火电厂废水零排放 零排放设备优势介绍

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华能沁北电厂全厂废水零排放介绍1

华能沁北电厂全厂废水零排放介绍1

改造前全厂水量平衡图
全厂主要废水现况:
序号 1 2
3
4 5 6 7 8 9 10
项目名称
弱酸再生废水 一、二期除盐设备超滤反洗水、反渗透
浓排水 三期除盐设备超滤反洗水、反渗透浓排
水 一、二期精处理再生废水
三期精处理再生废水 三期循环水旁流反渗透浓排水
一、二期脱硫废水 三期脱硫废水
全厂生活、排泥水 合计
(4)提高循环水浓缩倍率,减少循环水排污水量; (5)改造FGD废水处理系统,使之近期达标排放,远期
作为固化预处理系统水源; (6)回收全厂生活污水,处理达标后循环利用。
废水零排放改造工程方案总述
对各类废水根据水质进行分质分流,回收利用低 含盐量废水,近期外排高含盐量废水,远期规划对高 盐量的废水进行回收处理改造。
各类废水主要包括:一二期旁流处理的滤池反洗水、 弱酸处理的再生废水,一二期精处理的再生废水,一 二期的补给水处理系统、三期补给水系统和三期旁流 处理系统的排放废水。
本改造方案包括以下内容:
1. 一单元旁流处理系统改造
重力式滤池的反洗水:收集到回收水池,通过回收水 泵,输送到A化学废水澄清池,经澄清处理后自流到A化学 废水储存槽,然后用A\B废水输送泵输送到工业废水回用 水管回用到一期冷却塔中,重力滤池的反洗水流量为 90m3/h。
赵兴辉
2016.03
目录
一、电厂介绍 二、水系统现状 三、全厂废水“零排放”改造方案介绍 四、改造后出现问题的探讨与对策
一 华能沁北电厂简介
一期2×600MW超临界燃煤发电机组,2004年投产; 二期2×600MW超临界燃煤发电机组,2007年投产; 三期建设2×1000MW超超临界燃煤机组,2012年投产; 总装机容量4400MW。 其中一期机组为我国第一台国产超临界依托项目。

电厂废水零排放介绍

电厂废水零排放介绍

二.循环水排污零排放工艺介绍
循环水排污水先进入新增的高效澄清池和砂滤池,进行澄清软化, 降低水的质硬度和含盐量,减少排污水对后续浓缩膜的影响。清水 经泵提升进入自清洗过滤器、超滤及反渗透系统,去除水中的绝大 部分盐分。反渗透系统产生的淡水,一部分可做为循环水的补充水, 另一部分进入现有锅炉补给水系统处理,作为现有锅炉补给水系统 进水。反渗透系统产生的浓水作为脱硫系统工艺水使用。
三. 循环水排污零排放经济性分析
相关方案费用对比表
改造方案
废水达标排放
废水零排放方案一 (5倍浓缩倍率)
废水零排放方案二 (7倍浓缩倍率)
废水零排放方案二 (7倍浓缩倍率,合同能
源管理)
建设费用 560万元
4900万元
7020万元
2520万元
运行成本 396万元/年
1929万元/年
1065万元/年
臭氧处理技术的优点: 1.臭氧处理能够去除循环水中的细菌、藻类,有利用超滤系统的稳定运行。 2.臭氧处理技术能够省去中水石灰软化处理步骤,有效降低循环水中的硫酸盐。 3.臭氧处理技术不需向循环水中加入缓蚀阻垢剂,有利于循环水排污零排放预处理 系统的稳定运行。
五. 脱硫废水零排放系统简介
1.脱硫废水零排放工艺简介
脱硫废水水质较为复杂,每个工程根据燃煤煤质不同,工艺水水质不同,采用的石灰石品质 不同,均导致脱硫废水特性不同,处理重点及处理方案也有所不同。基本是一厂一水质,一厂一 方案。总体来说,当前的脱硫废水零排放技术思路如下:
脱硫废水
预处理单元
1、软化 2、除重金属 3、除固体杂质
减量单元 膜法浓缩
1、微滤、超滤 2、电渗析 3、DTRO技术
火力发电厂废水零排放介绍

火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术

火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术

火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术是指通过一系列工艺处理,将火电厂湿法脱硫产生的废水中的污染物去除或转化为无害物质,实现废水的零排放。

这种技术在环保领域具有重要意义,既可以保护水资源,又可以减少排放对环境的影响。

火电厂湿法脱硫废水主要含有浓度较高的硫酸盐、氯离子、氟离子等物质,如果直接排放到江河湖海中,会对水体生态系统造成严重污染。

因此,通过零排放工艺技术处理火电厂湿法脱硫废水,才能实现环保要求。

火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术大致包括以下几个步骤:预处理、中水回用、深度脱水和污泥处理。

首先,预处理是指对废水进行初步处理,主要是去除废水中的悬浮物、颜色及重金属等杂质。

这一步骤通常采用物理化学方法,如沉淀、过滤、絮凝等过程。

然后,通过中水回用技术将预处理后的废水中的水分回收利用。

利用一系列处理工艺,如过滤、反渗透、蒸发浓缩等方式,将回收的水分重新用于火力发电过程中的冷却等环节。

这种方法能够减少水的消耗,降低用水成本。

接下来,深度脱水是指对回收利用后的水进行进一步处理,将其中的废物浓缩成为固体,以便后续处理。

通常采用的方法有压滤、离心等技术,将水分脱除,得到固体废物。

最后,对产生的固体废物进行处理。

焚烧、填埋、消纳等处理方法可以有效地处理固体废物,并确保固体废物不会对环境造成二次污染。

通过以上几个步骤的综合运用,火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术能够实现废水的零排放。

这一技术的应用不仅可以保护水环境,减少对生态系统的影响,同时也达到了节约水资源的效果,符合可持续发展的要求。

火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术是当前环保领域研究的热点之一,其重要性不言而喻。

随着环保意识的提高和环境监管的加强,火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术的研究和应用已成为国内外研究学者和环保专家关注的焦点,大量的研究和实践表明,火电厂湿法脱硫废水零排放工艺技术在减少污染物排放、提高资源利用率等方面具有巨大的潜力和优势。

电厂废水零排放介绍

电厂废水零排放介绍

电厂废水零排放介绍随着环保意识的增强和环境保护要求的提高,电厂废水零排放成为了电力行业可持续发展的一个重要目标。

电厂废水是指电厂生产过程中产生的含有各种化学物质、重金属和悬浮物等的废水。

传统的电厂废水处理方式通常包括初步处理、二级处理和三级处理等多个环节,但往往无法彻底达到零排放的标准。

为了实现电厂废水的零排放,采取了一系列的技术和措施。

首先,通过提升废水处理设施的处理能力来实现废水的零排放。

一般来说,电厂的废水处理设施包括沉淀池、生化池、沉积池和氧化池等。

提升这些设施的处理能力,可以有效去除水中的悬浮物、有机物和重金属等污染物质。

同时,还可以利用生物膜技术、微电解技术和化学沉淀等先进技术,进一步提高废水的处理效果,达到零排放的要求。

其次,采用水资源回收和利用技术来实现废水的零排放。

水资源回收和利用技术主要包括膜分离技术、离子交换技术和反渗透技术等。

通过这些技术,可以将废水中的水分回收并用于电厂生产过程中的冷却循环水、锅炉补给水和零排放水等领域,实现废水的零排放。

同时,还可以通过改进电厂生产工艺来减少或避免产生废水,从源头上实现废水的零排放。

电厂生产工艺改进的方法包括优化反应条件、改变原料配比、提高设备效率等。

通过这些改进,可以减少生产过程中产生的废水量,同时降低废水中污染物的浓度,从而达到废水零排放的目标。

最后,建立完善的监测和控制体系,确保电厂废水零排放的实施效果。

监测和控制体系包括在线监测系统、自动控制系统和运行管理系统等。

通过这些系统,可以对废水处理设施和相关工艺进行实时监测和控制,及时发现和处理废水处理过程中出现的问题,确保废水处理工艺运行稳定和废水达到零排放标准。

电厂废水零排放的实施对于电力行业的可持续发展具有重要意义。

通过实施废水零排放措施,可以减少废水对水环境的污染,保护水资源的可持续利用。

同时,还可以提高电厂生产过程中的资源利用效率,降低电厂的环境风险和经济成本。

因此,电厂废水零排放不仅是一项环保技术的突破,也是电厂可持续发展的重要支撑。

电厂废水零排放

电厂废水零排放

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电厂废水零排放
废水零排放设备一般是按照污水中各种污染物的含量、中水用途及要求的水质,采用不同的处理单元,零排放设备组成能够到达处理要求的工艺流程。

电厂废水零排放优势
① 低能耗、低运行费用。

② 占地面积小。

③ 公用工程配套少,工程总投资少。

④ 运行平稳。

⑤ 无需原生蒸汽。

电厂废水零排放工作原理
莱特莱德废水零排放系统主要利用膜别离技术,由于膜别离技术具有低能耗、无相变、无污染,且分
离效率、浓缩倍数高等优点,采用适宜的膜别离来浓缩电镀液的漂洗水,浓缩倍数可以到达 100 倍(以体积计)。

膜别离后的浓缩液经过适当处理到达一定的镍离子浓度后回到电解槽,即回收镍,膜系统的透过液即
纯水可以直接回到镀件的洗槽中,从而实现废水的零排放。

因此,废水零排放系统不仅不会造成二次污染,而
且还回收了废水中的有害重金属,变害为宝,使水资源得到再利用。

电厂废水零排放应用领域
电子行业、半导体行业、医药行业用水、饮料行业、石油化工行业等。

...。

火电厂脱硫废水零排放技术分析

火电厂脱硫废水零排放技术分析

火电厂脱硫废水零排放技术分析国务院发布“水十条”以来,国家将强化对各类水污染的治理力度,特别对火电、造纸行业企业核发排污许可证。

环保部明确指出脱硫废水宜经石灰处理、混凝、澄清、中和等工艺处理后回用。

鼓励采用蒸发干燥或蒸发结晶等处理工艺,实现脱硫废水不外排。

本文以火电厂脱硫废水零排放技术进行分析,针对不同水质及电厂的现状进行分析不同工艺的选择建议及优势。

根据“十三五”规划,火电厂的烟气脱硫脱硝已基本实现超底排放,对于水的排放近零排放问题已提到日程上来了。

电厂的废水处理经过梯级利用,最后集中到脱硫废水上来,对于火电厂废水零排放也即是脱硫废水零排处理。

故对于脱硫废水零排放的处理技术研究非常必要。

一、脱硫废水零放的实施背景(一)2015年4月16日,国务院发布《水污染防治行动计划》(《水十条》),国家将强化对各类水污染的治理力度,提出最严格的源头保护和生态修复制度,全面控制污染物排放,着力节约保护水资源,全力保障水生态安全。

(二)2016年11月10日,国务院出台了《控制污染物排放许可制实施方案》国办发[2016]81号,文中第三条明确指出率先对火电、造纸行业企业核发排污许可证。

(三)2016年11月24日,国务院发布了《“十三五”生态环境保护规划》国发〔2016〕65号,文中指出十三五期间实施工业污染源全面达标排放计划,深入推进重点污染物减排。

电力、钢铁、冶金、造纸等高耗水行业达到先进定额标准。

(四)2017年1月10日,环保部发布了《火电厂污染防治技术政策》,文中明确指出脱硫废水宜经石灰处理、混凝、澄清、中和等工艺处理后回用。

鼓励采用蒸发干燥或蒸发结晶等处理工艺,实现脱硫废水不外排。

(五)新建项目环评的要求。

从近两年国务院密集发布的环保政策表明,党中央、国务院高度重视生态环境保护工作,工业企业耗水大户在水资源约束与排放限制方面的压力陡然上升,加快落实深度节水和废污水零排放已成为必然选择。

(六)企业降本增效的需求近几年,工业企业生产取水单价增幅已超过50%,北方部分地区的增幅已超过100%。

电厂废水零排放的特点和例行维护

电厂废水零排放的特点和例行维护

电厂废水零排放的特点和
例行维护
2019年8月23日
电厂废水零排放是一个集成沉淀池,I和II级接触氧化池,二级沉淀池和污泥池的设备,并在I级和II级接触氧化池中进行鼓风曝气以进行接触氧化。

该方法与活性污泥法有效结合,既具有二者的优点,又克服了二者的缺点,使污水水平进一步提高了处理。

生活污水处理设备具有效率高,能耗低,产泥量低,管理方便,占地面积小等优点。

电厂废水零排放的特点
(1)、设计紧凑,空间充分利用,医院面积减少。

(2)、设备不会产生任何噪音,无异味,无污染,不会给工作人员带来不便。

(3)、处理灵活,不会受到影响污水排放量处理效果。

电厂废水零排放的例行维护
(1)、检查安全性是否完整,安全,灵活,准确可靠。

(2)、检查螺钉并拧紧处理以防止其在使用过程中脱落,检查驱动系统的操作手柄,电气开关位置是否正确,没有松动。

( 3)、检查润滑装置是否完整,完整,可靠,油路是否光滑,油痕是否显着,各种传动部件是否经过润滑和加油。

(4)、检查各种管道和配件是否完好,没有运行,运行,滴漏,漏水或渗漏。

(5)、检查设备的完整性以及缺少的部件和附件。

所有工具和附件应整齐放置并按顺序存放。

(6)、清洁(的所有部件,使设备的内部和外部清洁。

滑动导轨和接头应无油,锈,灰尘和碎屑,以便可以看到原始颜色的油漆,并且可以看到铁。

火电厂脱硫废水零排放

火电厂脱硫废水零排放

火电厂脱硫废水零排放
2020年1月
火电厂脱硫废水零排放
建筑大型的污水处理厂通常需要耗费大量的建筑面积,占用大量的土地,破坏生态环境。

随着经济的不断发展和城市化的加快进程,尤其在东部发达地区,土地利用成本越来越高。

零排放设备则不需要利用太多的土地,且可以采用地埋处理,节约了空间,进一步地减少了投资代价,同时也不会对生活区或景区造成景观破坏。

火电厂脱硫废水零排放优势
1、零排放设备经碳钢防腐处理或不锈钢构件,现场拼接组合而成。

重量轻巧,易于运输,方便安装。

2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长。

3、实现了系统的集成,减少占地面积。

4、无污染,无噪声,无异味,减少二次污染。

火电厂脱硫废水零排放工作原理
废水经过生化处理工艺后,进入膜系统做粗过滤处理。

产水进入卷式RO膜系统进行膜分离处理,卷式RO清水排放至清水收集池,浓缩进入高压膜系统。

高压膜清水排放至清水收集池,浓水进入MVR蒸
发系统。

高压膜的浓水则进入MVR蒸发系统做蒸发结晶零排放处理。

蒸发结晶物以固废方式存在,可以委托危废中心。

火电厂脱硫废水零排放应用范围
与建设工程进展同步的分段污水排放与治理;
生态园区、绿色低碳建筑生态排水;
源分离后黑水(粪尿污水)处理;
其它高负荷高有机物污水处理。

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火电厂废水零排放零排放设备优势介绍
2020年11月
零排放设备在工业废水中采用极限分离系统,实现减排目标,对于水处理意义重大。

此系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等,实现了超高回收率和极低能耗,达到零排放目的。

技术特点
我司采用的工艺路线和自控方案,膜处理技术,确保系统工艺与此项目水质达到吻合状态,选择性能优异的设备,每台/套设备为一单元设置完整可靠的水质、水量、压力等计量系统,以保证工艺系统的水质、水量、浓水的回收率大。

设计依据
《承压设备无损试验》JB/T4730-2005
《压力容器法兰分类与技术条件》JB/T4700-2000
《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2003
《承压设备无损检测》NB/T47013-2015
《钢制焊接常压力容器》NB/T47003-2009
《钢制管路法兰技术条件》GB/T9124-2010
《管路法兰类型》JB/T75-94
《低压配电设计规范》GB50054-2011
零排放设备应用领域
化学工业水化学反应冷却、化学试剂、化妆品制造工艺水系统。

莱特莱德公司服务流程简介
售前:
(1)指导客户选择适用的产品设备型号。

(2)派工程人员到现场为用户规划场地、设计流程和方案。

(3)可以根据客户的特殊需求,设计制造产品。

售中:
(1)产品出厂前的严格检查。

(2)依照合同组织发货。

售后:
(1)指派专门的售后服务人员,到现场指导客户安装。

(2)设备的调试、试运行。

(3)现场培训操作人员。

(4)客户在使用中如果出现任何问题可随时询问,售后服务人员会尽快为您提供解决方案。

莱特莱德公司专注废水零排放技术十余年时间,有专业的研发队伍、设计团队、销售人员和售后部门,为企业多方位服务。

公司通过多方认证,拥有多项专业资质、技术企业称号,是您选择放心、用的安心的企业。

注释:
零排放设备:一种近零排放技术的设备
零排放:一种近零排放技术。

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