皮带、斗轮机、卸船机结构、工况,常见故障分析和处理
皮带运输机常见故障的分析与处理(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带运输机常见故障的分析与处理(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带运输机常见故障的分析与处理(标准版)皮带运输机作为连续散状物料运输机械已广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。
并应用于装船机，斗轮堆取料机等散状物料运输机械上。
在选购，设计，制造，安装及使用此类设备时一些新用户对其不是非常了解。
本文是根据多年实践，从使用者角度出发，分析与说明此类设备常见故障的原因及处理方法。
1.皮带运输机皮带跑偏的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。
为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1.1调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
1.2安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。
而长皮带运输机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
皮带运输机的常见故障的分析及处理
皮带运输机的常见故障的分析及处理皮带运输机是工业生产中常用的物料输送设备，它可以有效地将物料从一处转移到另一处，提高生产效率。
皮带运输机在长时间运行中也会出现各种故障，影响正常的生产。
及时发现并处理皮带运输机的故障至关重要。
本文将从常见的皮带运输机故障出发，对其进行分析并提出相应的处理方法，以期帮助读者更好地维护和管理皮带运输机设备。
一、皮带偏移1、故障原因（1）皮带安装不当，导致皮带张紧不均匀。
（2）支撑滚子的不稳定。
（3）清扫器安装位置偏移。
（4）传动轴线不平行。
二、皮带破裂1、故障原因（1）皮带老化或损坏。
（2）传动装置故障。
（3）物料过大或过硬。
三、皮带打滑2、处理方法（1）增加皮带的张紧力。
（2）修复传动装置。
（3）清理物料，保持皮带清洁。
（4）调整环境温度，避免过高温度导致打滑。
四、皮带跳跃2、处理方法（1）重新调整皮带的张紧力。
（2）更换损坏的托辊。
（3）调整传动装置，使其轴线平行。
六、皮带堵塞2、处理方法（1）控制物料的数量，避免过多导致堵塞。
（2）修复或更换清扫器。
（3）清理托辊，避免堵塞。
七、皮带损坏皮带运输机在使用过程中会出现各种故障，需要及时发现并处理。
在使用皮带运输机的过程中，我们应该加强设备的维护保养工作，定期检查设备的各个部分，保证设备的正常运行。
当发现故障时，要及时处理，以避免对生产造成影响。
要根据设备的不同部位和故障类型，采用相应的处理方法，保证设备的正常使用，提高生产效率。
皮带运输机的常见故障的分析及处理
皮带运输机的常见故障的分析及处理1. 皮带破裂皮带破裂是皮带运输机常见的故障之一。
皮带破裂的原因可能是加载物料过重，或者皮带老化、损坏等。
处理方法包括：及时停机检查，更换破裂的皮带；加强对皮带的维护保养，定期检查皮带的磨损情况，避免过载运输；定期更换磨损严重的皮带，延长皮带的使用寿命。
2. 皮带跑偏皮带运输机的皮带可能会出现跑偏的情况，造成物料输送的不正常。
跑偏的原因可能是皮带张力不均匀，槽形辊的摩擦力不足等。
处理方法包括：及时调整皮带的张力，确保张力均匀；调整槽形辊的位置，增加摩擦力；安装皮带导向装置，引导皮带的正常运行。
3. 皮带打滑在皮带运输机的工作过程中，由于物料过多或滑动不良，可能导致皮带打滑。
处理方法包括：减少物料的堆积，避免过载运输；增加支撑辊，增加皮带的支撑力；对皮带进行润滑，降低摩擦系数。
4. 皮带穿刺由于物料中可能存在尖锐的物体，当物料受力时，可能会穿刺皮带，导致皮带的破损。
处理方法包括：在物料装载过程中，排除尖锐物体；增加皮带的保护装置，减少皮带穿刺的可能性；及时检查和更换破损的皮带。
5. 传动部件故障皮带运输机的传动部件包括电机、减速器等，可能会出现故障，影响皮带的正常工作。
处理方法包括：定期检查传动部件的工作情况，及时发现并处理故障；加强对传动部件的维护保养，保持其正常工作；避免过载使用传动部件，以防止故障发生。
皮带运输机在长时间运行过程中，可能会出现皮带破裂、跑偏、打滑、穿刺等故障，传动部件也可能出现故障。
针对这些故障，可以采取相应的处理方法，例如更换破损的皮带、调整皮带的张力、增加摩擦力等。
定期检查和维护保养是预防故障的重要措施，可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。
皮带运输机的常见故障的分析及处理
皮带运输机的常见故障的分析及处理
皮带运输机的故障是工业生产中常见的问题，它可能会导致生产停止，造成经济损失。
通过对皮带运输机常见故障的分析和处理，能够及时排除故障，保证生产的正常进行。
1. 皮带跑偏
皮带跑偏是皮带运输机常见的故障之一。
造成跑偏的原因可能有多种，例如皮带
张力不均，传输物料偏重，两端滚筒间距不匀等。
处理方法应根据具体原因而定，一般来说，可以采取以下措施进行处理：
（1）调整皮带张力，使其均匀。
（4）更换磨损严重或损坏的滚筒。
2. 皮带断裂
皮带断裂是皮带运输机的重大故障之一。
造成断裂的原因可能有多种，例如皮带
老化、疲劳、切割等。
处理皮带断裂的方法是：
（1）更换破损或老化过度的皮带，注意更换皮带时选用合适型号、规格的皮带。
（2）加装断裂保护装置，以预防皮带断裂过程中导致的其他设备受损。
（1）清理皮带周围的物料，防止再次卡住。
（2）调整物料的进口口，避免物料过大或方向不正。
4. 电机故障
皮带运输机电机故障是常见故障之一。
造成电机故障的原因可能有电机过载、绝
缘老化等。
处理方法是：
（1）对电机进行检测，确定故障原因。
（2）如果是绝缘老化导致的故障，及时更换绝缘。
（3）如果是电机过载导致的故障，需增加电机容量或减少物料输送量等。
总之，对于皮带运输机的故障，要提前进行预防和处理，避免故障给生产带来不必要
的损失。
皮带机常见故障及处理方法防止
皮带机常见故障及处理方法防止皮带机是一种常见的物料输送设备，在生产过程中很常见。
然而，由于长时间的连续工作以及很多因素的影响，皮带机也会出现一些常见的故障。
本文将介绍一些常见的皮带机故障及处理方法，以及预防措施。
1.皮带脱落当皮带脱落时，可能是由于连接件（如螺栓、钢丝绳）损坏或松动导致的。
处理方法包括检查连接件的紧固情况，及时更换损坏的连接件，并进行定期维护。
预防措施：定期检查和维护连接件，确保其正常工作，并及时更换老化严重或损坏的连接件。
2.皮带打滑皮带打滑可能是由于传动轮或张紧装置不正确或调整不当导致的。
处理方法包括检查传动轮和张紧装置的调整情况，确保其正确，并进行适当的调整。
预防措施：定期检查和调整传动轮和张紧装置，确保其正常工作，并进行必要的维护。
3.皮带松弛当皮带松弛时，可能是由于张紧装置失效或调整不当导致的。
处理方法包括检查张紧装置的工作情况，确保其正常，并进行适当的调整或更换。
预防措施：定期检查和调整皮带的张紧装置，确保其正常工作，并进行适当的维护。
4.皮带偏移皮带偏移可能是由于传动轮的位置不正确或不平衡导致的。
处理方法包括检查传动轮的位置和状态，并进行适当的调整。
预防措施：定期检查和调整传动轮的位置和平衡，确保其正常，并进行必要的维护。
5.皮带磨损皮带的磨损可能是由于工作时间过长、负荷过重或杂物的进入导致的。
处理方法包括定期检查皮带的磨损情况，及时更换磨损严重的皮带，并减少负荷和杂物的进入。
预防措施：定期检查和更换磨损严重的皮带，减少负荷和杂物的进入，确保其正常工作，并进行必要的维护。
6.电机故障电机故障可能是由于电机失效、电源问题或传动系统故障导致的。
处理方法包括检查电机的工作状态、电源的供应情况，并进行适当的修理或更换。
预防措施：定期检查和维护电机，确保其正常工作；确保电源稳定，避免电压过高或过低；定期检查和维护传动系统，确保其正常工作。
总结起来，皮带机常见故障及处理方法主要包括皮带脱落、皮带打滑、皮带松弛、皮带偏移、皮带磨损和电机故障等。
斗轮机常见故障分析及处理
斗轮机常见故障分析与处理
一、斗轮机悬臂皮带覆盖胶局部剥离和划伤故障分析与处理
故障现象：皮带覆盖胶局部剥离和划伤
原因分析：
1)有锐利棱角大块煤或煤矸石砸在两托辊之间。
2)清扫器脱落。
3)变位导料槽胶皮磨损严重，导致导料槽金属与皮带直接接触。
处理方法：
1)补片修补，控制煤质。
2)修复清扫器，补片修补。
3)及时更换磨损的导料槽胶皮。
二、斗轮机悬臂皮带龟裂故障分析与处理
故障分析：皮带龟裂
原因分析：长时间室外暴晒、雨淋。
处理方法：监护运行，定期更换皮带
三、托辊不转；声音异常
故障现象：托辊不转；声音异常
原因分析：
1)辊子与托辊架间嵌入异物。
2）轴承缺油或损坏。
处理方法：
1) 清理杂物。
2) 更换托辊。
皮带运输机的常见故障的分析及处理
皮带运输机的常见故障的分析及处理皮带运输机是一种常用的物料输送设备，它可以用于水泥、煤炭、矿石等物料的长距离输送。
在长期使用过程中，皮带运输机可能会出现一些常见的故障，比如皮带脱落、松馈线、皮带断裂等。
下面将对这些常见故障进行分析并提出相应的处理方法。
一、皮带脱落皮带脱落是皮带运输机常见的故障，主要原因是皮带粘接不牢或者张力不足。
当皮带粘接不牢时，可以先用清洁剂将粘接区域彻底清洗干净，然后再进行重新粘接；当皮带张力不足时，可以调整张力轮的位置，增加皮带的张力。
二、松馈线松馈线是皮带运输机常见的故障之一，主要原因是皮带的张力不合理或者馈线器的故障。
当皮带的张力不合理时，可以通过增加张紧轮的张力或者减小松紧轮的张力来解决；当馈线器出现故障时，可以检查馈线器的电源是否正常，是否存在短路或断路的情况，及时修复或更换故障部件。
三、皮带断裂皮带断裂是皮带运输机常见的故障之一，主要原因是皮带长期使用造成的疲劳断裂。
预防皮带断裂的方法有以下几点：合理使用皮带运输机，不超负荷工作，避免长时间高速运行；在皮带运输机安装过程中，要注意选择合适的皮带材质和规格，以提高皮带的抗拉强度；定期对皮带进行维护保养，检查是否存在磨损或损伤，及时更换磨损严重的皮带。
四、电机故障电机故障是皮带运输机常见的故障之一，主要原因是电机老化或者电机零部件故障。
当电机老化时，可以及时更换电机；当电机零部件故障时，可以检查电机的轴承、电刷等零部件是否存在损坏，需要修复或更换相应的零部件。
五、滑动故障滑动故障是皮带运输机常见的故障之一，主要原因是皮带与驱动滚筒之间存在滑动现象。
解决滑动故障可以采取以下措施：检查驱动滚筒和托辊的轴承是否正常，必要时进行润滑或更换轴承；检查驱动滚筒的加长轴是否存在弯曲或变形的情况，需要修复或更换；调整皮带的张力，保证皮带和驱动滚筒之间的紧密配合。
皮带运输机常见的故障有皮带脱落、松馈线、皮带断裂、电机故障和滑动故障等。
强力皮带运输机常见故障分析处理及维护
强力皮带运输机常见故障分析处理及维护现代企业飞速发展，生产运输要求也日益剧增。
强力皮带运输机由于其强大运输能力而得到广泛应用。
然而其运行过程中还存在种种故障和不足，文章就强力皮带运输机常见故障做出了分析，提出了几点处理方法，并提出了日常维护的几点建议。
标签：强力皮带运输机；故障分析；维护现代工业生产中，材料运输普遍选择皮带运输机作为运输工具。
强力皮带运输机由于其更快更强的运输能力而广泛应用于码头、电厂、冶金、煤矿等行业中。
随着我国经济的不断高速发展，能源需求量越来越大，煤碳开采量也随之不断增加，皮带运输机作为煤矿井下运输系统中的重要设备，在煤炭运输中发挥着巨大作用。
1 强力运输皮带机较普通皮带运输机的优缺点带式运输机运输能力强，运送距离长且可以连续工作，可以一定程度上减少人力的使用，保障运输工作的安全进行。
随着煤矿等行业生产的不断扩大，对机械化和自动化要求不断提高，相应的对运输设备的要求也越来越高，因此更为安全高效的强力皮带运输机应运而生，相比传统普通皮带运输机，强力皮带运输机不但继承其优点，还在更大程度上适应了煤炭运输的需求，运输量更大速度更快，得到了更广泛的应用。
但是强力皮带运输机在以上种种优点之下，就注定了其安装要求比普通皮带机更高。
很多企业需要安装强力皮带运输机进行材料和产品的运输，但是却缺乏相应的技术人员以及原材料，做不到规范安装，导致强力皮带运输机使用时达不到应有的效果，并且存在很多的不规范操作，甚至会威胁工作人员的身体安全。
2 强力皮带运输机常见故障分析强力皮带机主要组成有驱动装置（电机）、连接器、制动装置、减速器、拉紧装置和保护装置、滚筒等，其中皮带、机架、托辊等组成一个运动系统。
保护装置有：速度、堆煤、防坠、自动洒水、烟雾、跑偏等。
2.1 强力皮带运输机的皮带跑偏皮带发生跑偏的根本原因是胶带所受外力在胶带宽度方向上的合力不为零，或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀。
煤炭落料不在皮带中间。
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皮带、斗轮机、卸船机结构、工况，常见故障分析和处理
皮带机一般会有跑偏开关、拉绳开关、打滑开关、堵煤开关等条件保证其安全运行，皮带机系统一般由几条或十几条组成1个流程,几个或十几个流程联成1个系统。
皮带机作业工况恶劣，电气故障也较高,有时1个元器件故障也可能引起整个系统瘫痪。
一旦设备停机,有可能引起料斗、转运站堵塞,损伤皮带及驱动传动装置，造成长时间停机，还有可能造成人身伤害。
由于皮带机布置一般较分散，控制系统的各个PLC之间、PLC与远程站之间距离较长，很多故障无法自行诊断。
由于系统复杂，短时间内故障查找、判断困难，所以预防和查找故障原因，快速消除故障，尽可能避免或彻底消除故障隐患显得尤为重要。
安全装置故障拉线紧停故障的原因及解决办法如下：进出线口因密封不好而进水，内部触点老化：解决办法是更换内部触点或总成件后用玻璃胶将进出线口密封起来。
选用优质紧停装置，确保密封良好、可靠耐用。
斗轮机一般分为大车行走机构、回转机构、悬臂机构、尾车机构，在处理A 斗轮机故障中，其中遇到过斗轮机的取料联锁信号有时会丢失，在处理过程中，首先分析软件方面是否有问题存在，排除不是软件问题后，再查找电气线路是否出现断开或者不良，最后处理的办法是并联一根电线使其信号更好地传输。
在换操作手柄的时候要注意旧手柄和新手柄的不同接线方式以免出现故障。
卸船机一般分为悬臂机构、小车行走机构、提升开闭机构、司机室机构、回收挡板机构、料斗机构、主皮带机构、大车行走机构等等。
卸船机是一个相对比较复杂的系统，在处理问题过程中要考虑的问题比较多，而且需要对设备每一个比较熟悉的认识，在处理小车海侧超程故障时，要分析小车出现超程故障的原因，比较小车的凸轮限位坏了等等。
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