防静电环氧自流平施工方案
环氧防静电自流平地坪施工方案
环氧防静电自流平地坪施工方案1）对基面进行彻底打磨处理：去除浮浆和不结实的混凝土表面，有水渍、油渍的基面需处理完毕后再施工，以保证经久耐用。
同时提高了基面的平整度，使得涂层施工后外观更显美观。
2）环氧渗透底漆施工：基面含水率低于4%；空气相对湿度低于85%；再次检查基面有无不结实混凝土，修补平整；基面空鼓的部位应先切割掉，再用环氧砂浆补平；地面有水渍、油渍的基面需处理完后再施工。
3）环氧砂浆层施工：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；材料混合后，按正确比例将特定目数的石英砂缓慢加入，并搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；涂装过程中，采用刮刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程要尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完，并注意前后组材料的衔接；施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时至48小时；4）环氧腻子层施工施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；材料混合后，按正确比例将腻子粉缓慢加入，并搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；涂装过程中，采用刮刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程要尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时。
5）铺设导电铜网用自粘型导电铜箔（宽约10mm，厚度0.02mm），按竖列间隔铺设，或按甲方图纸要求进行铺设。
导电铜网与导线连接好，并接地线。
6）防静电环氧中间漆涂装施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；面涂材料过程中，镘涂时，采用专用镘刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程中应尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完，并注意前后组材料的衔接；施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时；完全固化后检测抗静电指标，应在10的六次方到九次方Ω。
防静电自流平工程施工
防静电自流平工程施工一、施工工艺1. 基础处理：首先要对地面进行处理，确保地面平整、无积水、无灰尘等。
如果地面有明显的裂缝或凹陷，需要先进行修补，以确保地面光滑。
2. 防静电底涂：在地面处理完成后，需先进行一层防静电底涂的施工。
这一层底涂的作用是增强地面与自流平层的粘结力，并起到防潮、防霉、防霉等作用。
底涂完工后需充分干燥。
3. 防静电自流平：防静电自流平施工前，首先要充分搅拌好自流平材料，然后均匀涂抹在地面上，并用钢光大抹刀进行刮平，确保地面平整。
需要注意的是，施工过程中要避免水分蒸发过快，可采取加湿措施。
4. 防静电封面层：施工自流平完成后，可进行防静电封面层施工。
封面层施工完成后，需进行表面处理，如打磨、打磨、抛光等，以确保地面的防静电效果。
5. 施工验收：施工完成后，需对地面进行验收。
验收时要注意地面平整、无裂缝、无起泡、无色差等。
只有通过验收后，地面才能正式投入使用。
二、施工材料1. 防静电底涂材料：防静电底涂材料通常为聚合物乳液类涂料，具有良好的粘结性和防潮性。
2. 防静电自流平材料：防静电自流平材料通常为环氧树脂类材料，具有耐磨、抗压、抗污染等特点。
3. 防静电封面层材料：防静电封面层材料通常为聚合物自流平材料，具有良好的耐磨性和防静电性能。
以上是防静电自流平工程施工的一般工艺和材料介绍，下面我们将详细介绍一些施工中需要注意的事项。
三、施工注意事项1. 温度控制：在施工过程中要控制好环境温度，最好在15-25摄氏度之间施工，以确保材料的稳定性和流动性。
2. 搅拌均匀：在施工前要充分搅拌自流平材料，确保材料中各组分均匀混合，以免施工时出现问题。
3. 粘结性检测：在施工底涂和自流平材料时，要注意检测粘结性，确保材料与地面的粘结力。
4. 施工质量：在施工过程中要保持施工的质量和速度。
施工不应断档，以免出现接缝等问题。
5. 施工完工后，要对地面进行保护，做好日常维护和清洁工作。
综上所述，防静电自流平工程施工是一项细致的工作，需要注重细节，确保施工质量和效果。
防静电环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的不断发展，电子行业对防静电地坪的需求日益增加。
防静电环氧地坪具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、美观等特点，广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为确保施工质量，制定以下防静电环氧地坪施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工班长、技术员、电工、油漆工等。
2. 施工材料：选用符合国家标准的防静电环氧树脂、固化剂、填料、助剂等。
3. 施工工具：包括搅拌器、刮刀、砂纸、喷枪、吸尘器、测电笔等。
4. 施工环境：确保施工现场通风良好，温度在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85%。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等，确保基层干净、平整。
（2）打磨：对基层进行打磨处理，提高基层的粗糙度，便于涂料与基层粘结。
（3）修补：对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，确保基层无破损。
2. 涂层施工（1）底漆施工：将底漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于基层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（2）防静电涂料施工：将防静电涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于底漆表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（3）中涂层施工：将中涂层涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刮刀将涂料均匀刮涂于防静电涂层表面，涂层厚度为1.5~2.0mm。
（4）面漆施工：将面漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于中涂层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
3. 质量检查（1）涂层表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、脱落等现象。
（2）涂层与基层粘结牢固，无空鼓现象。
（3）涂层厚度应符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前，对基层进行处理，确保基层干净、平整。
2. 搅拌涂料时，严格按照比例搅拌均匀，避免出现分层、沉淀等现象。
3. 涂层施工过程中，注意温度、湿度等环境因素，确保涂层质量。
4. 涂层施工完成后，禁止在涂层表面行走、放置重物，以免影响涂层质量。
环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平施工方案环氧防静电自流平是一种常用于工业厂房、实验室、医院手术室等场所的地面涂装材料，具有防静电、耐磨、易清洁等优点。
正确的施工方案对于保证环氧地坪的质量和使用寿命至关重要。
下面将介绍环氧防静电自流平的施工方案。
材料准备在施工前首先要准备好必要的材料和工具，包括环氧树脂、固化剂、填料、溶剂、自流平涂料等，同时要确保施工现场干燥、通风良好。
地面处理1.清洁地面：首先要清理地面，确保地面干净无尘，使用吸尘器和清洁剂清洁地面以确保涂层附着力。
2.修补不平坎：修复地面上的裂缝和不平坎，确保地面平整。
3.打磨处理：对地面进行打磨处理，增加地面粗糙度，有利于后续涂料的附着。
施工过程1.底涂处理：根据环氧地坪的要求，先进行底涂处理，确保地面均匀涂覆。
2.自流平涂抹：按照施工规范将自流平涂料搅拌均匀后，均匀倒在地面上，使用辊筒滚涂或抹刀将涂料均匀涂抹在地面上。
3.滚涂处理：在自流平涂料还未完全干燥前，使用滚筒对地面进行滚涂处理，确保地面涂层均匀。
4.防静电处理：待自流平涂料完全固化后，对地面进行防静电处理，确保地面具备良好的防静电性能。
施工注意事项1.施工过程中要注意施工环境的温湿度，过高或太低的温度都会影响涂料的固化效果。
2.施工时要保证施工人员的安全，穿戴好相关的防护装备，避免接触涂料。
3.施工完成后，要注意对施工现场进行清理，及时清洁工具和材料，避免出现材料残留问题。
总结环氧防静电自流平施工方案需要严格按照规范操作，只有做好每一个步骤，才能保证最终地面的质量。
通过正确的施工方案，环氧地坪可以在保持防静电性能的前提下，具备美观、耐磨、易清洁等优点，为不同场所的地面提供了有效的保护和装饰。
环氧树脂防静电自流平施工指南
环氧树脂防静电自流平施工指南1. 前言环氧树脂防静电自流平是一种常用于工业场所的地面涂料，具有防静电、耐磨、耐化学品等优良性能。
本文档旨在提供环氧树脂防静电自流平施工的指南，以确保工程的质量和施工的效率。
2. 施工准备在进行环氧树脂防静电自流平施工之前，应进行以下准备工作：- 清理地面：保证施工地面的干净、光滑，不得有灰尘、油污等杂质。
- 修补地面：如有裂缝、坑洞等损坏，需要对地面进行修补。
- 确定施工温度：根据环氧树脂涂料的要求，合理控制施工温度。
3. 施工步骤3.1 地面底漆施工在进行环氧树脂防静电自流平施工之前，需要先进行地面底漆施工。
具体步骤如下：1. 搅拌底漆：将底漆倒入中，进行充分的搅拌，确保底漆的均匀和稳定性。
2. 涂布底漆：使用滚筒或刷子，在地面上均匀涂布底漆，确保底漆的厚度均匀一致。
3. 干燥时间：根据底漆的要求，等待底漆干燥的时间。
3.2 自流平涂布在地面底漆完全干燥后，可以进行环氧树脂防静电自流平的施工。
具体步骤如下：1. 搅拌涂料：将环氧树脂防静电自流平涂料倒入中，进行充分的搅拌，确保涂料的均匀和稳定性。
2. 涂布涂料：采用地面自流平涂布工具，在地面上均匀涂布环氧树脂涂料，注意控制涂布的厚度。
3. 拉平涂料：使用刮板或滚筒将涂布的涂料拉平，保持地面的平整度和光滑度。
4. 干燥时间：根据涂料的要求，等待涂料干燥的时间。
4. 施工注意事项在进行环氧树脂防静电自流平施工过程中，需要注意以下事项：- 环境湿度：避免在湿度较高的环境下进行施工，以免影响涂料的干燥效果。
- 施工工具：使用合适的涂布工具，确保施工的均匀性和质量。
- 施工温度：合理控制施工温度，避免过高或过低的施工温度导致涂料的不良品质。
- 人员防护：施工人员应佩戴防护服、手套、口罩等个人防护用品，以避免对健康的影响。
5. 施工总结环氧树脂防静电自流平施工是一项较为复杂的工程，需要严格按照指南进行，确保质量和施工效率。
在施工过程中，需要注意施工前的准备工作以及施工的各个环节，尤其要注意施工温度、湿度和涂布质量的控制。
防静电环氧自流平施工方案
防静电环氧自流平施工方案1. 引言防静电环氧自流平是一种常用于工业和商业场所的地面施工材料，其主要功能是防止静电积聚和传导，保护设备和人员的安全。
本文档将介绍防静电环氧自流平的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行防静电环氧自流平施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 地面检查首先，需对施工地面进行检查，确保地面平整、坚实、干燥和无油污。
如有不平整的地方，需要进行修补和打磨。
如有油污，需使用清洁剂进行清洗。
2.2. 施工计划根据施工区域的大小和施工时间的要求，制定合理的施工计划。
计划包括施工时间安排、人员配备和施工材料的购买。
2.3. 材料准备准备好所需的防静电环氧自流平材料，包括基础涂料、防静电颗粒、环氧树脂、固化剂和稀释剂等。
2.4. 工具准备准备好所需的施工工具，包括刮刀、刷子、滚筒、搅拌器和扫把等。
3. 施工步骤本节将介绍防静电环氧自流平的施工步骤：3.1. 基础涂料施工首先，将基础涂料涂刷在地面上，以增强附着力并填补地面细微的不平整。
使用刷子或滚筒均可，根据实际情况选择。
3.2. 搅拌环氧树脂取一适量的环氧树脂和固化剂，按照比例混合。
使用搅拌器搅拌均匀，直到没有颜色和纹理差异。
3.3. 加入防静电颗粒将防静电颗粒逐步加入搅拌好的环氧树脂中。
根据施工要求和环氧树脂的容量选择适量的颗粒。
搅拌过程中需要均匀分散颗粒，以确保整个地面具有防静电功能。
3.4. 涂布环氧树脂将搅拌好的环氧树脂均匀地涂布在地面上。
可以使用刮刀或滚筒进行涂布，根据地面的大小和施工速度选择合适的工具。
3.5. 自流平环氧树脂涂布完成后，待其自行平整。
由于环氧树脂的流动性，它会自动填充地面的不平整，形成平滑的表面。
自流平过程需要一定的时间，根据环氧树脂的特性和环境温度决定。
3.6. 固化等待环氧树脂自流平完全固化。
固化时间根据环氧树脂的配方和环境条件来决定，通常需要24小时以上。
在此期间，应保持施工现场的清洁和安静，避免人员和物品进入施工区域。
环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平技术施工方案第一部分环氧防静电自流平地坪施工方案一．现场情况及使用要求工程地点：工程面积：使用要求：要求施工成型后的环氧防静电地坪部分区域平整度要求在≤3㎜/5M，能快速排除地面产生的静电，,各材料满足图纸技术说明要求外尚需满足国家、行业相关标准规范要求。
环氧自流平:抗静电涂料,颜色甲方自定,燃烧性能为B1级,环氧类地面:双组分彩色无溶剂、高性能环氧自流平,底油也必须是无溶剂的,面层最小树脂用量为 2.5kg/sqm,抗压强度:80N/mm2,防静电环氧自流平地面采用静电耗散型,其表面电阻率应为1X105m~1X1012m环氧地面在使用时应满足相关环保要求。
环氧施工应采用专业队伍,施工环境及地面基层含水率、平整度应满足施工要求。
二．技术方案根据使用方要求及产品的使用性能特点，我公司特推荐介绍以下施工技术方案供贵方参考。
方案：环氧防静电自流平地坪三．性能特点1、防静电持久，可快速泄露静电荷；2、表面可达镜面效果；3、无溶剂、无气味、无污染、无毒；4、具有耐酸、碱，耐化学物品等性能；5、对潮气、盐雾、油类及有机溶剂都有良好的抗性；6、耐磨、耐压、耐冲击、耐高温；四．技术建议及说明如待施工地面为底层，潮气较重，特作以下说明：因为环氧树脂材料封闭性强，透气性较差，如在未进行过防潮处理的地面直接施工后，由于潮气影响极有可能出现地板起鼓、起泡的现象，给后期使用带来隐患，影响施工质量。
为保证施工质量及今后的使用效果，故建议施工地坪前在水泥层下进行防潮层处理。
五．技术参数六．施工步骤Ⅰ．使用材料规格底漆材料：主成分：无溶剂底漆中涂材料：主成份：无溶剂中涂。
骨料：石英砂和石英粉导电铜箔：纯铜材质中涂导电腻子材料：主成份：导电炭黑材料防静电面涂材料：主成份：无溶剂防静电自流平防静电聚氨酯哑光罩面Ⅱ.材料使用及混合1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。
2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。
防静电(自流平)地坪漆施工方案
防静电薄涂自流平地坪漆施工方案一、工程名称: 防静电自流平环氧地坪工程。
二、工程工法: 防静电自流平环氧地坪。
三、施工厚度:1.5-2mm(平均厚度)。
四、特性: 防静电效果长久不变、容易清理、防尘、良好的导电性、不产生电火花.五、用途: 适用于电子机器、精密光学、半导体等之地坪、计算机室、手术室.六、施工程序及材料用量:七、面涂颜色:业主要求。
八、施工图样:底涂层九、施工方法:1.基材整理:用研磨工具将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗糙化后,用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净.表面须平整,坚固且经充分干燥.表面之油脂、泥土等须充分清除.素地不超过(含水率8%、湿度80%、温度高35∘c低15∘c)即可施作.2.底涂施做：将环氧底涂甲乙组分材料均匀搅拌，馒刀刮涂在素地之上，完全固化后，就可中涂施工。
3.镘涂中涂层: 将环氧防静电自流平中涂材甲乙组分加石英粉均匀镘涂在底涂之上。
4.中涂研磨及整理:中涂硬化24小时后,检查中涂层表面,若发现中涂层有部分区域显露砂石粗糙面；必须以环氧树脂批土进行修补批覆工作,否则影响面涂铺设之成败;待中涂硬化后,用研磨机械将表面石磨粗糙及清除杂质,并用工业用吸尘器将场地清洁干净.5.铜铂铺设:将铜箔按要求间距，贴实地面并作接地6.导电腻子铺设:将导电底涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用馒刀均匀铺设于环氧砂浆层之上，二道间隔24小时。
7.面涂铺设:将防静电自流平面涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用锯齿镘刀均匀铺设于导电底涂之上,完成待48小时后,人员方可进入,七天后,重机械方可进入.十、施工期间:禁止人员出入,养护三日后允许轻作业、七日重机械才可进入。
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防静电环氧树脂自流平
08J907 楼9C
施
工
方
案
上海建材有限公司西安分公司
电话：传真：
防静电环氧树脂自流平施工方案
一、应具备的施工条件
1、施工防静电环氧树脂自流平必须用C25或C30的细石混凝土地坪，平整度要
达到2m托线板靠尺，误差在3mm范围之内。
2、地坪养护期，必须达到28天的养护，方能施工自流平系统材料。
3、自流平的施工温度应在16℃-35℃范围内最好，低于5℃时不可以施工。
其
一，影响“自流平”的“流动性”，其二，影响工程质量和固化的强度。
4、地坪的含水率应低于5%之内，超过5%的含水率地面就不能施工，否则“自
流平”的地面会“起泡”，造成质量问题，而且表面不光滑影响美观。
二、施作导电自流平的基层处理：
1、首先彻底清理地面上的所有油漆、杂质等垃圾。
2、然后再把地坪上的水泥浮浆、疏松部分、脱模剂、养护剂和其它污物必须用
带有吸尘设备的喷砂机处理地面和基层。
3、地坪“喷砂好”以后，地坪面类似于砂眼、蜂窝状等不平整表面，效果最佳。
4、地坪喷砂好以后，由于周边“喷”不到，用角磨机来打磨“三角一边”，保
证基层和涂层有足够附着力。
5、整体打磨结束后，先把地面上垃圾清扫一次，再用吸尘器来“吸”干净，检
测方法，用“巴掌”向地上用力“一拍”，四周无灰尘降起，这说明清除工作
已完成，并且达到标准。
6、把机械设备和不施工区域，使用“胶带”和“乙烯”薄膜来保护“墙面”和
“柱面”不受滚筒印记和树脂飞溅物的沾染，做好一切产品保护工作。
7、地面修补、喷砂、清理好以后，开始修补地面上的小洞眼(喷砂出来的杂质
洞眼)，用料底涂加石英砂，搅拌均匀来修补，等待固化以后，用砂轮石打磨一遍，要求地面平整光滑无接头凹凸现象。
三、施作底涂方法：
1、有两种施作方法：(1)用滚筒来施作底涂；(2)用镘刀来批刮底涂。
以上两
种方法施作都可以，都能达到最佳效果。
2、首先要知道，每平方米底涂的用量各有材料不同，一般在0.2-0.24kg/m2,
底涂的使用把(A、B)剂混合在一个容器内，用搅拌器搅拌均匀，搅拌时间在60秒左右。
3、把搅拌好的环氧树脂底涂，均匀的倒在地面上，用镘刀或滚筒均匀的批补
在地面上，要全部批补到各个部位为止，等待固化以后，可以施工下道工序。
如若地面好的情况下，可以同时施作中涂。
四、导电中涂施作与批补方法：
1、在底涂上批补导电环氧树脂中涂的材料，为A/B剂和石英粉，石英砂200
目-325目搅拌均匀，配合比一般为1：1或1：4的配比方法来施作，地坪高底“微差”，此种材料的搅拌时间为90秒，先搅拌A、B剂均匀，后加石英砂和石英粉。
2、用镘刀在地坪整体批补，批补的目的就是把地面上的所有“毛细孔”和“气
泡眼”全部堵死，起到封闭作用。
3、根据气温情况来掌握批补材料和固化强度，一般为24小时，等待地坪完全
固化以后，用砂皮纸或三角砂轮石把批补好的整体地坪全部打磨一遍，目的是磨掉棱角，然后再用吸尘器把地面上所有灰尘全部吸干净后，方能施工“面涂”。
五、导电带及导电层施工
首先根据厂房电阻要求，配备导电带和接地线头，贴导电带与地面保持平
整，无脱漏现象，然后再进行导电层施工。
先把导电材料进行搅拌，使材料A/B 剂均匀，然后用滚刷将搅拌好的材料均匀涂刷在地坪面上，做到无漏滚，待材料完全固化后对导电层进行测试，是否达到厂房电阻要求，然后进行下一部工序。
六、导电面涂的操作方法：
1、首先把现场施作自流平的施工区域“流向图”要有计划的“走势”，从什么
地方开始到什么地方结束，因为“自流平”施工必须一次性完成任务，因为“自流平”施工只要“停下来”就会出现“接头”现象。
2、自流平的材料组成，由A剂、B剂、C剂、D剂四份组成。
首先，把主剂搅拌
均匀后，再加“颜色筒”，在搅拌均匀后，再加“固化剂”，搅拌均匀，最后再加入“骨料”搅拌均匀(所谓的骨料为石英砂200-235目混合)，按照各厂家的材料“含量”来配比石英砂的用量。
3、把搅拌好的自流平面涂涂料倒在地上，用定位好的“锯齿刮水器”与地面接
触为是“直角”，刮水器的木棒与人站立的角度相比为45°角，这样操作规程对自流平地坪刮水器运作为最佳效果。
4、施作“消泡”滚筒人员脚穿“钉鞋”，脚面上要带垃圾“盒”和“美纹刀片”，
其目的是准备挑面涂里面的垃圾，操作“消泡”滚筒人员，每块区域来回滚动至少不能低于8-10次，把面涂材料内的气泡全部消除掉，“消泡滚筒”滚动的速度不能太快，防止树脂物飞溅在墙面上或柱面上污染，最后的效果是光滑、无气泡眼存在。
达到了这样，说明达到最佳效果。
5、总体施工管理原则是：
生产计划为主体，恒抓月周计划。
工程质量为核心，严抓三检制度。
经济效益为目的，实抓文明施工。
技术措施为保障，勤抓责任落实。
七、技术指标。