第11讲 模架零件设计与标准选用
第11讲模架零件设计与标准选用
2024年1月27日
（10）选取模板标准尺寸 （11）选定模架基本型号
350×400mm B
（12）确定A、B、C板厚度 130mm、40mm、110mm
（13）选择标准模架 B-3540- 130×40×110 GB/T12555-2006
（14）计算模架闭模高度
2024年1月27日
连接方式：用螺栓压板与机床相连 材料：中碳钢 45钢
2024年1月27日
注射成型原理.swf
2.固定板
作用：固定凸模、型芯、凹模、导柱、导套、推杆等零件
要求：有足够的强度与厚度H=15～45 与型芯的连接方法：台阶、沉孔、平面连接
2024年1月27日
3.支承板 作用：垫在固定板背面，防止成型零件和导向 零件的轴向移动并承受一定的成型压力。
按同品种、同系列所选用的模板厚度A、B和垫板厚度C组 成作为每一系列的规格，供设计者任意组合和选用。
（2）点浇口模架规格的标记方法
例如：DB 3030—50×60×90 —200 GB/T12555—2006
2024年1月27日
三、港台标准模架
大水口模架（适用于两板一开式模具）：A、B、C、D12种
2024年1月27日
自动切断 浇口（有 推料板） DA、DB、 DC、DD
手动脱落浇口 （无推料板） EA、EB、EC、
ED
2024年1月27日
简化型小水口模架（8种）
2024年1月27日
四、模具标标准模架（世界三大模具标准件企业） 美国：DME 德国：HASCO 日本：FUTABA
2024年1月27日
一、模架的主要组成零件
T板 A板 B板 U板
《模架及标准》课件
要点二
国际模具及五金塑胶产业供应商 协会（IMDS）模架标准
IMDS 1000、IMDS 2000等，为全球模具及五金塑胶产业 提供模架标准。
国家模架标准
中国模架标准
GB/T 12763.3-2008、GB/T 12763.4-2008等，为中国模架行业提供统一的标 准和规范。
未来展望
未来，模架行业将继续保持稳定增长，并逐步实现智能化、绿色化转型 。新兴市场的需求将进一步释放，推动模架行业的技术创新和产业升级 。
模架技术的创新与突破
创新与突破概述
主要创新与突破
未来展望
随着制造业的转型升级，模架技术也 在不断创新和突破。新的材料、工艺 和设计理念不断涌现，推动了模架技 术的进步。
采用多种检测方法，如尺寸测量、表面粗糙度检测、压力测试等，确保模架的性 能和质量。
模架制造的设备与工具
设备
数控机床、铣床、磨床、热处理设备等。
工具
刀具、夹具、量具等。
模架使用与维护
05
模架使用的注意事项
01
确保模架安装稳固，防 止在使用过程中发生倾 斜或倒塌。
02
在使用前应检查模架各 部件是否完好无损，如 有损坏应及时维修或更 换。
性能和降低成本。
模架设计的优化与创新
结构优化
通过改进模架的结构设计，提 高其稳定性和使用寿命。
材料创新
采用新型材料和加工工艺，提 高模架的性能和降低成本。
智能化设计
将现代信息技术引入模架设计 ，实现智能化设计和生产管理 。
绿色设计
注重环保和可持续发展，减少 模架生产和废弃过程中的环境
标准模架的选用
注射模标准模架及选用2007-5-20 17:05:10注射模标准模架及选用一、分类注射模标准模架分类三种：1．大水口标准模架2．细水口标准模架3．简化细水口标准模架二、组成标准模架由模板、导柱导套、回针及紧固螺丝四类零件组成。
模板按其用途可分为主模板（A板、B板）和结构模板（面板、底板、支板、推板、方铁、水口板等）两大类。
任何一副模架均由A、B板与不同的结构模板按一定顺序组配而成。
下图为DAI型细水口模架结构示意图。
三、型号1．基本规格代号指A、B板的宽度（单位：cm）2．A、B板的长度（单位：cm）3．类别代号省略——大水口模架D——采用水口板的细水口模架E——不用水口板的细水口模架F——采用水口板的简化细水口模架G——不用水口板的简化细水口模架注：1）细水口模架与简化细水口模架统称细水口类模架。
两者的区别在于细水口模架A、B板间没有导柱导套，且拉杆头部装有限位块，而简化细水口模架则没有。
2）大水口模具与细水口模具的区别在于大水口模具中的制品和水口料在开模后是从同一个分模面（A板的正面）取出的，而细水口类模具的制品和水口料在开模后是从不同分模面（A板的正面与背面）取出的。
对模架而言，细水口类模架中的A板为活动板，该类模架必须设有拉杆，而大水口模架则相反。
4．基本结构代号A——A板+B板+支板B——A板+B板+支板+推板C——A板+B板D——A板+B板+推板5．形状特征代号I ——工字模H——直身模T——直身加面板模6．A板厚度（单位：mm）7．B板厚度（单位：mm）8．方铁高度（单位：mm）四、种类注射模标准模架共计36种型号（见附图）1．大水口模架（12种）（A、B、C、D）×（I、H、T）2．细水口模架（16种）（D、E）×（A、B、C、D）×（I、T）3．简化细水口模架（8种）（F、G）×（A、C）×（I、T）五、规格1．宽度系列（1米以内，单位为cm；等于或大于1米，单位为dm）15、18、20、23、25、27、30、33、35、38、40、45、50、55、60、65、70、80、90、10……2．长度系列（1米以内，单位为cm；等于或大于1米，单位为dm）15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、10、11、12、13、14、15……3．厚度系列（单位：mm）25、30、40、50、60、80、70、90、100、110、120、130、140、150、160、170、180、200、250、300……六、选用1．根据浇口形式确定是否选用细水口类模架。
标准模架选用要点
标准模架选用要点学习标准模架选用这么久，今天来说说关键要点。
我理解，首先要考虑产品的尺寸。
这个真的很重要，你得清楚你要做的产品大小是多少呀。
比如说要做一个小型的塑料玩具零件模架选用，那和做一个大型机械零件的模架肯定不一样，小零件可能就不需要特别大型号、特别厚重的模架对吧。
我觉得就像是我们选衣服尺码一样，你得根据自己的身材大小来，身材小当然就选小码啦。
然后呢，对了还有个要点，就是模具的结构。
不同的模具结构对模架的要求可不一样。
像是那种结构比较复杂的多腔模具，可能就需要更坚固稳定、功能更完备的模架来支撑整个模具的运行。
这怎么理解呢，就好比盖房子，如果房子结构很奇特，有很多不同功能的房间混合在一起，那地基和框架肯定要更牢固呀。
我总结呢，模架就要像那个地基和框架一样，来稳固这个模具结构。
我的学习资料里面有一些专门讲模具结构和模架适配的内容，不过有些我看了还得再琢磨琢磨，有些图我都看不太懂，可能是我在空间想象这方面还比较欠缺呢？我也在想办法提高呀。
材料也是一个关键要点。
这一点我之前是比较迷糊的。
材料不同，它的性能就不一样。
像有些高强度、高韧性的材料，在成型过程中可能会产生较大的压力，如果模架材料强度不够，那可能就会出问题。
比如说吧，我之前在一个小组项目里，没有充分考虑到产品材料的情况就选了一个普通的模架，结果在试模的时候就发现模架有点变形了，还好及时发现重新选了合适的模架。
那次可真的给了我一个教训。
这时候我就想起人家老师傅说的话，“知己知彼才能百战不殆”，对于材料还是得多了解呀。
再有就是生产批量了。
我想这个很好理解吧，如果是大批量生产的东西，那模架的耐用性和稳定性要求肯定更高啦。
就像大工厂量产的杯子模具，每天都要生产很多很多杯子，如果模架不经用，老是坏，那可就麻烦大了。
这时候你就得选质量好、能够长期稳定运行的模架。
关于标准模架选用还有成本因素。
我们肯定是想在满足生产要求的前提下，尽可能地降低成本对吧。
有时候一些超级昂贵的模架确实功能很强大，但如果我们的产品量没有那么大或者对模架的要求并不是那么高尖精的话，就没有必要花那个冤枉钱。
《5.模架及标准件选择》讲稿[2页]
![《5.模架及标准件选择》讲稿[2页]](https://img.taocdn.com/s3/m/9cdb430781c758f5f61f67fe.png)
同学们，今天我们学习项目一中的第五讲，六角形铜片单工序冲裁模模架及标准件选择。
（ppt翻页）首先进行六角形铜片单工序冲裁模标准模架的选择。
（ppt翻页）本节的具体学习任务是：根据前面已经得到的凹模周界尺寸和模具闭合高度，来为六角形铜片单工序冲裁模选择一个合适模架。
（ppt翻页）通过本节的学习，同学们应当掌握标准模架的分类和具体结构，以选择标准模架的一般方法，最终达到能合理地选择冷冲模标准模架的目的。
首先我们进行相关理论知识的学习。
（ppt翻页）大家看，这是一套冷冲压模具，所谓模具是指冷冲模中的这样一组通用成套基础零件。
（点击鼠标）它包括：上模座（点击鼠标）、导套（点击鼠标）、导柱（点击鼠标）、下模座（点击鼠标）。
（点击鼠标）（ppt翻页）模架是整副模具的骨架，其在模具中可以起到三个方面的作用：（点击鼠标）首先是安装作用，从前面的图中可以看出模具零件都是安装在模架上的；（点击鼠标）其次是导向作用，模架可以保证模具的工作部分在工作时间内具有正确的相对位置；（点击鼠标）第三是承载作用，模架需要承受冲压过程的全部载荷。
（ppt翻页）冷冲模的模架的可分为：导柱模架，它由上模座、导套、导柱、下模座组成；和导板模架，其与导柱模模架结构基本相同，不同的是该类模架上面不是上模座而是弹压导板。
（ppt翻页）这两类模架中以导柱模模架模具最为常用。
（点击鼠标）（ppt翻页）导柱模模架模根据导柱、导套之间（点击鼠标）摩擦形式不同可分为（点击鼠标）：滑动导向模架，和滚动导向模架。
（ppt翻页）其中滑动导向模架的导向机构由导柱、导套组成，它们之间为间隙配合，以滑动摩擦的形式进行导向，这种结构的运动速度低，导向精度差，寿命短，但有一个好处：可以承受较大的侧向力，因此（点击鼠标），一般用于受力大、精度要求不高的模具。
而滚动导向模架的导向机构由导柱、导套、衬套和滚珠组成，它们之间为过盈配合以滚动摩擦的形式进行导向，这种结构的运动速度高，导向精度好，寿命长，但不能承受较大的侧向力，因此（点击鼠标），一般用于受力小、精度要求高的模具。
模架选取的原则和计算方法【秘籍】
模架是一整套模具的骨架，是模具的主体部分，它由各式各样的钢板加上零件组装而成。
正确选取合适的模架是模具生产工作相当重要的一环，因为模架的大小选取的合理与否将直接影响模具的质量。
如果没有选对模架，造成的后果不仅是导致制件无法顺利开模，模架也会随之报废。
那么模架选取的原则有哪些呢?大水口模架、细水口模架和简化细水口模架分别是在什么条件下使用的?模架选取的计算方法又是怎样的呢?模架选取的原则选取模架时应从零件结构，模具分型要求和经济成本多个方面考虑，模架选取的原则如下所示。
大水口模架选取条件1.制作结构简单、外观要求不是很严格、允许侧边有浇口痕迹，无其他特殊结构。
2.能用大水口模架时不用细水口模架，大水口模架用于一次分型的模具。
细水口模架选取条件1.单型腔和成型制件在分模面上投影面积较大，要求多点进胶时常用细水口模架。
2.一模多腔，其中有个别制件客户要求必须中心进胶。
3.一模多腔，个别型腔大小悬殊较大，用大水口时浇口衬套要偏离模具中心。
4.齿轮模，多型腔的轮胎吹气模等。
5.高度尺寸大的桶形、壳形或形制品。
6.制品精度高，尺寸公差范围小，寿命要求高的模具应使用细水口模架。
简化型细水口模架选取条件1.两侧有较大的侧抽机构(滑块、油缸)，用细水口模架时间很长，此时可以用简化细水口模架。
2.母模侧有滑块的大水口模具常用简化型细水口模架中的GAI和GCI系列。
温馨提示1.当模胚整体尺寸在250mm(包括250mm)以下时，用工字型模模架。
模架在250~350mm时，用直身有面板模架(T型)。
模架在400mm以上并且有滑块时用直身有面板模架(T型)，没有滑块时用直身无面板模架(H型)。
2.当A板开框深度较深(一般大于60mm)时，可考虑开通框或选用无面板的模架;有滑块或母模滑块的模架，A 板不应开通框，当A板开框深度较深(一般大于60mm)时，可考虑不用面板。
3.有推板的模架一定不可以母模导柱后模导套。
4.当模仁是圆形时，选用有托板的模架。
【精品】标准模架的选用
【精品】标准模架的选用
标准模架是一种工具，用于支撑不同形状组件的制造和加工过程。
通常情况下，使用
标准模架可以实现可重复使用的代工。
不同的厂商都会选择不同的标准模架，以满足他们
的特定需求。
本文将讨论如何选择标准模架以支持不同的制造和加工工艺。
首先，选择适当的标准模架要考虑所需的精度和容差。
如果需要高度精密的组件，那
么模架必须具有高度精密的制造和加工能力。
选择合适的模架应该考虑其精度、稳定性和
持久性等方面。
其次，做好关于工艺的研究。
不同的制造和加工工艺可能需要不同的标准模架。
例如，如果使用钳夹法来夹紧或支持工件，则需要使用固定夹头标准模架。
如果需要钻孔或排距，则需要使用带有排距功能的模架。
如果需要进行切割和钻孔等操作，则需要使用精密夹
具。
最后，我们需要考虑生产和材料上的成本。
选用标准模架时，应该采取成本效益的方
式来选择。
制造商应该选择成本适中的标准模架，以支持其特定的制造和加工过程。
标准模架的选用
可编辑可修改4．标准模架的选用〔经验法——适用于大型模具〕1〕模架与镶块尺寸确实定：模具的大小主要取决于塑件的大小和结构，对于模具而言，在保证足够强度的前提下，结构越紧凑越好。
如图4-146所示。
根据产品的外形尺寸〔平面投影面积与高度〕，以及产品本身结构〔侧向分型滑块等结构〕可以确定镶件的外形尺寸，确定好镶件的大小后，可大致确定模架的大小了。
普通塑件模具模架与镶件大小的选择，可参考下面的数据：图4-146模架尺寸确实定“A〞—表示镶件侧边到模板侧边的距离；“B〞—表示定模镶件底部到定模板底面的距离；“C〞—表示动模镶件底部到动模板底面的距离；“D〞—表示产品到镶件侧边的距离；“E〞—表示产品最高点到镶件底部的距离；“H〞—表示动模支承板的厚度〔当模架为A型时〕“X〞—表示产品高度。
产品投影面积SA B C H D E2100-900402030302020 1900-250040-4520-2430-4030-4020-2420-242500-640045-5024-3040-5040-5024-2824306400-1440050-5530-36506550-6528-32303655-6536-4265-6065-8032-3636-42 25600-4000065-7542-4880-9580-9536-4042-4840000-6250075-8548-5695-11595-11540-4448-5462500-9000085-9556-64115-135115-13544-4854-6090000-12250095-10564-72135-155135-15548-5260-66105-11572-80155-175155-17552-5666-72115-12080-88175-195175-19556-6072-78 202500-250000120-13088-96195-205195-20560-6478-84以上数据，仅作为一般性结构塑件摸架参考，对于特珠的塑件应注意以下几点：①当产品高度过高时〔产品高度X≥D〕，应适当加大“D〞，加大值D=〔X-D〕/2；②有时为了冷却水道的需要对镶件的尺寸做以调整，以到达较好冷却效果；③结构复杂需做特殊分型或顶出机构,或有侧向分型结构需做滑块时,应根据不同情况适当调整镶件和模架的大小以及各摸板厚度，以保证模架的强度。
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连接方式：用螺栓压板与机床相连 材料：中碳钢 45钢
2018年10月8日
注射成型原理.swf
2018年10月8日
2.固定板
作用：固定凸模、型芯、凹模、导柱、导套、推杆等零件
要求：有足够的强度与厚度H=15～45 与型芯的连接方法：台阶、沉孔、平面连接
2018年10月8日
3.支承板
作用：垫在固定板背面，防止成型零件和导向 零件的轴向移动并承受一定的成型压力。
H=2×H1+H2+H3+A+B+C =2×30+ 45+35 +130+40+110 =420mm
2018年10月8日
(9)按一摸4腔计算型腔模板周界尺寸
L=90+220+30+220+90=650mm N=90+140+30+140+90=490mm
2018年10月8日
（10）选取模板标准尺寸
2018年10月8日
4.垫块
作用：形成推出机构所需的推出空间,调节模具闭合高度。 安装要求：两边垫块高度应一致，保证模具上下表面平行。 材料：中碳钢45
2018年10月8日
二、国家标准模架标准及选用 GB/T12555—2006 1、国家标准模架类型
P167 表8-26
(1)直浇口标准模架(GB/T 12555.——2006) 基本型模架： A、B、C、D 四种
五、模架选择步骤实例
塑料塑件体积 V1=211cm3 （2）估算出一模1腔加浇注系统体积 V=211(1+0.25)=263cm3 （3）初选注塑机 263/0.8=328.75cm3 直接浇口 推件板 选择SZ-500/200注塑机
（4）根据一模一腔来确定浇注系统 （5）确定推出机构、
H=h+t H=100+30=130mm
2018年10月8日
（10）选取模板标准尺寸
（11）选定模架基本型号 （12）确定A、B、C板厚度
350×400mm
B 130mm、40mm、110mm
（13）选择标准模架
B-3540- 130×40×110 GB/T12555-2006
（14）计算模架闭模高度
（6）型芯安装形式。
台肩安装
整体镶嵌式 查表 S=19+70=89mm 取90mm
（7）确定型腔结构形式 （8）确定型腔壁厚和底板厚度
确定型腔壁厚取90mm 底板厚取30mm
2018年10月8日
(9)确定模板尺寸 (一模一腔）
L=S+A+S L=90+220+90=400mm N=S+B+S
N=90+140+90=320mm
按同品种、同系列所选用的模板厚度A、B和垫板厚度C组 成作为每一系列的规格，供设计者任意组合和选用。
（2）点浇口模架规格的标记方法
例如：DB 3030—50×60×90 —200 GB/T12555—2006
2018年10月8日
三、港台标准模架
大水口模架（适用于两板一开式模具）：A、B、C、D12种
（11）选定模架基本型号
500×700mm
B
（12）确定A、B、C板厚度 130mm、50mm、110mm （13）选定模架 B-5070-130× 50× 110 GB/T12555-2006
（14）计算模架闭模高度
H=？
2018年10月8日
一、模架的主要组成零件
T板 A板 B板 U板 C 板 S板：推件板
动、定模座板 固定板
E板 F板
L板
支承板
垫块
2018年10月8日
1.动模座板和定模座板
作用：是模具的基座，起支承与连接作用。 动模座板固定在注射机移动工作台上 定模座板固定在注射机固定工作台上
要有足够的强度：小型模具H>13mm， 大型模具H可达75mm以上
(2)点浇口标准模架(GB/T 12555.1) 基本型模架： DA、DB、DC、DD四种
(3)派生模架：8（直浇口）+16（点浇口）
2018年10月8日
P178表8-28
2、模架尺寸组合系列的标记方法
P182 表8-29
（1）直接浇口模架规格的标记方法
例如:：A2025—50×40×70 GB/T12555—2006
2018年10月8日
自动切断 浇口（有 推料板） DA、DB、 DC、DD
手动脱落浇口 （无推料板） EA、EB、EC、 ED
2018年10月8日
简化型小水口模架（8种）
2018年10月8日
四、模具标标准模架（世界三大模具标准件企业）
美国：DME 德国：HASCO 日本：FUTABA
2018年10月8日