塑料的雾度以及透光率
塑料的雾度以及透光率
一般针对板状、片状、薄膜状、管状等透明及半透明塑料的光学性能质量控制，主要通过测试评估透光率和雾度等指标。我国由原中华人民共和国化学工业部提出、原化工部晨光化工研究院等单位负责起草、并由国家标准总局发布、1981年9月1日实施
了一个《透明塑料透光率及雾度试验方法》。其中定义如下：
1．透光率——透过试样的光通量和射到试样上的光通量之比，用百分数表示。
2．雾度——透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比，用百分
数表示（对于本方法来说，仅把偏离入射光方向2.5度以上的散射光通量用于计算雾度）。透明或半透明材料的内部或表面由于光散射造成的云雾状或混浊的外观。以散射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。是透明或半透明材料光学透明性的重要参数。
本方法可用于控制产品和研究产品某些光学性能。透明塑料只有在同一厚度下，才可比较透光率和雾度。雾度和透光率是两个不同的概念。
透光率和雾度都是衡量材料透明性的重要指标, 一般来说, 透光率与雾度之间成
反比关系, 即透光率高的材料, 其雾度低,反之亦然。
但是，雾度大的材料也可以是透光率不很低，光扩散材料及光扩散制件即属于此种情形，随着LED光源及LED照明的普及，其应用正呈现快速增长势头。如果用这样的材料做窗玻璃，白天房间显得很明亮，但又均匀柔和、同时有隐蔽性和私密性；如果将光扩散材料用来做LED照明用灯管、灯罩，既要求高的透光率，同时又能够让刺眼的LED 光源变得均匀、柔和、美观、看不到内部的灯珠。
因此，作为光扩散剂来讲，真正的挑战在于在获得雾白、均匀、柔和效果的同时，必须确保足够的透光率，两者都能满足，方能成为好的光扩散剂。
基于上述基本概念及原理，评估一个光扩散剂的优劣，其关键在于该光扩散剂在高效发挥光扩散作用的过程中，其导致的光衰须尽可能最小化。
控制和尽可能减少光衰的措施和因素包括，光扩散剂本身材质的折射率、与连续相透明基材折射率差、光扩散剂微观形态规整性、球度、表面光滑程度、粒径大小、粒径分布的均一性、非均相的分散均匀性、热稳定性、纯度等。
塑料的一些光学特性如透光率、雾度、折射率等知识
塑料的光学特征包括两类： 一类为传递特性，包括光的透过、反射、散射及折射等；另一类为光的转换特性，包括光的吸收、光热、光化、光电及光致变色等。 常用可表征光的传递特性指标有透光率、雾度、折射率、双折射及色散等。在上述指标中，透光率和雾度两个指标主要表征材料的透光性，而折射率、双折射及色散三个指标主要用于表征材料的透光质量。一种好的透明性材料，要求上述性能指标优异且均衡。 1．透光率（Tt） 透光率是表征树脂透明程度的一个最重要性能指标。一种树脂的透光率越高，其透明性就越好。 塑料制品透明的条件有两个： 一为制品是非结晶体；二为虽部分结晶但颗粒细小，小于可见光波长范围，不妨碍太阳光光谱中可见光和近红外光的透过。 任何一种透明材料的透光率都达不到100%，即使是透明性最好的光学玻璃的透光率一般也难以超过95%。 造成人射光通量在媒体中损失的主要原因有如下几个方面。 (1)光的反射即入射光进入聚合物表面而返回的光通量。反射光通量占光在透过媒体时损失的大部分。 衡量光的反射程度可用反射率?表征，反射率可通过其折射率(n)进行计算，两者关系如下。 例如，PMMA的折射率n= 1.492，则其R经计算为 3.9%说明PMMA的反射光比较小，透光率大，透明性好。
(2)光的吸收入射到聚合物上的光通量既没有透过也没有反射部分的光通量即为光的吸收。优良的透明塑料光的吸收很小。 光线吸收的大小取决于聚合物本身的结构，主要指分子链上原子基团与化学键的性质。 例如，含有双键（冗键）的聚合物易于吸收可见光而产生能级的转移。 还以PMMA为例，其透光率一般为93%，反射率为 3.9%，则其余 3.1%即为光的吸收与光的散射两者之和。 (3)光的散射即光线入射到聚合物表面，既没有透过也没有反射和吸收的一部分光通量，其占有比重比较小。 造成光散射的原因有： 制品表面粗糙不平，聚合物内部结构不均匀如分子量分布不均匀、无序相与结晶相共存等。 结晶聚合物的散射比较严重，只有结晶聚合物的晶体颗粒小于可见光波长时，才能像非晶聚合物那样不引起散射，光线全部透过，提高透明度。如P E、PP等结晶聚合物只有用快速冷却的方法才可得到低结晶度、晶体颗粒细的制品，取得一定的透明性；但对有些结晶塑料品种而言，要想控制太低的结晶度很困难，总有部分光被散射，造成薄膜的半透明。另外，通过拉伸的方法可使结去晶颗粒变细，并使透明度迅速提高，如可使BOPP膜的透明性迅迅速提高。只有TPX塑料比较特殊，其结晶颗粒比较小，无论结晶度大小，制品都透明。 2．雾度 雾度又称为浊度，它可衡量透明或半透明材料不清晰或混浊的程度，是表征散射的指标。雾度的产生是由于材料内部或外部表面光散射造成的云雾状或混浊的外观。雾度的定义为材料散射光通量与透过材料光通量之比的百分数。
国家标准塑料及塑料制品性能检测方法标准
1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验 16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 20 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 21 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 28 GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 29 GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 30 GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料 31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法 32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 33 GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 34 GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 35 GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义 37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法 41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法 43 GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和
试验温度对包装材料水蒸气透过率的影响分析
试验温度对包装材料水蒸气透过率的影响分析
摘要：试验温度是影响包装材料水蒸气透过率测试结果的重要因素，本文通过对不同温度下材料水蒸气透过率的测试，分析了试验温度对包材阻湿性的影响，并介绍了试验原理、设备C390水蒸气透过率测试系统参数及适用范围、试验过程等内容，为企业监控不同温度下材料的水蒸气透过率提供参考。关键词：水蒸气透过率、阻湿性、温度、水蒸气透过率测试系统、包装材料、红外传感器法 1、意义 水蒸气透过率是评价包装材料阻湿性的指标，是影响包装材料对所包装产品保护功能的重要因素，是防止产品出现受潮、发霉、结块等问题的重要屏障。影响包装材料水蒸气透过率的因素较多，如包装材质、厚度、材料内部结构及温度、湿度等环境条件等，一般来说，含铝箔、PVDC、镀铝膜、镀氧化物膜等材料包装的水蒸气透过率较低，同种材质包装厚度较厚者、结晶度、取向程度较高者其阻湿性较高，另外，包装材料不同的使用或存储环境同样会影响其水蒸气透过率，因此对于已经成型的包装材料来说，可通过对存储及流通环境的控制，使包装材料的阻湿性满足产品的保质要求。本文测试了不同试验温度下材料的水蒸气透过率，并分析材料的阻湿性随温度的变化情况。 2、试验依据 包装材料水蒸气透过率的测试方法有杯式法、电解传感器法、湿度传感器法、红外传感器法等，本次试验依据红外传感器法测试样品，所依据的标准为GB/T 26253-2010《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法》。 3、试验样品 本文以某企业生产的塑料薄膜为试验样品，分别测试其在25℃、90%RH与38℃、90%RH条件下的水蒸气透过率。 4、试验设备 本次试验所采用的试验设备为C390水蒸气透过率测试系统，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。
塑料的透光率
塑料的透光率、雾度、折射率、双折射和色散 117 塑料的光学特征包括两类：一类为传递特性，包括光的透过、反射、散射及折射等；另一类为光的转换特性，包括光的吸收、光热、光化、光电及光致变色等。 常用可表征光的传递特性指标有透光率、雾度、折射率、双折射及色散等。在上述指标中，透光率和雾度两个指标主要表征材料的透光性，而折射率、双折射及色散三个指标主要用于表征材料的透光质量。一种好的透明性材料，要求上述性能指标优异且均衡。 1．透光率（Tt） 透光率是表征树脂透明程度的一个最重要性能指标。一种树脂的透光率越高，其透明性就越好。 塑料制品透明的条件有两个：一为制品是非结晶体；二为虽部分结晶但颗粒细小，小于可见光波长范围，不妨碍太阳光光谱中可见光和近红外光的透过。 任何一种透明材料的透光率都达不到100%，即使是透明性最好的光学玻璃的透光率一般也难以超过95%。 造成人射光通量在媒体中损失的主要原因有如下几个方面。 (1)光的反射反射即入射光进入聚合物表面而返回的光通量。反射光通量占光在透过媒体时损失的大部分。 衡量光的反射程度可用反射率?表征，反射率可通过其折射率(n)进行计算，两者关系如下。 例如，PMMA的折射率n=1.492，则其R经计算为3.9%说明PMMA的反射光比较小，透光率大，透明性好。 (2)光的吸收入射到聚合物上的光通量既没有透过也没有反射部分的光通量即 为光的吸收。优良的透明塑料光的吸收很小。 光线吸收的大小取决于聚合物本身的结构，主要指分子链上原子基团与化学键的性质。 例如，含有双键（冗键）的聚合物易于吸收可见光而产生能级的转移。 还以PMMA为例，其透光率一般为93%，反射率为3.9%，则其余3.1%即为光的吸收与光的散射两者之和。 (3)光的散射光的散射即光线入射到聚合物表面，既没有透过也没有反射和吸收的一部分光通量，其占有比重比较小。 造成光散射的原因有：制品表面粗糙不平，聚合物内部结构不均匀如分子量分布不均匀、无序相与结晶相共存等。 结晶聚合物的散射比较严重，只有结晶聚合物的晶体颗粒小于可见光波长时，才能像非晶聚合物那样不引起散射，光线全部透过，提高透明度。如PE、PP等结晶聚合物只有用快速冷却的方法才可得到低结晶度、晶体颗粒细的制品，取得一定的透明性；但对有些结晶塑料品种而言，要想控制太低的结晶度很困难，总有部分光被散射，造成薄膜的半透明。另外，通过拉伸的方法可使结去晶颗粒变细，并使透明度迅速提高，如可使BOPP 膜的透明性迅迅速提高。只有TPX塑料比较特殊，其结晶颗粒比较小，无论结晶度大小，制品都透明。 2．雾度 雾度又称为浊度，它可衡量透明或半透明材料不清晰或混浊的程度，是表征散射的指标。雾度的产生是由于材料内部或外部表面光散射造成的云雾状或混浊的外观。雾度
透明薄膜透光率与雾度的关系比较
济南兰光机电技术有限公司 摘要：透光率与雾度是表征薄膜光学性能的重要指标。本文通过对几种不同材质薄膜的透光率与雾度的测试及比较，分析了两项指标之间的关系，可为薄膜材料透光率与雾度的测试、指标范围的确定提供参考。 关键词：透光率、雾度、透光率雾度测定仪、透明塑料薄膜、包装材料、农用膜 1、意义 薄膜材料的应用极为广泛，如作为各种产品的包装材料、农用地膜、棚膜等。无论哪种应用，对光的传递性能均有一定的要求，如作为普通包装材料时，从包装外部即可看清内部产品的形状、色泽等特性常作为吸引消费者购买行为的重要手段之一；作为农用膜时，应保证透过的光线可满足农作物的正常生命活动。一般而言，表征包装材料光传递效果的指标参数包括透光率、雾度等。其中，透光率为透过薄膜材料的光通量与照射到薄膜光通量的比值，表示薄膜的透明程度；雾度为透过薄膜材料但偏离入射光方向的光通量与透射光通量的比值，表示薄膜的浑浊或不清晰程度。从定义来看，透光率、雾度是相互关联又有所区别的两项性能指标。本文通过对几种不同材质薄膜透光率、雾度测试值的比较，分析两者之间的关系。 2、试验 本次试验依据GB/T 2410-2008《透明塑料透光率和雾度试验方法》进行试验，采用设备WGT-S 透光率雾度测定仪对4种透明塑料薄膜样品的透光率、雾度进行测试。 2.1 试验过程 (1) 从每个样品表面均裁取3片80 mm × 80 mm试样，裁制过程中不可用手接触试样，保证试样表面无污染、无划痕、无灰尘。 (2) 打开仪器电源进行预热，预热结束后，用标准透光片对设备的透光率、雾度进行校准。 (3) 取其中一片试样装夹在设备上，使试样表面无污染、无灰尘处对准入口窗，按动试验按钮，试验开始，设备自动测试，测试结束后显示试样的透光率与雾度值。依次将其余试样装夹在设备上，完成试验。 2.2 试验结果 4种样品透光率、雾度值测试结果见表1。
透明塑料光穿透率跟雾度的标准检测方法
标识：D 1003– 07Ε 透明塑料光穿透率及雾度的标准检测方法 本标准以固定标识D1003发放；紧跟在标识后的数字表明初次采用的年代，或最新一次变更年代。在圆括号内的数字表明了最新一次的批准年代。上标（ε）表示从上一次批准至今版本上的变动。 本标准已通过美国国防部的批准使用并已取代（实验方法3022-联邦试验方法标准406） 1. 范围 1.1 本标准涵盖了部分平面材料如透明塑料的穿透率及广角散射的评价方法。两种方法可用来测量光穿透率和雾度。方法A使用雾度计中所描述的第5条，方法B使用分光光度计所描述的第8条。材料的雾度大于30%时即被认为是光散射，此时测试标准就应该依据E167。 1.2 SI单元里出现的数值都将被认作为标准。 标注1-由于一些材料存在小角度高分散率的巨大差别（如磨损的透明塑料），这些材料的雾度校准及测量依据D 1044的测试标准。 1.3 该标准不足以解决所有的安全问题，如果有的话，要结合它的使用。标准的使用者有责任在使用该标准之前建立适当的安全和健康的管理方法及规定标注2-该测试方法并不等同于ISO 13468-1 和ISO/DIS 14782 2. 参考文献 2.1 ASTM标准： 条件作用塑料和电绝缘材料测试的D 618 标准 有关塑料专门性的D 883标准 电阻式的透明塑料表面磨损测试D1044标准 塑料抽样D1898标准 物品和材料角度计E 167标准 E259半球形和双向定向几何形状白色压粉反射系数转移标准 外观标准规范E284 实验室内部测试精度标准E 691 2.2 ISO 标准： ISO 13468-1 塑料-透明材料透光度总标准 ISO/DIS 14782 塑料-透明材料雾度总标准 3．专有名词 3.1 定义- D883和E284定义的词组适用本测试标准。 3.2 该标准专用的名词： 3.2.1 雾度：光传输过程中，透过试样的散射光通量与透射光通量之比。透射光的百分率是散射光,它在直线方向的偏离角度比入射光的指定角度大。 3.2.1.1 讨论-在该测试方法中，指定角度为0.044弧度（2.5o）。
各种塑料的特性情况表
各种塑料的特性情况表 ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时 物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热. PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate
上海申光WGT-S透光率雾度测定仪说明书
WGT-S透光率雾度测定仪 WGT-S透光率雾度测定仪 应用范围 适用于一切透明、半透明时平行平面样品（塑料板材、片材等）透光率、雾度的测试、液体样品（水、饮料等）的浊度或澄明度测定。 产品简介 特点： 技术设计符合GB2410－80，ASTMD1033－61（1977）JISK7105－81等标准 采用微机自动操作，使用方便、可同时显示透光率、雾度值 具有标准打印接口 性能指标： 测量范围：透光率：0-100.0% 雾度：0-30.0%准确度 透光率：≤1%雾度≤0.5%时≤±0.1%＞0.5%时≤±0.3% WGT-S透光率/雾度测定仪 仪器用途及特点 WGT-S透光率/雾度测度仪是根据中华人民共和国国家标准GB2410-80“透明塑料透光率和雾度试验方法”及美国材料实验协会标准ASTM D1003-61（1997）“Standard Test Method for Haze and Luminous Transmittance of Transparent Plastics”设计的微机化全自动测量仪器，适用于一切透明、半透明平行平面样品（塑料板材、片材、塑料薄膜、平板玻璃）的透光率、透射雾度、反射率的测试，也适于液体样品（水、饮料、药剂、着色液、油脂）浊度的测量，在国防科研及工农业生产中具有广泛的应用领域。 用WGT-S透光率/雾度测度仪直接进行质量检验的有： 光学玻璃透光率的测定 感光胶片清晰程度的检测
人造偏振片偏振度的中间控制 航空玻璃、汽车玻璃、防毒面罩玻璃能见度的测定 包装塑料薄膜光学综合质量的评定 农用塑料薄膜透光率的检验 建筑、装潢玻璃透光特性的检查 光学投影屏漫射质量的考核 电影荧幕、投影电视屏幕漫射能力的测定 广造灯箱屏幕质量的检验 工程描图纸质量的检查 用WGT-S透光率/雾度测度仪还可间接应用于： 毛玻璃洗涤剂质量的评定 塑料抛光材料抛光效率的评价 凡立斯絮物的测定 塑料玻璃面罩搞划伤能力的评价 慢射涂料慢射特性的控制及检测 WGT-S透光率/雾度测度仪用作液体样品浊度测定有： 纺织厂、热电厂、钢铁厂、灯泡厂、半导体厂、造纸厂、合成纤维厂、工业用水的检测 自来水厂、汽水厂、啤酒厂、糖厂、味精厂、调味品厂食用水、饮料质量检测 制药及临床应用于结晶母液中微量固态、物质浓度测定，防疫站对细菌浓度的测定、血液临床化验、药物澄明度的测定等 环保部门污水处理质量的检验，海水淡化质量的控制 化学工业中着色液浊度之测定，油脂、溶剂浊度之测定 WGT-S透光率/雾度测度仪具有下列特点： 技术设计符合GB2410—80 ASTM D1003—61（1997）JIS K7105—81等测试标准，有利于国内外技术交流。 采用平行照明，半球散射，积分球光电接受方式。 采用微机自动操作系统及数据处理系统，无旋钮操作，使用方便，并且方便，并且有标准打印输出拉口。 自动显示透光率/零度多次测量的平均植，透光率结果直接显示到0.1%，零度显示到0.01%。无零度漂移，置信度强。 特定的结构—开启式样品窗几乎不收样品尺寸的限制，测量速度快。 由于调制品的采用，仪器不收环境光的影响，不必采用暗室，保证了大件样品操作者的安全。微机化的电子线路，精度高。 备有标准化的数据打印输出接口，可配套供应程控打印机。 备有薄膜磁性夹具及液体样品杯，给用户带来极大方便。 随机附零度片一块，便于随时检查仪器动作功能。 仪器的性能 规格： 1、光学系统： 准直照明、漫射视野、积分球接收方式 样品窗尺寸：入窗?25mm 出窗?21mm 光源：C光源（DC12V 50W 卤钨灯+色温片）
常用透明塑料的特性
塑料中常用透明原料的特性及注塑工艺 由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易。成本低等优点，因此在现代工业和日用产品中，越来越多用塑料代替玻璃，特别应用于光学仪器和包装工业方面，发展尤为迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨性要高，抗冲击韧性要好，因此对塑料的成份，注塑整个过程的工艺，设备，模具等，都要作出大量工作，以保证这些用于代替玻璃的塑料（以下简称透明塑料），表面质量良好，从而达到使用的要求。 目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗称亚加力或有机玻璃，代号pmma）、聚碳酸酯（代號pc）。聚对苯二甲酸乙二醇脂（代号pet）、透明尼龙。as（丙烯睛一苯乙烯共聚物）、聚砜（代号psf）等，其中我们接触得最多的是pmma、pc和pet 三种塑料，由于篇幅有限，下面就以这三种塑料为例，讨论透明塑料的特性和注塑工艺。 一、透明塑料的性能 透明塑料首先必须有高透明度，其次要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中，能满足透明度的要求而长久不变，下面列出表1，比较一下pmma、pc和pet的性能。 表1：透明塑料性能比较
注：（1）因品种繁多，这只是取平均值，实际不同品种数据有异。（2）pet数据（机械方面）为经拉伸后的数据。 从表1数据可知pc是较理想的选择，但主于其原料价贵和注塑工艺较难，所以仍以选用pmma为主，（对一般要求的制品），而ppt 由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，所以多在包装、容器中使用。 二、透明塑料注塑过程中应注意的共同问题 透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔
WGT-2S透光率 雾度测定仪
WGT-2S透光率/雾度测定仪 一．特点 1.技术参数符合GB2410-2008 ASTM D1003-61（2007） JIS K7105-81等测试标准，有利于国内外技术交流。 2.采用平行照明，半球散射，积分球光电接收方式。 3.采用微机自动操作系统及数据处理系统，无旋钮操作，使用方便，并且有标准USB接口、数据存储（800组）和U盘存储功能。 4.透光率结果直接显示到0.01%，雾度显示到0.01%。 5.由于调制器的采用，仪器不受环境光的影响，不必采用暗室，保证了大件样品测量的准确性。 6.备有薄膜磁性夹具及液体样品杯，给用户带来极大方便。 7.随机附雾度片一块，便于随时检查仪器动作功能（注意：该雾度片不能擦，可以用洗耳球吹）。 二．仪器的性能 1、光学系统： ·准直照明、漫射视野、积分球接收方式 ·样品窗尺寸：入窗?25mm 出窗?21mm ·光源：C光源（6774K）、A光源（2856K） ·接收器：硅光电池 2、电子系统： ·大屏幕液晶触摸屏 ·最小读数：透光率0.01% 雾度0.01% ·USB接口，U盘存储功能。 3、测量范围： 透光率 0%-100.0% 雾度 0%-30.00% 4、试样尺寸： ·固体标样尺寸： 50mm*50mm ·液槽尺寸： 50mm*50mm*10mm
·薄膜样品尺寸： 50mm*50mm 5、校验样品： ?40mm*2mm一块 6、其他： ·仪器尺寸： 740mm*270mm*300mm ·仪器净重： 21kg ·电源： 220V±22V 50Hz±1 Hz ·环境条件： 5℃~35℃ 7、主要技术参数： 透光率准确度：≤1% 雾度准确度： 雾度≤0.5％时，≤±0.1％ 雾度＞0.5％时，≤±0.3％ 透光重复性： 0.5% 雾度重复性： 雾度≤0.5％时，0.05％ 雾度＞0.5％时，0.1％
实验--透光率和雾度测定
实验透光率和雾度测定 一、实验目的 1. 了解高分子材料透光率和雾度测定的基本原理。 2. 掌握高分子材料透光率和雾度的测定方法。 二、实验原理 透光率的定义是透射光与入射光之比，通常所报道的值为透过光的百分率。例如，甲基丙烯酸甲酯能透过垂直入射光的92%。对于垂直的入射光来说，在聚合物-空气界面上，大约反射掉4%。 雾度是表征透明试样其内部或表面发生光散射而引起的云雾状外貌。雾度的定义是当透射光通过试样时，由于前锋散射而偏离入射线方向的透光百分率。如果透射光线与入射光线的偏离量大于2.5°，一般地说是合格的，这时把这个光通量当作是雾度。一般雾度是由于材料表面缺陷、密度变化或产生光散射的杂质引起的。雾度的单位是百分率。高分子材料透光率和雾度是利用雾度计或分光光度计测定入射光量，通过试样的总透光量，仪器引起的光散射量以及仪器和试样共同引起的光散射量，计算出通过试样的总的透射率T t、漫散透射率T d和雾度（T d/T t）。从实际应用出发，透光性和雾度是非常重要的。例如，窗玻璃材料透光性应该高，不应有混浊。相反，用作光学仪器罩材料要求屏蔽亮光源，应有最大的漫反射和最小的透明度。房屋材料也必须有高的透光率。 三、原材料试样 透明高分子材料如聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯的薄膜、片材和板材。试样表面状态（如光滑平整度、缺陷、划痕、污染）、厚度尺寸不同的试样之间的测定结果不能相互比较。 本次实验试样有两种：①采用4.4.2 吹塑薄膜实验制备的低密度聚乙烯薄膜，经裁切而成。 ②采用4.3.2 标准测试试样实验制备的聚苯乙烯拉伸试样，经机械切割加工而成。
四、测试仪器 测量透光率和光散射性能有两种方法：方法A 和方法B。方法A 需要用一台积分球雾度计，方法B带记录仪的分光光度计。 本次实验采用方法A。用积分球雾度计作为测试仪器，如图3.5-5 所示, 所采用的试样要大到能遮盖光阑孔，而又足够小使之与球壁相切。最常用的试样是直径为34.93mm的圆盘。它是采用四种不同顺序的读数进行实验，并按下述步骤测量光电管输出： T1=试样和光栅不在应有位置，反射率方法在适当的位置上。 T2=试样和反射率方法在适当的位置上，光栅不在应有位置。 T3=光栅在适当的位置上，试样和反射率方法不在应有位置。 T4=试样和光栅在适当位置上，反射率方法不在应有位置。 五、操作步骤 （1）开启仪器，预热至少20min。 （2）放置标准板，调检流计为100 刻度，挡住入射光，调检流计为1，反复调100 和0 直到稳定，即T1为100。 （3）放置试样，此时透过的光通量在检流计上的刻度为T2，去掉标准板，置上陷井，在检流计上所测出的光通量为试样与仪器的散射光通量T4。再去掉试样，此时检流计所测出的光通量为仪器的散射光通量T3。 （4）按照（3）重复测定5 片试样。 （5）终止实验，关闭仪器。 六、实验结果表示 (1)透光率T t
如何提高塑料的透明度
如何提高塑料的透明度 1.塑料透明度的指标 衡量塑料透明度的指标有：透光率、雾度、折光指数、双折射及色散等。在上述指标中，透光率和雾度二个指标主要表征材料的透光性，而折光指数、双折射及色散三个指标主要用于表征材料的透光质量。一种好的透明性材料，要求上述性能指标优异且均衡。 2.透明性的分类 按材料的透光率大小，可将其分为如下三类： 透明材料—波长400nm—800nm可见光的透光率在80%以上； 半透明材料—波长400nm—800nm可见光的透光率在50%—80%之间； 不透明材料—波长400nm—800nm可见光的透光率在50%以下； 按上述的分类方法，可将树脂分成如下几类： （1）透明性树脂 主要包括：PMMA、PC、PS、PET、PES、J.D系列、CR-39、SAN（又称AS）、TPX、HEMA 及BS（又称K树脂）等。 其中PES为聚醚砜，J.D系列光学树脂为PES的共聚衍生物，SAN为苯乙烯/丙烯腈共聚物，TPX为聚甲基戊烯-1，BS为25%丁二烯/75%苯乙烯共聚物，CR-39为双烯丙基二甘醇碳酸酯聚合物，HEMA为聚甲基丙烯酸羟乙酯。 （2）半透明树脂 主要包括PE、PP、PA等 （3）不透明树脂 主要包括ABS、POM、PTFE及PF等。 3.提高塑料透明度的原理及方法 （1）提高塑料透明性的原理 降低结晶度，控制洁净的质量，提高折射率，降低双折射。 （2）提高塑料透明性的方法 ①添加成核剂：这是提高透明树脂透光率最有效的方法，它可以促进结晶的小分子物质，在树脂中可以起到晶核的作用，使原有的均相成核变成异相成核，增加结晶体系内晶核的数目，使微晶的数量增多，球晶数目减少，从而使晶体尺寸变细，树脂的透明性提高。 成核剂的种类很多，可以分为透明成核剂（山梨糖醇系、磷系）和标准型成核剂（羧酸类、羧酸盐、无机物）两种。作为透明改性的成核剂，一般要选择透明成核剂；有时也可选用标准型成核剂，但要严格控制加入量。 ②共混提高塑料的透明性，就是在透明树脂中加入小分子物质，提高透明性。 ③双向拉伸提高塑料的透明性，可以使制品中原有的结晶颗粒破碎使晶体尺寸变小，到达提高透光率的目的。
顶空气体分析仪HGA-03设备的检测案例分享
顶空气体分析仪HGA-03设备的检测案例分享
顶空气体分析仪HGA-03设备的检测案例分享Labthink兰光HGA-03顶空气体分析仪采用专业的结构设计，配置高精度传感器，可以准确、便捷的测定密封包装袋、瓶、罐等中空包装容器中O2和CO2的含量及其混合比例；由于其便携式设计，适合在生产线、仓库、实验室等场合快速、准确的对气体组分含量和比例做出评价，从而指导生产，保证货架期。 顶空气体分析仪又可称为MAP气调包装顶空分析仪，食品包装气体分析仪，包装残氧仪，顶空气体分析测试仪，包装氧气分析仪，食品包装氧分析仪，顶空氧气和二氧化碳测定仪，顶空气体试验仪，顶空测试仪，顶空气体分析仪，包装残氧分析仪。 以下跟大家分享一个HGA-03顶空气体分析仪设备的检测案例！ 充氮乳粉包装的顶空气体分析检测： 测试样品：某品牌乳粉气调包装（铝塑复合膜）样品。
试验设备：HGA-03顶空气体分析仪 地点：济南兰光包装安全检测中心 试验温度与湿度：23℃，50%RH 试验方法：气体传感器法 顶空气体分析检测过程： (1) 试样制备：在23℃、50%RH的标准环境下，将无明显缺陷、泄露现象且密封良好的试样置于干燥器内调节状态48小时以上。试样数量5个，取测试平均值作为试验结果。 (2) 试样处理：将密封垫贴到试样的待测部位，注意要贴牢固，防止漏气。 (3) 打开仪器电源，预热仪器。 (4) 将取样针头插入样品。待试样放置稳定后，将取样针头刺穿密封垫中间部位进入试样 内部，但避免取样针头扎到包装内的物品而导致针头堵塞或断裂。
(5) 设置试验参数，如测试时间、气体采集体积等。 (6) 点击开始试验后，取样器自动从试样内部采集足够体积的样气。 (7) 样气将自动经注样口、管路进入气体分析传感器。 (8) 间隔一定的测试时间或者待气体分析传感器输出的气体浓度值稳定之后记录试验数 据。 (9) 关闭仪器电源。 测试结果： 5个样品内顶空气体中O2和CO2比例含量的算术平均值分别为2.1%、25.7%，每一个试样的测试值与算术平均值的偏差不超过±10%。对于气调包装来说，内部气体除了O2、CO2，其余绝大部分为N2（因N2为惰性气体，目前国内外未开发出相应的气体传感器），其他气体比例含量可忽略不计，所以N2比例含量可由100%减去O2、CO2的比例含量后获取。采用HGA-03顶空气体分析仪测试气调包装乳粉内顶空气体成分时，可获得精确度与重复性均较高的O2和CO2比例含量，可真实反映乳粉中气体环境，有效监控有害O2的成分，保证内部CO2与N2的比例可满足乳粉保质期的需要。本试验采用的检测设备同样适用于其他含有一定气体的包装容器中O2和CO2的含量及其混合比例的测定。 Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检
WGW雾度仪使用操作规程
WGW光电雾度仪安全操作规程 一、测试环境： 1.室温：10℃～30℃，相对湿度不大于85% 2.无腐蚀性气体，无强烈电磁场干扰 3.无直接照射的阳光 二、仪器的主要技术指标和规格 1.样品尺寸： 50mm×50mm 2.测定范围：透光率 0～100% 雾度【偏离＞入射光 2.5°的透射光强/总透射光强】0～30% 3.准确度：透光率 1.5% 雾度 0.5% 4.重复性：透光率 0.5% 雾度 0.2% 三、操作步骤： 接通电源，开机将仪器预热（仪器拉手在拉近位置）。待屏幕显示数字不再变动时，开始操作。 1. 透光率测量（校正、测量时均要求拉手在拉近位置） 1.1 透光率校正 校“0”：用黑板挡住积分球窗，调节校“0”电位器至读数为“0”； 校“100”：取出黑板，调节校“100”电位器至读数“100”；重复校正，至读数稳定为止。 1.2 测试：装入样品，所得数据即为透光率（%）。 2.雾度测量（校“0”、测量时均要求拉手在推开位置，校“100”时拉手在拉近位置） 2.1雾度校正 校“0”：拉手在推开位置，样品室无样品，调节校“0”电位器到读数为“0”； 校“100”：拉手在拉近位置，装入校正用雾度片，调节校“100”电位器到读数“100”；重复校正，至读数稳定为止。 2.2测试：装入样品，将反射板拉手置推开位置，所得读数即为样品雾度值（%）。 四、仪器的维修和保养 1.仪器应置于干器洁净的室内，尤其应注意湿度、烟雾对雾度的影响； 2.被测样品表面应清洁，必要时用溶剂或洗涤清洁，或用软布去灰； 3.校正用雾度片系表面散射处理，易受潮气、湿度、油污、灰尘等影响，清洗时用棉花球或软布分别沾蒸馏水、酒精反复清擦数次。 4.更换卤素灯的方法：打开后盖，将卤素灯上的两个固定螺钉松开，向上拔取旧灯，更换新灯后，紧固螺钉【注意：灯丝高度调节到积分球入射窗处光斑均匀止；灯具取拿戴上棉纱手套操作】。五、常见故障及其处理方法
灯具透光率
很多客户在购买灯具表面材料的时候总是问：材料透光率多少，需要多少透光率等问题，但往往透光率的概念上总有分歧，现在我来介绍下具体的区别。 作为LED室内灯具的表面材料，光学性能指标有3个：透光率、雾度（遮盖度）、扩散率，其中透光率和雾度两个指标是成反比的，也就是透光率越高，雾度就越低，虽然透光率很高，但是LED得光点要遮住需要很大的距离，反之透光率越低，那么雾度就越高，LED光点是遮住了，但是光的透过率就不行了，其实LED灯具的表面材料也就是要一个适当的透光率与雾度的结合点。 作为一种表面材料透光率也是首要指标，一般国内的测试办法是用ASTM D1003标准，即光源是标准的，测试距离是恒定的，这样测试的指标才有一定的对比性。 一般灯具行业的透光率是使用积分球或分布光度仪来检测裸灯的光通量，然后覆盖上面板再测试灯具的光通量的比值来得出的透光率，这种透光率对于材料来说这叫光损，光损随着光源的变化、光源与表面材料的距离变化、灯具的内部设计是有变量的，所以这个透光率是不能做为材料性能指标的。 每个客户在使用表面材料的时候都是有区别的，如何
才能有效地对比表面材料的性能优劣。 很多客户拿到类似的材料后，把材料直接放在灯具上进行测试，其实这是错误的，正确的办法是要调整材料与光源距离达到最佳的效果后进行测试。 不同材料的光学性能是有差别的，比如60%透光率的材料和80%透光率的材料进行对比，那么60%的材料能使灯具的变的更薄更小，从而达到降低成本的目的，但是也带来了光效的损失会比较大，如果再60%材料的距离测试80%的材料，那么明显80%的材料不能遮盖LED的光点，需要拉大距离，由于80%的透光率比较的高，距离的增加也会增加光损，但是光损的量不会很大，虽然光损有部分提高，但还是比60%的要好，不过由于光源与材料的距离增加了，那么相应的成本也在增加，最后的取舍就在研发人员对这些指标的评估了。
常用光学塑料性能
常用光学塑料性能 PMMA-聚甲基丙烯甲酯 密度(kg/m3)：(1.17～1.20)×10E3 nD ν：1.49 57.2～57.8 透过率(%)：90～92 吸水率(%)：0.3～0.4 玻璃化温度：10E5 熔点（或粘流温度）：160～200 马丁耐热：68 热变形温度：74～109(4.6 ×10Pa) 68～99(18.5×10Pa) 线膨胀系数：(5～9)×10E-5 计算收缩率(%)：1.5～1.8 比热J/kgK：1465 导热系数W/m K：0.167～0.251 燃烧性m/min：慢 耐酸性及对盐溶液的稳定性：出强氧化酸外，对弱碱较稳定 耐碱性：对强碱有侵蚀对弱碱较稳定 耐油性：对动植物油，矿物油稳定 耐有机溶剂性：对芳香族，氯化烃等能溶解，醇类脂肪族无影响 日光及耐气候性：紫外透过滤73.5% BMC-不饱和聚酯团状模塑料（Bulk molding compounds） ⒈一般性能：BMC的比重较大，在1.3~2.1之间；制品外观光亮，手感好，有硬而厚重的感觉；用火加热会产生很多油烟，并有苯乙烯气味；某些品种的BMC（DMC）难燃，但某些品种又极易燃烧，燃烧后留下无机物质。 ⒉尺寸稳定性：BMC的线膨胀系数是（1.3~3.5）×10-5K-1，比一般的热塑性塑料小，因而使得BMC具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。温度对BMC（DMC）的尺寸稳定性影响很小，但湿度的影响则较严重，BMC吸湿后会膨胀。BMC（DMC）的线膨胀系数和钢、铝的很接近，因此可以和其进行复合。 ⒊机械强度：BMC的拉伸、弯曲、冲击强度等性能高于热塑性塑料，抗蠕变也比热塑性塑料好。 ⒋耐水和溶剂性：BMC对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好的耐腐蚀性，但是不耐酮、氯碳氢化合物、芳香烃、酸碱等。BMC吸水率低，浸泡一天后绝缘性能仍然很好。 ⒌耐热性：BMC的耐热性比一般工程塑料都要好，热变形温度HDT为200~280℃，可长期在130℃温度下使用。 ⒍耐老化性：BMC的耐老化性能很好，在室内可用15~20年，户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。 ⒎电性能：BMC的耐电弧性最突出，可以达到190秒左右。
水汽透过率测定仪校准方法W3／030型号
水汽透过率测定仪校准方法W3/030型号
设备什么时候需要校准或标定？ 1、测试数据偏移太大； 2、仪器长期不使用。 仪器校验需要的器具： 200克标准砝码。 仪器标定操作步骤： 1）在操作软件界面，用户选择工具栏的标定图标，进入“称重标定密码”页面； 2）输入正确密码，进入标定界面； 3）在支撑杆上不放任何物体时，点击“去皮”，点击“显示重量”，查看是否为0.000g。4）点击“校验”，等屏幕出现“请放置标定砝码”后，将200g标准砝码放在支撑杆上，再点击“显示重量”，查看是否为200.000g。若不为200.000g，须重新校验。
标定注意事项： 在进行称重标定时，应先在称重传感器上放上支撑杆，否则将提示“欠量程”或对设置无反应。用户最好不要随意进行标定，以免影响系统精度。 另外，湿度传感器的标定工作在出厂之前已经校验完毕，用户无需再进行标定或其他的相关操作，只是使用就可以了。 有任何疑问，请及时联系仪器厂家济南兰光机电技术有限公司的全球售后服务中心，我们将会为你详细解答！ Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检
测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。Labthink兰光检测设备有：透氧测试仪、拉力实验机、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜厚度测定仪、薄膜热收缩测试仪、透气度仪、透湿性测试仪、压差法气体渗透仪、揉搓试验仪、摩擦系数测量仪、耐磨试验仪、包装残氧测定仪、落镖冲击检测仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、电子剥离试验机、高温蒸煮锅、落球冲击试验仪、迁移量及不挥发物测定仪、持粘性测定仪、水蒸气透过率仪、初粘性检测仪、摆锤冲击测试仪、包装热封性测试仪、纸张撕裂度试验仪、剥离强度测试仪、纸张厚度测定仪、纸箱抗压测试仪、瓶盖扭力测试仪、热封试验仪、瓶盖扭矩仪、纸箱抗压试验机、气相色谱仪、标准光源箱、胶带保持力测试仪等。如需了解更多检测仪器的详细信息与操作方法，可直接登录济南兰光公司网站或致电咨询！济南兰光机电技术有限公司愿借此与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。
塑料的雾度以及透光率
塑料的雾度以及透光率 一般针对板状、片状、薄膜状、管状等透明及半透明塑料的光学性能质量控制，主要通过测试评估透光率和雾度等指标。我国由原中华人民共和国化学工业部提出、原化工部晨光化工研究院等单位负责起草、并由国家标准总局发布、1981年9月1日实施 了一个《透明塑料透光率及雾度试验方法》。其中定义如下： 1．透光率——透过试样的光通量和射到试样上的光通量之比，用百分数表示。 2．雾度——透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比，用百分 数表示（对于本方法来说，仅把偏离入射光方向2.5度以上的散射光通量用于计算雾度）。透明或半透明材料的内部或表面由于光散射造成的云雾状或混浊的外观。以散射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。是透明或半透明材料光学透明性的重要参数。 本方法可用于控制产品和研究产品某些光学性能。透明塑料只有在同一厚度下，才可比较透光率和雾度。雾度和透光率是两个不同的概念。 透光率和雾度都是衡量材料透明性的重要指标, 一般来说, 透光率与雾度之间成 反比关系, 即透光率高的材料, 其雾度低,反之亦然。 但是，雾度大的材料也可以是透光率不很低，光扩散材料及光扩散制件即属于此种情形，随着LED光源及LED照明的普及，其应用正呈现快速增长势头。如果用这样的材料做窗玻璃，白天房间显得很明亮，但又均匀柔和、同时有隐蔽性和私密性；如果将光扩散材料用来做LED照明用灯管、灯罩，既要求高的透光率，同时又能够让刺眼的LED 光源变得均匀、柔和、美观、看不到内部的灯珠。 因此，作为光扩散剂来讲，真正的挑战在于在获得雾白、均匀、柔和效果的同时，必须确保足够的透光率，两者都能满足，方能成为好的光扩散剂。 基于上述基本概念及原理，评估一个光扩散剂的优劣，其关键在于该光扩散剂在高效发挥光扩散作用的过程中，其导致的光衰须尽可能最小化。 控制和尽可能减少光衰的措施和因素包括，光扩散剂本身材质的折射率、与连续相透明基材折射率差、光扩散剂微观形态规整性、球度、表面光滑程度、粒径大小、粒径分布的均一性、非均相的分散均匀性、热稳定性、纯度等。