硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥

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建筑工程常用特性水泥

建筑工程常用特性水泥

建筑工程常用特性水泥
建筑工程中常用的特性水泥有以下几种:
1.硅酸盐水泥:硅酸盐水泥是一种常用的建筑水泥,它具有高
强度、耐久性好的特点。

硅酸盐水泥适用于各种建筑工程中的混凝土结构和预制构件。

2.普通硅酸盐水泥:普通硅酸盐水泥是一种最常见的水泥类型,其特点是强度适中、使用广泛。

普通硅酸盐水泥适用于普通混凝土结构和基础工程。

3.硫铝酸盐水泥:硫铝酸盐水泥具有较高的抗硫酸盐侵蚀能力,适用于化工工业等特殊环境下的建筑工程。

4.矿渣水泥:矿渣水泥是利用工业矿渣掺入普通硅酸盐水泥制
成的一种水泥,具有节能环保的特点。

矿渣水泥适用于各种结构工程和混凝土制品。

5.高性能混凝土用水泥:高性能混凝土用水泥是一种具有高性
能特点的水泥,用于制作高强度、高抗渗、耐久性好的混凝土结构。

6.早强水泥:早强水泥是一种能够在较短时间内获得较高强度
的水泥,适用于对施工速度要求较高的工程。

这些特性水泥根据不同的工程需要,可进行合理选择和使用,以满足工程的要求。

六大水泥的特性及使用范围

六大水泥的特性及使用范围

六大水泥的特性及使用范围一、硅酸盐水泥优点:①凝结硬化快;②早期强度高;③水泥强度等级高;④抗冻性好;⑤耐磨性好;⑥干缩性较小。

缺点:①水化热较高;②耐酸碱和硫酸盐类的化学侵蚀差。

适用于:①一般地上工程和不受侵蚀的地下工程;②在低温条件下需要强度发展要求较高的工程;③早期强度要求较高的工程;④配制高强度等级混凝土;⑤无腐蚀水中的受冻工程。

不适用于:①大体积混凝土工程;②受化学侵蚀的工程。

二、普通硅酸盐水泥优点:①早期强度高;②凝结硬化快;③抗冻性好。

缺点:①水化热较高;②抗水性差;③耐酸碱和硫酸盐类的化学侵蚀差。

适用于:①一般地上工程和不受侵蚀作用的地下工程,以及不受水压作用的工程;②无腐蚀水中的受冻工程;③早期强度要求较高的工程;④在低温条件下需要强度发展较快的工程,但每日平均气温在4。

(:以下或最低气温在-3。

C 以下时,应按冬季施工规定办理。

不适用于:①水利工程的水中部分;②大体积混凝土工程;③受化学侵蚀的工程。

三、火山灰质硅酸盐水泥优点:①对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力强;②抗水性好;③水化热较低;④在湿润环境中后期强度的增进率较大;⑤在蒸汽养护中强度发展较快。

缺点:①早期强度低,凝结较慢,在低温环境中尤甚;②耐冻性差;③吸水性大;④干缩性较大。

适用于:①地下、水中工程及经常受较高水压的工程;②受海水及含硫酸盐类溶液侵蚀的工程;③大体积混凝土工程;④蒸汽养护的工程;⑤远距离运输的砂浆和混凝土。

不适用于:①气候干热地区或难于维持20-30d内经常湿润的工程;②早期强度要求高的工程;③受冻工程。

四、矿渣硅酸盐水泥优点:①对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力及抗水性较好;②耐热性好;③水化热低;④在蒸汽养护中强度发展较快;⑤在潮湿环境中后期强度增进率较大。

缺点:①早期强度低,凝结较慢,在低温环境中尤甚;②耐冻性较差;③干缩性大,有泌水现象。

适用于:①地下、水中和海水中的工程,以及经常受高水压的工程;②大体积的混凝土工程;③蒸汽养护的工程;④受热工程;⑤代替普通硅酸盐水泥用于地上工程,但应加强养护,亦可用于不常受冻融交替作用的受冻工程。

硅酸盐水泥和普通水泥的区别

硅酸盐水泥和普通水泥的区别

硅酸盐水泥和普通水泥的区别硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)共同特点:早期强度较高;凝结硬化速度快(前者比后者还要快)2、水化热较大(前者比后者还要大得多)3、耐冻性差4、耐热性较差5、耐腐蚀及耐水性较差适用范围:前者适用于快硬早强的工程、高强度等级砼。

不适用于大体积砼工程(发热量比普通水泥大得多,不用)、受化学侵蚀、压力水(软水)作用及海水侵蚀的工程。

后者适用于地上、地下及水中的大部分砼结构工程。

不适用于大体积砼(实际施工时一般视这个大体积到底有多大以及它的重要性,或者采取控温措施后还是经常用的,至少西南地区是这样)、受化学侵蚀、压力水(软水)作用及海水侵蚀的工程。

复合硅酸盐水泥主要特征:早期强度低,耐热性好,抗酸性差。

采用粉煤灰和煤矸石做为混合材,系绿色建材产品,享受国家税收优惠,早期和后期强度稳定,水化热低,适用于一般工业与民用建筑,是一种经济型水泥。

普通硅酸盐水泥主要特征:早期强度高,水化热高,耐冻性好,耐热性差,耐腐蚀性差,干缩性较小。

适用范围:制造地上、地下及水中的混凝土,钢筋混凝土及预应力混凝土结构,受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程,配制建筑砂浆。

不适用于大体积混凝土工程和受化学及海水侵蚀的工程。

凡由硅酸盐水泥熟料、6%-15%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥,简称普通水泥。

国家标准对普通硅酸盐水泥的技术要求有:(1)细度筛孔尺寸为80μm的方孔筛的筛余不得超过10%,否则为不合格。

(2)凝结时间初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于10小时。

(3)标号根据抗压和抗折强度,将硅酸盐水泥划分为325、425、525、625四个标号。

普通硅酸盐水泥由于混合材料掺量较少,其性质与硅酸盐水泥基本相同,略有差异,主要表现为:(1)早期强度略低(2)耐腐蚀性稍好(3)水化热略低(4)抗冻性和抗渗性好(5)抗炭化性略差(6)耐磨性略差复合硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥)。

建筑工程广泛使用的五种水泥及其代号

建筑工程广泛使用的五种水泥及其代号

建筑工程广泛使用的五种水泥及其代号硅酸盐水泥代号P·Ⅰ,P·Ⅱ普通硅酸盐水泥、代号P·O矿渣硅酸盐水泥、代号P·S火山灰质硅酸盐水泥、代号P·P粉煤灰硅酸盐水泥、代号P·F硅酸盐水泥和普通硅酸盐硅酸盐水水泥在硅酸盐系水泥品种中,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的组成相差较小,性能较为接近。

一、硅酸盐水泥的定义按《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)规定:凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)。

硅酸盐水泥分两种类型,不掺加石灰石和粒化高炉矿渣的称I 型硅酸盐水泥,代号P·I;在粉磨时掺加不超过水泥重量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称II型硅酸盐水泥,代号P·II。

二、硅酸盐水泥的水化和凝结硬化水泥加水拌合后,最初形成具有可塑性的浆体(称为水泥净浆),随着水泥水化反应的进行逐渐变稠失去塑性,这一过程称为凝结。

此后,随着水化反应的继续,浆体逐渐变为具有一定强度的坚硬的固体水泥石,这一过程称为硬化。

可见,水化是水泥产生凝结硬化的前提,而凝结硬化则是水泥水化的必然结果。

(一)硅酸盐水泥的水化硅酸盐水泥与水拌合后,其熟料颗粒表面的四种矿物立即与水发生水化反应,生成水化产物。

各矿物的水化反应如下:2(3CaOSiO2)+6H2O=3CaO2SiO23H2O(水化硅酸钙凝胶)+3Ca(OH)2(氢氧化钙晶体)2(2CaOSiO2)+4H2O=3CaO2SiO23H2O+Ca(OH)23CaOAl2O3+6H2O=3CaOAl2O36H2O (水化铝酸钙晶体)4CaOAl2O3Fe2O3+7H2O=3CaOAl2O36H2O+CaOFe2O3H2O (水化铁酸钙凝胶)上述反应中,硅酸三钙的水化反应速度快,水化放热量大,生成的水化硅酸钙(简写成C-S-H)几乎不溶于水,而以胶体微粒析出,并逐渐凝聚成为凝胶。

一、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

一、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

一、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
技术要求
不溶物
1、溶液物I型酸盐水泥中不溶物不得超过0.75% ;(试验方法按GB/T176
进行)
2、II型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.5%;(试验方法按GB/T176进行) 烧失量
I型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%,II型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。

普通水泥中烧失量不得大于5.0%。

三氧化镁
氧化镁
熟料中氧化硫的含量不宜超过5.0%。

如果水泥经压蒸安定性试验合格,则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。

注:熟料中氧化镁的含量为5.0%~6.0%时,如矿渣水泥中混合材料总掺量大于40%或火山灰水泥和粉煤灰水泥
中混合物材料掺加量大于30%,制成的水泥可不做压蒸试验。

(试验按GB/T176进行)
三氧化硫
矿渣打水泥中三氧化硫的含量不得超过4.0%
,须
进行)
取样应有代表性,可连续取,亦从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。

复合硅酸盐水泥
氧化镁:熟料中氧化硫的含量不宜超过5.0%。

如果水泥经压蒸安定性试验合格,则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。

三氧化硫:水泥中的三氧化硫的含量不得超过3.5%。

细度、凝结时间、安定性同上。

强度
水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强来划分,各强度等级水泥的各龄期强度不得低于下表数值。

硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥

硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥

硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥用途区别?这两种水泥基本属性无大的区别,基本上可以互相替换,但是硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥的水化热大。

当大体积混凝土工程时,如水工构筑物可选用普通硅酸盐水泥不宜使用硅酸盐水泥。

另外硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥硬化速度稍快。

现在普通硅酸盐水泥使用较广泛,如无其他特殊要求推荐使用普通硅酸盐水泥.水泥概述:1 、水泥历史不长,只100 多年的历史,但发展惊人2 、水泥品种1 )按化学成分为:①硅酸盐类水泥有六大类:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。

②铝酸盐类水泥③无熟料(少熟料)类水泥2 )按用途分为:①普通水泥②特殊水泥硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥定义:凡由硅酸盐水泥熟料、0—5% 的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。

即国外的波特兰水泥Portland cement 分为不掺混合材料P I 和掺不超过5% 混合材料P II 不合格品水泥:细度,终凝,不溶物,烧失量及混合料过多,强度过低掺混合料的硅酸盐水泥(复合硅酸盐水泥)(一)定义:为改善硅酸盐水泥水泥的某些性能,增加水泥品种,扩大水泥使用范围,并达到降低成本,增加产量的目的,可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合料,与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥,称为掺混合料的硅酸盐水泥,简称混合水泥。

(二)、混合材料的类型1 、活性混合料,分为粒化高炉矿渣火山灰质混合材料粉煤灰2 、非活性混合料(又称填充性混合材料),如:石英砂、石灰石、粘土等,以及不符合技术要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰及火山灰质混合材料。

(三)混合水泥种类1 、矿渣硅酸盐水泥,简称矿渣水泥,代号PS 凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。

2 、火山灰水泥,简称火山灰水泥,代号PP 凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为火山灰质硅酸盐水泥。

硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度指标

硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度指标

硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度指标硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥是我们在建筑工程中常常使用的材料。

它们在细度方面有一些不同之处。

在这篇文章中,我们将深入研究这两种水泥的细度指标,并探讨它们的应用和优势。

首先,让我们了解一下硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度指标。

硅酸盐水泥通常指的是特种硅酸盐水泥,它的细度指标一般为:比表面积大于等于400平方米/千克;筛余物(0.08mm筛孔)不大于8%;原始凝结时间不早于45分钟。

而普通硅酸盐水泥的细度指标一般为:比表面积大于或等于300平方米/千克;筛余物不大于15%;原始凝结时间不早于30分钟。

可以看出,硅酸盐水泥要求更高的细度指标。

那么这两种水泥的应用场景呢?硅酸盐水泥一般用于高层建筑、水利工程以及核电站等具有高强度和抗渗性能要求的工程。

相对而言,普通硅酸盐水泥适用于一般的建筑工程,比如住宅、商业建筑等。

硅酸盐水泥相对普通硅酸盐水泥具有许多优势。

首先,硅酸盐水泥的细度指标更高,这意味着它的颗粒更加细小,能够填充混凝土中的微小孔隙,提高混凝土的密实性和抗渗性。

其次,硅酸盐水泥的早期强度发展较快,能够加速工程的施工进度。

此外,硅酸盐水泥还具有较高的抗压强度和抗裂性能,使建筑物更加稳固可靠。

然而,硅酸盐水泥的价格较高,施工时需要更加精细的控制,这对工程施工提出了更高的要求。

另外,硅酸盐水泥的早期收缩性较大,需要在施工中注意控制水泥的用量和配合比,以避免出现开裂等问题。

综上所述,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥在细度指标上有一定的不同。

硅酸盐水泥由于其较高的细度,适用于高强度和抗渗性能要求较高的工程。

而普通硅酸盐水泥适用于一般的建筑工程。

选择合适的水泥类型要根据具体工程的需求来决定,并在施工过程中注意控制水泥的配合比,以保证工程的质量和稳定性。

建筑工程常用的水泥

建筑工程常用的水泥

建筑工程常用的水泥
1. 硅酸盐水泥(Ordinary Portland Cement, OPC):由硅酸盐水泥熟料、石膏以及其他少量添加物制成,分为不同强度等级,如425、525、625、725等,特点是早期强度高,耐冻性强,耐磨性优良,适用于多种建筑工程和高标号混凝土。

2. 普通硅酸盐水泥(Normal Portland Cement, NPC):在硅酸盐水泥的基础上允许加入一定比例的混合材料,性能较稳定,适用范围广,是建筑工程中最常用的水泥之一。

3. 矿渣硅酸盐水泥(Slag Portland Cement):主要原料除了硅酸盐水泥熟料外,还加入了大量的粒化高炉矿渣,具有较好的耐热性和抗硫酸盐侵蚀能力,适用于湿度较高环境和水下施工。

4. 火山灰质硅酸盐水泥(Pozzolanic Portland Cement):添加火山灰质材料,具有良好的后期强度增长和耐久性,适用于湿热环境下或对耐久性要求较高的工程。

5. 粉煤灰硅酸盐水泥(Fly Ash Portland Cement):以粉煤灰为主要混合材料,具有较好的体积稳定性,适用于大体积混凝土结构和地下工程。

6. 复合硅酸盐水泥(Composite Portland Cement):包含多种活性混合材料,性能介于上述几种水泥之间。

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技术要求
• (1)细度:筛孔尺寸为80µm的方孔筛的筛余 不得超过10%或者45µm方孔筛的筛余不大于 30%,否则为不合格[1] 。
01
02
• (2)凝结时间:初凝时间不得早于45分钟,终 凝时间不得迟于10小时。
• (3)标号:标号:根据3d和28d龄期的抗压和抗折强度,将普通硅 酸盐水泥划分为42.5,42.5R,52.5,52.5R四个强度等级。各强度等级 各龄期的强度不得低于表4-3中的数值。
2
矿物组成
• 硅酸盐水泥的主要矿物组成是:硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、 铁铝酸四钙。硅酸三钙决定着硅酸盐水泥四个星期内的强度;硅 酸二钙四星期后才发挥强度作用,约一年左右达到硅酸三钙四个 星期的发挥强度;铝酸三钙强度发挥较快,但强度低,其对硅酸 盐水泥在1至3天或稍长时间内的强度起到一定的作用;铁铝酸 四钙的强度发挥也较快,但强度低,对硅酸盐水泥的强度贡献小。
3
技术要求
• 硅酸盐水泥的细度采用比表面积测定仪检验,其比表
面积应大于300㎡/kg,否则为不合格品。国家标准规 定:硅酸盐水泥的初凝时间不早于45min,否则为不
合格品;终凝时间不迟于390min,否则为不合格品。
硅酸盐水泥的体积安定性经检验必须合格,否则为不 合格品。硅酸盐水泥根据3d和28d的抗压强度分为三 个强度等级即42.5、52.5、62.5,每个等级有两个类 型即普通型与早强型(用R表示)。
1
硅酸盐水泥
01
凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料,5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣, 适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,统称为硅酸盐水泥(Portland cement),国际上统称为波特兰水泥。
02
硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥,代号 P· Ⅰ;掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为 Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P· Ⅱ。
• • •
9
水泥特性
• • • • • 普通硅酸盐水泥在水化后,水泥石中含有较多的氢氧化钙,碳化时水泥的碱度下降少,对 钢筋的保护作用强,可用于空气中二氧化碳浓度较高的环境中,如热处理车间等。 耐腐蚀性差 普通硅酸盐水泥水化后,含有大量的氢氧化钙和水化铝酸钙,因此,其耐软水和耐化学腐 蚀性差,不能用于海港工程、抗硫酸盐工程。 不耐高温 当水泥石处在温度高于250-300摄氏度时,水泥石中的水化硅酸钙开始脱水,氢氧化钙在 600摄氏度以上时会分解成氧化钙和二氧化碳,高温后的水泥石受潮时,生成的氧化钙与 水作用,体积膨胀,造成水泥石的破坏,因此,普通硅酸盐水泥不适合于温度高于250摄 氏度的混凝土工程,如工业窑炉和高温炉基础。
10


03
8
水泥特性
• • • • 强度高 普通硅酸盐水泥水化反应速度快,早期和后期强度都高。可用现浇混凝土楼板、梁、柱、 预制混凝土构件。也可用于预应力混凝土结构,高强混凝土工程。 水化热大、抗冻性好 由于普通硅酸盐水泥水化反应速度快,硅酸三钙和硅酸二钙的含量高,因此,水化热较大, 有利于冬季施工。但由于水化热较大,在修建大体积混凝土工程时(一般指长、宽、高均 在1m以上,容易在混凝土构件内部聚集较大的热量,产生内外温度应力差,造成混凝土 的破坏,因此,不宜用于大体积的混凝土工程。普通硅酸盐水泥结构密实,抗冻性好。适 合于严寒地区遭受反复冻融的工程及抗冻性要求较高的工程,如大坝的溢流面、混凝土路 面工程。 干缩小、耐磨性较好 普通硅酸盐水泥硬化时干缩小,不易产生干缩裂缝。可用于干燥环境工程。由于干缩小, 表面不易起粉,因此耐磨性较好,可用于道路工程中。 抗碳化性较好
4
基本性能
• A、凝结硬化快,早期强度及后期强度高,适用于有早强要求的混凝土、 冬季施工混凝土,地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工 程。 • B、抗冻性好,适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融循环的混凝 土工程。 • C、水化热大,不宜用于大体积混凝土工程,但可用于低温季节或冬期 施工。 • D、耐腐蚀性差,不宜用于经常与流动淡水或硫酸盐等腐蚀介质接触的 工程,也不宜用于经常与海水、矿物水等腐蚀介质接触的工程。 • E、耐热性差,不宜用于有耐热要求的混凝土工程。 • F、抗碳化性能好,适用于空气中 CO2浓度较高的环境,如铸造车间等。 • G、干缩小,可用于干燥环境下的混凝土工程。 • H、耐磨性好,可用于路面与地面工程。
5
普通硅酸盐水泥
• 普通硅酸盐水泥,由硅酸盐水泥熟料、 5%-20%的混合材料及适量石膏磨细 制成的水硬性胶凝材料。具有强度高、 水化热大,抗冻性好、干缩小,耐磨 性较好、抗碳化性较好、耐腐蚀性差、 不耐高温的特性。
6
国家标准
01
• 《GB175-2007》规定:
பைடு நூலகம்
02
• 由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏 磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥, 简称普通水泥。
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