回转式清污机说明书—— 曲阜恒威
循环式齿耙清污机(机械格栅))技术说明
CF循环式齿耙清污机技术说明（一）供货范围本公司为本项目提供的CF型回转式格栅除污机（俗称回转式固液分离机）为成套设备，整套装置包括如下：带耙齿的滤带、机架及挡板、链轮及链条、驱动装置、过载保护装置、润滑油脂等此外，配备就地控制箱和基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）简述及工作原理CF型固液分离机，是由一种特殊形状的耙齿按一定的装配顺序和数量排列在耙齿轴上，然后再将一根根轴用牵外链相连从而组成耙齿链，根据过水流量，装配成不同的栅隙，安装在泵站或水处理系统的入口处，当传动系统带动耙齿链自下向上运动时，耙齿链同时携带悬浮物质等杂物从液体中分离出来，液体则在栅隙中流过，设备转动到上部顶点后，耙齿改变运行方向，由上向下运动，由于物料的自重从耙齿上自行脱落，当耙齿从反面转到设备底部时，又开始由下向上运动，这样循环往复连续运行，不断的从水中清理杂物，达到固液分离的目的。
（三）技术特性（四）主要部件结构说明CF型回转式固液分离机主要由机架、耙齿链板、驱动装置、牵引链、导向装置、电控箱等部件组成。
（1）机架机架两侧墙板采用型钢焊接制作而成，两侧板间隔一定距离设置槽钢横撑，在格栅中间槽钢上设置栅条和挡渣板。
焊接后的格栅机架形成一个整体，在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。
设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架用钢板和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够满足最大工作截荷的要求。
机架两侧与格栅井间留有间隙，通过机架的两侧橡胶密封板防止垃圾通过；机架平台处的两侧设置安全连接支座，与基础平台之间通过安装连接板联接。
安装连接板的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板进行焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装连接板与机架间的螺栓即可。
（2）驱动装置驱动装置包括电机、减速机、传动链条、链轮；电机采用异步感应电机，它采用江苏国茂公司减速机摆线针式减速机，它具有传动效率高，噪声低，运行平稳可靠等特点。
回转式格栅除污机技术说明
回转式格栅除污机技术说明一、概述：CF 型系列机械格栅主要用于清除市政和工业废水中的漂浮（悬浮）物体，以保护水泵叶轮，减轻后续工序的处理负荷。
该设备的主要特点是可以连续清除水中污物，且耙齿回转时产生相互运动，使其具有自动卸料功能。
本设备不易堵塞、能耗低、噪音低、效率高。
二、规格型号及技术参数：1、型号：CF500-3600-3-60;2、机宽：500mm；3、有效宽度：350mm；4、格栅井宽：600mm；5、卸料高度：1000mm；6、栅隙：3mm；7、安装倾角：60°；8、减速机为锡减品牌，电机：0.55kw,380V,50Hz,IP55。
三、主要结构及特点：CF型机械格栅由机架、驱动系统、导向系统、清洗系统、耙齿系统等组成。
导向系统、传动轴、清洗轴和穿杆轴等采用不锈钢材质。
驱动系统中输出轴端处设置了安全销，过载时可保护设备免受损坏。
设备运行时，减速机带动链轮转动，链轮带动耙齿链作回转运动，组成耙齿链的耙齿将水中杂物连续地捞出水面。
当运动到机架上部时，耙齿上的杂物一部分在耙齿相对运动时靠自重下落，另一部分靠清洗系统的转刷将其刮落。
这样周而复始的运行，使水槽内的杂物不停地被分离出来，从而保证污水得到初步净化及保护后续给排水设备的目的。
该设备采用三相交流电源，电压为380V，电机防护等级IP55(户外型)。
如用户需要，可以配备电控柜实现自动控制和向中心控制室提供控制信号输入和输出的接口。
四、安装过程中设备变形，紧固件松动装及试运转：1.检查有无在运输、装卸等。
如有，应在恢复后方可进行设备安装；2.格栅现场定位后，固定座与预埋钢板焊接固定或者用膨胀螺栓使其固定座与地面连接固定；3.检查减速机内润滑油的油位，并加满至规定刻度线；4.连接电源至减速电机接线端子，注意用电安全和电缆防护；5.安装工作检查无误，可以通电试运转：（1）检查螺旋体旋转方向是否正确，如有误请调整至正确方向；（2）检查设备运行有无异常的震振动或声响；（3）检查电机运行的工作电流是否在额定电流内。
机械回转式清污机操作规程
机械回转式清污机操作规程1. 引言本文档旨在规范机械回转式清污机的操作流程，确保操作人员正确且安全地使用清污机进行清理工作。
机械回转式清污机是一种专业设备，主要用于清洗和清理污水处理系统中的污垢和淤泥，有效提高系统的运行效率。
为了充分发挥清污机的作用，降低操作风险，遵循本规程操作是至关重要的。
2. 操作前的准备工作在进行机械回转式清污机的操作前，操作人员需要进行以下准备工作：2.1 确认设备状态操作人员应检查清污机和附件的状态，确保设备完好无损且适合操作。
如发现故障或异常情况，应立即上报维修人员进行处理。
2.2 穿戴个人防护装备操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2.3 安装和调试设备根据清污现场的实际情况，合理安装和调试清污机设备，确保设备能够正常运行。
2.4 准备必要的工具和材料操作人员应准备好所需的工具和材料，例如清污刷、清洗液和备用零件等。
3. 操作步骤3.1 开启清污机设备操作人员应根据设备的启动流程，按照正确的操作步骤开启清污机设备。
3.2 调整清污机的位置和角度根据清洗对象的不同，操作人员应调整清污机的位置和角度，以便有效清理污垢和淤泥。
3.3 启动清洗系统操作人员应按照正确的操作步骤启动清洗系统，确保水流和清洗液的供应顺畅。
3.4 进行清洗操作操作人员应使用清污刷进行清洗操作，将清洗液喷洒到待清理区域，并用清污刷进行刷洗，直到污垢和淤泥被清除。
3.5 定时检查清洗效果操作人员应定时检查清洗效果，如发现仍有残留污垢或淤泥，应及时采取措施进行二次清洗。
3.6 结束清洗操作清洗完成后，操作人员应关闭清洗系统，并进行设备的停止和归位，确保设备处于安全状态。
4. 安全注意事项为了确保操作人员的安全，使用机械回转式清污机时需要遵守以下注意事项：•操作人员应熟悉清污机的结构和性能，严禁未经培训人员操作设备。
•操作过程中，应注意设备运行状态，如发现异常应立即停止操作并上报。
回转式格栅除污机技术说明
货物需求一览表及技术规格货物需求一览表回转式格栅除污机技术说明一、主要技术参数二、主要结构与工作原理回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
1、主要结构(1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。
(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮紧调节装置。
在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。
(4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。
并配置防护罩，拆装方便。
(5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。
长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。
(6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。
2、工作原理齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。
控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。
在无人看管下照样进行工作。
三、主要零部件材质四、电器控制系统格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能：电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。
（1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。
（2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。
（3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。
GH回转式格栅技术说明
GH回转式清污机技术说明、概述该机适用于给水排水泵站，污水及雨水提升泵站、污水处理厂、水质净化厂、各类工矿企业的废水处理工程。
用于清除水中的粗大漂浮物二、工作条件及工艺技术参数三、主要技术参数四、制造和检验执行的产品质量标准我公司所在的装置和设备的供货和工艺实施均遵守国际标准化组织（ISO）所颁布的标准规范。
我公司已通过ISO9001认证。
所有投标供货的产品将严格按照此标准实行执行标准：（但不局限于以下内容）ISO9001质量体系标准CJ/T3048-1995 平面格栅除污机格栅除污机HCRJ-009-1999采用标准：（不局限于以下内容）水处理设备制造技术条件 公差配合未注公差尺寸的极限偏差 产品检验通用技术要求 不锈钢 不锈钢焊条切削加工件通用技术条件 铸件通用技术条件 起重机械安全规程 电控设备电机外壳防护 严酷条件下户外场所电气设施一般防护要求（GB9089 建筑机械与设备建筑机械焊接通用技术条件 城镇建设和建筑工业产品编制规则 包装储运图标标志 标牌机电产品包装通用技术条件 钢结构工程施工及验收规范 五、主要零部件材质表(JB2932) (GB1804(JB/ZQ4000.1-86) (GB1220-84 (GB983-85 (JB/ZQ4000.2-86) (JB/ZQ4000.5-86) (GB6067 (GB4720 (GB4942.1-85)(JG/T5011) (JJ12.3) (CJ/T3035) (GB191(GB/T13306-1991) (GB/T13306-1992) (GB4979-85六、供货范围本公司所提供的该设备是完整的最终产品，内容包括：1、装配完整的格栅机（包括侧边支架、齿耙、齿耙轴、牵引链条、导向轮、张紧调节装置、主动轴、密封橡胶板和排污卸料板等）。
2、带有电机的驱动减速机（包括主动齿轮及传动链等）。
3、就地控制箱。
4、所有安装、调试、运行所需的附件及紧固件等。
回转格栅除污机使用维护说明书
调整
1.当格栅组装完毕后，用摇手柄套入电动机后部方榫上，按链条防护 罩旋转标示的剪头方向摇动电机几分钟，观察检查各运动件是否有 异常及卡滞现象,运动是否灵活。 2.检查耙齿轴耙齿插入栅条的相对位置是否正确。
安装与调试
a.设备的安装
1、检查设备由于运输等原因是否有损坏、变形，必须先进行修复。 2、检查渠道的宽度、深度及安装长度及角度是否与现有设备的设计 图纸相吻合。 3、在平台上划出平台前沿至设备底部的安装长度，并垂直延伸至渠 道底部，作为设备安装时的定位点。 4、把钢丝绳固定在设备头部吊耳上，然后缓缓吊起，吊起时设备应 保持平衡，不能向一侧倾斜。 5、把设备吊至所在安装渠道上按划出的底部定位点慢慢放入渠道中， 直至角度正确连接支座与预埋钢板接触。 6、用水管或水平尺测量头架及出渣口的水平度，并加以调整，使其 出渣口的对角的高低误差不大于2mm。 7、调整设备底部与渠道底部的位置，保证设备倾斜工作平面的平面 度误差不大于1/1000mm，设备底部与渠道底部之间不能有安装空隙， 空隙部分超过格栅间隙必须用钢板或水泥浆填塞，钢板应固定牢靠。 8、连接支座与预埋钢板固定焊接，如无预埋钢板可用M16膨胀螺栓 固定，设备安装结束
一般性故障
驱动电机运作，设备不运行
原因
排除方法
由于设备在运行中由于栅渣 引起的运行扭矩瞬间增大， 导致机械扭矩保护器的断裂。 首先将断裂扭矩保护销进行
拆除，更换新的扭矩保护销， 并确认所有的固定件安装到 位，在设备启动前将设备开 到手动模式，启动设备前对 设备的运动部件处进行观察， 排除明显的异物塞塞，点动 运行设备，排除设备通过观 察不能发现的栅渣堵塞，保 证设备运动部件运行稳定， 没有异响和抖动后运行设备。
1.格栅尺寸较小时,不超过运输要求,可以在工厂装配后整体运输到工 地,然后吊装在安装渠道内，将格栅安装支座架与预埋钢板焊接或用 膨胀螺栓固定。 2.若格栅尺寸较大时，可分体制作和运输,格栅的框架用螺栓连接， 可以拆卸。分段设备在工地组装时，其组装顺序是框架、分段1、2 段、传动装置、链条及清污耙杆、电气系统；在安装框架时，校整 框架不扭曲变形，其对角线误差不超过5mm。
链板回转式格栅除污机说明书(LF型)
L F型链板回转式格栅除污机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：*************邮编（PQ）： ***************电话（TEL）：**************传真（FAX）：**************电邮（E-mail）：**************LF型链板回转式格栅除污机使用说明书一、概述：LF型链板回转式格栅除污机，适用于城市污水处理中各类雨、污泵站、提升泵站的进水口处用来拦截、清除垃圾和各种漂浮物，从而有效保护水泵叶轮，减少后续工序的处理负荷，是较理想的预处理设备之一。
二、设备结构特点及工作原理：LF型链板回转式格栅除污机主要由机架、动力装置、链传动刮板、栅条、胸墙板、卸料口、清污装置等机构组成，设备结构简图见图一。
本机采用双摆线针轮减速器作为驱动装置，带动链轮、导轮及耙齿板作回转运动，按沟深的不同，板式链上按每1.5~2m间距设置一块耙齿板，当耙齿板从设备底部由下向上运动时，耙齿板上的耙齿沿设备下部的栅条向上部的胸墙板运行，把水中的垃圾和悬浮物运送到卸料口，垃圾依靠重力和清污装置从卸料口处进入输送或压榨装置，此时耙齿板从设备后部从上向下一直到设备底部，进入下一轮循环，水从格栅中流过，而污物则不断的从水中分离出来。
设备设有机械剪切销和过电流安全保护装置，当设备过力矩或意外故障时，会自动停止并报警。
为了保护设备底部的回转导轮和耙齿板回转空间不被阻塞，在设备底部安装了安全栅条，万一有较大石块进入沟槽底部时被阻塞在耙齿板回转空间外，而不影响设备的正常运转。
在安全栅条上水平面安装了一块只能单向活动的保护板，以防止垃圾或污物从上面跌入耙齿板回转空间中。
电器控制可自动或手动，连续工作或定时工作，并留有微机控制接口。
本说明书仅提供单台设备电器控制原理图，需要时可提供二台或多台设备用一个控制箱的原理图。
设备一般采用碳钢或不锈钢材料制造，用户可根据需要在订货时选用。
三、设备的主要性能参数：（见表一）四、设备外形尺寸及安装基础图（见图二）五、安装、调试、使用和维护保养：1、安装人员应先检查地脚螺孔尺寸及预埋件情况，设备主要尺寸是否符合订货要求，无误后才能开始进场安装。
回转式清污机说明书—— 曲阜恒威
曲阜曲恒威阜水恒工威机械水有工限机公曲械司阜有恒w限威ww公水.h工司en机g械wwe有isw限g.wc公.oh司
2
60
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面漆：氯化橡胶面漆
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复合厚度不小于 300μm，颜色玉灰，防护时效大于 20 年
（10）清污机保护装置：清污机设有机械过载保护装置。清污机专用
机械过载保护装置（专利号 ZL 2006 2 0161513.1 附图六）是在传动
链轮中设有安全销(附图七),能在过载情况下瞬间切断动力输出,预
轴承支撑块有良好的润滑条件，有效保证张紧装置发挥作用。 齿耙采用 16Mn（Q345）材料充分提高了各项机械性能。 联接螺栓、螺母均采用高强度螺栓 8.8 级，并进行镀锌防锈蚀处 理，适合水下长期使用。 清污机的驱动机构轴承均采用新型产品低摩自润滑式滑动轴承, 按低速重载工况设计，它由金属基体高力黄铜承受载荷，特殊配方的 固体润滑材料起润滑作用。在摩擦过程中金属基材承担了绝大部分负 荷。经摩擦，孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移，在摩擦 面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜，大幅度降低 了摩擦磨损。随摩擦的进行，嵌入的固体润滑剂不14*10-4m4
清污机主横梁受力分析按简支梁考虑。
E=2.1*1011；主梁最大跨度为 5.77m ；主梁
最大间距为 1.25m；［ω /ι ］=1/600
主梁惯性矩Ix=0.914*10-4m4
挠度计算公式如下:
ω /ι = β (ρghlL)L2 EI x =5/384* (1*103*9.8*1.0*1.25*5.77)*5.772
回转式细格栅操作使用说明书
回转式细格栅安装使用说明书江迈特环保科技有限公司TEL：09FAX：09目录一、产品概述 (1)二、工作原理 (1)三、产品型号说明 (1)四、技术性能参数 (2)五、产品结构与功能 (4)1、设备结构 (4)3、产品功能 (5)4、产品特点 (5)六、电控系统结构与功能 (5)1、电控系统说明 (5)2、选择开关及按钮 (5)3、指示灯 (6)七、运输和储存 (6)八、安装 (6)1、设备安装 (6)2、电气安装 (8)九、调试 (8)1、开机前的准备 (8)2、设备的操作规程 (8)3、操作管理 (9)十、运行 (10)1、常规操作的前提 (10)2、开机前注意事项 (10)3、本机运行 (10)4、运行注意事项 (10)5、紧急措施 (11)6、设备闲置 (11)十一、维护保养 (11)1、主要部件维护 (11)2、润滑 (11)十二、故障处理 (12)十三、安全指导 (13)一、产品概述循环式齿耙清污机主要设在大型取水口、污水及雨水的提升泵站、污水处理厂进水口等处，可连续自动阻拦和清除污水中细小的纤维及悬浮杂物，以确保水泵及其他设备的正常工作。
适用于城市污水、纺织、皮革、食品、造纸、榨糖、酿酒及肉类加工等作为拦污设备。
一般作为污水预处理的第二道（或第二道以后）格栅，常用做细格栅用，小规格最小间隙可达1mm。
当单台宽度较大（B＞1550mm）时，应考虑制作成并联机（即一个驱动装置驱动多组栅面）。
二、工作原理在驱动机构传动下，链轮牵引整个环形格栅组以2m/min左右的速度回转；环形格栅组的下部浸没在过水槽，栅耙齿携水中杂物沿轨道上行，带出水面；当到达顶部时，因弯轨和链轮的导向作用，使相邻耙齿间产生相互错位推移，把附在栅面上大部分污物外推，污物以自重卸入污物盛器；另一部分粘、挂在齿上的污物，在回转至链轮下部时，清洗装置作反向旋转刷洗，把栅面污物清除干净。
三、产品型号说明循环式齿耙清污机产品具体型号如下所示：HF □设备宽（单位：mm）循环式齿耙清污机型号标记示例：HF600表示：设备宽为600mm的循环式齿耙清污机。
回转式清污机
曲阜恒威水工机械有限公司曲阜恒威水工机械有限公司，座落在伟大的思想家、教育家孔子的故乡——历史文化名城曲阜，是国内唯一一家专业设计与制造回转式清污机的公司。
公司生产厂区占地面积40亩，厂房建筑面积3000平方米,注册资本金1010万元，资产达3000万元,性质为有限责任公司。
公司主营各类水工清污机械，重点针对泵站、水电站引水口阻塞问题，通过设计、制造不同类型清污装置，解决这一难题。
公司主导产品：回转式清污机（荣获中国质量万里行评比-中国水利机械十佳知名品牌）。
2009年公司成功设计并制造出当今中国洞口净宽最大的单体回转式清污机，该清污机已服务于葛洲坝二江电站。
2010年公司又成功为中国国电云南大盈江水电站设计并制造出中国目前垂直高度最深的回转式清污机，该项目清污机的投入使用，使国电大盈江一级电站停机清污成公司具有较强的技术开发设计能力，技术人员占员工数60%，拥有完备的金属结构件加工能力，完善的售后服务体系，为用户提供优质的产品和周到的服务。
公司产品畅销全国各地，在泵站、电站、环保、市政等行业中得到了广泛的应用，特别是在水电站、泵站改造方面取得了显著的经济效益和社会利益，受到用户的好评。
产品在多个国家重点工程得到成功使用，尤其是在长江电力集团葛洲坝二江电站；中国国电云南大盈江一级电站；南水北调工程通榆河、刘老涧泵站；中国水电顾问集团成都勘测设计研究院四川凉山州洼垴电站；黄河塞上明珠青铜峡电站；万里黄河第一闸内蒙古三盛公电站一、二期工程；广东珠海澳门供水工程竹洲头泵站；引黄济青工程亭口泵站；引滦入津工程天津尔王庄泵站；天津滨海新区黄港一库、二库泵站；北京京密引水工程团城湖泵站等项目中得到了充分认可，是一种替代现有清污设备的理想产品。
恒威水工机械有限公司经营方针：发展自已，以最新最好的技术提高产品质量，认真负责的完威人的经营理念，是我们的企业文化。
欢迎广大同仁来孔子故以顾客为上帝，在为顾客服务中成各项工作，团结合作，发挥公司的整体功能，保持健康的身体，愉快的情绪，压力、拓荒、恒心、拼搏、发展。
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性能特点：可实现连续清污， 全过水断面清污。齿耙线速度 6 米 /分钟，清污效率高。栅体过梁支 撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。齿耙插入 栅条一定深度，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸 污动作，保持过水断面清洁无污物。电机隐身于机架内部，防护效果 好，实现无障碍清污。不锈钢牵引链条保证水下工作无锈蚀，免维护。 防腐方案为喷砂除锈＋热喷锌＋环氧清漆底漆封闭＋环氧云铁中间 漆+氯化橡胶面漆，其保护能力在 20 年以上。
这样，使惯性矩Ix增加到 0.914*10-4m4
清污机主横梁受力分析按简支梁考虑。
E=2.1*1011；主梁最大跨度为 5.77m ；主梁
最大间距为 1.25m；［ω /ι ］=1/600
主梁惯性矩Ix=0.914*10-4m4
挠度计算公式如下:
ω /ι = β (ρghlL)L2 EI x =5/384* (1*103*9.8*1.0*1.25*5.77)*5.772
回转链条采用板式套筒滚子链， 链板、联接螺栓、螺母均采用不锈钢 材料，滚子直径不小于 70mm，链板厚 度不低于 5mm，销轴直径不小于 16mm， 使用安全系数不小于 7。
滚子与轨道接触面磨擦表面采 用不锈钢（材料 1Cr18Mn8Ni5N），可有效防止轨道锈蚀。
传动轴采用 133*16 优质无缝钢管，组焊后消除焊接应力，轴头 表面镀铬，轴颈表面硬化处理。
清污能力：可捞树枝、树叶、杂草、生活垃圾，融化的浮冰等。 根据要求可设计单耙清污能力 1 吨，连续清污能力 30－50 吨/小时。
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2
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面漆：氯化橡胶面漆
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复合厚度不小于 300μm，颜色玉灰，防护时效大于 20 年
（10）清污机保护装置：清污机设有机械过载保护装置。清污机专用
机械过载保护装置（专利号 ZL 2006 2 0161513.1 附图六）是在传动
链轮中设有安全销(附图七),能在过载情况下瞬间切断动力输出,预
运输的要求。每节栅体均设有吊耳，便于吊装和运输并可对栅体重要
部位的漆膜进行防护。
（13）栅条上部不锈钢护板：清污机栅条上部挡板材料使用不锈钢护
板，以防止打捞上来的污物掉落到栅体背面，护板材质 304 不锈钢，
厚度 2.5mm，护板拼接不宜过多过密，拼缝美观（均为纵缝排列），
护板使用不锈钢沉头螺钉紧固在横梁上。
现卡轴等特点。特别适用于低速重载场合，也不怕水冲和其它酸液的
浸蚀和冲刷，而且其工作寿命也比普通滑动轴承长。
（8）清污机栅体要求：栅体采用 Q235B 焊接钢结构，对其边梁、主
梁腹板和翼缘的对接焊缝及吊耳板的焊接进行超无损探伤检查，检查
长度不少于焊缝总长的 50%，边梁与主梁拼接焊缝进行无损探伤检查
长度不少于焊缝总长的 30%，为保证设备的强度和使用寿命，清污机
曲阜曲恒威阜水恒工威机械水有工限机公曲械司阜有恒w限威ww公水.h工司en机g械wwe有isw限g.wc公.oh司
防腐方案
层次
热喷锌层
每层厚 最小局部
度
厚度
（μm） （μm）
封闭层
涂料名称
涂层 漆膜厚度 道数 （μm）
二层
80
底漆：842 环氧云铁防锈漆
2.1*1011 * 0.914 *10−4
=0.001596382
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曲阜曲恒威阜水恒工威机械水有工限机公曲械司阜有恒w限威ww公水.h工司en机g械wwe有isw限g.wc公.oh司
ω /ι ≤［ω /ι ］通过刚性校核，可认为清污机主梁已经满足刚度 要求，相比使用 32 型工字钢为主横梁的方案，主横梁阻水面积可减 少约(132-124)/124=6.5%，在保证同样刚性的要求下，增加了过水面 积。 （9）防腐说明：清污机的栅体及零部件除不锈钢材料外均进行喷锌 防腐，按《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95 要求进行。涂装材 料符合国家的有关规定和设计要求。涂装施工单位具备与涂装设计要 求相适应的设备能力与涂装车间.涂装的每道工序都必须经过监造工 程师的认可，方可进行下道工序，直到验收出厂，其质量要求必须达 到国家的有关规范和标准及设计要求。清污设备防腐前，提前通知发 包人到厂检验确认，如发包人因故不能到厂，在接到我方通知 5 日内 通知我方，我方即按发包人已确认，开始防腐。
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1.“回转式清污机”的结构和功能的介绍 工作原理：回转式清污机是集
拦污栅和清污机于一体的连续清 污装置。以拦污栅为基础，通过绕 栅回转链条将清污齿耙驱动，实现 拦污及清清目的。
2.设计回转式清污机所需各项基本参数
清污机及皮带机主要技术参数一览表
清污机主要技术参数
清污机已知的技术参数
回转式
数量（台）
工作级别
洞口宽度（m）
垂直安装高度（m）
安装角度（度）
设计水头差（m）
清污能力（t/h）
清污机规格型号
齿耙宽度（m）
回转速度（m/min）
≤0.1
减速机型号
内置式
栅条间距保证张紧装置发挥作用。 齿耙采用 16Mn（Q345）材料充分提高了各项机械性能。 联接螺栓、螺母均采用高强度螺栓 8.8 级，并进行镀锌防锈蚀处 理，适合水下长期使用。 清污机的驱动机构轴承均采用新型产品低摩自润滑式滑动轴承, 按低速重载工况设计，它由金属基体高力黄铜承受载荷，特殊配方的 固体润滑材料起润滑作用。在摩擦过程中金属基材承担了绝大部分负 荷。经摩擦，孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移，在摩擦 面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜，大幅度降低 了摩擦磨损。随摩擦的进行，嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面，
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（5）格栅栅条：栅条采用优质扁钢制作，材质 Q235B,8＊60 扁钢， 迎水面做导圆处理，表面无锐角，堆积在栅条上的垃圾容易除去,同 时改善过流，降低水流阻力。按水利规范设计要求，栅条侧向距离不 大于 70 倍栅条厚度，因此在每两道横梁中间的栅条处焊接卡栅进行 固定，以保证栅条侧向稳定性防止变形，这样可保证在增加栅条稳定 性的同时，最大限度的减小栅条的阻水面积，增大过流。 （7）、清污机材料：清污机结构可靠，运行平稳，传动部件灵活。
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保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。它突破了一般轴承依靠油膜
润滑的界限性。具有承载能力高，耐冲击，耐高温，摩擦系数小、磨
耗小、无噪音、自润滑性能强等优点，而且对轴无磨损，使用不会出
米/秒
牵引链条
污物种类
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2.3、我公司生产、制造的回转式清污机布置与结构如下： （1）、回转链条式清污机主体：本机采用回转链条式清污，主体包括： 拦污栅栅体、齿耙、驱动传动机构、安全保护装置和电器控制系统。 齿耙绕拦污栅栅体回转，在拦污栅顶部前向上，至顶部后齿耙向下转 动，在顶部将污物顺利卸除，皮带输送机将污物及时输送到指定地， 清污机机组结构可靠，运行平稳，传动部件灵活。 （2）、清污机的宽度和高度确定：宽度方面首先要尽量增大边梁工字 钢与轨道预埋件接触面，使得清污机自重分量和静、动水压力能够充 分传递到埋件基础上；高度方面要注意机头高度要适合人工辅助进行 清理。通过公司在以往大型清污工程的实践来看，往往在清污机数量 较多的时候，皮带机运行时，污物叠放高度随着污物的不断增加，皮 带机来不急输送走，使得污物经常会达到防碍清污机齿耙回转的地 步，因此公司在设计清污机高出工作桥面高度的时候，充分考虑到这 一点，使得污物在按自然堆积角堆积达到最大的情况下，不妨碍清污 机齿耙回转。 （3）、回转深度：清污机回转深度根据水位控制，回转至最低运行水 位以下不小于 1.2 米，栅体底部不设复杂的导向链轮机构，采用清污 机专用的圆弧轨道形式，有效的防止回转链 条水下脱链的问题。 （4）电机内置：回转式清污机机为安装形 式为立式卧装，电机布置于机身内部，不影 响卸污，机头上部空间不受限制，大型污物 可以顺利该通过，结构合理，外形美观，机 头采用电机水平布置，既能清除整个渠道宽度内的污物又能大大提高 电机的户外防护能力。该型清污机已经成功应用于广东多处泵站，使 用效果良好。（右图为三维实体制作的减速机安装效果图）
防传动件被损坏。机械过载保护装置结构简单、动作可靠准确、维护
方便。
（11）清污机传动机构护罩：清污机水上部分主传动机构设防护罩，
材质为 304 不锈钢，厚度不小于 1mm，外形美观实用。
（12）栅体及吊耳制作：清污机栅体分节制造，段与段联接处标有相
应标记(用电焊数字如 2-1)作为组装标记，每节最大长度符合吊装、
横梁不允许进行拼接处理。
拦污栅刚性校核：
拦污栅体按设计水头差 1.0 米，挠度 1/600 进行校核，栅体采用
实腹式梁，主横梁使用 28b 型工字钢，并对其下翼板进行加强处理，
以增加其抗弯惯性矩，充分利用材料性能，达到即减少主横梁阻水面
积，又能提高栅体整体刚性的目的，具体措施及挠度校核如下。
如右图所示，主横梁下翼板焊接 8*100 扁钢，