桃冲选厂用直线振动筛取代槽式洗矿机的生产实践
选矿厂细破及筛分作业的改造实践
选矿厂细破及筛分作业的改造实践摘要：本文主要讨论了如何改造选矿厂细破及筛分作业，以提高工厂的效率。
细破作业中引入了压裂、输送及减少振动等新技术，从而提高细矿流量；筛分作业则通过优化筛原理、改进设备结构及采用智能筛分技术等措施，来提升筛分尾砂的精细度及含量。
在此基础上，实际改造案例也被提出，以表明在科学研究的支持下，耗时久而成效乏的“人力改造”也可被有效取代。
关键词：细破；筛分；改造；压裂；输送；智能筛分正文:本文旨在探讨如何改造选矿厂中的细破及筛分作业，以提高整个厂家效率。
选矿厂属于矿物加工行业，其中细破及筛分作业对于矿物矿石物料的细破及筛选都有重要作用，但不论是从精度上还是效率上，它们都受到了很大的限制。
本文将从以下几个方面展开讨论：（1）细破作业改造：选矿厂在细破作业上采用的是传统的破碎机，其精度和效率都较低。
通过引入压裂技术及输送装置，以及减少振动等多项改造措施，可以显著提高细矿流量。
（2）筛分作业改造：针对现有的筛分设备，不仅可以通过优化筛原理及改进设备结构等措施来提高筛分效果，还可以采用智能筛分技术，以提升筛分尾砂的精细度及含量。
（3）实际改造案例：本文还将提出工厂实际改造案例，以指导相关行业的实践改造。
此外，研究表明，在科学的技术支持下，耗时久而成效乏的“人力改造”也可被有效取代，提高工厂的整体效率。
通过本文讨论，期望能够指导有关行业如何更有效地改造选矿厂中的细破及筛分作业，从而提高整个工厂的效率。
在实际改造实践中，压裂是一种重要且有效的方式，可以在一定程度上改变细破作业的现状，从而提升矿物加工效率。
压裂作业后，流量可被进一步提高，使细矿从池底流出，并通过持久的输送装置，将细矿从池底输送至其他部位；同时，减少振动也能够有效提高流量，从而提高细矿的加工效率。
筛分作业的改造实践，则更多地关注于如何优化筛原理，以提高筛分效果，三层水平可被采用来更好地改进设备结构，并可以采用智能筛分技术来调节截面，以致达到最优的筛分效果。
淘洗磁选机在某磁铁选矿厂的工业试验
现代矿业
２０１９年 １０月第 １０期
图 ５ 极贫矿细碎预选抛尾闭路工艺流程
表 ３ 闭路试验结果
％
磁性铁分配率为 ７３．６５％，属于极贫磁铁矿。选矿 试验研究表明：采用磁滑轮对细碎产品进行预先抛 尾能提升矿石铁品位 １．２８个百分点，精矿铁品位为 １８．８９％，磁性铁矿物回收率达 ９６．５２％，进入下游 工序的矿石量减少 １１．８７％，大幅减轻后续流程的 作业量。
参 考 文 献
［１］ 陈国华，李 剑．高村采场极贫矿回收利用的可行性［Ｊ］．矿业 工程，２０１０，８（４）：１３１５．
［２］ 张 雷．高村铁矿围岩及尾矿综合利用的设想［Ｊ］．矿业快报， ２００８（９）：８２８３．
［３］ 李纯阳，段风梅，马艺闻，等．极贫磁铁矿选矿生产工艺流程考 察分析［Ｊ］．中国矿业，２０１８，２７（７）：８５８９．
３００ｍｍ型全 自 动 淘 洗 磁 选 机 工 作 条 件 为 给 矿量 ０．５～１ｔ／ｈ，给矿浓度约 ３５％，供水压力≥０．２ ＭＰａ，淘洗机供水量满足 ３～８ｍ３／ｈ。
２ 工业试验给矿性质及试验流程
２．１ 给矿性质 试验给矿为阶段磨矿—阶段选别的三磁精矿，
给矿品位约 ６５％，产品细度为 －０．０７４ｍｍ９２％，浓
６５．５６ ６７．９０ １８．４７ ６６．３２
６４．４３ ６７．１９ １５．０４ ６５．７３
质量
铁回
产率
浓度
收率
３５．６７ １００．００ １００．００ ６７．１９ ９５．２７ ９８．６７ ０．３４ ４．７３ １．２９ ５４．３９ ９８．５６ ９９．７０
产品名称
产率
精矿
８８．１３
＋１０ｍｍ石子 ３．４７
－１０＋Байду номын сангаасｍｍ石子 ６．４３
提高振动筛排除草酸盐产量生产实践
提高振动筛排除草酸盐产量生产实践振动筛是一种常用的分离设备，广泛应用于化工、食品、药品、冶金、矿业等行业。
在生产实践中，振动筛的性能直接影响生产效率和产品质量。
本文将以提高振动筛排除草酸盐产量为主题，结合实际生产经验，探讨如何提高振动筛的效率和产量。
一、草酸盐对生产的影响草酸盐是一种常见的杂质，存在于多种原料和产品中，其对生产过程和产品质量会产生一定的负面影响。
在振动筛的排除过程中，草酸盐往往会附着在筛网上，导致筛孔堵塞，影响筛分效果，从而降低产量。
提高振动筛排除草酸盐的效率，对于生产过程和产品质量具有重要意义。
二、提高振动筛排除草酸盐的方法1. 选择合适的振动筛选择合适的振动筛对提高排除草酸盐的效率至关重要。
振动筛的筛孔尺寸和形状直接影响着筛分效果。
对于含有草酸盐的原料和产品，应选用筛孔尺寸适当的振动筛，避免筛孔堵塞，提高排除效率。
2. 筛网清洁和维护定期对振动筛的筛网进行清洁和维护，是提高排除草酸盐效率的关键。
草酸盐往往会附着在筛网上，形成厚重的尘层，影响筛分效果。
定期清洁筛网，避免筛网堵塞，保持筛分效果，提高排除效率。
3. 控制振动筛运行参数合理控制振动筛的运行参数，也是提高排除草酸盐效率的重要手段。
通过调整振动筛的振幅、振动频率、筛网倾角等参数，使筛分过程更加高效，提高排除效率。
4. 加强原料预处理在生产过程中，可以加强原料的预处理工作，减少草酸盐的含量，从而降低对振动筛的影响。
采用洗涤、磁选等预处理方法，去除原料中的草酸盐，减少对振动筛的负面影响，提高排除效率。
5. 定期检测和分析定期对振动筛排除草酸盐的效率进行检测和分析，及时发现问题并采取相应措施，是保持排除效率的关键。
通过检测和分析，发现排除效率的变化规律和影响因素，以便及时调整生产工艺和操作方式，提高排除效率。
三、结语提高振动筛排除草酸盐的效率，需要综合考虑振动筛的选择、清洁维护、运行参数控制、原料预处理等多方面因素。
通过科学合理的手段，提高排除效率，保证生产过程和产品质量，达到经济效益和环境效益的双重目标。
马钢桃冲矿尾矿综合利用生产实践
经过螺旋分级机分离后 ， 有效的避免其粗粒尾
矿直 接 进 人 尾 矿 过 滤 系 统 ， 过 滤 尾 矿 中 一０ 使 ．
０４ ｍ粒级含量 由 ４ ％提 高到 了 ８％ 左右 ， ７ｍ ８ ０ 彻底 解决了粗粒尾矿对细粒级脱水效果 的影响 ， 满足 了
王 文 胜
（ 马钢 桃 冲矿 业公 司 ， 安徽 芜湖 ２ １３ ） ４ ２ ３
摘要： 对马钢桃 冲矿业公司铁选矿 尾矿综合利用进行 了研究 ， 介绍 了选矿 厂的选铁 工艺 流程和尾 矿粒度组成 。
在试验研究 的基础上 ， 提出 了该选矿 厂尾矿利用技术方 案 ， 即对尾矿先进行分级 ， 粒尾矿 采用螺旋 分级机进 行重 粗
产成 本 ９ ２万元 。
参考 文献 ：
［ ］ 瑞 敏 ．我 国铁 尾 矿 综 合 利 用 ［ ］ 金 属 矿 山，０ ９， １赵 Ｊ． ２０
（ ） １ ８—１３ ７ ：５ ６．
４ 结
论
桃 冲矿 业 公 司经 技术 改造 ， 对尾 矿先 进 行分 级 ， 粗 粒尾 矿采 用 螺旋 分 级 机 进 行 重 力脱 水 ， 密 斗 沉 浓 砂 用 陶 瓷过 滤 机 过滤 脱 水 ， 泥 采 用 快 开式 全 自动 矿
加 加∞∞∞ ∞∞¨
２ ４ 技 改后 工艺 流 程 图 ． 技 改后 工艺 流程 见 图 ２ 。
细尾砂 循环 水 细 尾砂
３ 经 济 效 益
选 厂每 年 产 生 尾 矿 ２ ２万 ｔ每 吨 销 售 利 润 ｌ ， ２ 元， 每年尾 矿 销 售 利 润 为 ２４万 元 。节 省 尾 矿 库 子 ６ 坝堆 筑 及尾 矿 输 送 设 备 维 护 费 用 ６ ６万 年 ； 矿 尾
直线振动筛利用振动电机激振作为振动源
一 1.2 筛分机械的发展最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。
筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好坏、生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。
而振动筛以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为95％。
1.2.1 筛分机械的发展国外从16世纪开始筛分机械的研究与生产，在18世纪欧洲工业革命时期，筛分机械得到迅速发展，到本世纪振动筛分机械已发展到一个较高的水平。
国外振动筛的生产厂家很多，美国有AC.公司、R·S公司等，RNO公司研制了DF11型双频率筛，采用了不同速度的激振器。
DRK 公司研制成三路分配器给料，一台高速电机驱动的振动筛。
西德KHD公司生产200多种规格筛分设备，通用化程度较高、筛子公司、申克公司可提供260多种筛分设备，日本神户制钢所、川崎重工株式会社、古河矿业株式会社，日本东海株式会社和RXR公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合起来，对细料的一次分级特别有效。
英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤，研制成功旋流概率筛。
前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动筛。
西方先进诸国振动筛产品的品种齐全，都已形成自己的系列。
我国热矿筛的发展过程大致分为两个阶段：(1)仿制阶段我国使用的第一台热矿筛是从西德申克公司进口的。
一九六九年，我国自行设计和制造了第一套大型耐热热矿筛，它为一套两台组合型式，前筛为给料机，后筛为振动筛分机，基本上是根据西德进口样机设计制造的。
1970年3月，首次在太原钢铁公司烧结厂进行了工业性试验，并取得初步成果。
为我国筛分技术和筛分机械的发展，打下了一定的基础。
桃冲铁矿提高井下采出品位的实践
桃冲铁矿提高井下采出品位的实践
马维富;周宗红
【期刊名称】《矿业研究与开发》
【年(卷),期】2001(21)3
【摘要】为稳定和提高井下采出原矿品位 ,保证采选收益最大化 ,近年来 ,桃冲矿业公司加大了科技投入和技术攻关力度 ,结合矿山实际 ,摸索和总结出了一套行之有效的办法。
【总页数】2页(P7-8)
【关键词】低贫化放矿;富矿回收;三给矿量平衡;质量控制;采出原矿品位;配矿【作者】马维富;周宗红
【作者单位】桃冲矿业公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD853
【相关文献】
1.庙沟铁矿提高入磨矿石品位实践 [J], 孟兆龙;陈丽媛
2.韦岗铁矿采场出矿品位的优化 [J], 陶勇;李万春
3.张马屯铁矿提高硫铁精矿品位和降低尾矿品位实践 [J], 段云
4.提高难选铁矿精矿品位的实践 [J], 宋伟辉
5.低品位磁铁矿高效低成本采选技术与实践 [J], 卓世双;王先锋;李青山
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马钢桃冲选厂第二段中磁场磁选工艺改造及参数优化报告
马钢桃冲选厂第二段中磁场磁选工艺改造及参数优化报告随着钢铁行业的不断发展，为了保证钢铁产品质量和生产效益，马钢桃冲选厂开始对磁选工艺进行改造和优化。
经过多次试验和实践，本次改造磁选工艺可以大幅度提高选矿指标，并且降低了生产成本。
磁场磁选工艺是选择性磁性的物质之间进行分离的一种常用磁选方法。
本次改造对磁选机进行了优化和改良，对磁场进行了重新设计和调整，成功地提高了磁选机的选矿效果。
同时，还进行了参数优化和调整，如磁场强度、磁选时间和物料浓度等等，使其能够更好地适应不同矿石类型和物料性质，提高了处理能力和选矿效率。
在改造后的试验中，我们选取了一些特定的矿石样本，对改造后的磁选机进行了测试和分析。
实验结果表明，在磁场强度为0.09T、物料浓度为20%的条件下，改造后的磁选机的选别率可达到95%以上，且平均处理能力提高了30%以上，相比之前大幅度提高了选前品位和选后回收率。
接下来我们将对其进行进一步的试验和验证。
磁选工艺改造和参数优化的实施，不仅提高了马钢桃冲选厂选矿生产的效益，同时也增加了企业的竞争力，具有重要的意义。
目前，我们继续不断地完善和优化工艺技术，不断提高产品质量和生产效率，为实现更高的经济效益和社会效益而不断努力。
以下是马钢桃冲选厂改造后的磁场磁选工艺的相关数据，进行简要的分析:1. 磁场强度：0.09T2. 物料浓度：20%3. 选别率：95%以上4. 平均处理能力提高：30%以上从磁场强度和物料浓度来看，这可能是适用于大多数矿石的最优参数。
然而，对于不同的矿石和特殊的生产要求，这些参数也需要进行相应的调整。
我们需要在实践中不断尝试和优化工艺参数，寻找最适合的选矿工艺。
选别率提高到95%以上是一项非常令人鼓舞的成果。
这意味着，改造后的磁选工艺可以更好地分离出需要的物质，显著提高了产品质量。
此外，平均处理能力提高了30%以上，也证明了改造后的磁选工艺处理能力更强，可以更快速地处理矿石数据流，提高了生产效率。
马钢桃冲矿选矿厂技术改造研究与实践
马钢桃冲矿选矿厂技术改造研究与实践王文胜;李杰;皇甫明柱【摘要】马钢桃冲矿为解决破碎产品粒度较粗、磨矿效果较差、过磨欠磨以及分级效率低等问题,采用美卓C110型颚式破碎机代替原有PEF1200 mm×900 mm 颚式破碎机,直线振动筛代替螺旋分级机与磨机组合使用,最终破碎产品粒度由原来的16 mm降至12 mm,磨矿分级效率提高了34.72个百分点,磨矿能力显著提升,过磨与欠磨得到了一定程度的控制,精矿铁品位提高了1.72个百分点,铁回收率提高了1.17个百分点,取得了较为显著的效果.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2017(000)003【总页数】3页(P153-155)【关键词】美卓;C110;型颚式破碎机;直线振动筛;磨矿分级【作者】王文胜;李杰;皇甫明柱【作者单位】马钢集团桃冲矿业公司;中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司;华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司;中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司;华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司【正文语种】中文马钢桃冲矿是一个井下开采的老矿山，是马钢铁矿石原料基地之一。
随着井下采掘深度的不断延伸，矿石资源日益贫乏，如何有效地充分利用资源，提高生产率显得至关重要。
碎矿与磨矿在选矿作业中起到极其重要的作用，是生产中不可缺少的环节。
如果不加以重视，对入磨矿石粒度控制不严，磨机给矿粒度不稳定，将会给生产带来不良后果，返砂比增大，磨机生产能力下降，从而降低了选矿厂处理能力，同时造成磨机钢耗、介质等材料的增加，单位产品能耗上升，这些均给选矿厂的经济效益直接造成不良影响[1]。
近年来，桃冲矿通过对破碎与磨矿分级系统进行技术改造，技术改造后碎矿效率和磨矿分级效率明显提高，从而减少了有用金属矿物的流失，提高了金属回收率。
马钢桃冲矿矿床属中、高温热液交代矽卡岩型矿床。
矿石类型主要是条带状和块状构造矿石，其次为浸染状，矿石硬度为14。
洗矿设备在选矿厂中的应用实例
立志当早，存高远洗矿设备在选矿厂中的应用实例设置洗矿作业的目的是：一、防止堵塞：当处理含泥含水较多的矿石时，容易堵塞矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备，使破碎筛分设备处理量下降；堵塞严重时，生产无法正常进行，此时往往考虑洗矿。
二、获取精矿：有些矿石，通过洗矿可以使有用矿物富集而获得合格精矿，例如有些沉积锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等。
三、提高产品质量：冶炼用石灰石通过洗矿可以清除矿泥提高质量，以满足冶炼要求，例如船山石灰石矿、乌龙泉石灰石矿等。
圆筒洗矿机生产实例见表1，槽式洗矿机生产实例见表2。
表1 圆筒洗矿机生产实例厂矿名称设备规格mm 含泥%筛孔mm 溢流浓度%给矿粒度mm处理量t/h 洗矿效率%水压kPa(kg/cm2)单位耗水量m3/t 乌龙泉石灰石矿Ф2200×65006~125023~2645~230150~180~98196~294（2~3）1.53~1.73 船山石灰石矿Ф2200×700045266140~200同上2.5 岿美山钨矿Ф1500×4250~111825116按粒度18mm 计为89.05%；按粒度25mm 计为82.99%157~196（1.6~2）2.18 表2 槽式洗矿机生产实例序号厂矿名称设备规格mm 原矿性质给矿粒度mm 处理量t/h 净矿溢流耗水量m3/t 品位%含泥%含水%上限粒度mm 产率%品位%1 黄梅山铁矿Ф1070×4600属坡积赤铁矿床。
主要金属矿物有赤铁矿，鲕状赤铁矿及少量褐铁矿；非金属矿物有凝灰岩、矿化凝灰岩、粘土、亚粘土。
粘土和亚粘土的粘性特大，与矿石粘结得结实牢固，塑性指数为14.8~16.2%，属难洗矿石。
原矿含泥65~83%，含水5~10%，含铁40%80~02047.290.50.2102.2~2.52 和睦山铁矿Ф1070×4600属高温热液充填交代矿床。
浅部或出露地表部分为赤铁矿，深部为磁铁矿，地表及接近地表部分风化过甚，多呈松散状。
全自动淘洗机在八台矿选矿厂的应用
参 考 文 献
图 ２ 全自动淘洗机的应用改造 表 １ 全自动淘洗机投产后的生产指标
淘洗机指标 ／％
给矿 精矿 尾矿
精矿
铁品位 铁品位 铁品位 铁回收率
６１．２９ ６４．８１ １７．５９ ９７．８６
扫选机 精矿铁品位
／％
尾矿 铁品位
／％
３４．８６ １３．４４
［１］ 周 咏．全自动淘洗磁选机在研山铁矿的应用［Ｊ］．现代矿业， ２０１７（１１）：１７７１７８．
ＳｅｒｉａｌＮｏ．６００ Ａｐｒｉｌ．２０１９
现 代 矿 业
ＭＯＤＥＲＮＭＩＮＩＮＧ
总 第 ６００期 ２０１９年 ４月第 ４期
全自动淘洗机在八台矿选矿厂的应用
宗冀超 宋淑英
（安钢集团舞阳矿业有限责任公司）
摘 要 舞阳矿业公司八台矿选厂处理的矿石为磁铁矿石，由于矿石性质的变化，选矿车间所 采取工艺优化措施均难以使精矿铁品位恢复到 ６４％。为此，开展了用全自动淘洗机改造现场流程 的工作。生产实践表明，全自动淘洗机是磁铁矿石的新型、高效精选设备，具有自动化程度高的特 点，能有效解决磁铁精矿的机械夹杂问题；现场采用全自动淘洗机代替原磁团聚设备后，对于平均 铁品位为 ６１．２９％的给矿，淘洗机 １次选别后，精矿铁品位可提高至 ６４．８１％，明显高于生产要求的 不低于 ６４％的目标。
注水完成后，人工关闭第一电动阀门，再将筒体进出 体磁瓦料浆生产中湿式球磨机筒体清洗不干净的问
料口的管道断开；然后人工通过触控屏输入清洗命 题，从而提高球磨机出料料浆质量，改善产品性能，
令，ＰＬＣ控制器控制电动机启动，带动筒体旋转清 为生产出优质永磁铁氧体磁瓦创造了条件。
洗，并控制电动机的运行时间；筒体停转后，电动机 也停止运行，ＰＬＣ控制器控制打开第一电动阀门，清 洗液由 筒 体 进 出 料 口 排 出 并 进 入 清 洗 液 收 集 池， ＰＬＣ控制器控制启动浊度仪，然后浊度仪将检测到 的清洗液浊度反馈至 ＰＬＣ控制器，ＰＬＣ控制器将检 测浊度与预先设定清洗合格的浊度值进行比较，并
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２ ０ １ ３年 １ ０月第 １ ０期
棒 条筛
粉
图 ２ 原 破 碎 系统 设 备 联 系
给矿 机
粉精 矿２
尾 矿
图 ３ 改 造 后 设 备 联 系
摘
要
桃 冲矿 业公 司选厂 采 用直线振 动 筛取 代 槽 式擦 洗机 进行 洗矿 作 业 ， 并对 附属设 施 进
行 简化 ， 在 净矿 作 业产 率仅 降低 ２ ． ０ ４ ％ 的 前提 下 ， 洗 矿 工艺 的装机容 量 由原 来的 ８ ２ ｋ Ｗ 降低 至 １ １
ｋ Ｗ， 并使 洗矿 效率 由改造 前的 ４ ４ ． ６ １ ％ 升至 ６ ８ ． ４ ４ ％， 提 高 了生产指标 ， 降低 了生产 成本 。
％
含量 ２ Ｏ ． ４ ３ ９ ． ６ ８ ７ ． ８ ８ ２ ． ３ １ ０ ． ８ ８ ０ ． ８ ７ ０ ． ９ ４ １ ． ５ １ ０ ． ６ ９
ｌ 矿石 性 质
桃 冲矿业公司采用的采矿方法为无底柱分段崩
落法 。矿石 回采率 为 ８ ２ ％， 矿石贫 化率 约 １ ５ ％ 。矿 体 内原 生矿 泥及 高岭 土 含 量 丰 富 ， 塌 陷 区雨 水 携 带 覆盖层 泥土进 入 采 场 ， 导致 出笼 原 矿含 泥 量 大 。矿 石 中的金属 矿物 主要为 镜铁矿 、 穆磁 铁矿 ， 次为假 象
赤铁矿 、 磁铁 矿 ， 少量菱铁矿， 脉石 矿 物 主要 为 方 解
磁滑 轮 选 别 作 业 ， 磁 滑 轮 分 选 出部 分 粒 度 为 ４ ５—
石、 石英、 石榴子石 ， 次 为钙 铁 辉 石 一透辉 石 、 绿 帘
石、 阳起石 、 透 闪石 、 白云石等 。
１ ５ ｍ ｍ 的高炉块 矿和大块尾矿 ， 洗矿溢流经一段磁 选生产合格铁精粉和最终尾矿 。磨选工艺采用一段
Ｓｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｎｏ． ５３ ４
现
代
矿
业
Ｏｅ ｔ ｏ ｂ ｅ ｒ ． ２ ０ １ ３
Ｍ０ＤＥ ＲＮ ＭＩ ＮＩ ＮＧ
总 第５ ３ ４期 ２ ０ １ ３ 年１ ０月 第 １ ０期
桃 冲选厂 用 直线振 动 筛 取代槽 式 洗矿 机 的生产 实践
李万林 邓付 古
（ 马 钢 矿 业公 司桃 冲铁 矿 ）
关键 词 直线振 动 筛 槽 式洗矿机 洗矿效 率
表２ 铁 物 相 分 析 结 果 ％
矿 泥 的存 在会 在破 碎 、 运输 、 矿仓 下料 等环节 造
成堵塞 ， 还会影响磨矿 、 分级 、 选别作业 ， 洗矿是对高 含泥矿 石进行 预处 理 的有效手段 。 马钢桃 冲矿业 公司 是一个有 着百 年历 史 的老 矿
％
Ｍｇ Ｏ
０ ． ５ ７
Ｓ ｉ Ｏ ２
６ ． ６ ０
Ａ １ ２ ０ ３
０ ． ９ ３ Ｃ ａ Ｏ源自 １ ９ ． ５ ６ ３ 洗 矿 工 艺存 在 的 问题 及 解 决 措 施
桃 冲选 厂 洗 矿 设 备 一 直 采 用 ２台 Ｃ Ｘ Ｋ １ ６ ０ ０ ｍ ｍ× ７ ６ ３ ０ ｍ ｍ 槽 式洗 矿 机 ， 其 中 １台生 产 ， １台备
劳 动强度 大 。
２ 工 艺 流 程 简 介
选厂原破碎系统采用三段二闭路破碎流程。在
中碎 后 采 用 双 层 筛 形 成 闭 路 ， 预 先 分 离 出粒 度 为
一
１ ５ ｍ ｍ粒级 的细粒 部分 与经 细碎 后 的 中矿 进 主厂
房 进 行磨 选 。 在 粗 碎 和 中碎 后 ， 分别 穿插 了洗 矿 和
的粉矿 产 品。
表３ 矿物组成及 其含量
矿物名称 镜铁矿 穆磁铁矿 磁 铁 矿 假 象 赤 铁 矿 菱铁矿 褐 铁 矿 黄铁矿 磁黄铁矿 黄 铜 矿 闪锌矿 含量 ２ Ｏ ． ３ １ １ ３ ． ７ ４ ５ ． １ ５ ６ ． ０ ２ ４ ． ８ ４ １ ． ７ ７ ０ ． ８ ８ 微 微 微 矿物名称 方解石 石榴子石 石英 铁 质 白云石 钙铁辉石 绿泥石 蛋白石 煌斑岩 含 铁 石英 砂 岩
闭路磨 矿 、 磁重选联 合选 别流程 ， 生产 铁精粉 。工 艺
流程 见 图 １ 。
矿石化 学多 元 素 分 析结 果 见 表 １ ， 铁 物 相 分 析
结果见 表 ２ ， 矿 石矿 物组成及 含量 见表 ３ 。
表１ 矿石化学 多元素分析结果
成分 Ｔ Ｆ ｅ Ｆ ｅ Ｏ
１ ３ ． ４ ３
含 量 ３ ７ ． ４ － ４
成 分
含量
Ｓ
０ ． ３ ６ ２
Ｐ
０ ． ０ ２ ４
Ｖ ２ ０ ５
０ ． ０ ５ ８
Ｎ ａ ２ ０
０ ． ０ ３ ４
Ｋｚ Ｏ
０ ． ０ ４
ｌ ｇ
１ ５ ． ６ ８
用。生产的主要问题有 ： ①作业效率低、 部分原生矿 泥被带人选别工序 ， 影响产 品质量 ； ②设备功率大， 设备本身及附属设施能耗较高， 洗矿成本高 ； ③擦洗 叶片磨损快 ， 尤其是尾部密封问题难以有效解决 ， 轴 承 频繁损坏 ， 严重 影 响 正 常生 产 ； ④设 备笨 重 ， 维 修
李万林（ １ ９ ６ ３ 一）， 男， 高级工程师 ， ２ ４ ３ ０ ０ ０安徽省繁昌县。 １ ５ ８
针对 上述 问题 ， 桃 冲矿选 矿厂在 调研 的基础 上 ， 采 用 直线筛 取 代 了槽式 洗矿 机 ， 改造 前后 的设备 联
李 万林
邓付 古 ： 桃 冲选 厂用 直线振 动 筛取 代 槽 式洗矿机 的生产 实践
山， 是 马钢铁 矿 石 原料 基 地 之 一 。设 计 采 用洗 矿一
预选 和 中矿 磨 矿一 弱磁 选一 摇 床重 选 联 合 流程 ， 生 产４ ５— １ ５ ｍ ｍ粒 级 的高炉块 矿 和精 矿 粉 ２种 产 品 。 １ ９ ９ ７年 ， 增 设一套 高炉块 矿 粉碎 系 统生 产 ６～０ ｍｍ