Solder paste mixer 锡膏搅拌机标准操作保养规范

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锡膏搅拌机作业指导书

锡膏搅拌机作业指导书

锡膏搅拌机作业指导书标题:锡膏搅拌机作业指导书引言概述:锡膏搅拌机是电子生产中常用的设备,用于搅拌和混合锡膏,保证其均匀性和稳定性。

正确操作锡膏搅拌机对生产质量至关重要。

本文将详细介绍锡膏搅拌机的操作指导,匡助操作人员正确使用设备,提高生产效率和产品质量。

一、设备准备1.1 确保设备处于稳定的工作台面上,避免震动和倾斜。

1.2 检查设备的电源线是否接地良好,避免电气故障。

1.3 清洁设备表面和搅拌器,确保无杂质和污垢。

二、操作步骤2.1 打开锡膏搅拌机的电源开关,待设备启动完成后进行下一步操作。

2.2 将需要搅拌的锡膏放入搅拌机的容器中,注意不要超过容器的最大容量。

2.3 关上搅拌机的盖子,按下启动按钮,设备开始搅拌。

三、搅拌时间控制3.1 根据锡膏的类型和粘度,设定合适的搅拌时间,普通建议搅拌时间在5-10分钟之间。

3.2 在搅拌的过程中,观察锡膏的状态,如果浮现异常情况,及时住手搅拌并检查原因。

3.3 搅拌完成后,关闭搅拌机,取出搅拌好的锡膏,准备下一步生产工序。

四、清洁和维护4.1 每次使用后,及时清洁搅拌机的容器和搅拌器,避免残留锡膏导致设备故障。

4.2 定期检查设备的机械部件和电气部件,确保设备正常运转。

4.3 如发现设备有异常情况或者故障,应及时通知维修人员进行处理,避免影响生产进度。

五、安全注意事项5.1 操作人员在使用锡膏搅拌机时,应穿戴好防护用具,避免发生意外伤害。

5.2 禁止在设备运转时触碰搅拌器或者容器,以免造成伤害。

5.3 操作人员应接受相关培训,了解设备的使用方法和安全注意事项,确保操作正确和安全。

结论:通过本文的介绍,希翼能够匡助操作人员正确使用锡膏搅拌机,提高生产效率和产品质量,确保设备的正常运转和安全操作。

操作人员应严格按照操作指导书进行操作,定期维护设备,确保设备的长期稳定运行。

锡膏搅拌机作业指导书

锡膏搅拌机作业指导书

锡膏搅拌机作业指导书一、搅拌机概述锡膏搅拌机是一种用于混合和搅拌锡膏的设备。

它主要由机架、搅拌机头、机电、控制面板等部份组成。

搅拌机头通过机电驱动,旋转搅拌螺旋,将锡膏进行充分混合,以确保其质量和均匀性。

二、安全操作注意事项1. 请确保搅拌机处于稳定的工作台面上,并且周围没有杂物妨碍操作。

2. 在操作前,请检查电源插头和电源线是否完好,避免电路短路或者漏电的情况发生。

3. 使用前请确保搅拌机头安装坚固,防止在操作过程中脱落。

4. 操作人员应穿戴好防护设备,包括手套、护目镜等,以防止意外伤害。

5. 操作过程中,请勿将手或者其他物体伸入搅拌机内部,避免发生危(wei)险事故。

6. 操作结束后,请及时关闭电源,将搅拌机头清洗干净,并保持设备的清洁和整洁。

三、操作步骤1. 打开搅拌机控制面板上的电源开关,确保电源指示灯亮起。

2. 检查搅拌机头是否安装坚固,确认无松动情况。

3. 将需要搅拌的锡膏放置在搅拌机头的容器中,注意不要超过容器的最大容量。

4. 关闭容器盖子,确保锡膏不会外溢。

5. 调节搅拌机头的转速,可以根据需要选择合适的速度。

6. 按下启动按钮,搅拌机开始工作。

7. 观察搅拌过程中的情况,确保锡膏被充分混合均匀。

8. 根据需要,可以适时调整搅拌时间和速度,以达到理想的混合效果。

9. 搅拌完成后,按下住手按钮,关闭搅拌机。

10. 将搅拌好的锡膏取出,进行后续操作或者存储。

四、故障排除1. 若搅拌机无法启动,请检查电源是否接通,电源插头是否插紧。

2. 若搅拌机头转速不稳定,请检查机电是否正常运转,是否需要维修或者更换。

3. 若搅拌机头发出异常声音,请即将住手使用,并联系维修人员进行检修。

4. 若搅拌机头无法正常搅拌,可能是容器安装不当或者锡膏过多导致,请检查并调整相应位置。

五、保养与维护1. 每次使用完毕后,请将搅拌机头清洗干净,避免残留物堆积影响下次使用。

2. 定期检查搅拌机头的螺旋和轴承等部件是否磨损或者松动,如有问题请及时修复或者更换。

锡膏搅拌机操作保养规范

锡膏搅拌机操作保养规范
5.1.5视锡膏品质和冷藏情况而异,调整面板时间设定到较佳的搅拌时间。
5.1.6按下启动开关后,运转指示灯亮,机器开始自动高速搅拌,直到完成后自动停止。
5.1.7作业完成后运转停止,显示屏显示实际搅拌时间。确定机器运转停止后打开上盖,取下夹具上的锡膏罐,此时回温软化
且搅拌均匀的锡膏即可使用
5.1.8搅拌作业完毕后,关闭电源开关。
5.2注意事项:
5.2.1运转中欲停止机器运转,可按电源开关键,停止并取消本次运转。
5.2.2运转中打开上盖,本机会自动停止运转,将上盖盖上后,机器自动继续执行搅拌作业,不需要重新按电源开关。
5.2.3运转完成欲打开机器上盖,必须等机器完全停止后再打开。
5.2.4右两个夹具上的锡膏罐或配重器,其重量差异不可超过50克。否则,将使机器在高速搅拌时产生晃动的现象,应尽量避
4ห้องสมุดไป่ตู้定义

5.程序内容
5.1操作方法:
5.1.1检查机器的电源是否为220V。(机器转速1400RPM公转,400RPM自转,速度比3.51)。
5.1.2确认机器平稳放置,打开机器上盖,确认机器内不能有异物。
5.1.3转动机器锡膏夹具的角度,将待搅拌的锡膏罐和配重器完全置于机器的夹具内。
5.1.4请用手转动锡膏罐一圈,确认不会发生碰撞,将机器的上盖盖上,并打开电源开关。
锡膏搅拌机操作保养规范
版本
A0
1.目的
为使锡膏搅拌员能够熟练掌握锡膏搅拌机的操作性能,正确维护保养使机器保持稳定的状态以延长使用期。
2.范围
本公司使用的锡膏搅拌机。
3.职责
设备使用部门:负责设备的日常管理﹑点检及日常维护﹑保养。
PIE、管理监督部门:负责设备的调试巡检﹐安全操作监督及设备异常改善处理。

搅拌设备搅拌设备安全操作及保养规程

搅拌设备搅拌设备安全操作及保养规程

搅拌设备安全操作及保养规程搅拌设备广泛应用于化工、食品、制药、冶金等领域,是生产加工过程中的重要工具。

正确的搅拌设备的操作与保养,能够有效延长设备使用寿命,提高工作效率,避免潜在的安全事故。

本文将介绍搅拌设备的安全操作及保养规程。

安全操作前置条件在使用搅拌设备前,必须先了解设备的结构和性能,掌握设备的操作方法和操作规程,在未经专业操作人员指导的情况下,不得进行任何操作。

设备检查在使用搅拌设备之前,必须进行设备检查,检查内容如下:1.电机、减速机等各主要部件及传动链轮、皮带、链条处是否有明显的松动、磨损、振动等异常情况,如有需要及时修理或更换。

2.检查输送管道及阀门是否完好,有无泄漏,更换损坏的管段和阀门。

3.检查搅拌桶内部是否有异常物质,如有需要先清理。

4.检查搅拌桶主轴、搅拌叶片和密封件是否完好,如有异常需要进行维修或更换。

操作规范1.在操作搅拌设备前,应先检查操作手柄是否牢固,然后打开电源开关,调整搅拌速度到需求的速度。

2.操作时,操作人员要注意观察设备运行情况,如有异常情况应及时停机检查,不能随意停止设备,必须停留在安全位置,防止设备在运行状态下造成损坏或危险情况。

3.操作人员必须穿着合适的工作服,戴好手套、口罩、耳塞等个人防护用具,防潮、防水、防高温。

4.操作过程中,禁止滞留在搅拌桶旁和机器周围,禁止倚靠、站立或弯腰过度靠近设备,在必须接近搅拌桶时,必须戴好防护手套,确保手不会碰到搅拌叶片和主轴。

5.定期清理、检查设备和零部件是否完好,及时维修、维护,防止因设备损坏而使生产受阻或造成更大的安全事故。

保养规程滑动轴承的保养滑动轴承是搅拌设备的重要组成部分之一,正确的保养和维修能延长设备的使用寿命。

在操作过程中,根据设备的使用情况和生产环境,对滑动轴承进行以下保养:1.定期清洗和加注润滑油,保证油膜的完整性。

2.使用对设备材质和环境适合的润滑油。

3.定期检查轴承的松动情况,如有松动,必须及时修理。

Solder Paste 锡膏印刷机标准操作保养规范

Solder Paste 锡膏印刷机标准操作保养规范

Solder Paste handling procedure1.0目的为了保证SP公司所有锡膏处于合理受控的状态,满足生产的需求2.0 适用范围适用于SP公司锡膏管理。

3.0 职责3.1工程部3.1.1负责本程序的制定及更改,相关部门严格执行。

3.2 生产部3.2.1 负责使用以及日常管理,使用过程中注意人身安全及环境保护。

4.0 定义IPQC-制程检验5.0 参考文件无6.0 作业流程6.1 锡膏管理流程图Solder Paste handling procedure7.0 作业描述7.1 收料检查7.1.1 收货仓收到锡膏时,收货员必须确认料号正确, 附有合格证书。

7.2 IPQC检查7.2.1 IPQC检查料号正确,附有合格证书(COC证明),是否在合格供应商之内,包良好,标签是否完整清晰可辨等。

7.2.2如果制造日期超过3个月或送货时保质期已不足3个月的,拒绝接收。

7.3 储存/发料7.3.1锡膏贮存冰箱的温度控制在2°C~10°C之间,管理员每天上班时必须点检冰箱的温度,并将结果记录在《冰箱温度记录表》温度记录表中,产线领班巡检确认,若有异常及时报告IPQC。

如果在车间温度下12个小时内仍然不能控制冰箱温度,必须将所有锡膏转移到备用冰箱中储存,并将这一批锡膏做上优先使用标识;使用时通知IPQC或SMT工程师,IPQC必须检查和测试焊接品质,如果不符合焊接要求填写《锡膏报废记录表》申请报废这一批锡膏。

7.3.2管理员接收根据锡膏生产日期,采用先入先出的标示原则。

7.3.3解冻锡膏时,要遵循先进先出(FIFO)的原则使用。

图示当从冰箱里取出后,填写《锡膏领用记录表》,作业员并在瓶上写下取出日期和时间,解冻时间必须要达到4小时,最后填写《锡膏回温记录表》。

锡膏取出后4小时的时间.锡膏搅拌的时间锡膏开封使用的时间锡膏取出使用,48小时的时间7.4生产使用7.4.1对照锡膏型号是否正确; 确认解冻时间达到4小时,按锡膏搅拌程序搅拌锡膏,搅拌时间为1至3分钟,并填写《锡膏搅拌记录》。

锡膏搅拌机作业指导书

锡膏搅拌机作业指导书

锡膏搅拌机作业指导书一、概述锡膏搅拌机是一种用于混合和搅拌锡膏的设备,广泛应用于电子制造行业。

本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保搅拌机的正确使用和维护。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保搅拌机的电源已接通,并检查电源线是否损坏。

b. 检查搅拌机的工作台面是否干净整洁,无杂物。

c. 准备所需的锡膏和搅拌器具。

2. 打开搅拌机a. 按下搅拌机的电源开关,确保指示灯亮起。

b. 调节搅拌机的转速,根据具体要求选择合适的转速。

3. 加入锡膏a. 打开锡膏容器,并将锡膏倒入搅拌机的容器中。

b. 注意不要超过搅拌机容器的最大容量,以避免溢出。

4. 搅拌锡膏a. 关闭搅拌机的盖子,并确保盖子牢固地锁定。

b. 按下搅拌机的启动按钮,开始搅拌过程。

c. 观察搅拌机的工作状态,确保搅拌器正常旋转,并且锡膏均匀搅拌。

5. 完成搅拌a. 根据工艺要求,设置搅拌时间。

b. 在搅拌完成后,按下停止按钮,停止搅拌机的运行。

c. 打开搅拌机的盖子,取出搅拌好的锡膏。

6. 清洁和维护a. 关闭搅拌机的电源开关,拔掉电源线。

b. 使用清洁布或纸巾擦拭搅拌机的外壳和容器,保持清洁。

c. 定期检查搅拌机的零部件是否有损坏或磨损,如有需要及时更换。

三、注意事项1. 在操作搅拌机之前,务必熟悉设备的使用说明书和安全操作规程。

2. 使用合适的转速搅拌锡膏,过高的转速可能导致锡膏溅出或溢出。

3. 在加入锡膏之前,确保锡膏容器和搅拌机容器都是干净的,以避免杂质污染锡膏。

4. 搅拌锡膏时,注意观察搅拌机的工作状态,如发现异常情况应立即停止搅拌并检查原因。

5. 搅拌完成后,及时关闭搅拌机的电源开关,避免长时间空转造成设备损坏。

6. 在清洁和维护搅拌机时,务必断开电源,以确保操作安全。

四、常见问题及解决方法1. 搅拌机不能启动解决方法:检查电源是否接通,电源线是否损坏,电源开关是否打开。

2. 搅拌器不转或转速不稳定解决方法:检查搅拌器是否安装正确,是否有杂物阻碍旋转,调整转速控制器。

锡膏搅拌机操作保养指导书

锡膏搅拌机操作保养指导书
bpage3of4声提醒使用者作业完成5秒后自动停止响声如图410作业完成后时间从设定值到归零显示幕显示上次之设定时间准备下一次的搅拌作业
TITLE: Operation Instruction for the Stirring Device 标题:锡膏搅拌机操作保养指导书
DOC NO: PEI—2015 Page 1 of
4.5 将待搅拌之锡膏罐置入机器之夹具内并锁紧( 以不 使锡膏罐变形之松紧度为原则).可同时搅拌两罐锡 膏罐,若一次只用一罐, 则另一端需放置等量的配 重器或锡膏 ,以确保机器使用寿命如图. 4.6 左右两个夹具上的锡膏或配重器,其重量差异不可 超过+/-50 公克. 否则,可能使机器在高速搅拌时产 生晃动的情形,请尽量避免.如图 4.7 将本机器之上盖盖上. 4.8 调整面板显示幕上的时间设定到较佳的搅拌时间, 约 3~5 分钟视锡膏厂牌而异( 第一次设定完毕后会 自动记忆,勿需每次设定 ).如下图 4.9 按(起动/停止)键后,机器自动开始高速搅拌,并倒 数计时,待设定时间完成后机器自停止,并以蜂鸣响
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TITLE: Operation Instruction for the Stirring Device 标题:锡膏搅拌机操作保养指导书 1. 目的 建立一个使用锡膏搅拌机的操作流程。
配重器 4.10 作业完成后(时间从设定值到归零),显示幕显示 上次之设定时间,准备下一次的搅拌作业. 4.11 确定机器运转停止后打开上盖,依相反动作顺序 打开夹具的锡膏罐, 此时回温软化且搅拌均匀的锡 膏即可使用.如图 4.12 运转中欲停止机器运转可按(起动/停止)键,机 器立即停止运转搅拌. 4.13 运转中打开机器上盖,本机会自动停止运转, 显 示幕显示 □□□. 将上盖盖上后机器检视时间, 是否重新设定,再按启动(on/off )即可立即搅拌

锡膏搅拌机作业指导书

锡膏搅拌机作业指导书

锡膏搅拌机作业指导书引言概述:锡膏搅拌机是一种常用于电子制造行业的设备,用于混合和搅拌锡膏以获得均匀的质地。

正确操作锡膏搅拌机对于确保产品质量和生产效率至关重要。

本文将详细介绍锡膏搅拌机的操作指导,包括设备准备、操作步骤、注意事项和维护保养等方面。

正文内容:1. 设备准备1.1 确认设备完好:在操作锡膏搅拌机之前,必须确保设备完好无损。

检查机器是否有损坏或松动的零部件,并确保所有安全装置齐全有效。

1.2 准备所需材料:准备好所需的锡膏和搅拌容器。

锡膏应存放在干燥、阴凉的地方,避免阳光直射。

搅拌容器应清洁无尘,以确保混合的锡膏质量。

2. 操作步骤2.1 打开设备电源:确保设备处于安全状态,将电源插头插入电源插座,并打开设备电源开关。

等待设备启动并进入工作状态。

2.2 加入锡膏:将预先准备好的锡膏倒入搅拌容器中。

根据需要,可以根据锡膏的种类和用途添加适量的溶剂或稀释剂。

2.3 调整搅拌时间和速度:根据锡膏的特性和要求,调整搅拌时间和速度。

一般来说,较粘稠的锡膏需要更长的搅拌时间和较高的搅拌速度,而较稀薄的锡膏则需要较短的搅拌时间和较低的搅拌速度。

2.4 开始搅拌:按下搅拌按钮,开始搅拌过程。

观察锡膏的混合情况,确保搅拌均匀。

根据需要,可以根据实际情况调整搅拌时间和速度。

2.5 关闭设备:搅拌完成后,按下停止按钮,关闭设备电源。

清理搅拌容器和设备表面,以确保设备的卫生和安全。

3. 注意事项3.1 安全操作:在操作锡膏搅拌机时,务必遵守相关的安全操作规程。

避免将手指或其他物体放入搅拌容器中,以免发生意外伤害。

3.2 避免过度搅拌:过度搅拌可能导致锡膏质地过于稀薄或产生气泡。

根据锡膏的特性和要求,掌握适当的搅拌时间和速度,避免过度搅拌。

3.3 定期清洁维护:定期清洁锡膏搅拌机和搅拌容器,以保持设备的卫生和性能。

定期检查机器的零部件和安全装置,确保设备的正常运行。

4. 维护保养4.1 润滑部件:定期给锡膏搅拌机的润滑部件加注适量的润滑油,以减少摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。

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Solder paste mixer standard operation and maintenance procedure
1.0目的
为了使员工知悉锡膏搅拌机作业内容,明确操作步骤和工作流程,更好控制搅拌品质。

2.0 适用范围
适用于SP公司生产用的所有锡膏搅拌机
3.0 职责
3.1 工程部
3.1.1负责本规范的制定及修改,相关部门严格执行。

3.2 生产部
3.2.1 负责使用以及日常清洁。

4.0 定义
4.1 一级保养为日常保养由生产部完成
4.2 二级保养为每月由工程部指导设备保养
4.3 三级保养为年度保养由工程部和设备厂商参与保养.
5.0 参考文件

6.0 作业流程

7.0 作业描述
7.1 调试
7.1.1 检查机器的使用电压规格(AC220V)应与市电之电压规格符合。

7.1.2 将机器置于水平稳定的桌面上,以避免机器高速运转时产生异声或摇晃
7.1.3 请确认是否有螺丝松动,机器内平板上不得有任何异物,以避免发生意外碰撞。

7.1.4 附件及电压规格确认后,请将电源线俩端分别接在机器电源输入插座或市电插座上。

7.1.5 打开前面板上之电源开关后,电源批示灯亮,安装完成。

7.2 操作
7.2.1 打开本机器之上盖,确认机器内无杂物。

7.2.2将待搅拌锡膏放入机器之夹具内(不能松动),可同时搅拌俩罐锡膏。

若一次只用一只,请使用
专用的配重器,其重量差异不可超过50克,否则,可能使机器在转动的过程中产生摇晃的情
形。

7.2.3在开始搅拌之前,先用手转动一圈,确认不会发生碰撞,然后将机器上盖盖上,并打开电源开
关。

7.2.4调整面板上时间,约为1-3分钟,工程师根据锡膏厂商的不同进行设置。

7.2.5按启动键,机器开始高速搅拌,并开始计时,待设定时间完成后将自动停止,并蜂鸣声提醒。

7.2.6作业完成,完成后运转指示灯熄灭,显示屏上将出现实际的搅拌时间,待机器停止后关闭蜂鸣
器打开上盖并取下锡膏即可使用。

7.3 停机
7.3.1运转中如要停止机器,可按电源停止开关键,停止并取消此次作业,指示灯灭掉。

7.3.2如果运转中打开机器上盖,机器会自动停止并自锁,将上盖锁上重新作业须按启动键。

7.3.3该机器在执行完该次作业后会自锁,以避免重复搅拌,如果要重新搅拌
请打开上盖,按启动键,机器开始新一次的搅拌作业。

7.4 设备维护保养
7.4.1 每月按照设备计划保养二级/三级项目由工程部指导保养。

7.4.2 每日按照一级保养记录表由生产部保养。

8.0 记录
《锡膏搅拌机记录表》
《一级保养记录表》
《二级/三级保养记录表》
Solder paste mixer standard operation and maintenance procedure Prepared By________________ Approved By_______________
Date ______________ Date ____________。

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