钢筋焊接头试验方法标准 ss
2钢筋焊接接头试验方法标准2012-图文
L=L1+4d+200mm
钢筋砼用 钢筋焊接网
牌号、直径及尺寸相同的焊 2 接网架每300件为一批。 3
拉伸 剪切
L≥180mm+200mm
距焊点近端50mm， 距焊点长端≥2 50mm
注:1.式中：d—钢筋直径(mm)； L1—焊缝长度(mm)； L—试件长度(mm)；200(mm)—夹持长度。
5．6．2 电渣压力焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定： 1 四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm； 当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm； 2 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； 3 接头处的弯折角度不得大于2°； 4 接头处的轴线偏移不得大于1mm。
• 2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； • 3 接头处的弯折角度不得大于2°； • 4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的1／10，且
不得大1mm。
5．4 箍筋闪光对焊接头.[JGJ18-2012]
5.4.1 箍筋闪光对焊接头应分批进行外观质量检查和力学性 能检验，并应符合下列规定：
. 1 在同一台班内，由同一焊工完成的600个同牌号、同直 径箍筋闪光对焊接头作为一个检验批；如超出600个接头， 其超出部分可以与下一台班完成接头累计计算；
-5接头拉伸试验结果评定.[JGJ18-2012] 3) 3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均
大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1．0倍。
注：试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；
• 试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。
-5接头拉伸试验结果评定.[JGJ18-2012]
钢筋焊接接头试验方法标准
钢筋焊接接头试验方法标准钢筋焊接接头试验方法标准是对钢筋焊接接头进行质量检测的重要依据，它的制定和执行对于保障工程质量和安全具有重要意义。
本文将介绍钢筋焊接接头试验方法标准的相关内容，希望能够对相关人员有所帮助。
一、试验目的。
钢筋焊接接头试验的目的是为了检验焊接接头的质量，确保其满足工程要求，具有良好的可靠性和安全性。
二、试验内容。
1. 外观检查，对焊接接头的外观进行检查，包括焊接表面的平整度、焊缝的形状和尺寸等。
2. 尺寸检查，测量焊接接头的尺寸，包括焊缝的宽度、高度、长度等。
3. 焊接质量检验，通过对焊缝进行探伤、X射线或超声波检测，检验焊接接头的质量情况。
4. 强度试验，对焊接接头进行拉伸、弯曲等强度试验，检验其抗拉、抗弯性能。
5. 剪切试验，对焊接接头进行剪切试验，检验其剪切性能。
三、试验方法。
1. 外观检查，采用目视检查的方法，对焊接接头的外观进行检查，根据相关标准进行评定。
2. 尺寸检查，采用测量仪器进行尺寸检查，测量焊接接头的尺寸，记录数据并进行评定。
3. 焊接质量检验，根据工程要求，选择合适的检测方法进行焊接质量检验，确保焊接接头的质量。
4. 强度试验，采用万能试验机等设备进行强度试验，记录数据并进行评定。
5. 剪切试验，采用剪切试验机进行剪切试验，记录数据并进行评定。
四、试验要求。
1. 试验应按照相关标准进行，确保试验的准确性和可靠性。
2. 试验过程中应严格按照操作规程进行，确保试验结果的准确性。
3. 试验数据应进行记录和归档，便于查阅和分析。
4. 试验结果应符合工程要求，否则应进行相应的处理和整改。
五、试验注意事项。
1. 在进行试验前，应对试验设备进行检查和校准，确保设备的正常运行。
2. 在进行试验过程中，应严格按照操作规程进行，确保试验过程的准确性和可靠性。
3. 在试验结束后，应对试验数据进行整理和归档，便于后续的查阅和分析。
六、结论。
钢筋焊接接头试验方法标准是对钢筋焊接接头质量进行检验的重要依据，通过严格执行试验标准，可以确保焊接接头的质量，保障工程的安全和可靠性。
钢筋焊接接头试验方法标准
材料1
适用于本规程的焊接钢筋，其力学性能和 化学成分应符合现行国家标准的规定。 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 《低碳钢热轧圆盘条》GB/T 701-1997 《冷轧带肋钢筋》GB 13788-2000
36
E、气压焊
钢筋气压焊：采用氧乙炔火焰对两钢
筋对接处加热，使其达到塑性状态 （固态）或熔化状态（熔态）后，加 压完成的一种压焊方法。 钢筋气压焊适用于HPB235、HRB335、 HRB400钢筋
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取样、试验项目与试样数量： 在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌 号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应 在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作 为一批，当不足300个接头时，仍应作为一 批。 在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接 头中随机切取3个接头做拉伸试验； 在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个 接头做弯曲试验。
2003
5
总则
Hale Waihona Puke 制定钢筋焊接及验收规程的目的——为了在钢 筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量 验收标准。 制定本试验方法的目的——是为了统一钢筋焊 接接头的试验方法和正确评价焊接接头的性能。 规程和标准的适用范围——适用于建筑工程混 凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检查与验收; 适用于这些焊接接头的拉伸、剪切、弯曲、冲 击和疲劳等试验。 从事钢筋焊接施工的焊工必须持证上岗。 在进行钢筋焊接施工及质量验收时，除执行本 规程外，还应符合国家现行有关强制性标准。
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标准技术内容说明
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标准技术内容说明
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钢筋焊接接头试验方法标准
钢筋焊接接头试验方法标准钢筋焊接接头试验方法标准是针对钢筋混凝土结构中焊接接头的质量进行检验的标准，其目的是保证焊接接头的可靠性和安全性。
本文将介绍钢筋焊接接头试验方法标准的相关内容，包括试验方法、试验步骤、试验要求等。
首先，钢筋焊接接头试验方法标准的主要内容包括以下几个方面：1.试验方法，钢筋焊接接头试验方法标准的试验方法主要包括静载试验、疲劳试验、冲击试验等。
其中，静载试验是对焊接接头进行静态荷载下的试验，以验证其承载能力；疲劳试验是对焊接接头进行疲劳荷载下的试验，以验证其抗疲劳性能；冲击试验是对焊接接头进行冲击荷载下的试验，以验证其抗冲击性能。
2.试验步骤，钢筋焊接接头试验方法标准的试验步骤包括试验前的准备工作、试验过程中的操作步骤、试验后的数据处理等。
在进行试验前，需要对试验设备进行检查和校准，确保试验设备的正常运行；在试验过程中，需要严格按照试验方法进行操作，并及时记录试验数据；在试验后，需要对试验数据进行分析和处理，得出试验结论。
3.试验要求，钢筋焊接接头试验方法标准对试验的要求包括试验设备的要求、试验环境的要求、试验操作的要求等。
试验设备应符合相关标准的要求，保证试验的准确性和可靠性；试验环境应符合相关标准的要求，保证试验的有效进行；试验操作应符合相关标准的要求，保证试验的规范性和可比性。
在进行钢筋焊接接头试验方法标准的时候，需要严格按照相关标准的要求进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
只有通过科学严谨的试验方法，才能有效评估钢筋焊接接头的质量，保证其在工程实践中的安全可靠性。
总之，钢筋焊接接头试验方法标准是保证钢筋混凝土结构中焊接接头质量的重要手段，只有严格按照相关标准的要求进行试验，才能保证焊接接头的可靠性和安全性。
希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读。
钢筋焊接头试验方法标准
钢筋焊接头试验方法标准钢筋焊接头是混凝土结构中常见的连接方式，其质量直接关系到结构的安全和稳定。
为了保证钢筋焊接头的质量，需要进行严格的试验方法标准。
本文将介绍钢筋焊接头试验方法标准的相关内容，以便工程技术人员和相关人员能够准确、规范地进行试验工作。
一、试验前准备。
在进行钢筋焊接头试验之前，首先需要准备好试验设备和工具。
包括焊接设备、试验机、焊接材料等。
同时，还需要对试验人员进行培训，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
试验前的准备工作非常重要，只有做好了这些工作，才能保证试验的准确性和可靠性。
二、试验方法。
1. 弯曲试验。
弯曲试验是对钢筋焊接头进行质量评定的重要方法之一。
在试验过程中，需要将焊接头放置在试验机上，施加一定的弯曲力，观察其变形和破坏情况。
通过弯曲试验，可以评定焊接头的强度和韧性，判断其是否符合相关标准要求。
2. 剪切试验。
剪切试验是另一种常用的钢筋焊接头试验方法。
在试验中，将焊接头放置在试验机上，施加剪切力，观察其承载能力和破坏形态。
剪切试验可以评定焊接头的抗剪性能，判断其在受力状态下的表现。
3. 金相分析。
除了机械性能试验外，还需要进行金相分析。
通过金相分析，可以观察焊接头的组织结构和成分情况，判断焊接质量是否合格。
金相分析是评定焊接头质量的重要手段之一，对于保证焊接质量具有重要意义。
三、试验结果评定。
在进行试验后，需要对试验结果进行评定。
根据相关标准要求，对焊接头的强度、韧性、抗剪性能等进行评定，判断其是否符合要求。
同时，还需要对金相分析结果进行分析，判断焊接头的组织结构和成分是否合格。
只有经过严格的试验和评定，才能保证钢筋焊接头的质量。
四、试验报告编写。
最后，根据试验结果编写试验报告。
试验报告应包括试验目的、试验方法、试验结果、评定结论等内容。
试验报告是对试验工作的总结和归纳，也是对焊接头质量的验证和证明。
因此，试验报告的编写非常重要，必须准确、清晰地反映试验过程和结果。
总之，钢筋焊接头试验方法标准对于保证焊接质量具有重要意义。
钢筋焊接接头试验方法标准PPT培训课件
03
钢筋焊接接头试验方法标准 的实施与应用
标准实施的具体要求和措施
制定详细的实施计划
明确标准实施的时间表、责任人、所需资源等，确保实施过程的顺利 进行。
培训与宣传
组织相关人员进行标准培训，提高其对标准的认识和理解，同时通过 各种渠道宣传标准的重要性和意义。
监督与检查
建立监督机制，定期对标准的执行情况进行检查，确保各项要求得到 有效落实。
试验前的准备和试样的选取
试验前的准备 检查试验设备是否正常，确保其处于良好状态。
确保试样钢筋表面清洁，无油污、锈迹等。
试验前的准备和试样的选取
01
准备好符合要求的焊条、焊剂 等焊接材料。
02
试样的选取
03
04
根据钢筋规格、焊接工艺等因 素，选取具有代表性的试样。
试样的数量应满足标准要求， 一般不少于3个。
现场操作问题及解答
现场操作问题二
如何处理焊接接头试验中的异常结果？
VS
解答
在焊接接头试验中，如发现异常结果，应 立即停止试验，并检查试验设备和操作过 程是否符合要求。同时，应重新进行该批 次的焊接接头试验，并对结果进行复核。 如确认异常结果是由于焊接质量问题引起 的，应采取相应的措施进行处理，并重新 进行试验。
国内外相关标准对比分析
与国际相关标准相比，我国钢筋焊接接 头试验方法标准在技术要求、试验方法 等方面基本保持一致，但在具体操作细
节和设备要求上存在一定差异。
与国内其他相关标准相比，该标准更加 注重焊接接头的实际应用和工程实践， 对试验条件、操作步骤等进行了更为详
细的规定和说明。
通过对比分析，有助于发现我国标准与 国际标准的差距和不足之处，为标准的
钢筋焊接接头试验方法标准
钢筋焊接接头试验方法标准钢筋焊接接头是钢筋混凝土结构中常见的连接方式，其质量直接影响着整个结构的安全性和稳定性。
为了保证钢筋焊接接头的质量，需要进行严格的试验和检测。
本文将介绍钢筋焊接接头试验方法的标准，以便工程师和相关人员能够准确进行试验和评估。
1.试验前准备。
在进行钢筋焊接接头试验之前，首先需要对试验设备进行检查和校准，确保其工作正常。
同时，还需要准备好试验所需的钢筋样品、焊接材料、试验工具等。
另外，还需要制定试验方案和记录表格，以便对试验过程和结果进行记录和分析。
2.试验方法。
钢筋焊接接头试验的方法主要包括静载试验、疲劳试验和冲击试验。
静载试验是通过施加静态荷载来测试接头的承载能力和变形情况；疲劳试验是通过反复加载来模拟接头在长期使用过程中的疲劳破坏情况；冲击试验是通过施加冲击载荷来测试接头的抗冲击能力。
这些试验方法可以全面评估钢筋焊接接头的性能和可靠性。
3.试验过程。
在进行试验时，需要严格按照试验方案和操作规程进行操作，确保试验过程的准确性和可靠性。
在施加荷载时，需要逐步增加载荷，并及时记录和观察接头的变形和破坏情况。
在疲劳试验中，需要根据设计要求进行加载次数和幅值的设定，以模拟实际使用条件下的疲劳破坏情况。
4.试验结果评定。
根据试验结果和记录，可以对钢筋焊接接头的质量进行评定。
通过对接头的承载能力、变形情况、疲劳寿命和抗冲击能力等指标进行分析和比较，可以评估接头的质量是否符合标准要求。
同时，还可以根据试验结果对接头的设计和施工进行调整和改进，以提高接头的质量和可靠性。
5.试验报告。
最后，需要对试验过程和结果进行总结和归档，编写试验报告。
试验报告应包括试验目的、试验方法、试验过程、试验结果和评定结论等内容，以便对试验过程和结果进行复核和查阅。
试验报告的编写应准确、清晰、完整，以便他人能够理解和参考。
总结。
钢筋焊接接头试验方法标准的制定和执行，对于保障钢筋混凝土结构的安全和可靠性具有重要意义。
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件进行复验。复验结果若有三个试件不符合要求，则弯曲性能为不合 格。
注:热影响区:焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响(但未融化，一般指0.8～
1倍直径范围)，使金属组织和力学性能发生变化的区域．
一致，缓慢地对试样施加弯曲力，直至达到规定的弯曲角度为止。
对焊接控制试验机平台上升速度不大于60mm/min.
-8.试验安全注意
• 在试验过程中，应采取安全措施，防止试样突然断裂飞出。
-9. 试验记录应包括下列内容：
——弯曲后试样受拉面有无裂纹； ——断裂时的弯曲角度； ——断口位置及特征； ——有无焊接缺陷。
3
拉伸
试样规格 表2
L=L1+4d+200mm L=8d+200mm L=8d+150mm L=L1+4d+200mm L=L1+4d+200mm L=L1+4d+200mm L=L1+4d+200mm
L=L1+4d+200mm
直螺纹接头
套筒挤压接 头
3
拉伸Байду номын сангаас
L=L1+4d+200mm
3
拉伸
L=L1+4d+200mm
• 1主要有电阻点焊; • 2闪光对焊； • 3电弧焊； • 4电渣压力焊； • 5气压焊; • 6预埋件钢筋埋弧压力焊.
-12.焊接接头力学性能为主控项目
12.1 钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收，并划分 为主控项目和一般项目两类。质量检验时，应包括外观检查和力学性 能检验。
12.2 纵向受力钢筋焊接接头，包括闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压 力焊接头、气压焊接头的连接方式检查和接头的力学性能检验规定为 主控项目。 接头连接方式应符合设计要求，并应全数检查，检验方法为 ,观察。
14.1非纵向受力钢筋焊接接头，包括交叉钢筋电阻点焊焊点、封闭环式 箍筋闪光对焊接头、钢筋与钢板电弧搭接焊接头、预埋件钢筋电弧焊 接头、预埋件钢筋埋弧压力焊接头的质量检验与验收，规定为一般项 目。
14.2 焊接接头外观检查时，首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检； 然后由施工单位专业质量检查员检验；监理(建设)单位进行验收记录。
σb=Fb/So
式中: σb——抗拉强度(MPa)，试验结果数值应修约到5MPa，
修约的方法应按现行国家标准《数值修约规则》 GB8170的规定进行； Fb——最大力(N)； So——试样公称截面面积。
-6 . 试验记录
1试验记录应包括下列内容： ——试验编号； ——钢筋级别和公称直径； ——焊接方法； ——试样拉断(或缩颈)过程中的最大力； ——断裂(或缩颈)位置及离焊缝口距离； · ——断口特征。 ——炉号等.
- 13 .焊接接头试件进行力学性能检验时，其质量和检查数量应
符合本规程有关规定.
检验方法包括： 检查钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验报告、各项焊
接材料产品合格证、接头试件力学性能试验报告等。焊接接 头的外观质量检查规定为一般项目。
-14.电阻点焊焊点、封闭环式箍筋闪光对焊接头、钢筋与
钢板电弧搭接焊接头、
-4 .拉伸试验加荷速度要求
• 加荷用静拉伸力对试样轴向拉伸时应连续而平稳，加载
速率宜为10～30MPa，将试样拉至断裂(或出现缩颈)，可从 测力盘上读取最大力或从拉伸曲线图上确定试验过程中的最 大力。
-5. 试验记录描述的内容
当在试样断口上发现气孔、夹渣、未焊透、烧伤等焊接缺陷时，应 在试验记录中注明。 抗拉强度应按下式计算：
•焊接种类
电阻点焊 闪光对焊
电电弧渣焊 压•力焊
气压焊
预埋件埋弧压力
锥螺纹接头
.检验频率及取样
检验频率
试样数量(根) 试验项目
为每200个（同级别、 3
同规格、同接头形 6
式、同焊工）取样
一组，不足200个也 3
按一组计。
3
其他工程300个(按具 3
体规范要求).
3
拉伸
拉伸 弯曲
拉伸
拉伸
拉伸
拉伸
-0.1 试验环境温度10-35℃；
-0.2 根据钢筋的级别和直径，应选用适配的拉力试验机或万能 试验机。试验机应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》 GB228中的有关规定。
-0.3 夹紧装置应根据试样规格选用，在拉伸过程中不得与钢筋 产生相对滑移。
-0.4 试验前应采用游标卡尺复核钢筋的直径和钢板厚度。
-10. 质量检验与验收
• 12．1 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003,本验收规程,在国内各建筑工程公路中通用：
• 使用中对 “钢筋焊接接头或焊接制品(焊接骨架、焊接网)质量检验与验收应注意 照《混凝土结构工程施工质量验收规范)CB50204要求。
-11 .钢筋主要焊接方法及适用范围(见表4.1.1)
钢筋砼用 钢筋焊接网
牌号、直径及尺寸相 2
同的焊接网架和焊接
网每300件为一批。 3
拉伸 剪切
L≥180mm+200mm
距焊点近端50mm， 距焊点长端≥2 50mm
注:式中：d—钢筋直径(mm)； L1—焊缝长度(mm)； L—试件长度(mm)；200(mm)—夹持长度。
10.4 试验技术条件要求
钢 筋 电 弧, 闪 光 接 头 类 型
钢筋挤压套筒连接
铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定铁建设[2010]41号
钢筋挤压套筒连接外观质量
铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定铁建设[2010]41号
-3 .预埋件T形接头拉伸夹持方法
0.4 在使用预埋件T形接头拉伸试验吊架时，应将 拉杆夹紧于试验机的上钳口内，试样的钢筋应穿过垫 板放人吊架的槽孔中心，钢筋下端应夹紧于试验机的 下钳口内。
.2试验记录报告式样:
0．11 试验记录按部门规定或(JGJ/T27-2001)本标准附录A的表A．0．1
钢筋焊接接头拉伸、弯曲试验报告式样填写。
-7 . 弯曲试验方法
弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。 0.1 试样的长度宜为两支辊内侧距离另加150mm，具体尺寸可按
(JGJ/T27-2001)标准附录B中表B选用。 0.2 应将试样受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除至与母材外表齐平。 0.3 压头弯心直径和弯曲角度应按表4.0.5规定确定。弯曲角度为90°。 0.4 进行弯曲试验时，试样应放在两支点上，使焊缝中心与压头中心线