搅拌机安全操作规程
搅拌设备操作规程6篇
搅拌设备操作规程6篇名目第1篇搅拌设备安全技术操作规程第2篇混凝土搅拌设备安全操作规程第3篇商混站混凝土搅拌设备安全操作规程第4篇搅拌设备安全操作规程第5篇混凝土搅拌设备安全操作规程试卷第6篇潜水推流搅拌设备安全操作规程【第1篇】搅拌设备安全操作规程搅拌楼进行电焊作业时,为避开事故的发生,搅拌楼主电源必需关闭,施焊处必需有牢靠的接地线。
一、搅拌楼主机系统(一)作业前检查及留意事项:1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态,电源、电缆、动力线路、掌握线路连接状况是否良好。
2、各润滑部位是否注油,检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充分,润滑是否良好。
3、检查各系统管路有无泄漏,各联接部位是否坚固,搅拌机传动链松紧度是否合适。
4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。
5、根据搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后挨次启动各电源开关,检查各种指示灯及仪表状况。
6、在空负荷状态下,用手动操作系统检查各装置工作是否牢靠。
搅拌机经过2~3分钟的空运转(冬季作业时,减速箱润滑油必需达到肯定温度)以及各部位运转后,方可进行正式作业。
(二)作业中的操作技术和安全留意事项1、作业人员应严格根据搅拌机使用手册进行操作,未经培训的人员严禁操作。
2、作业中操作人员不得离开岗位,应留心观看各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况,发觉不正常状况时,应马上停机检查,找出缘由并排解故障后方准连续作业。
3、操作系统各种参数修正应依据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。
①搅拌机额定容量不得超过1.68m3;②搅拌时间每盘不得低于30秒;③各种参数误差:骨料不超过±2%水泥、水、外加剂不超过±1%4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能连续运转时,应马上切断电源,将搅拌机内的混凝土清理洁净,然后进行修理,排解故障。
若停机时间不超过15分钟,可恢复运行时,而搅拌机内混凝土未清除洁净时,可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全操作规程搅拌机是家庭和商业厨房中常见的厨具之一，能够为我们的日常生活带来很大的便利。
然而，由于搅拌机在使用时涉及到高速旋转的刀片和电动机，如果不正确使用，可能会造成伤害。
因此，了解和遵守搅拌机的安全操作规程非常重要。
下面是一份2000字的搅拌机安全操作规程，以供参考。
第一部分：搅拌机的安装和维护1.选择合适的搅拌机：根据你需要处理的食材和使用频率选择合适功率的搅拌机。
同时，确保搅拌机的刀片和容器的质量良好，以确保安全性。
2.安装稳定：在使用搅拌机之前，确保将其放在稳定的平面上，以防止在使用过程中出现摇晃和倾倒的情况。
3.接地插头：搅拌机必须使用接地插头进行连接，并确保电源线不会被人们绊倒或损坏。
4.保持干燥：在使用搅拌机之前，确保插头和开关是干燥的，不要将搅拌机浸入水中或在潮湿的环境中使用。
5.定期检查：定期检查搅拌机的电线是否损坏，如果发现电线破损或暴露，应立即停止使用，并请专业人员进行修复或更换。
第二部分：搅拌机的操作安全1.穿戴适当的装备：在使用搅拌机之前，确保穿戴适当的装备，如长袖衬衫、围裙、手套和安全眼镜，以防止食材溅出刀片伤及身体。
2.遵循使用说明：仔细阅读并遵循搅拌机的使用说明书，了解操作步骤和注意事项。
3.不要超负荷运行：不要超过搅拌机的额定容量，以防止电机过热和刀片卡住。
4.避免空转：在启动搅拌机之前，确保容器中有足够的食材，避免启动空转。
5.保持盖子紧闭：在使用搅拌机时，始终确保容器盖子是紧闭的，以防止食材溅出或碰到刀片。
6.注意输出速度：在启动搅拌机之前，将输出速度调整到最低档，然后逐渐提高速度，以防止食材溅出或刀片卡住。
7.定期停机检查：在搅拌过程中，定期停下来检查刀片周围是否有食材残渣，如果有，应使用搅拌棒将其推向刀片。
8.避免接触刀片：在运行搅拌机时，不要将手或其他物体伸入容器中，以免接触到旋转的刀片。
第三部分：紧急情况下的处理方法1.紧急停机：如果在使用搅拌机的过程中发生任何意外情况，如食材溅出、刀片卡住或异常噪音，应立即关闭搅拌机的电源开关。
混凝土搅拌机使用操作规程(3篇)
混凝土搅拌机使用操作规程一、检查设备1. 检查搅拌机的外观，确认是否有损坏或磨损部分，并及时修复或更换。
2. 检查搅拌机电源及电线是否正常，确保连接稳固可靠。
3. 检查搅拌机各个部位的紧固螺栓是否松动，如有松动应紧固。
二、准备材料1. 将混凝土原材料按照比例准确称量，并放入指定的储料斗中。
2. 检查原材料的质量和湿度，确保符合工程要求。
三、搅拌操作1. 将清洁的水添加到搅拌机中，并确保水量符合混凝土搅拌工艺要求。
2. 启动搅拌机，并将搅拌叶片旋转到适当位置，使其与原材料充分混合。
3. 在搅拌过程中，应根据需要适时添加水，确保混凝土的湿度达到要求。
4. 在搅拌的过程中，注意观察混凝土的搅拌情况，如发现异常应及时停机检修。
四、卸料操作1. 当混凝土搅拌均匀且质量符合要求时，停止搅拌机的运转。
2. 使用卸料机构将混凝土顺利卸到指定位置，避免出现堵料和溢料等情况。
3. 卸料完毕后，要及时清理搅拌机内部残留的混凝土，确保设备的整洁和正常运行。
五、安全操作1. 在操作过程中，要穿着合适的工作服，并戴好防护眼镜和手套等必要的防护用具。
2. 在搅拌机运行时，禁止将手部或工具等物品伸入搅拌机内部，以免发生意外伤害。
3. 在搅拌机运行过程中，严禁随意改变设备的运转方向和转速，以免引发故障或意外情况。
六、设备维护1. 每次使用搅拌机后，应及时清理设备外部和内部的混凝土渣滓，并保持干燥。
2. 定期对搅拌机的关键部位进行润滑和维护，保证设备的正常运行。
3. 在搅拌机存放时，应将设备放置在干燥通风的场所，并加以覆盖防尘。
七、故障处理1. 在搅拌机运行过程中，如发生异常噪音或振动等情况，应立即停机进行检查和处理。
2. 在使用过程中，如发现漏电或其他电气故障，应立即切断电源并联系专业人员处理。
以上就是混凝土搅拌机使用操作规程的相关内容，希望能够对使用者提供参考并保证设备的正常运行和工作安全。
混凝土搅拌机使用操作规程（2）混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、骨料、水和其他添加剂的设备，广泛应用于建筑工地、道路施工等工程中。
搅拌机司机安全操作规程（3篇）
搅拌机司机安全操作规程第一章总则第一条为了确保搅拌机操作过程中的安全性，减少事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条所有操作人员必须严格遵守本规程，熟知各项操作规定，提高工作安全意识和技能，切实做到防患于未然。
第三条搅拌机司机必须持有相应的驾照和合格的从业资格证，且经过必要的培训和考核。
第二章操作员要求第四条搅拌机司机在驾驶和操作搅拌机时必须具备以下条件和能力：（一）身体健康，无酒精、毒品和药物反应等影响行车的情况。
（二）熟悉搅拌机的工作原理、操作方法和基本维护常识。
（三）具备一定的机械维修技能，能够熟练处理常见的故障和事故。
（四）具备良好的心理素质和应变能力，能够保持冷静和应对突发状况。
第五条搅拌机司机在工作前应进行必要的检查和准备工作，确保机器处于正常运行状态，如发现故障应及时报修，并等待维修完毕后方可上岗。
第三章安全操作规程第六条搅拌机司机在上岗前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保自身的安全。
第七条搅拌机司机在操作搅拌机时必须严格按照操作控制台上的指示进行操作，不得超负荷工作，避免因操作错误导致事故发生。
第八条搅拌机司机在操作搅拌机的过程中，必须时刻关注搅拌机的工作状态，发现异常情况应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
第九条搅拌机司机在操作过程中应时刻保持警觉，不得分心或打电话等行为影响操作安全。
第十条搅拌机司机在搅拌机停机后，应将搅拌机处于安全状态，关闭电源和气源，拉起搅拌桶，清理残留物，确保设备和周围环境的清洁卫生。
第四章突发情况处理第十一条搅拌机司机在遇到紧急情况时应根据情况迅速判断并采取相应措施，保障人身安全和设备的完整。
第十二条搅拌机司机在搅拌过程中如遇到物料堵塞、电气故障等情况，应立即停车检查，并采取相应的解决方法，如无法解决应及时报告维修人员。
第十三条搅拌机司机在遇到火灾、泄漏等紧急情况时应及时报警并采取适当的措施，确保安全疏散和事故扑灭。
搅拌机安全操作规程范文（3篇）
搅拌机安全操作规程范文第一章总则为了保证搅拌机的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。
第二章搅拌机的基本原理与结构1. 搅拌机的基本原理：搅拌机是利用机械力对物料进行物理或化学反应的设备，通过搅拌将物料充分混合，以达到预期的效果。
2. 搅拌机的结构：搅拌机主要由电动机、传动系统、搅拌装置和控制系统组成。
第三章搅拌机的安全操作规程1. 搅拌机的安装与调试（1）搅拌机的安装应由专业人员进行，确保设备平稳安装，固定可靠。
（2）在搅拌机安装前，应对设备进行检查，确保各部件完好无损。
（3）在调试前，应先检查设备的安全保护装置是否完好。
2. 搅拌机的启动与停机（1）在启动前，应检查设备周围是否有杂物，确保搅拌机运行时不会受到干扰。
（2）搅拌机启动前，应先启动输送设备，确保物料顺利进入搅拌机。
（3）停机时，应先关闭输送设备，待搅拌机内物料完全排空后再停机。
3. 搅拌机的操作与维护（1）操作人员应具备相关的操作培训证书，并经过专业人员指导后才能操作搅拌机。
（2）操作人员在操作搅拌机时应佩戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）在操作过程中，应注意设备运行情况，如有异常应及时停机检查处理。
（4）定期对搅拌机进行维护保养，如清洗、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
4. 搅拌机的紧急情况处理（1）如发现搅拌机发生故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
（2）在紧急情况下，应熟悉紧急停止装置的操作方法，并能够迅速采取相应的应急措施。
第四章搅拌机的安全管理1. 设备的安全防护措施（1）设置明显的警示标识并做好相应的安全警示教育工作。
（2）搅拌机应配备防护罩，确保运行时人员无法接触到转动部件。
（3）设备周围应保持整洁，杂物必须清理干净。
（4）设备检修时，应切断电源，确保人员的安全。
2. 搅拌机的应急措施（1）设备应配备灭火器材，以备发生火灾时使用。
（2）在设备周围设置应急疏散通道，确保人员迅速撤离。
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全操作规程
1．开机前要查看供电电压在380±之间时方可开动机器生产。
2．经常检查主控开关、按钮、指示灯和电气设备的可靠性，特别是从卸料门开关限位及料斗开关限位，以保证工作程序自动运行。
3．检查电器系统内各元件是否有损坏、松动现象。
各电动机运行情况，是否有发热现象。
4．当平皮带机和斜皮带机工作异常时，如卡料、皮带机打滑、皮带撕裂等情况，巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳开关使其停止运行，并立即通知控制室操作人员，在断电状态下确保安全后再进行故障排除。
5．在生产过程中，若出现意外情况，应立即按下急停按钮SB，切断控制系统电源，并断开总QF1，拔下钥匙开关的钥匙，待故障排除后，再重新生产。
6．搅拌主机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电现象，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒中拌和物，以防凝结。
7．系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方式。
8．搅拌设备工作时，混凝土卸料区内禁止站人。
9．搅拌机检修时，必须将总电源断开，操作面板上的急停开关SB 按下，并将钥匙开关SBO置于电源断开位置后拔下钥匙、挂警示牌和专人看守。
10．搅拌主机盖两侧观察门分别有一安全限位，在检修完毕后，应将主机盖两侧观察门闭全，使安全限位复位。
11．搅拌机料斗下方严禁站人，料斗严禁超负荷装料。
12．定期检查平皮带及托辊，定期检查减速箱、滚筒。
13．搅拌设备应在额定范围内工作，严禁超负荷工作。
14．所有安全标志牌每半年检查一次，如发现破损等不符合要求时应及时更换。
砂浆搅拌机设备安全使用操作规程（三篇）
砂浆搅拌机设备安全使用操作规程砂浆搅拌机是在建筑工地常见的一种设备，用于搅拌砂浆和混凝土等材料。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，下面将介绍砂浆搅拌机的安全使用操作规程。
一、设备准备1. 使用前检查搅拌机是否完好，各部件是否紧固，电线是否损坏，电源线是否接地可靠；2. 在使用前，需要了解搅拌机的使用说明书和操作方法，如果有不清楚的问题要及时咨询相关人员；3. 打开搅拌机的检查门，清理残留物，并确保搅拌机内部干净。
二、操作前准备1. 穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工装等；2. 按照操作规程选择合适的搅拌机容量和功率；3. 检查电源线是否符合使用要求，接通电源之前必须保持断电状态；4. 搅拌机旁边要放置灭火器等消防设备，以备发生火灾等意外事故时使用。
三、操作过程1. 搅拌机的启动前，必须确保周围没有人员或其他障碍物；2. 启动搅拌机之前，要先把所有的旋钮、开关等设定为零位状态；3. 调节搅拌机的转速和时间，根据具体情况和要求进行设定；4. 搅拌机启动后，应保持观察，及时发现异常情况及时处理；5. 搅拌机运行过程中，不得乱拉乱动电源线，不得用湿手触摸电源开关和插头。
6. 严禁拨弄搅拌器内的原材料，禁止用手或工具接触搅拌机内部运转的搅拌器；7. 搅拌机工作时，严禁把手插入搅拌筒内，以免发生伤害。
若清理时应当停止搅拌机工作，并切断电源，提醒他人注意。
8. 使用过程中，发生异常时应当立即停机检查，并做好记录，待故障排除后方可继续使用。
四、使用后处理1. 停机前，先将搅拌筒中的材料搅拌均匀，再停止搅拌机；2. 切断电源，拔掉电源插头；3. 清理搅拌机内残留的材料，并将设备归位，保持设备的整洁有序；4. 检查设备是否有损坏、松动等情况，如有问题要及时修理或更换；5. 定期对搅拌机进行维护保养，如润滑齿轮、清理防护罩等。
总结：砂浆搅拌机设备的安全使用操作规程涉及了设备的准备、操作前准备、操作过程和使用后处理等方面。
高速搅拌机的安全操作规程（3篇）
高速搅拌机的安全操作规程一、操作前准备1. 确保工作环境干燥、整洁，不得有易燃、易爆物品存在。
2. 检查搅拌机是否稳固地放置在平稳的工作台面上，避免因机器晃动而造成意外。
3. 检查搅拌机的电源是否正常，插头和插座之间应连接牢固，电源线不得有破损。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。
二、操作时注意事项1. 在启动搅拌机前，确保操作者的手和身体不会接触到搅动部件。
2. 启动搅拌机后，操作者应保持警惕，随时留意搅拌机的运行状态。
3. 操作者应远离搅拌机的出料口，避免材料突然喷溅或溅出导致伤害。
4. 禁止将手或其他物品伸入搅拌机内部，以免发生夹伤或撞伤事故。
5. 在搅拌机运行期间，严禁将材料或其他物品增加到搅拌机内部，以免影响搅拌机运转平衡。
6. 若在搅拌过程中发现异常，如异声、异味等，应立即停机检查，不得继续操作。
7. 搅拌机运行时，操作者不得随意离开工作岗位，应全程监控搅拌机的运行情况。
8. 长时间使用搅拌机时，应定期停机进行冷却，并将搅拌机内的材料清理干净。
9. 禁止搅拌机超负荷运行，以免损坏机器或引发事故。
三、停机后的操作1. 停机后，应及时关闭电源，并拔掉插头。
2. 停机后，应等待搅拌机完全停止运转，再进行清洁和维护工作。
3. 清洁搅拌机时，不得使用带有水分的布或海绵，以免引发电气事故。
4. 定期对搅拌机进行检查和维护，必要时更换磨损的部件，确保搅拌机的正常运行。
四、紧急情况处理1. 如遇停电等紧急情况，应立即停止操作，关闭电源，并及时将相关人员疏散至安全地点。
2. 如搅拌机发生故障或失控，应立即停止操作，并采取应急措施，确保人员安全。
3. 发生事故时应及时报警，并立即采取救护措施，保护伤员，并等候救援人员到达。
五、个人防护措施1. 搅拌机操作者应穿戴合适的个人防护装备，确保身体安全。
2. 操作过程中应注意保护眼镜不被材料溅出的碎片或颗粒物所伤害。
3. 避免长时间接触噪音，应佩戴耳塞或耳罩来保护听力。
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搅拌机安全操作规程一、作业前的检查1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。
5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
二、作业中注意事项1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。
三、作业后注意事项1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。
3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
3、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。
钢筋工安全操作规程一、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎，必须按施工规范进行。
二、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
三、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
四、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤入。
五、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡车，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。
卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。
六、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。
七、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致：切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
八、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
九、高空作业必须系安全带、戴安全帽，备带工具袋。
严禁酒后高空作业。
十、起吊钢筋骨架，要有专人指挥，必须系搅绳，下方严禁站人。
十一、做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，及时修理，使其保持良好的工作状态。
安全生产管理制度一、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。
二、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。
三、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。
安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。
四、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体验、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的作业人员一律不准上岗作业。
五、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。
新进场工人、调换工种工人未经安全教育考试，不准进场作业。
六、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。
七、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。
八、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。
九、施工有电符合安全操作规程。
十、任何机械设备不准带病作业。
十一、对采取新工节、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。
十二、在安全教育基础上，每半年组织全体职工安全知识考试一次。
十三、坚持各级领导、生产负责人安全值班制度，每班必须有安全值班人员。
文明施工管理制度一、施工现场实行胸怎制度，现场的所有人员都必须佩带胸牌。
二、施工现场道路及施工场地做硬化处理，硬化处理后的道路、场地应平整、无积水。
三、施工区域内，各类物品按施工平面衅布置要求分区整齐堆放，并扫IS09002标准挂牌标识。
四、现场搅拌机四周、材料场地周围及运输道路面上无废弃砂浆和混凝土，施工过程和运输过程中散落砂浆和混凝土，应及时清理使用，做到工完场清，并明确责任人。
五、机械维修保养符合机械管理规定，挂牌标识整齐划一。
六、施工过程必须坚决落实工完脚下清的责任制，每天的垃圾由操作工人或安排专人清理，并运往指定垃圾站堆放，按期送往消纳场，保证现场整洁，文明。
七、施工区与生活区要严格分开，办公室、宿舍要做到整洁、卫生。
八、现场大门外及施工区、生活区划分有卫生责任区，并明确责任人，根据工程大小，安排专门人员负责现场的卫生及维护，使整个现场保持整洁卫生。
九、运输车辆不准带泥出现场，并做到沿途不遗洒运输物。
十、生活区保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。
十一、工地食堂严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定，并建立卫生值日及管理制度。
十二、工地消防设施及相关标识牌按有关规定配备齐全，符合要求，施工现场严禁吸烟。
十三、每周对文明施工情况检查一次，与经济奖罚挂钩。
环境保护管理制度一、坚决执行和贯彻国家和地方有关环境保护的法律、法规、杜绝环境污染和扰民。
二、施工组织设计必须考虑环境保护措施，并在施工作业中组织实施。
三、定期进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念。
四、清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容光焕发器吊运，严禁随意凌空抛散。
施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
五、施工现场的主要道路进行硬化处理，裸露的场地和集中堆放的土方采取覆盖、固化或绿化等措施。
六、施工现场土方作业应采取防止扬尘措施。
七、从事土方、渣土和施工垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施；施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施。
八、施工现场的材料和大模板等存放场地必须平整坚实。
水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。
九、施工现场混凝土场所应采取封闭、降尘措施。
十、施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，并及时清运出场。
十一、施工现场的机械设备、车辆的尾气排放符合国家环保排放标准的要求。
十二、施工现场严禁焚烧各类废弃物。
十三、施工现场设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后方可排入市政污水管网或河流。
十四、施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面做防渗漏处理。
废弃的油料和化学溶剂集中处理，不得随意倾倒。
十五、食堂设置隔油池，并及时清理。
十六、厕所的化粪池应做抗菌素渗处理。
十七、食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线设置过滤网，并与市政污水管线连接，保证排水通畅。
十八、施工现场应按照现行国家标准《建筑施工场界噪音限值及其测量方法》（GB12523—12524）制定降噪措施。
消防保卫管理制度一、建立消防保卫领导小组和义务消防队。
二、现场消防道路畅通，标志明显，器材设备符合规定。
严禁吸烟，不准随便动用消防器材，违者按消防条例处罚。
三、易燃易爆物品单独存放，严格执行领退料手续。
四、特殊工程持证上岗，明火作业要有用火证，专人看火并配灭火器。
五、施工组织设计要有消防、保卫措施方案及设置平面布置图，并按照有关规定，报公安监督机关审批或备案。
应制定治安保卫和消防工作预案。
六、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。
实行凭证件出入的制度。
七、更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。
八、严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。
九、工程的关键部位和关键工序，要制定保卫措施。
十、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。
并配备看火人员和灭火用具。
十一、使用电气设备和易燃易爆物品，必须指定防火负责人，配备灭火器材。
十二、因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。
十三、在施工程要坚持防火安全交底制度。
十四、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。
易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。
不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。
施工现场质量管理条例为了提高质量管理意识，加强质量管理力度，贯彻落实“质量、安全第一、预防为主”的方针，在施工作业中减少或避免人为差错，并引为以戒，特制定如下规则，以资遵守。
一、砼工浇捣砼，出现蜂窝麻面现象，每处罚款10元，孔洞露筋现象每处罚款50元，漏振情况严重的返工后除赔偿材料损失外，并处以100-200元罚款。
二、本工程楼面砼面浇捣时要求一次搓平，作业班组须根据砼特性，合理安排作业人员，确保工程质量；如造成经济损失，由作业方自负，并处50-200元罚款。
三、柱钢筋偏位，有“撇鸡胯“现象，每处罚款20-50元。
四、钢筋无保护层或保护层偏小罚款20-50元罚款。
五、钢筋制作安装应符合设计及规范要求，并采取措施防止钢筋锈蚀避免污染如有发生除责令改正外，并处20-100元罚款。
六、木工、模板安装制作应该符合设计及规范要求如有发生违规除责令改正外，并处10-100元罚款。
七、模板漏浆每处10-50元罚款，炸模现象每处罚款50-200元罚款。
造成损失由乙方自负。
八、模板尽寸就尽量择料、合料、力争节约避免浪费。
如发现不择料乱锯现象，除赔偿损失外、每次处以100-200元罚款。
九、脚手架搭设须符合安全规范及使用要求，并与工程进度同步。
十、各班组根据预定的工期，合理计划安排作业人员，确保工程质量及工程进度，如由于乙方原因造成工期延误及经济损失由乙方自负，并处100-500元罚款。
十一、其他未尽事宜依照合同条款及安全管理规定办理。
项目部每半个月对各班组的工作成效作一次评定，表现优秀的班组奖励50-100元。
进入施工现场须知五要一、外来人员、车辆进入施工现场要登记。
二、施工人员进入施工现场要佩戴胸卡。
三、进入施工现场人员要戴好安全帽。
四、新工人入场前要按规定先进行安全教育。
五、进入施工现场要自觉遵守安全生产规章制度。
五不准一、不准酒后进入施工现场；二、不准穿拖鞋、高跟鞋、赤身、赤脚进入施工现场；三、不准在施工现场嘻笑打闹；四、不准儿童、学生进入施工现场。
五、不准无证操作施工机具。