立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程
ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程
ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程1、开机前的检查开车前检查观察门是否关紧，以防止物料从破碎腔观察门冲出，发生危险。
特别注意：破碎机工作时，严禁打开观察门，否则会产生严重的后果。
2、开机时的注意事项2.1检察转子体的转动方向，从入料口方向看，转子应逆时针方向旋转，否则应调整电机接线。
2.2破碎机与输送设备的启动顺序为：排料装置破碎机给料特别注意：a）破碎机必须空载启动，如转子内存有余料时，应清出余料后再开机。
（余料指除内衬外的其余石料）。
b）停机顺序与开机相反。
C）待机器运转正常后，调整梯流量。
d）交接班应润滑机器，并按润滑表现规定的项目和用量进行润滑。
3、设备运行中注意事项3.1入料粒度严格按规定要求，禁止大于规定粒度石料和铁块进入破碎机，否则，会引起转子的不平衡和其附件的过分磨损或脆断，甚至造成转子体内通道堵塞引起破碎机剧烈振动等严重后果，使破碎机不能正常工作。
发现过大块入料和铁块等非正常进料时，应及时停止给料排出。
3.2排料设备停止运转时，应及时停止给料，否则会造成压死转子叶轮，烧毁电机的恶性事故。
3.3给料力求连续均匀。
3.4破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
3.5在设备正常运转时，电流表的电流起伏应比较平稳，若电流增加较大则可能是：进料量超过要求，破碎腔和底部料堆积时多，排放槽堵塞，梯流量调整不当，机械或电气出现问题。
若电流比正常值减小太多则可能是；进料量不够，梯流调整不当，V型皮带滑移，双驱动电机受力不平衡等。
3.6在设备正常运转时。
噪音突然增大，可能表示轴承故障，V形皮带滑移，破碎腔内堆各位冲刷现象，进料管和进料眼环产生磨擦。
3.7在设备正常运转时，振动突然增大可能是磨损件或转子磨损不均匀所产生的不平衡，进料粒度太大，防振垫故障等。
3.8在设备正常运转时，粉尘突然增多，可能是进料突然减少或湿料堵塞引起的。
3.9破碎机正常运转时。
立轴式破碎机安全操作规程模版
立轴式破碎机安全操作规程模版一、安全操作前的准备工作1. 确保破碎机的电源与设备的接地良好，不得使用损坏的电缆和插头。
2. 检查破碎机的各项安全装置是否完好，并畅通工作正常。
3. 对所有能够接触到的电源线路进行绝缘检查。
4. 配戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、安全鞋等。
二、破碎机的操作规程1. 在操作破碎机之前，应仔细阅读并熟悉破碎机的操作手册和安全规定。
2. 在操作过程中，严禁戴手套或适合的衣物。
3. 在开动破碎机之前，先确认破碎机周围没有其他人员，避免发生人身伤害。
4. 切勿将任何物体插入破碎机的进料口或排料口内，以免发生危险事故。
5. 在清洁或维护破碎机时，务必切断电源，防止意外启动造成伤害。
6. 当破碎机工作时，禁止任何人员触摸或靠近运动的部件。
7. 如果破碎机出现异常噪音、震动或其他故障，应立即停机并报告维修人员。
三、应急处理措施1. 在发生意外事故或紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并通知相关人员。
2. 在控制不住的情况下，不得擅自解除破碎机的安全设备或进行维修。
3. 如有火灾或电气故障，应立即切断电源，并采取灭火措施或撤离人员。
4. 按照应急预案进行应急处理，并报告有关部门进行进一步处理。
四、作业后的清理与维护1. 在操作破碎机后，应及时清理工作区域和周边环境，保持机器的清洁卫生。
2. 对破碎机进行定期检查和维护，及时更换磨损的零部件，确保其正常安全运行。
3. 如果需要进行维修或更换部件，应由专业的维修人员进行操作，切勿进行未经授权的修理。
五、安全培训和意识1. 对操作破碎机的人员进行必要的安全培训，使其了解破碎机的危险性和安全操作规程。
2. 加强员工的安全意识，鼓励他们报告任何安全隐患或事故，并积极参与安全管理。
3. 定期进行安全会议和演练，提高应对紧急情况的能力和反应速度。
六、遵守法律法规和标准1. 遵守国家和地方的相关安全法律法规，确保破碎机操作符合规定。
2. 根据生产需要，制定操作破碎机的详细操作规程，与员工共同遵守。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程范本
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程范本一、总则：立轴式冲击锤式破碎机是一种用于破碎各种坚硬物料的设备，为保障人身安全、减少设备故障和延长设备寿命，操作人员必须遵守本安全操作规程。
二、操作前的准备：1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备的结构、性能和操作方式，并熟悉相关安全规程。
2. 在操作前，要检查设备是否处于正常工作状态：电机、绳轮、锻造部分等是否完好无损；设备周围是否有杂物和障碍物。
3. 确保设备接地良好，并检查电气设备是否良好接触。
三、操作过程中的注意事项：1. 尽量确保操作人员与设备的安全距离，禁止在开机状态下接近设备。
2. 操作人员操作时，应戴好安全帽、防护眼镜和耳塞，确保个人的安全。
3. 使用设备前，应将被破碎的物料放入适当位置，并确保物料处于合适的高度，避免产生扭曲力矩。
4. 操作人员在使用设备时，应时刻注意设备运行情况，如发现异常情况及时停机检查。
5. 禁止使用损坏或不合格的工具进行维修。
四、操作后的注意事项：1. 操作人员在操作结束后，应关闭电源，断开电源线，并做好设备的清理工作。
2. 清理过程中，应使用专用工具逐一清理设备的各个部位，并定期检查设备的损坏程度。
3. 定期检查设备的维护情况，及时更换损坏的部件或零件，并保持设备的光洁度。
4. 在清理和维护过程中，要注意自身的安全保护，防止意外伤害。
五、应急措施：1. 如发生紧急情况，操作人员应立即按下急停按钮，切断电源，采取相应的安全措施。
2. 如发生火灾或其他紧急状况，操作人员应迅速撤离现场，并通知相关人员采取相应措施。
六、违反规程的处罚：1. 对于未经培训或违反操作规程的人员，应视情况轻重采取纪律处分措施。
2. 对于故意破坏设备或故意违反规程的人员，应依法追究其法律责任。
七、附则：1. 本安全操作规程为必备，操作人员必须遵循规程操作设备，做到安全第一。
2. 在操作设备时，如果发现任何问题或异常情况，应及时报告上级或设备负责人。
立轴式破碎机安全操作规程
立轴破碎机安全操作规程1、设备运行前检查1.1在运行机器之前，仔细检查运动部件是否损坏，螺钉是否松动，各部件连接应牢固可靠。
1.2仔细检查转子中是否有异物，如有应及时取出。
1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否安全，泵站润滑油料是否充足。
1.4检查电机接线是否牢固正确，电压是否正常（380伏），是否缺相。
1.5检查所有电器连接，包括振动开关的操作；1.6检查皮带轮水平和皮带张力；1.7检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固；1.6皮带安装时，不能过松或过紧，以免烧坏轴承和电机。
2、设备运行期间的注意事项破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转，在生产现场第一次使用前，仍要进行空负荷运转，时间为4小时；负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36每小时的工作电流仅为正常电流的一半。
2.1破碎机在运行期间应平稳运行，机体不得有剧烈振动，无异常噪声，否则应紧急停机检查。
2.2负荷试运转，进料粒度应严格按照各种型号的规格，给料均匀连续，直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止，不能超负荷运转。
2.3负荷运转过程中，润滑泵站的温升不应超过50~60℃（不包括环境温度）或环境温度不得超过95℃，否则停机检查。
2.4检查转子旋转方向是否正确，从上面看时，它必须逆时针旋转，否则停机调整。
2.5生产线的启动顺序为：卸料皮带破碎机送料皮带2.6生产线的关闭顺序为：送料皮带破碎机卸料皮带2.7破碎机的生产量大，故应当有相应的排料空间，否则由于卸料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。
2.8启动时不要打开上盖，以免伤人、损机。
2.9严格按规定粒径进料，以免转子过度磨损、或产生动不平衡冲击或堵塞导槽，后分料不均，振动过大而停机。
2.10在使用过程中，有2可以使用紧急停止装置（一个在控制柜上、一个在操作平台上），如发现异常或剧烈振动、异常噪音或卸料皮带故障，应立即停机检查。
2.11运转时，人员不得停留在飞机和平台上。
锤式破碎机安全操作规程
锤式破碎机安全操作规程一、操作前的准备工作：1.检查设备是否完好，包括磨损情况、润滑油是否充足等；2.确保破碎区域周围没有异物和障碍物；3.备戴安全帽、护目镜和耳塞，穿戴合适的劳动防护服；4.确保操作人员熟悉设备的操作方法和维护知识；5.在操作区域设置明显的警告标志，确保其他人员不会靠近作业区域。
二、操作时的安全措施：1.开机前应按照设备说明书操作，确保每个操作步骤正确无误；2.在操作锤式破碎机时，要站在安全的位置，远离破碎区域，以防止物料飞溅伤人；3.不得在设备仍处于运转状态时进行维修和加润；在停机状态下，应切断电源；4.破碎机间隙应根据物料尺寸进行调整，避免进入较大物料，以免发生故障；5.注意观察破碎机的工作状态，一旦发现异常情况应立即停机检查；6.在更换破碎机配件时，一定要确保设备处于完全停机状态，且尽量避免直接用手触摸配件；7.破碎机启动前应确保周围人员离开危险区域，并保持一段安全距离；8.破碎机长时间连续工作后，要给设备适当的休息时间，避免过热导致故障；9.不得擅自改变破碎机的工作参数，以免影响设备的正常工作。
三、维护保养：1.定期检查破碎机的各个部件和关键部位，发现问题及时修理或更换；2.清理破碎机内部和周围的物料和杂质，保持通道畅通；3.定期对破碎机润滑系统进行检查，确保油脂充足；4.维护人员应接受必要的培训，掌握设备的维护保养方法和技巧；5.在破碎机停机期间进行相关的维护保养工作，如清洁和润滑等。
四、应急处理：1.设备出现故障或异常时，应立即停机检查，排除故障；2.如遇到突发情况，要采取紧急停机措施，保护自己和周围人员的安全；3.如发生事故或伤害，要立即报告相关部门并进行急救处理。
总之，锤式破碎机是一种大型设备，操作人员在使用该设备时，必须严格按照操作规程进行操作。
只有掌握正确的安全操作方法，才能确保工作人员的安全和设备的长期稳定运行。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程(3篇)
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程立轴式冲击锤式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保安全生产，保护人身安全和设备正常运行，进行正规的操作规程十分必要。
以下是立轴式冲击锤式破碎机的安全操作规程：1、操作人员须熟悉破碎机的结构、性能和操作要领，了解破碎机的工作原理和流程。
2、在操作破碎机之前，需要检查设备的所有运行部件是否正常，如皮带、传动装置、电气设备等。
同时，还需检查润滑系统是否畅通，润滑油是否充足。
3、在操作人员穿戴好个人防护装备后，方可进行操作。
必须佩戴安全帽、口罩、安全鞋等，避免意外伤害。
4、开机前，先将电源切断，然后按照操作面板上的顺序打开各个开关。
注意检查电器元件是否工作正常，没有异常声音和异味。
5、开机前，还需保证破碎室内没有任何异物和人员，以防发生事故。
6、破碎机启动后，应观察其运行情况，并注意观察电器仪表的指示情况。
如有异常情况，应及时停机检查故障原因。
7、操作破碎机时，操作人员应保持专注，并避免与他人交谈、分心或玩手机等行为，以免发生意外事故。
8、当设备发生故障或异常情况时，应立即停机，并将设备隔离。
不得私自进行维修，必须由专业人员进行检修和维护。
9、禁止使用尺子、钳子等物体进入破碎室内，以免发生夹损事故。
10、操作人员应经常检查设备及其周围的工作环境，确保设备的稳定性和安全性。
11、工作结束后，操作人员应将设备清理干净，避免堵塞和积尘，同时切断电源并锁紧设备。
12、定期对立轴式冲击锤式破碎机进行维护保养，包括更换润滑油、检查传动装置和电气设备等，确保设备的正常运行。
以上是立轴式冲击锤式破碎机的安全操作规程。
操作人员必须严格按照规程进行操作，提高安全意识，确保人身安全和设备的正常运行。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程（2）一、安全准备工作：1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的工作原理、操作要领和安全规定。
2. 确保设备安装在坚固平稳的基础上，并检查设备固定紧固件是否牢固。
立轴式破碎机安全操作规程范本（2篇）
立轴式破碎机安全操作规程范本1. 应急准备1.1 破碎机操作人员应事先了解破碎机的基本工作原理和操作步骤，熟悉破碎机各部件的名称和功能。
1.2 在操作破碎机之前，应先检查破碎机的各个部位是否正常，包括电源连接、传动装置、安全保护装置等。
1.3 确保破碎机周围没有其他人员，确保工作场地清洁整洁，没有杂物。
2. 开机前的准备2.1 开机前，必须佩戴好防护设备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2.2 应检查电源线路是否接触良好，电压是否正常。
2.3 应检查破碎机各个部位的润滑情况，确保润滑油适量并无泄漏。
3. 开机操作3.1 按照破碎机启动顺序，先启动给料机，再启动输送带，最后启动破碎机。
3.2 开机后，应观察破碎机运转情况，确认无异常后，始可进行操作。
3.3 操作人员应站在破碎机旁，持续观察破碎机的运转情况，随时检查有无异常声音或振动。
4. 破碎操作4.1 破碎机在运行过程中，应持续观察破碎机的进料情况，确保进料量适中，避免破碎机过负荷运转。
4.2 在破碎过程中，不能随意触摸破碎机内部零部件，以免造成伤害。
4.3 如发现破碎机运行异常，应立即停机检查故障原因，并在确认故障排除后再次启动。
5. 停机操作5.1 停机前，应先将进料机和输送带停止运转，再停止破碎机运行。
5.2 停机后，应及时清理破碎机周围的杂物，清理和收拾好工作场地，确保下次操作的安全性。
5.3 停机后，应切断电源，关闭电源开关，确保破碎机处于停止状态。
6. 日常维护和保养6.1 定期对破碎机进行润滑保养，检查润滑油的情况，及时更换老化的润滑油。
6.2 定期对传动装置进行检查和紧固，确保传动系统正常运行。
6.3 定期清理破碎机内部和外部的粉尘和杂物，保持破碎机的清洁。
7. 防护措施7.1 在操作破碎机时，应穿戴防护设备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
7.2 在操作破碎机时，应站在运动方向的侧面，保持与破碎机安全距离。
7.3 在操作破碎机或进行维护保养时，应切断电源，锁好电源开关，禁止非操作人员靠近。
2023年立轴式破碎机安全操作规程
2023年立轴式破碎机安全操作规程____年立轴式破碎机安全操作规程第一章总则第一条为规范立轴式破碎机的安全操作行为，确保人身和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于____年生产的立轴式破碎机的日常维护和操作过程中。
第三条立轴式破碎机的操作人员必须按照本规程进行操作，并严格遵守相关安全操作程序和要求。
第二章安全管理第四条公司必须建立健全立轴式破碎机的安全管理机制，指定专人负责破碎机的安全工作。
第五条破碎机的周围必须保持清洁，无杂物堆放，保持紧急疏散通道畅通。
第六条破碎机应有防护栏或围挡，禁止人员靠近或穿越防护栏或围挡进行操作。
第三章操作规范第七条操作人员必须穿戴适合的劳动防护用品，包括安全帽、防护手套、防护镜等。
第八条操作破碎机前，必须对破碎机进行检查，确认设备的安全性能良好。
第九条操作破碎机时，必须熟悉破碎机的操作流程和操作方法，并按照规定的程序进行操作。
第十条破碎机的启动前，必须先切断电源，查看设备是否安装牢固，并确保电源线路接地良好。
第四章安全事故防范第十一条操作破碎机过程中，禁止穿插其他的操作或清洁行为。
第十二条操作人员在操作破碎机时，不得将手或其他身体部位伸入破碎机内部。
第十三条在破碎机内作业时，切勿使用带有金属或硬物的衣物，以防硬物被进料系统吸入。
第五章突发事件应急处理第十四条所有操作人员必须熟悉破碎机相关的应急处理程序。
第十五条在发生紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并按照应急处理程序进行救援和处理。
第十六条发生破碎机故障时，需要停机检修，操作人员必须按照相应的停机检修程序进行操作。
第六章违规处罚第十七条对于违反破碎机操作规程的行为，公司将视情况进行相应的处罚，并重新进行安全培训。
第十八条严重违反规程，导致事故发生的，将按照法律法规的规定，追究相应的责任和处罚。
第七章附则第十九条本规程自____年1月1日起执行。
第二十条本规程的解释权归公司所有。
以上是____年立轴式破碎机安全操作规程的部分内容，总字数大约600字。
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编号：SM-ZD-25609
立轴式冲击锤式破碎机安
全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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立轴式冲击锤式破碎机安全操作规
程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、操作者应熟悉设备的规格型号和主要性能参数和适用范围等要求，严禁超性能、超范围使用。
2、设备工作前要先认真检查地脚螺栓及衬板螺栓，筒体合口螺栓等联接件有无松动，缺少现象。
3、起动设备时，应先开动破碎机后的输送设备，然后起动破碎机，并检查确认运行平稳后方可投入破碎物料，投料要均匀，不得过载。
4、操作者在破碎机工作过程中，要经常巡回检查机体的稳定性，并注意从机器运行的声音去判定机器内的物料特征。
5、本机运转时，还应经常注意检查轴承的温度（一般不得超过75℃）。
6、本机适应破碎干脆性物料，进料湿度一般不得大于
3% ，当粘湿物料进入机内时，会粘附在转子和反击板上，影响破碎效果，严重时会导致机器超载造成零部件的损坏，当进入粘湿物料时，破碎机内的声音由清脆变为滞重。
7、本机使用过程中，随着锤头，反击板等易损件的磨损，排料粒度会逐渐变大，因此，当排料粒度不能符合要求时，要及时打开机器检查，如锤头等磨损较严重，应及时调整更换。
8、生产过程中，排料口不得有堵塞现象，以免造成闷车发生事故。
9、停机前要先停止加料，并待破碎腔内物料排净无破碎响声后方可停机。
10、当本机在生产过程中出现转速下降，破碎腔内有异常声响，机体振动及轴承温度偏高等异常情况时，均应及时停机，查明原因并排除故障后方可开机。
11、本机要定期检查和保养，各轴承润滑点每班加注润滑油脂一次。
12、检查设备应在机器停稳后并切断电源时，方可打开机体进行操作，控制柜上要挂“检修作业牌”。
13、正常生产时，不得打开观察孔和松开机体合口螺栓。
14、要确保皮带护罩等防护设施的齐全可靠及设备周围环境清洁整齐。
15、操作者巡视设备的时间间隔不应超过1小时。
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