方便面调料混合机
机械制造装备设计实践报告

机械制造装备设计实践报告机械制造装备设计实践报告5篇机械制造装备设计实践报告1四年的大学即将结束了,作为一名机械设计制造及其自动化专业的大学应届毕业生,回首着校园的生活和社会实践活动,我始终以提高自身的综合素质为目标,以自我的全面发展为努力方向,在这期间我学到了许多书本上学不到的知识和能力。
我自信能凭自己的能力和学识在毕业以后的工作和生活中克服各种困难,不断实现自我的人生价值和追求的目标。
在校期间,我在理论知识方面基本掌握了《机械制造工艺学》、《机械制图》、《机械原理》、《电子电工学》、《计算机辅助设计》、《数控机床编程》、《数控加工技术》等课程,除此之外,我还选修了管理学等科目来增长自己的理论知识,为将来面对社会打下坚定的基础;在实际操作方面掌握了初级车工、初级磨工、初级铣工、初级刨工、初级焊工等;在专业方面,掌握了线切割、初级数控铣床编程及加工、初级加工中心编程及加工等技术。
在学习之余,我坚持参加各种体育活动,使自己始终保持在最佳状态。
生活上,我最大的特点是诚实守信,热心待人,勇于挑战自我,有着良好的生活习惯和正派作风,由于*易近人待人友好,所以一直以来与人相处甚是融洽。
个人认为自己最大的缺点就是喜欢一心两用甚至多用。
急功近利,喜欢一口气学许多东西,但是贪多嚼不烂,即使最后都能学会,也已经搞得自己很疲劳。
自从我发现自己有这个缺点和问题后,我常常警戒自己,以后一定要改掉这个毛病。
在实践上,我还经历了两个多月的毕业社会实践,在这段期间,我深知道这是检验在校所学知识,同时也是进一步对所学知识的加强巩固和提高,我非常珍惜这段实习过程,它是我走向社会的第一步,从零开始,虚心向前辈学习,任劳任怨,力求做好每一件事,逐渐在工件中学会了做事首先要懂得做人的道理。
我相信自己在以后理论与实际相结合中,能有更大的进步提高.通过自己的见解总结以下几点:一、通过大学期间的`学习和社会实践的经验对机械专业的自己见解:机械设计制造及其自动化专业是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。
方便面设备生产线生产流程岗位设置

方便面设备生产线生产流程岗位设置仅作参考一、XX 方便面生产流程 (使用设备:东方尚武BFP-12Y 油炸方便面生产线)方便面生产流程二、 方便面生产线上的岗位员工配比由上面的方便面生产流程可以看出,大部分都是由机器自动完成,也有人工干预的环节。
XX 公司方便面生产线上上,存在下面的工人 1、 油酱包装车间的包装工人每个油酱包装机对应一个负责人,一共13台工作特点:重复劳动、工作严格、每周加班2次2、 方便面包装车间的包装工人每组生产线上24个工人,有一个作业辅导员,另外有1-3名机动人员作业辅导员机动人员工作特点:重复劳动、位置轮换三、 奖金和考核制度1、严格的考勤制度PMS自动考勤、员工到岗记录2、员工作业严格按照标准书进行,考核对照标准书进行3、工资分为基本工资和浮动工资。
浮动工资和整个团队的生产效率、原材料损耗和质量挂钩。
四、 公司对员工的人文关怀1、对于伤病住院的员工,领导会去探望。
对于重大伤病的员工,公司提供财力或物质资助。
2、每年一次迎新联谊会。
3、每年2-3次户外拓展训练。
4、节假日或淡季,出去旅游。
五、 存在问题1、由于方便面生产是劳动密集型企业,工人进行的都是简单重复的劳动。
工资很低,为了挣钱不得不超时加班,没有时间放松,严重影响了身心健康。
一边是被压得过低的劳动成本,一边是超时的加班,让工人没有尊严的劳动。
2、公司对员工的人文关怀太简单,而且无法覆盖到每个员工。
3、生产线上有些劳动可以采取自动化,例如投放叉子等。
4、考核方式单一,无法提高员工的积极性六、 改进措施1、提高员工待遇,减少加班。
2、对于能采取自动化的环节采取自动化,减轻员工工作强度。
3、多开展有利于员工身心健康的活动,公司领导层要采取措施,保证每个工人都能享受到公司的人文关怀。
4、修改考核制度,提高员工积极性以人为本的企业,员工是企业最大的财富。
合作单位:中国农业粮食研究院河南东方集团郑州东方尚武食品机械有限公司。
自动提升料料斗混合机的特点

自动提升料料斗混合机的特点自动提升料料斗混合机是一种常用于制药、化工、食品、化妆品等行业的设备。
其主要功能是将不同性质、粒度、比重的物料进行混合。
为了满足生产需求,自动提升料料斗混合机经过不断的技术改进,具有以下几个特点。
1. 自动提升料传统的混合设备需要工人手动倒料,工作效率低下,而且易受操作者技能水平影响。
自动提升料料斗混合机则采用气动或电动控制系统,自动将物料提升至搅拌机内部,减少了人工干预,提高了工作效率。
2. 离线配料自动提升料料斗混合机可以与自动化喂料系统进行配套,将需要混合的原材料加入料斗,经过计算后实现准确的配比,达到精准加料的目的。
离线配料不仅提高了生产效率,还可以降低生产成本,避免浪费。
3. 高效混合混合过程是自动提升料料斗混合机的核心环节。
该设备配备了高速搅拌、高效分散、充分搅拌等多个搅拌元件,通过多角度、多方位的混合方式,使物料混合均匀,达到高效混合的目的。
同时,设备内部设计降低了物料起积现象,提高了混合效果。
4. 精准控制自动提升料料斗混合机在生产过程中采用PLC程序控制系统,通过触摸屏人机界面实时监控设备运行状态,直观显示各参数数值和运行过程中的报警,确保设备的安全、高效运行。
另外,该设备还可通过选配不同的控制系统进行生产模式切换和参数设置,满足不同的生产需求。
5. 结构简单自动提升料料斗混合机采用模块化设计,易于清洗和维护。
同时,设备结构设计简单、紧凑,占地面积小,节省了生产空间。
此外,设备主体部分采用不锈钢材质,具有很好的耐腐蚀性,确保产品质量卫生。
总之,自动提升料料斗混合机集自动化喂料、高效混料、精准控制于一身,具有操作方便、工作效率高、混合均匀、精准加料等特点,被广泛应用于药物制剂、食品、轻工、化妆品等领域。
调味食品加工机械的工作原理与结构分析

调味食品加工机械的工作原理与结构分析调味食品在现代生活中扮演着重要的角色,而调味食品加工机械就是保证调味品生产过程的关键设备之一。
本文将介绍调味食品加工机械的工作原理与结构分析,帮助读者更好地了解这项技术。
调味食品加工机械主要包括混合机、搅拌机、研磨机和包装机等。
这些机械设备通过特定的工作原理和结构实现了调味品的制作过程。
首先,混合机是调味品加工机械中的关键设备之一。
它的工作原理是将不同种类的调味品原料投入到机械设备内,在特定的工作状态下进行混合、搅拌、破碎和研磨等操作,从而将各种原料充分混合,达到一定的颗粒度和均匀度,提高调味品的品质。
混合机的结构分为主体部分和附件部分。
主体部分是由转鼓、搅拌器、电机和传动装置等组成。
转鼓是混合物料的主体容器,其内部安装有搅拌器,搅拌器通过电机和传动装置带动,将原料进行高速、强力的搅拌和翻滚,从而实现混合的效果。
而附件部分则包括进料口、出料口、控制面板和排气装置等配件,使混合过程更加完善。
其次,搅拌机是调味品加工机械中另一种常见设备。
搅拌机的工作原理是通过旋转叶片或螺旋搅拌器将原料进行搅拌和翻滚,以实现原料的混合和均匀。
搅拌机的结构可以分为开式和闭式两种。
开式搅拌机主要由转鼓、搅拌器和电机等组成,而闭式搅拌机则在开式搅拌机的基础上增加了罩子,加强了操作的安全性和卫生性。
研磨机是调味品加工机械中重要的研磨设备。
研磨机的工作原理是通过高速旋转的研磨器具,将调味品原料进行撞击、摩擦和剪切等作用,从而使其达到所需的颗粒度和细腻度。
研磨机的结构主要由导向装置、研磨室、电机和排料装置等组成。
导向装置用于引导原料进入研磨室,研磨室内的研磨器具与电机相连,通过电机的驱动,进行高速旋转,实现调味品的研磨目标。
排料装置则用于将研磨后的调味品排出机械设备。
最后,包装机是调味品加工机械中的最后一道环节。
包装机的工作原理是将研磨后的调味品通过输送带或抓取装置等进行装入袋子、瓶子或罐子等包装材料中,然后进行封口、贴标和装箱等操作,最终得到成品的调味品包装。
第一节 方便面生产机械与设备

六、脱水干燥
脱水干燥的目的是迅速固定糊化后的淀粉,
降低方便面的老化速度,保持方便面的复水
性,降低水分含量以便于储存。
脱水干燥通常采用油炸干燥和热风干燥两种
方式。
图1-10 连续式油炸机示意图 1-分路机输送链;2-滑板;3-面盒;4-护罩;5-面盒盖;6-排烟道; 7-排烟罩;8-燃烧口;9-输送链;10-冷却器输送带
(3)正确选择蒸面时间
蒸汽压力: 0.147~0.245MPa 温度:96~98℃
实际生产中,蒸汽压力为0.147~0.245MPa
时,以60~90 s为佳。如果蒸不熟,还可适当 延长时间,但也要防止过渡的蒸面使面条韧性 减弱。
五、定量切断
1、工作原理
2、操作注意事项
图1-9面块折叠偏差示意图
第一节 方便面生产机械与设备
方便食品的种类
方便主食(方便面、方便米饭、八宝粥、
速冻点心等),方便副食(香肠等),方
便调味品(粉末酱油、调味汁等),方便
小食品(油炸锅巴、薯条、膨化虾条、爆
米球等),其他类(饮料、果汁、罐头
等)。
第一节 方便面生产机械与设备
生产工艺流程
和面 熟化 复合压延 切条折花 蒸面
(2)折花自动成型器 (二)操作注意事项
(一)主要结构
1、压辊间隙调节机构
图1-4轧辊间隙 调整机构示意图 1、手轮;2、蜗 轮;3、锁紧齿轮: 4,5、锁紧齿条; 6、蜗杆轴;7、 蜗杆; 8、调整螺杆;9、 动辊;10、滑块、 螺母;11、定辊; 12、机架、支承
2、切条折花自动成型装置
(1)切面轧辊(面刀)
熟 化 设 备
喂料器的容积为该生产线产量的一半,其几何形状为 圆盘形,高径比(H/D)为1/6,转速一般为2.5~ 5r/min。面料停留时间应尽可能长些。
食品SC方便面加工车间平面图1

楼梯
女卫生间
预进间
女淋浴间
女更衣室
(人员通道) 办公室
粉、菜包 原料区
提升机
烘干机 脱水机
原料平台 计量秤 配
料
干炒机
平
粉(菜)料处理区
台
粉碎机
粉(菜)料配料区
粉碎机
检选平台 洗菜平台洗菜池洗菜机
菜料混合机
菜料混合区
粉料混合区
粉料混合机
2#
男淋浴间
男更衣室
男卫生间
预进间
楼梯
女卫生间
预进间
女淋浴间
女更衣室
炸酱锅
办公室
色拉油罐 棕榈油罐
(人员通道)
人员通道
消毒间
平
台
平
台
酱包原料区
办公室
提升机
台
料
料
平
配
配
选
制酱区
多用油炸锅
楼梯
原
料
平
台
酱包配料区
计量秤
台
平
料
原
切肉平台 绞肉机
生鲜处理料区
原 料 平 台
洗菜平台洗菜池洗菜池洗菜平台洗菜机
3#
¾
¶
´
洁具清洗暂存
男淋浴间 男卫生间
男更衣室 预进间
办公室
醋调配罐
醋包装区
醋包漏斗
酱包漏斗
楼梯
(人员通道)
酱料包装区
消毒间
女卫生间
预进间
女淋浴间
女更衣室
办公室
包装物存放区
提升机
粉、菜料包装区
中转贮存罐
粉料容器 粉料容器
菜料容器 菜料容器
1#
年产1200吨方便面工厂设计

年产1200吨方便面工厂设计本文将介绍一个年产1200吨方便面工厂的设计方案。
该工厂将采用现代化的自动化生产线,生产包括各种口味的方便面、泡面、炒面等方便食品产品。
一、生产流程与设备选型1. 预处理:包括粉料搬运、粉料输送、干燥、煮面、水处理等。
粉料搬运:该工艺段主要包括原料储料、原料逐袋提升、定量给料、开袋、除杂、分离等工序。
原料储量根据实际生产需要可以选择不同容量和形势的罐体,粉料输送采用螺旋输送机,干燥采用高温喷雾干燥机、传统烘干机和流化床干燥设备等;煮面:采用电蒸锅;水处理:采用反渗透设备和紫外线消毒设备。
2. 杀菌:杀灭面条中的细菌和微生物。
采用高压灭菌锅,该设备能够确保面条原料大约在100°C下进行高压处理,杀灭细胞及毒素,并保留析出物的质量和营养。
3. 打包:真空包装和普通包装。
真空包装即“光气”包装,通过将包装袋中的空气全部抽出,使包装袋水平收缩。
普通包装就是传统的将面条装入塑料袋,通过封口机不断生产密封的面条包装袋。
二、布局设计1. 原材料储存区:主要储存原材料,包括面粉、调料等。
2. 非洁净区:包括预处理、杀菌和真空包装等环节。
4. 办公区:包括行政办公室、技术人员办公室、生产监测室等。
三、设备配置1. 预处理工房设备:原料储储罐、提升机、来料台、筛分设备、可拆卸螺旋输送机、高温或传统烘干设备、消毒设备等。
2. 杀菌工房设备:高压灭菌锅、真空包装机、包装机等。
3. 煮面工房设备:煮面机、调料混合机等。
4. 办公区配备设施:空调、通讯设施、网络设备等。
四、能耗与环保1. 能耗该工厂采用自动化生产线, 设备大尺度的使用, 能够更好地节省能源,部分的能源来自燃气和电力。
2. 环保该工厂选用的杀菌设备采用的是高压灭菌技术,可以冷却废气和废液的减排处理,保证了环境的清洁。
综上所述,这个年产1200吨方便面工厂的设计方案,充分考虑了生产工艺、设备选型、工厂布局以及能耗与环保等方面,将会是一个高效率、高品质且环保的工厂。
方便面生产工艺流程及操作说明

方便面生产工艺流程及操作说明方便面生产工艺流程及操作说明1、原材料准备1.1、小麦粉:根据配方要求,将小麦粉进行筛分和清洁处理,确保质量和安全性。
1.2、食用盐:选用符合食品安全标准的食用盐,根据配方准确称量。
1.3、零食添加剂:如辣椒粉、蔬菜粉、香精等,根据产品要求准确称量。
2、配方混合2.1、将小麦粉、食用盐和零食添加剂按配方要求准确称量。
2.2、将称量好的原材料放入混合机中,并进行充分混合,直至达到均匀的状态。
3、面条制作3.1、将混合好的原材料通过挤压机制成条状面条,并经过切割,得到合适长度的面条丝。
3.2、将切割好的面条丝进行蒸煮,以确保熟透并达到所需的口感。
4、调味料准备4.1、根据配方要求,将调味料进行准确称量。
4.2、将称量好的调味料与适量的水混合,制成浓稠的调味料。
5、方便面制作5.1、将煮熟的面条丝与调味料混合,并确保每根面条都充分裹上调味料。
5.2、将调味好的面条丝进行干燥处理,以去除多余的水分和保持口感。
5.3、将干燥后的面条进行包装,确保密封性和产品的保存期限。
6、检验和质量控制6.1、进行方便面产品的外观、味道、口感等质量指标的检测。
6.2、对产品进行质量追溯,确保产品的安全性和合规性。
7、包装和存储7.1、对检验合格的产品进行包装,并确保包装完好和清洁。
7.2、将包装好的产品进行储存,注意避免阳光直射和高温环境。
本文档涉及附件:附件1、小麦粉清洁处理操作流程图附件2、方便面生产工艺流程图附件3、方便面原材料配方表本文所涉及的法律名词及注释:1、食品安全标准:根据国家相关法律法规制定的食品安全指标和要求。
2、质量控制:对产品质量进行的各项管理和控制措施的综合性总称。
3、质量追溯:追踪产品生产和流通环节,以保障产品质量、安全和合规性。
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方便面调料混合机
方便面调料混合机?安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答,方便面调料混合采用卧式双轴桨叶(无重力)混合机省力高效。
卧式双轴桨叶(无重力)混合机由卧式W形容器、带(或者不带)开口的顶盖、安装有桨叶并反向旋转的双轴、传动单元、支撑架、密封件、出料结构等部件组成。
奇卓公司储备积累了大量的专业混合机及其配套驱动设备的专业生产、安装、调试、维护的实践经验,部分技术已经达到了国际先进的水平。
选择奇卓混合机的三大优势:
1、注重研发质量检测严格:企业一直注重研发,充分吸收国内外先进技术,并结合市场,不断创新出更符合客户需求的高品质环保节能产品;采用数字检测设备对整机、零配件进行检测和监控,严格把关每一个生产环节,为用户提供稳定、安全可靠的产品。
2、品类齐全性能完善:公司是国内较早从事工业混合设备、传动设备及电机等机械研发生产的厂家,产品设备齐全;外形制造精细,零件选用高密度、高硬度原料,全电脑系统控制,产品具有操作简便、加工精准、效率高等优点。
3、定制设计全方位服务:除提供成型产品外,还可根据客户的需求或者来图,进行定制设计,定制所需费用根据工序难易程度而定;电话服务、驻场服务、现场服务、面面俱到。
同时为您定制维修保养方案,进行技术改进与工程指导。
奇卓生产的卧式双轴桨叶(无重力)混合机采用卧式W型筒体,内设两组反向旋转的平行轴,两轴上装有相反角度的浆叶(称双卧轴),运行时带动物料达到抛物线的高点使物料瞬间失重,称之为无重力点,在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合,亦称无重力双轴浆叶混合机,两侧的物料即反向运动,物料相互落入对面区域内,中央部位形成对流,从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动,形成复合循环,迅速达到均匀混合,无重力混合机设计混合时间1~3分钟,混合后由底部出料。
设备用途:无重力混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。
性能特点:无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短,适应性广,不破坏混合物料的优点,对物料不会压馈和磨碎,对粗料、细料的混合也有良好的适应性。
无重力混合机在不破坏混合物的状态下,在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动,使物料在短时间内达到最佳混合的效果。
安徽奇卓粉体设备有限公司整合了粉体行业的众多优秀设备资源和大量专业技术、营销、管理人才,在混合、粉碎、除尘、包装、输送、传动设备、非标设备的制造及粉体代工等领域以填补国内外粉
体行业空缺为己任。
奇卓公司储备积累了大量的专业混合机及其配套驱动设备的专业生产、安装、调试、维护的实践经验,部分技术已经达到了国际先进的水平。
强大的技术让奇卓企业可以根据客户的具体需求,而设计制造出更高效更适合的个性化粉碎混合搅拌类产品,同时公司拥有大型的粉体代工平台,也可为各大粉体设备生产企业及行业用户搭建合作桥梁,实现直接合作双赢、间接合作三方共赢的美好愿景!
安徽奇卓粉体设备有限公司以“品质传奇卓尔不凡”为企业核心理念,注重产品质量,重视客户服务,已经成长为中国粉体设备行业的新优品牌乃至世界著名的优质混合设备供应商,并被多家国际知名的粉体设备制造商列为定点生产采购单位。
目前年出口额约占销售总额的30%左右,产品不断的被来自亚洲,欧洲,非洲,北美,南美等世界众多国家客户的青睐。
新的时期,QIZO奇卓粉体将实现“做全球领先的粉体设备制造商”为新目标而不断努力。
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