3--高压交流电机试车方案
高压电动机试验作业指导书
高压电动机试验作业指导书
1、适用范围
本作业书适用于电气六部电试班高压电动机的试验工作
2、编写依据
《燕山石化公司电力设备交接和预防性试验规程》；
燕化公司相关的管理制度。
3、作业条件
3.1、作业前准备
⑴认真学习试验规程及本指导书；
⑵按照作业任务准备相关资料、试验设备；
⑶开工前一天，工作票签发人到属地作业部签发《第一种工作票》；
⑷按2011年大检修安全标准，提前复制好人员信息卡，做好HSE风险识别和危害分析；
⑸提前联系好运输人员和试验设备的车辆。
3.2、作业现场要求
⑴按《第一种工作票》上的要求，检查安全措施的落实情况；
⑵试验设备临近带电设备要有明显划分，试验区域有醒目标识；
⑶按文明检修标准对现场仪器设备、工器具、材料有序摆放；
⑷现场安全措施严格执行工作票要求，如临时变动，需经工作票许可人同意，工作后及时恢复。
3.3、人员分工
⑴工作负责人1名；
⑵工作班成员2--3人，其中1名为监护人；
⑶属地作业部配合1—2人。
3.4、试验仪器及工器具准备
3.5、试验前状态及存在缺陷：
4、危险点分析与预控措施
5、作业程序与质量控制措施
高压电动机试验作业程序与质量控制措施如表所示。
6、高压电动机试验标准化作业流程图
高压电动机试验标准化作业流程图如图所示。
流程：①接受任务→②确定方案→③试验准备→④办理工作票→⑤进入现场→⑥试验→⑦终结退场→⑧出具试验报告
↓。
高效电机试车方案
高效电机试车方案1. 背景高效电机是目前颇具发展潜力的一种先进技术，其在节能降耗、环境保护等方面具有重要意义。
为了验证高效电机的性能和可靠性，试车是必不可少的环节。
本文将介绍一种高效电机试车方案，旨在确保试车过程高效、安全、准确。
2. 试车前准备2.1 设备准备在进行高效电机试车之前，需要准备以下设备：- 试车台- 电源接口- 控制系统- 传感器及仪器- 数据采集设备确保这些设备在试车前进行了适当的安装和校准。
2.2 参数设定在试车前，需要根据高效电机的设计参数进行设定。
包括但不限于：- 额定电流- 额定功率- 额定转速- 额定电压确保各项参数设定正确，并与高效电机的设计要求相符合。
3. 试车流程3.1 启动试车首先，将高效电机连接到电源接口，并接通电源。
确保电源供应稳定，并观察高效电机的启动情况。
3.2 控制系统设置使用控制系统设定高效电机的工作模式和运行参数。
根据试车要求，可选择恒流、恒功率或恒转速模式，并进行相应的参数设定。
3.3 传感器连接和校准将传感器连接到高效电机上，并进行校准。
确保传感器读数准确可靠，并与实际情况相符。
3.4 试车记录和数据采集在试车过程中，及时记录高效电机的运行状态和数据。
使用数据采集设备，将试车过程中的关键参数进行采集和记录。
3.5 试车结束试车结束后，关闭电源，断开高效电机与设备的连接。
对试车过程中产生的数据进行分析和处理，以评估高效电机的性能并优化设计。
4. 安全注意事项进行高效电机试车时，需要注意以下安全事项：- 确保试车过程中的人员安全，避免发生任何人身伤害。
- 确保设备的安全运行，避免发生任何设备损坏或故障。
- 遵守相关规定和标准，确保试车符合法律法规和行业要求。
5. 结论高效电机试车是验证其性能和可靠性的必要步骤。
通过合理的试车方案和正确的操作流程，能够确保试车过程的高效、安全和准确。
在试车过程中要注意安全事项，并及时记录和分析试车数据，以进一步优化高效电机的设计和应用。
高压电机单试方案
高压电机单机试车方案
一、试车前准备
1、确认电机已安装就位，联轴器与设备分离。
2、电机及电缆交接试验完成且合格，试验报告完整。
3、电机保护定值输入并校验，传动，试验报告完整。
4、检查电动机出线柜及电机侧接线完成。
电机接线盒密封良
好。
5、断开电动机出线柜接地刀，摇侧电机绝缘和吸收比并作好
记录。
吸收比应大于1.3 。
6、合上电动机出线柜直流电源空开，将断路器手车在试验位
置和跳闸一次。
7、将断路器手车送入工作位置，将面板选择开关打远方位置。
二、电机试运
1、在电动机馈线柜操作合闸。
2、观察电动机启动时间，运转声音，震动等情况，如有异常情况立即停机。
3、观察电动机转向（如电机反转，停运在开关柜后倒相），记录电动机空载电流，每隔半小时记录一次电流及电机温度，试运4小时后停机。
4、将断路器手车退至试验位置，断开直流空开。
三、操作人员
配电室操作人员：；现场操作人员：；。
高压电机试车方案
高压电机试车方案一．概述（****钢铁公司）2000m³高炉工程中，高压风机包括：出铁厂除尘风机1600KW 1台，矿槽除尘风机1400KW 1台，以及其它高压电机10台。
控制设备采用（******电气有限责任公司）生产的三相交流复合绝缘金属铠装封闭式开关柜，起动柜采用（******公司）生产的GZYQ高压交流电动机液态软起动装置，保护设备采用反时限速断电流续电器，全部实现微机监控。
二．试车前的检查1、高压风机在试车前，各种调试工作全部结束，且高压柜、就地操作箱上开关处于正常状态。
2、各种低压电机能保证正常工作，水、气、油正常。
3、准备必要的测量仪器、仪表、安全用具和消防器材。
4、受电柜与试车地点之间配备通讯设备，各受电地点设置标志及围栏。
5、对控制线的检查应无松动，各操作开关灵活，高压小车应在实验位置。
6、装置内及操作控制板上各种开关、按钮、指示灯、显示装置均应在工作可靠。
7、对高压电机及低压油泵的绝缘电阻值不得小于5兆欧。
8、人工盘车（或电动盘车），电机转动应灵活，无异常声响。
9、模拟检查电机与其他的连锁装置、信号装置，动作应正确。
10、各项检查合格后方可进行试车。
三．试车步骤1、辅助设备试运转（1）油泵、水泵、加热器送电。
（2）检查油温温度，油温过低时送加热器。
（3）冷却水泵应运转，保证高压电机在运转时，电机温度不能过高。
（4）润滑油泵应运转，保证各轴承的润滑作用，油压在正常压力。
（5）出口阀门试车：a 控制装置送电先送控制回路，再送主回路。
b 低压柜各种指示灯，显示应正确。
PLC显示准备好，抽屉在“运行”位，指示灯亮。
c 准备好卡表、记录本。
d 操作时，就地操作箱要与电气室联系好，一切听从机械人员的指挥（采用对讲机联系）e 第一启动采用点动，就地操作。
点动后，检查旋转方向，有问题及时处理。
f 第二次启动，用卡表卡电动机电流，测量A,B,C三相并做好记录,并且检查开到位和关到位指示灯指示正常且开，关限位动作正确。
电动机单机试车方案
电机单机试运转方案一、目的1）检测电动机接线是否正确，转向是否符合要求。
2）采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。
主要检查：噪音、转动时轴内是否有杂音，检查电机振动频率是否能够满足设计要求。
3）检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求，二、试车准备工作及步骤准备工作1) 确定电机和泵体已经校正完毕。
冷却水装置等已经全部到位。
2）查看联轴器上的弹性柱销是否已经拆除。
现场是否清洁。
检查电动机手动盘车是否灵活，无卡涩及异常声音。
3）查看电机轴承是否已经注入润滑油。
若未加，则加入3#锂基润滑脂。
加至轴承室的2/3。
4）联系电气人员检查电机接线是否已经到位。
查看所有仪表是否灵活好用。
5）电机与底座间连接螺栓，地脚螺栓是否齐全且紧固，未紧固的立刻紧固。
缺少的立刻补齐。
6）查看红外线测温仪等工具是否已经准备，并且安排专人进行使用管理。
步骤：1）所有工作检查完毕合格后，要求试车负责部门填写《电气设备允许受电签证票》，电工确认后送电。
2）按启动运行按钮，约3S后按停止按钮。
查看电机运转方向是否与所带负载上标注一致，不一致则联系电气人员重新接线。
接线完后，再次进行点动。
3）电机点动无异常后，起动电机，连续运转2 小时，检查电机运转情况，运转过程中每隔30 分钟检查电机振动、声音、温度、电流等是否异常，并做记录。
若出现异常则需立刻停机，查找原因，原因不明确不允许开机。
4）查看电流表读数，电机启动电流不宜过高，运转电流必须低于额定电流。
所有电机额定电流见上表。
5）电机温升不得超过铭牌的规定，最高温度不超过75℃，6）检查电机轴承室是否存在漏油现象，若漏油，单机试车完毕后，修整。
三、安全措施1、电机单机试车时，闲杂人等不得靠近运转电机，不得私自拿管或棍状物品接触转轴，防止把物品绕飞伤人。
任何人不得私自乱动仪表、电气设备，如压力表、电流表、电压表等。
2、单试前必须打扫干净电机外壳、底座等相关地方卫生。
电动机单机试车方案
电动机单机试车方案编制人：审批人：编制时间：年月日目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、编制依据 (8)四、电动机空转运行条件 (8)五、组织机构及分工 (10)六、总体施工计划 (11)七、保证质量的技术措施 (12)八、安全及文明施工 (12)九、主要仪器、仪表、手段用料 (14)一、编制说明：◆本技术文件为上海赛科石油化工责任有限公司（SECCO）90万吨/年乙烯装置由2、3#变电所供电的电动机空载试运行施工技术措施；◆为确保所有受送电和电动机空载试运行工作有组织及安全地进行和提高工作效率、节约成本、创优良工程，特编制本方案，望各相关部门遵照执行。
◆如方案中有未提及事项，而在实际操作过程中碰到的事项应按照有关标准、规范进行操作。
二、工程概况：上海赛科90万吨乙烯装置安装工程的电气工程由中国石化工程建设公司设计，上海赛科石油化工有限责任公司建设，齐鲁石化工程建设监理公司监理，中国石化宁波工程有限公司根据赛科和监理对电动机的试运转的分工，对本装置的2#、3#变电所供电的全部电动机进行电动机空载试运行。
其主要工作量如下表：2#变电所供电的电动机一览表(共43台) List of Electric Motors with power supplied by 2# substation(Totally 43 sets)序号No.电机位号Location Code负荷名称Description功率KWPowerKW区域Areas备注Remark1 PM-3101A/B 脱甲烷塔塔底泵Bottom pump ofdemethanizer 400 冷区18台Coldarea18sets高压HP2 PM-4202A/B C2绿油冲洗泵C2 green oilflushing pump5.53 PM-7701A/B 甲醇注入泵Methanol injectingpump224 PM-4201A/B 乙烯精馏塔回流泵Reflux pump ofethylenerectificationcolumn 290 高压HP5 PM-4204AX/BX 乙烯产品辅助润滑油泵2Auxiliary ethylene product lubricationoil pump6 PM-4204A/B 乙烯产品泵Ethylene productpump 350 高压HP7 PM-4203A/B OCU乙烯进料泵OCU ethylenefeeding pump0.758 PM-4203AX/BX OCU乙烯进料泵辅助润滑油泵Auxiliarylubrication oilpump of OCUethylene feedingpump379 PM-3601B C3-R压缩机热井泵Hot well pump ofC3-R compressor9010 PM-3601AX 透平驱动热井泵辅助润滑油泵Auxiliarylubrication oilpump of turbinedriven hot wellpump0.37511 PM-3630X C3501盘车电机Electric motor ofC3501 enginebarring 11 热区25台Hotarea25sets12 PM-3710BX 11-CST-3901油泵11-CST-3901 oilpump7513 PM-4801A/B 丙烯精馏塔NO.2传输泵NO.2 transmissionpump of propylenerectificationcolumn 220 高压HP14 PM-4802A/B 丙烯精馏塔回流泵Reflux pump ofpropylenerectificationcolumn 480 高压HP15 PM-4803A/B PG丙烯产品泵PG propyleneproduct pump11016 PM-4101A/B C2绿油罐罐底泵C2 green oil tankbottom pump1517 PM-4001A/B 脱乙烷塔回流泵Reflux pump ofdemethanizer4518 PM-4601A/B MAPD转化器循环泵7519 PM-4010 聚合阻聚剂泵0.7520 PM-4501A/B 脱丙烷塔回流泵22 热区Hotarea21 PM-4502A/B 脱丙烷塔净塔顶泵13222 PM-5002A/B 混合C4产品泵13223 PM-5001A/B 脱丁烷塔回流泵2224 PM-5504A/B DPG脱重烷塔回流泵220 高压HP3#变电所供电的电动机一览表(共60台)List of Electric Motors with power supplied by 3# substation(Totally 60 sets)序号No.电机位号Location Code负荷名称Description功率KWPowerKW区域Areas备注Remark1 PM-8501A/B 湿火炬气液分离罐泵Pump of gas andliquid separatingtank of wet fire 5.5 烯烃转换区17台OCU17sets2 PM-5209A/B OCU 混合乙烯进料泵OCU ethylenemixture feedingpump373 PM-5208A/B 脱乙烯塔回流泵Reflux pump ofde-ethylenecolumn304 PM-5210A/B 脱丙烯塔回流泵Reflux pump ofde-propylenecolumn132 5 PM-5201A/B SHU一段循环产品185泵SHU first stageproduct circlingpump6 PM-5207A/B OCU C4进料泵OCU C4 feedingpump1327 PM-5205A/B 脱异丁烯塔回流泵Reflux pump ofde-isobutylenecolumn1328 PM-8605 烃排污罐泵(D-8605)Pump ofhydrocarbon blowdown tank(D-8605)2.29 CM-8201 热氧化包鼓风机Hot oxidationdrum fan0.510 CM-8202 热氧化包鼓风机Hot oxidationdrum fan3.211 PM-7301A/B 低压凝液泵Low pressurecondensate pump 75 610区16台12 PM-7302A/B 排污输送泵Dredge andtransmissionpump1113 PM-7603 工业水加压泵Industrial waterpressurizing pump414 AM-9604X 磷酸盐搅拌器Phosphate mixer0.7515 PM-9604AX/BX/CX 磷酸盐加药泵Phosphatefeeding pump0.5516 PM-9604DX/EX/FX 磷酸盐加药泵Phosphatefeeding pump0.5517 PM-9605AX/BX 除氧剂加药泵Deoxidant feedingpump0.25 18 PM-9606AX/BX 胺加药泵0.25Amine feedingpump19 PM-8604 烃排污罐泵(D-8604)Pump ofhydrocarbon blowdown tank(D-8604) 3 从810区至860区27台From810 to860areas27sets20 PM-5502A/B DPG一段循环产品泵DPG first stageproduct circlingpump11021 PM-5507A/B C6-C8中心分馏泵C6-C8 centraldistillation pump3722 PM-5505A/B C9+产品泵C9+ product pump2223 PM-7010A/B 凝液处理WW中和贮槽泵Pump ofcondensate liquidtreatment WWcounteractionsump2224 PM-7706AX/BX DMDS计量泵DMDS meteringpump0.3725 PM-7707AX/BX DMDS计量泵DMDS meteringpump2.226 AM-5501X 抗结胶注入罐搅拌器Mixer of anti-coagulation agentinjection tank327 PM-5503A/B DPG稳定塔回流泵Reflux pump ofDPG stabilizer328 PM-5506A/B 脱戊烷塔回流泵Reflux pump ofde-pentanecolumn7529 PM-5508 抗结胶注入泵Anti- coagulation0.25agent injectionpump30 5509AX/BX 0.2511031 PM-7020A/B 凝液槽泵Condensate tankpump0.7532 PM-7003AX/BX 酸液注射泵Acid liquidsinjection pump33 PM-7004AX/BX 碱液注射泵2.2Alkali liquorinjection pump三、编制依据：3.1 中国化学赛鼎宁波工程有限公司详细设计图纸和设备制造厂家技术文件；3.2 施工规范标准●电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）●建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）●电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）●电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92）●电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）●石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）3.3 SECCO相关标准规范四、电动机空转运行条件4.1 电动机安装需达到的条件●电动机安装后应完好，无损伤现象且安装记录齐全；●电动机固定牢固，螺栓齐全；●电动机外壳油漆应完整，外壳和接线盒内接地连接合格；●电动机按规范要求进行的实验完成并合格，且实验记录齐全；●电动机接线完成并合格，且接线检查记录齐全；●电动机和所带负荷之间联轴器应脱开。
电动机单机试车方案说明
电机单机试运转方案一、目的1）检测电动机接线是否正确，转向是否符合要求。
2）采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。
主要检查：噪音、转动时轴内是否有杂音，检查电机振动频率是否能够满足设计要求。
3）检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求，二、试车准备工作及步骤准备工作1）确定电机和泵体已经校正完毕。
冷却水装置等已经全部到位。
2）查看联轴器上的弹性柱销是否已经拆除。
现场是否清洁。
检查电动机手动盘车是否灵活，无卡涩及异常声音。
3）查看电机轴承是否已经注入润滑油。
若未加，则加入3#锂基润滑脂。
加至轴承室的2/3。
4）联系电气人员检查电机接线是否已经到位。
查看所有仪表是否灵活好用。
5）电机与底座间连接螺栓，地脚螺栓是否齐全且紧固，未紧固的立刻紧固。
缺少的立刻补齐。
6）查看红外线测温仪等工具是否已经准备，并且安排专人进行使用管理。
步骤：1）所有工作检查完毕合格后，要求试车负责部门填写〈〈电气设备允许受电签证票》，电工确认后送电。
2）按启动运行按钮，约3S后按停止按钮。
查看电机运转方向是否与所带负载上标注一致，不一致则联系电气人员重新接线。
接线完后，再次进行点动。
3）电机点动无异常后，起动电机，连续运转2小时，检查电机运转情况, 运转过程中每隔30分钟检查电机振动、声音、温度、电流等是否异常，并做记录。
若出现异常则需立刻停机，查找原因，原因不明确不允许开机。
4）查看电流表读数，电机启动电流不宜过高，运转电流必须低于额定电流。
所有电机额定电流见上表。
5）电机温升不得超过铭牌的规定，最高温度不超过75C ,6）检查电机轴承室是否存在漏油现象，若漏油，单机试车完毕后，修整。
三、安全措施1、电机单机试车时，闲杂人等不得靠近运转电机，不得私白拿管或棍状物品接触转轴，防止把物品绕飞伤人。
任何人不得私白乱动仪表、电气设备，如压力表、电流表、电压表等。
2、单试前必须打扫干净电机外壳、底座等相关地方卫生。
交流电机调试方案
A1施工组织设计/（专项）施工方案报审表审批表XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX橡胶装置交流电动机试车方案编制:审核:批准:2014年8月14日目录一．编制说明 (1)二．编制依据 (1)三．工程概况 (1)四．施工准备情况 (1)五．施工程序及方法 (2)六．施工技术组织及质量保证措施 (4)七．安全保证措施 (6)八．资源需求计划 (7)九．施工进度计划安排 (8)一．编制说明本方案适用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX装置电气专项方案，为保证安全、高效的完成交流电动机的试车工作，特编制此方案。
二．编制依据1.《GB_50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2.《GB50171-2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》3.《JGJ59-2011建筑施工安全检查标准》4.《JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范.》5.施工图纸6.随设备到货的安装调试说明书三．工程概况本项目名称为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX装置，本装置主项号为XXX，分为8个单元，分别为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
本装置大小电动机共计138台。
四．施工准备情况1.技术准备：(1)已完成设计范围内试车所需要的全部内容；（2）相关资料齐全，且经有关部门检查批准合格；（3）电机试车方案已经批准；（4）电机试车组织机构已建立，操作人员经过培训，熟悉试车运行方案和操作方法，能正确操作。
(5)现场由专业负责人王刚向电动机调试作业人员进行交底，要求被交底人熟悉操作流程，了解存在的安全风险。
2.人员准备：由厂家人员配合2-3名专业电工进行现场调试3.机具准备：1000V兆欧表、红外线测温仪、万用表、光电转速表、钳形电流表、对讲机4部、数字测振仪、灭火器1个、电工常用工具一套4.场地准备：全厂五．施工程序及方法5.1试车前检查1、二次回路的绝缘电阻和可靠性校验。
电动机单机试运行方案
电动机单机试运行方案目录一编制说明 (1)二编制目的 (1)三编制依据 (1)三工程量概况 (2)四试车流程 (2)五电动机试运行步骤 (3)六电动机试运行施工组织 (12)七主要施工机具材料及人员配置 (12)八工程质量保证措施 (13)九 HSE风险及措施 (16)附表1 电机功能参数表 (24)附表2 低压送配电系统试验记录表 (24)附表3 电动机试车记录表 (24)附表4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (24)一编制说明1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。
1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。
1.3对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前，需征得业主书面同意后，方可进行电动机试运行工作。
二编制目的经过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。
三编制依据电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求：2.1工程承包合同或协议2.2 设计图纸及其它设计文件2.3 电动机厂家的技术资料2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2.7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257- ；2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司三工程量概况本项目工程电机可分为两大部分，现分类统计如下：注：具体电机参数见附表1四试车流程五电动机试运行步骤5.1试运行前准备工作5.1.1 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束，并符合要求。
5.1.2 高压馈线线路及电动机本体调试完毕，且实验记录完整。
400V低压馈线线路检查完毕，保护动作值整定准确，仪表指示正确，系统模拟动作完毕，并做好记录（详见附表2）。
5.1.3 土建、工艺安装施工完毕（地脚螺栓固定，二次灌浆完毕，并达到养生期）。
厂油改煤工程电机试车方案DOC
方案编号：中油吉林化建施工技术方案吉化动力厂油改煤工程高压电机送电试车方案Ⅰ类批准：复审：审核：编制：郑滢玉、徐鹏编制单位：中油吉林化建工程股份公司动力厂项目部2003年11月10日目录一、编制说明二、编制依据三、施工内容四、施工准备五、施工方法六、施工技术组织措施计划七、资源需求计划八、施工进度计划一、编制说明吉化动力厂油炉改造煤炉过程中，在2#、3#炉上新增10台高压电机，为保证高压电机的调试和试车工作顺利进行，特编制此施工技术方案。
高压电机主要技术参数二、编制依据1．吉林石化公司动力厂油改煤工程电气设计图纸2．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）3．安全技术操作规程三、施工内容1．盘内设备如断路器、电流互感器、避雷器、母线等一次设备单体试验。
2．馈出回路的电缆试验。
3．计量表计检定试验。
4．电机保护器整定试验。
5．盘内二次线校验及联络电缆检查核对。
6．每个馈出回路的操作及模拟动作检查试验。
7．电动机单体试验。
8．高压电机空载试车和负载试车。
四、施工准备1、根据工作内容进行试验仪器、设备的准备。
2、针对工作内容研究图纸并进行方案编制。
3、组织人员，并向所有参加施工的调试人员进行施工方案的贯彻落实。
五、施工方法（1）按电气装置安装工程电气设备交接试验标准，对高压电机馈出线内断路器、电流互器、避雷器等设备进行单体试验。
1）电流互感器试验项目1．测量绕组的绝缘电阻。
2．绕组连同套管对外壳的交流耐压试验。
3．测量电流互感器的励磁特性曲线。
4．检查变比和极性。
2）断路器试验项目1．测量绝缘拉杆的绝缘电阻。
2．交流耐压试验。
3．测量每相导电回路的电阻。
4．测量断路器的分、合闸时间。
5．测量断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻。
6．断路器的操动机构试验。
3）避雷器试验项目1．测量绝缘电阻。
2．测量工频参考电压。
（2）按电气装置安装工程电气设备交接试验标准，对电力电缆进行试验。
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高压电动机试车方案
1.编制说明
1.1.本试车方案适用于10KV以下大、中型高压电动机的空载及负荷试车。
1.2.根据装置区的情况、电机数量、最大电机和最小电机及业主或监理的要求，为确保高压电机
试车顺利进行，特拟定该方案，以供有关试车人员参照执行。
2.编制依据
2.1 工程承包合同或协议。
2.2 设计图纸及其他设计文件。
2.3 电机厂家的技术文件资料。
2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－92。
2.5 《公司质量保证手册》、《质量体系程序》及其支撑性文件。
2.6 《保护继电器试验》。
2.7 有关的电气计量表计检定规程。
2.8 有关的电气试验，运行安全操作规程。
2.9 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006。
3.工程概况
3.1 工程特点（包括：工程名称、范围、地点、规模、特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求的投资等）
3.2 主要工程量
表3.2主要工程量表
4.施工工艺流程、主要施工方法和关键操作方法
4.1 施工程序流程
4.2 主要施工方法和关键操作方法
4.2.1 试车前的准备
4.2.1.1 电动机应根据规范做交接试验，并有试验报告。
4.2.1.2 电动机应与施工图中要求的型号规格一致，代用或改造的应有相关部门的批准联系单，并与被拖动机械的输入功率相符。
4.2.1.3 土建、工艺安装施工完毕（地脚螺栓已固定，二次灌浆完毕并达到并生期）。
4.2.1.4 电气安装完毕（电机侧控制设备安装完毕，电线接线牢固、正确、接地可靠，电源侧供电及起动设备安装齐全）。
4.2.1.5 电动机本体必须经过清扫，试车现场道路畅通，照明正常。
4.2.1.6 缆线式电机，滑环应处理光洁，碳刷接触良好。
起动电阻符合要求。
4.2.2 系统检查调试
4.2.2.1检查控制保护回路接线的正确性，并做模拟试验，应符合施工图纸及规范要求。
4.2.2.2保护定值整定、调试完毕并有记录。
4.2.2.3试工艺联锁回路时，应与有关人员配合试验，试验结果符合施工设计要求。
并得到业主、监理的认可和确认。
4.2.2.4 变频电机应将变频器的参数设置整定、调试完毕并有记录。
4.2.2.5 液态软启动电机应将液态变阻启动控制装置整定、调试完毕并有记录。
4.2.2.6 同步电动机除做好定子回路保护外，还应将励磁装置整定、调试完毕并有记录。
4.2.3 试车前的检查
4.2.3.1确认动力电缆、控制电缆接线的正确性，开关柜引至启动设备的正确性。
4.2.3.2 对于防爆电机，要严格检查有关部分密封情况。
4.2.3.3 本系统表计已校验，并有记录、有标识。
4.2.3.4 确认计量二次回路接线的正确性。
4.2.3.5 开车前检查电机绝缘、一次回路及二次回路的对地绝缘电阻，应符合规范要求，并做好记录，电机停车超过24小时再试车时，应重新做绝缘检查。
4.2.3.6 电机进行手动盘车时，转动应灵活，无卡阻现象，空载试车前检查与拖动机械是否脱开。
4.2.4 空载试车、负荷试车、送电运行
4.2.4.1 试车时，应由业主或监理组织并派人员前往，电动机现场与配电室有专人负责联系操作，试车时还必须由工艺人员配合。
4.2.4.2 在配电室的人员应密切监视启动电流。
电机启动后，若空载电流太大应分析原因，并做好记录。
4.2.4.3 现场人员检查电动机转向与机械要求转向是否一致，否则停机调相。
4.2.4.4 检查电动机空运转时，是否有异常的振动。
电机旋转的风声、电磁声应均匀，密切监视前后轴承及电机温度应在规定范围内，无异常时电机空载连转两小时即可，若业主及监理有异议，可延长空载运行时间。
4.2.4.5 绕线式电机，启动时，应将转子回路串入起动电阻，起动完毕，应短接转子电阻。
4.2.4.6 当电动机与机械部分连接不易打开时，经业主和监理同意可连在一起试车。
4.2.4.7 遇到该电动机等不易观察到转向的电动机试运时，应采用专用测试设备或与工艺仪表配合以压力或感应讯号确定转向。
4.2.4.8 遇到电动机与机械部分不易拆开而机械部分又不允许反向旋转时，应首先对电机做旋转方向试验。
4.2.4.9 电动机在经过空负荷试车后，在工艺具备负荷试车条件时，要得到业主和监理的许可，方可进行负荷试车。
4.2.4.10 负荷试车前在表计上作满负荷点的标记，在加负荷时，电气试车人员必须密切监视电动机负荷电流的增长，不得超过电动机铭牌上的额定电流值，若出现超值时，应迅速通知工艺人员减负荷。
4.2.4.11 开车后工艺将负荷调至规定值后，无异常情况。
电动机连续运转4小时，记录工作电流值，电机温度，前后轴承温度以及环境温度。
4.2.4.12 所有试车正常后，电机可投入运行。
5. 进度计划
根据具体情况制定。
6. 劳动力计划
表6. 劳动力计划
7.执行的技术规范、标准、规程和主要质量指标
7.1执行的技术规范、标准、规程
7.1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006。
7.1.2《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－92
7.1.3《电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例》。
7.1.4《电气安装工程施工及验收规范》GB50303-2002。
7.1.5《保护继电器核验》。
7.1.6有关的电气计量表计检定规程。
7.1.7电气设备的厂家技术文件资料。
7.1.8有关的电气试验，运行安全操作规程。
7.1.9公司《质量保证手册》、《质量体系文件》及其支撑性文件。
7.2 主要质量指标
7.2.1符合设计施工图的要求，满足施工规范的数据要求。
7.2.2满足用户的运行、维护需求，提供用户理想的服务。
7.2.3确保一次送电试运成功。
8.施工技术措施、质量保证措施
8.1施工技术措施
8.1.1试车前应由该项目的工程技术负责人进行技术交底。
8.1.2重要的试验项目，须有调试方案，制定具体的调试技术措施，一切调试措施严格按有关电气操作规程进行。
8.1.3调试人员开展工作时，至少应有两人参加，同时指定工作负责人。
8.2质量保证措施
8.2.1按照公司ISO9002质保手册做好调试工作。
8.2.2调试人员持证上岗。
8.2.3调试数据准确真实，试验及试运报告填写规范，且与调试工作同步完成。
8.2.4在调试工作的全过程实施A、B、C三级质量管理监督和检查工作。
9.工机具计划
表9.工机具计划
10.手段用料计划
表10.手段用料计划表
11.职业健康安全、环境管理
11.1.职业健康安全主要控制措施
11.2 职业健康环境管理
12.其它
12.1冬期施工应采取防滑、防冻措施。
作业区附近应设置的休息处所和职工生活区休息处所，一切取暖设施应符合防火和防煤气中毒要求。
12.2 由于本项工作的特殊性，应尽量避免在雷雨天施工。