分层掘沟工程设计
露天开采境界(露天采矿学-设计原理)
露天采矿学----设计原理第十六章露天开采境界16.1 概述1课程的名称及内容；2学习方法；3露天矿设计应遵循的原则；4各种剥采比的概念。
1课程的名称及内容：（1）名称-露天采矿学发展情况：50年代：露天采矿工艺矿山工程（剥离及掘沟）设计原理60年代：露天采矿工艺开拓开采设计原理现代：工艺及工艺系统剥采程序设计原理（2）内容：工艺----研究个别工艺环节的特点、工艺方法、适用条件及能力计算。
工艺系统----研究各环节之间的配合，及构成可行的生产系统。
剥离程序----研究剥离和采矿时间和空间上关系设计原理----除了研究剥离和采矿在时间和空间上的关系外，还要研究它们之间的数值的制约关系。
并把矿山与经济效益结合起来。
以求得最佳设计，初步设计的方法步骤以及资料的处理。
2学习方法：预习；听讲；复习；习题。
（工作前的预演，设计前的准备）3露天矿设计应延续的原则：（1）具体情况具体分析解决。
（多种情况）（2）经济效果为主，劳动生产力的效率为辅。
（劳动力便宜的情况下）4各种剥采比的概念 (1) 平均剥采比： p vn p=（3/m T ） 从露天境界内，采出的岩量与以采出的矿量之比。
设：n ηl ----原矿采出系数；η----有用矿物采出系数； ρ----岩石的混入率； n ηl =η（1+ρ）(2)境界剥采比： kk kv n p =露天矿保持最终帮坡角延伸单位深度时增加的采出岩量与矿量之比。
(1)k k l k k lv p n p ηηηη++=境界剥采比随工程的延伸不断的变化并且一般是在增大。
(3)边邦境界剥采比：露天矿保持最终帮坡角不变延伸单位深度时，从其一邦增加采出的岩量与其矿量之比。
kA kA kA v n p =kB kB kBv n p =(4) 生产剥采比：TT Tv n p =露天矿以其最大帮坡角生产时，延伸单位深度时增加的采出的岩量与其矿量之比（最大帮坡角=＞最小平盘宽度）。
(5)最大生产时期的剥采比： 2max 2T v n p = 最大生产时期的平均剥采比(6)初始剥采比： 00123v n p p p =++ 由其基建时期支付的剥离量与其境界内采出的矿量之比。
富矿开挖工程施工方案设计
本工程位于我国某矿区，主要工程内容包括富矿的开采、运输、破碎、选矿等。
根据工程设计要求，富矿开挖工程采用露天开采方式，采用台阶式开采，台阶高度为15m，开采宽度为60m，开采深度为150m。
二、施工准备1. 施工组织成立富矿开挖工程指挥部，负责工程的全面管理。
下设技术组、施工组、安全组、材料组、财务组等，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2. 施工设备根据工程规模，配备以下设备：挖掘机、自卸汽车、装载机、破碎机、选矿设备等。
3. 材料准备根据工程进度，提前采购所需材料，确保材料供应充足。
4. 施工场地平整施工场地，确保场地符合施工要求。
三、施工方案1. 开挖顺序按照台阶式开采原则，自上而下分层进行开挖。
首先进行1#台阶的开挖，然后依次进行2#、3#、4#等台阶的开挖。
2. 开挖方法采用挖掘机进行露天开采，自卸汽车运输。
具体操作如下：（1）挖掘机开挖：挖掘机按照设计图纸进行开挖，确保开挖尺寸符合要求。
（2）自卸汽车运输：将开挖出的矿石运输至破碎站。
3. 破碎与选矿将运输至破碎站的矿石进行破碎，破碎后的矿石再进行选矿。
4. 废石处理将开采过程中产生的废石进行堆放，废石堆放场应远离生活区、水源地等，并采取防尘、防渗等措施。
5. 施工进度安排根据工程规模和设备能力，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、安全措施1. 严格执行安全生产法规，加强安全生产教育，提高员工安全意识。
2. 加强施工过程中的安全检查，确保施工安全。
3. 设立安全警示标志，防止意外事故发生。
4. 对施工人员进行定期体检，确保身体健康。
五、应急预案1. 制定应急预案，针对可能发生的自然灾害、安全事故等情况，采取有效措施，确保工程顺利进行。
2. 加强与地方政府、相关部门的沟通协调，确保应急预案的有效实施。
六、环境保护1. 加强施工现场的环境保护，减少施工过程中的粉尘、噪音等污染。
2. 对废石堆放场进行防尘、防渗处理，减少对周边环境的影响。
基坑分层开挖优化工程施工方案
一、工程概况本项目为某住宅小区地下车库基坑工程，位于城市中心区域，占地面积约12000平方米，基坑深度约6米。
为确保工程质量和施工安全，特制定本分层开挖优化工程施工方案。
二、施工目标1. 确保基坑开挖及支护结构稳定，避免因施工不当导致坍塌事故；2. 提高施工效率，缩短施工周期；3. 优化资源配置，降低施工成本；4. 保护周边环境，减少施工对周边居民的影响。
三、施工方法1. 分层开挖（1）根据地质勘察报告，将基坑分为三个层次进行开挖，每层厚度约为2米。
（2）在每层开挖前，先进行排水、降水和支护结构的施工，确保基坑稳定性。
（3）采用机械开挖与人工配合的方式进行分层开挖，确保开挖质量。
2. 支护结构施工（1）基坑支护采用锚杆支护，锚杆直径为25毫米，长度为6米。
（2）锚杆施工前，对锚杆孔位进行定位，确保锚杆位置准确。
（3）锚杆施工采用预应力锚杆施工技术，确保锚杆锚固力达到设计要求。
3. 降水施工（1）采用井点降水，井点间距为2米。
（2）井点施工前，对井点位置进行定位，确保井点位置准确。
（3）井点施工采用反循环钻机进行钻孔，钻孔深度达到设计要求。
4. 排水施工（1）在基坑四周设置排水沟，排水沟深度为0.3米，宽度为0.5米。
（2）排水沟施工采用人工挖掘的方式进行，确保排水沟深度和宽度符合设计要求。
四、施工进度安排1. 第1周：完成施工准备，包括地质勘察、施工图纸会审、材料设备采购等。
2. 第2周：完成支护结构施工，包括锚杆施工、井点施工等。
3. 第3周：完成第1层开挖，并进行排水、降水等施工。
4. 第4周：完成第2层开挖，并进行排水、降水等施工。
5. 第5周：完成第3层开挖，并进行排水、降水等施工。
6. 第6周：完成基坑验收，并开始土方回填。
五、质量控制措施1. 施工过程中，严格执行施工规范和设计要求，确保工程质量。
2. 对施工过程中的各项数据进行实时监控，发现问题及时处理。
3. 加强施工过程中的技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
工程掘路施工方案
工程掘路施工方案一、工程概况待施工的工程为一条长度为1000米、宽度为6米的道路，施工内容包括路面拆除、路基挖掘、排水设施布置、路基加固和路面铺设等工作。
二、施工前准备1. 安排符合资质的专业队伍进行施工，包括工程施工队、机械设备队、检测监控队和安全保障队。
2. 制定施工计划和施工方案，明确施工的时间、工序和质量要求。
3. 设计施工现场的标识和管控措施，明确施工现场的划分和通行规定。
4. 聘请专业人员对施工现场进行勘察和评估，确定施工的风险和安全隐患。
三、施工工序1. 路面拆除采用液压破碎机和大型挖掘机，对原有路面进行拆除和清理。
2. 路基挖掘按照设计要求对路基进行挖掘，确保路面的高程和边坡的稳定。
3. 排水设施布置在路基挖掘完成后，铺设排水管道和设施，确保路面雨水的及时排除。
4. 路基加固采用碎石和填土对路基进行加固，确保路基的承载力和稳定性。
5. 路面铺设使用沥青混凝土和碎石进行路面的铺设，并进行压实和养护。
四、施工机械1. 液压破碎机用于对原有路面进行拆除和清理。
2. 大型挖掘机用于对路基进行挖掘和清理。
3. 沥青混凝土摊铺机用于沥青混凝土的铺设和压实。
4. 大型压路机用于路面的压实和养护。
五、安全保障1. 指定专人负责安全保障工作，确保施工期间的安全。
2. 设置安全警示牌和标识，确保路人和施工人员的安全。
3. 严格遵守施工规范和操作规程，杜绝安全事故的发生。
4. 定期进行施工现场的安全检查和整改，及时处理安全隐患。
六、质量控制1. 制定质量验收标准和程序，确保施工质量符合要求。
2. 采用先进的检测设备和技术手段进行施工质量的监控和评估。
3. 配备专业的质量监督人员和检测人员，对施工质量进行全程跟踪和监控。
七、环境保护1. 严格遵守环保法规和规定，确保施工不影响周边环境和生态。
2. 对施工废弃物和污水进行合理处理和回收利用，减少对环境的影响。
3. 定期开展环境污染的治理和整治，维护周边环境的清洁和整洁。
3-3 露天开采设计 开拓
放坡定线
经济效益 结构面
第3章 开拓
3.1 单一开拓
5)开拓沟道定线设计 (3)定线方法
限制坡度条件：自由导线、紧坡导线； 自由导线：平均地面坡度小于限制坡度的地段称为自由 导线地段； 没有高程障碍，绕避平面障碍； 紧坡导线：平均地面坡度大于限制坡度的地段称为紧迫 导线； 显著高程障碍，延展线路升高；
第3章 开拓
3.1 单一开拓
4）坑线系统的形成
(2)凹陷露天开拓坑线的形成 B.移动坑线的形成——特点：
加快露天矿的建设速度；
开采境界不明朗时，可以使用； 移动坑线 所有的生产环节技术指标明显 降低，生产组织管理工作复杂 化；
临时出入沟
第3章 开拓
3.1 单一开拓
5)开拓沟道定线设计
开拓沟道定线即确定沟道的空间位臵； 以公路开拓为例说明；
C.螺旋式 运距短，利于发挥列车效率； 工作线长度经常发生变化，组织生产复杂化； 适用边帮定性好、采场宽度大、近似圆形的深露天矿；
第3章 开拓
3.1 单一开拓
3）开拓沟道 (3)坑线布臵形式 D.公路斜坡道
利用地下斜坡道建 立深凹露天矿的公 路开拓系统；
螺旋式斜坡道； 回返式斜坡道；
第3章 开拓
5)开拓沟道定线设计
(2)公路的断面要素
第3章 开拓
3.1 单一开拓
5)开拓沟道定线设计
(2)公路的断面要素 A.最大允许纵坡
纵坡：路线纵断面上同一坡段两点间的高 差与其水平距离之比，以百分率表示；
过大：上坡，熄火停车；下坡，刹车失效； 过小：线路增长，扩帮量增加； 长度超过1km，平均坡度不宜大于5.5%
B.折返式/回返式 迂回展现，锐角变换方 向，设臵折返平台； 铁路折返式 公路回返式
液压分层式挖坑机的设计
第 ６期
中国农机化学报
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ Ａｇ ｒ ｉ ｃ ｕ ｌ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
Ｖｅ １ ． ３ ４ Ｎｏ ． ６ ＮＯ Ｖ ． ２ ０１ ３
２ ０ １ ３年 １ １月
一
液压 分层 式挖 坑 机主要 机 架 、刮土 装置 及挖 坑装
与 底 土 的分 离存 放 ．移 栽 回填 后 不 能 满 足 表 土 在 下 、底 土在 上 的特 殊 农 艺 要求 ，因此 需 要 人 工 完 成 挖 坑 、表 土 底 土 分离 存 放 ，工作 效率 低 、 劳动 强 度 大 。针 对 这 一 问 题 ，设计 了一 种 液 压 分 层 式 挖 坑 机 ，挖坑 时表 土 暂 时 分 离 存 放 ，底 土 在 高 速 旋 转 的螺 旋 翼 片 的作 用 下 抛 出 ，散 落 至坑 周 围 ，移 栽 时 先 将 表 土 回填 ，再 回填 底 土 ，实 现 枣 树 移 栽 的 特 殊 农 艺 要 求 。 试 验 结 果 表 明 ．液压 分 层 式 挖 坑 机 能 够 稳 定 可 靠 的 实 现 表 土分 离 存 放 功 能 ．挖 坑 质 量较 好 。移 栽 回填 后 的 土 壤 实 现 了表 土 在 下 、底 土在 上 的特 殊 农 艺 要 求 ，提 高 了 挖 枣 树 坑 的 效率 ，减 轻 了劳 动 强 度 ，对 于改 进 Ｅ ｔ 前 的 挖 枣 树 坑 工 艺 、实 现 挖
机械化 具 有重要 意义
放 ，然 后把 表层 土填 人坑 底 ，再 回填 底 土 ，即要 求 回
填 后表 土 在下 、底 土在 上 。这样 ，在 表 土层 营系 的生 长 、提 高枣 树 的成 活 率 。然 而 传统 的挖 坑机 工作 时 ，土壤 在 高速 旋转 的螺
分层土方开挖专项方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范；2. 工程设计文件、地质勘察报告；3. 施工组织设计及施工方案；4. 现场实际情况及施工经验。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：XX平方米4. 基坑深度：XX米三、分层土方开挖方案1. 开挖顺序：根据设计要求，自上而下分层开挖，分层厚度控制在1.5-2.0米。
2. 分层开挖要求：（1）第一层开挖前，应先进行排水、降水的准备工作，确保基坑底部无积水；（2）第二层及以下开挖，应遵循先深后浅的原则，逐步降低开挖深度；（3）每层开挖完成后，应及时进行边坡支护，确保边坡稳定；（4）开挖过程中，应密切关注地下水位变化，及时采取相应的措施。
3. 边坡支护：（1）采用锚杆支护，锚杆间距为1.5米，锚杆长度根据实际情况确定；（2）边坡顶部设置排水沟，防止雨水浸泡边坡；（3）边坡底部设置排水盲沟，确保地下水顺利排出。
4. 土方运输：（1）土方运输采用挖掘机、自卸汽车等设备；（2）土方运输路线应避开交通要道，确保交通安全；（3）土方运输过程中，应遵守相关法律法规，确保运输安全。
四、土方开挖质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解分层土方开挖的相关要求；2. 施工过程中，严格执行分层开挖、边坡支护、土方运输等操作规程；3. 定期对开挖质量进行检查，确保符合设计要求；4. 及时发现并处理开挖过程中的质量问题，确保工程质量。
五、土方开挖安全保证措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 施工过程中，加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患；4. 针对分层土方开挖的特点，制定相应的应急预案，确保施工安全。
六、文明施工措施1. 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾；2. 施工车辆进出场地时，注意减速慢行，确保交通安全；3. 施工过程中，合理规划施工场地，减少对周边环境的影响；4. 加强施工现场环保意识，严格控制扬尘、噪音等污染。
采掘工程设计图
(3)从井田开拓方式图上识读、度量巷道长度，进行井巷工程量计算， 确定井巷工程材料用量、初期投资费用及建井工期。
(4)进行生产经营费(巷道维护费、运输费、通风费和排水费等)预算，吨 煤成本估算。
(5)根据矿井开采顺序，制定采区接替、矿井延深计划。
（2）绘制出运输大巷和总回风巷； （3）区段划分和采准巷道布置； （4）标明通风构筑物； （5）绘制主要巷道剖面图； （6）采区标注。
七、应用
（1）编制采区准备计划； （2）制定采区材料用量计划； （3）编制采煤工作面回采工艺设计； （4）计算采区采出率、掘进率。 （5）计算巷道掘进费用； （6）利用采区巷道布置图绘制其它矿图。
第四节 井巷工程施工图
一、井巷工程施工图概况
井巷工程施工图即为各项单位井巷工程施工而绘制的图件。 包括井巷工程布置平面图、剖面图、各种井巷断面图、轨道线 路图、井巷工程特征表以及设计要求、设计依据等几个部分。
常用比例：1:20、1:50、1:100、1:200、1:500等。 二、井巷工程施工图的图示内容 （1）井巷中各种巷道、硐室的空间形态、断面规格及其相 互位置关系； （2）轨道线路及其参数； （3）井巷施工的方法、顺序，炮眼的布置、数目及参数； （4）井巷工程断面特征表，包括井巷的名称、设计掘进断 面、净断面、工程量、材料消耗量等。
(5)地面建筑、水体、铁路、重要公路的位置及保护煤柱范围、尺寸， 钻孔的位置、编号，见煤钻孔的地面标高，煤层底板标高和煤层厚度。
(6)井田的四邻关系及井田边界以外100 m内邻矿采掘情况。
四、井田开拓方式图的用途
(1)根据井田开拓方式图，了解井田内井筒位置及形式，主要开拓巷道 的布局，阶段的划分，阶段内的布置形式，开采水平的设置，矿井的开 采顺序及生产系统。
掘沟工程量计算
出入沟的纵向坡度根据掘沟的运输设备类型、堑沟 的用途确定。开段沟一般是水平的，但有时为了排水的 需要而采用3‰左右的纵向坡度。
下挖下装车分层掘沟(黑带沟露天矿）
下挖下装车分层掘沟
一、沟道的基本要素（几何参数）
• 沟道的基本要素包括沟底宽度、沟深、沟帮坡面角、沟的纵向坡度和沟的 长度。
• 1、沟底宽度b • 它取决于掘沟的运输方法、沟内的线路数目、岩石物理力学性质和采掘设
备的规格等因素。对于开段沟的沟底宽度除考虑上述因素外，还要保证扩 帮爆破时爆堆不埋道。 • 2、沟深h • 凹陷露天矿的出入沟和开段沟均为双壁沟。 • 出入沟的深度值为零至台阶全高度；开段沟深度等于台阶全高度。 • 山坡露天矿的出入沟和开段沟多为单壁沟，其高度取决于沟宽b、沟帮坡 面角a和地形坡面角y。
车、铁路，以及无运输掘沟。
分体计算法，平行横断面计算法。
1.分体计算法
（1）双壁出入沟
分为四部分：二分之一直角柱体A、 两帮三角棱锥B、末端三角棱柱C、四角棱 锥D。
双壁出入沟各部分体积计算：
A bh • h 2i
B h • h •h
2 • 3 tg i
当纵坡<40 ‰，后两项 C、 D可忽略不计。
沟底宽度。它取决于掘沟的运输方法、沟内线路数
目、岩石物理力学性质和采掘设备的规格等因素。 ⑴ 出入沟沟底最小宽度
（2）开段沟沟底宽度
图12—25 汽车在沟内 的调车方法
(a)—回返式调车 (b)—单折返线调车
某大型深凹露天矿新水平掘沟工程优化
现代矿业MODERN MINING总第625期2021年5月第5期Serial No.625Mav.2021•岩土工程•*某大型深凹露天矿新水平掘沟工程优化孙盛1闫永富2,王文才3赵永岗1曹宇3（1.包钢（集团）公司白云鄂博铁矿;2.包钢巴润矿业分公司；.内蒙古科技大学矿业研究院）摘要露天矿的新水平掘沟速度较慢通常是由于电铲在斜坡道的作业效率较低所导致的。
为了提高掘沟速度，加快露天矿的向下延深，要对传统的掘沟工程进行优化。
采用全沟等深孔爆破，电铲分层采装的作业方式，可以减少电铲在斜坡道上的作业量，减少汽车在沟底的运输量。
通过该种工艺优化方法可以提高掘沟的采装和运输效率，加快露天矿新水平掘沟工程的速度。
关键词露天矿掘沟等深孔分层采装DOI：10.3969/j.issn.1674-6082.2021.05.067Optimization of New Level Trenching Engineering in a Large Deep Concave Open-pit Mine SUN Sheng1YAN Yongfu2，WANG Wencai3ZHAO Yonggang1CAO Yu3(1.Baiyunebo Iron Mine of Baotou Steel(Group)Corp;2.Baogang United Steel Barun Company;3.Institute of Mining Research,Inner Mongolia University of Science and Technology Baotou)Abstract The slow speed of new horizontal trenching in open pit mines is usually caused by the low efficiency of electric shovels on the ramp.In order to improve the excavation speed and speed up the downward deepening of open-pit mine,it is necessary to optimize the traditional excavation engineering.U sing the same depth of blast hole for blasting，the blasting pile is divided into two layers of shovel loading，which can reduce the operation volume of electric shovel on the ramp，and also reduce the transportation volume of cars at the bottom.Through this process optimization method，the efficiency of shovel loading and transportation can be improved，and the speed of new level trench excavation in open pit can be accelerated.Keywords open pit mine,trenching, equal-depth hole, layered acquisition在中国北方的露天矿山，一般的掘沟工程都是安排在气温适宜的4—5月份，这是考虑到5月份冻土已融化，且雨季没有到来，地下水补给不足等因素。
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分层掘沟工程设计
1.已知条件： 1.1设备：
1.1.1汽车：选用TL3400汽车，参数如下表：
1.1.2推土机：采用利勃海尔履带式推土机 PR 764 Litronic ，参数如下表：
PR 764 Litronic 推土机参数表
1.1.3挖掘机：ZX 670L 液压反铲，参数如下表：
1.2.全沟底宽min b =24m ，深度H=10m ，L=125m ，坡度i=8%。
1.3预计安排两台挖掘机按紧凑型作业完成
发动机输出功率 工作重量 推土板容量 行走速度 310 kW/422 HP(ISO 9249 44,220-52,685kg 14.0-48.0 m ³ 0 - 11 km/h
2.要求：
2.1划分分层台阶及作业工位。
2.2作业划分前后投入挖掘机的时间和空间位置。
2.2.1最终开拓后的完整的出入购（1:500）。
2.2.2分层作业①投入第一台由开始到结束得开拓平面、剖面图；
②投入第二台由开始到结束得开拓平面、剖面图；
③投入第三台由开始到结束得开拓平面、剖面图。
3.设计步骤：
3.1掘沟方法选择
采用汽车运输配合液压挖掘机下挖下装车分层掘沟：第一层掘深3m，第二层掘深3m，第三层掘深4m。
调车及装车示意图如下：
3.2计算各层剥离量
分层台阶划分示意图如下：
3.2.1第一层剥离量计算：
1⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯11113
1133
V =l h b +(L -l )h b =324+(125-)324
228%8%
=1350+6300=7650m 3.2.2第二层剥离量计算：
⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯2221223
11333
V =l h b+(L -l -l )h b =324+(125--)324
228%8%8% =1350+3600=4950m
3.2.3第三层剥离量计算：
⨯⨯⨯⨯⨯⨯3333
114
V =l h b =424
228%
=2400m 式中：
1V ，2V ，3V ——分别为各分层的岩土剥离量，m ³； 1l ，2l ，3l ——分别为各分层三角量的长度，m ；
1h ，2h ，3h ——分别为各分层高度，1h =3m, 2h =3m ，3h =4m ；
b ——全沟底宽，m ； i ——掘沟坡度，%。
3.3液压反铲日生产能力
⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯1122
33600T E K S η
Q =
T K
式中：
1T —班作业时间，为8h ；
2T —装载循环时间，为55s ；
E —液压反铲斗容，为3.5m ³；
S —时间利用系数，一般取0.85；
1K —满斗系数，为0.95； 2K —物料松散系数，为 1.35；
η—实动率，取0.75；
Q —液压反铲的日生产能力，m ³/天。
代入数据有 ⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯3336008 3.50.950.850.75
Q ==2466m /天55 1.35
3.4工期计算
3.4.1 第一层：11V 7650n =
==3天Q 2466 3.4.2 第二层：22V 4950n =
==2天Q 2466
3.4.3 第三层：33V 2400n =
==0.97天Q 2466
3.5挖掘机投入时间和空间位置
3.5.1挖掘机工位如下图：第一天开始只有①号挖掘机工作，工作1天后②
号挖掘机开始工作。
3.5.2第二天开始，挖掘机工位如下图：①号挖掘机继续剥离土岩；②号挖掘
机同时也开始挖坡道。
3.5.3第三天开始，挖掘机工位如下图：只①号挖掘机继续剥离土岩，第一层全
部剥离完；②号挖掘机开始参与开段沟开拓工作，第二层全部剥离完。
3.5.4第四天开始，挖掘机工位如下图：只①号挖掘机继续剥离土岩，第三层全
部剥离完。
3.6紧凑作业图表
3.7最终开拓后的完整的出入购（1:500）
4.参考文献
1、《露天采矿学》骆中洲主编；
2、《露天矿设计原理》云庆夏主编；
3、《矿床露天矿床开拓》杨国春主编,
4、《露天采矿学》高永涛、吴顺川主编。