双卧轴强制式混凝土搅拌机运行原理与特征

双卧轴强制式搅拌机是国内外搅拌机械类型中使用最为广泛，性能最为实用的类型，比对各类型搅拌机，双卧轴强制式混凝土搅拌机实用性更强，下面针对强制式双卧轴混凝土搅拌机进行全面系统的介绍

双卧轴混凝土搅拌机的运行原理与结构组成

双卧轴强制式搅拌机工作原理简单来说就是传动机构通过联轴器使筒内的搅拌轴进行旋转，搅拌叶片回转运动使拌合料的重心随之转移，如此循环，使拌合料获得较为理想的搅拌效果。双卧轴搅拌机的运动特性是以搅拌机构和拌合料作较大相对运动，物料既作径向也作水平方向的短距离运动。

双卧轴搅拌机在结构组成方面由机架、搅拌筒、传动系统、搅拌系统、卸料装置及控制系统几部分组成。双卧轴混凝土搅拌机.搅拌筒和搅拌机架是双卧轴搅拌机的设备制成，由中厚钢板和槽钢焊接；搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片组成搅拌装置，叶片排布在搅拌臂上，搅拌臂与搅拌轴设计成一体，形成背向螺旋方向运行，搅搅拌装置的间隙可根据搅拌料的性质进行数据调整。双卧轴混凝土搅拌机传动装置由减速机、联轴器构成；卸料装置油减速电机、链轮、链条构成。

双卧轴强制式搅拌机的作业特征

1.双卧轴搅拌机搅拌装置呈现间断螺旋线，搅拌运行成轴向和径向形式形成三维运行轨迹，

这种形式可以使搅拌工作更迅速且减少耗能。

2.双卧轴混凝土搅拌筒大容积比，物料搅拌效率高，使用过程中有效避免了抱轴问题。

3.双卧轴混凝土搅拌机设备设计美观，紧凑的结构减少空间占用，有利于布局于各种工况

工程。

4.采用浮动油环与特制密封件、机械密封相结合的多层密封结构，有效防止混合料对轴端

的摩擦，杜绝漏浆现场产生。

5.双卧轴搅拌机采用全自动润滑系统，地点独立的油泵供油，用量精准，性能可靠。

6.优质钢板制成的搅拌筒使用过程中不会变形，耐用程度高。双卧轴搅拌机有用先进的结

构设计，设备能够避免传动双卧轴搅拌机的使用不足。

7.搅拌机搅拌速度快，且质量均匀，可用于物料的类型搅拌范围大。

8.搅拌机相关装置稳定、高效，搅拌完成后拌合料稳定，不会发生分层现象。

轴流式压气机工作原理(伯努利方程)

进口、收缩器、导向叶片（导叶）、动叶片、转子、扩压器、出口增压原理：伯努利方程，气体从进口流入压气机，经收缩器时流速得到初步提高，进口导向叶片使气流改为轴向，同时还起扩压管的作用，使压力有所提高。转子在外力作用下作高速转动，固装在转子上的动叶片推动气流，使气流获得很高的流速。高速气流进入导叶（静叶），气流动能降低而压力升高，相邻导叶叶片间的通道相当于一个扩压管。气体流经每一级连续进行类似的过程，使气体压力逐渐升高伯努利方程：理想正压流体在有势体积力作用下作定常运动时，运动方程（即欧拉方程）沿流线积分而得到的表达运动流体机械能守恒的方程。因著名的瑞士科学家 D.伯努利于1738年提出而得名。对于重力场中的不可压缩均质流体，方程为: 式中p、ρ、v分别为流体的压强、密度和线性速度；h为铅垂高度；g为重力加速度；c为常量。上式各项分别表示单位体积流体的压力能p、重力势能ρgh和动能(1/2)*ρv ^2，在沿流线运动过程中，总和保持不变，即总能量守恒。但各流线之间总能量（即上式中的常量值）可能不同。对于气体，可忽略重力，方程简化为p+(1/2)*ρv ^2=常量(p0)，各项分别称为静压、动压和总压。显然，流动中速度增大，压强就减小；速度减小，压强就增大；速度降为零，压强就达到最大(理论上应等于总压)。飞机机翼产生举力，就在于下翼面速度低而压强大，上翼面速度高而压强小，因而合力向上。据此方程，测量流体的总压、静压即可求得速度，成为皮托管测速的原理。在无旋流动中，也可利用无旋条件积分欧拉方程而得到相同的结果但涵义不同，此时公式中的常量在全流场不变，表示各流线上流体有相同的总能量，方程适用于全流场任意两点之间。在粘性流动中，粘性摩擦力消耗机械能而产生热，机械能不守恒，推广使用伯努利方程时，应加进机械能损失项[1]。

混凝土搅拌机电路图解析

电路工作原理：附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。图中M1为搅拌电动机，M2为进料升降机，M3为供水泵电动机。当电动机正转时，进行搅拌操作；反转时，进行出料操作。进料升降电路控制：把原料水泥、砂子和石子按1：2：3的比例配好后，倒入送斗内，按下上升按钮SB5，KM3得电吸合并自锁，其主触点接通M2电源，M2正转，料斗上升，当上升到一定的高度后，料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2，使接触器KM3断电释放，料斗倾斜把料倒入搅拌机内。然后按下下降按钮SB6，KM4得电吸合并自锁，其主触点逆序接通M2电源，使M2反转，卷扬系统带动料斗下降，待下降到料斗口与地面平时，挡铁又碰撞下降限位开关SQ3，使接触器KM4断电释放，料斗停止下降，为下次上料做好准备。

供水控制：待上料完毕后，料斗停止下降，按下水泵启动按钮SB8，使接触器KM5得电吸合并自锁，其主触点接通水泵电动机M3的电源，M3启动，向搅拌机内供水，同时时间继电器KT也得电吸合，待供水时间到(按水与原料的比例，调整时间继电器的延迟时间，一般为2～3分钟)，肘间继电器的常闭延时断开的触点断开，使接触器KM5断电释放，水泵电动机停止。也可根据供水的情况，手动按下停止按钮SB7，停止供水。搅拌和出料控制电路：待停止供水后，按下搅拌启动按钮SB3，搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁，正相序接通搅拌机的M1的电源，搅拌机开始搅拌，待搅拌均匀后，按下停止按钮SBl搅拌机停止。这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处，按下出料按钮SB4，KM2得电吸合并自锁，其主触点反相序接通M1电源，M1反转把搅拌好的混凝土泥浆自动搅拌出来。待出料完或运料车装满后，按下停止按钮SBl，KM2断电释放，M1停止转动和出料。保护环节：①电源开关Q装在搅拌机的旁边的配电箱内，它一方面用于控制总电源供给，另一方面用于出现机械性电器故障时紧急停电用。②三台电动机设有短路保护、长期过载保护、接地保护。③料斗设有升降限位保护。④为防止电源短路，正反转接触器间设有互锁保护。⑤电源指示灯，指示电源电路通断状态。

搅刀式与双螺带式双卧轴搅拌机的试验对比 (1)

誖行星式、连续式及涡桨式等机型，其中搅刀式为主流品种，在市场上占有绝大部分份额[1-2]。近几年，国内有些厂家也推出了螺带式搅拌机。本文通过现场试验，就螺带式和搅刀式双卧轴搅拌机的使用性能和效果进行对比分析。搅拌机市场的主导机型。全球知名的混凝土搅拌机制造商，如德国的BHS、TEKA和利勃海尔，日本的KYC，意大利的SICOMA、西门等公司的主要产品均为搅刀式搅拌机，图1为部分公司生产的产品[3]。螺带式搅拌机产生于20世纪70年代末期，以作者简介：赵悟（1974—），男，陕西岐山人，副教授，博士，研究方向：工程机械理论研究。１４ ——

誖（a）德国BHS公司的搅刀式搅拌机（b）日本KYC公司的搅刀式搅拌机（c）意大利SICOMA公司的搅刀式搅拌机图1部分国外公司生产的搅刀式搅拌机德国ELBA公司推出的一款单卧轴搅拌机（参见图2）为代表，该机型的搅拌工作装置为单螺带式结构[4-5]。当时我国刚刚改革开放，混凝土机械行业基本是一片空白，这种搅拌容量仅有1m3的小方量机型，整基础部分。用户在使用过程中发现，用这种搅拌机生产的混凝土质量不稳定，不合格品时有发生，且生产效率低。由于这种类型的搅拌机所搅拌的混凝土质量频出问题，渐渐被市场淘汰，而被搅刀式搅单螺带式搅拌机由于不能保证搅拌质量，同时体积也较大，若做到2m3以上就无法安装在搅拌楼内，因此，2000年ELBA公司又开发了双螺带式搅拌机，如图3所示。近年来，国内一些公司也推出了双螺带式搅拌机。 2现场试验结果螺带式搅拌机在国内投入使用以后，用户在使用过程中发现了一些不尽如意的问题。因此，一些用户希望将螺带式搅拌机与搅刀式搅拌机进行对比试验。某混凝土公司有双螺带式和搅刀式搅拌机各一台，其工作装置分别如图4和图5所示，对比试验结果如图6、图7和图8所示。由试验结果可知，对比试验所用的双螺带式搅拌机，搅拌过程中的电流普遍高于搅刀式搅拌机，搅拌时间也较长，尤其在搅拌C30以上标号的混凝土时，比搅刀式搅拌机用时多5~10s。现场发现，这种双螺带式搅拌机在搅拌高标号混凝土过程中偶尔还会出现搅拌不均匀的现象，搅拌完成后有干料卸出。１５——

轴流式通风机工作原理.

轴流式通风机工作原理一、矿井通风设备的意义：向井下输送足够的新鲜空气，稀释和排除有害、有毒气体，调节井下所需的风量、温度和湿度，改善劳动条件，保证矿井安全生产。二、矿井机械通风： 1. 抽出式通风通风机位于系统的出口端，借助通风机的抽力，使新鲜空气从进风井流入井内，经出出风井排出。 2. 压入式通风设备位于系统的入口处，新鲜的空气借助通风机的动力压入井内，并克服矿井巷道阻力，由出风井排出。 3. 两种通风方式的比较抽出式通风由于是负压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会略有升高，瓦斯涌出量就会减少，有抑制瓦斯的作用；压入式通风由于是正压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会下降，瓦斯涌出量会增加，是安全受到威胁，一般禁用。 h 2 3

h 三、矿井通风方式中央并列式对角式中央分列式（中央边界式）四、矿井通风机的工作原理目前煤矿上使用最广泛的是轴流式对旋风机，因为其相较离心式通风机有便于全矿性反风，便于调节风量等优点，得到广泛应用，随着科技进步，轴流式对旋式风机由于效率高、风量大、风压高、噪音低、节能效果显著，是目前使用最广泛的通风机。 1. 集流器：流线型的集流器可以使进入风机的气流均匀，提高风机的运行效率和降低风机的噪声。 2. 进、出口消声器：为两层圆筒结构。 3. 整流罩：流线型的整流罩可以使风机内流场得到优化，提高风机的运行效率和降低风机的噪声。 4. 电动机： 5. 一级叶轮： 6. 二级叶轮： 7. 扩压器：可以回收一定的动压，提高风机的静压比。

五、对旋风机优点： 1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并确保通风机效率，该机采用了对旋式结构，两机叶轮互为反向旋转，可以省去中导叶并减少中导叶的损失，提高了风机效率。 2、采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率。 3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用，密闭罩设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。 4、风机最高装置静压效率可达86%以上，高效区宽广，可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况，可节约大量电能。 5、风机可反转反风，其反风量可达正风量的60%，不必另设反风道，具有节约基建投资和反风速度快的优点。 6、叶轮的叶片安装角的可调整，可根据生产的要求来调整叶片角度。该风机采用特殊设计，性能曲线无驼峰，在任何网络阻力的情况下，均能稳定运行。六、通风机的附属装置（1）反风装置作用：使井下风流反向的一种设施，以防止进风系统发生火灾时产生的有害气体进入作业区；有时救护工作也需要反风。（2）反风方法：反风方法： 1）离心式通风机的反风利用反风道 2）轴流式通风机的反风反转反风法反风道反风法（3）防爆门(防爆井盖) 作用：当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸时，受高压气浪的冲击作用，自动打开，以保护主通风机免受毁坏；

混凝土搅拌机系统

摘要随着我国经济的快速发展，国家的建筑建设工程在逐步壮大。在建筑建设工程中，往往会伴随着对环境的破坏和污染，其中城市噪音污染更是影响着人们的日常起居生活。随着人们环保意识的增强，为了减少城市噪音污染，国家和建筑工程管理部门对施工时用的混凝土及混凝土搅拌机都有了相关管理与规定。因此，混凝土在搅拌过程中，其能否自动控制，能否有各种防护措施，成为了人们日益关注的焦点。经过长时间的尝试与研究，的混凝土搅拌机控制方式有很多，其中常用的有继电器直接控制控制方式、PLC为主控单元控制方式两种。经过比较，采用PLC为主控单元的控制方式，其搅拌机性能可靠、性价比高，能够保证混凝土的质量，提高混凝土生产效率同时噪音小，可减少城市噪音，能够弥补继电器控制系统的缺陷。因此，本文研究了基于PLC的混凝土搅拌机系统。本系统采用三菱FX2N系列PLC作为主控单元，采用HL-F（1）型方悬臂梁压力传感器作为称重传感器，对原料舱内的原料进行称重，并与设定值比较，当满足设定时，全部投入搅拌机进行搅拌。当系统发生故障时，会有报警系统报警，提醒工作人员进行检查和修复。本系统实现了混凝土搅拌过程的自动化控制，运行安全可靠。在21世纪的今天，可编程逻辑控制器PLC的使用已十分成熟，它使用方便，易于操作，研究基于PLC混凝土搅拌机系统有着重大的现实意义。关键字：PLC；混凝土搅拌机；自动控制；压力传感器 Abstract With the rapid development of China's economy, the country's construction projects in the gradually expanding. In construction projects, often accompanied by

混凝土搅拌机组成与设计原理

系别：机电工程系专业：工程机械运用于维护班级：机械3112 学生姓名：指导教师：完成日期：陕铁院教务处制

毕业设计（论文）任务书

文章介绍混凝土搅拌站的机械设计与配置的技术条件，混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的水泥、沙子、碎石(骨料）和水等均匀搅和而制备混凝土的专用机械。它由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5 大系统和其他附属设施组成。是用于现代化混凝土建筑的主要机械。他节约了生产时间，大大提高了生产销率。同是文章还介绍了搅拌站的操作规程与日常维护以及一些常见故障的解决方法。关键词: 混凝土搅拌机: 故障维修: 日常保养

Abstract The article introduces the mechanical design of concrete mixing station and configuration of technical conditions, concrete mixer is the concrete mixtures in a certain mixing ratio of cement, sand and gravel (aggregate) and water evenly mixed preparation of concrete and special machinery. It by mixing console, the material weighing system, material conveying system, material storage system and control system of large system and other ancillary facilities. Is used in modern concrete building of the main machinery. He saved the production time, greatly improving the sales. As the article also introduces the operation procedure and daily maintenance of the mixing station, and some common faults of the solution. Keywords: concrete mixer: breakdown maintenance: daily maintenance

轴流式通风机工作原理

轴流式通风机工作原理一、矿井通风设备得意义: 向井下输送足够得新鲜空气，稀释与排除有害、有毒气体,调节井下所需得风量、温度与湿度,改善劳动条件,保证矿井安全生产。二、矿井机械通风: 1. 抽出式通风通风机位于系统得出口端, 借助通风机得抽力, 使新鲜空气从进风井流入井内，经出出风井排出。 2. 压入式通风设备位于系统得入口处, 新鲜得空气借助通风机得动力压入井内，并克服矿井巷道阻力,由出风井排出。 3. 两种通风方式得比较抽出式通风由于就是负压通风,一旦通风机停转，井下得空气压力会略有升高,瓦斯涌出量就会减少,有抑制瓦斯得作用；压入式通风由于就是正压通风,一旦通风机停转，井下得空气压力会下降,瓦斯涌出量会增加，就是安全受到威胁,一般禁用. 三、矿井通风方式 z 1 2 3 5 6 h 4 中央并列式 1 z 2 2 h ρm1 ρm2 1’ 对角式

中央分列式(中央边界式) 四、矿井通风机得工作原理目前煤矿上使用最广泛得就是轴流式对旋风机，因为其相较离心式通风机有便于全矿性反风，便于调节风量等优点，得到广泛应用，随着科技进步，轴流式对旋式风机由于效率高、风量大、风压高、噪音低、节能效果显著，就是目前使用最广泛得通风机。 1.集流器:流线型得集流器可以使进入风机得气流均匀，提高风机得运行效率与降低风机得噪声。 2.进、出口消声器：为两层圆筒结构。 3.整流罩：流线型得整流罩可以使风机内流场得到优化，提高风机得运行效率与降低风机得噪声。 4.电动机: 5.一级叶轮： 6.二级叶轮： 7.扩压器：可以回收一定得动压,提高风机得静压比。五、对旋风机优点： 1、为了适合煤矿通风网路得阻力要求，并确保通风机效率，该机采用了对旋式结构,两机叶轮互为反向旋转，可以省去中导叶并减少中导叶得损失,提高了风机效率. 2、采用电机与叶轮直联得型式,避免了传动装置损坏事故,也消除了传动装置得能量损耗，提高了风机装置效率. 3、电机均安装在风机主风筒内得密闭罩中，密闭罩具有一定得耐压性，

330 混凝土搅拌机结构设计

混凝土搅拌机结构设计摘要：随着我国经济建设和科学技术的迅速发展，基础性建设规模的不断扩大和生产自动化更多的用于生产，建筑机械在经济建设中起着越来越重要的作用。混凝土搅拌设备是建筑机械中的一个重要代表，它是混凝土生产的一个关键设备。由于混凝土搅拌设备的工作对象是砂石和水泥等混合料，并且用量大，工作环境恶劣。因此混凝土搅拌设备在向高技术、高效能、自动化、智能化的方向发展有很大的必要性。本次设计主要包含搅拌桶的设计、料斗的设计等。依据国家的相关标准，在零部件、材料、结构工艺等方面设计出结构合理的、满足要求生产需要的混凝土搅拌设备。重点研究搅拌桶和料斗的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核，对各部件提出细化的参数内容，待各零件的尺寸正式确定后，进行总体布置，满足各种要求。重点研究搅拌桶的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核，对各部件提出细化的参数内容，待各零件的尺寸正式确定后，进行总体布置，满足各种要求。关键词：料仓、混凝土搅拌机、螺旋输送机。

Concrete mixer structure design ABSTRACT： Along with our country economic development , the science and technology develop rapid, the foundational construction scale unceasing expansion and the production automation more useful in the production, constructs the machinery to play the more and more vital role in the economic development.The concrete agitation equipment is an important representative who constructs in the machinery, it is a concrete production essential equipment.Because the concrete agitation equipment work object is blends and so on sand and crushed stone and cement, and the amount used is big, the working conditions are bad. Therefore the concrete agitation equipment in to high-tech, the high efficiency, automated, the intellectualized direction develops has the very big necessity. Despite the continuous development of material handling technology, but as the cart is still indispensable transportation tool still in use. This design consists mainly of design, hopper mixing barrel of design, etc. On the basis of the national standards, in parts, materials and structure technology designed structure reasonable and meet the requirements of production need concrete mixing equipment. Key research mixing barrel and hopper of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. Key research mixing barrel of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. KEYWORDS： Bunker； concrete mixer,；spiral conveyer。

各种双卧轴混凝土搅拌机参数

一．js型双卧轴强制式混凝土搅拌机技术参数: 产品详细介绍 JS2000双卧轴强制式混凝土搅拌机通过国际质量认证,多次荣获名牌产品等荣誉,远销海外,

具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。本机采用机动出料，能与翻斗车配套使用，是各种建筑工地的理想机具。二．js型双卧轴强制式混凝土搅拌机特点：1、液压开门卸料，安全 2、加厚拌筒，加强16号规道 3、整体铸螺旋形搅拌臂强度高，耐磨损，阻力小 4、高耐磨合金铸铁衬板 5、减速箱与主轴均采用联轴器直接传动，使用寿命长，机械效率高 6、根据用户需要可加装３.８米支腿 JS500 JS750 JS1000 JS1500 进料容量（L）800 1200 1600 2400 出料容量（L）500 750 1000 1500 生产率（m3/h）20-30 30-45 50-60 50-60 骨料最大粒径（mm） 60/80 68/80 60/80 60/80 配套动力（kw）27.5 40.45 59.1 68 外形尺寸（mm）4570×2841×4337 5138×4184×6388 5650×4814×6900 7200×4814×7950 整机重量（kg）4850 7156 10800 12800 三．js型双卧轴强制式混凝土搅拌机 1.产品类型及适用范围本机属双卧轴强制式搅拌机，该机具备了单机独立作业和与PLD800、PLD800—1200型配料机组成简易搅拌站的双重优越性，还可为搅拌站提供配套主机，适用于各类大、中、小型构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程，可搅拌干硬型混凝土、塑性混凝土、

轴流式通风机工作原理

三、矿井通风方式四、矿井通风机的工作原理目前煤矿上使用最广泛的是轴流式对旋风机，因为其相较离心式通风机有便于全矿性反风，便于调节风量等优点，得到广泛应用，随着科技进步，轴流式对旋式风机由于效率高、风量大、风压高、噪音低、节能效果显著，是目前使用最广泛的通风机。 1.集流器：流线型的集流器可以使进入风机的气流均匀，提高风机的运行效率和降低风机的噪声。 2.进、出口消声器：为两层圆筒结构。中央并列式对角式中央分列式（中央边界式）

3.整流罩：流线型的整流罩可以使风机内流场得到优化，提高风机的运行效率和降低风机的噪声。 4.电动机： 5.一级叶轮： 6.二级叶轮： 7.扩压器：可以回收一定的动压，提高风机的静压比。五、对旋风机优点： 1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并确保通风机效率，该机采用了对旋式结构，两机叶轮互为反向旋转，可以省去中导叶并减少中导叶的损失，提高了风机效率。 2、采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率。 3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用，密闭罩设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。 4、风机最高装置静压效率可达86%以上，高效区宽广，可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况，可节约大量电能。 5、风机可反转反风，其反风量可达正风量的60%，不必另设反风道，具有节约基建投资和反风速度快的优点。 6、叶轮的叶片安装角的可调整，可根据生产的要求来调整叶片角度。

双卧轴强制式搅拌机

××××××（产品系列/型号+产品名称）客户名称：生产单编号：文件代号：使用说明书 ——KQ1201双卧轴强制式搅拌机操作前请仔细阅读此说明书妥善保存此说明书以备查阅 I

××××××（产品系列/型号+名称） II 目次用户须知............................................................................ III 安全警告............................................................................. IV 第一章概述 (1) 第二章安全事项 (8) 第三章安装调试与运转 (9) 第五章维修保养 (12) 第六章常见故障及处理 (14) 第七章易损件明细表 (16) 第八章轴承明细表 (16) 第九章KQ1201搅拌机图表 (18) 第十章电气说明书 (25) 第十一章电气原理图 (25) 第十二章配件手册 (25)

××××××（产品系列/型号+产品名称）用户须知在进行任何操作、维修前，请仔细阅读本说明书。用户应妥善保管说明书，遗失不补。为便于查阅，说明书应放在靠近设备的地方，使操作和维修人员能在需要的时候马上查阅。请认真遵循说明书中的指导，以避免造成设备损坏和人身伤害！因误操作、违章操作所造成的设备损坏、人员伤害，科达机电公司不负任何责任！本说明书如有变更，恕不另行通知。 III

××××××（产品系列/型号+名称） IV 安全警告安装、操作、维护或检查机器之前，认真阅读本说明书。在开始使用机器之前，必须对本设备，安全信息及所有的警告已经真正了解。只有熟悉本设备操作的合格专业人员，才能对本系统进行调试、安装、运行操作和维修，否则会导

轴流式风机原理及运行

轴流式风机原理及运行一．轴流式风机的结构特点轴流送风机为单级风机，转子由叶轮和叶片组成，带有一个整体的滚动轴承箱和一个液压叶片调节装置。主轴承和滚动轴承同置于一球铁箱体内，此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一只支承轴承，为承受轴向力。主轴承箱的油位由一油位指示器在风机壳体外示出。轴承的润滑和冷却借助于外置的供油装置，周围的空气通过机壳和轴承箱之间的空隙的自然通风，以增加了它的冷却。叶轮为焊接结构，因为叶轮重量较轻，惯性矩也小。叶片和叶柄等组装件的离心力通过推力轴承传递至较小的承载环上，叶轮组装件在出厂前进行叶轮整套静、动平衡的校验。风机运行时，通过叶片液压调节装置，可调节叶片的安装角并保持这一角度。叶片装在叶柄的外端，叶片的安装角可以通过装在叶柄内的调节杆和滑块进行调节，并使其保持在一定位置上。调节杆和滑块由调节盘推动，而调节盘由推盘和调节环所组成，并和叶片液压调节装置的液压缸相连接。风机转子通过风机侧的半联轴器、电动机侧的半联轴器和中间轴与电机连接。风机液压润滑供油装置由组合式的润滑供油装置和液压供油装置组成。此系统有2台油泵，并联安装在油箱上，当主油泵发生故障时，备用油泵即通过压力开关自动启动，2个油泵的电动机通过压力开关联锁。在不进行叶片调节时，油流经恒压调节阀而至溢流阀，借助该阀建立润滑压力，多余的润滑油经溢流阀回油箱。风机的机壳是钢板焊接结构，风机机壳具有水平中分面，上半可以拆卸，便于叶轮的装拆和维修。叶轮装在主轴的轴端上，主轴承箱用螺钉同风机机壳下半相连接，并通过法兰的内孔保证对中，此法兰为一加厚的刚性环，它将力(由叶轮产生的径向力和轴向力)通过风机底脚可靠地传递至基础，在机壳出口部分为整流导叶环，固定式的整流导叶焊接在它的通道内。整流导叶环和机壳以垂直法兰用螺钉连接。进气箱为钢板焊接结构，它装置在风机机壳的进气侧。在进气箱中的中间轴放置于中间轴罩内。电动机一侧的半联轴器用联轴器罩壳防护。带整流体的扩压器为钢板焊接结构，它布置在风机机壳的排气侧。为防止风机机壳的振动和噪声传递至进气箱和扩压器以至管道，因此进气箱和扩压器通过挠性连接(围带)同风机机壳相连接。为了防止过热，在风机壳体内部围绕主轴承的四周，借助风机壳体下半部的空心支承使其同周围空气相通，形成风机的冷却通风。主轴承箱的所有滚动轴承均装有轴承温度计，温度计的接线由空心导叶内腔引出。为了避免风机在喘振状态下工作，风机装有喘振报警装置。在运行工况超过喘振极限时，通过一个预先装在机壳上位于动叶片之前的皮托管和差压开关，利用声或光向控制台发出报警信号，要求运行人员及时处理，使风机返回到正常工况运行。轴流风机如下图所示

离心式压气机的工作原理

航空发动机原理

压气机的工作原理根据气流在压气机的流动方向，可将压气分为两大类，气流沿离开叶轮中心方向流动的叶做离心式压气机；气流沿与叶轮轴平行方向流动的叫做轴流式压气机。此外还有轴流式与离心式压气机混合而成的混合式压气机。目前使用最广泛的是轴流式压气机，以下将作重点介绍。轴流式压气机的基本组成，由静子和转子组成。静子由多排叶片组成，这些叶片叫做整流叶片，由一排流叶片组成的圆环叫做整流环，各整流环固定在机匣上。转子由多排叶轮组成，每一排叶轮上固定了许多工作叶片，压气机叶轮最终能过叶轮轴与涡轮的工作叶轮轴相连，并由涡轮带动高速旋转。轴流式压气机的叶轮和整流环是交错排列的。一个叶轮和后面相邻的整流环构成了压气机的一级。单级压气机增压比不高。一般约为1.2-1.8。为了得到更高的增压比，目前用在民航机上的涡扇发动机的轴流式压气机级数常为10-20级，压气机增压比高达30-40。有些轴流式压气机的进口安装了一排固定的导流叶片，它们所组成的圆环叫做导流环。空气在压气机中的流动从进气道流入压气机的空气，首先流过导流环，然后依次流过各级的叶轮和整流环，最后从末级整流环流出进入燃烧室。由于空气在压气机中的流动较为复杂，同时气流在不同半径叶片通道内的流动大体相仿，为了便于分析，我们假想用一条通过各级叶轮平均地半径处的直线绕叶轮旋转，来切割叶轮和整流环叶片，得到压气机——“基本级”，每级压气机可看成是很多基元级相叠加而成。

所以空气在基元级中的流动可看成压气机工作的缩影。把所得到的基元级切片在平面上展开，就得到——平面叶栅图形。目前大多数航空燃气轮机都采用轴流式压气机，只有小功率、小流量的涡轴和涡浆发动机上才采用离心式压气机。在20世纪40年代末和50年代初、涡喷发动机也曾采用离心式压气机。离心式压气机由导流器, 叶轮, 扩压器, 导气管等部分组成，叶轮和扩压器是其中两个主要部件。导流器：安装在叶轮的进口处，其通道是收敛形的使气流以一定方向均匀进入工作叶轮, 以减小流动损失，空气在流过它时速度增大,而压力和温度下降。叶轮：是高速旋转的部件，叶轮上叶片间的通道是扩张形的，空气在流过它时, 对空气作功, 加速空气的流速, 同时提高空气的压力。扩压器：位于叶轮的出口处，其通道是扩张形的，空气在流过它时将动能转变为压力位能，速度下降, 压力和温度都上升。导气管：使气流变为轴向, 将空气引入燃烧室。离心式压气机属于叶片机械，其工作原理是以高速气流与工作叶轮和固定叶片的相互动力作用为基础，与容积式压气机相比离心式压气机的优点是：消耗同样的功率时，比容积式压气机的效率高，并能得到较高的增压压力，一般能达到0.147～0.196MPa以上；结构简单紧凑，重量轻，金属消耗量少。目前离心式压气机在内燃机增压方面获得广泛的应用。离心式压气机的缺点是随着转速的降低，增压压力便急剧下降。空气经滤清器进入气道，进气道的断面沿气流方向逐渐缩小，以便提高气流的稳定性。进气道一定要能保证在流动损失为最小的情况下，把空气均匀地导向工作轮。工作轮装装花链轴上，尺寸小的可安装在光轴上。工作轮可由曲轴通过机械驱动，也可直接由涡轮机驱动。空气沿进气道进入工作轮随工作轮一起旋转，受到离心力的作用沿着工作轮上叶片所构成的通道流动，使空气受到压缩，这时压力从P1增加到P2，气流速度从c1增加到c2，驱动工作轮的机械功转化为空气在工作轮中获得的动能，和以压力形式表现的势能。工作轮出口处的功能一般为气流总能量的一半，因此，

双卧轴混凝土试验用搅拌机

双卧轴混凝土试验用搅拌机使用说明书一、双卧轴混凝土试验用搅拌机产品简介：该产品构造型式已经纳入国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》（新修订）——（JG244-2009），产品性能符合标准要求。本机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.360docs.net/doc/669119846.html,）。欢迎查询。打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、双卧轴混凝土试验用搅拌机技术参数: 1、构造型式：双卧轴 1.最大搅拌容量30-80升 2.电源电压：380伏50HZ 4.搅拌电机功率：3.0KW 5.搅拌时间：可调 6.倾翻卸料电机功率：0.75Kw 7.搅拌机转速：55转/分 8.容器最大转角：110度 9.搅拌筒材质：16Mn钢 10.搅拌叶材质：16Mn钢 11.叶片与筒壁间隙：1mm 12.筒壁厚度：10mm 叶片厚度：12mm 13.容器尺寸700mm×600mm×500mm 14.外形尺寸：（长宽高）1200mm×950mm×1100mm 15.重量：约700Kg 三、结构工作原理：本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。

燃气轮机原理与结构解析

图说燃气涡轮发动机的原理与结构曹连芃摘要：文章介绍燃气涡轮发动机的工作原理；对燃气轮机的主要部件轴流式压气机、环管形燃烧室、轴流式涡轮分别进行了原理与结构介绍；对燃气涡轮发动机的整体结构也进行了介绍。关键字：燃气涡轮发动机，燃气轮机，轴流式压气机，燃烧室，轴流式涡轮 1. 燃气涡轮发动机的工作原理燃气涡轮机发动机（燃气轮机）的原理与中国的走马灯相同，据传走马灯在唐宋时期甚是流行。走马灯的上方有一个叶轮，就像风车一样，当灯点燃时，灯内空气被加热，热气流上升推动灯上面的叶轮旋转，带动下面的小马一同旋转。燃气轮机是靠燃烧室产生的高压高速气体推动燃气叶轮旋转，见图1。图1-走马灯与燃气涡轮燃气轮机属热机，空气是工作介质，空气中的氧气是助燃剂，燃料燃烧使空气膨胀做功，也就是燃料的化学能转变成机械能。图2是一台燃气轮机原理模型剖面，通过它来了解燃气轮机的工作原理。从外观看燃气轮机模型：整个外壳是个大气缸，在前端是空气进入口；在中部有燃料入口，在后端是排气口（燃气出口）。燃气轮机主要由压气机、燃烧室、涡轮三大部分组成，左边部分是压气机，有进气口，左边四排叶片构成压气机的四个叶轮，把进入的空气压缩为高压空气；中间部分是燃烧器段（燃烧室），内有燃烧器，把燃料与空气混合进行燃烧；右边是涡轮（透平），是空气膨胀做功的部件；右侧是燃气排出口。

图2-模型燃气轮机结构在图3中表示了燃气轮机的简单工作过程：空气从空气入口进入燃气轮机，高速旋转的压气机把空气压缩为高压空气，其流向见浅蓝色箭头线；燃料在燃烧室燃烧，产生高温高压空气；高温高压空气膨胀推动涡轮旋转做功；做功后的气体从排气口排出，其流向见红色箭头线。图3-燃气轮机工作过程在燃气轮机中压气机是由涡轮带动旋转，压气机的叶轮与涡轮安装在同一根主轴上组成燃气轮机转子，如图4所示。

混凝土搅拌站安全装置__混凝土搅拌机功能及工作原理

混凝土搅拌站安全装置__混凝土搅拌机功能及工作原理混凝土，大家都知道是工业建筑中的需用品，但你了解和混凝土相关的混凝土搅拌站和混凝土搅拌机吗？混凝土搅拌站安全装置有哪些你清楚吗？混凝土搅拌机的功能有什么你知道吗？是不是都不太清楚，没关系，知识渊博的小编来为大家普及混凝土搅拌机、混凝土搅拌站的相关信息，不要太太感动哦~废话结束，马上切入正题~ 混凝土搅拌站传动系统检查规定： 1、主电机与行星减速机构(或采用摆线针轮减速器、联轴器、过桥齿轮传递动力的)连接应可靠，运转应平稳，不应有异响; 2、爬升式轨道上料机构安全挂钩和锁销应齐全;上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应超过该机说明书规定的要求; 3、斗式提升机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、泄漏、水泥积块; 4、拉铲式配料系统回转机构齿轮磨损应在该机说明书规定的范围内，且钢丝绳应符合本规程的相关规定; 5、料仓式配料系统皮带输送机运转应平稳，不应跑偏、打滑，不应有异响，胶带不应断层、开裂。混凝土搅拌站安全装置检查规定： 1、料斗上、下限位及各部限位开关动作应灵敏可靠; 2、上料斗钢丝绳应符合本规程第6.1.8条的相关规定;

3、各防护罩及安全防护设施应齐全、完好、可靠; 4、搅拌站(楼)应设有防雷装置;作防雷接地的设备所连接的PE线应同时作重复接地，其接地电阻不应大于10Ω; 5、搅拌站(楼)应配置适用的灭火器材; 6、漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。混凝土搅拌站的工作原理：混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5 大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。混凝土搅拌站的组成：混凝土搅拌站分为四个部分: 砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等. 根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到

浅谈混凝土搅拌机常见故障与维修方法

浅谈混凝土搅拌机常见故障与维修方法发表时间：2017-10-10T18:28:29.887Z 来源：《基层建设》2017年第15期作者：张明锋[导读] 摘要：混凝土搅拌机可以有效缩短建筑施工时间，保证混凝土的质量，减少建筑施工过程中可能出现的混凝土质量问题。对我国铁路建筑工程的发展有非常关键的意义。中铁二十一局集团第四工程有限公司青海西宁 810006 摘要：混凝土搅拌机可以有效缩短建筑施工时间，保证混凝土的质量，减少建筑施工过程中可能出现的混凝土质量问题。对我国铁路建筑工程的发展有非常关键的意义。本文主要针对当前我国混凝土搅拌机问题多发，搅拌机容易出现搅拌，传动，支撑，漏浆故障。如何对混凝土搅拌机进行科学的使用进行论述，重点探讨了混凝土搅拌机的故障排除，保证混凝土搅拌机能够及时，有效，正常运转，对于我国铁路建筑工程发展具有一定帮助。关键词：混凝土搅拌机；工作原理；故障；维修 1 引言随着国家经济发展，加大了城市、铁路建设，从而带动建筑业兴旺，近十几年来，预拌混凝土在现代的建筑施工中，得到越来越广泛的应用，城市内外新建了越来越多混凝土搅拌站，如何科学的使用混凝土搅拌机，保证混凝土搅拌机能够及时，有效，正常的生产出合格的混凝土，这是我们混凝土搅拌站要做的工作。 2 混凝土搅拌机的构成及常见类型混凝土搅拌机主要包括拌筒，机架，加料，卸料，原动机，传功结构，支撑装置，供水系统等。搅拌机在工作过程中主要通过自落式和强制式两种方式实现对原材料的搅拌。常见的搅拌机型号有JZC350，JS500，JDY500D。JZC350混凝土搅拌机为自落式齿轮圈传动锥形反转出料混凝搅拌机。拌筒正转进行搅拌，反转出料。可搅拌塑性和低流动性混凝土，理论生产率为16m3/h。适用于中小建筑工程、道路、桥梁、混凝土构件工厂。JS1000是双卧轴强制式搅拌机，出料容量1000L，生产能力大于50 m3/h.。该机主要适用于各类预制构件厂及水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。既可以独立作业，又可以与相应配料机组合成简易搅拌站。该机型具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪音小等特点。电器控制系统主件均采用进口元件，性能优良，可靠性高。JDY1000D是单卧轴强制式搅拌机，该机使用范围广，可适用于塑性、硬性、软骨料混凝土及各种灰浆，砂石的搅拌。该机具有结构简单、搅拌质量好、生产效率高、能耗小、噪音小、寿命长、维修保养方便等优点。适用于预制厂、公路、桥梁、码头等建筑工地。出料容量1000L，生产能力50 m3/h.混凝土搅拌机的使用在很大程度上改善了我国的建筑质量，提高了我国建筑工程的施工效果。 3 混凝土搅拌机工作原理混凝土搅拌机通过装在圆筒，圆槽中装有叶片的轴承转动实现对建筑材料的混合，搅拌。这种搅拌方式可以有效降低建筑施工过程中的人工搅拌时间，已经成为建筑中的主要混凝土施工形式。混凝土搅拌机的工作效率主要受到工作参数的影响。混凝土搅拌机是由多个性质参数控制的搅拌系统。各个参数之间相互联系，相互制约，实现了对搅拌机工作的满足。混凝土搅拌机中主要包括压头、轴功率、浆叶直径、浆叶排液量、搅拌转速五个基本参数。上述参数中的轴功率与浆叶功率、流体比重、浆叶直径数值的五次方、转速数值三次方成正比；排液量与浆叶直径数值的三次方、浆叶的流量准数、浆叶的转速数值的一次方成正比。除此之外，混凝土搅拌机在工作的过程中还受到内部调节制约，主要表现在：搅拌机桨叶转速可以对压头及桨叶排液量进行控制，低转速上加大桨叶直径可以产生高流动，剪切速率达到一定范围后可以加大搅拌材料的混合效果等。混凝土搅拌机在搅拌完成后要及时对搅拌缸内的物质进行清理，将搅拌机中的杂物及原料等清楚干净，确保提高混凝土搅拌机的使用寿命。 4 混凝土搅拌机常见故障及维修处理 4.1 搅拌轴停转及维修 4.1.1搅拌轴停转故障原因混凝土搅拌机在使用的过程中非常容易出现搅拌轴停转现象，这种现象主要是由于以下几种原因。第一，混凝土搅拌机运转超载。混凝土搅拌机超载可以造成其自身负荷过大，搅拌轴的搅拌速度变缓，导致搅拌机的搅拌效果降低。而负荷过大超过搅拌机的搅拌限度后，混凝土搅拌机非常容易出现停转或过负损坏现象。第二，搅拌叶片与侧叶片与罐内壁间有较大的异物。搅拌机在搅拌的过程中容易出现异物卡塞现象，当较大的异物处于搅拌叶片或侧叶片与罐内壁之间时，两者正常运转容易受到限制出现停滞现象。当搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大时这种现象发生率非常高。第三，电机胶带过松。混凝土搅拌机在使用过程中容易出现电机胶带震动松动现象，这种松动导致混凝土搅拌机的传输动力大打折扣，导致搅拌轴动力不足，停转。 4.1.2搅拌轴停转故障的维修处理混凝土搅拌机运转超载进行维修的过程中，操作人员可以适当对进料量进行调整，保证进料量与搅拌机负载一致。对进料量过多的情况要及时进行控制，卸载多余物料，降低可能出现的过负荷运转。搅拌叶片与侧叶片与罐内壁有较大的异物进行处理的过程中，操作人员要对出现的摩擦声进行分析，当出现尖锐、刺耳声音时要及时停止主机，对搅拌机进行检查，观察故障位置，对异物进行清理。异物清理完成后要重新调整搅拌叶片及侧叶片之间的间隙。电机胶带过松进行处理的过程中，操作人员要对出现松动电机胶带的部位进行检查，尤其是松动造成搅拌机停转时，要及时停机，重新调整张紧装置，将胶带拉紧，检查无误后继续运行。 4.2 减速器故障及维修减速器是混凝土搅拌机工作的关键，其工作质量的好坏直接影响着整体施工效率的高低。当前的混凝土搅拌机在施工过程中，减速器容易出现噪声和高温故障，这两个故障一定程度上影响了搅拌机的正常使用。 4.2.1减速器噪声故障及维修