CQM01-A01-2013+方圆标志认证生产企业质量保证能力要求
强制性认证工厂质量保证能力要求

6.3 实验室管理
工厂应定义内部实验室实验范围,包括进行检验 、试验或校准服务的能力。
一丝之差,优劣分家。2020年10月2 9日下 午2时1 0分20. 10.29 20.10 .29
革除马虎之心,提升品质之源。2020 年10 月29日 星期四 下午2 时10分1 1秒14 :10:1 120.10 .29
整顿——提高工作效率。2020年10 月下午2 时10 分20.10 .2914 :10Oc tober 29, 2020
自我检验不放松,质量标准记心中。 2020年 10月2 9日星 期四2 时10分1 1秒14 :10:1 129 October 2020
百尽竿头,更进一步。下午2时10分1 1秒下 午2时1 0分14 :10:11 20.10 .29
只做企业需要做的事,而不是只做自 己喜欢 做的事 。20.1 0.292 0.10.2 914:1 014:1 0:111 4:10:1 1Oct- 20
强制性认证
工厂质量保证能力要求
6.2 测量系统分析
为分析测量和试验设备系统测量结果的变异,工 厂应进行适当的测量系统分析,保存相应的记录, 适当时,可选用测量系统重复性和再现性(R&R) 分析,小样法分析
检查要点
检查要点:
1,如果在内部实验室进行检验,须核实内部实验室是否
符合ISO/IEC17025的相关要求。 2,是否定义内部实验室的服务范围和能力。 3,是否定义外部部实验室的服务范围和能力。 4,外部/商业实验室的认可记录,如 ISO/IEC17025认可
强制性产品认证实施规则

强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求中国国家认证认可监督管理委员会发布目录0.引言 (5)1.适用范围 (5)2.术语和定义 (5)2.1认证技术负责人 (5)2.2认证产品一致性(产品一致性) (5)2.3例行检验 (6)2.4确认检验 (6)2.5关键件定期确认检验 (6)2.6功能检查 (6)3.工厂质量保证能力要求 (6)3.1职责和资源 (7)3.2文件和记录 (8)3.3采购和关键件控制 (8)3.4生产过程控制 (9)3.5例行检验和/或确认检验 (10)3.6检验试验仪器设备 (10)3.7不合格品的控制 (12)3.8内部质量审核 (12)3.9认证产品的变更及一致性控制 (12)3.10产品防护与交付 (13)3.11CCC证书和标志 (13)0.引言按照《强制性产品认证管理规定》的要求,生产企业应控制获证产品一致性,其质量保证能力应持续符合认证要求。
为规范指导强制性产品认证(以下简称CCC认证)目录内产品生产企业建立确保产品持续符合CCC认证要求的质量保证能力,制定本实施规则。
在认证工作具体实施中,工厂应以保证生产的认证产品与型式试验样品的一致性为目标,根据本实施规则及相应产品认证实施规则/细则的要求,针对产品特性和生产加工特点,建立符合本实施规则要求的质量保证能力。
注:本实施规则中的工厂涉及认证委托人、生产者、生产企业。
1.适用范围本实施规则规定了工厂质量保证能力的基本要求,同时也是认证机构实施工厂检查的依据之一。
2.术语和定义2.1认证技术负责人属于生产者和/或生产企业内部人员,掌握认证依据标准要求,依据产品认证实施规则/细则规定的职责范围,对认证产品变更进行确认批准并承担相应责任的人。
2.2认证产品一致性(产品一致性)生产的认证产品与型式试验样品保持一致,产品一致性的具体要求由产品认证实施规则/细则规定。
2.3例行检验为剔除生产过程中偶然性因素造成的不合格品,通常在生产的最终阶段,对认证产品进行的100%检验。
工业洗衣机节水认证规则说明书

CQM22-3554-01-2013工业洗衣机节水认证规则0前言本规则由方圆标志认证集团发布,发布日期为:2013年8月15日;2015年5月8日第一次修订,修改的内容为:格式调整。
1认证范围本方案适用的产品范围:工业洗衣机和洗涤脱水机。
不包括干洗机和隧道式洗涤机组节水认证。
2认证依据标准及认证模式2.1依据标准QB/T 2323-2004 工业洗衣机2.2认证模式产品检验+初始工厂检查+获证后监督3认证实施的环节及要求认证实施环节:认证委托与受理、产品检验、初始工厂检查、评价与批准、获证后监督、证书到期复评。
一般情况下送样完成产品检验后再进行初始工厂检查,必要时在工厂检查时实施抽样。
3.1认证委托与受理按照认证单元委托认证,不同认证委托人、不同产品生产者、不同生产企业(场地)的产品作为不同的认证单元委托认证。
3.1.1申请认证所需文件资料(1)认证申请书除填写《认证申请书》相关信息外,还应按申请书中要求提供认证委托人、生产者、生产企业的营业执照、组织机构代码证、生产许可证复印件(如有),产品注册商标证明复印件(如有),质量管理体系文件,质量管理体系认证证书(如有)等资料。
(2)产品描述产品描述应包括申请认证产品信息、工艺流程、原材料清单,认证单元内覆盖的系列产品清单及认证单元内各个型号之间的差异说明。
同时提供产品说明书及产品合格相关检验报告。
3.1.2认证受理认证机构收到委托人认证申请资料,对基本符合要求的,向委托人下发受理认证申请通知书,并签认证合同书;对不符合规定要求的,及时通知委托人及时补充或修改。
3.2产品检验3.2.1现场检验CQM22-3554-01-2013 3.2.2检验项目及检验结论依据QB/T 2323-2004 工业洗衣机产品相应要求进行检验,检验项目如下:(1)洗净度检验方法按QB/T 2323性能指标5.3.8 a)执行,洗净度应大于35%(2)单位水耗量试验检验方法按QB/T 2323执行,单位耗水量应不大于25L/kg如果所有项目均符合节水要求,则检验结论判定为合格;如有项目不符合标准要求时,则重新安排该型号产品的现场检测,重新检测后如符合标准要求则判定为合格,如仍不符合标准要求则终止认证。
CQC-F001-2009 CQC标志认证工厂质量保证能力要求

工厂质量保证能力要求CQC/F 001‐2009CQC 标志认证工厂质量保证能力要求CQC Certification Requirements of Factory Quality Assurance Ability2009 年9 月1 日发布2009 年9 月15 日实施中国质量认证中心前言本文件作为产品认证的工厂产品质量保证能力的检查依据文件之一,规定了申请产品认证的工厂的产品质量保证能力要求。
适用于安全、EMC、性能等产品认证。
为保证批量生产的认证产品与型式试验/产品检验合格的样品的一致性,工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。
如有特殊要求的,按具体产品认证规则中有关规定执行。
本文由中国质量认证中心发布,版权归中国质量认证中心所有,任何组织及个人未经中国质量认证中心许可,不得以任何形式全部或部分使用。
制定单位:中国质量认证中心主要起草人:袁泉孙芳刘厚利1.职责和资源1.1职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员的职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名具有充分的能力胜任质量工作的质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限:a)负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持;b)确保加贴该认证标志的产品符合认证标准要求;c)建立文件化的程序,确保认证标志妥善保管和使用;d)建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴标志。
1.2资源工厂应配备必要的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合自愿认证标准的产品要求;应配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响的工作人员具备必要的能力;建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必要的环境。
2文件和记录2.1工厂应建立文件化的认证产品的质量计划或类似文件,以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制所需要的文件。
质量计划应包括产品设计目的、实现过程、检验及有关资源的规定,以及产品获证后对获证产品的变更(标准、工艺、关键材料等)、标志的使用管理等规定。
方圆标志认证集团有限公司质量手册(终稿)

方圆标志认证集团有限公司质量手册(终稿)质量手册版本号:02修改状态:01编号:CQM/SC-00-2008 发布日期: 2008年03月01日修订日期: 2008年10月08日实施日期: 2008年10月08日批准:张伟CQM/sc-00-2008 编号: 版本:02/01方圆标志认证集团有限公司发布令为适应CNAS-CC01:2007《管理体系认证机构要求》和其他认可规范变更的要求,贯彻实施方圆标志认证集团质量方针和年度质量目标,对CQM/SC-00-2006《质量手册》01版进行修订。
修订后CQM/SC-00-2008《质量手册》为第02版第01次修订CQM/SC-00-2008《质量手册》适用于方圆标志认证集团既方圆标认证集团有限公司、各分公司和子公司以及办事处的认证工作的管理。
集团全体员工要认真学习、准确理解,并遵照执行,确保质量管理体系的有效运行。
现将第02版第01次修订的CQM/SC-00-2008《质量手册》予以发布,于2008年10月08日起实施。
方圆标志认证集团有限公司总经理2008年10月8 日发布日期 2008年 03月 01日第1次修订日期: 2008年 10月 08日实施日期 2008年 10 月 08 日第 1 页共 42 页CQM/sc-00-2008 编号: 版本:02/01质量手册说明1、质量手册内容质量手册描述了方圆标志认证集团质量管理体系的基本内容,包括质量方针、质量目标和质量承诺,组织机构和职能分配,质量管理体系运作和管理的原则。
质量手册由29个程序文件予以支持,程序文件描述了各主要过程的职责和接口关系,各项活动的基本要求和方法。
各领域管理体系认证和各类产品认证的特定要求,以相应的技术性文件和管理性文件分别给予支持。
2、依据文件质量手册依据认可规范CNAS-CC01、CC21、CC22、CC23、CC61、CC62 和CC12、CC32、CC42中的附录、CC32的G5.3.6-G5.3.13,以及R、RC、GC文件和GB/T19001、GB/T19011标准的要求,IECEx02文件、IQNet手册及相关要求编制。
CQC标志认证工厂质量保证能力要求(精)

工厂质量保证能力要求CQC/F 001‐2009CQC标志认证工厂质量保证能力要求CQC Certification Requirements of Factory Quality Assurance Ability2009年9月1日发布 2009年9月15日实施中国质量认证中心前言本文件作为产品认证的工厂产品质量保证能力的检查依据文件之一,规定了申请产品认证的工厂的产品质量保证能力要求。
适用于安全、EMC、性能等产品认证。
为保证批量生产的认证产品与型式试验/产品检验合格的样品的一致性,工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。
如有特殊要求的,按具体产品认证规则中有关规定执行。
本文由中国质量认证中心发布,版权归中国质量认证中心所有,任何组织及个人未经中国质量认证中心许可,不得以任何形式全部或部分使用。
制定单位:中国质量认证中心主要起草人:袁泉孙芳刘厚利CQC/F 001-2009CQC标志认证工厂质量保证能力要求1. 职责和资源1.1职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员的职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名具有充分的能力胜任质量工作的质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限:a)负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持;b)确保加贴该认证标志的产品符合认证标准要求;c)建立文件化的程序,确保认证标志妥善保管和使用;d)建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴标志。
1.2 资源工厂应配备必要的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合自愿认证标准的产品要求;应配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响的工作人员具备必要的能力;建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必要的环境。
2 文件和记录2.1 工厂应建立文件化的认证产品的质量计划或类似文件,以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制所需要的文件。
质量计划应包括产品设计目的、实现过程、检验及有关资源的规定,以及产品获证后对获证产品的变更(标准、工艺、关键材料等)、标志的使用管理等规定。
CQM——方圆标志认证

方圆标志认证集团有限公司(英文缩写:CQM )方圆标志认证集团(CQM )是原国家质量技术监督总局于1991年依法建立、由国家认证认可监督管理委员会首批认可的第三方认证机构,目前在全国已建立了29家分公司、子公司和办事处,是中国目前规模最大、最具权威性的名牌认证机构之一,也是世界知名认证机构。
2001年方圆代表中国认证机构成为国际认证联盟(IQNet )成员,是亚洲地区在该委员会的惟一代表,同时也是IQNet 理事会顾问。
其管理体系认证证书在国内认证机构中排名第一位,产品认证证书数量在国内认证机构中排名第二位。
方圆徽标方圆徽标:整个形象为印章造型,正如章玺自古以来就是权威的象征一样,徽标体现了方圆认证的公正与权威。
标准字:是经过艺术加工的汉仪中隶书和英文的 Helvetica Bold字体,彰显出方圆认证的悠久历史和雄厚实力,且又不乏现代与创新。
标准色:为蓝色,辅以灰黑,象征着方圆认证的理性、稳重与审慎,形象地体现了方圆以质量求生存,靠诚信行天下的经营理念。
方圆标志认证集团是经国家工商部门批准的,从事认证业务的企业集团。
其核心企业方圆标志认证集团有限公司(简称“集团公司”)是经国家认证认可监督行政主管部门批准,在中国注册的具有独立法人资格的第三方认证、培训机构。
目前在全国已建立了29家分公司、子公司和办事处。
——遍布全国的工作网络,为您随时随地提供高效、便捷的服务方圆标志认证集团有限公司是由方圆标志认证中心改制后组建的。
自1991年由原国家技术监督局批准开展方圆认证以来,始终秉承“以质量求发展,靠诚信行天下”的经营理念,经过不懈努力,已形成覆盖全国的工作网络,成为能够同时提供认证、培训和其他合格评定活动的综合性机构,可向具有认证需求或培训需求的客户提供适时、高效、便捷的服务。
——功能完善的服务体系,为您订制优质、增值的认证和培训服务经过十余年的发展,集团公司从最初的自愿性产品认证开始,不断拓展业务领域,现已形成完整的认证评价服务体系,拥有国内管理和认证领域国家级专家、国家注册专兼职审核员5000余名,可向具有认证需求的组织提供质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、食品安全管理体系认证(GB/T22000)认证、乳制品HACCP(危害分析与关键控制点控制)体系认证、乳制品GMP(良好生产规范)认证、强制性产品认证、自愿性产品合格认证、产品安全认证、有机产品认证、饲料产品认证、防爆电气产品认证、GAP认证和其他合格评定活动。
方圆的认证规则

方圆的认证规则一、质量管理体系认证规则为确保组织的质量管理体系符合国际标准化组织(ISO)的要求,方圆认证机构制定了一套认证规则。
该规则规定了组织在实施质量管理体系时应遵循的原则、标准和程序。
通过认证,组织可以证明其产品的可靠性和一致性,并提高客户对产品的信任度。
二、环境管理体系认证规则为帮助组织有效地管理其环境责任,方圆认证机构制定了环境管理体系认证规则。
该规则规定了组织在实施环境管理体系时应遵循的原则、标准和程序,以确保组织在生产过程中符合环保法律法规,并减少对环境的影响。
通过认证,组织可以提高其环保形象,并获得更多客户的青睐。
三、职业健康安全管理体系认证规则职业健康安全管理体系认证规则旨在确保组织提供安全、健康的工作环境,保护员工的生命安全和身体健康。
方圆认证机构制定的认证规则规定了组织在实施职业健康安全管理体系时应遵循的原则、标准和程序。
通过认证,组织可以展示其对员工健康的关心,并降低工作场所的安全风险。
四、产品认证规则产品认证规则旨在确保产品符合相关法律法规和标准要求,并提供安全、可靠的消费体验。
方圆认证机构制定的认证规则规定了产品应满足的质量、性能、安全和环保等方面的要求。
通过产品认证,消费者可以更加信任产品的质量和安全性。
五、服务认证规则服务认证规则旨在确保服务提供者具备提供高质量服务的能力和资源。
方圆认证机构制定的认证规则规定了服务提供者在服务流程、人员素质、技术能力和服务质量等方面的要求。
通过服务认证,消费者可以获得更好的服务体验,并更加信任服务提供者的能力。
六、人员认证规则人员认证规则旨在评估个人在特定领域的能力和资格,以确保其具备从事相关工作的能力和专业知识。
方圆认证机构制定的人员认证规则规定了个人应具备的知识、技能和经验等方面的要求。
通过人员认证,个人可以证明其在特定领域的专业能力,并获得更多职业机会。
七、认证机构认可规则为确保认证机构的公正性、权威性和专业性,方圆认证机构制定了认证机构认可规则。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
方圆标志认证
生产企业质量保证能力要求
为确保产品持续符合认证要求,保证批量生产的认证产品与认证样品的一致性,生产企业在与认证产品相关的生产加工及质量控制活动应满足以下要求。
1职责与资源
1.1人员职责
生产企业应规定与质量保证和产品一致性有关的人员职责,并任命有能力胜任的人员担任。
1.1.1认证联络员
认证联络员负责在认证过程中与方圆保持联系,跟踪方圆及相关主管部门的认证要求或变化信息,并向生产企业内有关部门或人员传达落实。
基本职责如下:
(1)负责认证规则换版、修订及认证标准换版信息的跟踪传达;
(2)负责认证证书状态以及方圆的认证实施信息、文件的跟踪传达;
(3)负责与方圆协调跟踪检查事宜并向企业内部传达。
1.1.2质量负责人
生产企业应任命一名管理层人员担任质量负责人,并履行以下职责:
(1)负责建立满足本文件要求的质量保证体系,并确保其在生产企业内得到有效地实施和保持;
(2)负责确保加贴认证标志的产品符合认证标准/技术规范的要求;
(3)熟悉认证证书、认证标志使用的有关要求,确保认证证书、认证标志的正确使用;
(4)熟悉认证证书暂停、撤销、注销、恢复的条件及程序,确保认证证书的有效性。
1.1.3认证技术负责人
生产企业可任命一名认证技术负责人,负责控制获证产品一致性和标准符合性。
能力要求及职责如下:(1)熟悉认证产品及其性能指标,熟悉认证产品中使用的关键元器件/部件/材料的型号规格和技术指标,掌握影响认证特性的关键因素和主要技术参数;
(2)掌握认证产品的认证标准及相关标准,熟悉关键元器件/部件/材料的产品标准;
(3)掌握认证规则并掌握其中认证变更的控制原则,能够分析、识别关键元器件和材料的变更对产品一致性和认证特性的影响程度;
(4)负责关键元器件/部件/材料变更的技术核准,如实记录并保存变更核准记录,确保变更后认证产品的一致性或标准符合性。
注1:质量负责人、认证联络员、认证技术负责人可以由一人兼任或多人分任;
注2:如变更对产品的标准符合性有影响,技术负责人应主动向方圆提出书面变更申请;
注3:必要时,方圆对特定产品的认证技术负责人进行培训,考核通过后方可任命。
1.2资源
生产企业应配备必需的生产设备、设施和检验仪器、设备,设备数量及能力能够满足需要。
生产企业应配备相应的人力资源,确保影响产品质量的人员数量、能力满足需要。
生产企业应建立并保持适宜产品生产、检验、搬运储存等的环境和条件。
2文件和记录
2.1文件和记录
效运作和控制需要的文件,并确保文件符合认证要求并进行有效控制。
生产企业至少应在以下方面建立文件化的程序:
(1)认证产品的质量计划或类似文件;
(2)产品一致性控制;
(3)认证产品的生产加工工艺流程;
(4)关键元器件/部件/材料的采购管理及质量控制(包含进货检验及定期确认检验要求);
(5)生产和检验设备的管理、维护和校准;
(6)认证产品质量控制(包含例行检验、确认检验);
(7)认证产品变更控制;
(8)认证证书、认证标志的使用管理;
(9)与认证产品质量控制活动有关的各类人员的职责和相互关系的规定;
(10)质量记录的标识、保存及处理规定。
生产企业应如实记录并完整保存相关记录,记录的保存期应在两年以上。
注:质量计划应包括产品设计目标、设计标准、实现过程、检测及有关资源的规定,以及产品获证后对获证产品的变更(标准、工艺、关键件等)、标志的使用管理等的规定。
设计标准的指标要求应不低于相应的产品标准/技术规范。
2.2认证档案
生产企业应对认证档案进行有效管理。
档案相关资料包括:
(1)认证委托材料:认证委托书、产品描述、认证合同、认证变更申请;
(2)认证评价材料:检验报告、认证证书、初始检查报告、跟踪检查报告、监督抽样检测报告、变更批准书;
(3)关键元器件/部件/材料变更的核准记录;
(4)认证标志备案资料如《产品认证标志使用方案申请书》、《产品认证标志使用方案确认通知书》、《认证标志领用申请表》等,及认证标志使用台账。
3关键元器件/部件/材料的采购管理与质量控制
3.1供应商管理
生产企业应对关键元器件/部件/材料的采购进行有效管理,对其供应商进行选择、评定和日常管理,以确保供应商具有供应合格品的能力。
生产企业应保存对供应商的选择、评价和日常管理记录。
3.2关键元器件/部件/材料的质量控制
生产企业应建立并实施关键元器件/部件/材料的质量进行控制,确保其符合相应产品标准/技术规范及认证规则的要求。
生产企业应保存相关的采购检验记录或验证记录(包括供应商提供的检验报告)。
4生产过程控制
4.1关键工序的控制
生产企业应对影响产品认证特性的关键工序进行识别并有效控制。
关键工序的控制应满足认证要求并制定必要的作业指导书或操作规程,关键工序的操作应规范、合理。
4.2过程监控
必要时,生产企业应对过程参数和产品特性进行监控。
生产企业应在适当阶段对产品/半成品进行检验并进行必要的记录,以确保产品与认证样品的一致性。
4.3生产环境监控
要的记录。
5产品质量控制检验
5.1例行检验
生产企业应按认证规则或标准/技术规范的要求在生产的特定阶段对认证产品实施例行检验并保存完整的例行检验记录。
例行检验的频次、项目、要求不低于认证规则或标准/技术规范的要求。
一般在生产终端实施检验,也可在生产过程实施检验,但后续生产工序不应对已检验的项目指标造成影响。
5.2确认检验
生产企业应按认证规则或标准/技术规范的要求实施确认检验并保留完整的确认检验记录。
确认检验应按标准规定的试验方法和要求进行,生产企业可委托经认可的实验室进行,除非检验项目应由生产企业自行实施。
6检验仪器设备与检验能力
6.1校准或检定
生产企业应对用于质量控制检验的仪器设备按规定的周期进行校准或检定,并保存校准或检定记录。
校准或检定应溯源至国家或国际基准。
对自行校准的,其校准方法、验收准则和校准周期等应有文件规定。
仪器设备的校准或检定状态应能被明显识别。
6.2功能检查
生产企业应对用于例行检验、确认检验的仪器设备建立并实施功能检查制度,并保存功能检查结果及采取的措施等的检查记录。
当功能检查发现检验设备不能满足规定的使用要求时,应规定操作人员采取的措施,确保能追溯至已检验的产品,必要时重新检验。
7不合格产品的控制
生产企业应制定相应程序文件明确对不合格产品采取标识、隔离、处置等措施,避免不合格产品非预期使用或交付,返工或返修后的产品应重新检验。
生产企业应明确产品不合格信息的收集渠道,并建立相应的信息收集、处理制度,对不合格产生的原因进行分析,并采取相应的措施。
生产企业从外部信息获知其认证产品存在认证质量问题时,应及时通知方圆处理。
生产企业应收集来源于包括国家和省级质量监督抽查、监督抽样检测、客户投诉及抱怨等认证产品不合格信息,进行原因分析、采取纠正及预防措施等,并保存相关记录。
8产品一致性
生产企业应确保认证产品的一致性。
产品一致性包括铭牌标识、技术参数(涉及认证特性的结构/配方/工艺参数)以及关键元器件/部件/材料等的一致性以及认证产品的标准符合性。
初始认证时,产品一致性包括认证产品与委托认证材料中信息的一致性。
8.1铭牌标识
认证产品铭牌和包装上标明的产品名称、型号规格、技术参数应符合标准要求并与认证产品的参数一致,并符合相应产品标准的要求。
8.2技术参数
认证产品涉及认证特性的结构/配方/工艺参数等应符合标准要求并与获得认证批准的产品一致,或符合相应产品标准的要求。
8.3关键元器件/部件/材料
认证产品所用的关键元器件/部件/材料应满足以下要求:
(1)符合关键元器件/部件/材料的相关产品标准要求;
(2)与《产品描述》中的关键元器件/部件/材料一致;
8.4认证变更控制
生产企业应对可能影响认证产品与标准的符合性,以及与认证产品一致性的所有技术变更进行有效控制,并保存相关审核/核准、批准的记录,变更得到认证技术负责人的核准和/或方圆的批准后方可实施。
认证变更的控制与实施应符合《获证客户变更管理程序》。
9认证证书和认证标志的使用管理
9.1认证证书的使用管理
应按《产品认证证书和标志使用规则》、《产品认证证书批准、保持、暂停、注销和撤销实施规则》使用和管理认证证书。
根据证书状态的相应规定,控制产品的出厂、销售、进口等活动。
9.2认证标志的使用管理
应按《产品认证证书和标志使用规则》等规定在获证产品上正确使用认证标志,并确保认证标志的妥善保管。
保存认证标志的购买/备案及使用记录。
10现场见证试验
现场见证的目的是验证产品一致性,验证检验仪器设备、检验人员能力是否满足质量控制需要。
生产企业应配合检查员按照认证规则的规定完成现场见证试验。
检查员在检验合格的认证产品中抽取样品,由生产企业的检验人员利用企业的仪器设备对认证规则中规定的见证试验项目进行检验,检查员见证试验过程。