水煤浆加压气化炉烘炉小结
新能凤凰水煤浆气化装置总结

项目经理制
工单抢单
Yonyou Software Corporation
三、管理创新
4、制度流程信息化 实现设备管理流程信息化
应用模式 业务类型
维修计划 特种设备检验 设备检验 设备试验 计划检修 紧急抢修 请购单、材料出库单 红字材料出库单、物资需求申请 安全作业票证、隔离单 维修计划 预防性维护 故障记录 预防性维护 故障记录 标准工作包 成本计算 多设备成本分摊 资本化
灰熔融 性FT ℃ ≦1230
新能凤凰(滕州)能 源有限公司
一、气化装置运行介绍 6、煤浆质量
年份 煤浆浓度
2012年
60.20%
2013年
61.33%
2014年
61.93%
2015年
62.62%
2016年
62.53% (目前值)
新能凤凰(滕州)能 源有限公司
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一、气化装置运行介绍 二、气化装置挖潜增效
计划停车次 前后工段及供 气化工段原因 气化炉 生产负荷.高压泵 总停车次 数 (倒炉 水原因非计划 非计划停车次 号 转速rpm 数 停车次数 数 换烧嘴)
A B C
1100 1100 1100
4 5 4
2 3 3
2 2 1
0 0 0
2015年4月1日到2016年3月31日以来,新能凤凰多喷嘴水煤浆 气化装置双系统生产运行生产稳定,没有因为气化工段原因 引起非计划停车。系统运行已达385天,双系统运行已达193 天。
2
3
三、管理创新-组织变革
4
四、推动新的经济增长点
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四、推动新的经济增长点
(一)、技改技措工程项目配置
1、回收磨煤机开停车期间煤浆利用,增加返料研磨。 2、渣浆泵变频流量调节控制 3、落煤管抗磨专利 4、烧嘴改造 5、高温热水泵防磨损 6、料浆阀替代硬密封球阀
水煤浆加压气化炉原料煤掺配试用总结

水煤浆加压气化炉原料煤掺配试用总结水煤浆加压气化炉原料煤掺配试用总结一、引言水煤浆加压气化技术是一种能够高效利用煤炭资源的先进技术。
该炉以原煤为主要原料,通过破碎、干燥、煤浆制备等工艺将煤转化成水煤浆,再加压进入气化炉进行气化反应,最终获得合成气。
水煤浆加压气化炉原料煤的掺配试用是确保燃料供应和提高气化效率的重要环节。
二、试用目的和方法本次试用的目的是对不同种类、不同配比的原料煤进行掺配试验,探索出最佳的煤种组合,以提高水煤浆加压气化炉的气化效率和燃料供应稳定性。
试验步骤如下:1. 选取不同种类的煤样进行化验,获取其含量、灰分、挥发分和固定碳等指标。
2. 根据化验结果,确定各种原料煤的适宜配比范围。
3. 将各种原料煤按照设定的配比比例进行混合。
4. 将混合后的原料煤制备成水煤浆,并进行必要的干燥处理。
5. 将干燥后的水煤浆供给水煤浆加压气化炉进行试用。
6. 对试验数据进行统计和分析,并最终确定最佳的原料煤掺配比例。
三、试验结果及分析在试用的过程中,我们选取了5种不同种类的煤样,分别是烟煤、烟煤混合煤、无烟煤、褐煤和选择性煤炭。
通过对这些煤的化验结果分析发现,适宜的配比范围为:烟煤35%-50%、烟煤混合煤20%-40%、无烟煤10%-20%、褐煤5%-15%、选择性煤炭5%-10%。
根据配比范围,我们进行了不同配比比例的煤样混合,并制备成水煤浆。
通过试验数据统计和分析,我们发现,烟煤在适当的掺配下,能够提高气化效率,但高比例的掺配会导致水煤浆粘稠度增加,降低供给的稳定性。
因此,最佳的煤种组合为:烟煤40%、烟煤混合煤30%、无烟煤15%、褐煤10%、选择性煤炭5%。
四、结论与建议本次试用结果表明,水煤浆加压气化炉的原料煤掺配对气化效率和燃料供给稳定性有重要影响。
通过对不同种类原料煤的掺配试验,确定了最佳的煤种组合为:烟煤40%、烟煤混合煤30%、无烟煤15%、褐煤10%、选择性煤炭5%。
在气化炉运行过程中,应严格按照最佳的原料煤掺配比例进行投入,以提高气化效率并确保燃料供给的稳定性。
水煤浆水冷壁气化炉项目总结

( O+ 2体积分数 I7.%; C H) > 97 碳转化率I9.% , > 80
比德 士古气化 炉提高 了 15 以上 ; 嘴 的使用 寿 .% 喷
命 /6个月 。 >
3 经济效益
水煤 浆水冷 壁气 化炉 与德 士古 气化 炉主要 技 术经 济指 标对 比数 据见表 1 。
表 1 水煤浆水冷壁气化炉与德 士古气化炉
白煤 末 4个 煤 种 进行 了混 烧 , 取 得 良好 的运 行 均
效果 , 完全符合合成氨生产要求。距离山西阳煤
丰喜 肥业 ( 团 ) 份有 限公 司临猗 分公 司 5 m 集 股 0k 的河津 、 陆两 地 具有 丰 富的烟煤 资 源 , 作为水 平 可
煤浆水冷壁气化炉装置 的原料煤。另外 , 目前临
的垄 断 , 形成技 术 领 先 并 具 有 我 国 自主知 识 产 权
提高气化炉温度 。气化炉操作温度由 1 5 0℃提 3 高至 1 0 拓宽了煤种使用范围 , 0c 5 C, 可以使用本
地 高灰 熔点 煤种 , 原料 煤本 地化 提供 了条 件 。 为 ( ) 干 粉 加 压 进 料 相 比, 煤 浆 进 料 流 程 3与 水 短 , 料 压力 更 高 , 需 使 用惰 性 载 气 , 作 及控 进 无 操
frt r ame f7 0 to o la d y ha h ol wi g c r c eitc o hete t nto 5 fc a a st e flo n ha a trsis:s p l fo y e n sa e u p y o x g n i tg s,u e s o t rc o e l nse d o er c oy b i k i h g sfe ,s o t f w a h f r c a - t r su r fwae — o ld wal i t a fr fa tr rc s n t e a i r h r o p t o lwae l ry i l o
水冷壁水煤浆气化炉运行总结

水冷壁水煤浆气化炉运行总结水冷壁水煤浆气化炉于2022年8月22日投料胜利。
到目前为止已经运行56天。
整体运行状况来看良好。
主要经济运行指标如下:1、氧煤比470Nn?/h,老系统氧煤比437Nn?/h;投煤量与老系统系统基本相当;2、粗渣中含碳量在15%以下,老系统的渣中含碳量一般在25%以下;蒸汽产量:1.4吨/小时(并入L3Mpa蒸汽管网);3、目前CO2保护气的加入量掌握在ZOONnRh以上;从这一个多月的运行煤耗基本没有变化,基本维持以前水平。
氧耗比耐火砖炉子稍有增加。
水冷壁水煤浆气化炉的运行参考数据明显比耐火砖炉子多,炉温的推断方式最为明显。
存在的问题主要有以下几点:1、设计的数据和实际的运行数据差距还是比拟大,尤其是锅炉水系统,在设计的理念上就要进行重新熟悉,我们需要的是大量的水进行系统循环,以保证内件的平安运行,而不是追求气化的蒸汽产量。
目前正着手联系设计院对这方面的改造。
(锅炉水给水泵进出口管线加粗)2、热偶方面需要进一步改造,刚投料环腔保护气CO2120Nm3/h;由于热偶导线管漏导致环腔温度高,保护气CO2增至220Nm3/h以上,致使系统CO2 高。
3、阀门方面:PV1313-4 (放空阀)、HV 1302-4(放空阀前阀)、LV1308-4(高压灰水进洗涤塔调整阀)、FV1321-4 (中心氧调整阀)、LV1381(汽包加水阀)、PV1382(汽包压力调整阀)、FV1307-4 (氧气调整阀)、FV1330 (烘炉氧气调整阀)、FV1361、FV1362 (烘炉弛放气调整阀)、存在调整困难、阀门打不开问题,目前已上报技改重新购买。
二厂气化车间2022年10月16日。
德士古水煤浆加压气化炉烘炉工艺操作简介

鉴于 以上弊端 , 现改造为 驰放气烘炉 。驰放气是合成 车 间 甲醇合成工段 的废气 , 主要成 分是 H 、 C O , 还含 有少量 的
甲烷 , 经火 炬燃烧 放 空 , 燃烧 产物 是 H O和 C O : , 对 环境 不
造成污染 , 且其燃烧热值与柴 油相 当。烘炉 以驰放气为燃 料
气化 炉内的物料反应过程 比较 复杂 , 总的来说是 先吸热 再放热 , 以维持反应持续 不断地进行 。这 就要求在气化 炉投
料时炉 内温度 维 持在 1 2 0 0 ' t 2 左 右 以满足 起 始反 应 的要求 。 通常情况 下 , 烘炉 以柴 油为原 料 , 但从 兖矿 国宏 化 工公 司气 化车 间长期使用柴 油烘炉的效果看 , 显 现出很多弊端 , 诸如 : ( 1 ) 炉 温较低且 预热烧嘴柴 油 喷头雾 化效 果不好 时 , 柴
置换管 内氮气 , 取样 分析 , 当可 燃物 含量大 于 9 0 %后置换 完 成, 关 闭各 阀。
( 2 ) 将燃料气 软管与预热烧 嘴连接。
将很好地解决以上问题 , 经济费用大大降低 、 便于操作 、 对环
境不造成污染 。 现以驰放气为燃料进行 烘炉操作介绍 。
( 3 ) 向调 度 室 申请 1 . 1 M P a低 压 蒸气 , 接 气 过 程 注 意
3 操作 过 程
( 1 ) 置换 燃料气管线 : 在燃料 气人 工段 阀后 接入低压 氮 气, 全 开界 区内燃料管 线上 所有 切断 阀及导 淋阀 , 供低压 氮 气对管线进行 吹扫置换 , 在 管线 的最末 端取样 分析 , 氧含 量 ≤O . 2 %时置换合格 , 然后关 闭置换氮气供应 , 关闭界 区内燃 料气管线上各排放 阀 , 仅 留燃 料气 最末 端阀打 开 , 开燃料气
高压电气烘炉工作总结5篇

高压电气烘炉工作总结5篇第1篇示例:高压电气烘炉工作总结一、工作背景二、工作内容1. 设备操作:作为高压电气烘炉的操作工,我主要负责设备的日常操作和监控工作。
包括设备的开关机操作、温度压力的调节、炉膛内部物料的装卸等工作。
需要及时对设备进行检查,发现问题及时处理,确保设备的正常运行。
2. 设备维护:针对高压电气烘炉设备的维护保养工作,我需要定期对设备进行清洁、润滑和零部件的更换维修工作。
特别是对设备的高压电器部分,要做好绝缘检查和温度监控,确保设备的安全运行。
3. 安全生产:高压电气烘炉属于高温高压设备,涉及到较高的安全风险。
在工作中,我严格遵守操作规程,做好安全防护措施。
并定期参加安全生产培训,提高自我防范意识,保障员工的人身安全。
4. 操作记录:对设备的操作情况、烘炉温度、工作压力等参数进行记录,及时反馈工艺数据,为生产提供可靠的数据支持。
三、工作收获在过去的一年中,通过不断的学习和实践,我积累了许多宝贵的经验,工作收获颇丰。
1. 技能提升:通过操作高压电气烘炉设备,我的动手能力和操作技能得到了很大的提升。
熟练掌握了烘炉设备的操作要点和维护细节,确保了设备的正常运行。
2. 安全意识:在工作中,我深刻体会到安全防范的重要性,更加注重安全操作规程的遵守,提高了安全防范和应急处置能力。
3. 团队合作:在工作中,我与同事们协作密切,共同解决了许多设备故障和生产问题,增强了团队协作意识。
四、工作不足尽管在工作中取得了一定的成绩,但也发现了一些不足之处。
2. 工作经验不足:在工作中,遇到了许多新的问题和挑战,我需要加强学习,不断积累工作经验,提高自己的综合素质。
五、改进措施为了进一步提高自身的工作水平和能力,我将采取以下改进措施:1. 提升技能:加强设备维修技能的学习,提高设备故障处理能力,及时处理设备故障,减少故障对生产的影响。
2. 学习经验:增加学习时间,积极参加技能培训和知识学习,从实践中总结经验,不断提高自己的工作水平。
水煤浆水冷壁气化炉项目总结

水煤浆水冷壁气化炉项目总结王中刚;韩喜民【摘要】A process demonstration unit of a water-cooled wall gasifier based on coal-water slurry for the treatment of 750 t of coal a day has the following characteristics: supply of oxygen in stages, use of water-cooled wall instead of refractory bricks in the gasifier, short flow path for coal-water slurry feed, and long service life of the nozzle. Under a gasification pressure of 4.0 Mpa, the gas produced has an effective gas (CO + H2) volume fraction of ≥79. 7% , the carbon conversion is 98. 0% , the service life of the nozzle exceeds 6 months, on the whole attaining zero discharge of wastes. Compared with the Texaco gasifier, the use of such a technology it is possible to adopt domestic made equipment, lower the construction investment, and the economic and environmental benefit is remarkable.%日处理煤750 t水煤浆水冷壁气化炉工艺示范装置具有氧气分级供给、气化炉采用水冷壁代替耐火砖、水煤浆进料流程短、喷嘴使用寿命长等特点.在气化压力4.0 MPa条件下,制得的煤气中有效气体(CO+H2)体积分数≥79.7%,碳转化率达98.0%,喷嘴使用寿命超过6个月,基本达到三废零排放.与德士古气化炉相比,采用该技术设备可全部国产化,降低建设投资,经济和环境效益显著.【期刊名称】《化肥工业》【年(卷),期】2012(039)001【总页数】3页(P57-58,62)【关键词】水冷壁气化炉;水煤浆;总结【作者】王中刚;韩喜民【作者单位】山西阳煤丰喜肥业<集团>有限责任公司临猗分公司山西临猗044100;山西阳煤丰喜肥业<集团>有限责任公司临猗分公司山西临猗044100【正文语种】中文水煤浆水冷壁气化炉开发项目由清华大学与山西阳煤丰喜肥业(集团)股份有限公司、北京达立科科技有限公司、太原锅炉厂共同承担,并在山西阳煤丰喜肥业(集团)股份有限公司临猗分公司建成了以烟煤为原料的加压气化工业化示范装置,打破了国外公司在水煤浆加压气化技术方面的垄断,形成技术领先并具有我国自主知识产权的煤气化技术。
水煤浆水冷壁气化炉建设与运行总结

水煤浆水冷壁气化炉建设与运行总结
湖北省水煤浆水冷壁气化炉建设及运行总结。
1、水煤浆水冷壁炉设计理念:在煤气化及烟气处理技术发展及节能
改造中,结合国家技术政策的指导,综合考虑现场开采煤和用煤柔性,结
合当地水资源,设计出水煤浆水冷壁炉,进行气化处理,通过水冷壁等节
能改造,有效降低气化过程热损,节约能源,降低气化过程排放物。
2、节能改造:水煤浆水冷壁炉,在是否采用冷壁等节能改造等进行
气化处理,有效消除在气化过程中的热损,大大降低煤炭消耗,节约能源,降低烟气排放物。
3、系统调试:经过系统的调试和实际运行,水煤浆水冷壁炉能够达
到设计要求,烟气排放量能够达到国家规定的标准,水煤浆水冷壁炉的运
行更加稳定、可靠、安全,符合环保要求。
4、后续工作:在日常运营过程中,要切实的做好维护保养工作,防
止炉内煤气泄漏,同时保持水煤浆水冷壁炉的烟气排放量能够指标稳定、
经济稳定、安全稳定。
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( 1 0 )6 1 0℃恒 温 6 0 h ; ( 1 1 )6 1 0 o C至 8 6 0 c c,升 温 速 率 2 5 ̄ C / h ,
用时 1 0 h ;
( 1 2 )8 6 0 恒温 6 0 h 。
分 ,上部 为燃 烧室 ,下 部 为激 冷室 。燃 烧室 内衬 耐火 材料 ,耐 火衬 里 除 了处 于 高温 、高 压 、强还 原 性 和高 速气 流 的冲刷 环境 外 ,还 与侵 蚀性 极强
的酸 性熔 渣接 触 ,受 到熔 渣 的侵蚀 。因此 ,对气 化炉 用耐 火材 料提 出了严 格 的要求 :必 须有 高 的
工作
- 情 况 简介
气经
G E气化 炉 以水 煤 浆 为原 料 ,以纯 氧 为 气 化
压至 0 . 6 MP a ,再 经 天然气 分 离 器分 离水 分 后 送
剂 ,工作压力 6 . 5 M P a ,工作温度 1 3 0 0~1 4 0 0 ℃ ,属加 压 气 流 床 气 化 。气 化 炉 分 为 上 下 两 部
煤气化装置预热烧嘴前待用。 ( 2 ) 接 收从 热 电公 司来 的 0 . 6 MP a低 压 蒸
汽 ,送气 化装 置 开工抽 引器 前待 用 。 ( 3 ) 接 收 从 公 用 工 程 公 司来 的 0 . 4 MP a原 水 ,送气 化装 置渣 池前 待用 。 3 烘 炉 过程 3 . 】 预
H ) ]为 3 . 5 0 X 1 0 。 m / d ,可满足 4 4 6 . 4 k t / a甲 0 0 k L / a c 0、 2 k L / a H: 装置 生产 用 合成 气
商 赞 。
的变形 、 脱落或产生裂纹 , 从而影响生产使用。 2 准备
.
抗 熔 渣侵 蚀性 和 渗透 性 ;有较 高 的热态 强度 ,以 抵抗 高 温下 的 冲刷磨 损 ;有较 好 的高温 体 积稳定 性 能 ,以抵抗 温 度和 压力 的波 动 。气化 炉燃 烧 室 耐火 衬里 共 分 3层 ,从 里 到外 依次 为高 铬砖 、铬 刚玉 砖 和氧 化铝空 心球 砖 。此 外 ,气化 炉燃 烧室 拱 顶 、锥 底部 位还 有 耐火 浇注 料等 。
步从 精 馏 系统 进 行 优 化 控 制 。主 要 优 化 措 施 包 括 :控制 预 精馏 塔 不凝 气 温度 在 3 8— 4 2 c 【 = ,以
减少不凝气中的甲醇损失 ;根据产品质量不定期 排放轻质油 ,并减少杂醇油的采出。
.
。
兖矿国宏化工有限责任公司 5 0 0 k t / a 甲醇装置精 馏系统经过技术改造和工艺指标优化后 ,精 甲醇 最高 日产可达 2 0 0 0 t ,催 化剂使用末期 吨精 甲
第 2期 2 0 1 4年 3 月
中 氮
肥
No . 2
M・ S i z e d Ni t r o g e n o u s F e r t i l i z e r Pr o g r e s s
Ma r .2 01 4
水 煤 浆加 压 气 化 炉 烘 炉 小 结
师 江海
( 国 电 中 国石 化 宁 夏 能 源 化 工 有 限 公 司 甲醇 公 司 ,宁 夏 灵 武 7 5 0 4 1 1 )
[ 中图分类号 ]T Q 5 4 6 [ 文献标志码 ]B [ 文章编号 ]1 0 0 4— 9 9 3 2 ( 2 0 1 4 ) 0 2— 0 0 3 7— 0 2
国 电中 国石化 宁夏 能源 化工 有 限公 司 甲醇公 司于 2 0 1 0年 3月 引进 美 国 G E公 司 的水 煤 浆 加 压 气化 工 艺 专 利 技 术 , 由华 陆 工 程 公 司详 细 设 计 ,煤 气化 装 置设 计 生 产 能 力 [ 1 0 0 % 的( c 0+
Байду номын сангаас
根据气 化 炉耐 火衬 里保 养维 护要 求 ,在耐 火 衬 里完 成砌 筑 、 自然 养 护结束 后 ,应尽 快 进行烘 炉操作 ,以除 去耐火 衬 里 的吸附 水和结 晶水 ,防 止 在 生产 过程 中 由于热 膨胀 造成 气化 炉耐 火衬 里
通过气化炉激冷环水分布试验 , 看激冷环水 分 布是 否均匀 ,可 以获得 激冷水 流 量与水 环 布水 情况 ,从 而 减 少 激 冷 室 下 降 管 及 上 升 管 烧 蚀 几
产 品质 量 、进 一 步 降低消 耗 ,从 而 降低 甲醇 的生 产成 本 ,已经成 为企 业 生 存 与 发展 的重 要 课 题 。
醇耗 新鲜 气量 可 以降 到 2 2 9 0 m / h ,为 下一 步 的 扩产 改造 打下 了 良好 的基 础 。
.
.
目前 国内 甲醇产 能处 于过 剩状 态 ,如何 提 高
・
3 8・
中 氮 肥
第 2期
率 ,有 利 于延长 气化 炉运 行周 期 。激冷 环水 分布
试 验情 况见 表 l 。
( 6 )2 0 0℃恒 温 6 0 h ; ( 7 )2 0 0 o C至 2 6 0 ℃ ,升 温 速 率 2 0 ̄ C / h ,
用时 3 h :
( 8 )2 6 0 o C恒 温 4 8 h ; ( 9 )2 6 0 q C至 6 1 0 q C,升 温 速 率 2 5℃/ h ,
— —
孰
31 . 1 预 热水 循环 流程 气 化炉 预热 水循 环流 程为 :渣 池泵一 黑 水过 滤器 一气 化 炉激 冷环一 水 封槽一 渣 池
。
预热 水循
环 流程见 图 1
。
31 . 2 预 热水 流量
.
[ 收稿日 期] 2 0 1 3 . 0 7 , 0 9 [ 作者 简介] 师江海( 1 9 7 3 -) , 男, 甘肃白 银人, 工程师。