建筑机械工程起重机安装施工工艺标准
JGJ276-2012建筑施工起重吊装安全技术标准规范(正规稿)
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1总则
1．0．1 为贯彻执行安全生产方针，确保起重吊装作业的安全，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工中的起重吊装作业。 1．0．3 在建筑施工中进行起重吊装作业时，除应符合规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
F——拉力、阻力
Fa ——平均推力 [F ] ——容许拉力
H、h——高度
K ——安全系数
L——距离
M ——弯矩
N——轴向力
P ——功率、水平反力
Q ——计算荷载、重量 T ——摩擦阻力 v ——速度 W ——截面抵抗矩 ——仰角、换算系数 ——重力密度
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——阻力系数 ——效率、降低系数 ——抵抗矩降低系数 i ——传动比 ——摩擦系数 ——正应力 ce ——承压应力 ——剪应力 ——内摩擦角 ——转速
图 4．1．4-2 最小杆长计算
4）根据（4．1．4-4）式求得 值，代入（4．1．4-3）式求得起重机最小杆长，并根据计算结果，按实 际选用的 L 及 值代入（4．1．4-5）式，计算出起重半径 r ：
r L0 L cos
（4．1．4-5）
式中： L0 ——吊杆底铰至起重机旋转轴中心的距离（m）；可由起重机外型尺寸表查取。
2．1．7 临时固定 Temporary fixation
对搁置就位的构件和设备进行的临时性的拉结和支撑措施。
2．1．8 永久固定 Permanently
校正完成后，按设计要求进行的永久性的联结固定。
2．1．9 起重索 Hoistcable
吊装作业中所使用的起重绳索。
2．1．10 吊具 Spreader
SH3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准
说明书或设计文件规定进行
最小安全距离
m
1.5
5.2.9 5.2.10 式吊装 5.2.11 a b c d
风速大于 10.8 m/s 的大风或大雾 正式吊装前 吊装命令书 责任人员应在 格式参见附表 A
5.2.12 总指挥应及时果断处理吊装施工过程出现的紧急情况 6 施工准备 6.1 技术准备 6.1.1 a b c 6.1.2 a
4
吊装工程的技术准备应包括下列内容 在工程项目的投标阶段提出大型设备的吊装规划 工程项目中标后 吊装工程开工前 吊装规划编制依据 工程项目的招标文件 大型设备吊装规划的具体内容应列入施工组织设计中 完成大型设备吊装方案的编制及审批工作
5.1.8 吊装方案编制人应负责方案的实施 包括
5.1.9 吊装方案 吊装计算书及修改或补充方案和方案实施的实测记录均应存档 5.2 安全质量规定 5.2.1 5.2.2 全 大型设备吊装工程安全技术与劳动保护应执行 SH 3505 和 GB 6067 的规定 吊装施工准备和实施过程中 吊装施工安全质量保证体系 吊装施工安全质量保证体系 应运转正常 以确保吊装施工安 岗位职责应符合表 2 的规定
装置安全使用技术条件 地面附着物情况
起重机械与地面的固定
确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施 设备吊耳及加固措施 设备内 外部坠落物和杂物的清理情况
3
SH/T 3515-2003 b 队级复检 1 2 3 4 c 1 2 3 4 5 6 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 复查吊装机具 索具及起重机械 钢结构及设备内件的安装情况 设备基础及回填土夯实情况 随设备一起吊装的管线 确认班组自检结论及自检整改结果 吊装方案及其实施情况 吊装安全质量保证体系及施工作业人员资格 安全质量保证措施的落实情况 核查的关键部位及预防措施 施工用电 确认队级复检结论 设计文件应存档
SHT3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准
5 吊装技术管理
5.1 吊装技术责任制 5.1.1 吊装工程施工应建立完善的“吊装施工安全质量保证体系”。 5.1.2 吊装方案应由专业吊装技术人员负责编制，并按文件管理程序审核、批准。 5.1.3 吊装方案编制和审批人员的资格和职责见表 1。
表 1 吊装方案编制和审批人员的资格与职责
岗位 编制 校核 审核 批准
5.1.4 吊装方案的内容应符合 SH/T 3536 中的有关规定，编制吊装方案时应进行下列计算： a）吊装工艺计算； b）吊装机索具、吊耳的强度及稳定性验算； c）设备（局部）吊装强度及稳定性验算。 编制吊装方案常用表格参见附录 A，桅杆吊装计算参见附录 B，常用索具参见附录 C，吊耳的结
构形式参见附录 D，常用吊梁及尾排结构形式参见附录 E。 5.1.5 吊装计算书应包括下列内容：
3
SH/T 3515-2003
b）队级复检： 1）复查吊装机具、索具及起重机械；
2）设备基础及回填土夯实情况； 3）随设备一起吊装的管线、钢结构及设备内件的安装情况； 4）确认班组自检结论及自检整改结果；
c）联合检查： 1）吊装方案及其实施情况； 2）吊装安全质量保证体系及施工作业人员资格；
3）安全质量保证措施的落实情况； 4）核查的关键部位及预防措施； 5）施工用电；
方案编制人
吊装方案编制及方案实施中的技术工作
指挥层 专职安全员
吊装作业安全质量检查
吊装指挥
试吊和正式吊装作业指挥
吊装副指挥 组长或岗长
试吊和正式吊装作业副指挥 组织岗位作业
起重工
岗位作业
作业层 吊车司机
吊车操作
电工、钳工
起重机械维护保养
监测员
规定部位监测
5.2.3 大型设备正式吊装前必须进行试吊。 5.2.4 试吊和正式吊装前应依据吊装方案进行安全质量检查，检查方式和检查内容为：
建筑现场施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术经验规程JGJ196-2010
精心整理建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20101总则1.0.1为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针,确保塔式超重机在安装、使用、拆卸时的安全，制定本规程。
1.0.2本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。
1.0.3本规程规定了塔式起重机的安装、使用和拆卸的基本技术要求。
当本规程与国家法律、行政法相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。
1.0.4塔式起重机的安装安装、使用和拆卸,除应符合本规和规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2基本规定2.0.1塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质、2.0.2塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度：2.0.3塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：1持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；2具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。
2.0.4塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品介格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。
2.0.5塔式起重机心符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T50311的相关规定。
2.0.6塔机启用前应检查下列项目：1塔式起重机的析案登记证明等文件；2建筑施工特种作业人员的操作资格证书；3专项施工方案；4辅助起重机械的合格证及操作人员资格征书。
2.0.7对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容：1购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料；2定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料：3历次安装验收资料。
2.0.8塔式起重机的选型和布置应满足工程施工要求．便于安装和拆卸．并不得损害周边其他建筑物或构筑物。
大型设备吊装工程施工工艺标准
大型设备吊装工程施工工艺标准一、前期准备工作。
在进行大型设备吊装工程施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于对吊装现场进行勘察和测量，确定吊装方案和吊装路线，评估吊装现场的地基承载能力和周围环境的影响因素等。
此外，还需要进行相关的安全评估和风险分析，确保吊装过程中的安全可控。
二、吊装方案设计。
吊装方案设计是大型设备吊装工程中至关重要的一环。
在设计吊装方案时，需要考虑到设备的重量、尺寸、重心位置以及吊装现场的地形、地貌等因素，确定吊装使用的吊装设备和工艺。
同时，还需要综合考虑起重设备的选型、吊装点的设置、吊装索具的选择等内容，确保吊装过程中安全可靠。
三、现场施工操作。
在进行大型设备吊装工程施工时，需要严格按照吊装方案进行操作。
这包括但不限于吊装设备的安装和调试、吊装索具的检查和使用、吊装点的设置和加固等。
在吊装过程中，需要密切配合指挥员的指挥，确保吊装操作的精准和稳定。
四、安全措施。
在大型设备吊装工程施工中，安全永远是第一位的。
需要严格遵守各项安全规定和操作规程，做好现场安全防护工作。
同时，还需要对吊装设备和工具进行定期检查和维护，确保吊装过程中不出现安全隐患。
五、质量控制。
在大型设备吊装工程施工中，质量控制是至关重要的。
需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保吊装过程中不发生设备损坏或人员伤亡等意外情况。
同时，还需要对吊装现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和有序。
六、施工结束。
在大型设备吊装工程施工结束后，需要对吊装设备和工具进行清点和整理，做好施工记录和资料整理工作。
同时，还需要对施工现场进行清理和整理，确保吊装现场的环境卫生和安全。
七、总结。
大型设备吊装工程施工是一项复杂而又重要的工程，需要充分的前期准备和严格的施工操作。
只有做好各项工作，才能确保吊装工程的安全、高效和顺利进行。
希望本文提供的大型设备吊装工程施工工艺标准能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读。
起重吊装安全生产标准
起重吊装总则：1.1.为了保证吊装作业的顺利开展，指导现场施工，特制订本工艺标准。
1.2．本工艺标准适用于通用与公司内部所有安装工程施工吊装作业。
1.3．吊装作业除执行本工艺标准的规定外，尚应符合国家有关标准、规范的规定，以及生产厂家的设备技术文件的要求。
参照标准：JGJ33《建筑机械使用安全技术规程》、SHT3515大型设备吊装工程施工工艺标准、安装起重工、起重工使用手册、起重与机械安全、大型吊装安全技术、起重吊装指挥信号GB5082等资料。
一般起重吊装工作按吊装重量分为三级：大型设备、构件的起重与吊装为400KN以上；中型设备、构件的起重与吊装为150～400KN；一般小型设备、构件的起重与吊装为150KN以下。
一、设备吊装前，必须根据施工现场实际和当地资源条件以及设备的外形、尺寸、重量、材质和设备精密度要求等基本情况，对起重机械、起重工具、安装要求编制详细、切实可行、安全可靠的专项吊装方案。
方案必须经过企业专业人员进行论证后方可实施。
危险性较大的必须邀请专家进行论证。
1、吊装方案的编制内容：1.1．编制说明及依据，现行的国家、行业标准、规范；1.2．工程概况与特点；1.3．施工现场地质资料、气象条件和吊装环境；1.4．吊装参数表；1.5.吊装平立布置面图，地锚施工图；1.6.吊装典型形式与专用工具、机具简图及设备吊装工艺要求；1.7.设备支吊点位置及结构图和局部加固图；1.8.承吊设备或构件受力分析及机、索具计算结果；1.9.施工程序网络计划；1.10.机、索具计划和相关专业交叉作业计划；1.11.劳动力、施工用料计划；1.12.施工质量安全技术措施；1.13.吊装应急预案；1.14.作业说明：①.起重机具安装程序与工艺要点及作业质量标准；②.试吊前准备，检查项目与要求；③.正式吊装的施工程序与工艺特点及作业质量要求；④.吊装指挥领导小组组成；⑤.吊装警戒区域划分。
吊装方案实施前必须向有关施工人员进行技术交底方可施工。
大型设备吊装工程施工工艺标准
大型设备吊装工程施工工艺标准一、前言。
大型设备吊装工程是工程施工中非常重要的环节，其施工工艺标准的制定对于保障施工安全、提高工程质量具有重要意义。
本文将针对大型设备吊装工程施工工艺标准进行详细阐述，旨在为相关工程施工人员提供参考和指导，确保吊装工程施工顺利进行。
二、工程前准备。
1. 设备吊装前，需对吊装现场进行全面勘察，确保吊装场地平整、无障碍物，并清理现场杂物，保证吊装作业的安全进行。
2. 对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损，吊装工具和配件齐全，符合吊装要求。
三、吊装方案设计。
1. 根据设备的重量、尺寸、形状等特点，制定合理的吊装方案，包括吊装点的确定、吊装工艺流程、吊装工具的选择等。
2. 针对不同类型的设备，制定相应的吊装方案，确保吊装过程中设备稳定、安全。
四、吊装作业。
1. 在吊装作业前，需进行安全交底，明确各个作业人员的职责和注意事项。
2. 严格按照吊装方案进行作业，确保吊装过程中设备的稳定和安全。
3. 吊装作业中，需有专人监控设备的状态，及时发现并处理异常情况。
五、吊装结束后。
1. 吊装结束后，对吊装设备进行全面检查，确保设备无损。
2. 清理吊装现场，恢复原状，确保现场整洁。
六、安全注意事项。
1. 吊装作业中，严禁超负荷吊装，确保吊装安全。
2. 吊装作业中，需配备足够的安全防护措施，保障作业人员的安全。
3. 吊装过程中，需密切关注气象变化，避免恶劣天气对吊装作业的影响。
七、总结。
大型设备吊装工程施工工艺标准的制定和执行，对于保障吊装作业安全、提高工程质量具有重要意义。
各相关工程施工人员应严格按照标准要求进行作业，确保吊装工程施工的安全、高效进行。
起重机吊装作业安全技术规范(标准)
起重机吊装作业安全技术规范11．1 一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。
1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。
扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。
1.6起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。
1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。
1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。
11．2 索具设备2.1 起重吊装钢丝绳应符合下列规定：1 计算钢丝绳允许拉力时，应根据不同的用途按表2.1选用安全系数。
表2.1 钢丝绳安全系数用途安全系数缆风绳 3.5手动起重设备 4.5卷扬机起重 5~6吊索 6~72 钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。
JGJ_276-2012_建筑施工起重吊装安全技术规范(正式稿)
UDC中华人民共和国行业标准JGJ 276—2012建筑施工起重吊装安全技术规范Safety and technical specification for the rigging and lifting work2012-01-11 发布2012-06-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部中国国家标准化管理委员会发布关于发布《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》公告中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1242号关于发布行业标准《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》的公告现批准《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》为行业标准，编号为JGJ276-2012，自2012年6月1日起实施。
其中，第3.0.1、3.0.19、3.0.23条为强制性条文，必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
二〇一二年一月十一日1 总则1．0．1 为贯彻执行安全生产方针，确保起重吊装作业的安全，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工中的起重吊装作业。
1．0．3 在建筑施工中进行起重吊装作业时，除应符合规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语与符号2.1 术语2．1．1 起重吊装作业Crane lifting operations使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高，并按要求安装固定的施工过程。
2．1．2 绑扎Fasten建筑结构构件或设备吊装前，用吊索和卡环按起吊规定对其允许吊点处的捆绑。
2．1．3 翻身Turn over建筑结构构件或设备在起吊前将其进行翻转或扶直的过程。
2．1．4 就位Installation建筑结构构件或设备在正式起吊前按吊装工艺要求进入指定位置的状态。
2．1．5 起吊Hoist建筑结构构件或设备的吊装和空中运输过程。
2．1．6 对位Counterpoint建筑结构构件或设备按设计指定位置进行对准搁置的过程。
2．1．7 临时固定Temporary fixation对搁置就位的构件和设备进行的临时性的拉结和支撑措施。
建筑施工现场塔式起重机安装拆卸安全技术规程
contents
目录
• 引言 • 塔式起重机的安装 • 塔式起重机的拆卸 • 安全技术规程 • 案例分析 • 结论与建议
01 引言
目的和背景
提高施工现场塔式起重机安装拆卸作业的安全性
随着建筑施工规模的不断扩大，塔式起重机在施工中发挥着越来越重要的作用。然而，塔式起重机的安装拆卸作 业存在一定的安全风险，为了保障作业人员的生命安全和设备的正常运行，制定安全技术规程至关重要。
安装拆卸人员应具备基本的机械、电 气和安全知识，能够正确使用和维护 塔式起重机。
安装拆卸人员应了解塔式起重机的结 构、工作原理、性能和操作要求，熟 悉安全操作规程和应急处理措施。
安全操作规程
塔式起重机安装拆卸前应制定详 细的施工方案和安全技术措施，
并进行安全技术交底。
安装拆卸过程中应严格遵守操作 规程，按照规定的顺序和要求进 行作业，不得随意更改或省略操
规范塔式起重机安装拆卸作业
塔式起重机安装拆卸作业涉及复杂的机械结构和操作过程，需要遵循一定的技术规程。通过制定相关规程，可以 规范作业人员的操作行为，确保塔式起重机安装拆卸作业的安全顺利进行。
塔式起重机概述
塔式起重机是一种广泛应用于建筑施工现场的起重机械，具有起升高度大、覆盖面 广、操作灵活等优点。
案例二
某塔吊在拆卸过程中发生倾覆，造成人员伤亡。事故原因主要是由于现场指挥 不当、操作人员缺乏经验以及安全防护措施不到位所致。
安全经验总结
定期进行塔式起重机的维护和保养，确保设备处于良好 状态。
严格执行安装和拆卸过程中的安全技术规程，确保每一 步操作都符合规范要求。
加强操作人员的培训和考核，提高其技能水平和安全意 识。
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建筑机械工程起重机安装施工工艺标准
1. 引言
本文档旨在规范建筑机械工程中起重机的安装施工工艺，并保证工程安全、质量和进度的达到要求。
准确的安装施工工艺过程将确保起重机的正常运行，减少事故发生的风险，保障工程项目的顺利进行。
2. 安全要求
2.1 施工前应对起重机及相关设备进行全面检查，并确认其符合安全要求。
2.2 施工过程中必须严格遵守相关法律法规，并配备专业的监理人员和工作人员。
3. 施工准备
3.1 在施工前，需要详细了解并掌握施工现场的情况，包括场地平整度、地基状况等。
3.2 根据实际情况，选择合适的起重机型号，并检查起重机设备和附件的完好性。
3.3 准备起重机的基础支撑材料和工具等，并确保其质量和数量满足施工需要。
4. 安装施工流程
4.1 施工前需制定详细的施工方案，并组织相关人员进行交底和讲解。
4.2 开始施工前，需清理施工现场，并确保无杂物和危险障碍物存在。
4.3 根据施工方案，进行起重机基础支撑的施工，确保基础平整、稳定，并满足相关标准。
4.4 对起重机的各个组件进行安装，包括主体结构、操作室、电气设备等。
4.5 进行起重机的试运行，并进行各项功能测试和安全检查。
4.6 完成试运行后，对起重机进行最后的调整和校验，确保其稳定性和安全运行。
5. 质量控制
5.1 施工过程中应严格按照相关标准和规范进行操作。
5.2 定期对施工现场进行巡查和检查，及时发现和处理施工中存在的质量问题。
5.3 在施工结束后，对起重机进行全面的质量检查和验收，确保其达到设计要求和规范要求。
6. 安全措施
6.1 在施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保人员明确安全区域和禁入区域。
6.2 施工中必须配备专业的安全员进行安全监控和指导。
6.3 严格遵守相关操作规程和操作规范，确保施工过程中的人员和设备安全。
7. 施工记录和报告
7.1 施工过程中应详细记录施工的各个环节和操作过程。
7.2 按要求填写相关施工报告，包括施工进度、质量检查、问题记录等。
7.3 施工结束后，应整理施工记录和报告，作为工程验收的重要依据。
8. 施工验收
8.1 施工结束后需进行全面的工程验收，包括起重机的质量、功能和安全性等方面。
8.2 根据施工记录和报告，进行验收评估，并进行相关操作人员的考核和培训。
8.3 完成验收后，及时处理并整改发现的问题，并进行相关的后续工作。
9. 总结与展望
本文档主要针对建筑机械工程起重机的安装施工工艺进行了规范，确保工程项目的安全、质量和进度的达到要求。
在未来的施工中，需要进一步研究和总结施工实践，不断完善和提高起重机安装施工工艺标准，为建筑机械工程的发展做出更大的贡献。
（以上内容仅供参考，实际施工中需根据具体情况进行调整和制定工艺标准。
）。