转炉煤气柜资料PPT精选文档
煤气柜资料
三、煤气柜附件
• 1.煤气出入口管 • 煤气出入口管离开侧壁1M处为接合 点，与另行设计的煤气配管连接。 （1）、转炉回收煤气管 Ф2400MM • （2）、转炉煤气出口管 Ф1400MM • （3）、防喘振旁通回流及合成转炉 煤气入口管 1000MM
8万m3转炉煤气柜
• 2.煤气自动放散管（兼用煤气吹扫 管） • 活塞达上限煤气仍送入时，设有打 开气柜上部放散阀放散煤气的装置。 • 该放散管在柜内吹扫空气和吹扫 煤气时也能使用。 • 口径 800MMX4根 • 长度 约35MX4根
8万m3转炉煤气柜
• • • • • • • •
3.底板 中央部分使用4.5mm的钢板，成园拱形。 外环部分使用6mm的钢板 底板的形状与活塞相同，减少了贮藏煤气 的死空间，且容易排除煤气中的冷凝水。 4.屋顶 屋顶架是以型钢和钢板组合的格状园拱结 构。 屋顶板中心部分为3.2mm，环状部分使用 4.5mm 中央部分有换气用的通风孔，外周部分有 通分与采光兼用的屋顶人孔。
8万m3转炉煤气柜
• 随着活塞的上下，该调平配重沿着导轨上下。活 塞水平时，两根钢绳调整到均等地分担配重的重 量。 • 如果活塞的一方上升，这一方的钢绳就松弛，配 重的重量就加到另一方的钢绳上，另一方的活塞 就产生了向上抬的作用。这一装置在活塞的平面 上等间隔地设置6组。而且，在建设时钢绳的张力 6 进行充分的调整使其均等地产生。但是最初3～4 个月由于各钢绳的延伸不同而有变化，此时由安 装在活塞上的松紧螺旋扣来调整。 活塞水平度的容许变动为50mm以内，安装时调 整到30mm以内。
8万m3转炉煤气柜
370mm
图3 活塞挡板带动T 挡板，活塞上 升时状态
图4 活塞达到满量时状态
转炉煤气柜的工作原理与设施
转炉煤气柜的工作原理与设施
在转炉吹氧冶炼的过程中，产生大量的转炉煤气，这些煤气可作为二次能源利用，既节约了能源，又起到环保的作用。
一般企业转炉煤气回收率在60-80%。
本厂转炉煤气为卷帘密封型煤气柜，柜内采用橡胶布帘密封，其密封机构由橡胶布帘和套筒式护栏组成。
其工作原理是：无气时活塞全部落在底版上，当充气压力达到一定压力值后，活塞上升，带动套筒护栏，同时上升，活塞与护栏之间的橡胶布帘随活塞及布帘的升降作卷上卷下的动作，起密封气体的作用。
按照白灰窑的煤气使用量，主控室开启电除尘、加压机、等设备为白灰窑输送煤气。
转炉煤气柜工艺流程：
↓除尘风机负压把转炉煤气进行收集、除尘
↓除尘风机加压把煤气送到煤气柜
↓加压机负压，柜体内的煤气吸出（柜体活塞给煤气向下的压力）
↓静电除尘，吸附煤气中的泥土，后由水把泥土出
高炉煤气柜的设施：
柜体：卷帘密封型柜体，容积8×104m3；
电除尘室：电除尘器1台，除尘水泵2台（1台使用，1台备用）
主控室：1座（对煤气柜数据进行监控记录，现为3人岗位）
化验室：1座（化验煤气中一氧化碳、氧气、二氧化碳的含量）
加压机室：加压机3台（2台使用，1台备用）
转炉煤气柜的作用：
1、稳定调节管网压力的作用
2、储存过量煤气，亏气时补充管网的作用
3、对转炉煤气进行回收能更好的利用煤气能源创造价值，也能减少对大气的污染，达
到环保要求。
8×104m3转炉煤气柜技术资料
8×104m3转炉煤气柜技术资料2.1. 工作原理八万煤气柜是布帘密封型干式煤气柜，柜体为圆柱型，由侧板、柜底和柜顶组成。
带有密封橡胶布帘的活塞在柜体内上、下升降，来缓冲管网内煤气压力的波动，使送到用户的煤气保持在一定压力。
当煤气柜内没有煤气时，活塞处于底板上，T型挡板活塞挡板差不多高度的架台上，两个圆筒形密封橡胶帘均沿壁下垂。
煤气开始送入时，密封帘首先鼓起，外圈密封帘紧贴T型挡板，内圈密封膜紧贴活塞挡板。
当煤气继续送入达到2450Pa时，活塞开始上升。
此时内圈密封帘由于受到煤气压力的作用，在T型挡板与活塞挡板之间形成环状。
当活塞由于煤气流入再继续上升的时候，内密封帘紧贴活塞挡板的部分就移往T型挡板。
当煤气流入量达到煤气柜额定贮存量的40%时，活塞挡板的上部就顶到了T型挡板。
当流入量继续增加并达到2945Pa时，活塞就顶着T型挡板一起上升，此时外橡胶帘开始在T型挡板与侧板之间形成环状，并从贴紧T型挡板的位置变为贴紧侧板的位置。
当煤气继续送入气柜并达到额定容量时，活塞升到最高位，外密封帘就全贴在侧板上。
煤气流出时活塞挡板、T型挡板和密封帘的动作过程与上述过程完全相反。
T型挡板与侧板间的理论间隙为370±20mm，运行时允许的最大漂移量为120mm。
2.2. 主要技术参数内容参数气柜型式布帘密封型干式煤气柜公称容量8×104m3贮存介质转炉煤气贮气温度≤60℃储存压力2940/2450Pa活塞运行速度0～4m/min活塞行程31.550m煤气含尘量～100mg/Nm3放散管的放散能力130000Nm3/h气柜外径58.000m侧板高度39.070m侧板段数26段密封段数2段气柜总高47.900m立柱根数30根回廊层数5层2.3. 本体主要构件主要构件有侧板、立柱、底板、柜顶、活塞、活塞底板、T型挡板、密封构件等，下面主要介绍密封构件。
密封构件主要由内外两圈橡胶布帘构成。
转炉煤气柜技术操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改转炉煤气柜技术操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.转炉煤气柜技术操作规程(新版)一、系统工艺流程简介：转炉回收煤气经过净化后进入煤气柜，柜内煤气经出柜管道进入电除尘，使煤气经过进一步净化使含尘量降低后进入煤气加压机，经煤气加压机加压后送往煤气用户。
二、主要设备名称及技术参数1、煤气柜名称公程容量直径总高度侧板高度活塞行程底面积㎡支柱数储气压力KPa煤气温度℃橡胶加布帘密封干式煤气柜（威金斯）8万5843.538.132.12600302.2~3.30~452、煤气加压机煤气加压机型号进口压力KPa出口压力KPa转数r/min输送量m3/min电机型号电机功率KW允许振动值mm/s 允许压力KPa AH420-1.241.5~2.522.52960420YB450S3-22800.0522.5三、工艺流程示意简图四、主要设备运行参数1．煤气柜上限7万m³，下限0.8万m³。
平衡度变化在50㎜以内，活塞漂移度分别在±120、1452．进柜煤气含O2量小于1%，CO含量大于35%。
3．进电除尘煤气含O2不大于1%，进入电除尘煤气O2含量大于1%，仪表发出报警，电除尘高低压电自动断电。
4．当电除尘进口煤气压力≤2Kpa时，仪表发出一次报警。
当进口煤气压力≤1Kpa时，仪表发出二次报警，同时电除尘自动断电。
POC型煤气柜培训资料ppt课件
POC型煤气柜
❖ 曼型柜 ❖ 曼型柜的罐体为正多边形,在活塞周围设有油沟,油沟
内设置密封机构,并注入一定深度的密封稀油,充满活 塞与侧板之间,以达到密封作用,油液通过油水分离系 统循环供给。储气压力最高可以达到8KPa。
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POC型煤气柜
❖ 克隆型柜 ❖ 克隆型柜的罐体为圆筒形,活塞周围设有一套密封垫圈
音。 ➢ 油泵一昼夜运转次数应小于20次。 ➢ 每天应打开油泵站油室内的排水阀进行排水，并注意
观察。 ➢ 测量底部油沟的温度油温不超过50℃。 ➢ 底部油沟的油位、水位每2小时检查一次，每4小时
测量记录一次。底部油沟水位
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POC型煤气柜
❖ 周检查内容 ➢ 各油泵站的常用泵与备用泵相互转换一次。 ➢ 预备油箱排水。 ➢ 柜区各电动阀门进行一次绝缘电阻测试。 ➢ 检查浮子室底部是否积水，如有积水，则用附带的手
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POC型煤气柜
底部油沟的密封油通过与油泵站相连的管道进入油泵站。 在油泵站里经过油水分离后，通过浮球液位控制器控制 油泵的启停，将密封油经油上升管打入位于煤气柜上部 的预备油箱中，再经预备油箱的溢流孔流出，沿侧板内 壁流入活塞油沟中，这样就构成了密封油的循环供给系 统。
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POC型煤气柜
❖ 预备油箱在停电等紧急情况下具有补充密封油的功能，一 般可维持十小时左右活塞油沟的密封要求。在油的整个循 环过程中，油泵站的电动油泵起到动力核心的作用。
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POC型煤气柜培训资料
LOGO
1
目录
1
概述
2
POC型煤气柜工艺简介
3
POC型煤气柜的投运
4 POC型煤气柜日常维护内容
转炉煤气柜构造OPL教育
3
CEM
中铁装备
8万m³5万m³转炉煤气柜OPL教育
■基础知识
2014.03.30
分类
制作日期
□ 改善事例
□ 事故事例
□ 安全事例ຫໍສະໝຸດ 制作人实施日期讲师 参考资料
煤气柜辅助设施
受教育人
题目
柜容仪结构
编号
（1）柜容仪刻度尺
图片和注 解
（5）
（2）柜容仪导轮
（2）
（4） （3 ）
（1）
（3）柜容仪钢丝绳 注：运行时行程顺畅、刻度与电脑 一 致、钢丝绳润滑到位无开股现象
(3)
⑴
(2)
注：气柜正常运行时，排水 器呈溢流状态。
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中铁装备
8万m³5万m³转炉煤气柜OPL教育
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□ 改善事例
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□ 安全事例
制作人
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题目
柜内检测
编号
（1）检测活塞周围八个对称点与柜 壁的距离大小，测定倾斜度小于 110mm为合格；（注：5万柜检测8 点，8万柜检测8点） （2）定期对柜内橡胶密封皮帘进行 检查，检查皮帘老化情况，确认完好 无煤气泄漏； （3）柜内钢丝绳润滑到位，对活塞 顶部各个钢丝绳拉接杆进行检查，看 有无松动、滑扣等现象。
（4）柜内压力：上限4.2KPa；下限：
2.4KPA；
（5）进口压力：五万柜上限6KPa；八 万柜上限7KPA。
1
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中铁装备
8万m³5万m³转炉煤气柜OPL教育
■基础知识
2014.03.30
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转炉煤气柜资料课件
四、煤气柜动作方法
1.概要 本干式煤气柜由底板、侧板、屋顶、可动活塞、可动T挡板及连接其间的保持气密的特殊合成橡胶膜和活塞平衡装置构成。 底板、活塞板和侧板全高的约4/10的下部要气密。侧板全高的约6/10的上部和屋顶没有必要气密, 仅有防止活塞和橡胶膜暴露在风雨中的作用, 为使这部分更好的透气, 故在侧板、屋顶的部分设有许多通气孔。
*
随着活塞的上下, 该调平配重沿着导轨上下。活塞水平时, 两根钢绳调整到均等地分担配重的重量。 如果活塞的一方上升, 这一方的钢绳就松弛, 配重的重量就加到另一方的钢绳上, 另一方的活塞就产生了向上抬的作用。这一装置在活塞的平面上等间隔地设置6组。而且, 在建设时钢绳的张力进行充分的调整使其均等地产生。但是最初3～4个月由于各钢绳的延伸不同而有变化, 此时由安装在活塞上的松紧螺旋扣来调整。 活塞水平度的容许变动为50mm以内, 安装时调整到30mm以内。
*
图4 活塞达到满量时状态
图3 活塞挡板带动T挡板，活塞上升时状态
370mm
*
3.调平装置技术方法； 图4 活塞达到满量时状态 图3 活塞挡板带动T挡板, 活塞上升时状态370mm。该装置是为了经常自动地保持随着煤气量的增减而升降的活塞的水平度。该装置在活塞的左右两侧各自连接钢绳, 该钢绳经屋顶上部和壳体上端的滑轮, 连接到壳体外部的调平配重上。
*
从用活塞支柱支持的状态到再使用的情况, 还是送入空气使活塞浮动后, 去掉每个活塞支持支柱, 再送入空气, 活塞使T挡板浮动上升后慢慢放出空气使活塞降到最低位置。这一次使活塞上升后再下降, 为不使密封膜受损伤是必要的, 即使费事也别忘了实行。
*
D 此后手动地同时打开煤气柜、水封阀的放散阀，在内压力降至3MM水柱的情况下慢慢地放出上述的混合煤气。这样，吹扫煤气从下部送入，从上部放出，也就起到对煤气的置换作用了。 E 以上述C.D的方法，反复送入和放出吹扫煤气至达必要的煤气浓度。再者，吹扫煤气一送入就同时进行从放散阀放出来以谋求煤气的置换，然后再使活塞上升，这是有效的办法。
发生炉以及煤气柜煤气安全培训课件
煤气理化性质
转炉煤气是无色、无味、高毒的易燃易爆气体， 比重1.05，热值6800-10000 KJ/m3，着火温度530℃， 爆炸极限18%-83%。转炉煤气的理论燃烧温度比高 炉煤气高。
净化后的发生炉煤气是无色的，有焦炉煤气味道 的可燃气体。CO含量在20%时，发热量为 900~1500kCal/Nm³，着火点在650~700℃，理论燃 烧温度为1300℃;爆炸极限21.5~67.5%.
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山东章丘居民楼煤气爆炸事故
2003年1月27日6时44分，山东省济南市下属的章丘市市区明水镇一座居民 楼发生管道煤气爆炸事件，五层高的大楼东侧整个单元整体坍塌，全单 元10户居民除个别人外，造成至少24人伤亡，其中死亡人数接近20人。
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南京燃气泄漏爆炸事故
2010年7月28日上午10时05分，南京第四塑 料厂厂区丙烯管道泄漏，发生爆炸事故，事故造 成10人死亡, 伤120人。
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近年山东煤气事故：
2012年邹平“8.15”煤气发生炉爆炸事故 2013年滨州博山诚立“10.8”煤气柜爆炸事故。 2015年临沂烨华焦化有限公司“1.31”终冷器
爆炸事故 2016年青岛青钢“5.16”轧钢加热炉煤气爆炸
事故
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二、煤 气 安 全 基 础 知 识
煤气成分
2
一、近年主要煤气事故
（1）2004年9月23日，新兴铸管股份有限公司 煤气发电厂在新建的燃气锅炉点火调试过程中 发生煤气爆炸，造成13人死亡，8人受伤。
（2） 2005年10月26日，首钢一露天煤气水封 煤气泄漏，造成9人死亡。
（3）2008年10月18日，鄂钢公司能源动力厂热 力车间煤气防护班4名工作人员在操作眼镜阀 切断煤气作业时导致煤气大量泄漏，14人中毒， 其中4人死亡，另有10人轻度中毒。
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三、煤气柜附件
• 1.煤气出入口管 • 煤气出入口管离开侧壁1M处为接合
点，与另行设计的煤气配管连接。 （1）、转炉回收煤气管 Ф2400MM
• （2）、转炉煤气出口管 Ф1400MM • （3）、防喘振旁通回流及合成转炉
煤气入口管 1000MM
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• 5.换气
• 在实行煤气柜内活塞以上空间的换气的同 时，实行活塞升降时的通气为目的。因此 设置侧板通风孔，屋顶通风孔以及屋顶中 央通风孔等进行自然换气。 6.煤气柜动作压力变化方法；
• 最高煤气压力为325mm水柱，最低煤气压 力为275mm水柱。如密封动作的这一项中 说明的，首先活塞上浮，然后活塞与T挡板 连接并一起上升。因而，只有活塞上浮时 和随同T挡板上浮时压力有变动。
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• 2、橡胶密封膜的动作方法；
• 煤气柜的密封是整园简形的合成橡胶膜，在此煤 气柜中使用外密封和内密封两层。密封膜处于不 动的壳体与可动的T挡板及T挡板与活塞挡板之间， 起着活塞（T挡板）上升导向的作用。而且使活塞 对准壳体中心并防止活塞的回转。这个力由动作 中的密封上端环的剪断阻力形成。但在其他部分 当然是不存在的（在正常升降状态这样的力不产 生） 。 一般在未充气的情况下，密封膜全部沿壁 垂下，所以死空间就 可以减少。（图1）如煤 气一流进来，密封膜首先鼓起并各自贴紧T挡板和 活塞挡板。（图2）
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• 调平装置是随着煤气量的增减而不断自动 地保持升降中活塞水平的装置。在该煤气 柜中，调平装置设有6组。
• 8.密封橡胶 • 使用充分耐煤气的合成橡胶制成的密封薄
膜。密封的材质，一面（大气侧）使用氯 丁橡胶（CR），另一面（煤气侧）使用晴 基丁二烯橡胶（NBR）。 • 注：CR→chloroprene rubber
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• 随着活塞的上下，该调平配重沿着导轨上下。活 塞水平时，两根钢绳调整到均等地分担配重的重 量。
• 如果活塞的一方上升，这一方的钢绳就松弛，配 重的重量就加到另一方的钢绳上，另一方的活塞 就产生了向上抬的作用。这一装置在活塞的平面 上等间隔地设置6组。而且，在建设时钢绳的张力 进行充分的调整使其均等地产生。但是最初3～4 个月由于各钢绳的延伸不同而有变化，此时由安 装在活塞上的松紧螺旋扣来调整。 活塞水平度的容许变动为50mm以内，安装时调 整到30mm以内。源自8万m3转炉煤气柜知识介绍1
气柜框架
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气柜立柱
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气柜全貌
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插板阀
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一、煤气柜本体技术
• 1.规格及性能 • 型式：威金斯型橡胶膜密封干式煤气柜 • 容量：80000 m3 • 贮存介质：转炉煤气及合成转炉煤气 • 贮气压力：3718/2697Pa（325/250mm水柱） • 贮气温度：〈7.2℃ • 贮气湿度：饱和 • 贮气含尘量：～100mg/Nm3 • 放散管的放散能力:约220000NM3/h(系4根放散管
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• D 此后手动地同时打开煤气柜、水封 阀的放散阀，在内压力降至3MM水柱 的情况下慢慢地放出上述的混合煤气。 这样，吹扫煤气从下部送入，从上部 放出，也就起到对煤气的置换作用了。
• E 以上述C、D的方法，反复送入和 放出吹扫煤气至达必要的煤气浓度。 再者，吹扫煤气一送入就同时进行从 放散阀放出来以谋求煤气的置换，然 后再使活塞上升，这是有效的办法。
时关闭煤气出入口的紧急切断阀。接着把柜内的 残余煤气吹扫到安全的范围后，送入空气使活塞 上升约3-4M，由设于活塞上面的活塞支柱用的连 接管处拆去法兰盖，插入活塞支柱代替法兰盖， 并拧紧螺栓。这时在支柱调换完了之前为了维持 活塞的浮动状态，有必要适当地送入空气，若安 装结束就放出空气，活塞由活塞支柱支持，由壳 体或活塞的入孔入内。
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五、煤气柜的操作方法
• 在运转时 • （1）.运转开始前的检查方法 • A.确认煤气柜、煤气出入口配管和附件的外
观无异常。 • B.确认煤气柜的水平、密封间隙等无异常。 • C.确认柜体人孔、活塞人孔完全封闭。 • D.内部检查之后确认全部柜体小门完全关闭
（如果没有关闭，密封膜露出来容易造成密封 膜损伤）。 • E.确认屋顶通风孔关闭，屋顶通风孔只在煤 气柜内部检查时作为采光用而打开，通常由于 雨水会进入煤气柜内部而关闭。
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图1
空柜状 态
外密封橡胶 T挡板 内密封橡胶 活塞挡板 活塞板
图2 气体充入 状态
20
21
• 活塞达到约1/2容量时，内密封的宽度 成为最大。到达动作的极限。（图3）
• 如果仍旧流入煤气，在活塞挡板的上 部一方面被T挡板压着，一方面往上升。 而后煤气柜的容量上升到装满。（图 4）。另外，煤气流出时，活塞挡板和 T挡板以及密封发生与上述行程完全相 反的动作，返回到图1状态。密封部分 的理论间隙为370mm。
的放散能力总和)
6
• 2.结构参数 • 容积:80000m3 • 侧板高度:39.07M • 侧板内径:58.00m • 密封段数:2段 • 立主根数:30根活塞最大行程:30.704m • 放散管根数:Dg800*4根 • 调平装置数:6套 • 底板排水管：6根 • T挡板极限位导辊:上部导辊30个;下部导辊30个 • 回廊层数:3层 • 转炉煤气入口管:D2400*8 • 转炉煤气出口管:D1400*6 • 转炉煤气防喘振旁通回流及合成转炉煤气入口
• 冷凝水排水管是为排出以饱和状态进入 到气柜内的煤气的冷凝水而设置的，在气 柜侧板下部取出，把冷凝水排到设于基础 上的坑里。
• 5.容量现场指示计
• 现场容量指示计是现场表示柜内部的煤 气量。由活塞的垂直行程转变为角行程来 表示气柜内部的煤气量。
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四、煤气柜动作方法
• 1.概要 本干式煤气柜由底板、侧板、屋顶、
通常在无压的状态下在死空间存在着一些空气 或检查中使用的煤气，所以首先有必要吹扫这 些空气或煤气。 • A 煤气出入口水封阀装满水。 • B 打开煤气柜本体的放散阀和靠近煤气柜的煤 气出入口水封 • 放散阀，使内部压力为0，然后关闭。 • C 接着，根据贮留的煤气送入适当的吹扫用 的煤气。此时送入的煤气量使活塞上升2-3M， 并且压力为煤气柜的设定压力。 • 在此状态下放置适当的时间，使吹扫煤气与空 气或残留煤气扩散混合。 •
通分与采光兼用的屋顶人孔。
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• 5.活塞 • 活塞板做成与底板相同的园拱形状，对于承受煤
气压力来说是最适宜的形状。 • 在外周为承受橡胶密封设有用型钢和钢板作成的
活塞挡板。 • 煤气压力的调整凭借增减活塞上混凝土块的重量
来实现。 6.T挡板 • 在煤气柜内部活塞的外侧和侧板之间，设有用型
钢和钢板作成的T挡板，使其承受外侧的橡胶密封。 • T挡板起着减少屋顶和活塞之间的空间的作用 • 7.调平装置
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• 3.底板 • 中央部分使用4.5mm的钢板，成园拱形。 • 外环部分使用6mm的钢板 • 底板的形状与活塞相同，减少了贮藏煤气
的死空间，且容易排除煤气中的冷凝水。 • 4.屋顶 • 屋顶架是以型钢和钢板组合的格状园拱结
构。 • 屋顶板中心部分为3.2mm，环状部分使用
4.5mm • 中央部分有换气用的通风孔，外周部分有
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• F.确认防风梁（环行加强圈）的调平配重贯 通没有障碍。
• G.确认高度发信器处于0点位置。 • H调平钢绳有无异常（从滑轮滑出、断线
等）。 • I.各轴承给油或给脂是否充分。 • J.确认放散阀是否关闭。 • K.确认煤气吹扫用N2喷管的阀是否关闭。
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• (2)煤气柜置换吹扫方法； 因为制作安装结束、检查完了的煤气柜中，
25
• 4.放散阀动作技术方法；
• 在此煤气柜上设有直径800mm的放散阀4组。 放散管的作用是气柜内部的煤气或空气的 吹扫和紧急放散时使用。
• 因为该阀的开启力比活塞的浮力小的多， 所以没有压力变动。
• 动作方法是活塞达满量时机械地顶上开启 放散阀的轴。由此轴通过钢绳往下拉放散 阀杆，阀即被开启。另外，用于煤气柜内 的煤气吹扫时，由设于气柜下部的手动绞 车卷绕钢绳可以自由开关放散阀。
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370mm
图3 活塞挡板带动T 挡板，活塞上 升时状态
图4 活塞达到满量时状态
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•
3.调平装置技术方法； 图4
• 活塞达到满量时状态 图3
• 活塞挡板带动T挡板，活塞上升时 状态370mm。该装置是为了经常 自动地保持随着煤气量的增减而升 降的活塞的水平度。该装置在活塞 的左右两侧各自连接钢绳，该钢绳 经屋顶上部和壳体上端的滑轮，连 接到壳体外部的调平配重上。
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• 2、运转开始时的操作方法；
• 煤气柜内空气吹扫结束，氧含量达到要求， 且蒋煤气柜活塞升到一定的高度后，放出水封 阀的水，开始送入煤气。活塞稍微开始浮动后， 就稍为缓慢的送入煤气。然后以稳定的活塞速 度送入煤气。
• 在最初送入煤气的情况或者煤气压力一次达到 零接着又送入煤气的情况下，一定要一开始就 把T挡板升到最高位置，即送入煤气达到满量。 这样做为使密封膜保持在正确位置，及为了避 免使密封膜陷入不正确的状态是必要的。如果 只一次使密封膜上升到最高位置。密封膜就处 于正常位置上，以后只要压力不为零，活塞不 管在何处位置，密封膜都能正常地工作。（参 照图5-9）
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• 在不贮藏煤气时，活塞处于底板上，T挡板 停在上方的若干台架上，煤气由侧板下部 的入口送入气密空间，一达到规定的压力， 活塞就上浮，以后如达到一定的高度，活 塞与T挡板成为一体上升到满量。该动作中， 因为密封膜适应于活塞和T挡板的位置而卷 上变形，故不出现摩擦运动。另外，煤气 送出时同送入时实行相反的动作，橡胶密 封膜就又回到最初的状态，再者，随着煤 气量的增减而升降的活塞和T挡板，有不断 自动地保持其水平的平衡装置。
管:D1000*6 7