最新设备安装施工技术交底

设备安装施工技术交底工程名称：安德园区工业污水处理厂-设备安装工程

苏教版五年级数学下册第三单元测试题

一、填空。（16分）

1．请你写出6个连续的8的倍数（）

2．6和8的公因数是（）。

3. 9的因数有（）， 18的因（），

9和18的公因数有（）， 9和18的最大公因数是

（）。

4．8与9的最大公因数是（），最小公倍数是（）。24与51的最大公因数是（）。

5．两个连续偶数的和是30，它们的最大公因数是（）。

6.（1）在括号里填一个数，使得这两个数的最大公因数是1。

3和（） 8和（） 15和（）

（2）在括号里填一个数，使得这两个数的最小公倍数是所填的数。

5和（）（）和12 （）和24

二、选择。（8分）。

1、15和21的（）是1。

A、公因数

B、倍数

C、最大公因数

D、最小公倍数

2、用长5厘米，宽3厘米的长方形可拼成边长是（）厘米的正方形。

A、9

B、12

C、15

D、16

3、a=3b，a，b都是大于0自然数，则a，b的最小公倍数是（）。

A、a

B、b

C、3

D、1

4、有一个比20小的数，它既是3的倍数，又是4的倍数，这个数是（）。

A、18

B、16

C、12

D、15

三、判断题。（10分）

1.若甲是乙的倍数，则甲是甲和乙的最小公倍数。（）

2．两个数的最小公倍数一定比这两个数都大。（）

3．两个数的最大公因数一定比这两个数都小。（）

全套水电安装技术交底(通用)

舟山花园二期三区安置房三标段工程监理安装技术交底一、预埋工程技术要点首先熟悉工程图纸，对施工图中存在的疑问及时与建设单位、设计单位联系，不得擅自改动，并做好图纸技术交底；注意平面布置以建筑、结构图为依据并相互对照，对电气、给排水图中产生与建筑、结构图不一致的问题及时与项目部、技术人员取得联系；另外各施工班组长在每项施工前必须预先对每个施工人员进行技术交底。其次用于工程施工的材料、设备的要求，进场前先报样品和资料，合同中品牌规定的按照合同（提供清单相关页复印件），合同无要求的先会同业主进行品牌确认(报三个品牌由业主选定），业主确认后会同资料提供确认单复印件，进场前施工单位先检查申报资料的应完整合格，经监理审查资料合格后材料进场，要求复试的取样复试，合格后才能用于工程施工。施工单位在材料供应商选择时除要注意产品质保资料、出产合格证、出产检验资料外还要特别注意材料的产品型式检验、3C认证、卫生方面的许可、消防方面的许可等有关许可文件必须能从网上查得有效性、真实性。资料要求：工序质量报验表上附件前面的施工单位不要打钩，由我们监理打钩，工程质量报验表每个工序至少两份，因为现在分为了隐蔽和检验批两项。 A、给水工程 1、注意住户内给水横支管明装的标高与结构梁标高，穿梁必须设置套管，离墙尺寸须统一，一般止套管边3厘米；冷热水管上下间隔10厘米，平行设置，上热下为冷水管，并不得穿越储藏室、卧室、烟道。 2、注意管道井内的管道及设备须合理布置，核对相关设备尺寸，考虑管道大小，上下预留洞应垂直正确，洞口宜上大下小，并适当离墙，便于补捣及防止洞口接缝处的渗水。 3、管道进出地下室及水箱须设置防水套管，套管的大小根据所穿越的管径设定，应注意套管的标高、位置须正确。 4、材料要取样复检合格，施工工艺首先咨询厂家然后符合规范，施工前必须先对工人交底（热熔器温度、热熔停留时间、接管保持时间），同时注意固定间距，管道要求的伸缩余量；施工前先做一套样板，检查试压合格后再整体施工。 5、所有关于饮用水的产品都要求能从相关卫生网站查的准用批文和进场见证取样复试合格。 B、排水管工程

机械设备安装技术交底修订稿

机械设备安装技术交底集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

机械设备安装技术交底 SJY/JL-JS-B-2010-D 技术交底记录工程名称江阴制钢有限公司施工单位中国十九冶集团有限公司交底部位加热炉机械设备安装交底日期 2012-8-31 交底人接收人 (签字) (签字) 交底内容: 1.机械设备安装的施工工艺流程施工技术准备基础验收中心标板和基准点的埋设和测量标记设备开箱检验基础垫板的放置沉降观测主体设备的安装管道配制附属设备的安装

清洗吹扫系统试压单体试运转无负荷联动试运转负荷试运转 1 共13页第页 2.机械设备安装施工方法及步骤 (1)标高基准点、中心标板永久性控制点的布置埋设认真熟悉图纸资料后，绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图，确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。中心标板及标高基准点埋于砼基础内，并与砼内钢筋焊接牢靠，作到坚实牢固、清晰可见，便于检测。主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应始终容易靠近和可见，用于设备安装和检修的永久性基准点，根据工艺设备的局部连贯性，尽可能减少标高基准点，减少标高测量误差。按技术部门下达的设备安装测量任务通知单，精确测量并投设中心标记于中心标板上，各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据，投此线时应考虑连贯性、一致性。各中心标板上的投设点应一次性投设，同时与纵向中心线垂直的各设备横向的中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作并制作一保护帽。设置一辅助纵向中心线，与纵向中心线的间距按;车间实际情况确定。

铝模板安装施工专业技术交底

铝模板安装施工技术交底

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铝模板技术交底交底编号：工程名称魅力之城14#-19#楼及地下室(Ⅱ标段)交底日期年月日施工单位浙江新东方建设集团有限公司分项工程名称(16、17#楼)铝模板交底一、前期准备 1、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。 2、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作。 3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：序号项目名称允许偏差检验方法 1 铝模板高度±3mm 用钢卷尺 2 铝模板长度-2mm 用钢卷尺 3 铝模板板面对角线差 ≤3mm 用钢卷尺 4 面板平整度2mm 用2m测尺和塞尺 5 相邻面板拼缝高低差 ≤0.5mm 用2m测尺和塞尺 6 相邻面板拼缝间隙 ≤0.8mm 直角尺和塞尺 4、铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。

5、编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。 6、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。 7、学习万科集团《质量标准及实测实量方法》，把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。二、铝合金模板技术特点 1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。 2、混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。 3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场只用一套模板主系统，三套楼板底支撑，四套梁底支撑，和六套悬挑结构底支撑就可实现3-4天一层的施工速度。 4、实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地，将所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高了施工速度和精度。

雨季施工技术交底范本

交底内容：一、施工机具、材料为防止特大雨水发生，及时组织进行抗洪抢险，配置专门用于抗洪抢险的物资如下： 1、组织准备 1.1 项目部及各施工单位成立防洪工作领导小组和防洪突击队。 1.2 注意收听天气预报，防止受到大雨、暴雨的突然袭击。项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，各施工单位现场夜间也要留人，以应对突发事件。 1.3 加强管理、监督，发现问题及时汇报，采取紧急措施。加强现场的安全检查。 1.4 做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。 2、现场准备 2.1 工地现场所有主要道路均做成混凝土路面，并且路面高于场地外路面，确保现场不积水。 2.2 现场排水：现场设雨水井、沉淀池，现场向雨水井找坡，雨水井收集雨水后经沉淀池沉淀后排入市政污水管道。 2.3 将易受潮、怕水的材料堆放在地势较高的地方，且下部垫起。 2.4 查配电箱、电缆等供电线路、设备的防雨情况，防止漏电事故。 2.5 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。审核人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

设备安装技术交底

设备安装技术交底编号：序号：中建七局安装公司 2003.2.26

设备安装技术交底一、交底人：二、接底人：三、交底地点：工地会议室四、交底时间：2003.2.26 五、交底内容： 1、工程概况工程名称：安阳化肥工业集团年产1万吨甲胺\DMF项目工程地点：河南省安阳市西南25公里、水冶镇4公里处，工程场地在原厂址北部，占地面积2.0838公顷工程规模：年产甲胺、DMF各1万吨建设单位：安阳化学工业集团有限责任公司设计单位：中国华陆工程公司、四川天一科技股份有限公司监理单位：河南创思特工程监理咨询有限公司施工单位：中建七局安装工程公司 2、设备安装工程量本工程按照装置划分为10个单位工程，其中有关设备安装的单位工程及各类设备如下： ①原料气压缩装置：原料气压缩机2台； ②CO变压吸附装置：塔类设备14台、容器及换热器8台、产品气压缩机2台、置换气压缩机2台、真空泵4台、其他泵类设备5

台； ③甲胺装置：塔类设备6台、容器及换热器43台、反应器1台、转动设备27台； ④DMF装置：塔类设备3台、容器及换热器29台、过滤器2台、反应器1台、泵类转动设备24台； ⑤成品配置：容器及换热器8台、泵类设备5台； ⑥冷冻站装置：定型设备5台、容器及换热器6台。 3、本工程质量目标：达到优良工程，其中单位工程优良率90％以上，合格率100％。 4、本工程设备安装所用验收规范及质量检验评定标准：《中低压化工设备设备施工及验收规范》HGJ209-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）HGJ206-92 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规范）HGJ203-83 《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SHJ510-88 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207-83 《化工设备安装工程质量检验及评定标准》HG20236-93 5、设备安装工序：基础检查验收→基础麻面处理→设备垫铁加工配制→设备验收→吊装机具准备→就位初平→（对转动设备：地脚螺栓孔灌浆）→精

模板安装技术交底

大连地铁工程承包单位：合同号：监理单位：编号：技术交底记录A3.12工程名称XXX 交底部位车站、风井、明挖区间工序名称模板安装施工交底提要模板安装施工要点及注意事项交底范围车站、风井、明挖区间模板安装施工。 1、施工准备技术准备（1）根据设计要求确定木胶合板模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支撑系统。（2）模板备料：按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。（3）根据模板设计要求和工艺标准，向班组施工员进行安全、技术交底。材料准备（1）模板采用规格为951mm 1830mm 16mm胶合板拼装，模板龙骨用于50 mm 100 mm 3000 mm 及100 mm 4000 mm方木参考选用。（2）模板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板和方木的质量，不符合质量标准的不得投入使用。（3）支架系统：钢管、扣件等。 2、施工流程 2.1、基础模板制作安装基础吊模：根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳：核对模板控制标高。并把斜撑、水平支撑以及对拉螺栓加固、撑牢，最后检查螺栓是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。基础吊模加固方案如下图

止水钢板外墙止口吊模示意图预埋钢筋头预埋对拉螺栓预埋钢筋头 2.2、柱模板（1）按图线尺寸制作柱侧模板后，参照控制位置安装柱模板，校正垂直度及柱顶对角线。（2）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择柱箍、柱箍间距、对拉螺栓、间距、柱箍材料应严格按图示要求施工。（3）防止胀膜、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、倾斜、柱身扭曲的现象。（4）具体加固方案如下图所示：

建筑施工技术交底范本

技术交底记录编号：01 工程名称江口凯旋国际（原地王国际）3、 4#楼及商业和车库施工单位铜仁市第一建筑工程公司交底部位基础与主体工序名称脚手架交底内容：一、施工工艺及技术要求 ?1、本工程各栋高度均在24m以下，脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。?2、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。? 3、立杆搭设： ?①搭设前应对地基进行夯实，并在立杆下垫好垫板，垫板宜采用长度不少于二跨，厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。 ?②立杆间距不大于，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ?③开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 ?④当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵杆、水平杆、纵向水平杆后，应立即设置连墙件。?⑤顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮。 ?4、横水平杆搭设： ?①主节点处必须设置一根纵向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。 ?②横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。 ?5、连墙件搭设按两步三跨采用菱形设置，且靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。连墙件建议采用钢板上焊接钢管用螺栓固定在墙上后，再与外架主接点相连，严禁采用元丝拉接。 ?6、剪刀撑与横向斜撑： ?①在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连接设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。?②剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°—?60°之间。 ?③剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用至少2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 ?④剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 ?⑤横向斜撑应在同一节间，由底至顶呈之字型连续布置。 ?7、纵向水平杆：? ?①脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 ?②纵向水平杆高度不大于2m，并设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 ?③纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，并交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 8、安全网: 每层应设置安全平网,外排应用密目做全封闭,?水平和立网应随外架搭设同时进行。二、检查与验收 1、材料及构配件的检查应符合下列规定。 ?①新钢管应有产品合格证，应有质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规范要求。 ?②旧钢管表面锈蚀深度应小于，使用前应做锈蚀检查。 ③新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 ④旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

电梯安装拆除安全技术交底通用

施工电梯安装（拆除）安全技术交底为了保证（SC200/200）施工电梯的正确使用，最大限度的发挥其性能，减少或根除设备故障，确保人员、设备的安全，特对（SC200/200）施工电梯的安装、拆除、使用的安全，作以下交底，请有关操作人员严格按此执行。 1.所有进入现场的施工人员自觉遵守有关起重吊运安全技术的规定，正确使用劳动保护用品（包括安全带、安全帽、防滑鞋、劳保手套等），特别是高空作业人员，一定要先将安全带系在固定件上，然后在作业。 2.熟悉该物料提升机的安、拆说明书，明确安装、拆除顺序，作业之前认真检查物料提升机各零部件的磨损情况和连接情况，确定各被吊物件的重量，检查各索具的规格，正确使用各自的索具吊运相应的构件。 3.现场要设一名专人指挥人员，来指挥吊运构件，该指挥人员要具备一定的起重指挥知识，并且要持证上岗。 4.由于现场场地比较狭窄，施工人员比较集中，所以在吊运前，必须指挥周围的人退到安全的位置后才能鸣哨起吊。夜间工作时必须具有足够的照明，保证司机能清楚地看到重物运行、绑扎情况以及放置重物的地方。 5.在安装（拆除）构件时，连接紧固件（螺母、垫片、弹簧垫、开口销）不得有遗漏，收集在一起，不得随意丢弃。 6.设备基础一定要按要求施工。 7.附着点要牢固可靠，符合说明书的要求。 8.提升机立柱中心与基础上平面要保证其垂直度要求。 9.每安完一道附墙，一定要用经纬仪检测立柱的垂直度，严格禁止立柱的倾斜扭曲，若有超过规定时，应随即用附墙杆予以调整，以确保安装精度。 10.设备中所安装的各种行程开关是保证设备正常运转，防止误动作，确保人员安全的重要部件，使

用中要严格保护，要经常检查其可靠性，绝对不允许随便拆除或损坏。 11.升降机装有上下限位和上下极限开关，两种开关分别控制着控制电路和主电源的通断，从而保证了吊笼的一般极限上下停靠位置及最大极限上下停靠位置，因此，限位的调整至关重要，在调整限位时必须按以下原则进行：（1）下限位碰块的位置应调整在吊笼满载下行时，自动停止在未碰到缓冲弹簧上平面以上200mm处。（2）在同样条件下，下极限碰块安装在吊笼碰到缓冲弹簧上座上平面以前制动（即：吊笼碰到弹簧前应停止）。（3）上限位碰块应调整到使吊笼停止在最上登楼平台以上100mm以内。（4）上限位碰块应安装在使吊笼停止在最上层楼平台以上150mm以内。无论使用电缆滑车或挑线式电缆系统，其电缆导圈的安装位置一定要正确，其挑线架不能与导圈支架相碰，安装时保证挑线架上下自如，无卡阻现象。安全方面 1、所有参与作业人员必须听从统一指挥，严格遵守执行《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定，严禁违章作业。 2、所有作业人员要戴好安全帽。高空作业人员要戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。安全带要拴在连接紧固的构件上。系好安全带后方可进行工作。 3、工具等物件要妥善安置，以免坠落伤人。严禁从塔吊上向下抛任何物件。 4、较大构件吊起，下降前要拴好溜绳，以控制方向和稳定性。 5、两构件分开前要注意人身位置，人要保持与构件的安全距离。 6、吊件起吊，下降过程中，其下方严禁站人或车辆通行。 7、吊车吊物件时要与周围高压线保持规定的安全距离。 8、塔机安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。 9、每班作业前要严格检查工具、索具等，不合格者要立即更换。交底人：接受人：年月日年月日

模板工程技术交底最新

钢筋工程技术交底一、工程简介西飞职工活动中心建筑面积4900m2，结构形式为全现浇框架结构，建筑耐久年限50年，建筑耐用火等级二级，抗震烈防八度，屋盖形式为螺栓球钢网架。±0.000等绝对标高393.628米（黄海系）。建筑物占地为54.3×69.33米，建筑总高度19.30米。地基为基槽开挖，挖深为－4.900米（相当于绝对标高393.628），2米厚3∶7灰土垫层，基础形式为砼独立基础、砼条形基础，基底标高为－2.900m，框架柱的砼强度等级为C40，框架梁的砼强度等级为C30，构造柱砼强度等级为C20。二、编制依据及执行标准 1、《砼结构工程施工验收规范》GB50204－2002 2、《混凝土结构施工图平面整体法制图规则和构造详图》03G101-1 三、质量目标模板分项质量目标：合格四、施工工序及流水段划分 1、模板加工→定位放线→模板安装→检查验收施工段划分为三段○1~○5/○A~○K为一段○5~○12/○A~○E 为二段○5~○12/○E~○L为三段。五、施工工艺要求及质量标准 1、材料

1.1500*500柱模采用竹胶板，700*700、800*900柱模采用定型钢模板，看台模板及楼板模板采用多层板。 1.2支撑材料为架管、扣件、方木。 2、柱模板 ○1排架柱总高度为21.3米，分五段施工。模板采用竹胶板，每次支模高度4.8米，每根柱配2套定型模板，以利循环使用。 ○2排架柱加固系统采用里外双排架，第一层施工时必须要有斜拉杆，与地面夹角45o为宜，二层以上每拆柱模一段用钢管牢牢把双排架锁在柱子上。为避免加固系统晃动，特单独搭设双排泵管架且不与加固系统连接。 ○3柱模采用Φ12～Φ18的对拉螺栓加固，套管采用PVC管，水平方向间距400～550㎜，垂直方向间距500～700㎜，Z1采用Φ18对拉螺杆水平方向每层为4根螺杆。 ○4柱模所有拼缝全部夹双面海棉条，以防漏浆，模板加固完毕后用经纬仪复核垂直度。框架柱复核完毕后以砂浆封闭柱模底部缝隙。 ○5排架柱支撑系统（里外双排架）在每个施工段上部满铺架板作为人行通道，排架柱周围搭设工作平台，便于工人现场操作和行走。通道和工作平台挂1.5米高密目网。 3、梁、板模板 ○1梁、板模板均采用竹胶板以保证砼达到清水标准，梁采用双排支撑，为了保证顶撑两个方向的稳定性，梁高大于700时用钢管搭

安全技术交底范本

挖掘机操作安全技术交底 1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警可进行作业。 2、挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。 3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。 4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲和反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边沿距离不得小于1.5 m。 5、挖掘机在平地上作业，应用制动器履带〈或轮胎〉刹住、楔牢。 6、挖掘机适用于在粘土，沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。 7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，单不得撞击汽车任何部位。 8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。 9、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件 10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得做回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。 11、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。 12、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。 13、不得用铲斗吊运物料。 14、发现机械运转异常时应立即停机，排除故障后，方可继续作业。 15、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带。落下铲斗，制动回转机构，操纵杆放在空挡位置。关闭门窗，加锁后方可离开。 16、未尽事宜按照有关规范执行

(完整版)模板工程技术交底

模板工程技术交底一、模板配置基础模板及上部模板采用胶合板，柱梁应制作定型模板；板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑；剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；梁底模、侧模主龙骨均为钢管，次龙骨为50*100木方；柱模次龙骨为50*100木方，主龙骨为钢管，大于500的柱要设对拉螺栓。模板配置量，柱模配一层，板模板配两层，梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。二、模板运输及安排钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运，塔吊服务范围外的由人工搬运，上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限，从距塔吊最远处开始搭设，逐步向塔吊靠近；平板由塔吊服务范围向外铺设，以便于材料的水平运输。需要时由塔吊配合进行运输。三、主要部位的施工程序本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工，第一次浇注至剪力墙上施工缝处（梁向上500处）；上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工；特殊情况下，可先浇注内部柱，外部墙和顶板一次浇注。四、基础模板的支设基础筏板周围模板采用砖胎模。筏板的上反梁用钢筋焊撑角，然后在上面支摸，第一道螺杆离底板的高度不准大于200，上口用钢管

卡紧，确保混凝土浇注时不涨模，周围外墙必须使用止水螺杆。剪力墙模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；次龙骨的间距不大于200，主龙骨的间距不大于500。五、各楼层模板支撑的搭设地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM；楼板支撑间距采用0.8×0.8m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆。上部梁板次龙骨间距为250-300mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM；楼板支撑间距采用1.0×1.0m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆，支撑搭设时先柱后梁板，再平台模板。上下层模板支撑立杆必须保持在同一垂直线上，不得偏移，楼层上立柱下垫不小于200×200竹夹板片，以防因楼板偏心受压使楼板产生裂缝。如立杆立于土上，必须在立杆的下方垫上宽度不小于250、厚度不小于50的通长方木或槽钢。所有扣件螺丝必须拧紧，支撑必须牢固可靠，搭设各层顶板、梁模板支撑时，立杆之间@4M必须加剪刀撑。梁高大于600的模板主龙骨下须设双扣件，以防主龙骨滑落。六、楼层施工顺序弹线→扎柱钢筋→支撑柱模板→支设梁底模板→绑扎梁钢筋→

消防工程安装的通用技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 消防工程安装的通用技术交底 (通用版)

消防工程安装的通用技术交底(通用版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑消防设备安装工程。 2施工准备 2.1建筑工程的消防设计图纸的设计，必须是有相应的设计资格证书的设计单位设计。由建设单位将图纸和资料送公安消防监督机构审核，经审核批准后方可施工。 2.2从事消防设施施工的单位，应当具有相应的资质等级，其资质等级由公安消防机构会同有关部门共同审定，发给消防工程施工企业资质证书。 2.3建筑工程施工现场的消防安全由施工单位负责。施工单位开工前必须向公安消防机构申报，经公安消防机构核发施工现场消防安全许可证后方可施工。 2.4施工单位必须按照已批准的消防设计图纸施工，不得擅自改动。

2.5安装的消防产品、机电产品和材料要符合下列条件： 2.5.1本市的消防厂家，应具有国家颁发的生产许可证。外地或外国在本市销售的消防产品，要具有有效期内的进京销售审验证书。选用时要审明证书中所列产品是否与所需产品相符。 2.5.2固定灭火系统和耐火构件及耐火涂料应有有效的国家质量检测中心的检测合格报告。 2.5.3消防电子产品要具有有效的国家消防电子产品质量检测合格报告。 2.5.4选用的高低压柜及各类箱屏必须采用机械部和电力部认可的定点厂生产的产品；进口的电气产品必须有国家商检局检定合格证明，具有合格证，设备上有铭牌。 2.5.5建筑电气施工中使用的产品如电线电缆、开关等，应符合中国电工认证委员会的安全认证要求，其电气产品上应带有安全认证委员会的安全认证要求，其电气产品上应带有安全认证标志（长城标志），并具有合格证，设备上有铭牌。 2.5.6选用的各类钢材，应符合有关标准和设计要求，厂家要出具材质证明和合格证。 2.5.7各种主要辅料、管件、焊条、油漆等应有合格证。

模板施工技术交底记录(标准版)

模板施工技术交底记录(标准版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

模板施工技术交底记录(标准版) 一、模板安拆施工 A．模板安装前准备工作 a．模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 b．模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。 c．标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模

板的安装位置。 d．竖向模板的支设应根据模板支设图。 e．已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 f．支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 B．模板支设 1、地下室底板、承台、地梁 ①底板下翻，地梁及承台侧模全部采用砖胎模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm，M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满，以防止基坑外出现的渗水。 ②基坑内部胎模为120mm，M5水泥砂浆砌筑，其高度在基础底板垫层底标高超深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。 ③底板的侧模及底板高低处挂模全部采用九合板模板，钢管

建筑施工技术交底范本大全

) 大全(建筑施工技术交底范本技术交底记录漕河泾科技绿洲康桥园上海中锦建设集团股施工工程主体结构钢筋制作与安装工序交底

交底内容：一、施工准备： 1、材料及主要机具：）钢筋：质保资料齐全，按规定作复试合格。钢筋（1

无老锈及油污）铁丝：可采用镀锌铁丝（铅丝）控制混凝土保护层用塑料成品垫块和水泥浇筑块）机器设备：调直机、弯曲机、切断机等）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、丝刷子、手推车、粉笔，尺子等二、操作工艺熟悉图纸、放样开料单、加工制作、安装、绑柱子钢筋）纵筋竖焊：使用直螺纹连接，焊接头的位置应符图集要求设计11）套柱箍筋：按图纸要求间距，画箍筋间距线：计好每根柱箍筋数量，先将箍筋套上将已套

好的箍筋往上移动按已划好的箍筋位置线）由上往下绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距技术交底记录漕河泾科技绿洲康桥园上海中锦建设集团股施工单工程主体结构钢筋制作与安装交底工序名交底内容：间，钢筋排距应符合设计要求。 7）梁筋的搭接：梁的受力钢筋采用直螺纹连接方式，直螺纹连接接头必须经过送检合格。

、板钢筋绑扎）工艺流程清理模模板上画绑板下受绑负弯矩钢）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分不筋。埋件、电线管、预留孔等及时配合安装）绑扎板筋、负弯距钢筋每个相交点均要绑

扎。如为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢的位置。马镫每平方个在钢筋的下面垫好垫块间1垫块的厚度等保护层厚度，应满足设计要求、楼梯钢筋绑扎 1）工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋技术交底记录漕河泾科技绿洲康桥园上海中锦建设集团股施工单工程主体结构钢筋制作与安交底工序名交底内容： 3、允许偏差项目：

建筑工程模板施工技术交底

模板施工技术交底一：模板采用：柱采用15厚木胶合板模板，木肋100×100mm，间距400--500mm，梁、板底模用15厚木胶合板模板厚木方铺垫模板，梁测模用木胶合板模板，钢管做支撑架系统。模板施工中，悬挑板跨度大于1.0m时，施工按1/200起拱；一般梁跨度大于4m均按1/1000至3/1000起拱，拆除模板前，砼试块试验强度应达到75%，但为了加快模板周转，本工程采用模板的快拆体系下图所示。 1、墙模的拼装流程选择15mm厚的夹板，同时辅以100*100mm2的木枋拼装成墙模，墙模的支撑系统以Φ 48钢管支设而成。其施工流程如下：施工准备（模板的优化组合配置）→模板的选择→柱模的支撑系统的搭设→模板拼装→模板加固、较核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。 2、模板的支撑系统施工前按照构件的截面尺寸，用15夹板、木枋下料制作定型模板，每一墙模板按柱位置注明编号，分类、分区依次码放备用。为防止砼浇捣时因砼自重机械振捣产生胀模，对于边长小于600的考虑用木枋并按200-250的间距进行加固支撑，大于600的边长还要采用ф12对拉丝杆、@600双向加以固定。固定前柱子四角用线锤将其垂直度的误差控制在5mm以内，并校验截面尺寸。然后用卡子、木枋、短钢管固定牢固。 3、梁、板模板的施工顺序具体施工顺序为：梁底模→板模→梁侧模→梁板拼缝处理。梁板支撑体系图同地下室施工。对大于700以上的梁在梁的中部加一根对拉螺栓。二：模板工程的施工质量：模板工程的施工质量为清水模板，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，

标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。 1、模板质量要求：模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。 2、安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。三、模板的拆除：拆除支撑及模板前，必须请示有关各方签证认可后，方可拆除模板，实行摸板拆除许可制度。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤，满足施工规范的要求，方可拆除模板。模板拆除应满足如下规定： 1、不承重模板，在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。 2、已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。模板拆除后，应该作到工完场清。

空调设备安装技术交底

1、施工准备（1）机具仪表准备：卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。（2）现场条件 ①土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。 ②安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。 ③设备和主、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源和电源。 2、施工工艺（1）工艺流程设备基础验收→设备开箱检查→设备运输及转运→设备安装→检查验收（2）设备基础验收、放线 ①设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。 ②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位的相关验收资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 ③设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。 ④设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。（3）设备开箱检查验收 A.风机开箱检查验收 ①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时要求设备供货商进行设备更换。 ②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。 ③设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真核对设备名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。 ④核对设备技术文件、资料（如产品说明书、合格证、随机清单、设备技术文件等）、备件及专用工具是否齐全，并妥善保管。 ⑤整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土、杂物进入。 ⑥检查设备有无缺陷，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况；检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有以上缺陷应会同参与验收单位研究处理。 ⑦设备经过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。 B.空调机组开箱检查验收 ①开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真核对设备设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮现象。

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底一、模板安装要求： 1、模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭； 2、旧木模安装前应将表面清理干净。二、墙、柱模板支撑系统搭设要求： 1、墙柱模：弹墙模位置线时每次两端要外延500mm，并在墙定位线外200mm再弹一道模板检查控制线。 2、墙柱模底部缝隙必须采取封闭措施，以防止漏浆烂根。 3、墙模安装时两边应同时安装，模板支撑采用通长钢管加固，斜钢管支撑，斜钢管支撑沿墙高不少于3道。 4、安装墙模板采用墙两侧模板同时安装，模板边安装边插入穿墙螺栓或对拉螺栓和套管，并将墙两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或蝶型扣件与钩头螺栓固定于模板边模上，对两侧模进行调整平直（对墙底部侧模受力较大的地方，对拉螺栓的设置间距应较上部密集）。用同样方法安装其它模板到墙顶部，内钢楞内侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶型扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺杆由内外钢楞中间穿入，用扳手将蝶型扣件拧紧，使两侧模板连成一个整体。安装斜撑，调整模板重度，检查合格后，与墙、柱、楼板模板相连接。 5、对模板下部支撑钢管底部应采用木枋或木块进行铺垫； 6、对于跨度大于4米的现浇梁、板，其模板应按设计要求起拱；

当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1‰~3‰。三、梁板模板搭设要求： 1、转换层大梁较大，应根据不同断面增加对拉螺杆，间距均按要求设置。 2、标准层梁底立、横杆间距为≤800mm，板底立横杆间距≤1000mm； 3、模板支撑体系必须严格按管理人员的要求进行搭设，搭设完后，应有专人对紧固件、螺栓等进行全面检查，重新拧紧松动的螺丝。四、模板拆除要求： 1、拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。 2、模板拆除时必须按顺序逐步拆除，严禁乱撬、乱打，野蛮拆除。 3、模板支撑体系搭设前，核实各部位的轴线与标高是否准确； 4、拆除底梁板底模前，需待砼强度达到规范要求（养护不少于14天）后方可拆模。 5、模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不损伤构件或者模板； 6、肋形楼盖应先拆柱模板，再拆除板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始拆向两端。侧立模板的拆模应自上而下的原则进行。

机械设备安装技术交底大全

2.机械设备安装施工方法及步骤 (1)标高基准点、中心标板永久性控制点的布置埋设认真熟悉图纸资料后，绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图，确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。中心标板及标高基准点埋于砼基础内，并与砼内钢筋焊接牢靠，作到坚实牢固、清晰可见，便于检测。主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应始终容易靠近和可见，用于设备安装和检修的永久性基准点，根据工艺设备的局部连贯性，尽可能减少标高基准点，减少标高测量误差。按技术部门下达的设备安装测量任务通知单，精确测量并投设中心标记于中心标板上，各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据，投此线时应考虑连贯性、一致性。各中心标板上的投设点应一次性投设，同时与纵向中心线垂直的各设备横向的中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作并制作一保护帽。设置一辅助纵向中心线，与纵向中心线的间距按;车间实际情况确定。 (2)设备基础检查验收 ? 对土建单位交接给机械专业单位的设备基础，在设备安装前根据土建单位的基础交接验收单及施工图纸和已埋设好的中心标板、标高基准点进行检查验收。检查验收的质量要求如下: A. 基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋等必须拆除干净。 B.基础表面的杂物应清除干净，无油污，积水、碎石和泥土，预留地脚螺栓孔应清洁。 C.基础的预埋件应符合设计要求。