服装企业业务管理流程图(1)

服装生产管理流程

精选资料

各部门工作流程:1、开发部流程图

2

3

4、辅料库进料、发料流程图

后整车间

5、辅料采购流程图

精选资料

6、备货、发货流程图

公司运作流程图全套

企业业务运作流程图及说明书 目录 封面 (1) 目录 (1) 前言 (1) 企业业务运作流程重组的概念 (3) 一.基本概念: (3) 二.企业业务运作流程重组的原则 (3) 三.企业业务运作流程重组后的变革 (3) 刘服公司业务运作流程重组方案 (5) 一、现有业务运作流程描述 (5) 二、重组后的业务运作流程描述 (7) 结束语 (36) 前言 在以信息网络技术为主导的知识经济时代,企业置身于激烈的市场竞争中,要想获得更大的生存和发展空间,必须更新经营管理理念,改变传统的管理方式,建立符合信息时代特征的企业管理模型。 我们讲企业面临的挑战归纳起来有三方面因素:顾客、变革和竞争,简称3C因素: ?顾客(Customer): ?随着社会经济的发展,物资供应无论从品种、数量或是渠道的多样化,顾客选择商品的余地大为扩展,市场的主导已经转入顾客手中,市场已由 卖方市场转变为买方市场。

?因此,如何最大程度地满足顾客的需求,成为企业的奋斗目标和一切工作的归宿。 ?有了忠诚的顾客群体,企业才有生存的空间。 ?变革(Change): ?科技进步日新月异,产品生命周期不断缩短,这些变化已成为不可阻挡的潮流,促使企业必须加快变革步伐。 ?而科技的进步,必然带来生产(管理)工具的革命,从而引发一系列生产作业方式的变革,这时,若不跟随时代的变革而变革,企业就会失去 生存的基础和发展的源动力。 ?竞争(Competition): ?市场发展渐趋成熟,那种仅凭“物美价廉”的商品就能在竞争中稳操胜券的简单竞争方式已被多层面的竞争方式所取代, ?企业必须做到以下四点:按合同及时交货或新产品及时上市;保证有好的产品质量;具有竞争优势的产品成本;售前咨询服务及售后维护、升 值服务,即能够提供独占性的产品和一流的服务,才能够赢得竞争。 ?市场占有率已成为评判企业是否具有竞争力的最集中体现。 以上三种因素应使企业意识到,要想适应外界环境的迅速变化,要能在激烈的竞争中求生存、求发展,不仅要采用先进的科学技术,而且要尽快地改变与现代化生产经营不相适应的管理方式,企业应建立对外部环境变化做出灵活反应的管理机制和组织结构。 鉴此,本公司公司按SCMSWXE-2000-02合同的规定,对某某服装公司管理现状进行了深入调研,在双方论证中一致认定:某某服装公司在短短几年的经营活动中,已取得较大成功。但是,在以往行之有效的管理工具、管理方法,已成为企业追求更大的市场和利润空间的重要制约因素。为此,本公司公司将向某某服装服装公司提供以SCMS信息管理系统为平台的企业运作管理模型,这种模型的设计首先是从企业的业务运作流程重组开始。

服装生产工艺流程图汇总

服装生产工艺流程图 ┌——┐┌——┐┌———┐┌——┐┌——┐┌——┐┌——┐ │验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ └——┘└——┘└———┘└——┘└——┘└——┘└——┘ 服装生产的工艺流程大全 (一)面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。 (二)面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。 (三)技术准备的主要内容 在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 (四)裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下:(1)拖料时点清数量,注意避开疵点。(2)对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。(3)排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求,对于起绒面料(例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等)不可倒顺排料,否则会影响服装颜色的深浅。(4)对于条格纹的面料,拖料时要注意各层中条格对准并定位,以保证服装上条格的连贯和对称。(5)裁剪要求下刀准确,线条顺直流畅。铺型不得过厚,面料上下层不偏刀。(6)根据样板对位记号剪切刀口。(7)采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点

服装厂生产流程与检验标准

服装(制衣)厂基本生产流程与检验标准 1.梭织服装制作基本工作程序 1.1 定单用规格表(款式样、批办样、产前样) 梭织服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别: 1.1.1 报价用规格表------款式样 款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。 1.1.2样品规格表------批办样 批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。 1.1.3大货生产规格表------产前样 产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。 1.2服装生产基本工艺流程 服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 1.2.1布料物料进厂检验 布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。 1.2.2技术准备 技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。 工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。

服装店店长工作流程图

店长工作流程 一.每年工作流程 去年的工作总结,本年度的工作计划 1、年业绩的指标订定 2、做好一年的工作安排 人员储备、货品;列管理提升、自身方面的提高,完善店铺 管理。 二.每月工作流程 1、在每个月的月底与月初要写好月总结及下个月的计划。时间在 每月五号前做好。 2、安排好每周开店铺带班会议和三个组别会议的容。 3、每个月要定好盘点时间并与主管沟通到位。 4、每个月列方面要有大型的调场两次,小调两次。 5、做好每个月的账目。 6、对新款货品的了解并做好与同事分享。 7、安排好一个月的班表。 8、在月底做好一个月店铺同事的考勤并做好记录,下个每月三号 交到人力资源部。 9、安排好每个月与财务部的配合与沟通。 如:换零钱、换发票、刷卡单、存款单、报销单等的交接。 10、每个月要有四次与物流部沟通。如:退货、配物料等等。

11、安排好副店一个月的工作容,并能监督到位。 12、每个月四次卫生跟进。包括:货场与小仓 如:灯具、道具、外立面等等。 13、一个月四次的店长会议。 14、每月对同事进行考核并做好跟进。 三、每周工作流程 1.店长根据公司下达的销售目标,做好店铺的管理工作包括: A.人员的管理 包括人员士气的调整、服务质量的提高、储备人员的带教。 B.货品列管理 货品列的调整、库存管理、推广活动对货品销售的影响等。 C.店铺管理 充分利用人力资源和现有货品努力做好店铺销售并有效控制货品流失,经营成本等。 2.店长需于每周、每月定期参加直属部组织的工作会议,分享店铺的工作成效,努力完成公司下达的销售目标。并总结一周工作与下周计划。 3.关注周边市场动态,及时将信息反馈给直属渐,给公司的推广策略提供合理建议。 4.每一周的班表与考核人员的跟进。 5.关注一些细节的工作,如:物价签、卫生、店铺硬件的维护等等

服装工厂的生产流程

服装工厂的生产流程 服装工厂的生产流程 一、前期操作: 第一步的操作并不是从选料或裁剪开始,收到原样品先要制定一个详细的计划,首先要分析款样以及订单操作中的注意点,确认尺码,整理各颜色主辅料的使用。 首先是规格表,规格表可以分为款样规格表、批办样规格表、产前规格表。其中款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产 的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产 工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单, 在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规 格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服 装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的 内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。此外,批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供 的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物 组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差 范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点, 以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。 另外,产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规 格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的 尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅 料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。 二、服装生产具体操作:

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 材料的检验与测试:包括色差的检验,维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。 接下来就是技术准备:技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的`各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 排料:先进行1:10的预缩排料,根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。 裁剪:每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀,裁床可以提高生产效率,相对的节约原材料,比手工裁剪更能确保质量,一般裁剪的层数越少成本越高。 缝制:缝迹和缝型是缝合的基本要素,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。缝制时有制程分析图表。 三、后期工序:

某服装公司业务运作流程图及说明书

企业业务运作流程图及说明书

目录 封面 (2) 目录 (2) 前言 (3) 企业业务运作流程重组的概念 (5) ?基本概念: (5) 二.企业业务运作流程重组的原则 (5) 三?企业业务运作流程重组后的变革 (5) 刘服公司业务运作流程重组方案 (7) 一、刘服现有业务运作流程描述 (7) 二、重组后的刘服业务运作流程描述 (9) 结束语 (38)

在以信息网络技术为主导的知识经济时代,企业置身于激烈的市场竞争中,要想获得更大的生存和发展空间,必须更新经营管理理念,改变传统的管理方式, 建立符合信息时代特征的企业管理模型。 我们讲企业面临的挑战归纳起来有三方面因素:顾客、变革和竞争,简称 3C因素: 顾客(Customer): 随着社会经济的发展,物资供应无论从品种、数量或是渠道的多样化,顾客选 择商品的余地大为扩展,市场的主导已经转入顾客手中,市场已由卖方市场转 变为买方市场。 因此,如何最大程度地满足顾客的需求,成为企业的奋斗目标和一切工作的归 宿。 有了忠诚的顾客群体,企业才有生存的空间。 变革(Change): 科技进步日新月异,产品生命周期不断缩短,这些变化已成为不可阻挡的潮 流,促使企业必须加快变革步伐。 而科技的进步,必然带来生产(管理)工具的革命,从而引发一系列生产作业方 式的变革,这时,若不跟随时代的变革而变革,企业就会失去生存的基础和发 展的源动力。 竞争(Competiti on) 市场发展渐趋成熟,那种仅凭“物美价廉”的商品就能在竞争中稳操胜券的简 单竞争方式已被多层面的竞争方式所取代, 企业必须做到以下四点:按合同及时交货或新产品及时上市;保证有好的产品 质量;具有竞争优势的产品成本;售前咨询服务及售后维护、升值服务,即能 够提供独占性的产品和一流的服务,才能够赢得竞争。市场占有率已成为评判 企业是否具有竞争力的最集中体现。 以上三种因素应使企业意识到,要想适应外界环境的迅速变化,要能在激烈 的竞争中求生存、求发展,不仅要采用先进的科学技术,而且要尽快地改变与现代

【管理流程图】企业管理全套数据流程图(doc 48页)

企业管理全套数据流程图(doc 48页) 部门: xxx 时间: xxx 整理范文,仅供参考,可下载自行编辑

图23.1 企业销售管理业务的第一层数据流图4 图23.2 销售基础数据管理业务数据流图(第二层数据流)5图23.3 销售计划管理业务数据流图(第二层数据流)5 图23.4 销售订单管理业务数据流图(第二层数据流)6 图23.5 销售收发货管理业务数据流图(第二层数据流)6 图23.6 销售服务管理业务数据流图(第二层数据流)7 图23.7 企业销售管理E—R关系图7 图23.8 销售管理系统的功能模块图8 图24.1 企业采购管理数据流程图9 图24.2 采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流) 10 图24.3 采购计划管理数据流程图(第二层数据流) 10 图24.4 采购订单处理数据流程图(第二层数据流) 11 图24.5 采购收货管理数据流程图(第二层数据流) 11 图24.6 采购系统实体关系图12 图24.7 采购系统模块图13 图25.1 企业库存管理第一层数据流图14 图25.2 库存基础数据管理数据流图(第二层数据流) 15 图25.3 库存处理数据流图(第二层数据流) 15 图25.4 入库处理展开数据流图(第三层数据流) 16 图25.5 出库处理展开数据流图(第三层数据流) 16 图25.6 企业库存管理E—R关系图17 图25.7 库存管理系统功能模块图18 图26.1 制造标准管理业务数据流图19 图26.2 制造标准管理实体关系图20 图26.3 制造标准管理功能模块图20 图27.1 计划管理业务数据流图21 图27.2 主生产计划管理业务数据流图(第二层数据流程图)21图27.3 物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图)22图27.4 能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图)23图27.5 计划管理实体关系23 图27.6 计划管理功能模块图24 图28.1 企业车间管理第一层数据流图25 图28.2 车间任务管理系统数据流程图25 图28.3 生产工票管理数据流程图26 图28.4 车间物料管理数据流程图26 图28.5 车间完工管理数据流程图26 图28.6 企业生产管理E—R关系图27 图28.7 车间管理系统功能模块图28

服装生产工艺流程图

服装生产工艺流程图 验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ (一)面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。 (二)面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。 (三)技术准备的主要内容 在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 (四)裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下:(1)拖料时点清数量,注意避开疵点。(2)对于不同批染色或

最新版公司内部管理流程图

最新版公司内部管理流程图 最新版公司内部管理流程 目录 1、行政-01 会议管理工作流程 2、行政-02 固定资产管理流程 3、行政-03 客户招待管理工作流程 4、行政-04 办公用品/物料管理流程 5、行政-05 办公设备管理流程 6、行政-06 文书档案管理流程 7、行政-07 档案借阅管理流程 8、行政-08 收文管理工作流程 9、行政-09 发文管理工作流程 10、行政-10 名片印刷管理流程 11、行政-11 宣传物料制作管理流程 12、行政-12 宣传品/方案设计工作流程 13、行政-13 印章使用管理流程14、储运-01 储运物流管理流程 15、储运-02 发货配送工作流程 16、人事-01 组织结构设计工作流程 17、人事-02 人力资源规划工作流程 18、人事-03 事档案管理工作流程 19、人事-04 考勤管理工作流程 20、人事-05 培训计划管理工作流程 21、人事-06 员工招聘管理工作流程 22、人事-07 员工录用管理工作流程 23、人事-08 员工绩效考核管理工作 流程 24、人事-09 劳动合同管理工作流程 25、人事-10 员工出差管理工作流程

1、会议管理流程 编号:行政-01-步骤表/流程图编制日期:2012-3-3 此处会议性质为:招商会、展会、联谊会、客户答谢会等大型会议。办公会议流程在“另注”中。另注:公司内部办公会议流程:

具体会议管理工作流程图如下: 流程图:相关部门综合部相关领导

2、固定资产管理流程

流程图:申请部门综合部相关领导 3、客户招待管理工作流程

流程图:接待部门 财务部门 相关领导 4、 办公用品/物料管理流程

(完整版)办公室行政事务流程图全套

XXXXXX公司行政事务管理工作流程 行政事务管理的主要工作内容:执行行政日常事务处理;执行秘书事务管理;执行档案的归档管理;执行后勤服务保障;执行办公设备、公共设施的日常管理和维护;执行办公用品及日常用品的采购、发放管理;执行固定资产及低值易耗品的管理;执行各种费用的控制交纳;执行公司对外关系建立维护;执行突发事件处理;执行计算机网络管理;执行合同管理;执行人力资源管理;执行上级交办事务等工作。 一、综合部具体工作流程 (一)日常事务处理 综合部的工作杂而乱,涉及面广,大小事情多,并且很多事务具有不可确定性,临时出现的工作,会给当日计划工作带来很大的冲突,这时就要择其轻重而处理。总体来讲,综合部属于服务保障部门,是为其他部门服务的,所以也要协助其他部门处理不涉及本部门的日常事务。否则会影响正常工作秩序,甚至会影响公司的经营活动。 (二)执行秘书事务管理 秘书工作是综合部的核心工作,亦是公司内部承上启下、对外联络的纽带和桥梁。在实际操作中,要求秘书事务管理人员在做好参谋助手的同时,牢固树立超前服务意识,有条有理的搞好各项服务工作。 (三)执行文件档案的归档管理 根据不同种类档案的特点,做好系统编目、使用/传阅控制、分类存放、排列有序,定期收集各类

文件资料,并整理立卷归档。 各部门往来的备忘录、文档、资料等按类别、内容、时间顺序等存档管理。 各类文件资料收发、传真均需在登记薄上作好详细登记、记录,及时将各类信息(通知、文件)进行上传下达,特别是各类客户信息应登记后及时传递给相关部门。 (四)后勤服务保障 综合部要将后勤服务保障列入日常工作中,要加强对工作环境、交通的管理进行监督,收集员工建议,缓解员工情绪,为员工提供较为良好的生活、工作环境,提高保障质量;车辆管理中,要制定相应制度,经常提醒驾驶员遵章守纪,保证车辆随时处于良好的性能状态,确保人员接送、货物输送的时效性。 安全工作是公司的一项重要工作,综合部是安全工作的主要执行部门;日常工作中应将安全工作、保密工作列入议事日程,要充分明确重点安全项目,不定期地组织检查,认真查出安全隐患,及时消除潜在的安全危害并作好记录。要落实安全责任制,签定安全责任制,规划安全教育、培训计划并认真加以实施。

服装制作工艺流程图25614

服装制作工艺流程 1,原材料检查工艺 2,裁剪工艺 3,缝纫制作工艺 4,锁钉工艺 5,后整理工艺 以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点,疑点进行解剖,指出重点制作要领,以前后顺序逐一进行编写,归纳。 原材料检查工艺: (1)验色差——检查原辅料色泽级差归类。 (2)查疵点,查污渍——检查辅料的疵点,污渍等。 (3)分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。 (4)查纬斜——检查原料纬纱斜度。 (5)复米——复查每匹原辅料的长度。 (6)理化实验——测定原辅材料的伸缩率,耐热度,色牢度等。 裁剪工艺: (1)首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印,因为褶皱容易放大缩小裁片。 (2)自然回缩,俗称醒料,把原辅料打开放松,自然通风收缩24小时。 (3)排料时必须按丝道线排版,排出用料定额。 (4)铺料——至关重要的是铺料人手法一致,松紧度适中,注意纱向,不要一次铺得太厚,容易出现上下层不准等现象,需挂针定位铺料的挂针尖要锋利,挂针 不宜过粗,对格对条的务必挂针,针定位时要在裁片线外0.2cm,针织面料铺 料时更应注重松紧度,最容易使裁片出现大小片,裁片变形等。

(5)划样,复查划样,在没推刀之前,检查是否正确,做最后确认。 (6)裁剪推刀,要勤磨刀片,手法要稳,刀口要准,上下层误差不允许超0.2cm,立式推刀更应勤换刀片,发现刀口有凹凸现象及时更换,会导致跑刀,刀口不准等。 (7)钻眼定位和打线钉定位,撒粉定位三种方法,首先要测试钻眼是否有断纱,走纱等,通常 用打线钉解决这一块,打线钉时也要注意针不能太粗,针尖要锋利,另外就是撒粉定位虽 费时不容易造成残次。 (8)打号——打号要清晰,不要漏号,错号,丢号等。 (9)验片——裁片规格准确,上下皮大小一致,瑕疵片,有无错号,漏打刀口,可提前把残此片更换,注意按原匹料进行更换,注意整洁,无色差,然后分包打捆待发生产线。 缝纫制作工艺 A.上衣类按前后序制作 所有缝分1cm,机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm,特殊要求另示 1.修边—修剪毛坯裁片,去除画粉等毛边,参照样板的大小修边,注意净板和毛版的区分。 2.打线丁—用白棉纱线在裁片上做出缝制标记.用撞色线为宜。 3.剪省缝—把省缝剪开,线丁里0.5cm为止,也不能过长和偏短。 4.环缝—剪开的省缝用环形针法绕缝,用纤边机嵌缝也可以,不透针透线为宜。 5.缉省缝—根据省的大小,将衣片的正面相对,按照省中缝线对折,省根部位上下层眼刀对准,由省根缉至省尖,在省尖处留线头4cm左右,打结后剪短,或空踏机一段,使上下线自然交织成线圈,收省后省量的大小不变,缉线要顺,直,尖。另还应注意省根处出现亏欠变形6.烫省缝——省缝坐倒熨烫或分开熨烫,烫省时要把缝合片放在布馒头上,烫出立体感,在衣片的正面不可出现皱褶,酒窝的现象。 7.推门——将平面前衣片推烫成立体衣片,最好用版划样推烫。 8 烫衬——熨烫缉好的胸衬。,袖口,下摆衬。 9.压衬——用粘合机将衣片和粘合衬进行热压粘合,一般按照衬布和面料的耐热度粘合度去操作。 10.纳驳头——手工或机扎驳头,驳头按照净样版去做。 11 敷止口牵条——牵条布敷上驳口部位。 12.敷驳口牵条——牵条布敷上驳口部位。 13.拼袋盖里——袋盖里拼接,一般通用1cm做缝。 14.做袋盖——袋盖面和里机缉缝合。 15.翻袋盖——袋盖正面翻出。 16.滚袋口——毛边袋口用滚条包光。

服装生产运作管理

服装生产运作管理 第一章服装厂概述 第一节服装厂分类及运作 一、分类 1、按产品品种分 如:西服厂、衬衫厂、内衣厂、童装厂、休闲装厂等。 2、按加工方式不同分 销售)和接单加工厂,接单加工又可分为包工包料和来料加工。?生产?可分为:品牌厂(设计 3、按规模大小不同分 可分为:大型厂(500人以上)、中型厂(100~500人)、小型厂(小于100人)。 4、按服装面料分 如:毛呢服装厂、丝绸服装厂、针织服装厂、裘皮服装厂等。 二、特点 1、投资小,见效快,投资回收期短。 2、占地面积小。 3、劳动力密集。 4、耗能少,污染少。 5、培训容易。 三、服装厂的运作程序 包装?整烫?洗水?缝纫车间?验片、打号、捆扎)?割布裁剪?铺布拉布?唛架制作?推板)裁剪车间(裁剪方案制定?样衣?板房(纸样?设计 四、服装厂的现状及前景 1、不足之处: (1)生产手段落后。 (2)工贸脱节。 (3)大批量生产,周期厂,交货慢。 (4)生产管理落后。 (5)面辅料生产落后。 2、发展趋势: (1)成衣化生产。 (2)重视设计,小批量,多品种。 (3)发展出口创汇。 第二节服装厂结构及部门的工作内容 一、结构 可分为生产(从板房开始外加仓库)和管理及服务两大部分。 二、各部门工作内容 人事部:人事管理、招聘培训新人、行政管理。 财务部:管理财务等。 计划部:安排生产日程,跟单员在该部门。 业务部:亦称营业部,负责销售,有营销员SALES。 产品开发部:开发新产品,接单工做的服装厂不设该部门。 销售部:专卖形式的服装厂才有,接单做的服装厂不设该部门。 采购部:亦称供应部,负责采购原物料等。 质管部:负责质量管理。

服装产品开发制作流程图最新版本

**品牌服装新产品开发制作流程图 单位设计团队总监设计师面辅料面辅料仓库制版样衣市场开发样衣展厅节点 A B C D E F G

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 编制单位 ****服装设计有限公司 流程所有者 开始 结束 市场考察 申请面辅材料 面辅料采购 面辅料入库 面辅料配发 图稿发布 制作工艺单 根据款式风格确定母版 电脑入账、陈列 确定开发方向 制作产品规划 制定时间表 审核 面辅料开发 新版型开发 款式开发 设计稿论证 纸版制作 及分割 审核 样衣裁剪制作 样衣筛选、版型和工艺论证 审核 筛选订货款式 参 与 参 与 样衣复色、定价 定货会

任务 名称 任务程序、重点及标准相关资料/表格 确定研发方向程序 1、产品企划案 2、产品开发任务 表 ◇设计师收集国内外相关新产品信息、**品牌服装的产品销售信息、客户 需求信息、竞争对手信息及行业流行信息等,并进行分析整理,掌握同类 产品最新流行趋势,确定新产品研发方向; ◇讨论并制作新产品企划方案(包括:款式、色彩、面料、辅料、版型、 工艺、价格等)及新产品开发任务及时间表,报设计师团队总监审核后实 施; ◇同时与采购部、制版样衣沟通进行面辅料及新版型的开发。 重点 ◇制定准确的新产品企划 标准 ◇符合公司品牌定位,适合当季流行趋势 图稿论证和材料配发程序 1、面辅料申请单 2、设计图稿 3、材料配发一览 表 ◇根据开发任务及不同系列风格进行图稿设计; ◇对设计图稿进行论证、修改,审核面辅料与设计风格协调统一; ◇申请采购面辅料并与图稿一同发放。 重点 ◇设计图稿论证 标准 ◇达到系列开发要求 产品制作程序 1、工艺单 2、母版 3、样衣◇制版样衣工艺研发组根据新产品风格制作工艺单; ◇制版样衣版型组根据新产品风格制作母版并进行纸版分割后交设计部 审核; ◇制版样衣样衣组裁剪和样衣的制作; ◇制版样衣进行样衣筛选、版型和工艺论证,交研发中心总监审核。 重点 ◇产品制作 标准 ◇产品与设计意图相吻合 样衣筛选与复色◇样衣展厅管理员对制版样衣交接样衣进行电脑入账,并按系列风格进行 分类、陈列; 1、样衣出入库单◇市场开发组织设计师和制版样衣共同对订货款式进行筛选与修正; ◇技术支持组对样衣进行核价并报批; ◇样衣小组对所选款式进行样衣复色,参加订货会。

服装行业业务运作流程图及说明书精编

服装行业业务运作流程图及说明书精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

企业业务运作流程图及说明书

目录 封面 (1) 目录 (2) 前言.............................................. 3 企业业务运作流程重组的概念 (5) 一.基本概念: (5) 二.企业业务运作流程重组的原则 (5) 三.企业业务运作流程重组后的变革 (6) 刘服公司业务运作流程重组方案 (7) 一、刘服现有业务运作流程描述 (7) 二、重组后的刘服业务运作流程描述 (9) 结束语 (39)

前言 在以信息网络技术为主导的知识经济时代,企业置身于激烈的市场竞争中,要想获得更大的生存和发展空间,必须更新经营管理理念,改变传统的管理方式,建立符合信息时代特征的企业管理模型。 我们讲企业面临的挑战归纳起来有三方面因素:顾客、变革和竞争,简称3C因素: 顾客(Customer): 随着社会经济的发展,物资供应无论从品种、数量或 是渠道的多样化,顾客选择商品的余地大为扩展,市 场的主导已经转入顾客手中,市场已由卖方市场转变 为买方市场。 因此,如何最大程度地满足顾客的需求,成为企业的奋 斗目标和一切工作的归宿。 有了忠诚的顾客群体,企业才有生存的空间。 变革(Change): 科技进步日新月异,产品生命周期不断缩短,这些变化 已成为不可阻挡的潮流,促使企业必须加快变革步 伐。

而科技的进步,必然带来生产(管理)工具的革命, 从而引发一系列生产作业方式的变革,这时,若不跟 随时代的变革而变革,企业就会失去生存的基础和发 展的源动力。 竞争(Competition): 市场发展渐趋成熟,那种仅凭“物美价廉”的商品就 能在竞争中稳操胜券的简单竞争方式已被多层面的竞 争方式所取代, 企业必须做到以下四点:按合同及时交货或新产品及 时上市;保证有好的产品质量;具有竞争优势的产品 成本;售前咨询服务及售后维护、升值服务,即能够 提供独占性的产品和一流的服务,才能够赢得竞争。 市场占有率已成为评判企业是否具有竞争力的最集中 体现。 以上三种因素应使企业意识到,要想适应外界环境的迅速变化,要能在激烈的竞争中求生存、求发展,不仅要采用先进的科学技术,而且要尽快地改变与现代化生产经营不相适应的管理方式,企业应建立对外部环境变化做出灵活反应的管理机制和组织结构。

XX公司管理全部流程图

目录 第一章组织结构管理 第二章发展规划管理 第三章营销管理 第四章生产管理 第五章质量管理 第六章采购管理 第七章仓库管理 第八章财务管理 第九章会计管理 第十章人事管理 第十一章工资管理 第十二章企业诊断管理 第十三章办公事务管理 第十四章管理者自我设计管理第十五章图表的设计与管理

目录 第一章组织结构管理 三、部门工作分类表(11)第一节管理结构………………(3)四、部门工作分配表(12) 一、管理人员升迁计划表(3)五、业务能力规定表(13) 二、管理人才储备表(4)六、业务说明书(14) 三、部门决策权一览表(5)七、职务说明书(一)(15) 四、财务决策权一览表(6)八、职务说明书(二)(16) 五、人事决策权一览表(7)九、工作容说明书(17) 六、各种委员会一览表(8)十、职务调整说明书(18) 十一、职位说明书(19)第二节分工职责………………(9)十二、综合工作情况表(20) 一、职务分类表(9)十三、部门工作综合测量表(21) 二、职务分配表(10) 第二章发展规划管理 第一节企业发展计划………(25)第二节日程规划……………(47) 一、企业发展规划(25)一、年度计划(47) 二、新项目开发计划(31)二、半年度计划(52) 三、新产品开发计划(39)三、年度报告(55) 四、部门设立改组计划(43)四、综合长期计划表(60) 五、年度经营方针制度(46)

第三章营销管理 三十、广播传播媒体利用分析表(90)第一节市场分析………………(63)三十一、企业产品形象分析表(91) 一、市场调查计划表(63)三十二、新事业开拓调查分析表(92) 二、市场调查计划表(64)三十三、人·物·钱流动分析表(93) 三、同业产品市场价格调查表(65)三十四、负面情报分析·改善表(94) 四、各地区某种产品批发市场调查表(66)三十五、月份经工业品利益检核表(94) 五、竞争厂商调查表(67)三十六、行为资料表(96) 六、竞争厂牌价格调查表(67)三十七、顾客特性分析表(97) 七、汽车音响竞争厂牌调查表(68)三十八、市场区隔准则及区隔方式表(98) 三十九、新开发客户报告表(99) 八、竞争商店比较表(68)四十、新产品潜在客户追踪表(100) 九、店铺情报检查表(69)四十一、客户信用度分析表(公司) 十、新事业开拓调查检查表(70)(101) 十一、人物调查报告(71)四十二、客户信用度分析表(管理人员)十二、人派关系检查表(72)(102)十三、优良人际关系检查表(一)(73)四十三、客户信用度分析表(职员) 十四、优良人际关系检查表(二)(74)(103)十五、巡回调查日报表(75)四十四、广告预算表(104)十六、每月巡回调查状况报告书(76)四十五、广告预算(105)十七、市场总需要量调查估计表(77)四十六、广告费用分析表(106)十八、调查研究报告书(78)四十七、广告费用分析表(107)十九、企业信息来源分析表(79)四十八、广告策划检测表(108)二十、产品市场性分析表(80)四十九、部门别及客户别销售额计划的 二十一、促销成本分析表(81)编制(109)二十二、企业消费者情报分析表(82)五十、研究开发管理革新计划表 二十三、消费者意识变化分析表(83)(110)二十四、企业畅销产品分析表(84)五十一、推行管理革新中程计划表 二十五、产品营销分析表(85)(111)二十六、产品行销分析表(86)五十二、产品修改申请书(112)二十七、主要客户营业分析表(87)五十三、家电产品开发评价表(113)二十八、销售区销售状况分析表(88)五十四、食品新产品开发评价表(115)二十九、传播媒介利用分析表(89)五十五、改善案评价表(116)

公司内部管理流程图

XXXX有限公司 内 部 管 理 流 程

目录 1、行政-01 会议管理工作流程 2、行政-02 固定资产管理流程 3、行政-03 客户招待管理工作流程 4、行政-04 办公用品/物料管理流程 5、行政-05 办公设备管理流程 6、行政-06 文书档案管理流程 7、行政-07 档案借阅管理流程 8、行政-08 收文管理工作流程 9、行政-09 发文管理工作流程 10、行政-10 名片印刷管理流程 11、行政-11 宣传物料制作管理流程 12、行政-12 宣传品/方案设计工作流程 13、行政-13 印章使用管理流程14、储运-01 储运物流管理流程 15、储运-02 发货配送工作流程 16、人事-01 组织结构设计工作流程 17、人事-02 人力资源规划工作流程 18、人事-03 事档案管理工作流程 19、人事-04 考勤管理工作流程 20、人事-05 培训计划管理工作流程 21、人事-06 员工招聘管理工作流程 22、人事-07 员工录用管理工作流程 23、人事-08 员工绩效考核管理工作 流程 24、人事-09 劳动合同管理工作流程 25、人事-10 员工出差管理工作流程

1、会议管理流程 编号:行政-01-步骤表/流程图编制日期:2010-12-08

此处会议性质为:招商会、展会、联谊会、客户答谢会等大型会议。办公会议流程在“另注”中。另注:公司内部办公会议流程: 具体会议管理工作流程图如下: 流程图:相关部门综合部相关领导

2、固定资产管理流程

编号:行政-02-步骤表/流程图编制日期:2010-12-08 流程图:申请部门综合部相关领导

服装生产运作管理

服装生产运作管理 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

服装生产运作管理 第一章服装厂概述 第一节服装厂分类及运作 一、分类 1、按产品品种分 如:西服厂、衬衫厂、内衣厂、童装厂、休闲装厂等。 2、按加工方式不同分 销售)和接单加工厂,接单加工又可分为包工包料和来料加工。生产可分为:品牌厂(设计 3、按规模大小不同分 可分为:大型厂(500人以上)、中型厂(100~500人)、小型厂(小于100人)。 4、按服装面料分 如:毛呢服装厂、丝绸服装厂、针织服装厂、裘皮服装厂等。 二、特点 1、投资小,见效快,投资回收期短。 2、占地面积小。 3、劳动力密集。 4、耗能少,污染少。 5、培训容易。 三、服装厂的运作程序 包装整烫洗水缝纫车间验片、打号、捆扎)割布裁剪铺布拉布唛架制作推板)裁剪车间(裁剪方案制定样衣板房(纸样设计 四、服装厂的现状及前景 1、不足之处: (1)生产手段落后。 (2)工贸脱节。 (3)大批量生产,周期厂,交货慢。 (4)生产管理落后。 (5)面辅料生产落后。 2、发展趋势: (1)成衣化生产。 (2)重视设计,小批量,多品种。 (3)发展出口创汇。 第二节服装厂结构及部门的工作内容 一、结构 可分为生产(从板房开始外加仓库)和管理及服务两大部分。 二、各部门工作内容 人事部:人事管理、招聘培训新人、行政管理。 财务部:管理财务等。 计划部:安排生产日程,跟单员在该部门。 业务部:亦称营业部,负责销售,有营销员SALES。

产品开发部:开发新产品,接单工做的服装厂不设该部门。 销售部:专卖形式的服装厂才有,接单做的服装厂不设该部门。 采购部:亦称供应部,负责采购原物料等。 质管部:负责质量管理。 电脑部:即IT部,负责信息管理。 动力部:负责大型设备的安装和维修。 技术部:负责产品原料的化验等。 第三节服装厂技术管理的任务和内容 一、管理的概念 管理是运用科学的思想、方法和手段对企业的人力、物力、财力及其生产的和经营的全部活动与进程进行计划、指导、控制、协调等,作用于管理对象,以期更好地完成预定的生产和销售目标,最大限度地满足社会的需要。 二、生产工艺管理 1、样品试制:含劳动定额、成本核算、工艺方案等的确立。 2、主辅料的性能测试:测布的缩水率、自然回缩、熨烫缩率等。 3、把好纸样与排料关。 4、制定工艺技术标准:含款式图、规格、用料定额、工序流程图、工时定额、各环节技术要求、设备配置、流水线安排等。 5、对车间生产进行技术指导:要指导车间消化工艺要求,安排作业,指导工人按技术要求进行生产操作,分析研究工序及工时的合理性。 6、技术档案管理 三、产品质量管理 1、制定产品质量检验和管理制度。 2、检查工作、质量考核。 3、对产品疵品的原因、责任进行判断分析,找出改进的措施。 四、生产计划管理 1、制定经营和生产计划。 2、对生产进行调度。 五、设备管理 1、制定设备维修计划(主要是保养)。 2、制定设备采购、保管、领用制度。 3、制定设备检验标准和使用规定。 第二章生产计划及控制 第一节生产计划

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