顶管施工方法在市政工程中应用
顶管技术在市政工程中的应用

顶管技术在市政工程中的应用
顶管技术是一种异形管道敷设技术,在市政工程中应用广泛。
它主要是将管道通过地下无开挖的方式敷设,使得管道的敷设更加安全和便利。
在市政工程中,顶管技术可以应用于多种情况,下面我们来了解一下它的应用。
一、给水管道建设
顶管技术可以应用于市政水务工程中,包括给水管道,排水管道等。
在给水管道的建设中,顶管技术可以通过地下敷设管道来避免损坏城市路面和交通系统。
同时,这种技术对保护地下水资源也有很好的效果,有效避免水的浪费和水污染的问题。
二、地下维修作业
在市政工程中,除了新建管道外,维修已有的管道也是一项重要工作。
顶管技术可以有效的避免再次开挖路面,同时可以快速维修管道。
通过顶管技术的应用,可以将管道封闭在地下,增加管道的耐用性和稳定性,同时减少了市民生活和交通方面的影响。
三、天然气管道建设
在城市中,天然气是一个重要的能源,其管道建设也就显得格外重要。
采用顶管技术可避免地面上砂石等材料的回填,从而不会对地面造成影响。
在极寒的天气条件下,顶管技术可以加快天然气管道的建设速度,缩短施工时间,提高市政工程建设效率。
四、电缆敷设
电缆是连接为城市中各个区域提供电力与信息交流的关键技术之一。
采用顶管技术可以方便、高效的完成电缆敷设,从而保持电缆的稳定性和安全性,同时也在市政工程中起到了不可替代的作用。
总的来说,顶管技术在市政工程中的应用广泛,使得管道建设变得更加便捷、安全和高效,同时也对保护环境资源起到了积极的作用。
因此,在今后的市政工程中,顶管技术也将会得到越来越广泛的应用。
顶管技术在市政工程中的应用

不出土挤压顶管技术在市政工程中的应用目前,不出土挤压顶管法,在铺设电力、通讯等各种管径较小的过路套管中,得到了越来越广泛的应用。
这种方法具有机械设备简单操作方便、经济实用等特点,南阳及周边城市在多年使用过程中取得了较好的社会效益和经济效益。
一、挤压顶管的工作原理及操作方法不出土剂压顶管的操作方法主要有两种:一种是利用千斤顶等设备将所铺设管子直接顶进土层内。
另一种是先顶入钻杆,当钻杆顶入另一端工作坑后,在钻杆上装上扩孔装置回拉扩孔,最后再将所要铺设的管子拉入。
这两种方法,前者由于敷设精度不高,且容易损坏所敷设管道,不常采用。
这里主要介绍第二种操作方法。
该法所需的设备主要有液压千斤顶、电机、油泵、油箱、分配器、单向阀、进油管及回油管等。
此种顶管作业法主要靠千斤顶在工作坑内的顶进回拉进行工作,千斤顶在工作坑内的布置方式如图⑴。
在顶进过程中,两节钻杆用螺纹连接,当钻杆顶入前方预定工作坑后,去下钻头,旋上扩孔装置如图⑵。
用千斤顶回拉扩孔。
在回拉时主工作坑内每去掉一根钻杆,在副坑内安上一根,以保证循环。
如果需要敷设的管道管径较大或根数较多时,可逐渐扩大扩孔器的直径,多次扩孔至符合要求为止。
最后在扩孔器上接上敷设的钢管或UPVC管,回拉至顶进工作坑。
回拉过程中,对钢管进行焊接或丝接,塑料管一般需用通根,不宜有接口。
二、适用对象及设备要求1、对管径及埋深的要求。
不出土挤压顶管法适用于管径较小的管子,一般要求管径ф≤500mm,所用管子应有足够的强度和耐磨性,如钢套管、碳塑管等。
在一般土层中,最大管径和最小深埋满足下表要求。
如遇到条件限制,不能满足发中要求,应预先做土质压缩实验,并在施工中采取安全防护措施,确保路面安全。
2、对管线长的要求。
一般适用于80m以内的管线施工。
3、对千斤顶的要求。
挤压顶管中所用的工作千斤顶一般是单杆千斤顶,又称双作用千斤顶,顶力应在200一400t之间。
由于在市内作业,工作坑的位置局限性较大,为尽量减少工作坑的长度,又能保顶管速度,减少钻杆连接,千斤顶的行程应在0.5一一1.5m之间。
顶管技术在市政工程管道施工中的应用浅述

顶管技术在市政工程管道施工中的应用浅述顶管技术是一种广泛应用于市政工程管道施工中的高效、低损、快速完成的施工方法。
顶管技术通过推挤方式将管道从一个已开挖好的坑道中顶推至目标位置,而不需要进行传统的挖掘开挖工作。
顶管技术在市政工程管道施工中的应用不仅节约了施工时间和成本,还有效地降低了对周围环境的影响,具有重要的实用价值。
1. 雨水、污水和给水管道的铺设:顶管技术广泛应用于雨水、污水和给水管道的铺设工作中。
传统的铺设方法需要进行大量的挖掘工作,对环境造成一定程度的破坏,而顶管技术可以避免这种情况的发生。
通过顶推方式进行铺设,不仅可以减少对周围环境的影响,还能够快速完成施工任务,节约时间和成本。
2. 燃气管道的铺设:顶管技术也可以应用于燃气管道的铺设工作中。
燃气管道的铺设是一项非常重要的工作,需要高度的安全性和准确性。
传统的挖掘开挖方法可能对燃气管道的安全性产生一定的影响,而顶管技术则能够保证管道的安全性和完整性。
通过顶推方式进行铺设,可以避免对燃气管道的损坏,降低安全风险。
3. 电力和通信管道的铺设:顶管技术还可以应用于电力和通信管道的铺设工作中。
电力和通信管道的铺设需要经过各种地形和地质条件的考虑,传统的挖掘开挖方法往往不适用于某些特殊地形和地质条件。
而顶管技术通过顶推方式进行铺设,可以适应各种地形和地质条件,快速、高效地完成工程任务。
1. 快速完成施工任务:顶管技术通过顶推方式进行施工,可以大大提高施工效率,节约施工时间。
相比于传统的挖掘开挖方法,顶管技术可以将施工时间缩短一半以上,大大提高了工程的进度。
2. 降低施工成本:顶管技术不需要进行大量的挖掘工作,减少了施工过程中的人工和机械设备投入,从而降低了施工成本。
由于顶管技术可以减少施工时间,还可以减少施工期间产生的人力、机械设备和材料的使用成本。
3. 减少对周围环境的影响:顶管技术在施工过程中不需要进行大规模的挖掘工作,减少了对周围环境的破坏和污染。
顶管施工技术在市政工程中的应用

顶管施工技术在市政工程中的应用顶管施工技术是一种在地下开挖隧道的施工方法,通过从地面上方直接施加压力,使隧道随着顶管一起前进的一种施工技术。
顶管施工技术早在19世纪初就已经开始使用,但随着技术的不断改进和发展,它在市政工程中的应用也变得越来越广泛。
本文将重点介绍顶管施工技术在市政工程中的应用及其特点。
1. 地下排水管道施工在城市建设中,排水系统是非常重要的一部分。
传统的地下排水管道施工需要进行大量的开挖和土方工程,而且会对周围环境造成一定的影响。
而采用顶管施工技术可以减少地面开挖量,减少对周围环境的影响,提高施工效率。
顶管施工技术可以很好地横穿河道、高速公路、铁路等特殊地质情况下进行地下排水管道施工,因此在市政工程中得到广泛应用。
2. 公共设施建设顶管施工技术在市政工程中还被广泛应用于公共设施建设,如地下综合管廊、地下通道、地下隧道等。
它可以减少对地表道路的影响,缩短工期,提高工程质量,成为现代城市建设的重要施工方法。
特别是在城市繁忙交通干道下方进行地下综合管廊的施工时,顶管施工技术的优势尤为突出。
3. 城市燃气管道施工随着城市燃气管道的改造和扩建,采用顶管施工技术可以减少地面施工工序,降低对周围环境造成的影响,提高施工效率,降低施工成本。
在城市燃气管道施工中,顶管施工技术也得到了广泛的应用。
以上仅是顶管施工技术在市政工程中的一些应用案例,随着技术的不断发展和完善,其在市政工程中的应用将会更加广泛。
接下来我们将介绍顶管施工技术在市政工程中的特点和优势。
二、顶管施工技术在市政工程中的特点和优势1. 降低对周围环境的影响采用顶管施工技术可以减少地面开挖量,降低对周围环境的影响。
特别是在城市繁忙交通路段下方进行施工时,可以减少对交通的干扰,保障城市交通的畅通。
2. 提高工程质量顶管施工技术可以保证施工过程中的准确度和稳定性,减少了施工过程中的变形和裂隙的产生,提高了工程质量。
3. 缩短工期相比传统的地下开挖施工方法,顶管施工技术可以减少施工工序,降低了施工周期,从而缩短了工期,提高了工程的进度。
顶管施工在市政管线工程中应用

顶管施工在市政管线工程中的应用摘要:顶管施工技术随着城市建设的迅猛发展已经越来越普及,应用的领域也越来越宽。
本文在简单介绍了顶管技术的工作原理、施工特点的基础上,重点分析了顶管技术在市政管线工程中的应用,对于提高顶管施工的质量水平具有一定借鉴意义。
关键词:工作原理;特点;顶管施工;应用0 引言随着我国城市化进程不断加快,城市地下管线扩建、改造工程量不断增加;采用非开挖铺设管道的技术越来越受到人们的关注,由于其不需要开挖地面,交通不断行,对周围的环境影响能减少到最小,在繁华都市的工程建设中,顶管技术独具优势。
因此,在许多领域,非开挖技术,受到越来越广泛地采用。
本论文主要讨论在顶管施工过程中出现的技术问题,值得施工技术人员重视,并以此和同行共享。
1 顶管施工发展及工作原理顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。
顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。
与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
2 顶管施工的特点2.1顶管施工最突出的特点就是适应性问题。
针对不同的地质情况、施工条件和设计要求,选用与之适应的顶管施工方式,如何正确地选择顶管机和配套辅助设备,对于顶管施工来说是非常关键的。
2.2顶管法又称为非开挖管道敷设技术,与传统的”挖槽埋管法”相比,开挖敷设技术,投资和工期将大大节省。
同时,顶管施工技术可以降低噪音,减少粉尘,减轻对城区的交通条件和环境状况的干扰和破坏,属于真正的无污染、高效率的施工技术。
2.3顶管施工技术优点是不开挖地面;不拆迁,不破坏地面建筑物;不影响交通;不破坏环境;施工不受气候和环境的影响;不影响管道的段差变形;省时、高效、安全,综合造价低;其主要缺点是施工技术难度较高,需要详细的工程地质和水文地质勘探资料。
顶管施工技术在市政工程中的应用

顶管施工技术在市政工程中的应用顶管施工技术是一种先进的管道穿越施工技术,广泛应用于市政工程中。
它通过无需开挖地面的方式,在地下穿越地下管道、道路、建筑物等障碍物,用于安装各种管道,如供水管道、排水管道、天然气管道等。
顶管施工技术在市政工程中的应用有以下几个方面。
第一,顶管施工技术可以减少地面开挖和破坏。
传统的管道安装方式需要开挖地面,对地质环境和地表设施造成了很大的破坏。
而顶管施工技术可以无需开挖地面,直接在地下穿越障碍物,因此可以避免对地面的破坏,减少给周围环境造成的影响。
第二,顶管施工技术可以提高工程施工效率。
传统的管道安装需要先进行开挖,然后再进行管道敷设、填埋等工序,耗时耗力。
而顶管施工技术可以直接在地下穿越障碍物,无需开挖地面,因此可以大大缩短工程施工时间,提高工程的施工效率。
顶管施工技术可以降低施工成本。
传统的管道安装方式需要进行开挖、填埋等多个工序,不仅劳动力成本高,而且需要购买和运输大量的砂石、土方等材料,造成浪费。
而顶管施工技术无需开挖地面,减少了人员和材料的消耗,可以降低施工成本,提高工程的经济效益。
第五,顶管施工技术可以提高管道的质量。
传统的管道安装方式在开挖、填埋等工序中容易出现偏差和变形,影响管道的质量。
而顶管施工技术可以直接在地下穿越障碍物,保持了管道的原始状态,可以有效避免管道偏差和变形,提高管道的质量和可靠性。
顶管施工技术在市政工程中的应用具有很大的优势,能够减少地面开挖和破坏、提高施工效率、降低施工成本、提高工程安全性和管道质量等方面的优势。
随着技术的不断进步和发展,顶管施工技术在市政工程中的应用将得到进一步的推广和应用。
顶管施工技术在市政工程中的应用分析

顶管施工技术在市政工程中的应用分析顶管施工技术是一种在地下进行的新型管道施工技术,其在市政工程中应用日益广泛。
本文从顶管施工技术优势、施工流程、应用案例等方面进行分析,以期更好地了解其在市政工程中的应用。
一、顶管施工技术的优势1、破坏小:顶管施工过程中,只需在工井口进行施工,不需要大面积开挖,因此对地表的破坏较小。
2、施工效率高:顶管施工速度快,适合非常规情况下的顶替施工。
该工艺可以在不占用道路面积的情况下,增加管道穿跨越道路的数量,提高道路交通的通行能力。
3、用途广泛:顶管工艺可以应用于直线、曲线和弯道等位置,适用于各种材料的管道建设。
4、质量高:顶管施工技术的施工质量非常高,不会对管道造成任何损坏,并且能够适应各种环境,如穿越地铁隧道、地下车库等环境。
1、开挖工井:确定顶管所在地点,开挖并设置工井。
2、铺设管道:利用开挖好的工井,安装钢筋的膜结构模板,用钢筋对其进行绑扎,然后浇筑混凝土进行模板固定,形成管道线路。
3、顶推管道:在顶管井内放入钢管,将其连接上。
然后顶推钢管,通过设定合适的施工压力和速度控制钢管不断顶推,将钢管顶入地下。
4、回填土方:待钢管全部顶入地下后,回填土桩。
5、进行检验:检验管道的质量,确保其符合国家或地方相关的技术标准。
6、结束施工:完成以上步骤,结束顶管施工。
1、鄂尔多斯市管道穿越道路项目:在该项目中,顶管技术被用于直径为1.2m,穿越郊区主干道的管道建设。
通过采用顶管技术,既保证了道路交通的畅通,又保证了管道建设的进度和质量。
2、杭州市钱江新城地下管道枢纽项目:在该项目中,顶管技术被应用于直径为1200mm的管道建设.通过顶管技术,不仅大大减少了施工对周边环境的影响和占用,还缩短了工期并提高了施工效率,同时保证了管道建设的安全和造价。
综上所述,随着城市化进程的加快,市政工程建设的需求也越来越大,而顶管施工技术的存在为市政工程施工带来了许多优势。
通过合理运用顶管技术,可以提高管道建设效率、缩短施工周期,并且减少施工环境的影响,可谓是一种兼顾效率与环保的施工方式。
顶管技术在市政工程中的应用

顶管技术在市政工程中的应用顶管技术是一种在市政工程中广泛应用的钢筋混凝土管道施工方法。
该方法利用预制的顶管进行施工,可以快速、高效地完成各种管道的铺设,广泛应用于城市供水、排水、燃气、通信等领域。
顶管技术主要包括以下几个方面的应用:1.给水管道:顶管技术可以用于给水管道的铺设,能够满足城市居民的日常用水需求。
顶管施工可以在地下进行,不需要大规模的开挖,减少对城市交通和环境的影响。
顶管技术还可以应用于山区和河谷等复杂地形的给水管道施工,解决了传统开挖困难的问题。
2.排水管道:顶管技术在城市排水系统中具有广泛的应用。
可以利用顶管技术施工雨水管道,将城市雨水快速排放到规划的泄洪口,减少雨水积涝的可能性。
顶管技术还可以用于污水管道的铺设,解决城市污水处理的问题。
4.通信管道:随着互联网和通信技术的快速发展,城市通信管道的需求越来越大。
顶管技术可以在地下施工通信管道,将光缆等通信线缆快速铺设到各个地方,满足城市网络通信的需求。
顶管技术还可以应用于地铁、高铁等交通系统的信号管道施工,保障车站和线路的通信畅通。
1.快速高效:顶管技术可以大大缩短施工周期,提高施工效率。
相比传统开挖施工,顶管施工不需要大规模的开挖和回填,减少了土方工程量,节约了时间和人力成本。
2.环境友好:顶管施工可以在地下进行,减少了对地面的破坏,对城市交通和环境影响小。
顶管技术还可以应用于敏感地区的施工,减少对生态环境的破坏。
3.适应性强:顶管技术可以适应各种地质和地形条件,如软土、岩石等。
无论是山区、河谷还是城市街道,都可以使用顶管技术进行施工。
4.质量可控:顶管技术采用预制的顶管,可以保证管道的质量和尺寸准确。
施工过程中,可以对管道进行实时监控,确保施工质量。
顶管技术在市政工程中具有广泛应用的前景。
随着城市发展的需求增加,顶管技术将成为一种常用的施工方法,为城市的供水、排水、燃气和通信等基础设施建设提供更可靠、高效的解决方案。
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浅析顶管施工方法在市政工程中的应用【摘要】:本文论述了顶管技术在市政工程中的适用范围和效益特征,分析了顶管施工关键技术及质量要求,针对顶管施工中的常见问题提出了纠正措施。
【关键词】:顶管施工市政工程应用
1 引言
顶管技术一种利用岩土钻凿手段,对地下管线更换或敷设的管道技术,具有施工污染小、作业面不大,对既有管线构筑物影响较小和对市民生活环境干扰小等特点。
由于其工程周期相对较短、可节省大量投资和时间和不中断交通等良好特性,近年来,顶管技术已成为我国城市现代化进程中地下管道工程最主要的施工技术之一。
2 顶管技术在市政工程中的适用范围和效益特征
2.1适用范围
适用于市中心、繁华的商业街,或者遇到城市中不能或无法实施迁移和实施大规模开挖的历史遗址、文物古迹等特殊地段;适用于为保持历史原貌不得进行空中架线、地面开槽埋管而必须实施作业的情况;
当敷设城市污水管道所采用的管道直径大于500mm时,施工现场无法采用明沟开挖进行埋管施工,而管道沿线没有其它建筑物基础时,可采用顶管法施工作业;
旧城改造中,因多年形成的城市各种管网之间相互交错,很多
管线的地下位置标识不明,或者城市建设原始资料丢失或不全等因索,市政管网铺设时,由于无法对地面进行有效开挖,可采用顶管法施工作业;
敷设管道管路直径在80mm-600mm的地下埋管工程,可采用顶管法施工。
2.2 效益特征
顶管管道施工技术非常适用于采用大中型管径的管路非开挖埋设,具有既经济、高效,又符合保护环境要求的综合功能。
采用顶管施工技术进行市政工程,不但可节约征地拆迁的人力物力消耗,而且可减少由施工造成的环境污染和对城市道路造成的堵塞,其经济效益和社会效益非常显著。
优势包括:
不用对完好的地面进行开挖,尤其是城市道路;
不用进行拆迁征地等繁琐的工作,而且对现有地面建筑物无破坏;
不影响城市正常的交通和居民的生活;
不会对地表植被和周边的环境造成破坏;
施工过程不受气候、天气和周围环境的影响;
按施工设计要求,不会影响管道的段差变形;
省时、高效、节能安全,不产生建筑垃圾,不污染环境,综合造价较低等。
3 顶管施工关键技术及质量要求
3.1 掘进控制技术
超浅层顶管施工通常采用工具管和人工开挖的形式进行施工掘进。
掘进技术对控制塌方和减少地面沉降起着决定性的作用。
所以,应首选适应能力较强的掘进工具管,或采用伸出长度可以调节的工具管;其次,人工开挖时,应根据岩土的稳定性,设计相应的开挖断面的形式:土质较弱地段的前方应少挖;对土质较强地段前方可以相对多挖一些,前提是必须保证岩土的稳定。
工具管掘进时应与管道的顶进相互配合,坚持“少开挖,多顶进”的原则,对工具管前方的土体进行适度的挤压,保持土压平衡,是减小地面沉降,减小对周边建筑物影响的行之有效的方法。
3.2 长距离顶管的注浆减摩
注浆材料及性能是影响注浆的重要因素。
目前,国内常用的注浆材料主要有膨润土泥浆、聚合物和泡沫等。
膨润土泥浆是顶管工程中应用最为广泛的由膨润土、cmc(粉末化学浆糊)、纯碱和水等按照一定的比例配方组成的注浆材料。
注浆过程中应遵循以下原则:
注浆压力的合理控制。
应选择合适的注浆压力,保证既能使浆液顺利地注入管段外壁,又能够对地层扰动影响不大;
随着顶管的不断推进,注入的浆液会向地层中逐渐渗透和扩散而造成泥浆的流失,所以,应合理地确定顶管时间;
在膨胀粘土等特殊土中注浆应特别小心,因为粘土接触到含水的泥浆后,会在短时间内吸收水份而膨胀。
这样,土体就会充分膨胀到密合管径,将管道紧密地包裹,使管土之间的接触应力和顶进
阻力大大增加。
3.3 改善后期沉降
通常,超浅层顶管施工完成后,由于管体周边土体受到扰动,它们会随着时间的推移而重新固结,从而形成新的沉降;施工过程中紧贴着管体的润滑触变泥浆,也会失水并沿着岩土裂隙慢慢渗透,导致新的土层流失而引起地面沉降。
为了改善施工后期的地面沉降,在施工的后期,应采用低标号的水泥浆置换润滑触变泥浆,并且在水泥浆达到强度之前,严格限制地面荷载,这是改善后期沉降行之有效的方法。
3.4 采取轴线调整措施
由富有理论和实践经验的测量工程师负责成立测量放样小组,对工程使用的测量仪器进行校准,施工过程全程跟踪测量,并随时对测量数据进行分析,用科学的、正确的理论指导顶管施工;
测量的控制点应设置在通视条件好、稳定性好、不易被扰动和方便校核的地方,并采取措施加以保护。
3.5 特殊地质条件的处理
由于城市公路路基建设满足了相应的公路建设技术规范,所以路基不存在软弱的地质状况相对较密实,但当超浅层顶管施工穿越城市松软杂填土的人行道时,更需严格加强施工控制。
具体措施为:采用倾斜仪、红外仪等对顶进线形进行控制,将对地面和周边建筑物的影响控制在设计标准范围内;
采用超前注浆和同步注浆等施工工艺措施提高土体的稳定性;
采取顶管管体周边打石蜡和注润滑泥浆的方式降低摩擦阻力;
对于软土地区,流沙地区,地下水发育地区以及岩溶地区等特殊的不良地质的顶管项目,应采取先加固和特殊处理后再顶进的处理方式。
顶管条件经加固处理得到改善后,地面沉降将得到有效的控制。
3.6 检查验收
顶管施工工程检查验收:
所有指标均应达到和满足标准规范及工程设计要求;
顶管顶进不偏移、管节无错口现象,管底坡度无倒落水或积水;
顶管接口套环应正对管缝与管端口,保证结合紧密;套环之间橡胶圈摆放正确;管节无裂缝渗水现象;管内应清理干净无泥土和建筑垃圾等杂物。
4 顶管施工中常见问题及纠正措施
4.1 顶力不足
顶管的顶力应随着顶进长度的增加而不断增加,但应受管道强度的限制,不能无限增加,因此,在长距离顶管施工中,必须在管道强度允许范围内解决增加施加顶力的问题。
目前有润滑剂减阻和中继接力两种方法。
普通顶管施工中常用的润滑剂减阻;中继接力技术是将长距离顶管分成数段,在各段管道中间设立中继环分段,用以承担顶进力,顶管施工后即将中继环钢护套及油缸割除,恢复管道通径的同时,做好对接管道密封处理。
4.2 工作井后座推力不足
4.2.1 现象:
后靠背受主顶油缸顶压严重变形或损坏,无法承受主顶油缸的推力;
后靠背与后座墙一起产生位移;
钢板桩因覆土太浅或被动土抗太小而产生位移,影响了后靠背的稳定。
4.2.2 防治措施:
后靠背应采用刚度好的钢结构件取代单块钢板;
可用刚度好的板桩或工字钢叠成“墙”垫住后靠背洞口或管口;
采用注浆等措施加固后座墙的土体,或者采用在其地面上压钢锭的方式,增加地面荷载;
4.3 顶进方向失控
若顶进方向失控,则导致管道弯曲,顶进困难,而无法继续施工。
因此,必须有一套可准确控制管段顶进方向的导向机构。
顶管施工中的方向控制,主要是靠反复测量、不断检查和及时纠偏来保证。
5 结论
综上所述,随着城市建设步伐的加快,项管施工技术已越来越普及。
对施工关键技术进行探索研究、针对施工常见问题寻找纠正措施,才能将此项技术更好地运用于市政工程。