ABS材料技术标准
ABS塑料板材的国家标准
ABS塑料板材的国家标准1、主题内容与适用范围本标准规定了丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ABS)塑料挤出板材(以下简称为ABS板材)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以ABS树脂为基材，用挤出成型方法制得ABS板材。
本标准不适用于压花的ABS板材。
2、引用标准GB1040：塑料拉伸试验方法GB1633：热塑性塑料软化点(维卡)试验方法GB1843：塑料悬臂梁冲击试验方法GB2035：塑料术语及其定义GB2918：塑料试样状态调节和试验的标准环境GB3398：塑料球压痕硬度试验方法3、产品分类3.1产品品种产品按用途划分为通用级、高冲级、耐热级。
通用级：用于真空成型加工的容器、外壳、家具等用途的材料；高冲级：用于加工高冲击性能的汽车零件、路灯标、机械零件等用途的材料；耐热级：用于加工耐热性要求的电机零件、浴室器件等用途的材料。
3.2产品尺寸及偏差3.2.1板材的长度和宽度板材的长度和宽度尺寸由供需双方协商确定3.2.2板材长度和宽度的允许偏差板材边长L≤500mm时，允许偏差为士0.5%；板材边长L>500mm时，允许偏差为士0.3%3.2.3同一块板上对角线最大差值不允许超过5mm3.2.4板材的厚度及允许偏差板材厚度为h,1mm<h镇10mm；板材厚度的允许偏差为士(0.05+0.03h)mm,3.3颜色一般为本色。
其他颜色可由供需双方协商确定。
4、技术要求4.1外观板材表面应光滑平整，不允许有影响使用的波纹、亏料痕、划痕、黑点和杂质；不允许有气泡和裂纹。
如对外观有特殊要求，由供需双方商定。
4.2板材的尺寸及偏差应符合本标准第3.2条的规定。
4.3技术性能指标技术性能指标应符合表1的规定。
注:冰箱用ABS板材技术性能指标，根据所用原料的级别和用户需要，按相应的高冲级或通用级指标进行考核.5、试验方法5.1试验条件试样在23士2'C，相对湿度为45肠-55%条件下，放置16h以上，并在同样条件下进行试验。
abs材料标准
abs材料标准ABS材料标准。
ABS材料是一种常见的工程塑料，具有优良的机械性能、耐热性和耐化学性能，被广泛应用于汽车、电子产品、家电等领域。
在使用ABS材料时，需要遵循一定的标准，以确保产品质量和安全性。
本文将介绍ABS材料的标准，帮助大家更好地了解和应用ABS材料。
首先，ABS材料的标准主要包括以下几个方面，物理性能、机械性能、热性能、电性能、耐候性能、阻燃性能等。
这些标准是根据ABS材料的特性和应用领域制定的，对于不同的产品和行业，可能会有不同的标准要求。
物理性能是衡量ABS材料质量的重要指标之一，包括密度、吸水率、熔流速率等。
这些指标直接影响着ABS材料的加工性能和成型质量，因此在生产和加工过程中，需要严格控制这些物理性能指标，以确保产品的稳定性和一致性。
机械性能是评价ABS材料强度和刚度的重要指标，包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等。
这些指标直接关系到ABS制品的使用寿命和安全性能，因此在设计和制造过程中，需要根据产品的实际使用环境和要求，合理选择ABS材料的机械性能指标，并进行相应的测试和验证。
热性能是评价ABS材料耐热性能的重要指标，包括热变形温度、热稳定性等。
这些指标直接关系到ABS制品在高温环境下的稳定性和可靠性，因此在产品设计和工艺选择时，需要充分考虑ABS材料的热性能指标，以确保产品在高温环境下的安全可靠性。
电性能是评价ABS材料绝缘性能的重要指标，包括介电常数、表面电阻等。
这些指标直接关系到ABS制品在电子产品和电气设备中的使用安全性和可靠性，因此在产品设计和制造过程中，需要充分考虑ABS材料的电性能指标，并进行相应的测试和验证。
耐候性能是评价ABS材料耐候性能的重要指标，包括抗紫外线性能、抗老化性能等。
这些指标直接关系到ABS制品在户外环境和恶劣气候条件下的稳定性和可靠性，因此在产品设计和材料选择时，需要充分考虑ABS材料的耐候性能指标，并进行相应的测试和验证。
阻燃性能是评价ABS材料阻燃性能的重要指标，包括氧指数、垂直燃烧等。
ABS材料技术标准
页眉内容
CCC ／QB009-2010-001
ABS 材料技术标准
xxxx －08－xx 发布xxxx －08－xx 实施
树脂原料外观应为均匀的颗粒，无机械杂质。
4.3应用范围
ABS777D 塑料高冲击韧性，适用于容易压缩的零件；
ABS 塑料，耐热形状稳定性90℃，适用于形状和结构在热负荷下强度较大的零件，
4.4材料性能
表1ABS777D 性能要求
QB/CCCCCCC
5、试验方法：
图1拉伸试样
5.1试验的标准状态
若无特殊规定，试验的标准状态为：温度23±2℃，相对湿度45％～55％。
100mm。
按GB93425点
按
小于4mm则试样尺寸（355×70×零件厚度）或从零件上截取。
6．检验规则
6.1凡属下列情况之一者应进行型式试验：
a、结构尺寸有重大变更，其性能可能受到影响时；
b、生产工艺或材料有重大变更，其性能可能受到影响时；
c、材料配方调整时；
d、停产一年以上后恢复生产时；
e、第二方或第三方验证需要时。
判定方法，依据GB2828～2829。
6.3用户可按本标准验收产品，抽样检验视具体情况而定。
7．标志、包装、运输和贮运。
abs医疗器械标准
abs医疗器械标准
ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种常见的工程塑料，具有良好的耐冲击性、刚性和耐热性。
在医疗器械标准中，ABS通常用于制造一些医疗设备和器械的零部件，如外壳、支架等。
由于其具有抗菌性、耐腐蚀性和易加工性，ABS被广泛应用于医疗行业。
对于医疗器械标准来说，ABS材料需要符合相关的法规要求和技术标准，确保其安全可靠。
这包括但不限于以下方面的要求：
1. 生物相容性：ABS材料需要具备良好的生物相容性，不会引起过敏或其他不良反应。
2. 机械性能：ABS材料需要具备足够的强度和耐冲击性，以承受医疗器械使用过程中的力量和压力。
3. 化学稳定性：ABS材料需要具备良好的耐腐蚀性，能够抵抗常见的消毒剂和清洁剂的侵蚀。
4. 表面平滑性：ABS材料需要具备良好的表面平滑性，以满足医疗器械的外观要求和易清洁性。
5. 尺寸稳定性：ABS材料需要具备稳定的尺寸特性，在不同的温度和湿度条件下保持稳定。
此外，ABS材料在医疗器械标准中还需要符合相关的环保要求，如不含有禁用的有害物质，符合国际和地区的环保法规要求。
需要注意的是，具体的ABS医疗器械标准可能根据地区和国
家的不同而有所差异，因此在实际应用中需要根据具体要求进行选择和使用。
abs粒的标准
abs粒的标准
ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构；微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。
它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
在中国，ABS颗粒的标准一般是按照GB 4806.7-2016《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》来执行的。
该法规在2016年10月19日由国家卫生和计划生育委员会发布，过渡期为6个月，2017年4月19日正式开始实施。
该标准规定了食品接触用塑料材料及制品的范围、术语、基本要求、技术要求、迁移实验规定执行、标签标识。
适用于各类食品接触用塑胶材料及制品。
abs材料技术标准
abs材料技术标准ABS材料技术标准。
ABS材料，全称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种常见的工程塑料，具有良好的机械性能、耐热性能和化学稳定性，因此在各种领域得到了广泛的应用。
为了确保ABS材料的质量和可靠性，制定了一系列的技术标准，以便对其生产、加工和使用进行规范。
首先，ABS材料的生产应符合国家相关的标准和规定。
生产厂家需要具备相应的生产设备和技术，严格按照标准配方进行生产，确保产品的质量稳定。
在生产过程中，需要对原材料进行严格的筛选和检验，保证原材料的质量符合要求。
同时，生产过程中需要严格控制温度、压力和时间等工艺参数，确保产品的成型质量和物理性能达到标准要求。
其次，ABS材料的加工应符合相应的技术标准。
ABS材料具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺进行加工。
在加工过程中，需要根据材料的特性和产品的要求，选择合适的工艺参数和设备，确保产品的尺寸精度、表面光洁度和物理性能符合标准要求。
同时，加工过程中需要对产品进行严格的质量控制，确保产品的一致性和稳定性。
此外，ABS材料在使用过程中也需要符合相应的技术标准。
根据不同的应用领域和产品要求，制定相应的使用标准和规范，确保产品在使用过程中的安全性和可靠性。
同时，对于特殊要求的产品，还需要进行相应的性能测试和认证，确保产品符合相关的标准和法规要求。
综上所述，ABS材料技术标准涵盖了生产、加工和使用的方方面面，旨在确保ABS材料的质量和可靠性。
各个环节的技术标准相互配合，共同构建了一套完整的质量管理体系，为ABS材料的应用提供了可靠的技术支持。
只有严格遵守技术标准，才能保证ABS材料的质量稳定，满足不同领域和产品的需求。
三种级别ABS塑料的技术标准与规范
三种级别ABS塑料的技术标准与规范——由塑米城分享防火(阻燃)级ABSABS属于易燃材料，按照UL94标准属于HB级别。
ABS着火时燃烧速度快，并放出大量毒气和黑烟，不利于实际应用。
随着科技进步和生活质量的提高，人们安全意识越来越强，国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的塑料材料提出了严格的防火阻燃要求，制定了相应的技术标准与规范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相当重要的意义。
降低ABS树脂燃烧性主要有三个途径：1、使用阻燃性聚合物与ABS共混，如CPE、PVC；2、对现有的ABS进行化学改性，如加入三溴苯乙烯作为第四单体制备四组分的ABS；3、通过通用的方法想ABS中加入阻燃剂，包括无机阻燃剂(如MoO3)和有机阻燃剂(如卤素化合物、磷类阻燃剂)。
阻燃型具有高效的阻燃作用，但其他性质可能不好(如老化、成本高)。
化学改性ABS需要特定的生产过程，工艺更复杂，第三种方法在成本和性能之间取得了平衡，并且在设计多功能材料方面更具有灵活性。
目前，ABS材料的阻燃改性以添加高效含卤阻燃剂为主。
耐热(耐高温)级ABS耐热ABS树脂的热变形温度一般在90~105℃，具有良好的耐热性、韧性和流动性。
可用于汽车门、后轮罩内板、面板等制作，应用于家电领域，如微波炉、电饭煲、电吹风等。
ABS 耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和丙烯晴含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的方法更受人们的关注。
在ABS树脂中引入α-甲基苯乙烯(MS)、马来酸酐(MA)和马来酰亚胺(MI)可提高ABS的耐热性。
其途径主要有两种：1、将MS、MI等作为第三单体与苯乙烯、丙烯晴共聚，增加基体树脂刚性，提高其Tg 。
MA与AN的共聚物比相同AN含量的SAN耐热性好，其维卡软化温度分别为123℃和103℃。
二者的耐化学性和物理性能相似，生产方法也可通用。
基于MS的材料颜色比基于苯乙烯的材料黄。
实际生产时，MS仅部分替代苯乙烯，得到SMSAN共聚物。
abs材料标准
abs材料标准ABS材料标准。
ABS材料是一种常见的工程塑料，具有优良的机械性能和耐化学性能，被广泛应用于汽车零部件、家电、电子产品以及日常用品等领域。
在使用ABS材料进行制造时，需要遵循一定的标准，以确保产品质量和安全性。
本文将对ABS材料标准进行详细介绍，帮助读者更好地了解和应用ABS材料。
首先，ABS材料的标准主要包括以下几个方面，机械性能、物理性能、热性能、电性能、燃烧性能等。
其中，机械性能是评价ABS材料最重要的性能之一，包括抗张强度、弯曲强度、冲击强度等指标。
物理性能主要包括密度、吸水率、收缩率等指标，热性能包括热变形温度、线性膨胀系数等指标，电性能包括体积电阻率、介电常数等指标，燃烧性能包括阻燃等级、氧指数等指标。
这些标准的制定和执行，对于保证ABS制品的质量和性能至关重要。
其次，ABS材料的标准制定需要遵循国家相关的法律法规和标准化组织的规定，例如国家标准、行业标准、企业标准等。
在制定ABS材料标准时，需要充分考虑ABS材料的特性和应用领域，结合实际需求，制定合理的标准要求。
同时，还需要建立健全的检测方法和评定体系，确保ABS材料的质量和性能符合标准要求。
此外，ABS材料标准的执行也是至关重要的。
制造商在生产过程中需要严格按照标准要求进行生产，确保产品质量和性能符合标准。
同时，监管部门需要加强对ABS制品的抽检和监督，发现问题及时处理，确保市场上的ABS制品符合标准要求，保障消费者的权益和安全。
最后，随着科技的不断发展和社会的进步，ABS材料标准也需要不断更新和完善。
制定机构需要及时关注ABS材料的新技术、新应用和新需求，及时修订和完善ABS材料标准，以适应市场的变化和发展。
总之，ABS材料标准对于保证ABS制品的质量和安全至关重要。
制定和执行ABS材料标准需要各方的共同努力，包括制定机构、制造商、监管部门以及消费者。
只有通过严格的标准要求和有效的执行，才能保证ABS制品的质量和性能达到标准要求，为社会和消费者提供更加优质和安全的产品。
abs材料
CCC ／QB009-2010-001ABS 材料技术标准xxxx －08－xx 发布 xxxx－08－xx 实施ABS 材料技术要求1 范围本标准规定了车灯ABS 材料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）的适用范围、规范性引用文件、术语、技术要求、试验方法等。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1040 塑料拉伸强度的测定GB1033 塑料密度和相对密度试验方法GB1036 塑料线膨胀系数的测定GB1041 塑料压缩强度的测定GB1633 塑料维卡塑料软化点试验方法GB1634 塑料热变形温度的测定GB1843 塑料冲击强度的测定GB8410 塑料燃烧特性GB9341 塑料弯曲性能的测定GB9342塑料洛氏硬度的测定3、术语无4、技术要求4.、原料外观树脂原料外观应为均匀的颗粒，无机械杂质。
4.3应用范围ABS777D 塑料高冲击韧性，适用于容易压缩的零件；ABS 塑料，耐热形状稳定性90℃，适用于形状和结构在热负荷下强度较大的零件，4.4 材料性能表1 ABS777D 性能要求序号试验项目要求值试验方法ABS777DABS+15GF 增强1 密度（g/cm 3） 1.19 1.21 5.22 吸水率（%）0.2-0.3 0.1 5.33 拉伸强度（MPa ）≥40 70 5.4 4伸长率（MPa ）≥258ISO527发布Q B /C C C C C CC5 弯曲模量（MPa）≥2200 4100 ISO1786 缺口冲击强度（KJ/m2）≥20 9 ISO1808 热变形温度（℃）90℃98 ISO75-19 融熔指数g/10min 15 / ISO115510 收缩率% 0.4-0.7 0.2-0.4备注：对材料有特殊要求或图纸另有说明，则根据要求进行检测。
abs检测标准
abs检测标准一、机械性能测试1.拉伸强度测试：在恒定的温度和湿度条件下，对ABS材料进行拉伸，以评估其承受拉伸载荷的能力。
通常使用万能材料试验机进行测试。
2.弯曲强度测试：在恒定的温度和湿度条件下，对ABS材料进行弯曲，以评估其承受弯曲载荷的能力。
通常使用万能材料试验机进行测试。
3.冲击强度测试：在恒定的温度和湿度条件下，对ABS材料进行冲击，以评估其抵抗冲击载荷的能力。
通常使用摆锤冲击试验机进行测试。
4.硬度测试：在恒定的温度和湿度条件下，对ABS材料的硬度进行测量，以评估其抵抗变形的能力。
通常使用硬度计进行测试。
二、老化性能测试1.热老化测试：将ABS材料放置在高温环境下，观察其性能随时间的变化情况，以评估其在高温环境下的稳定性。
通常使用热老化箱进行测试。
2.紫外老化测试：将ABS材料暴露在紫外线下，观察其性能随时间的变化情况，以评估其在自然环境下的耐候性能。
通常使用紫外老化箱进行测试。
3.耐化学腐蚀测试：将ABS材料浸泡在化学试剂中，观察其性能随时间的变化情况，以评估其在化学环境下的耐腐蚀性能。
通常使用相应的化学试剂进行测试。
三、物理性能测试1.密度测定：测定ABS材料的密度，以评估其体积和质量的关系。
通常使用密度计进行测试。
2.吸水性测试：测定ABS材料的吸水率，以评估其在潮湿环境下的性能。
通常使用吸水性试验机进行测试。
3.耐磨性测试：对ABS材料进行磨损试验，以评估其在摩擦磨损环境下的耐久性。
通常使用摩擦磨损试验机进行测试。
四、热性能测试1.热变形温度测试：在恒定的压力条件下，对ABS材料的热变形温度进行测量，以评估其在高温下的稳定性。
通常使用热变形温度试验机进行测试。
2.维卡软化点测试：在恒定的压力条件下，对ABS材料的维卡软化点进行测量，以评估其在高温下的变形趋势。
通常使用维卡软化点试验机进行测试。
3.热传导系数测试：测定ABS材料的热传导系数，以评估其在传热过程中的性能。
通常使用热传导系数试验机进行测试。
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Q B/C C C
C C C C
CCC／QB009-2010-001
ABS材料技术标准
xxxx－08－xx发布xxxx－08－
xx实施
发
布
ABS材料技术要求
1范围
本标准规定了车灯ABS材料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）的适用范围、规范性引用文件、术语、技术要求、试验方法等。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1040 塑料拉伸强度的测定
GB1033 塑料密度和相对密度试验方法
GB1036 塑料线膨胀系数的测定
GB1041 塑料压缩强度的测定
GB1633 塑料维卡塑料软化点试验方法
GB1634 塑料热变形温度的测定
GB1843 塑料冲击强度的测定
GB8410 塑料燃烧特性
GB9341 塑料弯曲性能的测定
GB9342 塑料洛氏硬度的测定
3、术语无
4、技术要求
4.、原料外观
树脂原料外观应为均匀的颗粒，无机械杂质。
4.3应用范围
ABS777D 塑料高冲击韧性，适用于容易压缩的零件；
ABS塑料，耐热形状稳定性90℃，适用于形状和结构在热负荷下强度较大的零件，
4.4 材料性能
表1 ABS777D性能要求
8热变形温度（℃）90℃98ISO7
5-1
9融熔指数g/10min 15/ISO1
155
1 0收缩率%
0.4-0.70.2-0.4
5、试验方法：
图1 拉伸试样
5.1 试验的标准状态
若无特殊规定，试验的标准状态为：温度23±2℃，相对湿度45％～55％。
5.2 试样的制取
试样为注塑成型。
所制得的试样完整，外观良好，无气泡，缩痕和熔合纹。
5.3 试样的预处理
将成型后的试样放置在5.1项规定的试验室标准状态下48h以上。
5.4 密度
按GB1033《塑料密度和相对密度试验方法》进行检验。
5.5 拉伸强度
按GB1040进行测试，选用Ⅱ型试样，试验的拉伸速度为50mm/min。
5.6 弯曲强度
按GB9341进行，压头半径为R5.0±0.1mm，跨距60mm，弯曲速度为2.0mm/min。
5.7 冲击强度
按GB1843进行测试
5.8 热变形温度
按GB1634测量热变形温度,试样尺寸120mm×15mm×10mm。
5.9 维卡塑料软化点
按GB1633测量（条件50℃/5Kg）
5.10 线膨胀系数
按GB1036标准，线性膨胀系数大的材料，长度50mm，线性膨胀系数小的材料，长度100mm。
试样可采用机械加工、模塑或浇注的方法制备试样
5.11 洛氏硬度
按GB9342进行测试，将两片50mm×50mm×6mm的试样重叠置于洛氏硬度计的工作台上，测量5点硬度值，各点间距为6mm。
5.12 燃烧特性
按GB 8410规定进行试验。
若零件厚度大于4mm则试样尺寸（355×70×4）mm，若零件厚度小于4mm 则试样尺寸（355×70×零件厚度）或从零件上截取。
6．检验规则
6.1 凡属下列情况之一者应进行型式试验：
a、结构尺寸有重大变更，其性能可能受到影响时；
b、生产工艺或材料有重大变更，其性能可能受到影响时；
c、材料配方调整时；
d、停产一年以上后恢复生产时；
e、第二方或第三方验证需要时。
判定方法，依据GB 2828～2829。
6.3 用户可按本标准验收产品，抽样检验视具体情况而定。
7．标志、包装、运输和贮运。