柴油机燃料供给系统
柴油机燃料供给系统的组成

柴油机燃料供给系统的组成
一、引言
柴油机是一种内燃机,它的燃料供给系统是保证其正常运转的重要组成部分。
本文将详细介绍柴油机燃料供给系统的组成,包括燃油箱、进油管路、燃油泵、喷油器等各个方面。
二、燃油箱
燃油箱是储存柴油的地方,通常位于车辆后部或侧面。
其主要构成部分有箱体、进气口、排气管和浮子式液位计等。
在使用过程中,应定期检查液位计,保证柴油充足,并清洁过滤网。
三、进油管路
进油管路是将储存于燃油箱中的柴油输送到发动机内部的重要通道。
它主要由进气口、输送管道和滤清器等组成。
其中滤清器可以过滤掉杂质和水分,以保证柴油质量纯净。
四、高压泵
高压泵是将柴油加压并输送至喷嘴的关键设备。
它主要由凸轮轴驱动装置和泵体两部分组成。
在工作时,凸轮轴带动柱塞运动,使泵体内的柴油加压并输送至喷嘴。
五、喷嘴
喷嘴是将高压柴油雾化并喷入气缸内的装置。
它主要由针阀、喷孔和
电磁铁等组成。
在工作时,电磁铁控制针阀的开启和关闭,使高压柴
油经过喷孔雾化成细小颗粒,并进入气缸内进行燃烧。
六、调速器
调速器是控制发动机转速和功率输出的装置。
它主要由手柄、连杆和
调节机构等组成。
在工作时,通过手柄控制连杆运动,从而改变高压
泵中柱塞的行程长度,进而控制发动机转速和功率输出。
七、结论
综上所述,柴油机燃料供给系统是保证其正常运转的重要组成部分。
它包括燃油箱、进油管路、高压泵、喷嘴和调速器等各个方面。
只有
各部分协同工作,才能保证发动机正常运转,并提高其效率和可靠性。
柴油机燃料供给系统的工作原理

柴油机燃料供给系统的工作原理柴油机燃料供给系统是指将燃料从燃料箱输送到发动机内部,经过一系列处理、过滤、增压、雾化等操作,最终将燃料喷射到气缸内与空气混合,完成燃烧过程的系统。
本文将从以下几个方面介绍柴油机燃料供给系统的工作原理:一、燃料箱及输送系统:燃料箱存储汽车需要的柴油,通过燃油管路输送到发动机。
油箱内通常内置油位传感器,当油位过低时,会发出警报。
燃油管路由燃油泵、滤清器等组成,其中燃油泵一般选用柴油机高压油泵,用来将燃料从油箱中抽出,并将其送往滤清器。
二、滤清器:柴油机燃油的滤清器一般采用纸质过滤芯,可以过滤掉杂质和水分,避免对高压油泵和燃油喷嘴等部件造成损伤。
同时,滤清器还可以筛选分离空气和燃油之间的气体,使燃油在高压油泵中的流体性能更加稳定。
在保持过滤器的有效过滤能力的同时,还需根据使用环境、使用地点、传动形式等影响因素选择合适的滤清器,并定期更换。
三、高压油泵:高压油泵是柴油机燃料供给系统的核心部件之一。
高压油泵将由滤清器过滤后的燃料送到喷嘴前的高压燃油系统中,并对燃油进行增压,以确保燃油以适当的压力流入套管中,最终通过喷嘴进入气缸内。
高压油泵的压力可以达到几百兆帕(Pa),因此需要进行高精度、高强度的设计。
四、燃油喷嘴:燃油喷嘴是柴油机燃油喷射的关键部件,它起到将高压油泵喷出的燃油喷射到气缸中并实现喷雾的作用。
燃油喷嘴通过掌控油嘴和针阀的喷油压力、流量、喷雾角度和喷射时机,可有效控制燃油的喷洒量和喷洒效果。
在选择燃油喷嘴时,需根据气门和气缸间距、机油温度、电功率以及燃咳泵的最高压力等参数综合考虑。
五、进气管:进气管内空气流速随着柴油机的转速变化而变化。
发动机的加速速度越快,产生的气流就越强。
为满足不同工况下的燃油喷洒需求,需要根据柴油机不同的工况(如负荷大小、转速、环境温度等)设置不同的进气管。
同时,为了防止空气污染和保护燃油系统,进气管上还装有一个空气滤清器。
到此为止,我们完成了对柴油机燃料供给系统的介绍。
第七章 柴油机燃料供给系

第七章柴油机燃料供给系1、教学目的:了解柴油机混合器形成、燃烧室结构特点;掌握喷油器的作用机理,喷油泵柱塞副、出油阀副的结构;掌握调速器的作用原理及分类。
2、教学内容:(1)概述(2)燃烧室(3)喷油器(4)喷油泵(5)调速器3、教学方法:课堂教学、作业练习、课后答疑4、教学过程:一、柴油机燃油系统组成及燃料1、作用柴油机供给系根据柴油机不同工作情况的要求,将一定量的燃油(柴油)压力适当提高,并按规定时间以一定的规律喷入气缸,使之与空气混合形成良好的可燃混合气,在高温下自行燃烧、作功,而后将废气排出。
2、组成与工作原理柴油机燃料系由供油装置、进排气装置和燃烧室等部分组成。
供油装置由柴油箱、输油泵、低压油管、柴油滤清器、喷油泵、高压油管、喷油器和回油管等组成,如图7-1所示。
柴油箱贮有经过沉淀和滤清的柴油。
输油泵通过进油管将柴油从油箱中吸出,并提高到一定的压力送往柴油滤清器,柴油滤清器滤去杂质后流进喷油泵的低压油腔。
喷油泵工作时,燃油从低压油腔进入高压泵腔内并提高压力,打开出油阀经高压油管和喷油器,以一定的压力喷入燃烧室与空气混合形成可燃混合气而燃烧作功。
整个供油系统可分为两条油路。
一条是从柴油箱到喷油泵入口,这段油路中的油压一般为 0.15 ~0.3MPa,称为低压油路。
低压油路用以向喷油泵提供清洁的柴油。
为保证喷油泵有充分的燃料供应,要求输油泵的供油量大于喷油泵供油量,所以始终有多余的燃油从喷油泵回油管流回油箱。
另一条是从喷油泵到喷油器,其油压一般在 10MPa以上(现在有的柴油机喷油压力高到 20MPa以上),这段油路称为高压油路。
其作用是增大柴油压力,使柴油通过喷油器呈雾状喷入燃烧室,与空气混合形成可燃混合气。
由喷油器针阀偶件的缝隙渗漏的燃油经回油管流回油箱。
为了在发动机起动时排除整个油路中的空气,将柴油充满喷油泵的低压油腔,在输油泵上装有手动输油泵(有的柴油机还装有电动燃油泵)。
发动机的活塞位于上止点时,其顶部与气缸盖底面的空间构成燃烧室。
第六章:柴油机燃料供给系统

柴油及其使用性能
汽车构造
2)蒸发性:指柴油蒸发汽化的能力,用柴油馏出 某一百分比的温度范围即馏程和闪点表示。比如, 50%馏出温度即柴油馏出50%的温度,此温度越 低,柴油的蒸发性越好,混合气形成速度就越快, 易完全燃烧。但蒸发性过高,则会使全部柴油迅 速燃烧,缸内压力急剧升高,柴油机工作粗暴。 闪点低,蒸发性好。
空间雾化混合
油雾的形成 燃料以高压、高速从喷油器以 圆锥形的油束喷出,由于受到 高密度空气的摩擦阻力作用, 被分裂为许多油线进而成为油粒。
空气的运动促进混合 将燃油喷成雾状油束是混合气 形成的第一步,其次是使油粒
分布得更均匀。
汽车构造
空间雾化混合
汽车构造
最有效的措施:空气运动 多采用两种办法:(l)使进气产生涡流;(2)产生挤压涡流
油膜蒸发混合
它是将柴油喷向球形油膜燃 烧室的壁面上,在强烈地空气 涡流作用下,燃油的大部分 (95%)形成油膜.由于油束贯 穿空气和室壁的反射,必然有 少量油粒(5%)悬浮在空间, 形成着火源。油膜在热能作 用下,逐层蒸发、逐层卷走、 逐层燃烧,产生了燃气涡流, 其燃烧速度是前期慢、后期 快,使燃烧过程加速进行到 终点。
混合气的形成(空间雾化混合或油膜蒸发混合)、 点火和燃烧方式不同于汽油机;
柴油机的a>1,燃烧充分,排气污染小;
柴油机的喷油泵与喷嘴制造精度要求高,所以成本 较高;
柴油机工作粗暴,振动噪声大;柴油不易蒸发,冬 季冷车时起动困难;
排气噪声大,颗粒排放严重,废气中含SO2多
柴油及其使用性能
柴油机燃料供给系统的功用、组成及供油路线

(1) 着火性
(2) 蒸发性
(3) 低温流动性
(4) 黏度
柴油机燃料供给系统的功用、组成及供 油路线
图1-1 柴油机燃料供给系统的组成
柴油机燃料供给系统的功用、组成及供 油路线
(二)柴油机燃料供给系统的组成
(1)燃油供给装置由柴油箱、输油泵、低 压油管、柴油滤清器、喷油泵、高压油管、喷 油器和回油管等组成。
柴油机燃料供给系统的功用、组成及供 油路线
(一)柴油机燃料供给系统的功用
柴油机燃料供给系统的功用是完成燃料的储存、滤 清和输送工作,按柴油机各种不同工况的要求,定时、 定量、定压并以一定的喷油质量喷入燃烧室,使其与空 气迅速而良好地混合和燃烧,最后使废气排入大气。
柴油机燃料供给系统的功用、组成及供 油路线
(4)
柴油滤清器有 粗细两种,一般粗 滤器设在输油泵之 前,细滤器设在输 油泵之后。
(2)空气供给装置由空气滤清器、 进气管道等组成,有的还有增压器。
(3)混合气形成装置为燃烧室。
(4)废气排出装置由排气 管道及排气消声器组成。
柴油机燃料供给系统的功用、组成及供 油路线
(三)燃油供给路线
高压油路。
低压油路。
(2)
回油回路。 (3)
(1)
(5)
为保证各气缸供油的 一致性,连接喷油泵和喷 油器Βιβλιοθήκη 钢制高压油管的直 径和长度是相等的。
柴油机燃料供给系统共79页PPT课件

(4)泵油提前角自动调节过程
①稳定运转时 活塞左右端力相等,处于平
衡位置。 ②转速升高时
二级滑片式输油泵出口压力 增大,活塞右端压力增大,活 塞左移,带动滚轮架转动一定 角度,供油提前。 ③转速降低时与前述相反
三联学院交通工程系
(5)发动机停机
起动开关旋至OFF位 置,电磁式断油器电路 断开,阀门在回位弹簧 的作用下关闭,切断油 路,发动机停机 。
分泵:每个气缸所对应的 一套柱塞副、出油 阀副等零件组成的 高压泵油机构。
分泵组成:高压油管接头、 减容体、出油阀弹簧、 出油阀副、柱塞副、 柱塞弹簧及座、挺杆。
三联学院交通工程系
出油阀偶件 柱塞偶件 油量调节 机构
驱动机构
1. 柱塞偶件
(1)结构
径向油孔
柱塞—直槽、45°斜槽(两槽相通)
柱塞套—径向油孔(与低压油腔相 直槽 通)定位槽
进油阀开启,柴油经进油口进入下泵腔。同时,上泵 腔容积缩小,压力增大,出油阀关闭,上泵腔中的柴 油经出油口压出。 (2)准备压油行程
偏心轮推动滚轮、挺杆和活塞向下运动,下泵腔油压 增高,进油阀关闭,出油阀开启,柴油从下腔流入上腔。
三联学院交通工程系
(3)输油量的自动调节 偏心轮
滚轮
输油泵供油量大于喷 油泵需要量时,上泵腔
电磁式 断油器
三联学院交通工程系
调速器是根据发动机负荷变化而自动调节供油量,从而保 证发动机的转速稳定在很小的范围内变化。
二、喷油泵的速度特性:
当油量调节拉杆位置一定时,供油量随转速升高而 增加,随转速下降而减少。
节流作用大 转速↑ 渗漏油量少
始点提前 终点落后
供油量↑
转速↓ 节流作用小 渗漏油量多
第5章-柴油机燃油供给系

工作原理: (油压) 承压锥面 密封锥面
注意两点:
针阀与针阀体之间的配合间隙应恰 当(0.002~0.003mm)(过大,则漏油 使油压下降;过小则不能自由滑动)
喷油器进油管接头处 防止细小杂物阻塞喷孔
(2) 轴针式喷油器
用于对喷雾要求不
高的分隔式燃烧室
工作原理与孔式的 高
相同,只是结构不同。 压
轴针伸出喷孔外,
油 腔
使喷孔称为圆环状的
狭缝,喷柱呈空心的
柱形或锥形。
★喷油的多少由轴
针的升程和形状决定。
承压锥面
轴针
密封锥面
特点:
1.在针阀密封锥面以下有一段轴针,穿过阀 体上的喷孔稍突出阀体之外,使喷孔成圆 环形,喷出空心油柱;
2.只有一个喷孔,喷孔孔径大(1~3mm), 易加工;
3.喷油特性好,喷油量前后期少,中期多
出油阀体—密封锥面、十字截 面、减压环带
出油阀座—内密封锥面、内圆 柱面
出油阀弹簧
出油阀锥面 (轴向密封锥面)
减压环带 (径向密封锥面)
出油阀座
尾端铣有四个直槽, 作为出油通道
出油阀工况:
出油阀上升:减压环离座孔前,油管内 减容增压,减压环离座孔,达喷油压 力,迅速喷油。
出油阀下落:减压环入座孔,切断油 路,防止燃油倒流,保证下次供油迅 速。减压环落座,管内增容减压,停 油干脆,防止二次喷射和滴漏现象。
3. 喷油泵(高压油泵)
一、功用: (柴油机的心脏)
根据发动机的运行工况和气缸工作顺序, 以一定规律定压、定时、定量的向喷油器输 送高压燃油。
二、要求:
1)各缸供油量相等
2)各缸供油提前角相等,持续角一致 3)供油次序与发火顺序一致 4)能迅速停止供油,防止发生滴漏现象。
柴油机燃料供给系

由于混合气先在辅助燃烧室燃烧后主燃
烧室再燃烧,发动机工作柔和,排气污染小。
但分隔式燃烧室散热损失和节流损失较大,启
动性和经济性较差,必须用更高的压缩比而且 要在辅助燃烧室中安装启动电热塞。涡流室和 预燃室多用于小型高速柴油机上,缸径一般在 l00mm以下。
5.3 喷油器
5.3.1 喷油器的结构与工作原理
5-13 轴针式喷油器
1-针阀 2-针阀体 3-密封锥面 4-轴针
图5-14 轴针式喷油器的喷油
轴针式喷油器喷孔直径一般在1~3mm 范围内,喷油压力为10~14Mpa。喷孔直 径大,加工方便。工作时由于轴针在喷孔 内往复运动,能清除喷孔中的积炭和杂物, 工作可靠。它适用于涡流室式燃烧室和预 燃室式燃烧室。
图5-37 柴油机喷油泵连接器
1-连接盘 2、5、8、11、13-螺钉 3、6、9、12、14-垫圈 4、10-钢片组 7-十字架
安装时要求驱动端与喷油泵凸 轮轴端中心线同心度不大于0.3mm, 摆角不大于0.5°,伸长或压缩误差 不大于±0.5mm。
5.7.1 输油泵
输油泵的作用是将燃油从油箱内把 燃油吸出,经燃油滤清器滤清后输送至喷 油泵足够数量及一定压力的燃油。输油泵 有活塞式、膜片式、齿轮式和叶片式等几 种。活塞式输油泵由于工作可靠,目前广 泛应用,CA6110型柴油机均采用该输油 泵,如图5-41所示。
4.第四阶段为后燃期在此期间,压力和温 度均降低。 由于柴油的蒸发性和流动性较差,且柴油 机混合气形成时间极短,使得柴油难以在燃烧 前彻底雾化蒸发并同空气均匀混合,即柴油机 可燃混合气的品质较差。因此,柴油机采用较 大的过量空气系数,使喷入气缸的柴油能够燃 烧得比较完全。
为改善混合气形成条件,不致出现太长的 备燃期,保证柴油机工作柔和,除了选用十六 烷值较高的柴油,采用较高的压缩比(15~ 22),以提高气缸内空气温度,促进柴油蒸发 等,还要求喷油器必须有足够的压力,一般在 10MPa以上,以利于柴油的雾化。此外,在燃 烧室内形成强烈的空气运动,促进柴油与空气 的均匀混合。
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(一)柱塞式喷油泵
分泵
调速器
驱动轴 泵体 输油泵
组成:
泵体部分 分泵 供油提前角调节装臵 油量调节机构 传动机构
(1)分泵 分泵:每个气缸 所对应的一套柱 塞副、出油阀副 等零件组成的高 压泵油机构。 分泵组成:高压 油管接头、减容 体、出油阀弹簧、 出油阀副、柱塞 副、柱塞弹簧及 座、挺杆。
1. 柱塞偶件
结构:
径向油孔
柱塞—直槽、45°斜槽(两槽相通) 柱塞套—径向油孔(与低压油腔相 通)定位槽 精密配合偶件:配合间隙为 0.0015~0.0025mm
直槽
45°斜槽
要求:成对使用,不能互换。
拆装维修时要作好记号。
工作原理:
柱塞上行
a.从下止点到柱 塞头部封闭径 向油孔之前。 b.从柱塞头部封 闭径向油孔到柱 塞斜槽露出径 向孔之前。 c.从柱塞斜槽露出 径向油孔到柱塞 上行至上止点。
(3)输油量的自动调节
偏心轮 滚轮
喷油泵凸轮轴
手柄
输油泵供油量大于 挺杆 喷油泵需要量时,上泵 推杆 腔油压增高,与活塞弹 簧弹力相平衡时,活塞 便停止泵油。 出油口 (4)手油泵工作
出油阀
泵体
手油泵
B
用手油泵上下运动来泵油 清除燃油系统内的空气
A
活塞 弹簧 进油阀 活塞
进油口
2、柴油滤清器
作用:除去柴油中的尘土、水分或其他机械杂质和温度变化及 空气的接触过程从柴油中析出少量的石蜡,以降低对精密偶件 的磨损,从而提高功率,降低油耗。
顶活塞,在压缩行程期间,涡流室内形成旋涡气流,多数燃油在涡流室 内被点燃。然后,其余燃油在主燃烧室内继续燃烧。 分隔式燃烧室一般采用轴针式喷油器,喷油压力要求不高。
(2)预燃室式燃烧室 喷油器装在副燃烧室内,柴油在副燃烧室内燃烧后喷入主燃烧室,
推动活塞向下运动。 由于自燃主要发生在副燃烧室内,而主燃烧室内主要是扩散燃烧, 因此,这种燃烧室工作较柔和,噪声较小。但是,因为散热面积较大, 放热效率较低,目前,较少采用。 预燃室式燃烧室一般采用浅盆形或平顶活塞,以减少散热面积。
齿条齿圈式 柱塞4下端的榫舌嵌入控制套筒6相应的切槽中。套筒6松套在柱 塞套1上。在控制套筒上部套有一个可调齿圈5,用螺钉锁紧。可调 齿圈与齿杆3相啮合。齿杆的轴向位臵由驾驶员或调速器控制。移 动齿杆时,齿圈连同控制套筒带动柱塞4相对于不动的柱塞套1转动, 以调节供油量。
(3)传动机构——驱动柱塞往复运动
空气运动促进混合,使油粒分布得更均匀,最有效的 措施是使空气运动,多采用两种方法。 1)使进气产生涡流:利用弱涡流切向进气道或强涡流螺旋 进气道,可以在进气行程中使空气绕气缸轴线旋转运动。 2)产生挤压涡流:利用活塞顶部的特殊形状,在压缩过程 中和膨胀行程开始时,使空气在燃烧室中产生强烈的旋转 运动,它存在于上止点附近,持续时间较短 转速愈高,涡流也愈强,气流对油束的吹散作用也愈大。 此外,空气涡流运动还可以加速火焰的传播,促使燃烧及 早地结束。
涡流室式燃烧室
特点:油压要求不高;故障少; 工作较平稳;散热面积大;油耗 高;起动性差。
1、涡流室式燃烧室 1)整个燃烧室分为两部分 球型涡流室 在气缸盖内;活塞上方为主燃烧室。涡 流室容积占总燃烧室容积的50%~80%, 用一个和数个切向大面积通道相通。属 于空间混合方式 。 2)在压缩行程中,气缸内的空气被活塞 推挤,经过通道进入涡流室,形成强烈 地有组织的高速旋转运动(几百转/分) 柴油喷入涡流室中,在空气涡流的作用 下,形成较浓的混合气。部分混合气在 涡流室中着火燃烧,已然与未然的混合 气高速(经通道)喷入主燃烧室,借活 塞顶部的双涡流凹坑,产生第二次涡流。 促使进一步混合和燃烧。 3)顺气流方向喷射,由于涡流运动促进 了混合气的形成与燃烧,可采用较大孔 径的喷油器,喷射压力也较低(12~14 MPa)
作用: 1)推动柱塞往复运动,完成进油、压油、回油过程; 2)保证供油正时。
滚轮传动部件:滚轮、长槽、(垫块) 凸轮轴(按作功顺序排列凸轮)
滚轮式挺杆 凸轮轴
改变挺杆高度,可以改变供油提前角。
滚轮体传动件 1)功能:变凸轮的旋转运动为自身的直线往复运动,推动柱塞上 行供油。调整各分泵的供油提前角和供油间隔角。 2)调整垫块式滚轮体 带有滑动配合衬套的滚轮体松套在滚轮轴上,滚轮轴也松套在滚 轮架的座孔中。调整垫块安装在滚轮架的座孔中,用耐磨材料制成, 磨损后可翻转使用。制有不同厚度的垫块,厚度差为0.1mm,相应
统一式燃烧室 (直喷式)
统一式燃烧室由凹顶 ω型 活塞顶部与气缸盖底 球型 部所包围的单一内腔, 几乎全部容积都在活 U型 塞顶面上。
涡流室燃烧室
分隔式燃烧室
预燃式燃烧室
1、统一式燃烧室 燃烧室呈浅盆形,喷油器的喷嘴直接伸入燃烧室。这 种燃烧室结构紧凑,散热面积小,因将燃油直接喷火燃烧 室,故发动机启动性能好,作功效率高。
(2)油量调节机构
作用:执行驾驶员或调速器的指令,转动柱塞改变各分泵 的供油量,以适应柴油机负荷和转速变化的需要。并通过 它来调整各缸供油的均匀性。
工作原理:转动柱塞改变柱塞与柱塞套的相对位臵,从而 改变供油行程来完成的。
拨叉式 ( Ⅱ 号泵) 由调节臂、拨叉、供油拉杆组成,驾驶员或调速器轴向移动供油 拉杆时,拨叉带动调节臂及柱塞相对柱塞套转动,从而调节了供 油量。当各缸供油量不等时,可松开固定螺钉改变拨叉在供油拉 杆上的位臵予以调整。
预热室式燃烧室
2、预燃室式燃烧室 1)整个燃烧室分两部分,预燃室位于气 缸盖内为总燃烧室容积的25%~40%,活 塞上方为主燃室。 2)喷油嘴安装在预燃室中心线附近,为 便于冷起动,多装有电热塞。 3)大部分燃料是在主燃烧室中混合燃烧, 是属于空间混合方式。 4) 利用压缩紊流先预燃。 5) 利用强烈的燃烧涡流,促使完全燃 烧。 6)对喷油的雾化质量要求不高,可采用 不易堵塞的大直径单孔喷嘴,喷油压力较 低(8MPa~12MPa),有适应大转速范围 和不同着火性能燃料的能力。 7)运转平顺,燃烧噪声小,但经济性较 差。热损较大,起动性能差,必须加装电 热塞。
第五章 柴油机燃料供给系统
一、 柴油机燃料供给系统的功用和组成
柴油机燃料供给系的功用是完成燃料的储存、滤清和输送工作, 按柴油机各种不同工况的要求,定时、定量、定压并以一定的喷油 质量喷入燃烧室,使其与空气迅速而良好地混合和燃烧,最后使废 气排入大气。 燃油供给装臵:柴油箱、输油泵、柴油滤清器、喷油泵、喷油器等。
3、减容体
作用:
弹簧导向,减容。限位。 出油阀压紧螺帽内腔空间的 容积,在高压系统中占有相 当大的比例(高压油管的内 径仅1mm)。该容积过大将 造成:喷油压力升高较慢, 喷油时间延迟,油管内残余 压力过高,喷油延续时间增 长等弊病。为此在内腔装有 带槽的减容器,以减小这部 分空间的容积,促进喷停迅 速,改善喷油过程。同时其 尾部还起限制出油阀最大升 程的作用。
停油:直槽对准油孔。
2. 出油阀偶件
作用:防止燃油倒流,保证供油 迅速,停油干脆。
减容体 出油阀 弹簧 出油阀
出油阀体—密封锥面、十字截
面、减压环带 出油阀座—内密封锥面、内圆 柱面 出油阀弹簧
出油阀座
出油阀工况:
出油阀上升:减压环离座孔前,油管内 减容增压,减压环离座孔,达喷油压 力,迅速喷油。 出油阀下落:减压环入座孔,切断油 路,防止燃油倒流,保证下次供油迅 速。减压环落座,管内增容减压,停 油干脆,防止二次喷射和滴漏现象。
空气供给装臵:空气滤清器、进气管道。
混合气形成装臵:燃烧室。 废气排出装臵:排气管道、消音器。
回油管
高压油管
燃油滤清器
喷油器
限压阀 调速器
燃油箱
低压油管
喷油泵
输油泵
喷油提前器
油水分离器
低压油路:从柴油箱到喷油泵入口的这段油路中的
油压是由输油泵建立的而输油泵的出油压力一般为 0.15MPa~0.3Mpa,这段油路称为低压油路。
利用活塞顶部的特殊形状,在压缩过程中和膨胀行 程开始时,使空气在燃烧室中产生强烈的旋转运动, 它存在于上止点附近,持续时间较短
2、分隔式燃烧室
两个空间,一个在缸盖中(副燃烧室),一个在活塞顶(主燃烧 室),两部分间有孔道相连。
(1)涡流室式燃烧室 主燃烧室与涡流室两腔室有通道相连。涡流室式燃烧室一般采用平
a
b
c
柱塞下行
a.从上止点到柱 塞斜槽封闭径 向油孔之前。 b.从柱塞斜槽封 闭径向孔到柱 塞头部露出径 向油孔之前。
c.从柱塞头部露 出径向油孔到 运行下止点。
a
b
c
油量调节机构
供油有效行程:柱塞顶面封闭 柱塞套径向油孔至柱塞斜槽露 出径向油孔前柱塞上移的行程, 用hg表示。 hg决定了喷油泵每 循环供油量(Δg)。 hg 调节供油量方法: 转动柱塞——改变hg——改变 循环供油量Δg。
分类:
柴油粗滤器
柴油细滤器
结构:
出油口 限压阀
盖
进油口
壳体 滤芯
放油螺塞
中心杆
3、喷泵
功用:
按照发动机的工作顺序,负荷大小,定时、定量、定压 地向喷油器输送高压柴油。 ①提高油压(定压):将喷油压力提高到10MPa~20MPa。
②控制喷油时间(定时):按规定的时间喷油和停止喷油。 与各个气缸的发火顺序有关。
凸轮轴转角为0.5°,反映到曲轴上为1°。
滚轮架
滚轮衬套
二、柴油
1、使用性能指标
发火性——指燃油的自燃能力,柴油的发火性用“十六烷值”表示,十六 烷值愈高,发火性愈好。但十六烷值高的柴油的凝点也高,因而蒸发性差。 故通常汽车用柴油的十六烷值应在40~50范围内。 蒸发性——由燃油的蒸馏实验确定需要测定的馏程是50%溜出温度、90%溜 出温度及95%馏出温度。若相同蒸发量的馏出温度愈低,表明柴油蒸发性 愈好,愈有利于可燃混合气的形成和燃烧。 粘度——决定燃油的流动性。粘度越大流动性愈差。粘度随温度而变化, 温度升高,粘度小,温度降低,粘度大。 凝点——指柴油冷却到开始失去流动性的温度。我国柴油牌号是用凝点来 规定的。如:柴油凝点为0 ℃,则此柴油牌号为0#。