相互关系分析
在实施布置中，各设施间除了物流联系外，还有人际、工 作事务、行政事务等活动，尤其是在行政、服务、事业等 各种单位中，都存在人和工作的联系。