换热站设计说明书
摘要
本设计为长春市星海住宅小区换热站课程设计，随着人们生活水平的提高，集中供热被越来越多地采用，采用集中供暖可以减少能量的浪费,提高供热效率,减少环境污染,利于管理.同时采用集中供热可提高供热质量,提高人们的生活质量。
通过本次设计要解决系统水利失调、浪费大量的热量，而使供热效果不理想的问题。不仅要使它满足人们生产，生活中的要求，还秉着节约资金，节约材料，节约能源，提高能源利用率的理念，来确定供热方案，其中不乏对前人经典设计思路的借鉴，并再系统压力不平衡处进行调节，以使整个系统水力平衡。
换热站课程设计是综合应用本门课程和有关先修课程所学知识，完成以单元操作为主的一次设计实践。通过课程设计使学生掌握换热站设计的基本程序和方法，并在查阅技术资料、选用公式和数据、用简洁文字和图表表达设计结果、制图以及计算机辅助计算等能力方面得到一次基本训练，在设计过程中能够培养学生树立正确的设计思想和实事求是、严肃负责的工作作风。
关键词：换热站，板式换热器，钠离子交换器
目录
摘要 (Ⅰ)
第一章设计概况 (1)
1.1设计题目 (1)
1.2设计原始资料 (1)
1.2.1 设计地区气象资料 (1)
1.2.2 设计参数资料 (1)
第二章换热站方案的确定 (2)
2.1换热站位置的确定 (2)
2.2换热站建筑平面图的确定 (2)
2.3换热站方案确定 (2)
2.4供热管道的平面布置类型 (2)
2.5管道的布置和敷设 (3)
2.6换热站负荷的计算 (3)
第三章换热站设备的选取 (4)
3.1换热器简介 (4)
3.1.1换热器概述 (4)
3.1.2换热器的分类 (4)
3.2换热器的选取 (5)
3.2.1换热器类型的选取 (5)
3.2.2换热器选型计算 (6)
3.3水力计算 (7)
3.3.1一次网系统水力计算 (7)
3.3.2二次网水系统力计算 (8)
3.3.3补水系统水利计算 (10)
3.3.4水箱引入水系统水利计算 (10)
3.4循环水泵的选择 (11)
3.4.1循环水泵应满足的条件 (11)
3.4.2循环水泵选择 (11)
3.5补水泵的选择 (13)
3.5.1补水泵应该满足的条件 (13)
3.5.2补水泵的选择 (13)
3.6补水箱的选择 (14)
3.7除污器的选择 (14)
3.8钠离子交换器的选择 (15)
第四章设备管道的防腐保温 (16)
4.1设备管道的保温 (16)
4.2设备管道的保温 (16)
第五章参考文献 (17)
水力计算附图 (18)
第一章设计概况
1.1 设计题目
长春星海住宅小区换热站课程设计
1.2 设计原始资料
1.2.1 设计地区气象资料
1、建筑物修建地区：吉林市长春市
2、气象资料：
采暖室外计算温度：tw = -20℃； 冬季采暖天数: N=156天； 采暖室外平均温度：p t =7.6℃； 最大冻土层深度：130cm 室内计算温度：18n t C
=?
1.2.2 设计参数资料
1、小区采暖热负荷：Q=4000+4×100=4400 (kw)
2、一次管网：120~80℃。
3、二次管网：80~60℃。
4、二次管网资用压力0.25Mpa 。
5、二次管网静水压力0.3Mpa 。
6、室外给水管网供水压力为0.35Mpa 。
第二章换热站方案的确定
2.1换热站位置的确定
1、尽量靠近主要负荷及负荷密度较大处。
2、应考虑整个管网的水力平衡性。
2.2换热站建筑平面图的确定
1、外墙370mm；内墙120mm；
2、根据功能设换热间、配电间、值班室、卫生间和修理间等；
3、门、窗、开间和进深以“3”为模数；
4、室内外高差300mm(150mmm)；
5、标注两道尺寸线。
2.3换热站方案确定
热力点在用户供、回水总管进出口处设置截断阀门、压力表和温度计，同时根据用户供热质量要求，设置手动调节阀或流量调节器，以便对用户进行供热调节。用户进水管上应安装除污器。城市上水进入水--水换热器被加热，热水沿热水供应网路的供水管，输送到个用户。热水供应系统中设置热水供应循环水泵和循环管路，使热水能不断的循环流动。当城市上水悬浮杂质较多、水质硬度或含氧量过高时，还应在上水管处设置过滤器或对上水进行必要的水处理。安装原水箱、原水加压泵、全自动软化水装置与软化水箱，使二级网系统具有较完整的补水及其处理系统。
2.4供热管道的平面布置类型
供热管道平面布置图示与热媒的种类、热源和热用户相互位置及热负荷的变化热点有关，主要有枝状和环状两类。
枝状网比较简单，造价较低，运行管理比较方便，它的管径随着到热源的距离增加而减小，其缺点在于如没有供热的后备性能，即一旦网路发生事故，在损坏地点以后的所有用户均将中断供热。
环状网路的主要优点是具有供热的后备性能，可靠性好，运行也安全，但它往往比枝状网路的投资要大很多。
本设计中，力争做到设计合理，安装质量符合标准和操作维护良好的条件下，热
网能够无故障的运行，尤其对于只有供暖用户的热网，在非采暖期停止运行期内，可以维护并排除各种隐患，以满足在采暖期内正常运行的要求，加之考虑到目前我国的国情，故设计中的热力网型式采用枝状网。
2.5管道的布置和敷设
合理的选择供热管道的敷设方式，应对节约投资，保证热网安全可靠地运行及交通情况等综合考虑，力求与总体布局协调一致。
1、供热管道的敷设方式可分为架空敷设和地下敷设。考虑到长春地区的气候条件，小区所在地的地质条件，地下水位及供暖管道与下区整体环境的协调性等条件，本设计均采用地下敷设方式。
A．地沟敷设：
（1）通行地沟敷设：工作人员可能直立通行的地沟，但造价高。
（2）半通行地沟敷设：当管道根数较多，采用但排水平布置沟宽度受到限制时，可采用半通行地沟。
（3）不通行地沟敷设：当管道根数不多且维修工作量不大时，可采用不通行地沟，其造价较低，占地小，但检修时必须掘开地面。
B．无沟（直埋）敷设：
供热管道直接埋设于土壤中，最多采用的形式是供热管道，保温层和保护瓦克三者紧密粘合在一起，形成整体式的预制保温管道结构形式。
2.管道的布置应注意：
a．管道尽量平行于道路和建筑物
b．尽量将管道设在人行道及绿化地带下，且少穿过道路
c．管网形式采用直埋敷设或地沟敷设
d．管网敷设应力求线路短而且直
e．热力管线与建筑物，构筑物及其他管线的最小间距应符合规范的规定。
2.6换热站负荷的计算
Q=4000+4*100=4400KW
第三章换热站设备的选取
3.1换热器简介
3.1.1换热器概述
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，以实现不同温度流体间的热能传递，又称热交换器。换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。
在换热器中，至少有两种温度不同的流体，一种流体温度较高，放出热量；另一种流体则温度较低，吸收热量。在工程实践中有时也会存在两种以上的流体参加换热，但它的基本原理与前一种情形并无本质上的区别。
3.1.2换热器的分类
换热器作为传热设备被广泛用于耗能用量大的领域。随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下：
1、换热器按传热原理可分为：
1）间壁式换热器
间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。因此又称表面式换热器，这类换热器应用最广。间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。
2）蓄热式换热器
蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。
3）流体连接间接式换热器
流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量。以回收冷量为目的的同类设备称蓄冷器，多用于空
气分离装置中。如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。
4）混合式换热器
混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离，这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。例如，冷水塔、气体冷凝器等。
2、换热器按用途分为：
1）冷却器
冷却器是把流体冷却到必要的温度，但冷却流体没有发生相的变化。
2）加热器
加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。
3）预热器
预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。
4）过热器
过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。
5）蒸发器
蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。
下面我们主要介绍板式换热器。
1.板式换热器产品应用范围：板式换热器以传热效率高（比传统的管壳式换热器高2~4倍）、节能、经济、结构紧凑、拆卸方便等优点，已被广泛的应用于化工、电力、冶金、食品、石油、机电、纺织、造纸等工业部门，同时在集中供热中供热及热能回收工程式中也被大量采用。
2.板式换热器的特点：传热效率高、使用安全可靠、随机应变、有利于低温热源的利用、占地小，易维护、阻力损失少、热损失小、冷却水量小、投资运行费用较低。
3.2换热器的选取
3.2.1换热器类型的选取
本设计选用水-水板式换热器，板式换热器具有很多优点如换热效率高、通用性强、结构紧凑、投资费用低、热回收效率高、降低耗水量等优点。
换热器的容量和台数应根据采暖、通风、生活的热负荷选择，一般不设备用。
但当任何一台换热器停止运行时。其余设备应满足70%热负荷需要。本设计选用2台相同规格的换热器。型号为: BR35型。
3.2.2 换热器选型计算
（1）换热器选型计算公式
Q=KF m t ? （3-1） 式中 Q —热流量，W ；
K —换热器的传热系数，W/（m2.℃）； F —换热面积，2m ；
m t ?—设计工况下的水-水换热器对数平均温差，C ?。
C
86.2860
8080120ln
)
6080()80120(ln 0
min
max min
max =-----=
???-?=
?t t t t t m
对于水-水换热器换热系数可取3000～7000 W/（㎡.℃），本设计取3900W/（㎡.℃）
换热站的总热负荷为4400KW ，选两台换热器，即换热器但当任何一台换热器停止运行时其余设备应满足70%热负荷，则当一台换热器工作时的热负荷为3080kw, 根据式（3-1）可得换热器的换热面积应为：
36.2786
.28*390030800002
/==
?=
m
j
t K Q
F 2m
每台片数： N=F /（0.35）=78.2 取79片
本设计采用两台BR35水-水换热器，每台片数为79片。该型换热器的性能参数如表
换热器的性能参数
型号
平均流道面积
S（2
m）当量直径
()
H
d m
单片公称换热面积
（2
m）
BR35 0.001313 0.0090 0.35
查流阻特性曲线得热侧阻力为0.2Mpa 二次网阻力为0.035Mpa
3.3水力计算
根据水利计算图，进行管段的编号（见附图）。
3.3.1一次网系统水力计算
由图可知换热站一次网的流程，换热站热负荷为4400kw，供回水温度120/80o C，R在100pa/m到120pa/m间，旋流除污器阻力为3mH2O。
以A1-A2为例
热负荷为4400KW 供回水温度120/80o C R在100pa/m到120pz/m间
一次管网水流量
G =0.86×Q / △t=94.6kg/h Gv=96.2m3/ h
例管段A1-A2
根据流量G=96.2m3/ h查书《实用供热空调设计手册第二版》，得到管内流速v=1.56m/s，比摩阻△Pm=210 Pa/m
选出管径为DN150，对应无缝钢管为Φ159×4.5
P=△Pj+△Py
管长为5.3m R为210Pa/m
局部阻力有闸阀1个，弯头2个，三通1个，查《实用集中供热手册》P288管道附件局部阻力当量长度知Le=13.44m。则
△P=210×5.3+210×13.44=3926.4Pa
一次网水力计算表
编号
流量
(m^3/h)
流速
(m/s)
管径（mm)
Rm(Pa/m
)
管长
(m)
当量长
度ζ
（m）
△Pj(Pa) △Py(Pa) △P(Pa)
A1-A2 94.60 1.56 φ159×4.5 209.52 5.30 13.44 1110.46 2815.95 3926.40 A2-A3 旋流除污器209.52 3.00 0.00 628.56 628.56 A3-A4 94.60 1.56 φ159×4.5 209.52 8.20 32.48 1718.06 6805.21 8523.27 A4-A5 47.30 1.13 φ133×4 138.82 4.00 4.40 555.28 610.81 1166.09 A5-A9 板式散热器138.82 5.00 0.00 694.10 694.10 A4-A6 47.30 1.13 φ133×4 138.82 4.00 6.60 555.28 916.21 1471.49 A6-A7 板式散热器138.82 5.00 0.00 694.10 694.10
A7-A8 47.30 1.13 φ133×4 138.82 4.06 12.60 563.61 1749.13 2312.74 A8-A9 47.30 1.13 φ133×4 138.82 2.10 6.20 291.52 860.68 1152.21 A8-A10 94.60 1.56 φ159×4.5 209.52 9.20 8.96 1927.58 1877.30 3804.88 总计24373.85
3.3.2二次网水系统力计算
由图可知换热站二次网的流程，换热站热负荷为4400kw，供回水温度80/60o C，R在100pa/m到120pa/m间，Y型除污器阻力为3mH2O，。
以B1-B2为例
热负荷为4400KW 供回水温度80/60o C R在100pa/m到120pa/m间
二次管网水流量
G =0.86×Q / △t=189.2kg/ h Gv=192.4 m3/ h
例管段B1-B2
根据流量G=192.4 m3/ h查书《实用供热空调设计手册第二版》，得到管内流速
v=1.7m/s，比摩阻△Pm=172 Pa/m
选出管径为DN200，对应无缝钢管为Φ219×6
P=△Pj+△Py
管长为8.5m R为172Pa/m
局部阻力有闸阀1个，弯头2个，三通1个，查《实用集中供热手册》P288管道附件局部阻力当量长度知Le=20.16m。则
△P=172×8.5+172×20.16=4924.36Pa
其它见表格
二次网水力计算表
编号流量(m^3/h)
流速
(m/s) 管径（mm) Rm(Pa/m)
管长
(m)
当量长
度ζ
（m）
△Pj(Pa) △Py(Pa) △P(Pa)
B1-B2 189.20 1.69 φ219×6 171.82 8.50 20.16 1460.47 3463.89 4924.36 B2-B3 Y型除污器171.82 3.00 0.00 515.46 515.46
B3-B4 189.20 1.69 φ219×6 172.82 1.12 20.16 193.56 3484.05 3677.61 B4-B5 195.66 1.75 φ219×6 183.60 1.18 8.40 216.65 1542.24 1758.89 B5-B6 195.66 1.75 φ219×6 183.60 1.60 8.40 293.76 1542.24 1836.00 B5-B7 195.66 1.75 φ219×6 183.60 10.50 51.27 1927.80 9413.17 11340.97 B6-B7 195.66 1.75 φ219×6 183.60 8.90 31.12 1634.04 5713.63 7347.67 B7-B8 195.66 1.75 φ219×6 183.60 2.85 16.80 523.26 3084.48 3607.74 B8-B9 97.83 1.61 φ159×4.5 225.38 3.45 5.04 777.56 1135.92 1913.48 B8-B10 97.83 1.61 φ159×4.5 225.38 5.45 7.84 1228.32 1766.98 2995.30 B11-B12 97.83 1.61 φ159×4.5 225.38 2.95 13.44 664.87 3029.11 3693.98 B10-B11 板式换热器225.38 5.00 0.00 1126.90 1126.90 B9-B13 板式换热器225.38 5.00 0.00 1126.90 1126.90 B12-B13 97.83 1.61 φ159×4.5 225.38 0.95 5.04 214.11 1135.92 1350.03 B12-B14 195.66 1.75 φ219×6 183.60 16.50 16.80 3029.40 3084.48 6113.88 总计51979.14
3.3.3补水系统水利计算
由图可知换热站补水系统的流程，因为补水系统的补水量为二次网水流量的3%—5%，此设计取3%，则补水量为6.46m3/ h。
例管段C1-C2
根据流量G=6.46m3/ h查书《实用供热空调设计手册第二版》，得到管内流速v=0.57m/s，比摩阻△Pm=76.2 Pa/m
选出管径为DN65，对应无缝钢管为Φ76×3
P=△Pj+△Py
管长为10.9m R为76.2Pa/m
局部阻力有闸阀3个，弯头3个，逆止阀1个，软接头2个，查《实用集中供热手册》P288管道附件局部阻力当量长度知Le=10.8m。则
△P=76.2×10.9+76.2×10.8=1653.54 Pa
其它见表格
补水水力计算表
编号
流量
(m^3/h) 流速
(m/s)
管径（mm)
Rm(Pa/m
)
管长
(m)
当量长度ζ
（m）
△Pj(Pa)
△
Py(Pa)
△P(Pa)
C1-C2 6.46 0.57 φ76×3 76.20 10.90 10.80 830.58 822.96 1653.54
3.3.4水箱引入水系统水利计算
二次网补水量为6.46m3/ h，则水箱系统的水量为6.46m3/ h。
例管段D1-D2
根据流量G=6.46m3/ h查书《实用供热空调设计手册第二版》，得到管内流速
v=0.57m/s，比摩阻△Pm=76.2 Pa/m
选出管径为DN65，对应无缝钢管为Φ76×3
P=△Pj+△Py
管长为10.3m R为76.2Pa/m
局部阻力有闸阀1个，弯头3个，三通1个查《实用集中供热手册》P288管道附件局部阻力当量长度知Le=6m。则
△P=76.2×10.3+76.2×6=1242.06Pa
其它见表格
水箱引入水系统水力计算表
当量长度ζ
△Pj(Pa) △Py(Pa) △P(Pa) 编号流量(m^3/h) 流速(m/s) 管径（mm) Rm(Pa/m) 管长(m)
（m）
D1-D2 6.46 0.57 φ76×3 76.20 10.30 6.00 784.86 457.20 1242.06 D2-D3 钠离子交换器76.20 5.00 0.00 381.00 381.00 D3-D4 6.46 0.57 φ76×3 76.20 3.05 5.00 232.41 381.00 613.41 总计2236.47
3.4循环水泵的选择
3.4.1 循环水泵应满足的条件
（1）循环水泵的总流量应不小于管网的总设计流量，当热水锅炉出口至循环水
泵的吸入口有旁通管时，应不计入流经旁通管的流量。
（2）循环水泵的扬程应不小于流量条件下热源、热力网、最不利环路压力损
失之和。
（3）循环水泵应具有工作点附近较平缓流量扬程特性曲线，并联运行的水泵
型号相同。
（4）循环水泵承压耐温能力应与热力网的设计参数相适应。
（5）应尽量减少循环水泵的台数，设置三台以下循环水泵时，应有备用泵，当四台或四台以上水泵并联使用时，可不设备用泵。
（6）热力网循环水泵入口侧压力应不低于吸入口可能达到最高水温下饱和蒸
汽压力加50KPa。
3.4.2 循环水泵的选择
（1）设计循环流量
根据式（4-1）及计算热负荷Q=4400000W，可求出二次网循环水泵流量为
h kg G /1006.104)
6080(210
440086.01.13
3
?=-???
?=
60=水t ℃；3
/9832.0cm g =ρ
h m G
G v /84.10510
9832.01006.1043
3
3=??=
=
-ρ
（2）循环水泵扬程
321p p p H ?+?+?= 式中
H — 循环水泵扬程，m ；
1p ? — 换热站内部阻力，5.5m （换热器）；
2
p ? — 循环水供、回水干管阻力. 3
p ? — 最不利用户内部系统阻力.
由于二次管网资用压力为0.25Mpa ，二次网循环水供回水干管阻力和换热器内部阻力和为5.2m O H 2。
则 H=5.2+25=30.2O H 2
因为循环水泵的扬程有富余量所以H ’=30.2×1.1=33.22m
由Gv 和H ’两个数据可确定选择循环水泵型号为KSL125-200A 型循环泵三台，（两用一备）。
型号
扬程
（m) 流量（m 3） 电机功率（kw ） 转速
（r/min ） 外形尺寸（mm ）
L
B
H h DN KSL125-200A 44
150 30 2950 690 525
1020
190
Φ125
3.5补水泵的选择
3.5.1补水泵应该满足的条件
（1）闭式热力网补水装置的流量的应根据供热系统的渗漏量和事故补水量确定，一般取允许渗漏量的4倍。
（2）开式热力网补水泵的流量，应根据生活热水最大设计流量和供热系统渗漏之和确定。
（3）补水装置压力不小于补水点管道压力加30-50KPa ，如果补水装置同时用于维持热力网静压力时其压力应能满足静压要求。 （4）闭式热力网补水泵宜设两台，此时可不设备用泵。
（5）开始热力网补水泵宜设两台或两台以上，其中一台泵作为备用。
3.5.2补水泵的选择
（1）补给水泵的流量
取循环水量的3% G ’=3%Gv
根据G ’公式 G ’=6.463/m h （2）补水泵扬程
h
H H H n -+=0
H —补水泵扬程，m ； 0H —系统静水压力
m
n H —水泵进出口压力损失m ；
h —软化水箱最低水位与补水泵轴线的高差m ； 则H=30+0.1-0.1=30m
因为循环水泵的扬程有富余量所以H ’=30×1.1=33m
根据G ’和H ’可确定补给水泵的型号为KSL40-200型，两台（一备一用）。
型号
扬程
（m)
流量
（m3）
电机功率
（kw）
转速（r/min）
外形尺寸（mm）
L B H h DN
KSL40-200 48 8.3 4 2950 340 310 558 95 Φ40
3.6补水箱的选择
补水箱的体积要求可以满足4小时的最大补水量的使用，同时考虑箱体的尺寸应符合热力站内的布置和美观及制作简单节省材料。
则G=4×6.46=25.84 m3/h
根据上述水箱尺寸为 3m×3m×3m
3.7除污器的选择
旋流除污器是集旋流与过滤于一体，旋流除砂器主要用来清除地下水和包括地下热水及其它水源中的固体颗粒，适用于水源热泵系统、中央空调循环冷却水、冷冻水系统、冬季冷暖循环水系统、工业冷却循环水系统等。广泛应用于化工、环保、食品、医药等许多工业部门，在给水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著。
旋流除污器的特点：
a旋流除污器采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。
b.旋流除污器维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便，反冲洗过滤器
c.旋流除污器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。
d.旋流除污器程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e.旋流除污器先进的控制系统：控制系统的精确度高，并可根据不同水质调整其
工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。
f.旋流除污器方便的控制方式：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工
况及需求任意选择，自动运行；同时设手动/自动转换开关，控制方式可预先设定,并可气互锁,
g.旋流除污器设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和
远控操作。
h. 旋流除污器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可
靠条件下运行。
Y型除污器又称GL41HY型过滤器,是设备计结构最简单,也是最科学,最高效除污器,使用寿命长,过滤精度高,价格经济.
Y型除污器的工作原理:介质从除污器入口进入,介质先流入到滤网筒内,经过滤网,在滤网上分布着数量不等的小孔,当杂质的孔径大于滤网上的孔径时这些杂质便被拦截下来,然后定期清洗滤网即可.304不锈钢滤网使用寿命长,好清洗. Y型除污器除了与最常配套的减压阀使用外,单独应用干冷热循环水系统中,发挥更大的作用.水,类等介质的管路.型除污器是用来除掉机械杂物的场合。Y型除污器外壳为铸铁或钢管焊接两种.厂备货一般是DN40到DN350口径为铸铁材质,DN350以上口径为碳钢材质..型除污器的过滤网由不锈钢制造,般通水网为8—30目,可按要求生产.
Y型除污器是最常用的除污器的一种,成本经济.常见的除污器还有:卧式直通除污器,角通式除污器.主要部件有:过滤器体,排污盖,过滤网,排污口.
一次网旋流除污器XCW100
工作流量：100m3/h 安装尺寸DhHL：450 1520.150 900mm
排污口：100mm 进出口管径：125 mm
二次网Y型除污器JCSY-125
型号
出入口经
（mm) 最大流量（m3/h）网管直径（mm）
外形尺寸（mm）
ΦL H
JCSY-125125 150 133 219 350 680
3.8钠离子交换器的选择
根据补水泵的补水量选出钠离子交换器的型号为YTN-6.0
表交换器参数表
型号进出管经（mm) 产水量（m3/h）交换罐D1×H1（mm）
YTN-6.0 32 5.6~6.5 550×1610
第四章设备管道的防腐保温
4.1设备管道的保温
换热站内的管道，管道附件，集，分水器等需要进行保温处理。
本设计采用离心玻璃棉保温结构，此保温结构，保温效果好且施工方便价格低廉。具体保温层厚度见下表：
保温层厚度表
公称直径
50 70 80 100 125 150 200
mm
保温层厚度
57.1 60.7 62.7 65.1 67.7 69.5 73.7
mm
4.2设备管道的保温
热力管道及其设备的防腐处理，主要是直金属表面的外防腐和其涂料层的保护，金属的腐蚀是金属在其工作环境中，因化学或是电化学反应，引起金属的表
面均匀或者是局部的耗损现象的总乘。为了减少管道的腐蚀，我们需要对管道进
行相应的防腐处理，主要是刷漆防锈等。
本设计中只是对换热站内的架空管道进行防腐处理，对各个管道及其设备刷底漆一遍，面漆2道。
第五章参考文献
暖通设计说明
1 主要设计依据 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005) 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 《公共建筑节能设计标准》（DB13(J)81-2009） 《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2010） 《居住建筑节能设计标准》（DB13(J)63-2011） 《河北省绿色建筑示范小区建设技术导则(试行)》 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97） 《住宅设计规范》（GB50096-2011） 《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93） 《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 其他相关的国家、地方规范和标准 2 室内外设计计算参数 2.1 室外设计计算参数（廊坊） 供暖室外计算干球温度-8.3℃ 冬季通风室外干球温度-4.4℃ 冬季空调室外计算温度-11℃ 冬季空调室外计算相对湿度54% 夏季空调室外计算干球温度34.4℃ 夏季空调室外计算湿球温度26.6℃ 夏季通风室外计算温度30.1℃ 夏季通风室外计算相对湿度61% 夏季室外平均风速 2.2 m/s C SW 冬季室外平均风速 2.1 m/s C NE 最大冻土深度67 cm
冬季室外大气压力1026.4hPa 夏季室外大气压力1004.4hPa 2.2 主要房间的室内设计计算参数 2.3 主要房间的通风换气次数 3供暖、空调系统设计 3.1. 冷热源 3.1.1 住宅、公寓、底商、办公及幼儿园：
列管式换热器说明书
目录 一、设计任务 (2) 二、概述与设计方案简介 (3) 2.1 概述 (3) 2.2设计方案简介 (4) 2.2.1 换热器类型的选择 (4) 2.2.2流径的选择 (6) 2.2.3流速的选择 (6) 2.2.4材质的选择 (6) 2.2.5管程结构 (6) 2.2.6 换热器流体相对流动形式 (7) 三、工艺及设备设计计算 (7) 3.1确定设计方案 (7) 3.2确定物性数据 (8) 3.3计算总传热系数 (8) 3.4计算换热面积 (9) 3.5工艺尺寸计算 (9) 3.6换热器核算 (11) 3.6.1传热面积校核 (11) 3.6.2．换热器压降的核算 (12) 四、辅助设备的计算及选型 (13) 4.1拉杆规格 (13)
4.2接管 (13) 五、换热器结果总汇表 (14) 六、设计评述 (15) 七、参考资料 (15) 八、主要符号说明 (15) 九、致 (16) 一、设计任务
二、概述与设计方案简介 2.1 概述 在工业生产中用于实现物料间热量传递的设备称为换热设备，即换热器。换热器是化工、动力、食品及其他许多部门中广泛采用的一种通用设备。 换热器的种类很多，根据其热量传递的方法的不同，可以分为3种形式，即间壁式、直接接触式、蓄热式。 间壁式换热器又称表面式换热器或间接式换热器。在这类换热器中，冷、热流体被固体壁面隔开，互不接触，热量从热流体穿过壁面传给冷流体。该类换热器适用于冷、热流体不允许直接接触的场合。间壁式换热器的应用广泛，形式繁多。将在后面做重点介绍。 直接接触式换热器又称混合式换热器。在此类换热器中，冷、热流体相互接触，相互
换热器设计说明书模板
换热器课程设计说明书 专业名称：核工程与核技术姓名：*** 班级：*** 学号：*** 指导教师：*** 哈尔滨工程大学 核科学与技术学院 2017 年 1 月 13 日
目录 1 设计题目…………………………………………………………………………… 1.1 设计题目………………………………………………………………………1.2 团队成员……………………………………………………………………… 1.3 设计题目的确定过程………………………………………………………… 2 设计过程…………………………………………………………………………… 3 热力计算…………………………………………………………………………… 4 水力计算…………………………………………………………………………… 5 分析与总结………………………………………………………………………… 5.1 可行性评价和方案优选………………………………………………………5.2 技术分析………………………………………………………………………5.3 总结与体会……………………………………………………………………参考文献………………………………………………………………………………附录计算程序………………………………………………………………………
1.1、设计题目 设计一台管壳式换热器，把 18000 kg/h 的热水由温度 t 1 ’冷却至 t 1 ”，冷却水入口温 度 t 2 ’，出口温度 t 2 ”，设热水和冷却水的运行压力均为低压。 初始参数： 热水的运行压力：0.2MPa (绝对压力) 冷却水运行压力：0.16MPa(绝对压力) 热水入口温度 t 1 ’： 80℃； 热水出口温度 t 1 ”： 50℃； 冷却水入口温度 t 2 ’： 20℃； 冷却水出口温度 t 2 ”： 45℃； 1.3设计题目的确定过程 首先，我们小组集中讨论了本次课程设计内容，即换热器设计的内容和具体细节上的要求，然后在组内达成了共识——求同存异。在题目初始参数相同的情况下对后续的计算以及编程过程发挥各自的特长，并将自己存在的疑问于组内其他成员讨论，充分发挥组内成员的自主和协作能力，努力做到一个合格并且优秀的核专业学生应有的素质。 对于管壳式换热器的设计计算，我们查阅了相关的资料（在本说明书最后一并提到），第一次尝试选择参数，如下： 热水的运行压力：0.2MPa (绝对压力) 冷却水运行压力：0.16MPa(绝对压力) 热水入口温度 t 1 ’： 82℃； 热水出口温度 t 1 ”： 46℃； 冷却水入口温度 t 2 ’： 23℃； 冷却水出口温度 t 2 ”： 43℃； 并尝试进行初步计算，不过在后面进行有效平均温差的计算时，针对我们手头有限的资料（见附录3），为了保证R可查，将参数修正为以下值。 二次选择参数： 热水的运行压力：0.2MPa (绝对压力) 冷却水运行压力：0.16MPa(绝对压力) 热水入口温度 t 1 ’： 82℃； 热水出口温度 t 1 ”： 42℃； 冷却水入口温度 t 2 ’： 23℃； 冷却水出口温度 t 2 ”： 43℃； 继续往下计算，我们通过之前的知识，发现在换热器的设计中，除非处于必须降 ψ>，至少不小于0.8。 低壁温的目的，一般按照要求使0.9
课程设计—列管式换热器
课程设计设计题目：列管式换热器 专业班级：应化1301班 姓名：王伟 学号： U201310289 指导老师：王华军 时间： 2016年8月
目录 1.课程设计任务书 (5) 1.1 设计题目 (5) 1.2 设计任务及操作条件 (5) 1.3 技术参数 (5) 2.设计方案简介 (5) 3.课程设计说明书 (6) 3．1确定设计方案 (6) 3.1.1确定自来水进出口温度 (6) 3.1.2确定换热器类型 (6) 3.1.3流程安排 (7) 3.2确定物性数据 (7) 3．3计算传热系数 (8) 3.3.1热流量 (8) 3.3.2 平均传热温度差 (8) 3.3.3 传热面积 (8) 3.3.4 冷却水用量 (8) 4.工艺结构尺寸 (9) 4.1 管径和管内流速 (9) 4.2 管程数和传热管数 (9)
4.3 传热管排列和分程方法 (9) 4.4 壳体内径 (10) 4.5 折流板 (10) 4.6 接管 (11) 4.6.1 壳程流体进出管时接管 (11) 4.6.2 管程流体进出管时接管 (11) 4.7 壁厚的确定和封头 (12) 4.7.1 壁厚 (12) 4.7.2 椭圆形封头 (12) 4.8 管板 (12) 4.8.1 管板的结构尺寸 (13) 4.8.2 管板尺寸 (13) 5.换热器核算 (13) 5.1热流量衡算 (13) 5.1.1壳程表面传热系数 (13) 5.1.2 管程对流传热系数 (14) 5.1.3 传热系数K (15) 5.1.4 传热面积裕度 (16) 5.2 壁温衡算 (16) 5.3 流动阻力衡算 (17) 5.3.1 管程流动阻力衡算 (17) 5.3.2 壳程流动阻力衡算 (17)
换热器设计说明书
甲醇■甲醇换热器II的设计 第一部分设计任务书 一，设计题目 甲醇-甲醇换热器II的设计 二，设计任务 1,热交换量：8029.39kw 2,设备形式：长绕管式换热器 三，操作条件 ①甲醇：入口温度7.83°C,出口温度-31.68°C ②甲醇：入口温度-37.68°C,出口温度1.00°C ③允许压强降：管侧不大于1.5*105pa壳侧不大于2.9*10’pa. 四，设计内容 ①设计方案简介：对确定的工艺流程及换热器型式进行简要论述。 ②换热器的工艺计算：确定换热器的传热面积和传热系数。 ③换热器的主要结构尺寸设计。 ④主要辅助设备选型。 ⑤绘制换热器总装配图。 第二部分换热器设计理论计算 1,计算并初选换热器的规格
(1) 两流体均不发生相变的传热过程，管程，壳程的介质均为 甲醇。 (2) 确定流体的定性温度，物性数据。 管程介质为甲醇，入口温度为7.83°C,出口温度-31.68°Co 壳程介质也为甲醇，入口温度?37.68°C,出口温度1.00°Co 管侧甲醇的定性温度:打=7兀：型=-H.925 °C 。 2 壳侧的甲醇定性温度：仏=二门卑V —1&34°C 。 2 两流体在定性温度下的物性数据： ⑶传热温差 △ _ 7厂力)一72一" _ (7.83-1)-[-31.8 — (-37.68)] _ 6.83-6 —钳％ °C 」厂T- 7?83-(一31?68)_39?51 r-f " 1-(-37.68) ~ 38.68 ") p=hzk= 1—(—37S)=坯=085 「-匕 7.83-(-37.68) 45.51 … 由R 和P 查图得到校正系数为：处ul,所以校正后的温度为 = ^=6.406°C （查传热课本 P288） ,6.83 In ----- 6 [-31.8-(-37.68)]
课程设计换热站
齐鲁工业大学 课程设计大纲 学院名称机械与汽车工程学院课程名称计算机控制技术开课教研室机械电子工程系 指导老师张志秀 姓名韩高升
一、序言 （1）换热站发展的背景 从能源节约、环保要求、政府政策等几方面考虑，目前许多城市都采用了集中供热，拆除了许多小供热锅炉；集中供热锅炉将热源送往各片区的换热站，再由换热站把热量送往千家万户。 （2）换热站主要工艺 换热站设备一般包括2台换热器、3循环泵、一用一备式变频恒压补水系统及水处理设备；锅炉房热水经一网循环把热量送入换热站，站内隔离式换热器将热量传递给二网循环送往用户；换热站自动化控制系统主要监控一网、二网进、出水的温度、压力、流量和循环泵、补水泵的状态、启停控制、转速、故障以及电量等参数； （3）换热站控制系统硬件构成 压力变送器、热电阻、流量计、液位变送器、数采模块、隔离配电模块、嵌入式触摸屏、MCGS嵌入版软件 （4） MCGS嵌入版软件功能特点 ☆容量小：整个系统最低配置只需要极小的存贮空间，可以方便的使用DOC等存贮设备； ☆速度快：系统的时间控制精度高，可以方便地完成各种高速采集系统，满足实时控制系统要求；
☆成本低：使用嵌入式计算机，大大降低设备成本； ☆真正嵌入：运行于嵌入式实时多任务操作系统； ☆稳定性高：无风扇，内置看门狗，上电重启时间短，可在各种恶劣环境下稳定长时间运行； ☆功能强大：提供中断处理，定时扫描精度可达到毫秒级，提供对计算机串口，内存，端口的访问。并可以根据需要灵活组态； ☆通讯方便：内置串行通讯功能、以太网通讯功能、GPRS通讯功能、Web浏览功能和Modem远程诊断功能，可以方便地实现与各种设备进行数据交换、远程采集和Web浏览； ☆操作简便：MCGS嵌入版采用的组态环境，继承了MCGS通用版与网络版简单易学的优点，组态操作既简单直观，又灵活多变； ☆支持多种设备：提供了所有常用的硬件设备的驱动； 二、换热站自动化控制系统 控制系统总体
列管式换热器设计说明书
摘要： 列管式换热器属于间壁式换热器，冷热流体通过换热管壁进行热量的交换。参照任务书的任务量,需设计年冷却15000吨乙醇的列管式换热器，设计时先确定流体流程，壳程走乙醇，其进、出口温度都为80℃，相变放出潜热，井水走管程冷却乙醇，进口温度为32℃，出口温度为40℃。再进行热量衡算、传热系数校核，初选冷凝器的型号，然后通过进行设备强度校核等一系列的计算和选型，最终确定的设计方案为固定管板式换热器，所选用型号为BEM400-2.5-30-9/25-2 Ⅰ，换热器壳径为400mm，总换热面积为27.79m2,管程为2，管子总根数为60，管长6000 mm,管束为正三角排列，两端封头选取标准椭圆封头。 关键词：列管式换热器，乙醇，水，温度，固定管板式。 Abstract: The tube type heat exchanger is a dividing wall type heat exchanger, fluids with different temperatures exchange heat by means of tube wall’s heat transfer.According to the assignment, A tube type heat exchanger which has a process capacity of .?4 1510t/a is needed. The ethanol flow in the shell,the temperature in the entrance and exits is 80℃.The water which cool the ethanol flow in tubes, the inlet and outlet temperatures are 32℃and 40℃.Then by taking series calculating to confirm the module of the heat exchanger . After the design of intensity designing and a series calculating and choosing , the last result of our design is the fasten-board heat exchanger. The style of the heat exchange is 9 BEM400 2.530 2 25 Ⅰ ----, and the diameter of the receiver is 400mm ,The area of the heat exchange is 27.79 m2, The heat-exchanger in cludes two tube passes,one shell passes and 60 tubes.And the length of tubes is 6000mm . Tubes are ranked of the shape of triangle ，the envelops are oval-shaped.
换热器的设计说明书.
西安科技大学—乘风破浪团队 1 换热器的设计 1.1 换热器概述 换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多任务业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。换热器随着换热目的的不同，具体可分为加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器，再沸器和热交换器等。由于使用条件的不同，换热设备又有各种各样的形式和结构。 换热器选型时需要考虑的因素是多方面的，主要有: ① 热负荷及流量大小； ② 流体的性质； ③ 温度、压力及允许压降的范围； ④ 对清洗、维修的要求； ⑤ 设备结构、材料、尺寸、重量； ⑥ 价格、使用安全性和寿命； 按照换热面积的形状和结构进行分类可分为管型、板型和其它型式的换热器。其中，管型换热器中的管壳式换热器因制造容易、生产成本低、处理量大、适应高温高压等优点，应用最为广泛。 管型换热器主要有以下几种形式： （1）固定管板式换热器：当冷热流体温差不大时，可采用固定管板的结构型式，这种换热器的特点是结构简单，制造成本低。但由于壳程不易清洗或检修，管外物料应是比较清洁、不易结垢的。对于温差较大而壳体承受压力较低时，可在壳体壁上安装膨胀节以减少温差应力。 （2）浮头式换热器：两端管板只有一端与壳体以法兰实行固定连接，称为固定端。另一端管板不与壳体连接而可相对滑动，称为浮头端。因此，管束的热膨胀不受壳体的约束，检修和清洗时只要将整个管束抽出即可。适用于冷热流体温
西安科技大学—乘风破浪团队 2 差较大，壳程介质腐蚀性强、易结垢的情况。 （3）U 形管式换热器换：热效率高，传热面积大。结构较浮头简单，但是管程不易清洗，且每根管流程不同，不均匀。 表1-1 换热器特点一览表 分类 管 壳 式 名称 特性 管式 固定管板式 刚性结构用于管壳温差较小的情况(一般≤50°C)，管间不 能清洗 带膨胀节：有一定的温度补偿能力，壳程只能承受较低的压 力 浮头式 管内外均能承受高压，壳层易清洗，管壳两物料温差>120℃； 内垫片易渗漏 U 型管式 制造、安装方便，造价较低，管程耐压高；但结构不紧凑、 管子不易更换和不易机械清洗 填料 函式 内填料函：密封性能差，只能用于压差较小场合 外填料函：管间容易泄露，不易处理易挥发、易爆易燃及压 力较高场合 釜式 壳体上都有个蒸发空间，用于蒸汽与液相分离 套管 双套管式 结构比较复杂，主要用于高温高压场合或固定床反应器中
换热站计算说明书
河北建筑工程学院 毕业设计计算说明书 系别：能环学院 专业：建筑环境与设备工程 班级：建环 121 姓名：任少朋 学号： 2012305127 起迄日期：16年02月21日~ 16年06月15日 设计（论文）地点:河北建筑工程学院 指导教师：贾玉贵职称：副教授 2016 年 06 月 15 日
摘要 随着人们生活水平的提高，集中供热被越来越多地采用，采用集中供暖可以减少能量的浪费,提高供热效率,减少环境污染,利于管理.同时采用集中供热可提高供热质量,提高人们的生活质量。 本题目是以张家口市桥西区恒峰热力有限公司集中供热系统M13号热力站供热区域的工程设计、改造为需用背景的实际工程。本工程为张家口市桥西区集中供热工程张家口市检察院换热站，属于原有燃煤锅炉房改造工程。供热区域总建筑面积：110000m2，总热负荷：约6400kw。 本次设计主要有工程概述、热负荷计算、供热方案确定、管道水力计算、系统原理图和平面布置图绘制、设备及附件的选择计算的内容。 除上述内容外，在计算说明书中尚需包括如下一些曲线:供回水温度随室外温度变化曲线，调节曲线。 本次设计要求使用CAD绘出图纸，其中包括设计施工说明、主要设备附件材料表，换热站设备平面布置图、换热站管道平面布置图、换热站流程图及相关剖面图等。 在换热站设计合理，安装质量符合标准和操作维修良好的条件下，换热站能够顺利地运行，对于采暖用户，在非采暖期停止运行期内，可以维修并且排除各种隐患，以满足在采暖期内正常运行的要求。 关键词：供热负荷设备选择计算及布置换热站系统运行板式换热器
目录 摘要 (1) 第一章设计概况 (4) 1.1设计题目 (4) 1.2设计原始资料 (4) 1.2.1 设计地区气象资料 (4) 1.2.2 设计参数资料 (4) 第二章换热站方案的确定 (5) 2.1换热站位置的确定 (5) 2.2换热站建筑平面图的确定 (5) 2.3换热站方案确定 (5) 2.4供热管道的平面布置类型 (5) 2.5管道的布置和敷设 (6) 2.6换热站负荷的计算 (6) 第三章换热站设备的选取 (7) 3.1换热器简介 (7) 3.1.1换热器概述 (7) 3.1.2换热器的分类 (7) 3.2换热器的选取 (9) 3.2.1换热器类型的选取 (9) 3.2.2换热器选型计算 (9) 3.3换热站内管道的水力计算 (10) 3.4循环水泵的选择 (11) 3.4.1循环水泵需满足的条件 (11) 3.4.2循环水泵选择 (11) 3.5补水泵的选择 (12) 3.5.1补水泵需该满足的条件 (12) 3.5.2补水泵的选择 (12) 3.6补水箱的选择 (14)
列管式换热器设计课程设计说明
化工原理课程设计说明书列管式换热器设计 专业：过程装备与控制工程 学院：机电工程学院
化工原理课程设计任务书 某生产过程的流程如图3-20所示。反应器的混合气体经与进料物流换热后，用循环冷却水将其从110℃进一步冷却至60℃之后，进入吸收塔吸收其中的可溶性组分。已知混合气体的流量为220301kg h ，压力为6.9MPa ，循环冷却水的压力为0.4MPa ，循环水的入口温度为29℃，出口的温度为39℃，试设计一列管式换热器，完成生产任务。 已知： 混合气体在85℃下的有关物性数据如下（来自生产中的实测值） 密度 3190kg m ρ= 定压比热容1 3.297p c kj kg =g ℃ 热导率10.0279w m λ=g ℃ 粘度51 1.510Pa s μ-=?g 循环水在34℃下的物性数据： 密度 31994.3kg m ρ= 定压比热容1 4.174p c kj kg =g K 热导率10.624w m λ=g K 粘度310.74210Pa s μ-=?g
目录 1、确定设计方案 ............................................................................................. - 4 - 1.1选择换热器的类型 (4) 1.2流程安排 (4) 2、确定物性数据............................................................................................. - 4 - 3、估算传热面积............................................................................................. - 5 - 3.1热流量 (5) 3.2平均传热温差 (5) 3.3传热面积 (5) 3.4冷却水用量 (5) 4、工艺结构尺寸............................................................................................. - 5 - 4.1管径和管内流速 (5) 4.2管程数和传热管数 (5) 4.3传热温差校平均正及壳程数 (6) 4.4传热管排列和分程方法 (6) 4.5壳体内径 (6) 4.6折流挡板 (7) 4.7其他附件 (7) 4.8接管 (7) 5、换热器核算 ................................................................................................ - 8 - 5.1热流量核算 (8) 5.1.1壳程表面传热系数.......................................................................................... - 8 -5.1.2管内表面传热系数.......................................................................................... - 8 -5.1.3污垢热阻和管壁热阻...................................................................................... - 9 -5.1.4传热系数.......................................................................................................... - 9 -5.1.5传热面积裕度.................................................................................................. - 9 -5.2壁温计算. (9) 5.3换热器内流体的流动阻力 (10) 5.3.1管程流体阻力................................................................................................ - 10 -5.3.2壳程阻力........................................................................................................ - 11 - 5.3.3换热器主要结构尺寸和计算结果................................................................ - 11 - 6、结构设计 .................................................................................................. - 12 - 6.1浮头管板及钩圈法兰结构设计 (12) 6.2管箱法兰和管箱侧壳体法兰设计 (13) 6.3管箱结构设计 (13) 6.4固定端管板结构设计 (14) 6.5外头盖法兰、外头盖侧法兰设计 (14) 6.6外头盖结构设计 (14) 6.7垫片选择 (14)
换热站说明手册
精心整理换热站设计任务书 建筑环境与设备教研室 2011年1月1日
换热站设计任务书 一、设计题目 上城住宅小区换热站课程设计 二、原始资料 1、建筑物修建地区：长春 2、气象资料：查阅《规范》及相关手册 3、小区采暖热负荷：Q=4000+学号×100(kw) 4 5 6 7 8 1 2 要求等。 3、设计计算书 用统一的16开专用纸书写。 包括：设计题目、摘要、目录、设计原始资料、方案确定、设备选择、水力计算、绘制草图、参考文献、致谢等。 四、建议时间安排 1.方案设计：1天。 2.换热站设计计算：1天。
3.施工图绘制：4天。 4.撰写说明书：1.5天。 五、参考文献： 1.李善化，康慧.实用集中供热手册（第二版），北京：中国电力出版社，2006 2.陆耀庆.实用供热空调设计手册，北京：中国建筑工业出版社，1993 3.《工业锅炉房实用设计手册编写组》.工业锅炉房实用设计手册，北京：机械工业出版社，1991 4.贺平，孙刚。供热工程（第三版），北京：中国建筑工业出版社，1993 5. 6. 7. 8.2004
换热站课程设计指导书 一、设计目的 换热站设计是《流体输配管网》、《暖通空调》、《燃料与燃烧设备》课程的重要组成部分。通过本设计，掌握采暖热源的换热站设计程序、方法、步骤有关的基本知识，训练绘图技能。做到能够分析和解决集中供热中的一些工程技术问题。 二、设计步骤及内容 1、确定热源（换热站）的位置需考虑的因素 （1 （2 2 3 2 （ （ ③应考虑水泵联合运行的情况。 ④在水压图中表示出循环水泵的扬程。 （3）定压系统的选择与计算 定压方式有：变频水泵定压、补给水泵定压、气压罐定压。选择一种合理的型式并进行选择计算。 （4）选择水处理设备 水处理方式有：钠离子水处理器，贝膜水处理器、静电水处理器。选择一种合理的型式并进行选择计算。
换热站施工设计方案
目录 第一章工程总体概述第2页 第一节工程概况第2页 第二节施工部署第3页 第三节施工依据的工程建设标准第4页 第二章施工现场平面布置和临时设施第5页 第三章施工进度计划、保证措施及违约承诺第6页 第四章劳动力投入计划及保证措施第9页 第五章机械设备、办公及检测设备投入计划第11页 第六章施工的重点、难点、关键施工技术工艺分析及解决案第12页 第一部分换热站设备基础施工第12页 第二部分换热站设备、管道安装第15页 第三部分换热站给排水和采暖工程第28页 第四部分换热站电气和热控系统安装第50页 第五部分换热站系统试运转第58页 第七章合理化建议第58页 第八章质量保证措施和违约承诺第59页 第九章安全生产、文明施工和违约承诺第61页 第一部分安全生产第61页 第二部分文明施工和环境保护第83页 第三部分违约承诺第84页 第十章新技术应用第84页 附图-1 项目组织机构第85页 附表1 施工总平面布置第86页 附表2 施工进度计划第87页 附表3 劳动力计划表第88页 附表4 拟投入本工程的主要施工设备第89/90页附表5 工程的重点难点关键技术工艺分析和解决案第91页 附表6 施工每日作业时刻表第98页
第一章工程总体概述 第一节工程概况 工程名称：热力站工程 建设单位：发电供热有限公司 工程地址：霎哈市图井子区 施工工期：45个日历天 工程质量目标：优良 主要工程容： 新建热力站的换热形式为水-水换热，采用换热机组换热。供热面积23.4万平米。 换热站设四套系统，分别为：住宅低区A，住宅低区B，住宅高区，散热器区。主要安装施工围包括：换热站的板式换热器安装、循环水泵、补水泵和相应管道、阀门、管件安装及管道防腐保温。安装项目还包括水箱制作、给水、采暖系统安装以及电气热控设备安装等。 第二节施工部署 1施工程序总体设想和施工段划分 本工程的新建热力站规模较大，热力站包括了住宅低区A，住宅低区B，住宅高区，散热器区等四个系统。为便于施工管理，拟将换热站的设备和工艺管道安装按系统划分为四个施工分区。开工后首先组织热力站设备基础等土建工程施工，同时适当展开给排水等工程的施工，在进入设备安装阶段后，适时组织四套设备、工艺管道等专业施工分队进入全面安装。对于各系统设备安装、管道安装以及热力站的给排水、采暖安装以及电气和热控安装等分部分项工程,将根据具体工程容和工程量划分为1-2个施工段，在每个施工段，组织各工序穿插施工，多工序相互协调配合作业。
管壳式换热器设计说明书
1．设计题目及设计参数 (1) 1.1设计题目：满液式蒸发器 (1) 1.2设计参数： (1) 2设计计算 (1) 2.1热力计算 (1) 2.1.1制冷剂的流量 (1) 2.1.2冷媒水流量 (1) 2.2传热计算 (2) 2.2.1选管 (2) 2.2.2污垢热阻确定 (2) 2.2.3管内换热系数的计算 (2) 2.2.4管外换热系数的计算 (3) 2.2.5传热系数 K计算 (3) 2.2.6传热面积和管长确定 (4) 2.3流动阻力计算 (4) 3．结构计算 (5) 3.1换热管布置设计 (5) 3.2壳体设计计算 (5) 3.3校验换热管管与管板结构合理性 (5) 3.4零部件结构尺寸设计 (6) 3.4.1管板尺寸设计 (6) 3.4.2端盖 (6) 3.4.3分程隔板 (7) 3.4.4支座 (7) 3.4.5支撑板与拉杆 (7) 3.4.6垫片的选取 (7) 3.4.7螺栓 (8) 3.4.8连接管 (9) 4．换热器总体结构讨论分析 (10) 5．设计心得体会 (10) 6．参考文献 (10)
1．设计题目及设计参数 1.1设计题目：105KW 满液式蒸发器 1.2设计参数： 蒸发器的换热量Q 0=105KW ； 给定制冷剂：R22； 蒸发温度：t 0=2℃，t k =40℃， 冷却水的进出口温度： 进口1t '=12℃; 出口1 t " =7℃。 2设计计算 2.1热力计算 2.1.1制冷剂的流量 根据资料【1】，制冷剂的lgp-h 图：P 0=0.4MPa ，h 1=405KJ/Kg ，h 2=433KJ/Kg ， P K =1.5MPa ，h 3=h 4=250KJ/Kg ，kg m 04427.0v 3 1=，kg m v 3 400078.0= 图2-1 R22的lgP-h 图 制冷剂流量s kg s kg h h Q q m 667 .0250 4051054 10=-= -= 2.1.2冷媒水流量 水的定性温度t s =（12+7）/2℃=9.5℃,根据资料【2】附录9，ρ=999.71kg/m 3 ,c p =4.192KJ/(Kg ·K)
换热站课程设计说明书
第1章原始资料一、设计题目 万福小区换热站设计 二、原始资料 1、建筑物修建地区：长春 2、气象资料：查阅《规范》及相关手册 3、小区采暖热负荷：Q=4000+37×100 =7700 (kw) 4、一次管网：120~80℃; 5、二次管网：80~60℃；。 6、二次管网资用压力0.25Mpa。 7、二次管网静水压力0.3Mpa。 8、室外给水管网供水压力为0.35Mpa。
2.1 换热站设计方案 本设计换热站采用间接供暖，采用2台板式换热器换热，一次网和二次网均采用旋流除污器除污。补水用钠离子交换器软化。循环水泵两用一备，补水水泵一用一备，设备布置尽量靠墙布置，应尽量美观，简洁，便于工作人员维护。 2.2 定压方式 本设计采用气压罐定压方式定压。 2.2 管材的选择与防腐 管材供热系统采用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。弯头均采用热压弯头,阀门 均选用闸阀。自来水系统采用热镀锌钢管,丝接,热网补给水及泄压系统管道采用焊接钢管,焊接。 所有热力管道均刷防锈漆两遍,用离心玻璃棉壳保温后,外包一层铝箔,再 刷调合漆两遍,非热力管道刷防锈漆两遍,调合漆两遍,管道在刷底漆前必须清 楚表面的灰尘，污垢，锈斑，焊渣等。常热设备的保温采用硅酸盐膏保温,外 包一层玻璃丝布.再刷调合漆两遍。
在系统图上对各管段进行编号，并注明管段长度和热负荷计算通过每个管段的流量G 的值，查阅《供暖通风设计手册》中选各管段的d 、v 、△P m 的值，算出通过最不利环路的总阻力。流量G 的值可用以下公式计算得出： ) ''(86.0h g t t Q G -= ㎏/h 式中： Q ——管段的热负荷，W ； 'g t ——系统的设计供水温度，℃； 'h t ——系统的设计回水温度，℃。 一次网管段编号： Q 1=4000+37×100=7700kw 一次网供水温度 t=120℃ 回水温度 t=85℃ 一次管网水流量G 的计算： G 1 =0.86×Q 1 / △t = 0.86×7700/（120-80） =165.55m 3/ h
中文版列管式冷却器说明书
中文版列管式冷却器说明 书 Prepared on 24 November 2020
冷却器 产品使用说明书 中国广东 郁南县中兴换热器有限公司 一﹑概述 郁南县中兴换热器有限公司是广东中兴液力传动有限公司下属生产热交换器的专业厂家，主要产品有GLC﹑GLL﹑LQ型系列列管式冷却器，BR型系列板式冷却器, FL型﹑KL型、YOFL型（液力偶合器专用）系列空气（风）冷却器及各种热交换器，换热面积从～800m2。产品广泛使用在电力﹑冶金﹑矿山﹑机械﹑船舶﹑化工﹑空调、食品以及液压润滑行业，将工作介质换热（冷却）到规定的温度。 列管式冷却器由进出端盖﹑壳体﹑管束﹑后端盖、密封件及紧固件等组成，冷却介质（水）一般从换热管内通过，被冷却介质（油）从换热管外壳体内通过，冷热介质通过换热管传热，使被冷却介质温度下降。 列管式冷却器一般采用优质铜管﹑不锈钢管﹑钛管等作为换热管，管程可采用单回程、二回程或多回程，管程数增加使冷却介质流通时间加长，提高换热效果,换热管束上一般采用弓形折流板，使被冷却介质（油）在壳程内的流道为S形，达到被冷却介质（油）与换热管充分接触目的。 空气冷却器由进出端盖、本体、后端盖、风机、密封件、紧固件等组成，换热管采用单金属或双金属高效复合管。空气冷却器采用空气（风）作为冷却介质，具有工作稳定、无介质混合、运行费用低、节能环保、维护方便的优点。 二﹑型号及参数
三﹑使用说明 1﹑首先检查冷却器型号与规定要求是否相符，资料附件是否齐全（见装箱单），检查冷却器外观是否破损，紧固螺栓是否松动，冷却器出厂时已进行压力试验和清洗，一般不允许拆动紧固螺栓，确需拆卸清洗的，清洗完后必须进行压力试验，无泄漏、无异常方可使用。 2﹑冷却器安装前须确认进入冷却器的介质压力不大于冷却器铭牌标示设计压力。冷却器一般安装在系统回路或系统中压力相对较低处，必要时设置压力保护装置。列管式冷却器介质为油水时，油侧压力一般应大于水侧压力。试车前应在系统中设计傍路防止过高压力冲坏冷却器。连接冷却器的管道和系统须清洗干净，进入冷却器的介质须进行过滤，严防杂质堵塞和污染冷却器，以免影响冷却器效果。 空气冷却器安装应考虑进出风顺畅，在1米内无阻挡物。安装在室外时，应设置遮盖，防曝晒、防雨淋，以提高换热效率和使用寿命。 3﹑安装时须检查冷却器介质进出口无堵塞，将冷却器与介质管道连接紧密无泄漏。 4﹑冷却器工作时，先打开冷却器出口阀门，缓慢打开冷介质（水）进入阀，再缓慢打开热介质（油）进入阀，调整介质进入流量，以达到最佳效果。注意在打开冷却水进口阀门时不要过快，否则使换热管表面产生导热性很差的“过冷层”影响换热效果。 5﹑冷却器接通介质后，应检查各部位有无泄漏，并注意排尽冷却器中的气体，以提高换热效率和减少腐蚀。 6﹑在冬季冷却器停用时应放尽介质，防止介质冻结澎胀损坏冷却器。长期停用，应将冷却器拆下进行清洗、防锈等维护保养。
换热器设计说明书
设计任务和设计条件 某生产过程的流程如图所示。反应器的混合气体经与进料物流℃之后，进入60换热后，用循环冷却水将其从110℃进一步冷却至为量的流 知混合气体组吸塔收其中的可溶性分。已吸收237301，压力为6.9，循环冷却水的压力为0.4，循环MPaMPa hkg水的入口温度为29℃，出口的温度为39℃，试设计一列管式换热器，完成生产任务。
物性特征：混和气体在35℃下的有关物性数据如下（来自生产中的实测值）： 密度3?mkg/?901定压 比热容 =3.297kj/kg℃c1p热导率 =0.0279w/m ?1粘度5??Pas51?.?1011 下的物性数据：34℃循环水在3/m=994.3 密度㎏?1℃ =4.174kj/kg定压比热容c1p =0.624w/m℃热导率 ?1粘度3??Pas10742?0.?1确定设计方案 1．选择换热器的类型 两流体温的变化情况：热流体进口温度110℃出口温度60℃；冷流体进口温度29℃，出口温度为39℃，该换热器用循环冷却水冷却，冬季操作时，其进口温度会降低，考虑到这一因素，估计该换热器的管壁温度和壳体温度之差较大，因此初步确定选用浮头式换热器。2．管程安排 从两物流的操作压力看，应使混合气体走管程，循环冷却水走壳程。但由于循环冷却水较易结垢，若其流速太低，将会加快污垢增长速度，使换热器的热流量下降，所以从总体考虑，应使循环水走管程，混和气体走壳程。
浮头式换热器介绍 浮头式换热器的特点是有一端管板不与外壳连为一体，可以沿轴向自由浮动。这种结构不但完全消除了热应力的影响，且由于固2 定端的管板以法兰与壳体连接，整个管束可以从壳体中抽出，因此便于清洗和检修。故浮头式换热器应用较为普遍，但它的结构比较复杂，造价较高。 确定物性数据
换热站说明书
摘要 本设计为乌鲁木齐市星海住宅小区换热站课程设计，随着人们生活水平的提高，集中供热被越来越多地采用，采用集中供暖可以减少能量的浪费,提高供热效率,减少环境污染,利于管理.同时采用集中供热可提高供热质量,提高人们的生活质量。 通过本次设计要解决系统水利失调、浪费大量的热量，而使供热效果不理想的问题。不仅要使它满足人们生产，生活中的要求，还秉着节约资金，节约材料，节约能源，提高能源利用率的理念，来确定供热方案，其中不乏对前人经典设计思路的借鉴，并再系统压力不平衡处进行调节，以使整个系统水力平衡。 换热站课程设计是综合应用本门课程和有关先修课程所学知识，完成以单元操作为主的一次设计实践。通过课程设计使学生掌握换热站设计的基本程序和方法，并在查阅技术资料、选用公式和数据、用简洁文字和图表表达设计结果、制图以及计算机辅助计算等能力方面得到一次基本训练，在设计过程中能够培养学生树立正确的设计思想和实事求是、严肃负责的工作作风。 关键词：换热站，板式换热器，钠离子交换器
目录 摘要 (Ⅰ) 第一章设计概况 (1) 1.1设计题目 (1) 1.2设计原始资料 (1) 1.2.1 设计地区气象资料 (1) 1.2.2 设计参数资料 (1) 第二章换热站方案的确定 (2) 2.1换热站位置的确定 (2) 2.2换热站建筑平面图的确定 (2) 2.3换热站方案确定 (2) 2.4供热管道的平面布置类型 (2) 2.5管道的布置和敷设 (3) 2.6换热站负荷的计算 (3) 第三章换热站设备的选取 (4) 3.1换热器简介 (4) 3.1.1换热器概述 (4) 3.1.2换热器的分类 (4) 3.2换热器的选取 (5) 3.2.1换热器类型的选取 (5) 3.2.2换热器选型计算 (6) 3.3水力计算 (7) 3.3.1一次网系统水力计算 (7) 3.3.2二次网水系统力计算 (8) 3.3.3补水系统水利计算 (10) 3.3.4水箱引入水系统水利计算 (10)
住宅楼采暖及换热站设计任务书
北京市某小区小高层住宅楼采暖及换热站设计 一、毕业设计目的 毕业设计的目的在于提高学生综合运用所学的理论知识的能力，掌握本专业设计的一般方法和步骤，熟练和掌握有关规定和设计标准的查阅及使用，了解供热工程在社会经济发展中的地位和作用，完成工程师的初步训练。 二、设计资料 ⒈建筑主要平、立、剖面图，墙体、屋面构造、门窗型式及尺寸。 ⒉水质资料：城市自来水硬度为4.0mmol/l ⒊热源热网情况：设计按城市热网热媒参数为（130/ 90 ℃），室内为热水供暖设计，热媒参数为（95/70 ℃），供热半径（700 m），静水压线（34 m）供热面积（70000 m2） ⒋气象资料： ①供暖室外计算温度；-9℃ ②最低日平均温度：-17.1℃ ③日平均温度小于+5℃期间内的平均温度(供暖期内日平均温度)：-1.6℃ ④日平均温度小于+5℃的天数(供暖期)：129 天 ⑤冬季室外风速：2.8m/s 三、设计内容及步骤 ㈠设计条件及分析 1 熟悉所提供的土建资料和气象资料，确定设计的主要技术原则。 2 进行现场调查。 3 住宅应按分户热计量供热系统进行设计。 ㈡供暖设计 Ⅰ、供暖设计热负荷计算 ⒈确定围护结构的传热系数； ⒉最小传热阻的校核计算； ⒊确定各房间的室内计算温度； ⒋列表计算各房间的热负荷；（参见《供热工程》） ⒌建筑物总负荷及面积热指标计算。 Ⅱ、系统方案的确定 ⒈热媒及参数的确定； ⒉确定热引入口的位置； ⒊系统形式的确定； ⒋户内热计量表及位置的确定和选型； ⒌散热设备选型； ⒍其它设备确定和选型。 Ⅲ、系统水力计算 ⒈热负荷分配及散热器布置； ⒉进行水力计算，确定管径及系统总阻力损失； ⒊管道保温、防腐选择。 Ⅳ、散热器计算