(完整版)110kVxxx变电站工程作业指导书(电气部分)

110kVxxx变电站工程安装作业指导书

（电气部分）

xxxxxxx安装有限公司

110kVxxxx变电站工程项目部

2008年7月

110kVxxxx变电站工程

安装作业指导书（电气部分）

1 施工组织

1.1 施工单位：xxxxxxx安装有限公司

1.2 项目负责人：xx，全面负责现场施工、安全工作。

1.3 施工负责人：xx，负责设备安装、调试施工工作，同时对现场安全工作进行监督。

1.4 设备安装负责人：xx，负责设备安装施工工作，同时对现场安全工作进行监督。

1.5 调试负责人：xx，负责设备调试施工工作，同时对现场安全工作进行监督。

1.6 安全员：xx、xx，负责施工用具安全检查和现场安全措施的落实、检查，在施工过程中负安全监督责任。

1.7 工作成员：在施工负责人和工作负责人的指挥下进行设备安装、调试工作。

2 工程内容：

2.1 安装2台 kVA变压器（110/10kV）；

2.2 安装110kV GIS 9个间隔；

2.3 安装10kV高压柜面，2座10kV母线桥(主变压器室)，4座10kV户内封闭母线桥；

2.4 安装组10kV电容器，组10kV接地变；

2.5 安装微机保护控制屏面，直流屏面，所用电屏面；

2.6 敷设全站控制保护电缆及电力电缆并接线；

2.7 全站设备试验；

2.8 微机保护及控制系统调试，并配合保护调试。

3 现场作业要求：

3.1 人员资质和要求

3.1.1 人员资质：经过《电业安全工作规程》培训和考试合格，通过技能鉴定并取得相应专业技术等级证书。

3.1.2 人员要求

3.1.2.1 工作业人员应熟悉掌握本手册作业程序，必须严格执行作业手册和工序卡。

3.1.2.2 工负责人应为本专业的高级工及以上人员。

3.1.2.3 施工作业人员应具备基本电力系统知识，并熟悉相应电力设备安装工作程序及工艺要求。

3.1.2.4 进入作业现场工作人员必须穿戴合格的安全防护用品，着装整洁规范。

3.1.2.5 施工作业人员都有责任自觉执行作业手册和工序卡，并互相监督执行。

3.1.2.6 外协施工队伍必须具备相关施工资质和安全资质，并在西安高压供电局备案。

3.1.2.7 参加作业人员必须精神饱满，且身体状况良好。

3.2 现场作业原则

3.2.1 坚持按照施工图进行施工、按“验收规范”验收管理的原则。

3.2.2 坚持“安全第一、预防为主”，超前管理、超前控制的原则。

3.2.3 持全过程管理、全过程控制的原则。

3.2.4 召开班前会进行两交底，明确人员分工，明确工作的技术要求和危险点，工作人员签名。

3.2.5 检查工器具是否合格齐全，电动工器具外壳应接地，电缆线有无破损，现场消防器具是否配备。

3.2.6 填写、签发安全施工作业票、许可作业票、宣读作业票，工作人员签名，检查现场安全措施。

3.3 技术原则

3.3.1 认真核对图纸、会审记录、设计变更等有关设计修改的内容，及时反映在图纸上。3.3.2 认真进行施工现场勘察，核对设计图中设备型号、数量的正确性，保证设备安装正确。同时了解施工现场现状，针对实际情况指定施工方案。

3.3.3 合理安排、配置各施工小组负责人及工作人员，并进行质量标准和技术交底。

3.3.4 准备工器具及消耗材料。

4 作业指导部分：

4.1 变压器作业部分：

4.1.1 现场准备

4.1.1.1 检查验收土建工程应具备变压器安装的条件。

4.1.1.2 落实现场起重机械，活动范围符合安规及施工要求。

4.1.1.3 工器具、设备、材料应有防雨、防尘措施。

4.1.1.4 对新装设备会同有关部门进行开箱检查，并填报“设备材料开箱检查单”并对附件妥善保管，技术文件填表签字后存档。

4.1.1.5 变压器安装前对变压器油、110kV以上套管油取样送检，瓦斯继电器、释压器、温度计重新校验。

4.1.1.6 变压器安装前按标准进行必要的电气试验。

4.1.2 变压器主体就位

4.1.2.1 变压器吊装所用机械设备及吊绳必须合格,起重能力、负重安全系数合格，吊绳必须挂在规定位置。

4.1.2.2 变压器吊装必须由持证起重工指挥。

4.1.2.3 吊装时起吊试验，将变压器吊离地面或拖车平板10 mm—20 mm时静止3—5分钟方可继续吊装。

4.1.2.4 变压器就位时器身必须平稳落在基础上，不得有空隙，不平时用钢板垫实。

4.1.2.5 变压器就位时，纵、横、中心线与设计中心线误差不得大于±20mm。

4.1.2.6 变压器就位时油枕方向应垫高坡度1%—1.5%。

4.1.3 附件组装

4.1.3.1 散热器安装

A、安装散热器时应关闭阀门，防止碰伤门板。结合面清理干净，密封垫合格，弹性良好。压紧为1/3垫子高度，并开启阀门。

B、安装散热器应注意每组间隔均匀，水平差不大于10mm，连铁组装尽可能调平。

4.1.3.2 高压充油套管、LH安装

A、LH（升高座）安装时应注意接线盒连通油管方向，安装前密封面清理干净，将合格密封垫粘在槽内，吊时尽量保持与密封面水平，使用定位措施，防止密封垫出槽。

B、升高座紧固时应均匀，最后一遍由一人操作。

C、升高座组装时应将高压引线抽至升高座上部，临时固定，有绝缘内衬筒时应放置合适，不得高出升高座。

D、高压套管安装执行GBJ148—90有关《高压套管安装》部分2.5.7条。

4.1.3.3 纯瓷套管安装

A、安装中性点CT时注意二次接线盒方向，穿缆引线不可损坏绝缘。放气塞面向箱体内，套管压脚加装铝或纸垫。

B、利用手孔连接的套管，要有防止工具脱落的措施。

4.1.3.4 有载分接开关安装

有载分接开关在技术人员指导下连接，（注油后）测试时应转动灵活，档位指示正确，由试验人员进行直流电阻测量。

4.1.3.5 油枕安装

A、油枕胶囊组装前必须充气检漏，放置油枕内顺其长与油枕平行，不得翻转、偏扭。油枕内应有支架或吊带，不得妨碍油表浮筒的全程活动。

B、油枕固定时应校正连接管与瓦斯油管的中心线，误差±2mm。油枕方向应有2%—4%的升高坡度，必要时给油枕加垫调整。

C、油枕油标有小胶囊时应事先排尽小胶囊中的空气，在油枕无油时将油标油位调零。

D、油表安装时应将浮筒连杆长度调整，使浮筒可全程活动，浮筒在油枕中位置与油表指示相符。

4.1.3.6 测温装置安装

A、温度计必须校验合格，温包内注入少量变压器油使测温元件与箱体全面接触。

B、温度计乙醚管走经应避免被踩坏，其弯曲直径不小于100mm，温度计乙醚管根部应有防水措施。

4.1.3.7 瓦斯继电器安装

瓦斯继电器必须经校验合格。装前拆除档板扎带，注意油流方向，继电器表面箭头指向油枕。

4.1.3.8 有载分接开关安装、调试

机构箱安装应按厂家说明书进行测水平、垂直度，误差±2mm。

4.1.3.9 集气盒安装

集气盒安装位置应在值班员可操作的部位，瓦斯继电器内充油后应将集气盒内气体排空。与瓦斯继电器连通管走径尽量避免易损部位，其弯曲半径不小于100mm，500mm—600mm应有固定夹子。

4.1.3.10 释压器安装

经校验合格的释压器安装时应清理密封面，使用合格密封垫，装后不渗油，导油管、接线盒方向正确。微型开关在断开位置，投运前拆除保险片。

4.1.3.11 油管道、呼吸器安装

各处油管道连接应核对法兰加工号，法兰连接平行园周误差不大于2mm，密封垫合格，水平管小于φ25.4mm，超过1000 mm应加装支撑。呼吸器内装合格硅胶适量，油封盖内盛油符合标准。

4.1.3.12 风扇电机安装

风扇支架应水平，调整杆双侧一致，固定牢固，不振动，风扇电机加装防震垫，叶片与散热管间隙均匀，转动灵活，转向一致，绝缘良好；电机引线应有防护套管，引线固定点不超过1000 mm。

4.1.3.13 接地线安装

箱体应可靠与接地网连接，必要时两点接地。铁芯接地应在箱体下部，接地引线截面不小于100 mm。

4.1.4 抽真空及真空注油、热油循环

4.1.4.1 抽真空时必须将真空时不能承受负压的附件与油箱隔离，应有防止油箱严重变形的措施，其油箱变形量不得超过箱体厚度的两倍。

4.1.4.2 抽真空时应缓慢进行。首次抽至-0.04Mpa停止观察一小时不泄漏，继续进行。第二次抽至-0.06Mpa停止观察一小时，无异常时抽至-0.08Mpa保持二小时。

4.1.4.3 变压器真空注油应在规定真空维持二小时后进行，每小时3—5吨的速度向箱内注油，注入的合格油应用真空滤油加温高于芯体温度。注入至箱体顶部200 mm时停止，并维持真空四小时后破坏真空，从油枕补油管压力补油，至油枕顶部溢油孔溢油为止（油枕胶囊已充气）变压器各排气塞放气，调整油表油位适合环境温度，严禁从底部补油。

4.1.4.4 变压器密封检查

利用变压器油枕高度，对油箱及各附件、散热器静压二十四小时，观察各处密封无渗漏。

4.1.4.5 变压器表面喷漆、涂刷相序、标志

变压器各附件安装正确，油位合适，无渗漏，表面无锈蚀静置四十八小时方可进行表面喷漆。

4.1.4.6 采集油样送检

主变压器——简化、色谱、微水、油样

高压套管——色谱、简化+介损油样

分接开关——简化

安装后按GB50150—91《电气设备交接试验》做交接性电气试验。

4.1.4.7 变压器安装过程安全注意事项

A、施工过程中每个工序应分工明确，每个人各负其责，在工序卡上签字。

B、设备起吊信号统一，服从指挥，起吊中吊物，吊臂下严禁人员通过，必要时设置禁止通行区。

C、更换密封垫必须严格操作工艺，密封面干净无污、平整、无毛刺，垫子尺寸合适，放置平稳（必要时胶粘），紧固均匀。

D、变压器安装时穿无袋无金属工作服，工具进行登记，严防个人物品、工具、螺栓等金属物遗留箱体内。

E、充氮运输变压器应排氮或吊罩15分钟后方可开工。

F、现场工具、电源、设备应有专人管理，工具编号造册，设备、电动工具可靠接地。

G、吊装所有瓷部件时应使用合格的棕绳、尼龙绳、钢丝绳，必要时加装衬垫，保护设备。

H、登高作业所用梯子应有防滑措施，高压套管上部作业要第腰绳。

4.2 110KV GIS作业部分：

见《110kVxxx变电站工程GIS安装作业指导书》

4.3 成套配电柜（10KV开关柜和380V低压配电柜）作业部分：

4.3.1 设备开箱、检查，检查设备是否完好，备品、备件、专用工具、出厂合格证、试验数据、技术资料是否齐全。

4.3.2 按图纸设计将成套柜按顺序变比要求，排列在基础上，调整好柜列的垂直度、水平度、不平度，柜间接缝应符合下表规定。

4.3.4 安装主母线、联络母线、分支母线，母线接触面平整，并涂导电脂，接触充分，联接牢固。

4.3.5 10kV手车式柜或成套柜安装应符合下列要求：

4.3.

5.1 手车推拉应灵活轻便，无卡阴碰撞现象。

4.3.

5.2 动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品说明要求。

4.3.

5.3 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。

4.3.

5.4 机械闭锁装置应动作正确可靠。

4.3.

5.5 柜内照明齐全。

4.3.

5.6 安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。

4.3.

5.7 柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应固定牢固。

4.3.

5.8 手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时程序相反。

4.3.6 成套柜的漆层应完整，无损伤，固定电气的支架应刷漆。安装在同一室内的盘柜颜色宜和谐一致。

4.3.7 机械特性调试：

10kV真空开关特性调试符合规定，填写开关调试报告。

4.3.8 电气试验：

由专业人员对成套配电柜按有关规定进行试验。

4.3.9 全部工作结束后，应全面进行下列检查：

4.3.9.1 柜的固定及接地应可靠，漆层完好，清洁整齐。

4.3.9.2 柜内所有电气元件应完好，安装位置正确，固定牢固。

4.3.9.3 所有二次接线应正确连接可靠，标志齐全、清晰。

4.3.9.4 操作及联动试验动作正确。

4.3.10 全部工作结束后，检查整理工器具，并清扫施工现场。

4.3.11 填写现场工作记录，工程验收。

4.4 二次屏、柜作业部分：

4.4.1 设备开箱、检查，检查设备是否完好，备品、备件、专用工具、出厂合格证、试验数据、技术资料是否齐全。

4.4.2 屏、柜、端子箱的就位与安装

4.4.2.1 二次设备拆装后，应将易碎的玻璃门、后门、屏柜内易损坏的元件及边屏拆下，妥善保管。

4.4.2.2 在专人组织和指挥下，将二次设备运至设备区。

4.4.2.3 屏、柜框架底部用螺丝或电焊固定在基础上，屏、柜间用螺丝连接牢固，屏、柜前后面板要排列整齐，并用水平尺测量屏、柜的水平垂直度，其水平垂直度误差以及屏、柜面不平度、屏、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定。

是否齐全，有无松动和脱落。

4.4.2.5 屏顶小母线的安装，要使用直径为不小于6mm2的铜棒或铜管，将小母线端子按要求固定于屏顶，小母线的长度以屏的长度而定，小母线的接触面用细砂纸将其打磨明亮干净后，将小母线固定于屏顶端子处，并在小母线两侧挂上标明其代号或名称的标志牌。

4.4.2.6 在固定屏、柜时，若使用电动工具，则应防止人身触电，使用电焊时，要防止火灾隐患的发生。

4.4.2.7 端子箱的安装要便于检查，装有刀闸、保险一侧的门安装于设备区外侧，对于成列的端子箱要安装排列整齐，方向一致，端子箱内的二次设备安装，要布局合理，便于更换；检修照明回路，合闸回路安装于外侧门内，以便于值班人员的检查和更换。

4.4.2.8 二次设备安装质量要符合验收规范标准，做好每一面屏、柜、每一个元件、每一根线的安装工作，确保工程质量。

4.4.2.9 全部工作结束后，检查整理工器具，并清扫施工现场。

4.4.2.10 填写现场工作记录，工程验收。

4.5 电容器、电抗器作业部分：

4.5.1 开箱检查

4.5.1.1 检查包装箱有无破损，检查产品合格证、安装使用说明书、装箱单或装箱一览表、配件表等技术文件是否齐全。

4.5.1.2 按订货合同、装箱单、配件表等核对产品型号、配件是否齐全。

4.5.1.3 电抗器无损伤，不缺件，绝缘合格，线圈外观检查排列整齐、光滑，层间垫块不乱并紧固。

4.5.1.4 电容器瓷质部分无损伤，套管芯棒应无弯曲或滑扣，外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油，有油枕或膨胀器的电容器油位应适中。

4.5.1.5 待装设备引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全，接线端子不缺件、无损伤。

4.5.2 电抗器的安装

4.5.2.1 吊装时钢丝绳要吊在专门设计的吊点上，不得损伤线圈，钢丝绳的夹角不大于600。

4.5.2.2 电抗器应按其编号进行安装，并应符合下列要求：

A、三相垂直排列时，中间一组线圈的绕向应与上、下两相相反，中心线应一致，不得倾斜。

B、两相重叠相并列时，重叠的两相绕向应相反，另一相与上面一相绕向相同。

C、三相水平排列时，三相绕向应相同。

4.5.2.3 电抗器安装应使其重量均匀地分配于所有支柱绝缘子上。找平时，允许在支柱绝缘子底座下放置钢垫片，但应固定牢靠。

4.5.2.4 电抗器上、下重叠安装时，应在其绝缘子顶帽上放置与顶帽同样大小且厚度不超过4mm的绝缘纸板垫片或橡胶垫片；户外安装时，应用橡胶垫片。

4.5.2.5 电抗器每相单独安装时支柱绝缘子均应接地，接地线不可构成闭合回路。

4.5.2.6 电抗器额定电流超过150A时应采用磁性金属材料制成的螺栓，电抗器所有磁性金属构件应可靠固定。

4.5.2.7 电抗器接线端子连接应符合GBJ49—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定。

4.5.2.8 制作母线，清理接点，连接引线。接线应对称一致，整齐美观，相色清晰。

4.5.3 电容器组装

4.5.3.1 选用合适的钢丝绳，起吊应采用专用吊点四面起吊，钢丝绳的夹角不得小于600；

4.5.3.2 起吊就位应在水平位置，底脚固定牢固；

4.5.4 附件安装：

4.5.4.1 放电YH安装固定牢靠，三相相间距离符合设计要求，方向一致。

4.5.4.2 放电YH油位合适，检查后应密封。

4.5.4.3 接线端子、连接母线应符合下列要求：

A、接线端子表面平整清洁，并涂以电力复合脂。

B、螺栓连接紧固，螺栓长度宜露出螺母2—3扣，螺母应置于易观察和维护侧。

C、螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受额外应力。

D、母线连接应符合设计要求，接线应对称一致、整齐美观，母线及分支线应标以相色。

E、电容器接线端子连接应符合GBJ149—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定。

4.5.4.4 隔离开关的安装应按《高压隔离开关安装调试作业手册》执行，安装后，应动作灵活，固定牢固，操作位置不受周围环境影响，每相间距、各相开距符合要求，刀闸的闭锁应齐全可靠。

4.5.4.5 绝缘油化验和电气试验：

A、对充油设备采取油样，进行化验分析，应符合GBJ50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。

B、对电容器、电抗器进行电气试验，应符合GBJ50150—91《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》的规定。

4.5.4.6 现场工作结束填写现场工作记录，工程验收。

4.6电缆作业部分：

4.6.1 根据电缆敷设图纸安排施工计划、方案；

4.6.2 根据工作方案准备好施工用具及安全用具，对所有用具进行安全检查。

4.6.3 敷设电缆时应注意保护电缆，防止将电缆保护层损坏。在电缆沟中敷设时应将由下向上在电缆支架上排列，尽量保证在同一层电缆支架上敷设。敷设在电缆支架上病，

4.6.4 电缆的排列应整齐，尽量不交叉。

4.6.7 电缆进入变压器、开关机构、互感器、辅助开关等处须穿电缆管方能进入设备。

4.6.8 电缆进入屏柜时应在底部固定。

4.6.9 按照施工规范进行电缆头制作。制作热缩电缆头时现场应配备消防器材。

xxxxx安装有限公司

110kVxxx变电站工程项目部

2008年7月