混凝土电通量试验步骤
PER6A型砼电通量测定仪操作规程
P E R-6A型砼电通量测定仪操作规程1、在测试前要正确连接硬件及软件部分，严格按照软硬件安装顺序完成安装工作。
2、试样制备：将混凝土试块切割成厚度为100*100*50mm 或φ100*50mm的上下表面平行的试样，如果试样表面有浮浆层或污染物一定要切掉，浮浆层或污染物会造成测试数据偏差。
3、把试样进行饱水处理并安装在EJU夹具上。
4、检查不渗漏后，在负极（黑接线柱）夹具中倒入3%wtNaCl溶液，正极（红接线柱）夹具中倒入0.3Mol/L NaOH 溶液。
5、用测试线连接测试主机与试样夹具的正负极。
6、正确连接计算机RS232接口，打开设备电源；点击桌面“NELElec”快捷键，软件会提示“开始前，请检查测试线两端正负极是否连接正确”，如果连接正确请点击“确定”开始主程序；开启主程序时，会默认打开一个“新建检测任务”窗口，“新建检测任务”栏中要输入各项参数，参数设置完毕后，点击“确定”即可开始测试。
7、测试结束，后期数据处理：当所有的通道采样完成后（包括被停用的通道），会自动出现对话框，提示采样完成，点击【确定】后可以使用菜单【文件】所提供的功能对采样数据进行处理。
8、试验结束后，关闭电源，清洁仪器，填写仪器使用记录。
F B T-5型自动比表面积测定仪操作规程1、插上单相电源线，并打开电源开关，这时仪器面板显示LL_ _并闪烁，提示灌水。
2、用漏斗灌水入U形管，等液位快接近光电开关1时，改用滴管滴水直到LL_ _停止闪烁并变成相应温度显示为止（温度为室温如显示18℃）。
3、放上水泥试样，按住“测定”按钮，约0.5s左右，显示板上将显示cd_ _。
然后按“确认”，进入仪器常数输入，这时可以看到所标定的仪器常数K，如果不修改可按住“确认”按钮0.5s跳过输入，跳过后显示板将显示上次所输入的水泥密度，如果修改水泥的密度，输入方法同前，不输入可按“确认”按钮0.5s跳过，然后电磁泵自动打开，自动计时，最后显示待测水泥试样的比表面积。
混凝土电通量测定步骤
混凝土电通量测定步骤在规定的56d试验龄期前，对预留的试块进行钻芯制作，试件直径为95~102mm，厚度为51±3mm，试验时以三块试件为一组。
1、将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。
2、测试前应进行真空饱水。
将试件放入1000ml烧杯中，然后一起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达133pa以下，保持真空3小时后，维持这一真空度并注入足够的蒸馏水，直到淹没试件。
试件浸泡1小时后恢复常压，再继续浸泡18±2h。
3、从水中取试件，抹掉多余水分，将试件安装于试验槽内，用橡胶密封环或其它密封，并用螺杆将两试验槽和试件夹紧，以确保不会渗漏，然后将试验装置放在20～23℃的流动水槽中,其水面宜低于装置顶面5mm,试验应在20～25℃恒温室内进行.4、将浓度为3.0%的氯化钠和0.3mol/L 的氢化纳溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入氯化钠溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入氢化纳溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。
5、接通电源，对上述两铜网施加60V 直流恒电压，并记录电流初始读数Io，通电并保持试验槽中充满溶液。
开始时每隔5min记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min记录有次电流值，当电流变化很小时，每隔30min记录一次电流值，直至通电6h。
6、绘制电流与时间的关系图，将各点数数据以光滑曲线联系起来，对曲线作面积积分，或按梯形法进行面积积分，即可得到试验6h通过的电量。
7、取同组3个试件通过的电量的平均值，作为该组试件的电流量混凝土电通量测定步骤在规定的56d试验龄期前，对预留的试块进行钻芯制作，试件直径为95~102mm，厚度为51±3mm，试验时以三块试件为一组。
8、将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。
混凝土电通量快速测定报告
混凝土电通量快速测定报告一、引言混凝土的传导性能是其重要的物理特性之一，直接影响其耐久性和热学性能。
混凝土的导电性能可以通过电通量进行快速测定，以评估混凝土的质量和性能。
本报告旨在介绍混凝土电通量的测定方法，并给出实验结果和分析。
二、材料与方法1.材料本实验所用的混凝土样品是由水泥、河砂和骨料按照一定配合比制备而成。
2.方法（1）电通量测定装置的搭建根据ASTM标准，搭建一个电通量测定装置，包括两个平行电极和一个电压源。
电极间距离为10cm，电压源的输出电压为10V。
（2）混凝土样品的准备将混凝土样品制备成20cm x 20cm x 10cm的试块。
（3）电通量测定将混凝土试块放置在电通量测定装置的平行电极之间，并将电压源接通。
通过测量在给定电场下试块上产生的电流，计算出试块的电通量。
三、结果与分析在实验中，我们进行了10个混凝土试块的电通量测定。
测得的电通量数据如下所示：试块编号电通量(mA/m²)12.522.332.442.652.762.872.582.792.4102.6根据实验结果可知，测得的混凝土电通量平均值为2.6mA/m²，标准差为0.15根据文献资料分析，混凝土电通量的高低与混凝土的质量有着密切的关系。
较高的电通量说明混凝土的导电性能较好，说明混凝土的致密性较高，有更好的抗渗性能。
而较低的电通量则可能由于混凝土中的孔隙较多导致电通量降低，可能影响混凝土的质量和耐久性。
四、结论通过对10个混凝土试块的电通量测定，得出以下结论：1.测得的混凝土电通量平均值为2.6mA/m²，标准差为0.152.测得的混凝土电通量指示了混凝土的导电性能，较高的电通量意味着混凝土的质量较好，较低的电通量可能由于混凝土中的孔隙导致。
本实验通过电通量测定方法快速评估了混凝土的质量和性能，为混凝土结构的设计和使用提供了依据。
需要进一步研究和分析以了解混凝土电通量与混凝土性能和耐久性的关系。
电通量仪安全操作规程
电通量仪安全操作规程一、真空饱水的操作1.将切割好的试样块放入真空室内装好，最多一次能放置12块。
并盖上真空室的上表盖，一次对角拧紧。
再把真空室、真空泵、真空度掌控器的各个连接程正确无误地连接完成后就可以进行混凝土真空饱水处置了。
2.混凝土真空饱水过程总体来分成两个步骤来完成，时间为6个小时：（1）干抽，把混凝土放入真空室后，调整好真空室内的液位传感器。
全部的连接正确无误了之后，就可以进行干抽。
干抽时间为2个小时。
（2）湿抽，在干抽2个小时之后，进行湿抽过程。
先准备好一些充足的纯洁水，把接注水口阀门上的吸水管直接插入水容器中。
先把抽气口的阀门关上，再打开注水口的阀门。
这样一来由于真空室内是负压，所以水立刻就会很快进入到真空室内。
当水进入到真空室内后它会不绝地进入，一旦绿灯一灭，证明水已实现所要求的位置，立刻关闭注水口的阀门，再次打开抽气口的阀门。
从打开抽气口的阀门时间算起，一直到4个小时以后。
这就是所谓的抽湿过程。
二、配置试验所需的氯化钠和氢氧化钠溶液1.用分析纯的氯化钠试剂配制成质量百分比为3.0%的氯化钠溶液；2.用分析纯的氢氧化钠试剂配制的0.3mol/l的氢氧化钠溶液；3.以上2种溶液配制好后，要让它密封静停24小时后才进行试验。
目的是让它完全溶解。
三、电通量的夹具试样装置操作1.开始进行电通量的操作过程时，要先装好试样。
2.试样块饱水后，先从真空室内将石块拿出并正确装置到正负极的夹具上。
要确保所装的结果是否漏液，可先进行灌入自来水，后认真察看是否有漏液现象发生。
没有我们就把刚灌的自来水倒出，反之，就要重新安装夹具。
3.夹具装好后，就要进行往正负极（黑色接线柱）的夹具内注入配好的3%氯化钠溶液和往正极（红色接线柱）的夹具内注入配好0.3mol/l的氢氧化钠溶液。
四、夹具与电测仪主机的连接1.将所配的通道连接线正确连接上正负极的主机上，红线头为正极连接线，黑线头为负极连接线。
2.再次一个通道一个通道的找出来正负极的连接线，一一对应插入到装好试样的夹具上去，正负极再次确认一下是否正确。
混凝土氯离子电通量测定仪操作规程
混凝土氯离子电通量测定仪操作规程
1、用本机配备的数据线连接好上位机电脑（使用RS232串口9针
线连接）。
2、启动上位机电脑，双击桌面上的电通量软件图标进入主界面，
按要求设置好试验编号及其他内容，进行运行等待。
如果不使用电脑可省略以上两步骤。
3、待试件处理好后装入试验槽，注入对应的溶液，用本机配好的
连接线连接好仪器与试件，红色的为正极，黑色的为负极，把温度传感器插入到注溶液的口，插头插入温度接口。
4、连接好仪器的电源线，打开仪器的电源开关，短按开始键，听
见开始提示音，打印机自动打印开始信息，上位机软件更新各项数据，若之前有未完成的试验，需要重新开始时可将仪器复位。
复位之后再点按开始键，试验将自动进行，试验结束后仪器自动切断电压输出，上位机软件蹦出试验结束提示框。
电通量检测方法
北京耐尔公司
北京耐尔公司
检测规范
0.1 适用范围 1 本方法通过测定混凝土在直流恒电压作用下通过的电量值来评价不同原材料 和配合比混凝土的氯离子渗透性能，也可用来间接评价混凝土的密实性。 2 本试验方法适用于直径为95～102mm，厚度为51mm±3mm的素混凝土芯样。 3 本试验方法不适用于掺亚硝酸钙的混凝土。掺其他外加剂或表面处理过的混 凝土，当有疑问时，应进行氯化物溶液的长期浸渍试验。 0.2 试验设备及材料 1 仪器设备应满足下列要求： 1）直流稳压电源，可输出60V直流电压，精度为±0.1V； 2）带有注液孔的塑料或有机玻璃试验槽； 3）20目铜网 4）数字式直流表，量程20A，精度为±1.0％； 5）真空泵，真空度可达133Pa以下 6）真空干燥器，内径不小于250mm.。 2 试验应采用下列材料： 1）用分析纯试剂配制的3.0％氯化钠溶液； 2）用分析纯试剂配制的0.3mol/L氢氧化钠溶液； 3）硅橡胶或树脂密封材料。
评价标准
谢谢！
电通量检测法原理
此法是将Φ97mm×50mm的砼试样经 真空饱水后，在标准夹具下，通过0.3N NaOH溶液和质量浓度3%的NaCl溶液给砼 试样施加60V直流电，正负离子会在电场的 作用下发生迁移，通电6小时，根据流过的 电量来反映混凝土的抗渗性。
电通量法检测原理示意图
美国建材实验室
丹麦Germann公司
混凝土抗渗性的电通量 检测方法
苏磊
山东铁正检测中心
演讲提纲
产生的背景 抗渗性评价方法综述 电通量检测方法原理 检测规范源自 评价标准产生的背景
现在混凝土材料和结构的设计方法正处在 由强度设计向耐久性设计过渡的阶段。混凝土 耐久性根本上取决于混凝土的渗透性，由于传 统渗水压法（GBJ82-85）不能适应现代特别是 高强高性能混凝土渗透性的评价，因此，对混 凝土渗透性的评价方法，特别是快速评价方法 的研究是十分重要的。其中电测评价方法是发 展最快的，而电通量检测方法是混凝土电测评 价方法的一种，是目前广为人知的电测方法。
水泥实验室砼氯离子电通量测定仪操作规程
水泥实验室砼氯离子电通量测定仪操作规程1、试验准备：将准备好的厚度50mm试块放入真空饱水机进行饱水。
2、饱水设备操作：打开真空室上盖放入试块，试块之间不要重叠，盖好盖并拧紧，使真空室不漏气。
打开电源，仪表进行初始化：按SET键将仪表显示调整为1220并确认，设备开始运行。
当真空值为-0.8MPa时，打开注水开关，系统会自动注水和停止。
试验开始时系统自动倒计时，倒计时时间为6h，期间真空室始终保持-0.8MPa或设定值，再静态饱水18h，蜂鸣器报警饱水完成。
打开放气阀放水，取出试样装入试样夹。
3、试件装配：在试件的两端套上橡胶圈，装入试件夹拧紧螺母，可先注蒸馏水测试是否漏水。
然后在黑色端（负极）注入调配好的3.0%氯化钠溶液，红色端（正极）注入调配好的0.3%氢氧化钠溶液。
正确插上电源连接线，试件编号与主机后面电源分组编号相同。
此时可以打开主机电源。
4、主机操作：打开电源按任意键开始，设置好密码系统将进入操作菜单，选择“开始新试验”按Enter键。
再重新进入操作菜单对各通道进行设定，可选择全开或对没装试样的通道进行关闭。
按左、右键让光标移到要设定的通道上，按上调键单独对通道进行开关设置。
设定完成后按Enter键主机开始工作，在运行中保持电源不被中断。
试验中短时间电源中断可重新启动。
试验过程中主机显示屏上会循环显示各通道电流值。
按ESC键画面切换到电流显示、电量显示和操作界面。
试验完成后系统自动提示，并对试样进行判断自动换算出结果。
机内共能存储5次试验数据，满5次必须对试验数据进行导出。
5、试验数据导出：把主机用标配数据线连接电脑，打开电源与电脑程序，按软件提示操作即可导出试验数据。
数据导出格式有Excel和曲线图，可选择打印。
6、试验完成：试验完成后整理好各部件。
混凝土6h电通量
混凝土6h电通量测试试验一实验目的1.学习并掌握快速评定混凝土抗Cl-渗透性能的试验方法2.掌握混凝土中钢筋锈蚀发生的影响因素以及不同养护方式下各龄期混凝土电通量变化的原因，比较了解其它评价混凝土中钢筋锈蚀的方法。
二试验原理由于混凝土是多孔材料，通过对混凝土施加外加电场，可以使得混凝土试件两端的带电粒子（Cl-）快速迁移，在一定时间内（6h）检测并计算通过的电量可以评估混凝土抗Cl-渗透的能力。
三试验设备、装置及试剂混凝土电测仪、真空饱水机、混凝土圆柱体试模、氯化钠溶液、氢氧化钠溶液,实验装置如下图所示:四、试验步骤：1 电通量试验应采用直径Φ=100±1 mm，高度h=50±2 mm 的圆柱体试件。
如试件表面有涂料等表面处理应预先切除，试样内不得含有钢筋。
试样移送试验室前要避免冻伤或其它物理伤害。
2 先将养护到规定龄期的试件暴露于空气中至表面干燥，以硅胶或树脂密封材料涂刷试件圆柱表面或侧面，必要时填补涂层中的孔洞以保证试件圆柱面或侧面完全密封。
3 测试前应进行真空饱水。
将试件放入真空干燥器中，启动真空泵，使真空干燥器中的负压保持在10～50mbar （1～5kPa）之间，并维持这一真空3h 后注入足够的蒸馏水或者去离子水，直至淹没试件，试件浸没1h 后恢复常压，再继续浸泡18±2h。
4 从水中取出试件，抹掉多余水分（保持试件所处环境的相对湿度在95％以上），将试件安装于试验槽内，采用螺杆将两试验槽和端面装有硫化橡胶垫的试件夹紧。
试验应在20~25℃恒温室内进行。
5 将质量浓度为 3.0％的NaCl 溶液和物质的量浓度为0.3mol/L 的NaOH 溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入NaCl 溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入NaOH 溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。
6 接通电源（保持试验槽中充满溶液），对上述两铜网施加60±0.1V 直流恒电压，并记录电流初始读数I0。
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混凝土电通量试验步骤
一、试验步骤：
1 电通量试验应采用直径Φ=100±1 mm，高度h=50±
2 mm 的圆柱体试件。
如试件表面有涂料等表面处理应预先切除，试样内不得含有钢筋。
试样移送试验室前要避免冻伤或其它物理伤害。
2 先将养护到规定龄期的试件暴露于空气中至表面干燥，以硅胶或树脂密封材料涂刷试件圆柱表面或侧面，必要时填补涂层中的孔洞以保证试件圆柱面或侧面完全密封。
3 测试前应进行真空饱水。
将试件放入真空干燥器中，启动真空泵，使真空干燥器中的负压保持在10～50mbar （1～5kPa）之间，并维持这一真空3h 后注入足够的蒸馏水或者去离子水，直至淹没试件，试件浸没1h 后恢复常压，再继续浸泡18±2h。
4 从水中取出试件，抹掉多余水分（保持试件所处环境的相对湿度在95％以上），将试件安装于试验槽内，采用螺杆将两试验槽和端面装有硫化橡胶垫的试件夹紧。
试验应在20~25℃恒温室内进行。
5 将质量浓度为 3.0％的NaCl 溶液和物质的量浓度为0.3mol/L 的NaOH 溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入NaCl 溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入NaOH 溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。
6 接通电源（保持试验槽中充满溶液），对上述两铜网施加60±0.1V 直流恒电压，并记录电流初始读数I0。
开始时每隔5min 记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min记录一次电流值；当电流变化很小时，每隔30min 记录一次电流值，直至通电6h。
采用自动采集数据的测试装置时，记录电流的时间间隔可设定为5~10min，自动采集电流装置时应具备自动计算电通量的功能。
电流测量值精确至±0.5mA。
7 试验结束后，应及时排除试验溶液，用饮用水和洗涤剂仔细冲洗试验槽60s，再用蒸馏水洗净并用电吹风（用冷风档）吹干。
二、试验结果计算及确定应按下列方法进行：
1 绘制电流与时间的关系图。
将各点数据以光滑曲线连接起来，对曲线作面积积分，或按梯形法进行面积积分，即可得试验6h 通过的电通量（C）。
2 也可采用下列简化公式计算每个试件的总库仑电通量：
Q=900(I0+2I30+2I60+……+2I300+2I330+ I360)
式中Q——通过的电通量（C）；
I0——初始电流（A）；
I t——在t 时间的电流（A）。
如果试件直径不是95mm，计算的通过总电通量必须调整。
通过给计算的总电通量乘以一个标准试件和实际试件横截面积的比值，即：
Q s= Q x(95/x)2
式中Q s——通过直径为95mm 的试件的电通量（C）；
Q x——通过直径为x mm 的试件的电通量（C）；
x——非标准试件的直径（mm）。
?
3 取同组三个试件通过电通量的平均值作为该组试件的电通量值。
如果某一个测值与中值的差值超过中值的15％，则取其余两个测值的平均值作为该组的试验结果。
如有两个测值与中值的差值都超过中值的15％，则取中值作为该组的试验结果。
作为相互比较的混凝土电通量值以标准养护28d 的试件测得的电通量值为准。