中山博览中心综合展厅大跨度钢结构施工技术
展览中心钢结构工程施工
展览中心钢结构工程施工一、钢结构工程在展览中心建设中的重要性1.1提高建筑的结构稳定性展览中心通常都是大型建筑物，需要承载大量的展览物品和人流，因此对建筑的结构稳定性要求非常高。
钢结构具有较高的强度和刚度，能够为展览中心提供牢固的结构支撑，确保建筑在各种自然灾害和外部环境影响下能够保持稳定。
1.2提高建筑的抗震性和安全性展览中心通常都位于城市繁华地段，人流密集，如果发生地震等灾害，建筑物的抗震性和安全性显得尤为重要。
钢结构具有良好的抗震性能，能够有效减少地震对建筑的破坏，保障人们的生命财产安全。
1.3降低建筑自重和提高空间利用率相比传统的混凝土结构，钢结构具有自重轻、强度高的特点，可以大幅减轻建筑的自重，从而减少基础的承载压力，降低建筑物的建设成本。
同时，钢结构还能够大跨度跨度，提高建筑的空间利用率，使展览中心的展示空间更加宽敞明亮。
1.4美观大方，适应灵活多变的设计需求钢结构可以实现更加灵活和多样化的设计，能够满足不同风格和功能需求的展览中心建设。
同时，钢结构的造型美观大方，可以为展览中心增添现代感和艺术感，使建筑物更具吸引力和独特性。
二、展览中心钢结构工程施工的步骤和技术要点2.1方案设计和结构分析展览中心的钢结构施工首先需要进行方案设计和结构分析，确定建筑的整体结构设计方案和施工技术路线。
设计要考虑建筑的功能需求、环境条件、安全要求等因素，合理规划建筑的结构形式和材料选用。
2.2钢结构制作和加工钢结构制作和加工是展览中心钢结构施工的关键环节，需要对设计方案中的钢柱、钢梁、钢桁架等部件进行精确加工和组装。
制作过程中需要严格控制尺寸精度和质量要求，确保钢结构的准确性和稳定性。
2.3现场安装和调试钢结构现场安装和调试是整个施工过程中的重点环节，需要协调各个工种的合作，根据施工图纸和设计方案进行组装和安装。
安装过程中需要注意安全措施，确保施工人员和建筑物的安全。
2.4施工验收和维护钢结构施工完成后需要进行验收和调试，检查钢结构的质量和稳定性是否符合设计要求。
中山博览中心屋盖累积滑移安装工艺
中山博览中心屋盖累积滑移安装工艺陈伟刘旭光张志东王靖王亮秦力中国建筑工程总公司摘要：中山博览中心工程常年展厅屋盖采用大跨度钢桁架结构，主桁架最大跨度90m，采用国内先进的累积滑移工艺进行安装，成功解决了由于施工场地内存在地下室结构，导致大型吊装设备无法直接进入跨内吊装以及与其他专业无法交叉施工、工期紧张等施工难题，取得了良好的经济效益和社会效益。
关键词：大跨度钢结构；钢管桁架；累积滑移；同步控制1.工程简况中山博览中心工程位于广东省中山市博爱六路，紫马岭南门公园对面，由美国SOM建筑师事务所与广东省建筑设计研究院联合设计。
其总占地面积250000㎡，建筑面积120000㎡，建筑物总高度为28m，是一座集展览、会议、服务等功能为一体的新型现代风格建筑，也是中山市重点工程和中山历史上最大的建设工程，建成之后将成为中山市标志性建筑，如图1所示。
中山博览中心工程按照使用功能分为常年展厅、综合展厅、中央广场、会议中心等四个部分，见图2所示。
该工程地上主体结构主要为大跨度空间钢管桁架结构，总用钢量约18000t，其中主桁架最大跨度90m，截面矢高4.5m～10m，整个屋盖钢结构成波浪型。
托架沿B、G、K、N轴分四列布置，主桁架沿2~26轴布置与托架垂直连接，形成三跨连续桁架梁，跨度自北至南分别为54m、54m、90m。
主桁架下弦主要采用φ660×14的钢管，上弦主要采用φ610×14的钢管，腹杆采用φ508×20、φ356×10等，主桁架间距18m，单榀最大约重130t。
托架亦采用钢管桁架结构，跨度36m，通过盆式橡胶支座架与格构钢柱或混凝土核心筒结构相连。
建筑结构新颖，结构复杂，安装精度要求高，构件连接全部为相贯连接，施工难度大。
其中常年展厅屋盖桁架下部楼层，由下至上分为地下一层地下室结构、地上一层型钢桁架结构、两侧二层混凝土结构；常年展厅上空屋盖桁架结构下方由于存在地下室结构，大型吊装设备无法直接进入施工场地内，给常年展厅屋顶桁架结构安装带来不小的难题。
国际会展中心展馆钢结构施工技术研究
国际会展中心展馆钢结构施工技术研究摘要：国际会展中心展馆的钢结构施工是一个复杂而重要的工程领域，本文对其关键技术和质量控制进行了深入探讨。
我们发现，施工过程中的技术难点包括钢构节点的对接、预制构件吊装施工和焊接难度，这些难点需要高度专业的技术和经验来解决。
此外，质量控制措施如安装平稳度检查、钢构件的涂刷检查和材料的安全合格检查，确保了施工质量和结构的可靠性。
而施工中的关键技术应用，如施工前的准备、螺栓预埋、安装钢柱、吊装技术、钢结构的焊接以及预变形技术，都对工程的成功实施起到了至关重要的作用。
因此，国际会展中心展馆的钢结构施工需要高度的专业知识和技能，以确保结构的稳定性和安全性。
只有通过严格的技术应用和质量控制，才能实现这一复杂工程的顺利完成，为会展中心的持续运营提供可靠的支持。
关键词：国际会展；中心展馆；钢结构；施工技术1国际会展中心展馆钢结构施工技术难点1.1钢构节点的对接在国际会展中心展馆的钢结构施工中，钢构节点的对接问题是一个复杂而关键的挑战。
节点是结构中连接不同构件的关键部分，其质量直接影响到整体结构的稳定性和安全性。
钢结构通常需要高度精确的节点对接，以确保各构件之间的完美配合。
这需要精密的测量和调整，以避免节点错位或变形。
此外，钢构节点的连接方式，如螺栓连接或焊接，需要根据具体情况精确选择，并符合相关标准和规范。
因此，节点的对接要求高度专业化的技术和经验，以确保结构的稳固性和安全性。
1.2预制构件吊装施工预制构件的吊装施工是国际会展中心展馆钢结构施工中的另一个重要挑战。
预制构件通常较大且重量较大，因此其吊装需要使用大型起重设备，如吊车或塔吊。
吊装过程必须严格计划和协调，以确保构件的安全吊装和准确位置的安放。
任何吊装过程中的失误都可能导致严重的事故和结构损坏。
因此，吊装施工需要高度的专业知识和技能，包括起重设备的操作、安全措施的执行以及突发情况的处理能力。
1.3焊接难度焊接是国际会展中心展馆钢结构施工中的一个关键工艺，但也伴随着一定的难度。
大跨度钢桁架安装施工技术
大跨度钢桁架安装施工技术项目概况1.结构概况本工程采用双轴对称格局，工字形平面，地上7层，地下3层（含局部夹层），地上总建筑面积约9万㎡，地下约5.5万㎡，平面尺寸81m×200m，地上高度55m，地下室埋深23m。
地上1~4层为展厅，以上为多功能厅、过厅、影厅、教育用房等，地下1层为临展，地下2层为文物藏品库。
主体西侧及南北两侧为配套，属于纯地下建筑，其中西侧地下5层，西侧地下室埋深为27.5m，地下2~4层为6级（核）人防，地下1（夹）层、地下1层为影院及公共空间；南北两侧的配套地下3层，南北两侧地下室埋深22.5m，其中地下3层为人防，地下2层为公共区域，配套总建筑面积约9万㎡。
本工程主体结构采用钢筋混凝土剪力墙+劲性混凝土柱+钢梁框架+隔震体系。
劲性柱及核心筒钢骨柱分布于主楼区隔振层以上，主要截面形式包括焊接十字形、圆管、焊接箱形、H形截面等，最大板厚为50mm。
主楼1至7层梁均为钢梁，最大跨度27m，截面形式主要为焊接H型钢、焊接箱形，最大板厚为50mm。
屋面为波浪形桁架，杆件截面均为箱形。
本工程钢结构材质包括Q345B、Q345C、Q345GJC。
主楼1~7层楼板采用钢筋桁架楼承板。
5~7层设有梁上柱，柱间设有斜撑。
整体结构布置如图1所示。
图1 整体结构三维示意2.屋盖桁架概况屋盖结构顶部为大跨度桁架，桁架平面尺寸为99m×57.7m，桁架跨度分为37m和27m两种，27m跨范围设有2处单层结构，通过临时支撑胎架布置，桁架采用分段吊装方式进行安装，吊装单元采用工厂制作完成后运至现场，吊装单元之间的嵌补杆采用高空的散拼方式进行安装，加快了桁架安装速度，减少了现场焊接及材料资源浪费，提高了材料周转率。
创新技术原理临时支撑采用格构式支撑，可采用装配式或焊接的形式，由现场根据实际情况选用。
临时支撑应设置在分段对接位置正中，每个分段安装定位时确保有两个临时定位支点。
大跨度钢梁分段处支撑顶板设置焊接操作平台。
大型会展中心双层展厅钢结构工程施工技术
大型会展中心双层展厅钢结构工程施工技术摘要：大型会展中心双层展厅的钢结构工程在现代建筑中占据着重要地位，其巨大的跨度和荷载要求对施工提出了极高的要求。
本文旨在探讨钢结构工程中关键的施工环节，包括焊接工艺、焊接质量控制、施工测量控制以及卸载过程测量工作。
这些环节不仅影响工程的质量和安全，还直接关系到结构的稳定性和性能。
通过深入研究这些方面的要点，我们可以为大型会展中心双层展厅钢结构工程的成功完成提供有力的指导和保障。
关键词：大型会展中心；双层展厅；钢结构；工程施工技术1大型会展中心双层展厅钢结构工程施工技术要点分析1.1结构设计要点在设计阶段，必须考虑展厅的整体结构，包括梁、柱、框架等主要构件的尺寸、形状和材料选择。
结构设计应考虑到展厅的功能需求，如支持大型展品和人流的承载能力，以及建筑的稳定性和耐久性。
此外，设计还需要考虑地理条件，如地震和风载荷，以确保展厅在各种环境下都能安全运行。
1.2安全要点安全是施工工程的首要考虑因素之一。
对于大型会展中心双层展厅的钢结构施工来说，高空作业是一个潜在的危险因素。
因此，必须采取严格的安全措施，包括使用合适的安全设备、培训工人进行高空作业、制定紧急应对计划等。
此外，安全检查和监督也是确保施工过程中不发生意外事件的重要手段。
1.3施工效率要点施工效率对于大型工程项目至关重要。
在施工过程中，需要考虑如何最大程度地提高效率，减少浪费的时间和资源。
这可能涉及到使用先进的施工设备和技术，以及精细的施工计划和进度控制。
另外，合理的材料管理和物流也可以帮助提高施工效率，确保材料按时送达施工现场，避免工期延误。
2大跨度钢结构的常见施工技术2.1高空原位散装法及单元安装法高空原位散装法和单元安装法是在大型会展中心双层展厅钢结构工程中应用广泛的两种重要施工技术。
高空原位散装法的核心思想是在地面上对大型钢构件进行预制和组装，然后使用起重设备将它们送至高空进行安装。
这种方法减少了高空作业的风险，提高了安全性，同时可以更好地控制施工质量。
展览中心大型钢结构安装方案桁架龙门架提升
展览中心大型钢结构安装方案桁架龙门架提升
为了满足国内外各类展览活动、会议、演出、文艺演出、车展等活动的需求，很多城市都建设了现代化的展览中心。
展览中心的建筑结构一般采用钢结构，具有安全稳定、施工期短、外形美观等优点。
但是，钢结构的施工需要考虑许多细节和技术问题，尤其是在大型展览中心的施工中更为复杂和困难。
本篇文章将从大型钢结构展览中心的安装方案以及施工技术方面进行介绍，重点讲解桁架龙门架提升技术。
一、大型钢结构展览中心的安装方案
1. 组织形式
大型钢结构展览中心的安装需要统一的组织和协调，确定安装的顺序和安装的时间节点，建立合理的施工管理体系，确保工程的顺利进行。
2. 安装方法
大型钢结构的安装一般采用拼装式施工方法。
首先将各种钢材进行切割、拼装，然后从地面将钢材吊装至指定的位置，通过对钢材的加工和拼装，最后形成一个整体的钢构件。
钢构件的安装一般采用焊接和螺栓连接的方式。
二、桁架龙门架提升技术
桁架龙门架是钢结构展览中心中常见的结构形式。
一般，桁架龙门架都是由钢材制成的，它们的特点是轻巧、坚固、承重力大。
中山博览中心工程测量施工方案(最终版)
第一节控制测量一、工程概况中山博览中心工程位于中山市东区紫马岭南片区西北部，紧邻博爱六路。
本工程总建筑面积116950 m²，其中地上建筑面积85680 m²，常年展厅地上建筑面积44668.6 m²，综合展厅地上建筑面积28576 m²，地下建筑面积36512m²。
结构形式为：综合展厅和常年展厅以及广场屋顶的上部结构是由钢结构/拉索主桁架、次桁架、柱和中间框架体系组成。
楼板系统为钢筋混凝土组合楼板，会议中心为框架结构。
二、编制依据1.中华人民共和国行业标准《建筑变形测量规程》JGJ/T 8-97；2.中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-93；3.中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；4.中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；根据以上规范、规程关于钢和混凝土结构的工程设计施工验收对施工精度的有关要求，本着“技术先进，确保质量”的原则，制定本施工测量方案，确保圆满完成本工程的施工测量任务。
三、测量准备1.施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括工程图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等；2.检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映。
3.人员的组织，本工程人员安排见下表测量人员安排4.为了保证建筑物楼层放线及钢结构安装的测量精度，采用了全站仪、激光经纬仪、精密水准仪、自动安平水准仪等。
测量仪器配置详见下表：测量仪器配置四、平面控制网的建立1.平面控制网的测设平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；1)布设平面控制网首先要根据施工总平面图，现场施工平面布置图；2)桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，并用红油漆作好测量标记；3)控制桩保护见下图Array控制桩保护示意图2.首级平面控制网的测设本工程平面控制网分两级测设，首级为平面控制网，二级控制网为建筑物轴线控制网。
大型国际会展中心展厅钢结构施工方案(钢管桁架)
XX 国际会展中心展厅H2钢结构工程施工组织设计单位：浙江XX有限公司编制：审核：批准：日期：二〇〇九年三月目录1、工程概况 (4)1.1、编制依据 (4)1.2、总体概况 (4)1.3、钢结构概况 (6)2、钢结构加工制作 (8)2.1、相贯面构件加工 (8)2.2、涂装施工 (13)3、钢结构安装总体部署 (18)3.1、安装重难点分析 (18)3.2、钢结构安装分区 (20)3.3、钢结构安装总体流程 (22)4、钢结构安装技术措施 (26)4.1、横向主桁架的安装 (26)4.2、纵向主桁架的安装 (28)4.3、钢结构整体提升方案 (28)4.4、幕墙骨架的安装 (29)4.5、关于楼面加固问题 (30)4.6、桁架组装、条形脚手架搭设及胎架设置 (30)4.7、主桁架高空散装（横向主桁架） (32)4.8、主桁架地面拼装（纵向主桁架） (32)4.9、次桁架、边桁架的吊装 (35)5、钢结构现场焊接 (39)5.1、焊前准备 (39)5.2、焊接施工 (41)5.3、焊接质量控制 (43)5.4、焊接过程中的安全措施 (44)6、质量保证措施 (45)6.1、质量保证总体措施 (45)6.2、现场施工质量控制措施 (46)6.3、重点施工工艺的质量控制措施 (50)6.4、结构焊接施工顺序 (51)6.5、防腐质量控制与检验 (51)6.6、质量管理组织架构图 (53)7、安全、文明保证措施 (53)7.1、安全生产责任制 (53)7.2、安全管理制度 (53)7.3、安全教育 (53)7.4、安全技术措施 (54)7.5、文明施工措施 (56)8、施工部署........................................ 错误!未定义书签。
8.1、项目组织机构................................ 错误!未定义书签。
8.2、劳动力资源 (58)8、3施工进度计划 (58)9、施工工机具计划 (60)9.1、大型吊装、运输设备 (60)9.2、吊具、拼装、支撑材料 (60)9.3、焊接设备 (60)9.4、测量设备 (61)10、施工平面布置 (62)1、工程概况1.1、编制依据1、本工程设计图纸；2、现场及周围环境条件；3、土建提供的塔吊布置及型号；4、在编制中主要依据了以下的技术规范和标准，但不限于此：1）、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2）、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 3）、设计规范 GB50017-2001 4）、结构荷载规范 GB50009-2001 5）、钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 6）、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ 82-91 7）、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈级别 GB8923-1988 8）、钢结构超声波探伤及质量分级法 JG/T203-2007 9）、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 10）、工程测量规范 GB50026-93 注：本工程遵循的主要技术规范一切以国家最新出版的技术规范和标准为依据。
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36m 的滑移单元，最后采用液压同步技 （2）作业平 地空拼装的场地，使作业面大幅缩小，不利于滑移工艺实施。
术累积滑移。屋盖安装采用的吊装设备 台位置固定， （3）采用滑移需要投入大量的滑移梁、滑移支撑柱及轨道等临时设施，
工程特点及施工难点
典型桁架吊装计算有限元模型 吊装过程结构变形分布图
结构最大拉应力分布图 结构最大压应力分布图
工程特点及施工难点
桁架翻身计算有限元模型
翻身过程结构最大拉应力分布图
翻身时钢丝绳轴力分布图
翻身过程结构最大压应力分布图
工程特点及施工难点
▪ （3）高空作业多，安装精度要求高 ▪ 本工程屋面为管桁架结构，且双向高低起伏，安全通道和
1 工程概况 2 工程特点及施工难点 3 施工技术简介 4 浅谈几点施工体会 5 结束语
钢结构施工技术
▪ 3.1、方案比较与确定
针对本工程的结构特点，可行的施工方案主要包括大型吊机吊装和累 积滑移两种思路，以下表格对两种方案优缺点进行详细的分析，经比较 论证，综合展厅现场施工采用传统的大型吊机跨内吊装。
操作平台设置困难，高空作业点多面广，施工安全要求高。 在屋盖结构之上设计有三角形金属百叶或金属屋面板，屋盖 桁架和支撑的安装几何尺寸直接影响到百叶的进挡和落位， 钢檩条的直线度、桁架的安装误差则直接关系到屋面板的安 装精度。 ▪ （4）焊接量大，质量要求高 ▪ 综合展厅 除屋面檩条采用螺栓连接外，其余部位均采用相 贯焊缝或连接板形式连接，高空焊接作业量大，操作平台搭 设较困难，而且相贯焊缝焊接质量要求高，焊接难度大。
工程特点及施工难点
▪ （5）采用梭形加强节点,制作难度大,精度要求高。 ▪ （6）雨季施工难度大 ▪ 综合展厅的钢结构施工高峰期在8～10月份，正值中山地
区的雨季和高温季节，同时受台风的影响，吊装安全控制和 焊接作业难度大。 ▪ （7）工期压力大 ▪ 综合展厅钢结构约8000t，构件数量众多，需进行大量的 现场拼装和高空对接作业，高空作业多、难度大，而钢结构 施工条件差，安装工期却相对较短，仅两个多月，工期压力 很大。
序号 方案描述
方案一：
根据桁架、钢柱的重量和现场条件，选用一台 200
采用传
统 大 型 吨履带吊跨内安装 GK 和 KN 两个 54 米跨屋盖桁架，采用
吊 机 吊 一台 200 吨履带吊分段跨内吊装 BG 跨（90 米跨）屋盖桁 装
架，另外选用两台 50 吨履带吊和两台 50 吨汽车吊进行
桁架拼装、钢柱吊装及屋面支撑的安装。
综 合 展 厅 组 合 钢 柱 效 果 图
工程概况
桁架节点形式：主要采用管管相贯焊接节点，部分多管相交节点采用 插板型式连接，桁架上的多管交汇处采用了梭形节点加强区，整个钢屋盖 通过铸钢支座固定在大型组合钢柱或钢筋混凝土柱上，如下图所示。
桁架上多管相贯效果图
支座处节点效果图
桁架支座处节点效果图
工程概况
屋面 插板 节点 照片
柱顶铸钢节点照片
相贯节点照片
1 工程概况 2 工程特点及施工难点分析 3 施工技术简介 4 浅谈几点施工体会 5 结束语
工程特点及施工难点
▪ 2、工程特点及难点 ▪ （1）场地条件差，交叉施工多 ▪ 综合展厅钢结构吊装对应的施工场地被两栋展厅土建
结构隔断为三部分，且每部分又被管沟地下室分割，施 工场地布置、构件运输及吊机行走路线严重受阻，钢结 构吊装受土建施工牵制较大。同时，由于不良天气条件 影响等原因，导致土建施工和钢结构施工作业面发生较 多冲突、交叉作业多。
中山博览中心综合展厅大跨度 钢结构施工技术
1 工程概况 2 工程特点及施工难点 3 施工技术简介 4 浅谈几点施工体会 5 结语
1 工程概况 2 工程特点及施工难点 3 钢结构施工技术 4 浅谈几点施工体会 5 结束语
工程概况
综合展厅典型部位结构效果图
工程概况
工程概况
▪ 组合钢柱为钢管格构式柱，每根组合钢柱由四根圆管柱肢组成，钢管直 径为700mm，最大壁厚为28mm。组合钢柱外轮廓最大尺寸 2700mm×2700mm（柱脚底板处），柱顶通过铸钢支座与屋顶桁架结构 连接，钢柱下端埋入钢筋混凝土承台内。
工程特点及施工难点
综合展厅吊机行走路线
工程特点及施工难点
▪ （2）桁架跨度大、断面高，吊装难度大 ▪ 主桁架跨度为90m和54m，断面最高度10m，桁架吊装分
段单元单重约65t，吊装时的变形控制和起吊直立较为困难， 因此需要对吊装过程进行计算机仿真模拟和吊装工况分析， 得出理论数据，指导现场安装施工，对关键部位的应力和应 变实施有效监控。同时，主桁架与托架、次桁架与主桁架之 间均采用相贯焊缝连接或插板连接，构件进裆和就位难度大。 另外，本工程桁架采用了截面较高的平面桁架，在结构未形 成整体之前，桁架侧向稳定性较差。
采用累 厂内根据运输条件和现场组装吊机工 制小，技术先 交不规律，致使滑移设施的架设不能达到滑移工艺要求。
标阶段采
积滑移 作能力，桁架的主弦管分段进场，各种 进 ， 工 艺 成 （2）本方案虽受跨内场地条件限制小，但我公司中标后经过再次现场 用的方案
工艺。 桁架进行地面拼装，然后高空对接成 熟。
勘查发现，总包在施工区域外侧开挖了一条人工河道，恰好占据了部分
优点 （1）技术成熟，吊机行走Байду номын сангаас路 明确。 （2）履带吊作业灵活机动，吊 机有效利用率高，劳动力效率 高，经济性好。 （3）易形成流水作业，有效利 用作业面。 （4）上述方案采用的大型吊机 为我公司自有资源，型号较为 常见，在广东当地租赁市场资 源丰富，价格适中且能保证吊 机按期到位。
缺点 （1）采用了大型吊机跨内吊装，行走路线上道路处理 和进出场费用较大。 （2）90 米跨分段吊装需要搭设临时胎架，跨内拼装 和吊装需避让管沟和土建建筑物。
备注 现场施工方 案
钢结构施工技术
序号 方案描述
优点
缺点
备注
方案
钢屋盖采用“分段制作、低空拼装、 （1）受跨内 （1）钢屋盖均采用累计滑移工艺需要搭设大量的滑移设施，需要架设 本 方 案 为
二： 高空成型、累积滑移”的施工方法。即 场 地 条 件 限 在已有的土建结构和钢柱上，而本工程由于土建施工滞后而且工作面移 我 公 司 投