聚氨酯入门大学堂

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聚氨脂入门大学堂

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子材料 ,被誉为 “ 第五 大塑料” ,因其卓越的性能而被 广泛应 用于建筑 、汽车 、轻工 、纺织 、石 化、冶金 、电
子 、国防 、医疗、机械 等众 多领域 。 ’ 13年德 国O t B yr 97 t ae教授 首先发现多异氰 酸酯 与多元醇化合 物进行 加聚反应可制得聚氨酯 ,并 以此为基础 o 进入 工业化应用 ,英美等国14 ~14年从德 国获得聚氨 酯树脂 的制造技 术于15年相继开始工业化。 日本15 95 97 90 95 年从德 国B yr ae ̄ e 及美国D P n公司引进 聚氨 酯工业化生产技术。2世 纪5年 代末我 国聚氨 酯工业开始起步 , u ot o 0
( HF 、g 丁 内酯 ( B T ) - G L) 、 聚 对 苯 二 甲酸 丁 二 醇
纯 MD 主 要 用于 生 产 浆料 、鞋 底 原液 、氨 纶 、 I T U 聚脲喷涂等 。 P 和
酯 (B P T)以及聚 氨酯领 域等 。在聚氨酯 领域 中,可 目前全球可 工业化 生产 的报 道 t
聚氨酯全称为聚氨基 甲酸酯 ,是主链 上含有 重复氨 基 甲酸酯基 团的 大分子化合 物的统称。它是 由有 机二异 氰 酸酯或 多异氰 酸酯与二羟基 或 多羟基 化合 物加 聚而成 。聚氨 酯 大分子 中除 了氨基 甲酸酯外 ,还可含有 醚、 酯、脲 、缩二脲 ,脲基 甲酸酯等基 团。根 据所用原料的不 同,可有不 同性质 的产品,一般 为聚酯型和聚醚型两 类。可用 于制造 塑料 、橡胶 、纤 维、硬质 和软质 泡沫塑料 、胶 粘剂和涂料 等 聚氨 酯是一种新 兴 的有机 高分
2 环球聚氨酯网 6
I Dl
己二 酸
己二酸 简称AA,在 尼 龙6 盐 中 ,主要 用于制 己 6 6 料 、弹性 体、胶粘 剂。其 中软 泡是最大 的一块消 费领 二腈进 而生产 己二胺 ,并 与 己二胺合 成生产聚酰胺6 ( 尼龙6 ),聚酰胺6 可作为工程塑料与锦纶纤维 。 6 6 域 ,占了7 %以上 ,涂料 占了1%以上 。 0 5

聚氨酯基础知识(通俗版)

聚氨酯基础知识(通俗版)
脆、粉。
3.3 世界主要黑料生产厂家和其经典牌号
目前世界上只有5个国家拥 有黑料的制造自主产权,他 们分别为美国两家,德国两 家,日本两家,中国和英国 各一家。
德国:①Bayer(拜耳
公司)经典牌号44V20L等
②BASF(巴斯夫公司) 经典牌号M20S等
日本:①三井武田化学
公司经典牌号M-100-2OO等 ②日本聚氨酯工业株式会社 (原南阳)经典牌号MR-100-
1.4 聚氨酯塑料泡沫特征和分类应用
泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一。它的主要 特征是具有多孔性,因而相对密度小,重量轻,绝热性 好,施工成型方便,比强度高。根据所用原料的不同和 配方的变化,可制成软质、半硬质和硬质泡沫塑料。按 照多元醇品种的不同,可以分为聚酯型和聚醚型聚氨酯 塑料泡沫。按照发泡方法分类,可以分成块状、模塑和 喷涂聚氨酯泡沫塑料。冰箱、热水器、冷柜、电子消毒 柜等用的聚氨酯泡沫塑料为硬质聚氨酯塑料泡沫,俗称 硬泡,主要利用了泡沫塑料独特的绝热性。
2.3 三代主发泡剂的主要性能
项目
发泡剂名称
分子式
CFC-11 HCFC-141B HFC-245fa HFC-365mfc
CCL3F
CH3CL2F CF3CH2CHF2 CH3CF2CH2CF3
环戊烷
C5H10
相对分子量
137.4
116.95
134
148
70
沸点(℃)
23.8
32
15.2
40.2
49
蒸汽λ值(25℃) (mw/cm.k)
8.4Leabharlann 9.810.612.2
12
比重(25℃)(g/cm3) 1.476
1.236

聚氨酯树脂的生产培训课程PPT72张课件

聚氨酯树脂的生产培训课程PPT72张课件

3、胺类
常起催化、扩链、交联等作用。对于聚氨酯 涂料最有普遍意义的胺来自自身的-NCO基与水 反应生成的胺:
R NCO+ H 2O
H R N COOH
R NH2 +CO 2
4、酚类
酚类也是具有活性氢的化合物,用作 -NCO基的封闭剂。
三、溶剂
自学。
四、催化剂与其他助剂
催化剂
树脂合成催化剂 漆膜固化催化剂
脲基甲酸酯
2、乙组分(羟基组分)的制造
1)羟基树脂的制造
(1)蓖麻油醇酸树脂
以蓖麻油醇酸树脂作为羟基组分的聚氨酯涂料, 具有良好的综合性能。蓖麻油醇酸树脂配方的多样 化,可以满足各种不同性能特点的聚氨酯漆的要求。
2、乙组分(羟基组分)的制造
1)羟基树脂的制造
(1)蓖麻油醇酸树脂
工艺:醇解法、一次投料直接酯化法和半
1、催化剂
(1)树脂合成催化剂
CH 2 CH 2
C4H9
N CH 2—CH 2 N P C4H9
CH 2— CH 2
C4H9
H3C N H2C
H3C
OH CH3
CH2 N CH3
CH3 CH2 N
CH3
TEDA 三丁基膦
DMP-30
1、催化剂
(2)漆膜固化催化剂
①NCO/OH型双组分聚氨脂涂料固化催化剂 ②湿固化型聚氨酯涂料固化催化剂
CH3 NCO
OCN
CH3 NCO
NCO
分子式:C9H6N2O2 分子量:174.15
1、芳香族二异氰酸酯 (1)甲苯二异氰酸酯(TDI)
特点:TDI是涂料领域中用量最大,应用最广 的二异氰酸酯。 缺点:蒸汽压较高,较易挥发,有明显刺激性 与毒性,以它制备的涂料漆膜易泛黄,耐候性较 差。

聚氨酯基本常识

聚氨酯基本常识

聚氧化丙烯— 蓖麻油多元醇
耐水解弹性体、胶粘剂
聚氧化丙烯四醇
硬泡
聚氧化丙烯五醇
耐高温硬泡
聚氧化丙烯六醇
耐高温硬泡
聚氧化丙烯八醇
耐高温硬泡
高活性聚醚多元醇
高回弹、自结皮、RIM 注射弹性体
填充聚醚多元醇
高承载、高模量、高弹性泡沫塑料
端胺基聚醚多元醇
快速模注弹性体、喷涂弹性体
阻燃聚醚多元醇
阻燃泡沫塑料
聚四氢呋喃二醇
表 1:常见的聚酯多元醇
聚酯多元醇 名称
代号
聚己二酸乙二醇酯二醇
PEA
聚己二酸乙二醇—丙二醇酯二醇
PEPA
聚己二酸二乙二醇酯二醇
PDA
聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二醇
PEDA
聚己二酸 1,4—丁二醇酯二醇
PBA
聚己二酸乙二醇—1,4—丁二醇酯二醇
PEBA
聚己二酸 1,2—丙二醇酯二醇
PPA
聚己二酸新二醇—1,6—己二醇酯二醇
共聚物。
3):混炼型聚氨酯弹性体是先合成贮存稳定的固体生胶,再经过混炼机加工,制成热固性网 状分子结构的聚氨酯弹性体。
2:浇注型聚氨酯弹性体的生产工艺: 浇注型聚氨酯弹性体的生产工艺有三种:一步法、预聚体法、半预聚体法。其中一
步法和预聚体法比较常用,是 TDI—MOCA 体系。半预聚体法不很常用,是 MDI—BDO 体系。
红、黄、绿、蓝、黑五种颜色。
此外还有其它助剂:紫外线吸收剂,分散剂,防结皮剂,增塑剂,偶联剂,增粘剂
等。
另外在 PU 制品中常使用填料,其目的是:改进制品物理性能,补强其力学性能,
降低成本。
常用的填料有:CaCO3,瓷土,滑石粉等。 (二)基本反应:

冠志化工水性聚氨酯培训

冠志化工水性聚氨酯培训

断裂伸长率
(100%)/Mpa /Mpa
6
1174
PU-202B
8
380
PU-202C
6
749
PU-404
1
>1400
PU-3011
2.5
>1572
PU-3018A
8.5
800
拉伸强度 /MPa
39 14 33 >2.5 >26 32
3.7 热处理测试
将划好标线的试件平放在白纸上,放入电热鼓风干燥箱内,试 件与箱壁间距不得少于50mm,于(130±2)℃下恒温4h后取出,每 隔半小时观察树脂膜的变化。
表5:冠志PU耐热性
产品名称
耐高温 (130℃4h)
产品名称
耐高温 (130℃4h)
PU-608 不黄变,不熔融 PU-202A 不黄变,微熔融
PU-608A 不黄变,不熔融 PU-202B 不黄变,不熔融
PU-303A 不黄变,不熔融 PU-202C 不黄变,不熔融
PU-303C 不黄变,熔融 PU-404 黄变,熔融
水性聚氨酯是指聚氨酯溶解于水或分散于水中而形成的一种聚氨 酯树脂。
PU分散粒子微观特征
PU粒子通过水化层稳定分散
1.2 水性聚氨酯的分类
1.2.1 按分散状态分类
按分散状态分类可分为聚氨酯水溶液、聚氨酯分散液、聚氨酯乳液。
名称
状态
外观
粒径/um
分子量
聚氨酯水溶液 溶解
透明
<0.001 1000-10000
白,测定其吸水率,可以了解膜的耐水程度。
(3)涂膜光泽 水性聚氨酯具有好的流平性和多种组成的相容性,是获得较高的光

聚氨酯Polyurethane U 培训

聚氨酯Polyurethane U 培训

SPC 1030 防水料
聚脲防水喷涂 ➢双组份
➢防水,防火耐高温,防腐,耐磨
➢主要施工方法是用机器喷涂
➢包装:220 kg drum
SPC 1031 弹性体
聚氨酯弹性体英文:PU Elastomer
聚氨酯弹性体是一种高分子材料,主要分为: ➢浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)
➢塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)
SPC 1014 仿木料
➢ 对于生产仿木雕花家具,床头部件,尤其是些华贵典雅的的工艺装饰品一般不 使用金属模具,因为金属模具笨重,操作不便,而且表面效果较差,制作更新 模具费用高,耗时长。
➢ 树脂模具具备翻模速度快,工艺简单翻模木纹纹理清晰,图案逼真的特点,能 很好的适应市场需要,有利于及时推出新产品。
➢ 根据实际经验,制作花纹细腻模具的材料最好是硅树脂,环氧树脂材质的模具 也可。利用硅树脂模具生产仿木材料,成型好,还无需喷施脱模剂。
SPC 1030 防水料
聚氨酯防水涂料 ➢单组份,有红、绿、黑、灰四种颜色
➢实干时间:20小时
➢现在国内施工方法主要是刮涂和滚涂,不建议喷涂
➢包装:20 kg or 25 kg barrel,200 kg drum.
多元醇的分类
➢ 聚酯多元醇:普通聚酯多元醇,特种聚酯多元醇
➢ 聚醚多元醇:普通聚醚多元醇,特种聚醚多元醇,组合聚醚多元醇
➢ 其它多元醇
原料对成品的影响
➢ 多元醇(polyol, 一般指聚醚多元醇,也称为白料、A料) 异氰酸酯(isocyanate, 也称为黑料、B料)
➢ 双组份聚氨酯反应中,白料过量时,泡体反应速度增快,孔细,成品泡沫密度 低,比强度降低,偏软收缩。
冰箱、冷柜, 太阳能锅炉、热水器, 石油输送管道及热水输送管道等。

聚氨酯工艺培训(1)

用于泡沫塑料的有机异氰酸酯包括以下几种:甲苯二异 氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和多元 甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)等。在太阳能行业的硬泡 中所使用的主要是粗MDI。
聚氨酯工艺培训(1)
二、发泡料合成原料及特点
2、白料(POL) Polyol-多羟基化合物,聚氨酯的 主要反应原料。 多元醇包括聚酯多元醇和聚醚多元醇两大类。 聚醚多元醇价格比聚酯多元醇低得多,泡沫性能 好,在聚氨酯泡沫用多元醇中占主导地位。太阳 能行业使用的是聚醚多元醇。 一般来说硬质泡沫所采用的多元醇大都是官 能团多、羟值高、分子量较低的聚醚多元醇,和 异氰酸酯反应后,其分子中网状结构多,所的泡 沫塑料硬度大、压缩强度较高、尺寸稳定性及耐 温性也较好。
混合不均容易导致水箱的脱皮起棱,泡沫收缩。 因此,出现泡沫混合不均要及时解决。
聚氨酯工艺培训(1)
顶部缺料拉长泡沫收缩严重
这是造成太阳能泡沫收缩的主要原因之一,尺寸 收缩率为2—10%。
目前,太阳能热水器用聚氨酯发泡以多次浇注为 主。发泡过程中,除受大气压作用外,不受其他任何 压力的作用。聚氨酯泡沫自身特性要求应该在受压下 发泡,待填充空间在凝胶时间到来之前必须完全填满, 有的专家坚持凝胶时间的90%是泡沫填充时间的上限 的观点。
聚氨酯工艺培训(1)
测试密度应注意
1、先测试机器的料比、流量等 2、在设定的料温下打机器自由泡,并测试 3、然后按照料比手工混合发自由泡,测试其密度。 通过上述三个步骤,验证了机器的流量、料比准确
与否、自由泡密度合适与否。
聚氨酯工艺培训(1)
温度对发泡的影响
• 聚氨酯发泡与温度的关系很大。因为发泡是依靠热量而 进行的。热量来自两方面,一是化学反应产生的热量;一 是环境提供的热量。如果没有热量,体系中的发泡剂无法 挥发,不能生成泡沫塑料。化学反应热是一个定值,不随 外界因素的影响,但环境提供的热量随温度的变化而变化。 当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量,可增加反 应速度,缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分,表皮密度 接近芯密度。当环境温度低时(如18℃以下),部分反应 热散发到环境中。因为表皮的热量损失,不能充分发泡, 形成一层不发泡的硬皮,表皮密度与芯密度相差很大。

拜耳聚氨酯基础知识培训

聚氨酯亚太区硬泡系统料•潘榕伟聚氨酯理聚氨酯理论论及工及工艺艺介绍聚氨酯亚太区硬泡系统料•2聚氨酯材料•聚氨酯聚氨酯((PU ):聚氨基甲酸酯聚氨基甲酸酯,,高分子主链上含有许多重复的-NHCOO-•硬泡泡孔聚氨酯亚太区硬泡系统料•3聚氨酯泡沫的分类及应用分类:•硬质泡沫•软质泡沫•弹性体及其他聚氨酯亚太区硬泡系统料•4聚氨酯泡沫硬泡的应用冷链冷链::聚氨酯亚太区硬泡系统料•5聚氨酯泡沫硬泡的应用---家电聚氨酯硬泡在冰箱工业上的应用有悠久的历史卖点:1.聚氨酯是唯一一种既有保温性能,又有良好力学性能的工程材料;2.优异的流动性能,即使内部的结构非常复杂;3.保温性能意味着能源的节省。

聚氨酯亚太区硬泡系统料•6聚氨酯泡沫硬泡的应用---家电内表面(工程塑料)外表面(钢板)聚氨酯聚氨酯亚太区硬泡系统料•7聚氨酯泡沫硬泡的应用---集装箱聚氨酯硬泡在集装箱工业上的应用有悠久的历史卖点:1.聚氨酯是唯一一种既有保温性能,又有良好力学性能的工程材料;2.对板材的优异的粘结性;3.保温性能意味着能源的节省。

聚氨酯亚太区硬泡系统料•8聚氨酯泡沫硬泡的应用---集装箱聚氨酯亚太区硬泡系统料•9多变的聚氨酯发泡工艺能满足建筑工业的各种要求多变的聚氨酯发泡工艺能满足建筑工业的各种要求::建筑工业是聚氨酯的最大用户;从屋顶到地基,聚氨酯能满足建筑业的所有保温要求。

产品包括:保温板,夹心板,专用的单组分密封剂和特殊的现场发泡工艺等等;聚氨酯泡沫能粘着在其他建筑材料上。

聚氨酯泡沫硬泡的应用---建筑聚氨酯亚太区硬泡系统料•10屋顶保温由夹心板建造的冷库工业建筑的轻质屋顶用块泡拼接的屋顶外墙保温聚氨酯泡沫硬泡的应用---建筑聚氨酯亚太区硬泡系统料•11屋顶平顶地板聚氨酯泡沫硬泡的应用---聚氨酯板材聚氨酯亚太区硬泡系统料•12管壳墙体保温LNG 储罐聚氨酯泡沫硬泡的应用---聚氨酯块泡成型聚氨酯亚太区硬泡系统料•13连续法或非连续法以切割机切割成形块泡的制作聚氨酯泡沫硬泡的应用---聚氨酯块泡Precision shaped slabstock products聚氨酯亚太区硬泡系统料•14管道–拜耳是管道保温的倡导者; 用聚氨酯硬泡做管道保温已经成功的在世界范围内应用了30多年。

聚氨酯基础培训


地坑选址应在厂区僻静处,并在主导风的下风侧,距一般厂房20m,距民用点 30m。地坑周边用铁栅栏与外界隔离。 现场应配置干粉或泡沫灭火器材。
槽车向地罐注料时应先对地罐泄压,注料流速控制在1m/s左右,不宜超过 3m/s,以避免产生过多静电,并在注料前使槽车与地罐接地网连接。
产品种类
墙面板:厚度:50 60 75 90 100 屋面板:厚度:50 60 75 90 100 冷库板:厚度:50 75 100 150 200 大波纹板: 50 75
用途 应用领域类似于硬质聚醚型聚氨酯泡沫塑料,当制品对强度、耐温性要 求较高时,用聚酯型硬泡较为合适。如雷达天线罩的夹层材料,飞机、 船舶上的三层结构材料,电器、仪表、设备的隔热材料和防震包装材料。
目前应用最广、产量最大的是有:甲苯二异氰酸酯(Toluene Diisocyanate,简 称TDI);二苯基甲烷二异氰酸酯(Methylenediphenyl Diisocyanate,简称 MDI)。 甲苯二异氰酸酯(TDI)为无色有强烈刺鼻味的液体,沸点251°C,比重 1.22,遇光变黑,对皮肤、眼睛有强烈刺激作用,并可引起湿疹与支气管哮喘, 主要用于聚氨酯泡沫塑料、涂料、合成橡胶、绝缘漆、粘合剂等。根据其成分, 甲苯二异氰酸酯属含氮基的有机化合物。 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)分为纯MDI和粗MDI。纯MDI常温下为白色 固体,加热时有刺激臭味,沸点196°C,主要用于聚氨酯硬泡沫塑料、合成纤 维、合成橡胶、合成革、粘合剂等。根据其成分,纯二苯基甲烷二异氰酸酯也属 含氮基的有机化合物。 还有非黄变型的HDI
主要用于冷库、冷罐、管道等部门作绝缘保温保冷材料,高层建筑、航空、汽 车等部门做结构材料起保温隔音和轻量化的作用。超低密度的硬泡可做防震包 装材料及船体夹层的填充材料。

聚氨酯培训课件


领域的应用将进一步扩大。
家电领域
03
随着人们对家居环境的要求提高,聚氨酯在家电领域的应用也
将逐渐增多。
07
聚氨酯的生产安全与 环保
安全措施
严格遵守操作规程
完善设备维护制度
聚氨酯生产过程中,操作人员应严格遵守 安全操作规程,避免因误操作引发的安全 事故。
企业应建立完善的设备维护制度,确保生 产设备的正常运转,防止因设备故障导致 的安全问题。
缺点:反应温度和压力较高,设备要求严格。
半预聚体法
半预聚体法是先将多元醇和二异氰酸 酯在催化剂存在下反应生成预聚体, 然后将预聚体与扩链剂反应生成高聚 物。这种方法结合了预聚体法和一步 法的优点,既可以获得高分子量的聚 氨酯,又可以在较低的温度和压力下 进行反应。
优点:结合了预聚体法和一步法的优 点,既可以获得高分子量的聚氨酯, 又可以在较低的温度和压力下进行反 应。
聚氨酯按其分子结构可分为热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯两大类。热固性聚氨酯具有较高的强度、耐热性和耐磨性,通常用 于制作硬质制品,如鞋底、泡沫材料等;热塑性聚氨酯则具有较好的韧性和弹性,通常用于制作软质制品,如衣物、皮革等 。
聚氨酯的应用领域
聚氨酯广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子、医疗、纺织、石油化工等领域。在建筑领域中,聚 氨酯可用于制作防水材料、保温材料、隔音材料等;在汽车领域中,聚氨酯可用于制作座椅、仪表板 等内饰件;在航空航天领域中,聚氨酯可用于制作飞机外壳、卫星部件等。
抗冲击性能可以通过冲击试验进行评估,如落锤冲击试验、悬臂梁冲击试验等。
耐化学品性
聚氨酯材料对某些化学物质具 有一定的耐受性,可以在一定 浓度和温度下的化学环境下使 用。
耐化学品性能取决于聚氨酯材 料的化学结构、硬度、耐腐蚀 剂的添加等。
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异氰酸酯
异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称。若以-NCO基团的数量分类,包括单异氰酸酯R-N=C=O和二异 氰酸酯O=C=N-R-N=C=O及多异氰酸酯等。目前应用最广、产量最大的是有:甲苯二异氰酸酯(Toluene Diisocyanate,简称TDI);二苯基甲烷二异氰酸酯(Methylenediphenyl Diisocyanate,简称MDI)。
MDI 二苯基甲烷二异氰酸酯简称MDI,产品可分为纯 MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI等。 纯MDI主要用于生产浆料、鞋底原液、氨纶、 TPU和聚脲喷涂等。 聚合 MDI主要用于生产聚氨酯硬泡、 CASE领 域。聚氨酯硬泡广泛应用于保温行业,如冰箱冰柜、 太阳能热水器、保温管道等,同时还可用于生产仿木 家具、PU板材等。 多亚甲基多苯基多异氰酸酯 多苯基多亚甲基多异氰酸酯,简称 PAPI ,或称 粗MDI。PAPI实际上是由50%MDI与50%官能度大于 2以上的多异氰酸酯组成的混合物。升温时能发生自 聚作用。溶于氯苯、邻二氯苯、甲苯等。PAPI的活性 低,蒸气压低,只是TDI的百分之一,故毒性很低。 用于制造聚氨脂胶粘剂。也可直接加入橡胶胶粘剂 中,改善橡胶与尼龙或聚酯线的粘接性能。 其他异氰酸酯(HDI等) 其他异氰酸酯有1,6-已二异氰酸酯(HDI)、苯 二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、萘-1,5-二异氰酸酯 (NDI)等。后两种产品目前在国内市场应用不多, 而HDI因为其耐黄性能良好的优点将替代TDI在涂料 行业广泛使用,目前在一些车用高档漆中使用HDI已 相当普及。
助剂
DMF DMF全称为二甲基甲酰胺既是一种用途极广的化 工原料,也是一种用途很广的优良溶剂。DMF主要用 于革用树脂的合成和PU皮革生产加工方面,约占总量 的90%以上。还可用于医药、晴纶、农药、染料、电 子等其他行业中。
其他 环氧丙烷(PO) 环氧丙烷(PO)是除聚丙烯和
丙烯腈外的第三大 丙烯衍生物,是重要的基本有机化工合成原料,主要 用于生产聚醚、丙二醇等。它也是第四代洗涤剂非离 子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等的主要原 料。环氧丙烷的衍生物广泛用于汽车、建筑、食品、
根据各自不同性能,聚氨酯弹性体广泛用于矿山 工业方面的筛板、摇床;机械工业方面的胶辊、胶
带、密封件;汽车工业方面的轮胎、密封圈传动带、 减震弹簧;制鞋业方面的鞋底、鞋跟、鞋垫等部件; 医用方面的气管套管、假肢、颅骨缺损修补材料等。
4、微孔弹性体 聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋的鞋 底原液,实际上是一种泡沫与弹性体的混合物。一般 来说,聚氨酯鞋底原液是双组分(或三组分),A组 分是端羟基聚酯多元醇、水、硅油、可能有二元醇 扩链剂的混合物。B组分是末端为NCO的预聚集物, (C组分是催化剂)。聚氨酯鞋底具有诸多优点:密 度低,质地柔软,穿着舒适轻便;尺寸稳定性好,储 存寿命长;优异的耐磨性能、耐挠曲性能;优异的减 震、防滑性能;较好的耐温性能;良好的耐化学品性 能等等。聚氨酯多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游 鞋等。
多元醇 聚酯多元醇 聚酯多元醇通常是由有机二元羧
酸(酸酐或酯)
与多元醇(包括二醇)缩合(或酯交换)或由内酯与 多元醇聚合而成。二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或 其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。多元醇有乙二醇、丙 二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇等。
己二酸 己二酸简称AA,在尼龙66盐中,主要用于制己 二腈进而生产己二胺,并与己二胺合成生产聚酰胺66 (尼龙66),聚酰胺66可作为工程塑料与锦纶纤维。 己二酸在聚氨酯领域最重要的用途是生产聚氨酯 弹性 体,是PU树脂和鞋底原液厂的主要原料。与二元 醇反 应生成聚酯多元醇,用以与纯MDI,和其他溶剂 生产 浆料或者鞋底原液。此外还可用于胶粘剂、增塑 剂、聚酯多元醇,TPU等。 1,4-丁二醇 BDO全称为1,4-丁二醇,主要用于生产四氢呋喃 (THF)、g-丁内酯(GBL)、聚对苯二甲酸丁二醇 酯(PBT)以及聚氨酯领域等。在聚氨酯领域中,可 用于生产浆料、鞋底原液、TPU、氨纶等。 目前全球可工业化生产的BDO生产工艺技术主要 有四种:Reppe法、丁二烯法、丁烷/顺酐法、环氧丙 烷/丙烯醇法 乙二醇(EG MEG)、二乙二醇(DEG)、丙二醇 乙二醇(EG MEG)、二乙二醇(DEG)、丙二 醇这几种产品和BDO一样,在PU行业中主要应用于聚 酯多元醇的原料。但相对BDO来说,这几种多元醇在 PU行业应用当中比率非常小。
沫加热分解,回收聚醚多元醇的方法。
破解法
破解法是指以苛性碱为废聚氨酯泡沫塑料的分解
剂,回收聚醚与芳香二胺的方法。
一步法发泡
一步法发泡是把所有原料同时全部混合后直接注 入模具中,在一定温度下固化成型从而制得泡沫塑料
的方法。
完全预聚法
完全预聚法是把全部聚酯或聚醚和异氰酸酯反应
生成预聚体,然后在催化剂作用下与水反应生成泡沫
仿木
高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃 纤维增强硬泡是一种结构型PU泡沫塑料,又称仿木 材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺 简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密 度可比天然木材低,可替代木材用作高档制品。
聚氨酯硬泡
硬质聚氨酯泡沫塑料,简称聚氨酯硬泡,是以A 组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔 热等功能的硬质泡沫材料。聚氨酯硬泡多为闭孔结 构,具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便 等优良特性,同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐 热、耐寒、耐溶剂等特点,广泛用于冰箱、冰柜的箱 体隔热层、冷库、冷藏车等绝热材料,建筑物、储罐 及管道保温材料,少量用于非绝热场合,如仿木材、 包装材料等。
烟草、医药及化妆品等行业。已生产的下游产品近百 种,是精细化工产品的重要原料。
四氢呋喃(THF) 四氢呋喃是一类杂环有机化合物。它是最强的 极性醚类之一,在化学反应和萃取时用做一种中等 极性的溶剂。四氢呋喃是生产聚四亚甲基醚二醇 (PTMEG)的重要原料,也是制药行业的主要溶 剂。 A组分料 A组分料是指由组合多元醇(组合聚醚或聚酯) 及发泡剂等添加剂组成的组合料,俗称白料。A组分 料是形成聚氨酯硬泡的主要原料之一。 B组分料 B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料,俗称 黑料。B组分料也是形成聚氨酯硬泡的主要原料之一。
聚氨酯涂料
聚氨酯涂料是指以聚氨酯树脂为主要成膜物质的 涂料。聚氨酯涂料可分为双组分聚氨酯涂料和单组分 聚氨酯涂料。聚氨酯涂料的应用领域主要有:车辆涂 装、船舶、木材、建筑物涂装、防腐涂装、飞机、塑 料、橡胶、皮革的表面涂装等。其中水性聚氨酯涂料 以水为主要介质,具有低VOC含量、低或无环境污 染、施工方便等特点,是溶剂型涂料的主要替代品之 一。
TDI 甲苯二异氰酸酯简称TDI,主要应用于软泡、涂 料、弹性体、胶粘剂。其中软泡是最大的一块消费领 域,占了70%以上,涂料占了15%以上。 软质聚氨酯泡沫材料在家具、建筑和运输领域有 广泛的应用。另外,TDI还可以用于生产硬质聚氨酯 泡沫材料、胶粘剂、混凝土密封剂、尼龙-6交联剂、 聚氨酯涂料和聚氨酯弹性体中间体。
聚氨酯半硬质聚氨酯泡沫塑料
聚氨酯半硬质泡沫塑料,其物理机械性能处于软硬泡沫之间,故也可称为“半软质”泡沫塑料。用于 制备汽车方向盘、扶手、其次和保险杠等功能件和内 部饰件。
混炼型聚氨酯弹性体是先合成贮存稳定的固体生 胶,再经过混炼机加工,制成热固性网状分子结构的 聚氨酯弹性体,占聚氨酯弹性体总量的10%左右。
工艺篇
光气
光气是一种重要的有机中间体,在农药;当今 医药;工程塑料;聚氨酯材料以及军事上都有许多
用途。以光气为原料生产的异氰酸酯类产品,例如
TDI,MDI,PAPI,是聚氨酯硬泡、软泡、弹性体、
人造革的重要原料;有些品种的异氰酸酯大量用于聚
氨酯涂料;也有特殊品种用于胶粘剂,例如列克纳
胶。
分解法
分解法是将异氰酸酯残渣加苛性碱进行分解,形 成相应的芳香胺类化合物,然后精馏回收胺类化合
聚醚多元醇 聚醚多元醇(简称聚醚,统称PPG) 是环氧丙烷 的重要衍生产品,是合成聚氨酯的主要原料之一。由 于起始剂种类的不同,生产的聚醚可分为软泡聚醚、 硬泡聚醚和弹性体聚醚。 聚醚多元醇最大的用途是生产聚氨酯塑料;其次 用作表面活性剂,如泡沫稳定剂、造纸工业消泡剂、 原油破乳剂、油井酸处理润湿剂及高效低泡洗涤剂 等;也用做润滑剂、液压流体、热交换流体及淬火 剂、乳胶发泡剂、多种切削和牵伸剂组分及专用溶剂 等。 聚四亚甲基醚二醇 聚四亚甲基醚二醇,简称PTMEG,是聚氢呋喃的 聚合物。主要用来生产聚氨酯弹性纤维(即氨纶)、 聚氨酯弹性体、合成革、涂料助剂、胶粘剂、密封胶 以及聚酰胺等。
我们通常意义上所说的TDI、MDI、AA等产品属于聚氨酯原料,而不能称为聚氨酯产品。聚氨酯原料主要 包括:异氰酸酯、聚酯多元醇(由多元醇和多元酸反应生成,常用的多元酸有己二酸,常用多元醇有1,2丁 二醇、乙二醇等)、聚醚多元醇(常用的有PPG、POP、PTMEG等)、溶剂(常用的有DMF、TOL、MEK 等)、扩链剂(常用的有BDO)以及各种助剂。
塑料制品。
半预聚法
半预聚法制预聚体,是指首先把过量的异氰酸酯
和聚酯或聚醚反应,所得预聚体的游离异氰酸酯根含
量范围在20%~35%之间,发泡时把预聚体和聚酯或
聚醚、发泡剂、泡沫稳定剂、催化剂等混合反应得到
的泡沫塑料。
机械浇注发泡
机械浇注发泡是指用发泡机代替手工操作。把原
料按比例混合并注入模具或空腔。
喷涂发泡成型
喷涂发泡成型是指把硬泡聚氨酯泡沫塑料的原料
直接喷射到物件表面,并在此面上发泡的成型方法。
自结皮泡沫塑料
自结皮泡沫塑料又称整皮模塑泡沫塑料,是指利
用特殊工艺将PU组份一次形成带坚实表皮的泡沫塑料
制品。
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聚氨酯软泡
软质聚氨酯泡沫塑料,简称聚氨酯软泡,是一种 具有一定弹性的柔软性聚氨酯泡沫塑料,它是聚氨酯 制品中用量最大的一种聚氨酯产品。主要用作家具垫 材、床垫、交通工具座椅坐垫等垫材,工业和民用上 也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰 材料、包装材料及隔热材料等。按软硬程度,即耐负 荷性能的不同,聚氨酯软泡可以分为普通软泡、超柔 软泡、高承载软泡、高回弹软泡等。
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