五层钢结构施工方案
五层钢结构厂房专项施工方案
五层钢结构厂房专项施工方案一、前言近年来，随着工业化进程的加快，五层钢结构厂房建设需求逐渐增加。
为确保施工质量、安全、高效，本文将提出一套专项施工方案，以指导相关项目的施工工作。
二、施工准备2.1 基础准备在施工前，应对施工现场进行细致的勘察，确保地基符合承重要求，及时进行地基处理工作。
2.2 材料准备要提前计算钢材、混凝土等建筑材料的用量，并确保质量可靠，供应及时。
三、立柱及梁的安装3.1 立柱安装首先进行立柱的矫直与对齐工作，然后采用专业设备进行吊装，确保安装垂直度。
3.2 梁的安装梁的安装需要十分注意承重能力的匹配，施工人员应按设计要求进行拼装、固定。
四、钢结构屋面和墙体施工4.1 屋面施工在屋面施工中，要采用防水、保温措施，确保工程的耐用性。
4.2 墙体施工墙体施工包括外墙与内墙，需注意墙体的整体性及承重要求，合理安排各个施工环节。
五、安全与质量控制5.1 安全控制施工现场应设置明显的安全警示标识，施工人员要全程穿戴安全装备，确保施工过程安全。
5.2 质量控制对每一道工序都要进行严格的验收，确保各项施工工作符合规范要求。
六、竣工与交付6.1 竣工验收施工结束后，进行竣工验收，包括结构稳定性、建筑质量等内容。
6.2 交付使用经过竣工验收合格后，方可将厂房交付使用，确保新厂房的正常运转。
七、总结五层钢结构厂房的施工是一个复杂的工程，需要严格遵守相关规范要求和施工标准，保证工程质量和安全。
希望本文提出的专项施工方案能为相关工程施工提供帮助，推动工程施工质量的提升。
参考文献[1] 《钢结构工程施工规范》[2] 《建筑工程质量验收标准》。
五层办公楼模板工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为五层办公楼，总建筑面积约5000平方米，建筑高度约18米。
本工程采用钢筋混凝土框架结构，地下车库一层，地上五层，建筑抗震设防烈度为6度。
本工程模板工程包括地下车库、地上五层的梁板柱墙模板及支撑体系。
二、施工方案1. 施工顺序（1）先进行地下车库的模板工程施工，再进行地上五层的模板工程施工。
（2）先进行梁模板工程施工，再进行板模板工程施工，最后进行墙模板工程施工。
（3）先进行模板安装，再进行模板加固，最后进行模板拆除。
2. 模板材料（1）梁模板：采用18mm厚双面覆膜胶合板，规格为1200mm×2400mm。
（2）板模板：采用15mm厚双面覆膜胶合板，规格为1200mm×2400mm。
（3）墙模板：采用12mm厚双面覆膜胶合板，规格为1200mm×2400mm。
3. 模板安装（1）梁模板：在梁底部铺设木垫板，梁侧面固定模板，模板间缝隙采用密封胶封闭。
（2）板模板：在板底部铺设木垫板，板侧面固定模板，模板间缝隙采用密封胶封闭。
（3）墙模板：在墙底部铺设木垫板，墙侧面固定模板，模板间缝隙采用密封胶封闭。
4. 模板加固（1）梁模板：在梁模板两侧设置水平拉杆，间距为500mm，垂直方向设置竖向拉杆，间距为800mm。
（2）板模板：在板模板两侧设置水平拉杆，间距为500mm，垂直方向设置竖向拉杆，间距为800mm。
（3）墙模板：在墙模板两侧设置水平拉杆，间距为500mm，垂直方向设置竖向拉杆，间距为800mm。
5. 模板拆除（1）在混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
（2）拆除模板时，先拆除水平拉杆，再拆除竖向拉杆。
（3）拆除模板时，注意保护混凝土表面，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
三、施工质量控制1. 模板材料质量应符合国家相关标准要求。
2. 模板安装应平整、牢固，无翘曲、变形等现象。
3. 模板加固应满足设计要求，确保模板稳定。
4. 模板拆除应符合设计要求，确保混凝土质量。
钢结构阁楼工程方案
钢结构阁楼工程方案一、项目概况钢结构阁楼是现代建筑中常见的一种室内楼梯间、储物间、活动间等功能性建筑结构。
钢结构阁楼采用钢材作为主要材料，具有优良的抗压、抗拉性能，适用范围广，施工周期短等特点。
本项目拟建设的钢结构阁楼位于XX市某商业综合体的五层商业楼顶层。
总建筑面积约3000平方米，用于储存商铺生意材料、设备、或者提供商铺员工宿舍、休息室、办公室等多种功能定位。
二、设计要求1. 结构稳固性要求：由于地处城市繁华地段，屋顶承重能力有限，需确保结构稳定可靠，满足建筑物使用寿命要求。
2. 结构设计标准：设计应符合国家建筑设计规范和相关标准要求，满足地震、风荷载、雨雪荷载等设计要求。
3. 安全防护：钢结构阁楼上需设置护栏及防护设施，确保用户在使用时的安全。
4. 绿色环保：设计要符合绿色建筑理念，鼓励使用可持续建材，降低对环境的影响。
5. 功能设置：满足商铺生意储存、员工宿舍、办公等多种功能需求，保证空间利用率。
6. 经济合理性：在满足建筑使用功能和质量要求的前提下，尽可能降低建设成本。
三、结构设计方案1. 结构型式选择：采用钢桁架结构与梁柱式钢构架相结合的设计方案，以保证结构稳固性的同时，满足建筑空间的多功能需求。
2. 钢材选取：主要采用Q345B型钢作为结构承载材料，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
3. 设计荷载：考虑到静载和动载的作用，按照国家相关规范要求进行结构设计计算。
4. 抗震设计：结构采取刚性连接和加强节点设计，以提高结构的整体抗震性能。
5. 防护设计：针对阁楼使用场所进行防护设计，设置护栏和防撞设施，确保用户安全。
6. 绿色设计：在构件材料的选择上，鼓励使用可再生、环保材料，如回收钢材等。
7. 功能设置：根据商铺生意储存和员工宿舍、办公等需求，设计合理的空间划分和布局。
8. 经济合理性：在材料选取和施工工艺上，保证成本的最小化，满足建筑预算要求。
四、技术路线与施工工艺1. 钢材采购：选择信誉良好的钢材供应商，确保材料质量和规格符合设计要求。
5层框架结构医疗楼钢筋工程施工方案
5层框架结构医疗楼钢筋工程施工方案钢筋工程是医疗楼建筑施工中非常重要的一个环节，它主要涉及到医疗楼楼板、柱、梁等结构的钢筋布置和安装。
下面是一个针对5层框架结构医疗楼钢筋工程施工方案，详细介绍了施工流程和注意事项。
1.施工前准备工作1.1.项目经理和技术负责人要仔细研究钢筋图纸，并与施工人员进行技术交底。
1.2.依据设计要求，提前采购钢筋，并进行验收和编号，确保质量和数量符合要求。
1.3.检查施工现场的准备工作，包括施工设备、施工材料和安全防护措施的准备等。
2.钢筋基础工程施工2.1.根据设计图纸要求的基础钢筋布置，将基础钢筋进行定位和定高，并采取合适的支架、模板等辅助工具进行固定。
2.2.进行基础钢筋的焊接或绑扎，确保连接牢固，并保证钢筋的准确位置和尺寸。
2.3.进行基础钢筋的混凝土灌注并振捣，确保钢筋与混凝土之间的紧密结合。
3.钢筋柱工程施工3.1.根据设计图纸的要求，按照柱的尺寸和形状进行钢筋的编排，包括柱身和柱箍的绑扎。
3.2.使用支架或电动工具将钢筋固定住，并保证柱的位置和尺寸的准确性。
3.3.钢筋绑扎完成后，进行钢筋保护层的施工，确保钢筋与混凝土的质量。
4.钢筋梁工程施工4.1.根据设计图纸的要求，对梁进行钢筋的编排和绑扎，包括梁底部和梁顶部的主筋和箍筋。
4.2.使用支架或电动工具将钢筋固定住，并保证梁的位置和尺寸的准确性。
4.3.钢筋绑扎完成后，进行钢筋保护层的施工，确保钢筋与混凝土的质量。
5.钢筋楼板工程施工5.1.根据设计图纸的要求，对楼板进行钢筋的编排和绑扎。
5.2.使用支架或电动工具将钢筋固定住，并保证楼板的位置和尺寸的准确性。
5.3.钢筋绑扎完成后，进行钢筋保护层的施工，确保钢筋与混凝土的质量。
施工过程中的注意事项：1.严格按照设计图纸的要求进行施工，确保钢筋的位置和尺寸的准确性。
2.进行钢筋绑扎时，应注意钢筋之间的连接牢固和施工质量。
3.在钢筋保护层施工过程中，应注意采取防水措施以防止混凝土内钢筋锈蚀。
工程钢结构施工组织设计方案
工程钢结构施工组织设计方案钢结构施工组织设计方案一、工程概况本项目为一座五层的钢结构厂房，总建筑面积为8000平方米。
屋面覆盖材料为玻璃钢板，并设置北向天窗，方便光线照射。
工程地处地势平坦的工业区，周围无高层建筑物，交通便利，建筑场地为直角三角形，其两短边分别为60米、80米，长边为100米。
二、机械设备及施工技术大致机械设备有：1、塔吊：型号为QTZ50，高度为50米，最大起重量为5吨，工作半径为3-50米。
2、起重机：型号为QZ-10，最大起重量为10吨。
3、防护网：用于装配工和高空工作所需要。
4、金属锤、锤子、电锤、手锯、钢锯、手电钻等工具。
施工技术：依据设计施工图，尽量减少吊装环节，采用拼装式安装。
先进行基础施工工作，包括挖掘基坑、安装钢筋、浇筑混凝土等。
待基础固定后，开始进行立柱、梁、檩条等钢结构拼装工作，整体进行拼装，对于模块化的部分可以采用进口自动拼装式焊接设备进行施工。
后进行屋面板材、门窗翻斗等安装工作。
三、施工流程1、钢结构柱子的制作，每片钢构件尺寸必须符合设计要求，包括长、宽和厚度等，符合质量标准和设计荷载要求。
2、钢梁加工、准备、检查和校验，必须符合设计要求，包括钢梁的长度、尺寸、形状、厚度等，符合质量标准和设计荷载要求。
3、车库板钢构件必须根据设计要求加工制作，确保钢构件尺寸精准，避免浪费和“紊乱”错误的情况。
4、钢构件的加工和制作完成后，开始初步检查，对钢构件进行校正和矫正。
5、将调整后的钢构件装配好，进一步加密，确保强度和可靠性。
6、将钢构件架设到基础上，然后将其固定，包括地脚螺栓和焊接等。
7、按照设计要求和施工流程要求，安装防护网，以及临时梯子等安全设施。
8、涂漆处理，根据设计要求选择涂装色彩和材料，确保施工过程中表面的完成度，保证施工质量。
9、屋顶材料的安装，通过地面组装和吊装，将设计好的屋顶材料进行安装。
此过程需要注意屋面的水平度和整体的质量。
10、门窗等辅助构件的安装，对门窗进行定位、固定和调整，保证窗户玻璃大小符合设计要求。
五层钢结构厂房施工流程
五层钢结构厂房施工流程一、前期准备工作在进行五层钢结构厂房施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是进行工程设计，包括土地勘察、设计方案的制定等。
其次是进行工程招投标，确定施工单位和材料供应商。
最后是准备施工所需的材料、设备和人员。
二、地基基础施工地基基础是五层钢结构厂房的重要部分，它直接影响到整个厂房的稳定性和安全性。
地基基础施工包括地面平整、地基开挖、基坑支护、土方回填、地基处理等工作。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保地基基础的稳固和牢固。
三、钢结构安装钢结构安装是五层钢结构厂房施工的重要环节。
首先是进行钢柱的安装，包括基础焊接、定位、调整等工作。
然后是进行梁的安装，将梁与柱连接起来。
接下来是进行屋面和墙面的安装，包括屋面板、墙面板的安装和固定。
在安装过程中，需要确保钢结构的水平度和垂直度，以及连接点的牢固性。
四、屋面防水和墙面装饰完成钢结构的安装后，需要进行屋面防水和墙面装饰工作。
屋面防水是为了防止雨水渗入厂房内部，保证厂房的干燥和安全。
墙面装饰可以根据需要选择不同的装饰材料，如玻璃幕墙、瓷砖等，使厂房外观更美观。
五、室内装修室内装修是五层钢结构厂房的最后一步工作。
室内装修包括地面铺设、墙面刷漆、天花板安装、门窗安装等。
在进行室内装修时，需要考虑到使用功能和美观性，选择合适的装修材料和设计方案。
六、设备安装和试运行在五层钢结构厂房施工完成后，还需要进行设备的安装和试运行。
设备安装包括机器设备、电气设备等的安装和调试。
试运行是为了测试设备的正常运行和性能，确保厂房能够正常投入使用。
七、竣工验收五层钢结构厂房施工完成后，需要进行竣工验收。
竣工验收是为了检查厂房的质量和安全性，确保符合相关标准和规定。
验收内容包括钢结构的稳定性、电气设备的安全性、消防设施的完善性等。
通过竣工验收后，厂房方可正式投入使用。
总结五层钢结构厂房施工流程包括前期准备工作、地基基础施工、钢结构安装、屋面防水和墙面装饰、室内装修、设备安装和试运行以及竣工验收等多个环节。
五层钢结构厂房专项施工方案
一、工程概况1.1 工程简介1.1.1 钢结构设计：宁夏蓝伯碳素有限公司8万吨/年电极糊项目工程，主体为钢框架结构，共计5层，主要由箱型钢柱及H型钢梁组合而成，钢结构制作总吨位在650吨；1.1.2 砌体设计：墙面±0.000以下墙体采用MU15实心粘土砖，±0.000以上女儿墙采用MU10实心粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙采用250mm厚MU7.5混凝土空心砌块，内墙采用200mm厚MU7.5混凝土空心砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑，要求砌块容重不大于11.8KN/m3；1.1.3 混凝土工程：本工程基础采用现浇混凝土独立基础，混凝土强度为C35；楼地面采用钢筋混凝土结构，混凝土强度C25；1.1.4 总项目规模：总建筑面积3310.41m2，其中高楼部位3125.81m2，储仓为184.6m2；1.1.5 钢结构工期要求： 2013年03月25日计划开工，2013年06月15日计划竣工，施工总工期82历天。
1.2 工程特点1.2.1 施工工期短：整个钢结构子分部工程要求从2013年03月25日开工至2013年06月15日竣工，日历工期为82天，在此时间内完成如此规模的工程，工期十分紧张。
1.2.2 一次性投入大：由于工期紧，工程量大，质量要求高，因此，工程施工时一次性投入十分大。
1.2.3 施工难度大：宁夏蓝伯碳素有限公司8万吨/年电极糊项目工程包含子项目较多（设备、管道、电气等），总工期又比较短。
因此需要各个工程同时交叉进行，这样给钢结构施工，尤其是钢结构安装工程带来很大难度。
二、施工总体部署2.1 指导思想根据工程的规模和特点，为保证进度质量，向业主提交一份满意的答卷，在我单位承包本工程施工中，为发挥我单位总体集团优势，结合本工程特点，建造出质量优良、业主满意的工程，其指导思想为：2.1.1 要充分发挥我单位的总承包能力和施工技术与管理水平的优势，应用先进的施工科技成果，严格执行GBT19000/ISO 9002标准进行全面的施工和管理，再次创出一流的质量、一流的工期、一流的管理水平和一流的社会效益，为业主建造出优质低价的建筑产品，进一步提高企业占领市场的能力。
1000平方5层楼钢结构进度计划
1000平方5层楼钢结构进度计划摘要：1.项目概述2.钢结构施工进度计划3.施工过程中的质量控制和安全管理4.钢结构施工的组织和管理5.钢结构施工的保障措施正文：1.项目概述本项目为一座5 层楼钢结构建筑，总建筑面积为1000 平方米。
钢结构以其轻便、坚固、易于施工等优点，被广泛应用于现代建筑中。
本项目旨在通过科学的施工进度计划，保证工程质量和安全，提高施工效率。
2.钢结构施工进度计划（1）施工前期准备：包括施工图纸审查、施工现场勘察、材料采购等，预计需要1 个月时间。
（2）基础施工：包括基础开挖、基础处理、基础垫层施工等，预计需要2 个月时间。
（3）钢结构制作与安装：包括钢结构的加工、运输、安装、焊接等，预计需要3 个月时间。
（4）装修施工：包括内外墙装修、屋面防水、门窗安装等，预计需要2 个月时间。
（5）竣工验收：包括工程质量验收、安全验收、环保验收等，预计需要1 个月时间。
总工期预计为9 个月。
3.施工过程中的质量控制和安全管理（1）质量控制：对施工过程中的各个环节进行严格的质量把控，确保施工质量。
包括施工图纸的审查、材料的质量检验、施工过程的监督等。
（2）安全管理：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护，防止安全事故的发生。
包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训、安全设施的检查等。
4.钢结构施工的组织和管理（1）组织：建立项目部，明确各人员的职责和任务，确保施工过程的顺利进行。
（2）管理：对施工过程进行科学的管理，包括施工进度的管理、施工质量的管理、施工安全的管理等。
5.钢结构施工的保障措施（1）材料保障：确保钢结构材料的质量和供应，避免因材料问题影响施工进度。
（2）人员保障：确保施工人员的专业素质和数量，满足施工需要。
（3）设备保障：确保施工设备的性能和数量，满足施工需要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
河南红旗渠建设集团有限公司内蒙古双欣环保材料股份有限公司节能技改扩产项目高层钢框架结构钢结构专项施工组织设计二零一零年四月二十五日一、工程概况1.工程简介内蒙古双欣环保材料股份有限公司节能技改扩产项目高层钢框架结构工程，主体为钢框架结构，主要由箱型钢柱及H型钢梁组合而成，2轴墙面、屋面采用岩棉夹芯板围护结构，4轴墙面采用300厚MU5.0陶粒砌块砌筑，楼板采用花纹钢板不发火钢筋混凝土结构，钢结构制作总吨位在700吨。
总建筑面积3042.375平方米，主体高29米，施工总工期120天。
2.工程特点2.1 施工工期短：整个工程要求从2014年5月1日开工至2014年9月1日竣工，日历工期为120天，在此时间内完成如此规模的工程，工期十分紧张。
2.2一次性投入大：由于工期紧，工程量大，质量要求高，因此，工程施工时一次性投入十分大。
2.3施工难度大：内蒙古双欣环保材料股份有限公司节能技改扩产项目高层钢框架结构工程包含子项目较多，总工期又比较短。
因此需要各个工程同时交叉进行，这样给钢结构施工，尤其是钢结构安装工程带来很大难度。
二、施工总体部署1.指导思想根据工程的规模和特点，为保证进度质量，向业主提交一份满意的答卷，在我单位承包本工程施工中，为发挥我单位总体集团优势，结合本工程特点，建造出质量优良、业主满意的工程，其指导思想为：1.1要充分发挥我单位的总承包能力和施工技术与管理水平的优势，应用先进的施工科技成果，严格执行GBT19000/ISO 9002标准进行全面的施工和管理，再次创出一流的质量、一流的工期、一流的管理水平和一流的社会效益，为业主建造出优质低价的建筑产品，进一步提高企业占领市场的能力。
1.2组织精干高效的项目经理部，全面组织、指挥、协调工程施工，对工程质量、安全、进度全面负责，对业主负责。
1.3将全面推行项目法施工作为现场搞好施工生产的主要措施，最大程度地调动广大职工的积极性。
1.4发挥我单位知识密集的优势，动员科技人员和广大职工，解放思想，积极推广应用先进的施工新工艺、新材料、新技术、开展合理化建议活动。
1.5 完善现场的政治思想工作，思想教育和政治动员要作为现场搞好施工生产的主要保证。
要建立政治思想工作例会制度，组织政治工作系统。
不断总结成功经验并研讨新的办法。
使每一个参与施工的职工充满主人翁的责任感、建设者的荣誉感和发挥出最大的积极性，保质保量完成本工程。
2.质量、工期、安全、文明施工目标2.1质量目标：一次交验合格率100%，创造优质工程。
2.2工期目标：2014年5月1日至2014年9月1日，共计120日历天。
2.3安全目标：一般事故频率控制在0.2%以下，杜绝重伤、死亡事故。
2.4文明施工目标：内蒙古文明工地。
2.5成本管理目标：合理安排资源，提高工作效率，以低成本、高质量完成本工程的施工任务，达到低耗高效，为业主节省投资。
2.6资料管理目标：确保工程技术资料从项目开始至结束始终与工程建设同步，并做到完整、准确，满足业主的需要，满足档案馆的归档要求。
2.7服务目标：我们将本着认真主动负责的态度，为业主提供最优质、最细致、最方便的服务。
3.现场组织机构及其与企业本部的关系3.1 组织机构设置根据本工程特点和工程施工总体指导思想，我单位将成立由主要领导和有关部室主要负责人组成的高层钢框架结构工程领导小组。
任命具有丰富施工管理经验的我单位主要生产负责人作为本工程的项目经理，任命具有工程师职称且具有丰富技术管理经验的我单位主要技术负责人作为本工程的总工程师。
从企业内部抽调有相当施工经验且责任心强的工程、技术、经济、材料、政工等各类管理人员，组成节能技改扩产项目高层钢框架结构工程项目经理部，全权负责施工现场的各个方面的工作。
3.2 与企业本部的关系内蒙古双欣环保材料股份有限公司节能技改扩产项目高层钢框架结构工程项目经理部与我单位总部属于直属关系。
详见下面施工组织机构内蒙古双欣环保材料股份有限公司节能技改扩产项目高层钢框架结构4.总体施工程序针对本工程的实际情况和特点，结合我单位对本工程施工所采取的方法和措施，经多次认真分析和研究，确定本工程的总体施工工序。
4.1 工程总体施工工序：→→→→→→→→→→→→4.2 工程重点、难点4.2.1 该工程的重点、难点为焊接箱形柱、焊接工字梁的焊接变形的控制；焊接变形的控制主要包括焊接收缩变形、焊接扭曲变形的控制及焊接变形的校正。
4.2.2 利用焊接顺序控制焊接扭曲变形焊接箱形梁如下图示焊接顺序进行，以减小和控制焊接变形。
下料15466上盖板隔板焊接电渣焊焊接下盖板焊接H 型钢如下图示制作，最终调直后成形。
下料翼缘板腹板组对焊接调直三、施工准备 1.组织准备我单位将在甲方指定的开工日期开工，施工人员全部进入施工现场并做完施工准备工作，利用我单位的集团优势，从劳动力、机械确保本工程需要，不包括施工管理人员计划施工高峰时投入劳动力约80人。
2.技术准备2.1图纸会审：组织项目有关技术人员及班组负责人认真学习施工验收规范规程、施工工艺操作标准，组织技术人员认真熟悉施工图纸，做好图纸自审记录，并同有关部门进行图纸会审。
2.2组织项目技术人员认真学习施工及验收规范，保证施工的安全性和优质性。
2.3认真编制施工组织设计及项目质量计划，按照我单位颁布的质量方针和质量目标及建设部颁布的建设项目施工综合文件，抓好施工组织管理、质量管理、安全管理、文明施工管理，做到精心组织，精心施工，创造一流的产品；并与业主协调好关系。
做到保质守约，用户满意。
2.4组织技术交底：从项目部到各专业施工班组，要以书面形式做好记录，施工班组必须在接受技术交底并领会设计意图后才能施工。
2.5根据施工图纸、施工方案编制施工图预算和用于指导施工的施工预算，计算各分项工程实物量及原材料需用量，提供资源需用量、工程所需设备、施工机械以及资金数量。
4.劳动力组织项目对劳务层实行质量、安全、文明施工、工期四项指标挂钩，签定内部劳务合同，明确各自的“责、权、利”。
各工种劳动力配制见劳动力计划表。
劳动力计划表5.物资准备5.1材料准备根据施工预算的工料分析，编制详细的原材料、成品及半成品需用量计划，由项目部根据用料计划备料，按我单位制订的《材料采购控制程序》做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等工作，并且选择好物资合格分供商，报公司材料科，并接受其检查和监督。
5.2机具准备根据本工程特点，结合项目部的实际情况，确定并准备工程所使用的机械设备。
对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。
施工机具详见表《主要施工机械设备表》《主要检验、测量和试验设备表》拟投入本工程的主要施工机械设备表6.入场前的各项教育工作6.1进入现场的所有人员，在入场前必须按GBT19000/ISO9002标准中有关要求进行技术、质量、安全、计划、机械设备、现场文明施工、生活福利等一系列管理制度的教育和培训，使他们进入现场后一定要遵守规章制度，并养成良好的施工作风。
6.2严格按照我单位制订质量方针施工，做好现场文明施工和现场的环境保护。
6.3对各专业队伍进入施工部位前，必须进行有针对性的三级安全教育，并有教育记录，签定安全责任状，做好书面交底。
6.4组建安全保卫系统，完善进出门制度，设置安全生产挂牌制度。
给施工创造一个安全可靠的施工环境。
6.5教育职工遵守天津市的各项规章管理制度，牢固树立法制观念。
四、施工进度计划根据招标文件中的工程内容，经分析，我们编制了本工程的施工进度计划，具体见：施工进度计划表。
龙威粮油工业有限公司二期扩建项目施工进度计划表五、主要分部分项施工技术措施1．钢结构制作1.1放样钢结构制作前，应按照施工图纸的尺寸进行放样，根据放样结果确定各个构件的尺寸。
放样用经过计量单位校核合格的水准仪、经纬仪及钢尺进行,放样尺寸必须经过结构技术人员校核确定。
1.2下料按照放线尺寸划线，划线时应考虑切割预留量和焊接收缩预留量，预留量的大小根据计算和实际测量确定。
型钢下料采用氧气乙炔火焰切割方法，板材下料采用多头火焰切割机进行。
切割处的氧化铁、飞溅等应用角向磨光机打磨干净、光滑。
箱型柱的两条宽板和两条窄板均采用多头直条全自动气割机下料，以□450×450×18箱型柱为例，宽板下料宽度为－18×450，窄板下料宽度为－18×414，然后对两条窄板两侧分别打坡口。
1.3制孔钻孔使用摇臂钻床及磁力钻完成。
钢构件的每组螺栓孔应按其各自要求加工钻孔钻模。
螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定。
1.4组装焊接组装前，零件、部件应检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、等应清除干净。
板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行。
1.5箱型柱的装配与焊接1.5.1、用20＃工字钢和16＃槽钢组成U型胎架，每间隔一米安放一架，采用光学仪器，校正后固定。
1.5.2、在宽板和窄板上划线，标明隔板上口和下口位置。
1.5.3、将其中一块窄板放置在胎架底部，两侧分别放置宽板，内加隔板，调整后采用定位焊将其固定。
（注意：衬板也要固定在内侧）1.5.4、一块窄板和二块宽板U型组合后，将其吊下，用气保焊焊接隔板。
1.5.5、盖另一块窄板，合拢成箱型柱，在完全焊透范围内的四条焊缝上用气保焊打底，并在四条长焊缝的两端装好引弧板。
1.5.6、将组装好的箱型柱吊到龙门式全自动埋弧焊机的料架上，调整焊机头，同时焊二道主焊缝。
然后翻转180°焊另外二道主焊缝。
二道焊缝采用同时焊接工艺，最大限度地减小了焊接变形量，仅需对个别的箱型柱进行校正即可转入下道工序。
1.5.7、钻穿隔板处熔化嘴焊孔，进行熔化嘴电渣焊。
1.5.8、焊接完成后，对箱型柱外形尺寸初步检查，用超声波探伤，待符合标准后，将箱型柱放在平台上，确认其长度。
我公司采用了铣削机进行端面铣削，然后打坡口，最大限度地保证了钢柱两端面与中心线的垂直度。
1.5.9、安装连接板，注意以眼孔中心作为定位点，制作一件专用定位模块，保证眼孔到箱型柱的距离。
1.5.10、焊接完毕要清除焊渣、焊瘤等，对于未焊满或有气孔的焊缝进行修补。
1.5.11、对于要求焊透的部位采用超声波全面探伤，或采用X射线辅助探伤。
1.5.12、箱型柱与H型钢梁拼装，检验其穿孔率和轴线尺寸。
1.5.13、经检验合格后转入抛丸、涂漆工序，注意浇注混凝土部位和现场连接部位不准涂漆。
1.5.14、对箱型柱进行编号、分类，按施工平面图位置分区堆放，以方便现场安装。
2.钢结构焊接2.1钢结构焊接方法及焊接材料选择钢结构的焊接采用埋弧自动焊的方法,焊接材料根据材质的不同分别选用E43××、E50××两种系列。