桥梁接触网支柱基础预埋技术交底 (改)
2、施工便道及时洒水，以防止尘土飞扬。施工中严格按设计施工，尽量减少植被破坏。
3、生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔。生活污水就近排入铁路或市政排水系统。杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。从当地地表及地下水抽取水源时，盛水和抽水器具保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水。
24.70
DK46+337.80
墩台两侧
格构锚柱
24.7
中心锚节
准方胸墙
DK46+362.55
24.75
准方台尾
DK46+368.85
6.30
呼方台尾
DK49+883.13
呼方胸墙
DK49+892.13
9.00
1
DK49+916.90
24.77
DK49+916.90
墩台两侧
格构锚柱
坠砣位于大里程侧
2
基础顶面预埋钢板及下钢板尺寸相同为1020*820mm，厚度分别为10mm、20mm，材质为Q235B,板中心开孔，孔直径为30cm，便于浇筑混凝土。钢板顶面应与基础顶面齐平。
、每个基础预留地脚螺栓8根，地脚螺栓材质为16Mn，直径为M36，外漏及顶部套丝长度140±5mm，地脚螺栓外形尺寸应符合GB/T5782-2000的规定，每根配2个M36（GB/T6170-2000），1个垫圈，螺母的机械性能等级为6级，垫圈与螺栓螺母配套。螺栓的外漏部分应与基础水平面垂直，螺栓顶部偏离垂直位置的距离不应大于1mm。
一般格构支柱
2
DK50+480.10
24.70
DK50+480.10
墩台两侧
一般格构支柱
24.7
3
DK50+504.80
24.70
DK50+504.80
墩台两侧
一般格构支柱
24.7
4
DK50+529.50
24.70
DK50+529.50
墩台两侧
一般格构支柱
24.7
准方胸墙
DK50+554.25
24.75
、接触网支柱基础系桥墩顶帽的一部分，施工时与桥墩顶帽一起浇筑。采用混凝土强度等级同桥墩顶帽。若桥墩顶帽钢筋布置与接触网支柱基础的钢筋布置有干扰时，可适当的调整钢筋位置但不得任意截断，箍筋最小保护层厚度不得小于3.5cm。
、地脚螺栓外漏部分以及基础顶面300mm以下、螺母、垫圈采用热浸镀锌防腐，附着量不低于350kg/m2，即任何局部锌层厚度不低于50μm；预埋钢管热浸镀锌防腐的锌层附着量不低于610kg/m2，厚度不低于86μm。
六、质量保证措施
1、对施工的每一道工序都要报检，在现场技术员的同意后方可进行该道工序施工，不得蛮干、乱干。
2、各施工作业要严格按照技术交底及现场技术人员的要求进行施工。
3、各施工队要按照项目的要求，配置足够人力及机具，以满足施工进度的需要。
七、安全要求
1、所有特种作业操作人员必须经地方劳动部门进行培训并经考试合格后方能上岗操作。
2、推行安全标准工地建设，抓好现场安全管理搞好文明施工。
3、工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。
4、起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。
5、现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责。
6、高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施。
八、环境保护要求
DK56+821.20
墩台两侧
一般格构支柱
24.7
准方胸墙
DK56+845.95
24.75
准方台尾
DK56+854.95
9.00
三、工程数量
材料名称
型号
单位
数量
备注
钢板
1020*820*10mm
kg
1313.2
上钢板
1020*820*20mm
kg
2626.4
下钢板
1420*1020*10mm
kg
682.2
基础构造、钢筋及预埋件见附图。
五、注意事项
、施工时先将地脚螺栓与预埋下钢板焊接，在与预埋上钢板相焊，最后整体定位浇筑。焊缝均为连续封闭，焊缝高度8mm。
、预埋施工前应对预埋件严格按图纸要求进行尺寸及外观检查，定位后再行施工，施工过程中随时进行检查和纠正，确保各预埋件位置准确。施工完毕后应对锚栓外漏部分采取涂抹黄油，用聚乙烯薄膜裹扎等措施进行防护，避免损坏锚栓及螺纹，并应符合≤铁路电力牵引供电施工规范≥（TB10208-98）及≤铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准≥（TB10421-2003）的规定。
DK49+949.60
32.70
DK49+949.60
墩台两侧
格构锚柱
32.7
坠砣位于小里程侧
准方胸墙
DK49+974.36
24.76
准方台尾
DK49+983.36
9.00
呼方台尾
DK50+421.65
呼方胸墙
DK50+430.65
9.00
1
DK50+455.40
24.75
DK50+455.40
墩台两侧
基础构造、钢筋及预埋件见附图。
2、格构锚柱
、预埋件平台顶面应水平，外形尺寸为1070mm*1500m，并高出支柱基础顶面50mm。
基础顶面预埋钢板及下钢板尺寸相同为1020*1420mm，厚度分别为10mm、20mm，材质为Q235B,板中心开孔，孔直径为30cm，便于浇筑混凝土。钢板顶面应与基础顶面齐平。
上钢板
1420*1020*20mm
kg
1364.4
下钢板
钢筋HRB400
Ф20
kg
7257.96
未计损耗
Ф16
kg
3394.86
钢筋HPB300
ф8
kg
807.8
螺栓
M36
根
256
相配套,螺栓全长79cm
螺母
M36
个
512
垫圈
个
256
四、技术指标
1、一般格构支柱
、预埋件平台顶面应水平，外形尺寸为1080mm*880m，并高出支柱基础顶面50mm。
准方台尾
DK50+561.76
7.51
呼方台尾
DK56+738.05
呼方胸墙
DK56+747.05
9.00
1
DK56+771.80
24.75
DK56+771.80
墩台两侧
一般格构支柱
2
DK56+796.50
24.70
DK56+796.50
墩台两侧
一般格构支柱
24.7
3
DK56+821.20
24.70
、每个基础预留地脚螺栓16根，地脚螺栓材质为16Mn，直径为M36，外漏及顶部套丝长度140±5mm，地脚螺栓外形尺寸应符合GB/T5782-2000的规定，每根配2个M36（GB/T6170-2000），1个垫圈，螺母的机械性能等级为6级，垫圈与螺栓螺母配应大于1mm。
呼准鄂新建铁路技术交底
工程名称
桥涵工程
交底队组
桥涵队
交底项目
桥梁接触网支柱基础预埋
交底日期
一、施工内容
本施工段桥梁接触网支柱基础采用一般格构支柱和格构锚柱两类，一般格构支柱20处，格构锚柱6处。
二、接触网支柱的分布形式
墩台号
墩台中心里程
墩间距
基础里程
基础位置
基础类型
跨距
备注
呼方台尾
DK46+232.14
交底人：复核人：接底人：
注：本记录一式三份，一份交接受交底人，一份交领工员，一份存档
呼方胸墙
DK46+238.94
6.80
1
DK46+263.70
24.76
DK46+263.70
墩台两侧
一般格构支柱
2
DK46+288.40
24.70
DK46+288.40
墩台两侧
一般格构支柱
24.7
3
DK46+313.10
24.70
DK46+313.10
墩台两侧
一般格构支柱
24.7
4
DK46+337.80
东星村大桥移动模架接触网基础技术交底
交底目的：
本交底旨在指导东星村大桥移动模架现浇梁接触网支柱基础工程施工，现场施作人员应严格按照本交底内容进行施工。
交底内容：
东星村大桥涉及接触网支柱类型为：QJ-A2，QJ-B,QJLX-1三种，具体基础类型及设置位置详见附表东星村大桥接触网基础布置详表。每孔梁施工前，请施工队认真核对“预埋件（预留孔洞）清单技术交底。
一、主要预埋件及质量要求
1.接触网支柱基础和下拉锚线基础预埋钢筋、钢板、螺栓；
质量要求：所有预埋件原材料和部件的品种、规格、质量等应符合设计要求和铁道部现行有关标准的规定，杜绝不合格预埋件进场。
二、技术要求
1.所有预埋件应位置准确，外露部分进行相应的防腐处理，其中接触网支柱预埋螺栓基础面以下150mm及外露部分范围采用多元合金共渗+达可乐+封闭层处理；接触网预埋钢板1采用多元合金共渗或渗锌+封闭层处理；其防腐涂层工艺及检验方法应满足《钢铁制件粉末渗锌》JB/T5067-99、《钢铁制件多元合金共渗》Q/SQJC4-2005、《锌洛涂层技术条件》GB/T18684-2002、《磁性金属基体上磁性覆盖层厚度测量磁性法》GB/T4956-1985、《人造气氛中的腐蚀试验、盐雾试验》GB/T10125-1997。
2.预埋钢筋应绑扎牢固，预埋螺栓等位置应确保准确。
3. 接触网支柱跨距一般为50m左右，可在梁跨的1/4、3/4处设置，实际设置根据总体布置设置。但支柱中心距梁端中心距离应不少于5m，困难时不少于4m。如需在桥上设置接触网一般支柱基础，浇筑梁体时应在相应的位置预埋接触网锚固螺栓及加强钢筋，支柱基础混凝土可在梁体施工完成后与电缆槽竖墙一同灌浇筑。如在桥面板设置接触网锚柱，除预埋锚固螺栓及加强钢筋外，还应注意在相应位置设置下锚拉线基础预留钢筋。
接触网支柱基础技术交底
中铁隧道集团有限公司吉图珲客专JHSK-I 标技术交底书编号：工程位置 路基边坡 工程名称 边坡防护交底工程项目接触网支柱基础交底日期交底内容及附图交底内容：一．工程概况本施工段接触网支柱基础共计64处，其中JGH-100有24处，孔径为0.7m,孔深为3.6m,JGH-140有40处,孔径为0.7m,孔深为3.9m,下锚拉线基础共计20处，其中LXJC-1有8处，孔径为0.7，孔深为3.6m,LXJC-2有12处，孔径为0.7，孔深3m,里程及接触网支柱，基础类型详见附表1。
二. 施工方法及过程 1．施工准备(1)按照复核后的测量资料测量放线，定出控制轴线，钉木桩标出接触网立柱中心位置，并设置护桩。
(2)施工机械设备、人员就位。
组织施工人员学习施工技术规范，施工前向施工人员明确施工中应注意事项，以防野蛮施工。
(3)路基基床表层施工检验合格后，进行现场放样。
为保证路基完整性采用干取土钻机或旋挖钻掏土，然后用串筒进行基础砼的灌注施工。
2．接触网基础施工工艺流程4.40 4.604.40电缆槽接触网支柱基础电缆槽3.303.300.700.703.1测量放样按照复核后的测量资料测量放线，定出控制轴线，钉木桩标出接触网立柱中心位置，并设置护桩。
3.2浇筑锁口根据测量组放出的锁口位置，施工作业班组立模板，绑扎锁口钢筋，并浇筑混凝土。
锁口高度为0.2m ，钢筋为Φ10，箍筋间距为10cm,主筋间距为10cm 。
3.3开挖孔桩孔桩开挖采用人工挖孔，边钻边清碴，钻孔深度和垂直度应符合该型号基础的设计和技术规范要求；钻孔时自卸车汽车配合运输弃碴土，不得污染路基级配碎石表面，钻出碴及时从路基上运走，根据现场岩层条件做护壁。
3.4清孔施工作业班组根据测量交底进行挖孔，开挖到孔底时，清理孔内松散的土渣、石渣。
3.5垫层浇筑垫层厚度为0.1m,垫层采用C10混凝土浇筑。
浇筑时必须振捣到位。
3.6钢筋制作，绑扎及下钢筋笼施工前清除钢筋上的油污、浮锈等杂物，按设计要求进行钢筋绑扎，绑扎钢施工准备 桩位测设 旋挖钻机就位干法钻、挖孔 成孔检查 安装串筒、立模灌注砼 养生 砼拌和 砼运输预埋件安装 钻渣外运质量检验钢筋笼安装 钢筋笼加工筋的铁丝头应推入骨架内侧，不得深入保护层内。
接触网基础施工技术交底
接触网基础施工技术交底根据接触网支柱基础的设计资料、相关验收标准及规范要求，结合本工程的实际情况，特作接触网下部施工的技术交底，具体如下：一、工程概况：我分部管段内接触网支柱共97对（详见接触网支柱预留表），共分别为ZH140、ZH160、ZLX1三种形式。
表1 路基工程一览表1、设计说明混凝土(1)基础混凝土强度等级为C25，垫层混凝土为C15，支柱底板与基础顶面间二次浇灌细石混凝土为C40。
(2)基础纵向受力钢混凝土保护层厚度为40mm。
(3)水泥应采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
其质量应分别符合GB175、GB1344的规定。
不应采用快硬型水泥。
(4)细骨料应采用洁净天然、级配合理、质地坚硬的中粗砂，其质量应符合GB/T14684的规定。
不得采用未经淡化的海砂。
(5)粗骨料应采用坚硬的碎石或卵石，并宜用粒径5～40mm连续级配的石料。
基最大粒径不得大于钢筋笼主筋最小净距的1/3，且不大于40mm，其质量应符合国家标准GB/T14685的规定。
不宜选用石灰石碎石。
(6)混凝土拌和用水不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质、污水、泥水、pH值小于4的酸性水等，其质量应符合JGJ63的规定。
(7)混凝土中掺用的外加剂质量及应用技术应符合GB8076的规定，外加剂的选用应考虑与水泥成份、水质、外加剂间的相容性，保证拌制的混凝土性能，不宜使用早强剂。
(8)混凝土质量控制应符合GB50164的规定。
钢筋(1)基础纵向主筋采用HRB335级(II级)，箍筋及架立筋采用HPB235级(I 级)。
(2)焊条应用用与主体钢筋强度相适应的型号，并应符合现行相应标准的规定。
(3)钢筋笼应采用环形模制作，钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其质量检验标准应符合下表的规定。
表2 钢筋笼质量检验标准地脚螺栓(1)地脚螺栓的材质为16Mn钢，其质量应符合GB/T1591的规定。
接触网立柱基础施工技术交底
4、施工前自行制作直径1.5米，15cm高的铁护筒对孔口进行围护，防止孔口周边的弃渣坠落入孔伤人造成事故。
5、安装起吊设备应牢固平稳，使用沙袋承压，避免挪动倾覆。
6、孔内吊运物料或土方时，应保持平稳，不准斜吊，过急或晃动；出渣应采用安全不漏洒的胶桶，避免落物伤人；吊钩采用安全闭合钩；吊绳必须使用钢丝绳，直径不得小于5mm，绳不许有断丝，卷筒上的钢丝绳不得放完，至少保留三圈绳尾必须栓牢。吊装设备应安排专人管理和操作，当有人在孔内作业时，严禁擅自离岗，应保持与孔内作业人员联系，随时做好孔内人员的撤离准备。
10、安装钢筋笼骨架时，应使用钢丝绳栓牢骨架主筋上，防止钢筋笼坠落，起吊时禁止任何人员站在钢筋笼底下。
11、施工孔内混凝土时，混凝土罐车必须尽可能远离孔口，防止地面承压过大造成孔内塌方。
12、混凝土施工完成后，立即清理施工现场，采取防护措施，使用木板覆盖孔口，钢管围栏围护，悬挂安全警示牌。
交底人签名
安全技术交底
成渝客运专线CYSG-4标ຫໍສະໝຸດ 一项目分部第1页共2页工程名称
成渝客运专线
施工单位名称
一分部
施工班组
附属工班
工种名称
接触网立柱基础施工
施工部位
路基
安全总监
安全技术交底内容
1、队伍进场前，需与分部工程部联系，查阅路基施工设计图，仔细核对施工作业点地质情况，掌握底层结构。
2、人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋，衣着要规范。严禁疲劳作业，酒后作业。
7、弃渣应堆放在离孔口距离至少1m的地方，保证孔外留有足够的作业面，并应及时清理外运。
8、施工中断时，采用钢管和密目网对孔口进行安全防护。钢管双层布置高度不小于1.2m，上下层间距0.6m；离开挖边安全距离不小于0.5m，下口采用编织袋装土压密目网边，防止密目网随意摆动；钢管刷成红白相间并挂设安全防护警示牌，并使用木板覆盖孔口，防止下班后无人看管时非施工人员掉入孔内。
接触网支柱基础技术交底书
6、接触网支柱基础钢筋应与人行道遮板或声屏障的连接钢筋绑扎牢固，基混凝土灌筑应与人行道板遮板或声屏障的安装同进行。
7、接触网支柱基础拉线基础中预埋的4根M24锚栓。锚栓外露基础面100mm，螺纹长度100mm。
8、下锚拉线基础中心与下锚支柱中心的连线平行于线路中心线。
新建贵阳至广州铁路站前工程贵阳至贺州段
GGTJ-2标第七项目部
老寨1号双线大桥
接
触
网
支
柱
基
础
技
术
交
底
中铁隧道集团贵广铁路GGTJ-2标
第七项目部
交底书名称
接触网支柱基础施工技术交底书
交底依据
现有图纸
适用范围
接触网支柱基础施工
目的
安全施工、保证质量
一、工程概况
老寨1号双线大桥全桥共设接触网支柱基础共14处，下锚拉线基础2处。其中QJ-A2型接触网支柱基础4处，QJ-B型接触网支柱基础共10处，下锚拉线基础型号为QJLX-1型。
预埋钢板应水平，高低偏差
<5mm
9
螺栓应垂直于水平面，每个螺栓中心偏差在顶端偏移
<1mm
10
螺栓组的整体扭转
±1.5o
11
基础面至轨面距离；基础面高出桥梁面距离；基础平台尺寸；预埋钢板尺寸
±5mm
六、现场安全环保要求
1、施工作业人员必须佩带安全帽，安全帽要佩带正确。
2、夜间施工区域照明设施要齐全，亮度必须满足施工要求。
5、安装模板前应对模板进行全面检查，平整度是否合格、有无弯曲变形，检查合格后，进行打磨和刷油处理。
6、模板安装应定位准确，加师报验合格后方可进行混凝土浇筑工序。
接触网支柱技术交底
接触网支柱技术交底交底内容：一、工程概况接触网支柱为"接触网H型钢柱"的类型图纸设计共有4种，分别是QJ-A1、QJ-A2、QJ-B、QJ-C型,本连续梁涉及到的只有两种型号分别是QJ-A2、QJ-B。
下锚拉线只有一种QJLX-1。
在梁体钢筋制作时同时做好接触网支柱、下锚拉线基础预埋件包括预埋钢板、螺栓、加强钢筋等。
具体见附图。
二、预埋位置1、根据本连续梁接触网支柱的设计图纸，本连续梁接触网支柱及下锚拉线的里程位置为DK。
（具体内容见附表）。
2、接触网支座基础中心距桥梁中心线距离为5.75m。
三、施工工序在梁体顶板钢筋绑扎的同时，对接触网支柱、下锚拉线基础的位置确定，所有位置均由测量组放样确定。
将接触网支柱、下锚拉线的预埋钢板与梁体钢筋焊接并且固定牢固。
然后再绑扎加强筋。
四、技术要求1、QJ-A2型基础1）、接触网支柱基础中心2米（顺桥向）范围内对桥面板进行局部加高100mm。
2）、梁体的钢筋与预埋件相碰时，适当移动或弯折梁体钢筋，位于预埋钢板2下方的原梁体的纵向钢筋及加强筋M4可部分移到预埋钢板2的上方，同时在预埋钢板2上面加焊锚固钢筋N4、N4’（详见附图），使其与梁体钢筋绑扎牢固。
3）、M5、M5’钢筋在支柱基础中心两侧各1.8m范围内，与梁体顶板底层N3、N4钢筋并置，间距为100mm布置。
4）、接触网支柱基础中预埋的6根M39锚栓。
锚栓外露基础面190mm，螺纹长度190+5mm，每个锚栓配三个螺母，两个垫圈。
5）、位于平坡或者纵坡的桥梁，支柱基础面都应保持水平，预埋钢板应与基础顶面齐平，预埋锚栓应保持与基础水平面垂直，锚栓顶部偏离垂直位置的距离误差不应大于1mm。
2、QJ-B型基础1）、接触网支柱基础中心2米（顺桥向）范围内对桥面板进行局部加高100mm。
2）、梁体的钢筋与预埋件相碰时，适当移动或弯折梁体钢筋，位于预埋钢板2下方的原梁体的纵向钢筋及加强筋M4可部分移到预埋钢板2的上方，同时在预埋钢板2上面加焊锚固钢筋N4、N4’（详见附图），使其与梁体钢筋绑扎牢固。
接触网基础施工技术交底
接触网基础施工技术交底根据接触网支柱基础的设计资料、相关验收标准及规范要求，结合本工程的实际情况，特作接触网下部施工的技术交底，具体如下：一、工程概况：我分部管段内接触网支柱共97对（详见接触网支柱预留表），共分别为ZH140、ZH160、ZLX1三种形式。
表1 路基工程一览表1、设计说明混凝土(1)基础混凝土强度等级为C25，垫层混凝土为C15，支柱底板与基础顶面间二次浇灌细石混凝土为C40。
(2)基础纵向受力钢混凝土保护层厚度为40mm。
(3)水泥应采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
其质量应分别符合GB175、GB1344的规定。
不应采用快硬型水泥。
(4)细骨料应采用洁净天然、级配合理、质地坚硬的中粗砂，其质量应符合GB/T14684的规定。
不得采用未经淡化的海砂。
(5)粗骨料应采用坚硬的碎石或卵石，并宜用粒径5～40mm连续级配的石料。
基最大粒径不得大于钢筋笼主筋最小净距的1/3，且不大于40mm，其质量应符合国家标准GB/T14685的规定。
不宜选用石灰石碎石。
(6)混凝土拌和用水不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质、污水、泥水、pH值小于4的酸性水等，其质量应符合JGJ63的规定。
(7)混凝土中掺用的外加剂质量及应用技术应符合GB8076的规定，外加剂的选用应考虑与水泥成份、水质、外加剂间的相容性，保证拌制的混凝土性能，不宜使用早强剂。
(8)混凝土质量控制应符合GB50164的规定。
钢筋(1)基础纵向主筋采用HRB335级(II级)，箍筋及架立筋采用HPB235级(I 级)。
(2)焊条应用用与主体钢筋强度相适应的型号，并应符合现行相应标准的规定。
(3)钢筋笼应采用环形模制作，钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其质量检验标准应符合下表的规定。
表2 钢筋笼质量检验标准地脚螺栓(1)地脚螺栓的材质为16Mn钢，其质量应符合GB/T1591的规定。
桥上接触网支柱基础施工技术交底
a.当采用通桥（2012）2201 时，线间距加宽值∆满足下表备注中要求时，按下 表施工；
b.当采用通桥（2012）2209 时，线间距加宽值∆满足下表备注中要求时，按下 表施工；
4
c.当线间距加宽值∆不满足上表备注要求时； 10、L＝24、32m 站场多线墩硬横跨锚柱预埋件规格型号：
2、双线桥梁左右两侧进行布置，两侧中心连线垂直于正线，锚栓相应配螺 母、垫圈。上部定位钢板顶面应与基础顶面平齐。
3、锚栓之间必须准确定位，螺栓预埋顶部向下 300mm 应采用二级热浸镀 锌，即：任何局部锌层厚度不低于 70μm。预埋好的基础螺栓外露部分均要求涂 油防腐并用塑料套包裹并绑扎。
4、接触网基础应按“通号（2009）9301 铁路综合接地系统”设接地钢筋与综 合接地系统连接。
8、L＝24、32m 双线墩接触网下锚柱牛腿预埋件规格型号：
2
9、接触网牛腿参数
3
（1）24、32m 双线墩接触网中间柱： a.当采用通桥（2012）2201 时，线间距加宽值∆满足下表备注中要求时，按下
表施工；
b.当采用通桥（2012）2209 时，线间距加宽值∆满足下表备注中要求时，按下 表施工；
9
四．施工工艺流程：
基础位置的确定
根据基础预留接口设计图选择基础类型
柱脚钢板法兰盘、基础地脚螺栓的确定
根据基础类型选用所用基础内部所用钢筋数量
基础距线路中心距离的确定
基础螺栓、法兰盘的固定（并复核基础位置）
基础螺栓外露部分的确定
基础螺栓外露部分对螺纹的保护
基础预埋钢板的检查（与基础顶面齐平）
基础螺栓的检查（预埋螺栓应与基础水平面垂直）
接触网技术交底(已修改)
接触网技术交底(已修改)接触网支柱基础施工技术交底一、适用范围：本交底适用于DK211+404.83～DK213+650.68段H型钢柱及下锚拉线基础，型号分别为：JA-2、JA-3、JB-3共6种。
二、主要概况（1）DK211+404.83～DK213+650.68于附表所示里程设置接触网支柱,偏距为为中线外3.15m。
（2）拉线基础与相应下锚基础中心连线平行于路基中线并置于距下锚基础7m处。
详情见《附表》三、施工准备（1）路基基床底层施工完成并检验合格后，清理平整处施工场地，孔口周围做好排水（2）原材料的准备：地脚螺栓材质采用Q235，钢筋采用HRB400为主筋，HRB300为箍筋，桩基础混凝土采用4#拌和站C25混凝土，承台采用C30混凝土，硅酸盐水泥强度等级不低于42.5级。
四、具体施工工艺及要求4.1 工艺流程筋焊接接地端子基础支立模板预埋支柱基础螺栓螺栓组细调CP III桩设置浇筑支柱基础混凝土接地电阻测试支柱基础养护支柱基础外露螺栓保护4.1.1、测量定位：JB-3型接触网基础中心距离线路中心距离3.15m，YZJ-1型接触网基础中心距离线路中心距离3.175m，JA-2、3及QJLX-1型拉线基础与相应下锚基础中心连线平行于路基中线并置于距下锚基础7m处。
放出接触网中心位置后，用铁钉、红漆标识，同时沿线路纵向和横向引护桩。
承台顶面标高=为设计轨面标高-△h （站场为0.6m，区间路基为0.45m）。
轨面标高由技术人员计算，测量人员复核无误后方可用于施工。
4.1.2、钻孔机就位，保持平稳调直钻杆，并确认钻杆垂直，对号桩位，开动钻机钻进、出土。
本区段中JB-3型直孔基础设计深度为4.0m，孔径为700mm，JA-2型直孔基础设计深度为4.0m，孔径为700mm，JA-3型直孔基础设计深度为4.6m,孔径为700mm，YZJ-1型直孔基础设计深度为5.4m，孔径为700mm，YZJ-1型直孔基础设计深度为5.4m，孔径均为850mm。
桥梁接触网支柱基础预埋技术交底-(改)
DK50+561.76
7.51
呼方台尾
DK56+738.05
呼方胸墙
DK56+747。05
9.00
1
DK56+771.80
24。75
DK56+771.80
墩台两侧
一般格构支柱
2
DK56+796.50
24.70
DK56+796。50
墩台两侧
一般格构支柱
24.7
3
DK56+821.20
24。70
基础顶面预埋钢板及下钢板尺寸相同为1020＊820mm，厚度分别为10mm、20mm，材质为Q235B，板中心开孔,孔直径为30cm，便于浇筑混凝土。钢板顶面应与基础顶面齐平。
、每个基础预留地脚螺栓8根,地脚螺栓材质为16Mn,直径为M36，外漏及顶部套丝长度140±5mm，地脚螺栓外形尺寸应符合GB/T5782-2000的规定，每根配2个M36（GB/T6170-2000），1个垫圈，螺母的机械性能等级为6级,垫圈与螺栓螺母配套。螺栓的外漏部分应与基础水平面垂直，螺栓顶部偏离垂直位置的距离不应大于1mm。
DK56+821。20
墩台两侧
一般格构支柱
24。7
准方胸墙
DK56+845。95
24.75
准方台尾
DK56+854。95
9.00
三、工程数量
材料名称
型号
单位
数量
备注
钢板
1020＊820*10mm
kg
1313。2
上钢板
1020*820＊20mm
kg
2626。4
下钢板