手机外壳材料
手机常用辅料泡棉材料
手机常用辅料泡棉材料1. EVA泡棉：乙烯醋酸乙烯共聚物（Ethylene Vinyl Acetate）是一种常用的泡棉材料。
具有优良的柔软性、弹性和耐冲击性。
这种泡棉材料可以有效地缓冲撞击带来的冲击力，防止手机在摔落时受损。
2. PE泡棉：聚乙烯（Polyethylene）是一种常用的泡棉材料。
具有良好的耐温性和化学稳定性，可以防止手机在高温环境下变形或受损。
此外，PE泡棉还具有良好的防水性能，可用于手机壳的密封，防止水分进入手机内部。
3. PU泡棉：聚氨酯（Polyurethane）是一种常用的泡棉材料。
具有较高的弹性和柔软性，能够有效地缓冲冲击力，提供更好的保护。
此外，PU泡棉还具有良好的隔音性能，可以减少来自外部的噪音干扰。
4. PVC泡棉：聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）是一种常用的泡棉材料。
具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，可以有效地抵抗手机外壳表面的刮擦和化学物质的侵蚀。
此外，PVC泡棉还具有良好的电绝缘性能，可以防止手机内部电路受到静电干扰。
5. SBR泡棉：丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber）是一种常用的泡棉材料。
具有较好的耐磨性和耐热性，可以提供更好的抗撞击和耐用性能。
此外，SBR泡棉还具有较好的防震性能，可以减少手机在振动环境下的受损程度。
6.硅胶泡棉：硅胶是一种常用的泡棉材料。
具有极高的弹性和柔软性，能够有效地缓冲并分散压力，提供更好的保护效果。
此外，硅胶泡棉还具有耐腐蚀性、防水性能和耐高温性能，可以防止手机受到化学物质的腐蚀和高温环境的损害。
以上所述的手机常用辅料泡棉材料只是一些常见的类型，市面上还有其他种类的泡棉材料可供选择。
在选择泡棉材料时，需要根据实际需求和产品要求综合考虑各种因素，如保护性能、防水性能、耐用性能等。
正确选择合适的泡棉材料，能够提高手机产品的使用寿命和用户的满意度。
手机结构工程师面试题
手机结构工程师面试题手机的结构设计是手机产品开发中至关重要的一环，它直接影响到手机的性能、外观和用户体验。
作为一名手机结构工程师，需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
下面将通过一些面试题来考察您在手机结构设计方面的能力和素养。
问题一：手机外壳材料常见有哪些，它们各自的特点和适用场景是什么？手机外壳材料常见的有金属材料、塑料材料和玻璃材料。
金属材料主要有铝合金和不锈钢，具有高强度、高刚度、良好的散热性能和金属质感等特点，适用于高端手机。
塑料材料主要有聚碳酸酯（PC）和聚酰胺（PA），具有轻质、耐冲击、良好的电磁屏蔽性能等特点，适用于中低端手机。
玻璃材料主要有钢化玻璃和陶瓷，具有高透明度、耐划痕、高光洁度等特点，适用于高端手机和折叠屏手机。
问题二：手机结构设计中常用的连接方式有哪些，它们各自的优缺点是什么？手机结构设计中常用的连接方式有机械连接、粘接连接和焊接连接。
机械连接采用螺丝、卡扣等方式进行连接，具有拆装方便、可重用性好等优点，但容易出现松动或断裂的问题。
粘接连接使用胶水或胶带等材料进行连接，具有密封性好、外观美观等优点，但粘接强度受材料和环境温度的影响较大。
焊接连接使用电焊或激光焊等方式进行连接，具有连接牢固、电气导通性好等优点，但对工艺要求较高。
问题三：手机机身设计中需要考虑哪些因素？手机机身设计中需要考虑的因素有多样的功能组件安装位置、天线设计、散热设计、人机工程学等。
不同功能组件的安装位置需要结合手机整体布局和用户使用习惯综合考虑，以实现最佳的用户体验。
天线设计需要兼顾信号传输性能和外观美观，尽可能减小对信号的干扰。
散热设计要考虑手机长时间使用时产生的热量，保证手机的稳定性和寿命。
人机工程学考虑到手机的尺寸、重量、按键设计等，以满足人们舒适的握持感和操作体验。
问题四：请谈谈您在手机结构设计方面的实践经验。
在手机结构设计方面，我的实践经验主要集中在以下几个方面：首先，我参与了多个手机项目的结构设计工作，在项目中负责机身设计、连接件设计和功能组件的安装调试等工作。
手机的外壳制造材料及用途
手机的外壳制造材料及用途手机的外壳制造材料多种多样，根据手机的用途和定位不同，外壳的材料也会有所差异。
下面我将详细介绍手机外壳常用的几种材料及其用途。
1. 塑料：塑料是目前手机外壳最常见的材料之一，其主要特点是轻便、坚韧、成本低廉。
塑料外壳具有很好的可塑性，能够满足各种形状和设计需求。
此外，塑料外壳还能有效吸收撞击力，提供一定的保护作用，使手机能够在一定程度上抵抗碰撞和摔落。
然而，塑料外壳的耐磨性和耐高温性较差，容易划伤和变形。
2. 金属：金属外壳是高端手机常采用的材料，如铝合金、不锈钢等。
金属外壳的优点是坚固耐用、质感好、散热性能优异。
金属外壳能够有效降低设备发热，减少机身温度过高的问题。
此外，金属外壳还能够提供更好的屏蔽电磁辐射效果。
然而，金属外壳由于相对较重，容易产生接触杂音，且成本较高，因此多用于高端手机。
3. 玻璃：玻璃外壳在近几年变得越来越流行，尤其是采用大面积玻璃的设计。
玻璃外壳具有光滑、亮丽的外观，质感优秀，给人一种高级感。
此外，玻璃材质对于电磁辐射也有较好的屏蔽作用，并且可以无线充电。
但是，玻璃在使用过程中容易破碎、刮伤，需要额外加装保护壳。
4. 复合材料：复合材料是由两种或两种以上的材料经过组合而成，以发挥各种材料的优势。
手机外壳中常用的复合材料有碳纤维复合材料和聚碳酸酯（PC）+ABS等。
碳纤维复合材料具有高强度、高韧性、低密度、耐腐蚀等优点，使得手机更轻、更坚固。
聚碳酸酯+ABS材料结合了聚碳酸酯和ABS的优点，具有较好的抗震性能和耐用性。
5. 陶瓷：陶瓷外壳相比于其他材料更为耐用且不易受到刮伤，能够在长时间使用中保持光亮如新。
陶瓷材质还能够提供更好的防水防尘性能，使得手机更加耐用。
然而，陶瓷材质的成本较高，加工难度也较大。
总结来说，手机外壳的制造材料多种多样，每种材料都有各自的优点和局限性。
选择合适的外壳材料需要考虑多个因素，如成本、质感、保护性能等。
在不同的手机定位和用户需求下，制造商会选择不同的材料来制作手机外壳，以满足消费者的需求。
保护套怎么选？手机外壳材质大解析
保护套怎么选？手机外壳材质大解析目前手机保护壳最常见的有软质塑胶（硅胶、TPU）、硬质塑胶（PC、ABS、 PP）、金属、皮套，还有一些特殊材质——-如碳纤维、竹子、木头等等。
1.硅胶目前可知的硅胶套主要有两种，一种是有机硅胶，一种是无机硅胶。
目前市售的数码产品硅胶套基本属于有机硅胶。
硅胶属于橡胶类，成型工艺用的是硫化成型。
硅胶模具是上下开模的，把一片一片的硅胶原料切好，放在模具里面，加温加压而做出产品。
一般塑胶类制品都会有一个进胶口，在产品注塑好以后要修剪，修剪不好就很影响外观。
优点：可耐高温、擅抗侯性（不怕紫外线或臭氧分解）、绝缘性佳、缓冲性能好、防水、价格便宜。
缺点：质感偏厚，轻微粘性容易沾灰和进灰，散热性一般。
2.TPU塑胶TPU是Thermoplastic Urethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。
一般人们经常说的“清水套““玲珑套”，就是TPU材质的。
区别于属于橡胶类的硅胶，TPU属于塑胶类，产品是注射成型工艺做出来的，就是把一粒粒的塑料米加温融化以后，用炮筒射入塑胶模具而制成产品。
从手感感觉，一般 TPU的硬度会比硅胶硬一些，用手捏的弹性强，而硅胶的弹性稍微差一些。
从外观看，TPU是可以做很透明的那种的，硅胶不可以，最透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。
正是由于TPU的这种透明感觉，现在比较受用户欢迎。
而且TPU产品档次高很多，可选择性比较强，花纹较之硅胶花样也多一些。
优点：手感不错，软硬适中，保护较全面，缓冲性能好，光面的有质感，玲珑剔透，色彩鲜艳，图案丰富，选择性较多。
缺点：时间过长，产品容易变色3.PC材质PC学名聚碳酸酯，是一种热塑性工程塑料。
PC塑胶的韧性很好，透光度也很好，产品可以做得很薄。
纯 PC 塑胶的有纯透明的，透明黑透明蓝等各种颜色，都很还不错。
PC真空电镀工艺：在PC壳上电镀，电镀完雕刻一些花纹，质感也还不错，不过真空电镀完以后要过一到UV光油，这道工序做得好的不多，做得不好就很容易在产品上产生橘子皮一样的纹。
手机的材料
手机的材料
手机的材料主要包括以下几种：
1. 金属材料：手机的外壳和机身大多使用金属材料制成，如铝合金、钛合金等。
这些材料具有优良的机械性能和高强度，能够保护手机的内部零部件免受外界冲击和损坏。
同时，金属材料还能有效散热，提高手机的综合性能。
2. 塑料材料：手机的按键、边框和内部结构往往采用塑料材料制造。
塑料具有良好的电绝缘性能和韧性，能够起到保护和固定内部零部件的作用。
此外，塑料还具有较低的成本和较好的加工性能，使得手机的制造更加灵活和高效。
3. 玻璃材料：手机的显示屏往往采用玻璃材料制成，如康宁大猩猩玻璃。
玻璃材料具有优秀的透明性和硬度，能够保护手机的显示屏免受刮擦和碰撞的损坏。
同时，玻璃材料还具有良好的耐热、耐腐蚀和耐候性能，使手机能够在不同的环境下正常使用。
4. 电池材料：手机的电池主要使用锂离子电池。
锂离子电池集成了锂电池和离子电池的优点，具有较高的放电电压和能量密度，能够提供长时间的续航能力。
锂离子电池的正极和负极材料通常采用金属氧化物和石墨等材料制成。
5. 电子元器件材料：手机中的各种电子元器件，如芯片、电阻、电容等，使用的材料也各不相同。
芯片常用的材料有硅和氮化镓等，电阻和电容常使用的材料有碳膜和陶瓷等。
这些材料具
有良好的导电性和稳定性，能够保证手机各功能模块的正常运行。
综上所述，手机的材料种类繁多，各具特点，相互配合使用，使得手机能够具备较好的外观、机械性能和性能表现。
同时，随着科技的不断发展和突破，新型材料的应用也将推动手机的功能和性能不断提高。
手机壳材质PK——硅胶、TPU和PC材质对比
手机壳材质PK——硅胶、TPU和PC材质对比展开全文手机保护壳的材质有很多种，目前保护壳市场上最为常见的就是硅胶、TPU、PC材质了。
那么我们不禁要问，PU、硅胶、PC三材质到底有哪些区别呢？普通消费者在购买保护壳的时候能否从外表就能看出保护壳材质？PU、硅胶、PC到底哪一种材质才是最好的？如果您也有此疑问，下面不妨跟着笔者从了解各保护壳/套的材质和种类，找到硅胶、TPU和PC材质的不同之处。
首先我们先来了解这三种材质到底是什么。
1、硅胶硅胶保护套可说是消费者最熟悉的，也是使用人数最多的一类保护套类型。
它质地柔软、手感略滑，流行市场已经多年。
从粗制滥造的地摊货发展到做工精良的个性品牌，市场份额始终保持领先。
硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B 型硅胶、细孔硅胶。
目前可知的硅胶套主要分为两种，一种是有机硅胶，一种是无机硅胶。
目前市售的数码产品硅胶套基本属于有机硅胶。
其具备可耐高温、擅抗侯性（不怕紫外线或臭氧分解）、绝缘性佳、材质稳定等特点。
优点：价格便宜，吸附性能高，缓冲性能良好，不易磨损，保护较全面。
缺点：质感偏厚，款式少，易油腻，和机身贴合性稍差，同时材质稍差的还容易沾灰和进灰硅胶套还具备良好的手感，部分按键生硬的手机，套上硅胶套后也会得到改善。
其还能吸收一些磕碰对手机带来的冲击，能一定程度上减轻对手机的伤害。
另外，硅胶套也具备了不错防水性能，这也成了它最大的卖点之一。
硅胶套本身具有轻微的粘性，使用一段时间后会吸附大量的灰尘在手机上，长此以往，反而不利于手机的美观，与保护手机的初衷背道而驰。
2、TPUTPU就是制造清水套的主要材料，是Thermoplastic Urethane热塑性聚氨酯弹性体的简称，所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度，断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。
手机外壳材质与工艺
手机制造相关工艺一,壳体材料1、PC聚碳酸酯（Polycarbonate） ,不能电镀聚碳酸酯是一种热塑性工程塑料，聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能，尤其以抗冲击性能最为突出，韧性很高，透明度高（誉为“透明金属”）、无毒、加工成型方便。
它不但可替代某些金属，还可替代玻璃、木材等。
日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等.PC性能优越，但其价位高.手机上多用于壳体塑材,和键盘.2、ABS工程塑料适合电镀.耐热性/抗冲击差(透明的ABS透明度不高)手机上多用于电镀件.3、PC+ABSPC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能，一方面可以提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，另一方面可以降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。
手机上多用于壳体塑材.4、PMMA俗称有机玻璃，又叫压克力或亚克力. 透明度是所有塑料中最高的无与伦比的高光亮度, 韧性好，不易破损；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。
但其耐溶剂性差，且不耐冲击,(易碎)我国PMMA主要消费领域为广告灯箱、标牌、灯具、浴缸、仪表、生活用品、家具等中低端市场.手机上多用于屏幕lens和camera lens5、Rubber橡胶,质地软,可塑性强.手机上多用于塞子和键盘金属也有很少型号用金属做外壳,拉丝铝合金壳,不锈钢电池盖等.带颜色的铝合金是表面氧化的作用结果.二:手机外观效果1,注塑色节省成本免喷漆部件,颜色即注塑件母料的颜色,常见黑色和白色,多用于低端机. 外观纹理有麻面和光面之分麻面,即表面模具内火花纹,亚光磨砂质感.火花纹可以控制粗细,也可以是规则的图案阵列.光面,即表面模具内抛光,高光效果.塑壳不适宜表面丝印字符.2,喷漆喷漆一般是喷两层,特别点的喷三层颜色由底漆决定表面效果由面漆决定喷漆中可添加银粉和珍珠粉等, 所以比注塑壳的颜色漂亮.A,最常见的是UV漆UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写。
手机壳用料的选择
特性
丝印油墨付着性好、易流动、机械性 能好 电镀付着性好，易流动，机械性能好 UV紫外线固化付着性好，耐高温， 机械性能优异
1220HF
1200
PC/ABSM-1220 耐划伤、高光泽、机械性能优良
PC/ABS-1220
丝印、电镀、UV固化 综合性能优异
2 ABS (丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物) ①强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度 79MPa; ②不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度; ③流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好;
3 . PC+ABS PC与ABS的合成材料，取前面两者之特点，具 有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗 拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。 PC+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色 彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。
2.根据外观涂装色彩选材： ①鲜艳、多色、对徐装要求严格时，应首选 PC+ABS； ②对需要外观做电镀时，应选ABS。
电镀金属质感 鲜艳 多彩
3.直板机选料： PC和PC+ABS均可使用时，应首选PC+ABS.
我公司现有的PC/ABS手机外壳专用料
等级 丝印级 电镀级 UV固化级 耐磨级 综合性能 型号
表1 几种材料的一般特性表：
材料 拉伸强度 硬度 温度 （Mpa） （洛氏 ） （使用） 其它特性
PC
69
43 56
120
100 110
130
60 60
无毒、透光、低温特性 较好 配色、喷涂、电镀等特 性好 各项性能居中，加工、 流动性好
ABS
Hale Waihona Puke PC+ABS三、选材要点
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手机外壳材料
目前，手机常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类.日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳；韩国几家于机制造商最早采用纯PC材料。
GE公司原来不推荐采用PC材料做手机外壳，主张采用PC+ABs材料，但最近一两年也推出适合做子机外夫的Pc材料，例如EXLl414、141R、SP1210R等。
近年来，各大手机厂商采用Pc材料做手机壳什的比例正在逐渐上升。
代原料主要供货商是GE、SAMSUNG、LG等。
表1为几种材料的一般特性表：
几年前，A100、A100II手机是国内首次采用纯Pc材料的机型。
像HIP这样的模具和注塑大公司也是第一次采用这种材料做手机外壳，因此，在模具设计、注塑、喷涂等方面都遇到很大的麻烦，就连世界知名的几家涂料厂商在当时也未能解决涂料的附着力问题，最后不得不从韩国直接近口配制好的色漆。
近两年来．无论是在模具设计、注塑技术还是涂料性能方面都有很大的突破，用Pc材料做手机外壳的比例在不断上升。
初步估计目前手机外壳采用Pc材料的比例已超过50％。
塑料按用途可分为普通级、耐温级、耐冲级、阻燃级、电镀级等。
1 PC PC学名聚碳酸酯。
材料的性能特点：
①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。
②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。
②透明性好，无毒。
④原料配色及表面涂覆不如ABs。
⑤Pc应选高流动性牌号。
适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。
2 ABS ABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特点：
①强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。
②不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。
③流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。
3 PC+ABS Pc与ABs的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。
Pc+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。
表2为目前在于机亡所采用的材料代号及其生产厂家。
选材要点
根据结构特点选材：
①当结构强度较大，壁较厚，结构形状复杂时应首选Pc+ABs；
②当结构较单薄，强度不足时，应选Pc。
根据外观涂装色彩选材：
①鲜艳、多色、对徐装要求严格时，应首选Pc+ABs；
②对需要外观做电镀时，应选ABs。
翻盖机和在恶劣环境(如低温、有振动、冲击等)下使用的加固型手机，应选用Pc材料。
直板机选料：
PC和PC+ABS均可使用时，应首选PC+ABS.
选PC时,应选用高流动性的牌号，可优先选三星1023M、GE EXL1414、GEl41R(241R)。
注意：高流动性的牌号相对结合线、缩水纹等缺陷较小，但普通级相对强度高(因为分子链长)。
选PC十ABS时，可优先选GE C1010HF、C1110、三星HI—1001BS、HI—1001BN。