手工电弧焊基础知识培训内容
手工电弧焊的安全基础知识
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是一种常见的焊接方法，也是一项高风险的工作。
为了确保焊工和周围人员的安全，必须掌握一些基本的安全知识。
以下是手工电弧焊的安全基础知识。
1. 物理安全知识- 确保工作区域干燥，避免在潮湿或多雨的环境中焊接。
- 检查和确保工作区域没有易燃物品或可燃气体，以减少火灾的风险。
- 清理工作区域，确保没有杂物，尤其是易燃杂物，以避免触电或火灾事故。
- 使用焊接面罩、防火面罩、手套、防护服和耳塞等个人防护装备，以保护自己免受火花、热辐射、紫外线辐射和噪音的伤害。
2. 电气安全知识- 在进行任何维护或检修操作之前，确保电源已经关闭并断开连接，以避免触电。
- 使用绝缘电缆，并确保电源线路和插头的绝缘性能良好，以减少触电的风险。
- 使用与电焊工作相匹配的标准和规范的电缆、插头和插座，以确保正常工作和良好的电气连接。
- 定期检查电缆和插头的外观，确保没有裂纹、磨损或暴露的导线，以避免电击事故。
- 确保工作区域有地检测装置，以检测是否有电流通过焊接设备或焊工，以及确保接地线和电源线之间有良好的接地连接。
- 在使用多次接插头时，确保每个插头的接地线连接良好，以避免接地失效。
3. 气体安全知识- 对于使用气体作为焊接介质的焊接过程，必须掌握相关的气体安全知识。
- 使用气瓶时，确保气瓶安全且处于稳固的位置。
避免气瓶倒塌或破裂导致的意外事故。
- 检查气瓶上的压力表，确保气瓶中有足够的气体供应，以避免在焊接过程中气体不足而导致的问题。
- 气瓶上的阀门应保持关闭状态，除非气瓶正在使用中。
在工作完成后，立即关闭气瓶，并确保气瓶阀门处于关闭状态。
- 在连接和更换气瓶时，使用正确的工具，确保连接牢固且无泄漏。
4. 焊接环境安全知识- 在进行焊接工作时，确保工作区域通风良好，以减少焊接产生的有害气体和烟雾对焊工和周围人员的危害。
- 使用消防器材和灭火器，并确保灭火器的有效期限内。
在焊接过程中，随时保持灭火器的可用状态以应对火灾风险。
手工电弧焊的安全基础知识（二篇）
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热，使焊条金属与母材熔化形成缝的一种焊接方法。
焊接时，母材为一电极，焊条为另一电极。
电弧是在焊条—母材之间的空隙内通过外加电压引燃。
由于开始产生电弧时，两电极及其间的气隙尚未充分加热电离，为了加强气体的电离作用，电极之间应有较高的电压，这个电压称为空载电压。
一般直流电焊机的空载电压为40~90V，交流电焊机为50～80V。
当电弧稳定燃烧后，维持电弧燃烧所需要的电压较低，一般为16—35V，这个电压称为工作电压。
一、手工电弧焊机常用的手工电弧焊机有交流弧焊机、旋转式直流弧焊机和整流式直流弧焊机三种。
交流弧焊机是一个特殊的降压变压器，具有陡降的外特性。
焊接电源的调节主要是通过调节焊机感抗值来实现的，其基本方式为变动铁芯或动绕组的位置或调节芯的饱和程度等。
交流弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。
旋转式直流弧焊机是一种专供电弧焊用的特殊型式的发电设备，由发电机和原动机两部分组成。
原动机可以是电动机或内燃机，在工厂中常见的是用电动机驱动。
直流弧焊机除了具有产生直流电的功能外，还具有满足焊接工艺所要求的性能。
整流式直流弧焊机由主变压器、整流器组、调节装置和冷却风扇等装置组成。
这类焊机由于多采用硅整流元件进行整流，又称为硅整流焊机。
所有使用的电焊机必须符合焊机标准规定的安全要求。
1、如果手工电弧焊机的空载电压高于焊机标准规定的限值，而又在有触电危险的场所作业，则焊机必须采用空载自动断电装置等防触电的安全措施。
2、电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。
如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取防护措施。
3、应防止电焊机受到碰撞或剧烈震动，特别是整流式电焊机。
室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护设施。
为防止触电，电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊裸露的接线柱必须设有防护罩。
手工电弧焊技术培训ppt课件
用直流正接，以减少钨极烧损，但焊接铝、镁金属时，为去除氧化物而利用“阴极破碎” 可采用直流反接。
（2）熔化极氩弧焊采用焊丝作为电极，可使用大电流，适于中厚板焊接。熔化极氩弧焊
;.
4.3 其他焊接方法
CO2焊的特点：
1）生产率高；电流大，易于自动化，无渣壳。 2）成本低；无需涂料焊条和焊剂， CO2价廉； 3）焊缝质量较好； 4）采用气体保护，能全位置焊接，易于自动控制 ； 5）焊缝成形差，飞溅大 ； 6）不能焊接易氧化的非铁金属和不锈钢； 7）设备较复杂，使用和维修不便。
CO2焊适于焊接低碳钢和强度级别不高的普通低合金结构 钢。
;.
4.3 其他焊接方法
4.3.3 气焊和气割
1.气焊 气焊是利用气体火焰作热源的焊接方法。最常用的是氧-乙炔
焊，氧-乙炔焰进行焊接。 气焊设备简单、操作灵活方便、不需电源，但气焊火焰温度较
低，且热量较分散，工件变形大，所以应用不如电弧焊广泛。
1. 焊条的组成和作用
焊条由焊芯和药皮组成。
1）焊芯：一方面作电极，起导电作用，产生电弧，提供焊接热源；另一方面
作为填充金属，与熔化的母材共同组成焊缝金属。焊芯采用焊接专用金属丝。如 H08C等。
2）药皮：焊条药皮的主要作用有：改善焊接工艺性；机械保护作用；冶金处
理作用。焊条药皮的组成物按其作用分为：稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、 合金剂、粘结剂、稀渣剂、增塑剂等。
;.
4.3 其他焊接方法
4.3.1 埋弧自动焊
电弧焊接基础知识总结
电弧焊接基础知识总结电弧焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于制造业、建筑业等领域。
本文将总结电弧焊接的基础知识，包括焊接原理、操作技巧、安全注意事项等方面。
一、焊接原理电弧焊接是利用热电化学效应的物理现象进行的。
当焊枪上的电极与工件之间形成电弧时，电弧的高温使工件表面瞬间熔化，并与电极熔化的金属相互混合，形成焊缝。
二、设备准备进行电弧焊接前，需要准备好以下设备：1. 电焊机：选择适合焊接材料和厚度的电焊机，并确保其正常工作。
2. 电极：根据焊接材料的类型选择合适的电极。
3. 面罩和手套：用于保护焊工的面部和手部免受电弧辐射和热量的损害。
4. 地脚线：确保焊接过程中的电流能够正常通过工件，避免触电危险。
三、操作技巧1. 清洁工件表面：使用刷子或砂纸清洁焊接区域的表面，以去除油污、氧化物等杂质，确保焊接效果良好。
2. 设置电流参数：根据焊接材料和厚度调节电焊机的电流参数，以确保电弧稳定、熔化均匀。
3. 稳定手部姿势：保持稳定的手部姿势，使焊枪与工件的距离保持恒定，避免焊缝质量不均匀。
4. 均匀移动焊枪：焊接时应均匀地移动焊枪，使电弧在焊缝上保持均匀的热输入。
5. 控制电弧长度：通过控制焊枪与工件的距离，来控制电弧的长度，以获得适当的焊接效果。
四、焊接缺陷及处理方法在电弧焊接过程中，可能会出现一些焊接缺陷，如焊缝不密实、气孔、裂纹等。
对于不同的缺陷，有以下处理方法：1. 焊缝不密实：增加电流、缩短焊枪与工件的距离，增强热输入。
2. 气孔：增加氩气保护，改变焊接速度，避免焊接过程中的氧气进入焊缝。
3. 裂纹：调整焊接速度，提前预热工件，避免过快冷却。
五、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在进行电弧焊接作业时，应穿戴防护面罩、手套、防火服等防护装备，确保人身安全。
2. 保持良好通风：电弧焊接过程中会产生有害气体和烟尘，应保持良好的通风环境，减少对操作者的危害。
3. 避免电弧辐射：电弧产生的强光和紫外线辐射对眼睛和皮肤有害，应通过佩戴面罩和长袖衣物等方式进行防护。
2024年电焊工岗前培训内容（三篇）
2024年电焊工岗前培训内容1金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》(外埠来从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。
非电焊工严禁进行电焊作业。
2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
8在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
11焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
12操作时遇下列情况必须切断电源：1.改变电焊机接头时。
2.更换焊件需要改接二次回路时。
3.转移工作地点搬动焊机时。
4.焊机发生故障需进行检修时。
5.更换保险装置时。
6.工作完毕或临时离操作现场时。
13高处作业必须遵守下列规定：1.必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
手工电弧焊的安全基础知识（三篇）
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是常见的金属焊接方法之一，但由于其涉及高温、高电压和高强度的工作环境，存在着一定的安全风险。
为了确保焊接操作的安全性，以下是手工电弧焊的基础安全知识。
1. 环境安全- 在进行手工电弧焊接之前，需要确保工作区域干燥，无明火、易燃或爆炸性气体，并保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 确保工作区域没有可燃物或易燃物，如木材、纸张等物品。
- 确保焊接区域周围没有可导电的物体，以防电流通过其他路径流过人体或其他设备。
2. 个人防护装备- 焊工必须佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、耳塞/耳罩、可抗炫目眼镜、耐热手套、耐热服装和耐热鞋。
- 焊接面罩应符合国家安全标准，能够有效保护眼睛和脸部免受弧光的伤害。
- 防护服装和鞋具应使用阻燃材料制作，以防止灼伤和火焰蔓延。
3. 电源安全- 使用电焊机之前，需要确保电焊机的电源线路及插头没有损坏，接地良好，以防止漏电和触电危险。
- 在使用电焊机时，应将焊机置于平稳的工作台上，以防止焊机倾倒或受到外力干扰。
- 焊机工作时产生的高温和明火可能会引起火灾，因此应设置灭火器和其他消防设备，并保持焊接区域的清洁。
4. 操作安全- 在进行焊接操作前，应对焊接材料进行初步清洁和处理，以去除油脂、涂料、锈蚀等可能影响焊接质量和安全的物质。
- 在进行高温焊接前，应提前阅读使用说明书，了解焊接材料的最佳参数、焊接位置和焊接顺序。
- 在开始焊接之前，确保工件接触良好，焊枪与工件的接触面要充分清洁。
- 焊接时应保持集中注意力，避免分心或疲劳操作。
- 在操作过程中，禁止将焊条触碰皮肤、衣物或其他可导电物体，以免发生触电事故。
- 在焊接完成后，关闭电焊机的电源并等待其完全冷却，以避免电焊机过热引起火灾。
5. 废弃物处理- 废弃的焊接材料、焊渣和焊丝应妥善处理，避免直接丢弃在工作区域。
- 废弃的焊接材料和废渣应进行分类处理，并存放在指定的储存容器中，以便后续安全处理。
手工电弧焊培训课件
不能过大，控制弧长，正确掌握运条方法。
缺陷的产生及防止
夹产1防、在渣生止接将焊头坡的措缝边口原施中缘及因：有焊存污层：在染间的存的非在熔金；渣属定清位理夹焊干杂和净物多，称层将为焊凹夹时凸，处渣每铲。层平焊，后然未后将再熔
三. 常见焊接缺陷的产生及 防止方法
按缺陷在焊缝中的位置分两大类: 外部缺陷—位于焊缝的外表面，用肉眼或低倍放
大镜可以看到。如：焊缝尺寸不符合 要求、咬边、表面气孔、烧穿、焊瘤及弧坑。
内部缺陷—位于焊缝内部，用无损探伤或破坏性。
试验才能发现。如：未焊透、内部气 孔、及内部夹渣等。
缺陷的产生及过隙小或，焊边接缘速未度被过电快弧，坡熔口化小而，留钝下边的大，空根隙部称间为隙 未小，焊焊透条。角根度据不未当，焊焊透件的有部厚位的不锈蚀同。，可分为根部未焊透、 边加热缘在不未未充焊焊分透透，中、熔，层化还金间有属一未都种焊已叫透覆“等盖未几在熔上种合面。”；。这这样是，由焊于件焊边件缘边和缘焊缝 金属产未生能未熔焊合透在一的起部造位成往了往未也熔合存。在产夹生渣原，因连主要续是性使的用未过焊大的
（1） （3）
（2）
焊条沿轴线向熔池的送进，应使焊条熔化后继续保持电弧长度不变，
防止因电弧长度增加导致断弧，或因电弧长度缩短导致发生短路。 焊条的横向摆动应保证焊缝两侧熔合良好，摆动的宽度应控制在焊条直
径的2~5倍，并力求摆动均匀一致，焊缝宽度整齐。 焊条沿焊接方向的纵向移动即焊接速度，应保证足够的熔深，又不致烧
运条
锯齿形运条：沿焊缝方向锯齿形向前移动。 运条示意图：
适用范围：
对接接头的平焊、立焊、横焊、仰焊。
角接接头的立焊
焊工基础知识培训pdf
引言：
概述：
焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的过程，通过加热并在接触面上施加压力来实现。
焊接可以提供强大的连接，并在许多工业领域中起到至关重要的作用。
为了成为一名合格的焊工，必须掌握如下的基础知识。
正文：
一、焊接原理
1.金属熔化和固化过程
2.熔态金属的流动性和扩散性
3.焊接接头形成的原理
4.焊接变形和残余应力的产生及控制
5.焊接接头的强度评定方法
二、焊工安全
1.常见的焊接安全风险
a.电击风险和电烧伤风险
b.火灾和爆炸风险
c.有害气体和烟雾风险
2.安全防护措施
a.佩戴适当的个人防护装备
b.确保工作区域的通风良好
c.正确使用焊接设备并遵循操作规程
d.合理储存和处理危险物质
三、焊接设备和材料
1.常见的焊接设备
a.电弧焊设备
b.气焊设备
c.等离子弧焊设备
2.焊接材料的选择
a.焊接电极和焊丝的选择
b.焊接辅助材料的选择
3.焊接质量控制
a.焊接过程监控
b.焊接接头检测方法
四、焊接技术与操作
1.焊接电弧的稳定与调节
2.电弧形成和稳定的方法
3.焊接电流和电压的选择
4.焊接工艺参数的控制
5.常见焊接缺陷的预防与修补
五、焊接工艺规范与标准
1.常用焊接工艺规范的介绍
a.电弧焊工艺规范
b.气焊工艺规范
c.等离子弧焊工艺规范
2.焊接标准的应用
a.焊接接头的标准要求
b.焊接质量评定标准
总结：。
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钢结构手工电弧焊焊接技能培训1. 手工电弧焊手工电弧焊也叫焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
它利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。
图 1.0 为手工电弧焊示意图。
图1.02.手工电弧焊特点2.1 ．操作灵活由于焊条电弧焊设备简单、移动方便、电缆长、焊把轻，因而广泛应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各种空间位置和对接、搭接、角接、T 形接头等各种接头形式的焊接。
2.2 ．待焊接头装配要求低由于焊接过程由焊工手工控制，可以适时调整电弧位置和运条姿势，修正焊接参数，以保证跟踪接缝和均匀熔透。
2.3 ．可焊金属材料广焊条电弧焊广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。
选配相应的焊条，焊条电弧焊也常用于不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构钢的焊接。
2.4 ．焊接生产率低焊条电弧焊与其它电弧焊相比，由于其使用的焊接电流小，每焊完一根焊条后必须更换焊条，以及因清渣而停止焊接等，2.5 ．焊接质量受人为因素的影响大焊缝质量在很大程度上依赖于焊工的操作技能及现场发挥，甚至焊工的精神状态也会影响焊缝质量。
2.4手工电弧焊电焊机手工电弧焊的主要设备有弧焊机，按其供给的焊接电流种类的不同可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。
1.交流弧焊机交流弧焊机供给焊接时的电流是交流电，是一种特殊的降压变压器，它具有结构简单、价格便宜、使用可靠、工作噪声小、维护方便等优点，所以焊接时常用交流弧焊机，它的主要缺点是焊接时电弧不够稳定。
2.直流弧焊机直流弧焊机供给焊接时的电流为直流电。
它具有电弧稳定、引弧容易、焊接质量较好的优点，但是直流弧焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、维修困难。
在焊接质量要求高或焊接2mm 以下薄钢件、有色金属、铸铁和特殊钢件时，宜用直流弧焊机。
4. 手工电弧焊常用的工具有：4.1 ．电焊钳又称焊把，是用以夹持焊条、传导电流的工具。
有300A、500A两种规格。
4.2 ．面罩和护目镜是防止焊接飞溅、弧光及高温对焊工面部及颈部灼伤的一种工具。
面罩一般分为手持式和头盔式两种，。
护目镜按亮度的深浅不同分为 6 个型号（7~12 号），号数越大，色泽越深。
4.3 ．电焊条保温筒使用低氢型焊条焊接重要结构时，焊条必须先进烘箱焙烘，烘干温度和保温时间因材料和季节而异。
焊条从烘箱内取出后，应贮存在焊条保温筒内，在施工现逐根取出使用。
4.4 ．焊缝接头尺寸检测器用以测量坡口角度、间隙、错边以及余高、缝宽、角焊缝厚度等尺寸。
由直尺、探尺和角度规组成。
3.．敲渣锤用来清除焊渣的一种尖锤，可以提高清渣效率。
4.．钢丝刷用来清除工件表面的铁锈、油污等氧化物。
2.5电焊条类别及选择3.焊条的分类焊条的种类按用途分为：碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条等。
按药皮的性质分为：酸性（酸性氧化物为主）焊条、碱性焊条（碱性氧化物和萤石为主）。
4.焊条型号与牌号焊条型号：国家标准中的焊条代号。
如E4303，E代表焊条，43代表熔敷金属抗拉强度最小值；03表示焊接位置为全位置、电流种类为交直流及药皮类型为钛铁矿型。
焊条牌号：焊条行业统一的焊条代号，用一个大写拼音字母和三个数字表示。
如J422，J表示结构钢焊条；42表示熔敷金属抗拉强度等级，2表示药皮类型和电流种类。
5.焊条的选用原则1等强度原则；2等同分原则；3抗裂性要求；4抗气孔要求；5低成本要求；6.焊条直径与焊件厚度的关系焊条直径一般根据焊件厚度选择；同时还要考虑接头形式、施焊位置和焊接层数，对于重要结构还要考虑焊接热输入的要求。
在一般情况下，焊条直径与焊件厚度之间关系的参考表1。
焊件厚度2 3 4~5 6~12 >13/mm焊条厚度2 3.2 3.2~4 4~5 4~6/mm表1 焊条直径与焊件厚度焊条直径越粗，焊件电流越大，每种直径的焊条都有一个最合适的电流范围。
见表2。
焊条直5. 2.0 2.5 3.2 4.0 5.06.0径/mm焊接电25~40 40~65 50~80 100~130 160~210 200~270 260~300 流/A表 2 各种焊条直径使用参考值2.6焊条的储存保管（1）焊条必须分类、分型号、分规格存放，避免混淆。
（2）焊条必须存放在通风良好、干燥的库房内，一般建议空气中的相对湿度应低于60%，焊条必须放在离地面和墙壁的距离均在0.3m 以上的木架上，以防受潮变质，室内温度在5℃以上。
（3）焊条运输堆放过程中应注意不要损伤药皮，堆放不要太高。
2.7焊接应力与变形金属构件在焊接以后，总是要发生变形和产生焊接应力，且二者是相伴的，金属在焊接过程中受到局部加热和冷却是产生焊接应力和变形的主要原因。
7.焊接应力的防止及消除措施（1）结构设计要避免韩峰密集交叉，焊缝截面和长度要尽量小；（2）采取合理的焊接顺序，是焊缝较自由的收缩；（3）焊缝仍处在较高温度时，锤击或碾压焊缝使金属伸长能减少残余应力；（4）焊前预热可减少工件温差，减少残余应力；（5）焊后应进行去应力退火，消除残余应力；6.手工电弧焊基本操作技能2.8引弧焊条电弧焊通常采用接触引弧法，它是先将焊条与工件接触形成短路，再拉开焊条引燃电弧的方法。
根据手法的不同可分为垂直引弧（敲击法）：是使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件表面轻轻一碰后，便迅速提起焊条，并保持一定距离，而将电弧引燃的方法。
划擦引弧：与划火柴有些类似，先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引燃后立即将焊条末端与被焊焊件表面距离保持在2～4mm，电弧就能稳定地燃烧。
以上两种接触式引弧方法中，划擦法比较容易掌握，但在狭小工作面上或不允许焊件面有划痕时，应采用直击法。
在使用碱性焊条时，为防止引弧处出现气孔，宜采用划擦法。
引弧的位置应选在焊缝起点前约10mm 处。
引燃后将电弧适当拉长并迅速移到焊缝的起点，同时逐渐将电弧长度调到正常范围。
目的是对焊缝起点处起预热作用，以保证焊缝始端熔深正常，并有消除引弧点气孔的作用。
2.9运条焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫做运条。
运条包括：沿焊条轴线的送进 1沿焊缝轴线方向的纵向移动 3横向摆动 22.10焊缝的连接由于受焊条长度的限制，焊缝前后两段出现连接接头是不可避免的，但焊缝接头应力求均匀，防止产生过高、脱节、宽窄不一致等缺陷。
2.11收尾(熄弧)焊接结束时，如果将电弧突然熄灭，则焊缝表面留有凹陷较深的弧坑，会降低焊缝收尾处的强度，并容易引起弧坑裂纹。
过快拉断电弧，液体金属中的气体来不及逸出，还容易产生气孔等缺陷。
为克服弧坑缺陷，可采用下述方法收尾：（1）反复填补焊条移到焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止，此方法适用于薄板和多层焊的底层，不适用于碱性焊条。
（2）划圈收尾焊条移到焊缝终点时，在弧坑处做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧，此方法适用于厚板。
（3）后移收尾电弧在焊段收尾处停住，同时改变焊条倾斜方向，由后倾改变为前倾，然后慢慢拉断电弧。
此法适用于碱性焊条7.手工电弧焊的基本工艺流程作业准备→电弧焊接( 平焊、立焊、横焊、仰焊) →焊缝检查2.12作业准备8.在焊接前清理焊接表面，以免影响电弧引燃和焊缝的质量。
9.准备好接头形式（坡口型式）。
10.选择合适的焊条，焊条的选用原则前面已经介绍了。
因为灯塔、灯桥等钢结构采用的是Q235 钢，焊条选择E4303 型焊条。
根据焊件的厚度选择不同的焊条直径。
11.准备好焊接机具：电焊机（交直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条保温桶、钢丝刷等。
2.13焊接引弧：一般焊接引弧的位置应选在焊缝起点前约10mm 处，角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。
焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）。
焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45 °；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。
焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
8.检查焊缝整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
2.14手工电弧焊安全技术要求l. 电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。
12.电焊机空载电压应在60~90V 之间。
13.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。
14.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。
15.当焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。
16.在室内或露天现场施焊时，必须在周围设挡光屏，以防弧光伤害工作人员的眼睛。
17.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。
18.焊接绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。
19.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。
20.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。
21.手工电弧焊防电安全措施1．焊接工作前，要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。
2．焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体，不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。
对于焊机空载电压较高的焊接操作，以及在潮湿工作地点操作时，还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。
3．下列操作应切断电源开关再进行：转移工作地点，搬动焊机；更换保险丝；焊机发生故障时的检修；改变焊机接头；更换焊件而需改装二次回路的布设等。
推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套；同时焊工头部要偏斜，以防电弧火花灼伤面部。
4．在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。
如采用橡皮垫、戴皮手套，穿绝缘鞋等。
5．电焊操作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路，严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。
6．焊机的接地保护装置必须齐全有效，同时，焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。
7．焊接电缆中间不应有接头，如需用短线接长时，则接头不应超过2个，接头：应采用铜材料做成，并保证绝缘良好。
8．加强个人防护，焊工穿好个人防护用品9．电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行，临时施工点应由电工接通电源。