地铁暗挖隧道注浆施工技术规程
《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程》（DBJ01-96-2004）里关于小导管施工的规定: 超前小导管注浆的作用：1.改良工作面前方的地层，在开挖工作面以外形成厚度为一的加固圈。2.超前小导管注浆与地层共同作用形成超前支护结构，从而保证开挖工作面的稳定，防止工作面坍台塌，控制地表沉降。
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《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999喷射混凝土结构试件制作及工 程质量应符合下列规定：1.抗压强度和抗渗压力试件制作组数：同一配合比，区间 或小于其断面的结构，每20m 拱和墙各取一组.抗压强度试件，车站各取2组；抗渗 压力试件区间结构
每40m 取一组，车站每20m 取一组。2?喷层与围岩以及喷层之间 粘结应用锤击法检查。对喷层厚度，区间或小于区间断面的结构每 20m 检查一个断面, 车站每10m 检查一个断面。每个断面从拱顶中线起，每 2m 凿孔检查一个点。断面检 查点60%^上喷层厚度不小于设计厚度，最小值不小于设计厚度 1/3，厚度总平均值 不小于设计厚度时，方为合格。3?喷层混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、 漏筋、空鼓、渗漏水的等现象。平整度允许偏差为 30mm 且矢玄比不应大于1/6 xulaosa n
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2006-11-22 第7楼 16:35:00 专其
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本贴得筑龙币:1 ［评定得币：1版主奖励：0贴主答谢：0献花赠币：0］得信誉分:0 本贴评定等级:3执行评定版主：MFB 2006-11-23 第8楼 19:27:00《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程》(DBJ01-96-2004)里关于一次支护背后注浆的 的规定：一次支护背后充填注浆 一般规定：1. 一次支护完成后应及时进行充填注浆。 2. 一次支护背后充填注浆应跟随开挖工作面、并距开挖工作面5m 的地方进行。设计: 1. 一次支护背后充填注浆孔的布置应沿隧道拱部及边墙布设。 环向间距：起拱线以上 为，边墙为，纵向间距为，呈梅花型布置；注浆深度为一次支护背后。 2. 一次支护背 后
充填注浆终压为，浆液扩散半径为~，注浆速度不大于50L/min 。3. 一次支护背后 xulaosa n
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充填注浆结束的标准为：单孔标准：注浆压力逐渐上升，流量逐渐减少，当注浆压力达到，稳定3min即可结束注浆。全段结束标准：一次支护背后无明显漏水点，隧道允许漏水量为注浆施工：1.支护施作时，应按设计要求预埋注浆管，注浆管外露10 Omm以便接管注浆，并用棉纱塞紧孔口，然后再喷射混凝土。 2.注浆管采用?焊接
钢管制成，长800mm前端做成圆锥形，后部焊接?6钢筋箍，在距后部400mn处对开溢浆孔。3.浆液培配制见节。4.按单液注浆方式连接注浆管路，并进行压水（或稀释）试验，测试吸水率。5.注浆时从两边墙底部向拱顶交叉进行。从少水（或无水）孔向有水孔（大水孔）进行。6.注浆时，要时刻观察压力和流量变化，压力逐渐上升，流量逐渐减少，当注浆压力达到设计终压，再稳定3min即可结束本孔注浆。7.注浆
时要做好注浆记录，每隔5min记录一次压力、流量值及串漏浆情况，以便分析注浆效果。8.单孔注浆结束后，应关闭孔口阀门或用棉纱塞紧孔口，以防浆液外溢。注浆设备：一次支护背后注浆应按工艺要求配备可连续生产的单液注浆泵、砂浆泵，搅拌机和其他辅助设备。砂浆泵应能满足注入3mm以下、水灰比以上、注浆压力2Mpa
以上、注浆量》50L/min的要求。推荐采用TSB型机械调量砂浆泵。注浆效果检查： 1.充填注浆完成后，必须进行注浆效果检查，对不符合结束标准的，必须进行补孔注浆。2.注浆效果检查的方法主要有分析法和直观检查法。分析法：对注浆记录进行整理分析，看每孔注浆压力否达到注浆终压，注浆过程是否发生漏浆、串浆等现象，判定注浆效果。直观检查法：检查一次支护表面渗漏水情况，有无集中出水点和大面积出水点，渗漏水量是否满足要求，地表沉降是否得到有效的控制。
本贴得筑龙币:1 ［评定得币：1版主奖励：0贴主答谢：0献花赠币：0］得信誉分:0 本贴评定等级:3执行评定版主：MFB 2006-11-23 第9楼 19:29:00《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程》（DBJ01-96-2004）里关于二次回填注浆的的规 定：一般规定：回填注浆应在沉砌混凝土强度达到设计强度 75鸠上后（约养护14d ） 进行。当二次衬砌为混凝土结构时，应在拱部预留注浆孔。 设计：回填注浆孔应在 隧道拱部布设，环向间距为3m （起拱线以上布3~5个孔），纵向间距为5m ，梅花型 布设。回填注浆压力不宜太高，一般不大于 Mpa 浆液扩散距离为2~3m 回填注浆压 力达到
Mpa 可结束本次注浆。 注浆施工：1.回填注浆的主要工序包括注浆管埋设，
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连接注浆管路，注浆等。2.注浆管应在二次衬砌时预埋或采用钻孔埋设法。钻孔过程中钻杆应有限深装置，防止钻破防水层。3.注浆管用? 32或? 20钢管制成，长度等于衬砌厚度加200mm（外露），一端应有连接管路装置。4.浆液配置见节。5.按单液注浆方式连接注浆管路，并对管路试压。6.待孔口封堵材料达到一定强度后，开始注浆。7.注浆顺序是从两端拱脚开始向拱顶压注，注浆过程中要时刻观察注浆压力和流量的变化，并每隔
5min记录一次。8.当注浆压力达到设计终压或相邻孔出现串孔，即可结束本孔注浆。注浆效果的检查：1.回填注浆完成后，必须对注浆效果进行检查。检查的方法主要有分析法、钻孔检查法和无损检测法。对不符合要求的地段，必须进行补孔注浆。2.分析法主要是对钻孔记录进行的统计分析，检查每孔是否达到注浆结束标准，所有注浆孔是否均已进行了回填了注浆，有无漏注现象。2.钻孔检查法：对注浆地段浆液充填情况进行钻孔检查，钻孔采用混凝土取芯钻机，每10m隧道分别在拱脚及拱顶钻设三个检查孔。3.无损检查法：用地震波仪、声波仪等分别在拱顶和拱腰测三条线，检查二衬背后有无空洞。