袋装砂井施工工艺
7、袋装砂井施工工艺工法
袋装砂井施工工艺工法（QB/ZTYJGYGF-LJLM-0107-2011）第四工程有限公司刘厚才1.前言1.1工艺工法概况袋装砂井加固软土路基是在一般砂井法的基础上发展起来的一种新工艺、新技术。
它是在需要加固地段的原地面上, 平整后填筑一层双坡排水砂性土过渡层, 并铺设中粗砂排水垫层, 再将加工好的砂袋垂直置入软土地基中形成袋装砂井, 然后对路基逐步填筑加载, 使地基中的水份迅速从袋装砂井中析出, 通过中粗砂垫层排出路外, 从而达到加速地基均匀沉降、固结的目的。
1.2工艺原理利用袋装砂井排除软土地基土体中的孔隙水，以及利用一定间距的袋装砂井来缩短软土地基中孔隙水的排水距离，在路基填筑荷载的作用下，进一步减少固结时间，提高软土地基的承载力。
2.工艺工法特点2.1施工设备轻型，有利于在软弱地基上施工。
2.2砂柱体受袋子约束，柱体保持较小的变化，减少用砂量。
2.3可加快施工速度，降低工程造价。
3.适用范围适用于各种软粘土地区的铁路、公路、机场、码头工业和民用建筑等的地基加固工程，尤其适用于对周围受扰动条件限制的地基加固工程。
4.主要引用标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF801；《公路路基施工技术规范》JTG_F10；《铁路路基施工规范》TB10202；《建筑地基处理技术规范》JGJ 795.施工方法清理场地，施作砂垫层，预先把中砂装入长条形、透水性好的土工袋，用专用的机具设备打入软土地基内，砂袋端头埋置于砂垫层。
6.工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程袋装砂井处理软基施工工艺流程参见图1。
图1 袋装砂井施工工艺流程图6.2操作要点6.2.1施工准备1审查和熟悉图纸、设计文件和施工技术规范，根据设计宽度、桩距、深度绘制袋装砂井平面布置，进行测量放样，恢复定线，直线部分10m设一中桩，曲线部分5m设一中桩，并同时放出边桩，井孔定位放样，应经复核无误。
2根据设计要求，选择合适的土工袋及粗、中砂、等材料进场，并应通过质量检测。
袋装砂井施工工艺及方法
袋装砂井施工工艺及方法1.施工工艺流程图见图。
袋装砂井施工工艺流程图2.主要施工工艺说明清理场地：按设计要求清基，一般地基处理前先进行场地整平，开挖临时排水沟及时排除地面积水，将路基基底范围内原地面上的淤泥、树根、草皮、腐植土等不适用材料全部挖除，清基深度为30cm，若深度为30cm时还未清除完，则继续挖至满足设计或施工规范要求为止。
填筑土拱坡，布设集水井。
在设计要求的路基基底范围内，用土回填整平，根据设计要求沿线路纵向每50米并排布设3排积水井，积水坡度按2%布设，并碾压成形。
水塘地段，设围堰抽水挖淤，填筑细粒土至整平高程。
填筑砂垫层：按设计需铺设厚50cm的砂垫层，一次铺设，采用推土机分层推平，压路机分层碾压。
砂垫层采用洁净中粗砂，细粒土含量不大于5%，不含有机质、杂质。
砂垫层的施工顺序：铺砂→洒水→压实→检测，压实厚度为15－20cm，压实度要求：当路堤高度小于3米时K30大于120MPa/m，当路堤高度大于3米时K30大于110MPa/m。
砂砾垫层铺设完成后，进行袋装砂井施工，并埋设积水管。
砂袋制作和加工。
为防止砂袋卡管和袋子漏砂，对袋子的直径及缝口严格控制，保证装砂后不鼓包，不漏砂。
装袋采用干砂，要求干砂粗细均匀，松紧适宜，连续不断。
制作砂桩的周长按直径进行裁剪，导管内径选用稍大于设计桩径，保证砂袋顺利入管。
机具定位：根据设计的正方形布置，行列间距为1.2m，采用小木桩正确定位，机具定位时要保证锤中心与地面定位在同一点上，并用经纬仪观测导向架的垂直度，以保证井位偏差在允许范围内。
为防止导管管口刮破袋子，在管口设置导向轮，避免管口直接与砂袋接触。
套管打入：套管直径根据砂井直径而定，在钢套管上划出控制标高的刻划线，采用活瓣式桩尖固定在套管下端部，将活瓣桩尖与套管口封闭，用振动法将套管压入设计深度。
打入时，确保定位正确、套管垂直、深度符合设计要求。
吊装砂袋：下砂袋时采用桩架将整个砂袋吊起垂直下井，从端部放入套管口，徐徐下放，防止砂袋扭结、缩颈、断裂和砂袋磨损。
袋装砂井施工工艺
袋装砂井
袋装砂井：施工时首先清除表土、铺筑砂垫层，然后在有砂井的路段用测量仪器把所有袋装砂井的桩位放样出来，用耐水性、透水性良好且韧性强的聚丙烯编织袋装砂，砂袋抗拉强度不小于14KN/m，延伸率小于25%，渗透系数不小于0.005cm/s。
砂井用砂采用风干、洁净的中粗砂，细度模度>2.7，含泥量小于3%，渗透系数不小于0.005cm/s。
袋装砂井的井径为7cm，间距分别采用1.2～1.5m，按等边三角形布置，袋装砂井应贯穿伸出砂垫层并外露50cm。
袋装砂井打桩机均采用振动沉桩设备，导管沉到预定深度后插入编织袋（袋内先装入一定长度的砂作为压重），把袋的上口固定的装砂用的漏斗上，通过振动将干砂填装密实，装满后将砂袋从漏斗口卸下，用铅丝扎紧袋口，也可采取将装满干砂的砂袋从导管顶送入直至管底。
然后拧紧导管上盖，拔出导管。
袋口出露过少说明砂没有装满；出露过多说明已被导管带起，应拔出重新施工。
袋装砂井法的施工工艺流程
袋装砂井法的施工工艺流程1.图纸审核：复核设计资料，绘制井位平面布置图，并按施工顺序对袋装砂井编号。
2.原材料检验：对砂料进行各项性能指标的试验，选用符合设计要求的中粗砂。
砂井袋进场前要检查其产品合格证及性能报告单，并根据验标规定的检验批次、数量及检验方法对其进行各项质量指标的抽检，产品合格后方可施工。
3.施工机具准备：检查到场设备的各项性能，使其保持运转良好，袋装砂井机一般选用静压式砂井机。
4.地表处理：清除地表淤泥、草皮及杂物,用带密封槽的车运至指定位置，按设计要求处理；地表晾干后，用推土机将地表大致整平，用满足设计的填料施做路拱，整平碾压后检验其横坡、底宽、压实度，保证其满足设计要求。
5.砂垫层铺设：用检验合格的砂在修筑好的路拱上铺设砂垫层，摊铺要做到均匀、平整，形成满足设计要求的双向横坡，并用压路机静压到要求的密实度。
6.砂袋灌制：灌入砂袋的砂采用风干的中粗砂，且含泥量不得大于3%。
砂袋采用人工在现场灌制，灌制运送砂袋时，严禁在地上拖拉，砂袋应饱满、密实，灌砂率达到95%以上，且外观无裂纹、缩颈或鼓胀现象长度满足设计要求。
施工要点：1.井位放样：先用全站仪放出路基两侧纵向控制桩，施工前再根据井位布置图用钢尺定出每个桩位，并做出明显标志。
在套管入土时将标志桩拔掉收集起来，不得随意丢弃。
2.机具定位：定位时要保证套管中心与地面桩位在同一点上，桩位偏差不超过100mm。
启动液压系统控制导向架的垂直度，将其控制在1.5%范围内。
3.安设套管与桩尖：根据砂井直径选择套管直径，所用钢管的直径略大于砂井直径，但不宜过大，打入前在套管上用油漆划出控制标高的刻度线。
活瓣式桩尖固定在套管下端部，打设时人工扶住准确地安放在井位上。
4.套管打入：当套管吊起定位后即可开动液压系统下沉导管，直至达到设计深度。
下沉过程中控制导向架垂直度，确保袋装砂井垂直度控制在1.5%范围内。
5.下砂袋：下砂袋时，在套管口设置滑槽，将砂袋缓慢顺直地放入套管中，已打设的袋装砂井，若砂袋不满，应及时向袋内补砂。
袋装砂井法的施工工艺流程
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在进行袋装砂井施工之前，需要开展一系列细致的准备工作。
袋装砂井施工工艺及方法
袋装砂井施工工艺及方法引言：袋装砂井是一种常见的石油工程施工技术，主要用于储层改造、增产和注水井的建设。
本文将介绍袋装砂井施工的工艺流程及方法。
一、工艺流程：袋装砂井施工的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.目的分析和方案设计：根据储层特征和工程目标，确定袋装砂井施工的方案设计。
包括确定施工的井筒位置、施工数量和袋装砂井的设计参数等。
2.井筒准备：在施工前，需要对井筒进行清洁和处理，以确保袋装砂井施工的成功进行。
清理井筒可采用气体、液体或机械方法进行。
3.袋装砂井材料准备：选择合适的袋装砂井材料，包括砂石、袋子和其他辅助材料。
袋子通常选择耐高温、防腐蚀和耐压的材料制成。
4.施工过程：将砂石装入袋子中，并在井筒中按需排列，形成袋装砂井。
施工过程中需要按照设计要求和施工方案进行操作，并注意安全和环境保护。
5.完工验收：施工完毕后，需要进行袋装砂井的完工验收。
验证施工质量和效果，确保袋装砂井的可靠性和稳定性。
二、施工方法：袋装砂井的施工方法可以根据现场具体情况进行选择，常用的方法包括：1.人工放砂法：使用人工将砂石装入袋子中，并通过绳索或机械设备将袋子低温搬运到井筒中。
这种方法适用于井深较浅的情况，施工成本相对较低。
2.机械放砂法：采用机械装填砂石到袋子中，再通过机械设备将袋子搬运到井筒中。
这种方法适用于井深较深的情况，施工效率高，但成本相对较高。
3.泥浆放砂法：利用钻井泥浆将砂石推入袋中，再通过人工或机械将袋子运输到井筒中。
这种方法适用于高粘度的砂石和复杂的井筒条件。
三、注意事项：在袋装砂井施工过程中，有一些注意事项需要遵守，以确保施工的顺利进行：1.安全第一：在施工过程中要严格按照安全操作规范进行，保证工作人员的安全。
2.严格控制材料质量：选用合适的袋装砂井材料，并进行严格的质量控制，确保施工过程中不出现漏沙或出砂现象。
3.合理设计施工方案：根据具体情况，合理设计施工方案，考虑砂石的排列方式和袋装砂井的密度等因素，以达到预期的施工效果。
袋装砂井施工工艺及施工方法
施工工艺及施工措施施工工艺如下图所示：详细施工措施为：1、将钢套管打入土中，至设计规定深度；2、将预先准备好旳比砂井长2m左右旳聚丙烯编织袋底部装入大概20cm旳砂，并将底子扎紧，然后放入孔内；3、将袋旳上端固定在装砂漏斗上，从漏斗口将干砂边振动边流入砂袋，装实装满为止，然后卸下砂袋，拧紧套管上盖，然后一边把压缩空气送进套管，一边提高套管直至地面。
4、机具移位，埋砂袋头，并摊铺砂垫层。
（三）、袋装砂井旳质量控制1、为保证砂井打设质量，使之起到良好排水作用，施工前一定要对砂袋提出质量规定并进行性能检测，工地按进货数量分批抽检；2、砂袋灌入砂后，露天要有遮盖，切忌长时间暴晒，以免老化；3、砂井用振动法施工时，导轨应垂直，钢套管不得弯曲，沉桩时用经纬仪控制其垂直度；4、灌入砂袋旳砂，应捣固密实；5、每根砂井旳长度均须保证伸入砂垫层至少30cm，并不得卧倒；6、砂垫层起到横向排水旳作用，其砂料质量、施工工序直接影响到排水固结旳效果，须严格控制。
7、施工员要认真记录每天施工状况，如每根桩旳位置与进尺，注意控制好施插和拨管速度，防止对土层扰坳太大；8、加强施工前材料检查，施工过程旳中间控制和最终验收，防止漏打、短桩或打不到位等状况发生；9、每班都派施工员、质检员进行仔细检查、指导和监督，掌握每个工序质量，包括检查砂袋质量，与否有损坏、老化、污染；检查灌装旳砂袋与否符合设计长度与灌砂饱满率规定，与否有漏砂现象等等；10、施工中要深入核定设计规定旳施工区域及桩体位置，防止间距拉大或布置不均匀，同步应检查桩机垂直度，以免砂井打设倾斜度过大，垂直度旳容许偏差取桩长1.5%；11、拔钢套管时，应注意垂直起吊，以防带出或磨损砂袋。
12、施工过程中定期跟踪观测路堤沉降，并控制路堤最大沉降量不不小于10mm/d,水平位移量应控制在5mm/d以内，坡脚以外旳地面不应出现隆起。
13、持续两个月旳实际沉降速率不不小于3mm/月后方可填筑路面基层及面层。
袋装砂井施工工艺流程
袋装砂井施工工艺流程砂井是一种常见的地下水取水设施，其主要作用是通过井筒将地下水引入地面，供人们使用。
在砂井的施工过程中，袋装砂井是一种常用的施工工艺，其优点是施工简单、成本低、施工周期短等。
下面，我们将详细介绍袋装砂井的施工工艺流程。
一、准备工作在进行袋装砂井施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要确定砂井的位置和井深，以及井筒的直径和长度。
其次，需要准备好施工所需的材料和工具，包括袋装砂、井筒、水泥、砂浆、水泵、钢筋等。
最后，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和顺利进行。
二、井筒安装在进行袋装砂井施工前，需要先安装井筒。
井筒是砂井的主体结构，其作用是支撑井口和井壁，保证井筒的稳定性和安全性。
井筒的安装需要按照设计要求进行，首先需要将井筒放入井口，然后逐层加固，直至井筒安装完成。
三、砂井填充在井筒安装完成后，需要进行砂井填充。
砂井填充是指将袋装砂倒入井筒中，填充至设计要求的高度。
在进行砂井填充时，需要注意以下几点：1. 砂井填充应均匀，避免出现空隙和堆积现象。
2. 砂井填充应逐层进行，每层填充后需进行压实，以保证填充密度。
3. 砂井填充应按照设计要求进行，避免超过设计高度或低于设计高度。
四、水泥灌注在砂井填充完成后，需要进行水泥灌注。
水泥灌注是指将水泥浆注入井筒中，使其与砂井紧密结合，增强井筒的稳定性和密封性。
在进行水泥灌注时，需要注意以下几点：1. 水泥浆的配比应按照设计要求进行，避免出现过稠或过稀的情况。
2. 水泥浆的注入应均匀，避免出现空隙和漏注现象。
3. 水泥浆的注入应逐层进行，每层注入后需进行振捣，以保证灌注密度。
五、井口加固在水泥灌注完成后，需要进行井口加固。
井口加固是指在井口处加装钢筋和水泥砂浆，以增强井口的稳定性和密封性。
在进行井口加固时，需要注意以下几点：1. 钢筋的加装应按照设计要求进行，避免出现过多或过少的情况。
2. 钢筋的加装应牢固，避免出现松动或脱落的情况。
袋装砂井施工流程
袋装砂井施工流程一、概述袋装砂井是一种土工合成材料，主要用于软土地基的加固处理。
它通过在土体中设置一定间距的砂井，形成竖向排水通道，从而加速土体的固结，提高地基承载力和抗沉降能力。
袋装砂井施工具有施工简便、成本低、效果好等优点，广泛应用于道路、建筑、水利等工程领域。
二、施工准备1. 技术准备：施工前应熟悉设计图纸、技术规范和相关标准，编制施工方案，并进行技术交底。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购合格的砂井袋、砂料、连接管等材料，并进行检查验收。
3. 机械准备：准备好打桩机、挖掘机、吊车等施工机械，并进行维护保养。
4. 人员准备：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
5. 现场准备：对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质条件等情况，制定施工布置图，并进行场地平整、排水等工作。
三、施工流程1. 定位放线：根据设计要求和现场实际情况，确定砂井的位置、间距和深度，并用白灰或木桩进行标记。
2. 开孔：使用挖掘机或人工开挖，按照设计要求的深度和直径开挖砂井孔。
开挖过程中应注意保持孔壁稳定，避免塌孔。
3. 下砂井袋：将砂井袋放入砂井孔中，底部应与孔底保持一定的间隙，以便后续填充砂料。
砂井袋应垂直放置，上下两端应固定牢固。
4. 填充砂料：将砂料通过连接管输送到砂井袋中，填充至设计高度。
填充过程中应注意控制砂料的粒径和含水量，以保证砂井的质量。
5. 拔出连接管：当砂料填充至设计高度后，拔出连接管，并对砂井袋口进行密封处理。
密封方法可以采用绑扎、焊接等方式。
6. 埋设连接管：在砂井袋周围埋设连接管，连接管的上端应露出地面，以便于后续的排水系统连接。
埋设过程中应注意保护连接管，避免损坏。
7. 压实填土：对砂井周围的填土进行压实处理，以提高地基的稳定性。
压实过程中应注意控制压实度，避免对砂井造成破坏。
8. 铺设排水系统：根据设计要求，铺设排水管道，将各个砂井连接起来，形成一个完整的排水系统。
铺设过程中应注意管道的坡度、连接方式等问题。
袋装砂井施工工艺
袋装砂井施工工艺一、施工顺序机具定位→打入套管→深入砂袋→拔出套管→机具移位→埋砂袋头;二、施工工艺1设备采用履带臂架导管式打桩机,套管直径9cm,长,为便于拔管,上设桩头桩帽,准备好后,测量放样,设置井位桩;2将导向架固定在孔位,在孔位处下挖—深小坑,稳住管尖,放下套管,戴上桩帽,放好重锤;3打桩时桩锤不要过高,一般以为宜,当入土2—3m后,可根据套管的下沉量逐渐提高桩锤,但不得超过,将钢套管打至设计标高后,即可上拨—,消除管底真空吸力,以便管端张开;4预先准备好长度比砂井长约30cm左右的用聚丙烯编织的土工布制成的袋,将底部扎紧,在袋底装一定数量重的砂,然后放入套管中,将袋的上端固定在装砂漏斗口上,然后向袋中填充砂直至砂装到齐袋口为止；或砂袋灌入砂后,用臂架吊起垂直放入管中;5用空压机向套管内加压,同时上拔套管,袋装砂井施工完毕；装满砂子的袋,超出地面的长度不小于30cm,并伸入砂垫层中不得卧倒;机具移位,填写施工记录;三、施工要点1砂袋入井采用臂架吊起时,应垂直下井,防止砂袋发生扭结,缩颈断裂和砂袋磨损.2拔管时应垂直起吊,以防止带出或损坏砂袋,施工中若发生上述现象,应在原孔边缘重打,当带出长度大于时,应重新补打,对已施设的袋装砂井要及时向袋内补砂,每隔三天补一次,一般补2—3次.3当砂袋灌入砂后,露天堆放应遮盖,切忌长时间暴晒,以免砂袋老化.4在打设砂井时地基就开始沉降,故地表面沉降测定板最迟应当在开始打砂井前设置好.5袋装砂井定位要准确,确保排水距离.6施工当中经常检查套管端部的密闭情况,避免套管内进入泥土过多,影响加固深度.7严格控制砂井的设计入土深度,在钢套管上划出标尺,确保井底标高符合设计要求,并做好施工记录.8袋装砂井按铁路路基工程质量检验设定标准—袋装砂井工艺流程图。
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背景
砂井是地下开采煤炭时不可缺少的设备，其用途是对孔眼周围进行
固定和支撑，防止煤层坍塌。
随着煤炭生产的不断发展，使得砂井施
工工艺也不断更新和改进。
本文将介绍目前普遍采用的袋装砂井施工
工艺及其优点。
袋装砂井施工工艺的主要步骤
袋装砂井施工工艺个中利用了特制的耐磨织物砂袋进行加固，其主
要步骤如下：
1.准备工作。
按照设计要求确定孔深和砂袋、支撑物等用量，
对施工场地进行清理、修平。
2.砂井的强度设计。
根据煤层的性质、深度、结构等参数，
进行砂井的强度设计。
设计的目的是要满足煤层的要求，达到加
固补强的效果。
3.砂井的施工细节。
根据设计要求，以钻杆为导向，利用吊
卡、钻具和堵头等工具将砂袋送入孔眼之中，通过现场组装的毛
刷进行砂袋与孔壁之间的清洁和紧密程度的检测。
最后通过加压
水泵对孔眼进行加压和固定，使砂袋牢固在孔壁内部。
4.砂井的后续维护。
施工结束后，需要及时清理工地并进行
后续的维护和修补工作，以确保砂井持久稳定。
袋装砂井施工工艺的优点
袋装砂井施工工艺采用了特制的耐磨织物砂袋，其施工效果相比传统砂浆施工有许多优点：
1.施工简单快捷，工期短。
与传统砂浆施工相比，袋装砂井
施工只需准备常规钻具和砂袋，操作简单，施工速度快，大大缩短了工期。
2.施工现场整洁。
袋装砂井施工不需要现场进行砂浆的制备
和加水等工作，相对传统砂浆施工，施工现场更加整洁。
3.施工环保无污染。
袋装砂井施工不需要大量使用水泥和其
他化学材料，环保无污染，并且施工过程中产出的砂袋能够二次利用。
4.施工效果优良。
袋装砂井采用耐磨织物砂袋，其密度更加
均匀、易于固定。
同时，该砂袋内部注满细砂的密度高，可使包覆煤体的井眼墙体更加牢固、稳定。
结论
袋装砂井施工工艺是当前煤炭生产中比较主流的加固方法，其优点在于施工效率高，施工现场整洁，环保等方面均优于传统的砂浆施工工艺。
但是其局限性在于适用于部分深度的煤层施工，其它更深的煤层目前还没有经过大量的实践验证。
随着煤炭生产技术的不断进步，袋装砂井施工工艺也将不断完善和优化。